MSCD MSID_INSERT_MAT_NOT_SUPPORTED 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー MSID_INSERT_MAT_NOT_SUPPORTED ** インサートにサポートされていない材料が含まれています。mpi2str は今すぐ終了します。
                       インサートの材料を Moldflow の材料データベースから選択し直してプログラムを再実行してください。
MSCD 0 1 0 0 0 0 0 1

MSCD 1 1 0 0 0 0 0 5
    Copyright Autodesk, Inc. All rights reserved.
MSCD 2 1 0 0 0 0 1 1
    %s
MSCD 3 1 0 0 0 0 0 1
    このソフトウェアの一部は、米国特許番号 5,287,408 および 6,096,088 によって保護されています。
MSCD 4 1 0 0 0 0 4 1
    このバージョン %s_%s は %s 、%s で作成されました。
MSCD 5 1 0 0 0 0 3 1
    このバージョン %s_%s は %s で作成されました。
MSCD 6 1 0 0 0 0 1 5
        ユーザ %s による
MSCD 7 1 0 0 0 0 1 5
        ホスト %s で
MSCD 8 1 0 0 0 0 1 5
        OS バージョン %s で
MSCD 9 1 0 0 0 0 1 1
        セキュリティ %s で
MSCD 10 2 0 0 0 0 2 5

    バージョン: %s (ビルド %s)
MSCD 11 7 0 0 0 0 3 5

             解析実行中ホスト: %s
                           OS: %s
            プロセッサ タイプ: %s
                 プロセッサ数: %d
               物理メモリ合計: %d MBytes

    ,0,1
    ,0,2
MSCD 12 1 0 0 0 0 0 19
    解析がユーザによって中止されました...
MSCD 13 1 0 0 0 0 0 5
             32 ビット ビルド
MSCD 14 1 0 0 0 0 0 5
             64 ビット ビルド
MSCD 15 7 0 0 0 0 3 5

        解析実行中ホスト: %s
                      OS: %s
       プロセッサ タイプ: %s
        論理プロセッサ数: %d (ハイパースレッディングはオン)
          物理メモリ合計: %d MBytes

    ,0,1
    ,0,2
MSCD 16 1 0 0 0 0 0 5
             従来の VC6 ビルド
MSCD 17 1 0 0 0 0 0 5
    %T の後、このビルドは処理が停止されます。
MSCD 100 1 0 0 0 0 0 5
       肉厚方向のラミネート数                             = %11d
    ,0,1
MSCD 180 1 1 0 0 1 0 5
         次の指定時間で結果を出力する
                       %11.4G 
    s,1,1,1
MSCD 182 1 1 0 0 1 0 5
         次の指定時間でプロファイル結果を出力する
                       %11.4G 
    s,1,1,1
MSCD 198 1 0 0 0 0 0 5
       充填過程の中間出力オプション
MSCD 199 1 0 0 0 0 0 5
       保圧過程の中間出力オプション
MSCD 200 1 0 0 0 0 0 5
         一定間隔での結果数                               = %11d
    ,0,1
MSCD 201 1 0 0 0 0 0 5
         一定間隔でのプロファイル結果数                   = %11d
    ,0,1
MSCD 300 1 0 0 0 0 0 5
       圧力収束許容値                                     = %11.4G
    %,1,1
MSCD 301 1 0 0 0 0 0 5
       流量収束許容値                                     = %11.4G
    %,1,1
MSCD 302 1 0 0 0 0 0 5
       樹脂温度収束許容値                                 = %11.4G
    K(d),1,1
MSCD 305 1 0 0 0 0 0 5
       配向収束許容値                                     = %11.4G
    %,1,1
MSCD 306 1 0 0 0 0 0 5
       コンバージョン収束許容値                           = %11.4G
    %,1,1
MSCD 310 5 0 0 0 0 0 5
       金型-樹脂熱伝達係数
                           充填                           = %11.4G
                           保圧                           = %11.4G
                           分離、キャビティ側             = %11.4G
                           分離、コア側                   = %11.4G
    W/m^2-K,1,1
    W/m^2-K,1,2
    W/m^2-K,1,3
    W/m^2-K,1,4
MSCD 312 3 1 0 0 3 0 5
       金型-樹脂熱伝達係数(HTC)プロファイル  
          継続時間            HTC_cavity               HTC_core
         ----------------------------------------------------------
      %11.4G      %11.4G      %11.4G   
    s,1,1,3
    W/m^2-K,1,2,3
    W/m^2-K,1,3,3
MSCD 320 1 0 0 0 0 0 5
       ポットとペレット(側面)間の熱伝達率                 = %11.4G
    W/m^2-k,1,1
MSCD 322 1 0 0 0 0 0 5
       ポットとペレット(裏側)間の熱伝達率                 = %11.4G
    W/m^2-k,1,1
MSCD 396 1 0 0 0 0 0 5
       ノード成長メカニズム                               = シングル
MSCD 398 1 0 0 0 0 0 5
       ノード成長メカニズム                               = マルチ
MSCD 400 1 0 0 0 0 0 5
       圧力最大収束計算回数                               = %11d
    ,0,1
MSCD 401 1 0 0 0 0 0 5
       流量最大収束計算回数                               = %11d 
    ,0,1
MSCD 402 1 0 0 0 0 0 5
       樹脂温度最大収束計算回数                           = %11d
    ,0,1
MSCD 403 1 0 0 0 0 1 5
       ノード成長メカニズム                               = %s
MSCD 405 1 0 0 0 0 0 5
       配向最大収束計算回数                               = %11d
    ,0,1
MSCD 406 1 0 0 0 0 0 5
       樹脂温度とコンバージョン最大収束計算回数           = %11d
    ,0,1
MSCD 512 2 0 0 0 0 0 1
     
        リスタート時刻:  %11.4G
    s,0,1
MSCD 514 1 0 0 0 0 0 5
       圧力作業オプション                                 = %11d
    ,0,1
MSCD 516 1 0 0 0 0 0 5
       ジャンクチャー ロス オプション                     = %11d
    ,0,1
MSCD 600 1 0 0 0 0 0 1
       残留応力解析                                       = %11d
    ,0,1
MSCD 602 1 0 0 0 0 0 1
       構造解析パッケージのオプション                         = %11d
    ,0,1
MSCD 604 1 0 0 0 0 0 5
       反りのメカニズムを特定しますか？(0 = いいえ、1 = はい)= %11d
    ,0,1
MSCD 610 1 0 0 0 0 0 1
       応力解析のモード数                                 = %11d
    ,0,1
MSCD 622 1 0 0 0 0 0 5
         繊維相互作用係数(Ci)                             = %11.4G
    ,0,1
MSCD 623 1 0 0 0 0 0 5
         肉厚モーメント相互係数(Dz)                       = %11.4G
    ,0,1
MSCD 624 1 0 0 0 0 0 5
         Reduced Strain Closure ファクター                = %11.2G
    ,0,1
MSCD 625 1 0 0 0 0 1 5
       完結近似モデルオプション                           = %s
MSCD 626 1 0 0 0 0 1 5
       ファイバー入口条件                                 = %s
MSCD 627 1 0 0 0 0 0 5
       配向エッジ境界条件オプション                       = ファイバーはエッジ周辺の流動に追随
MSCD 628 1 0 0 0 0 1 5
       マイクロメカニックス モデル オプション             = %s
MSCD 629 1 0 0 0 0 1 5
       熱膨張係数モデル オプション                        = %s
MSCD 632 1 0 0 0 0 1 5
       繊維配向モデル                                     = %s
MSCD 634 1 0 0 0 0 1 5
       インタフェース ファイル オプション               = %s
MSCD 638 1 0 0 0 0 0 5
         Reduced Strain Closure ファクター                = %11.4G
    ,0,1
MSCD 647 1 0 0 0 0 1 5
       ファイバー入口条件の適用先:%s
MSCD 649 5 0 0 0 0 0 5
         ARD モデルの Bi パラメータ                    b1 = %11.6G
                                                       b2 = %11.6G
                                                       b3 = %11.6G
                                                       b4 = %11.6G
                                                       b5 = %11.6G
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
MSCD 655 1 0 0 0 0 0 5
       ファイバー/マトリックス剥離係数                    = %11.4G
    ,0,1
MSCD 1000 3 0 0 0 0 0 5
    
     一定の樹脂密度          
      RHO =  %11.4G
    kg/m^3,1,1
MSCD 1002 6 0 0 0 0 0 5
    
     一定の樹脂密度と転移温度               
      RHO = %11.4G
     ここで Tt = b5 + b6*p
            b5 = %11.4G
            b6 = %11.4G
    kg/m^3,1,3
    K,0,1
    K/Pa,0,2
MSCD 1003 13 0 0 0 0 0 5
    
    2 -domain Spencer-Gilmore 樹脂密度       
       1      1    Rh*T
      --- = ---- + ----
      RHO   RHOh   p+ph
     ここで Tt = b5 + b6*p
            b5 =  %11.4G
            b6 =  %11.4G
        液相過程               固相過程    
        ------------           ------------
      ph =  %11.4G       ph =  %11.4G
    RHOh =  %11.4G     RHOh =  %11.4G 
      Rh =  %11.4G       Rh =  %11.4G
    K,0,1
    K/Pa,0,2
    ,0,3
    Pa,0,6
    ,0,4
    kg/m^3,0,7
    ,0,5
    J/kg-K,0,8
MSCD 1004 12 0 0 0 0 0 5
       pvT モデル:     2-domain 修正 Tait   
                             係数:  b5 = %11.4G
                                    b6 = %11.4G
                                   液相               固相     
                                   -------------------------------
                                   b1m = %11.4G b1s = %11.4G
                                   b2m = %11.4G b2s = %11.4G
                                   b3m = %11.4G b3s = %11.4G
                                   b4m = %11.4G b4s = %11.4G
                                                       b7 = %11.4G
                                                       b8 = %11.4G
                                                       b9 = %11.4G
    K,0,1
    K/Pa,0,2
    ,0,3
    m^3/kg,0,7
    ,0,4
    m^3/kg-K,0,8
    ,0,5
    Pa,0,9
    ,0,6
    1/K,0,10
    m^3/kg,0,11
    1/K,0,12
    1/Pa,0,13
MSCD 1005 16 0 0 0 0 0 5
    
    2 -domain 樹脂密度       
      RHO =  1
            ----
            Vo*B
    ここでTt   = b5 + b6*p
          Vo   = b1 * exp(alpha*Tbar)
          B    = exp(-p/kappa)
          Tbar = T - b5
          b5   = %11.4G
          b6   = %11.4G
           液相過程                  固相過程
           ------------              ------------
      b1    =  %11.4G       b1    =  %11.4G
      alpha =  %11.4G       alpha =  %11.4G
      kappa =  %11.4G       kappa =  %11.4G
    K,0,1
    K/Pa,0,2
    m^3/kg,0,3
    m^3/kg,0,6
    1/K,0,4
    1/K,0,7
    Pa,0,5
    Pa,0,8
MSCD 1025 12 0 0 0 0 0 5
       pvT モデル(未硬化状態):           2-domain 修正 Tait 
                        係数:      b5 = %11.4G
                                   b6 = %11.4G
                                   液相               固相     
                                   -------------------------------
                                   b1m = %11.4G b1s = %11.4G
                                   b2m = %11.4G b2s = %11.4G
                                   b3m = %11.4G b3s = %11.4G
                                   b4m = %11.4G b4s = %11.4G
                                                      b7  = %11.4G
                                                      b8  = %11.4G
                                                      b9  = %11.4G
    K,0,1
    K/Pa,0,2
    ,0,3
    m^3/kg,0,7
    ,0,4
    m^3/kg-K,0,8
    ,0,5
    Pa,0,9
    ,0,6
    1/K,0,10
    m^3/kg,0,11
    1/K,0,12
    1/Pa,0,13
MSCD 1026 12 0 0 0 0 0 5
       pvT モデル(硬化状態):         2-domain 修正 Tait 
                          係数:    b5 = %11.4G
                                   b6 = %11.4G
                                   液相               固相     
                                   -------------------------------
                                   b1m = %11.4G b1s = %11.4G
                                   b2m = %11.4G b2s = %11.4G
                                   b3m = %11.4G b3s = %11.4G
                                   b4m = %11.4G  b4s = %11.4G
                                                      b7  = %11.4G
                                                      b8  = %11.4G
                                                      b9  = %11.4G
    K,0,1
    K/Pa,0,2
    ,0,3
    m^3/kg,0,7
    ,0,4
    m^3/kg-K,0,8
    ,0,5
    Pa,0,9
    ,0,6
    1/K,0,10
    m^3/kg,0,11
    1/K,0,12
    1/Pa,0,13
MSCD 1100 2 0 0 0 0 0 5
    
       比熱(Cp)                                           = %11.4G
    J/kg-K,1,1
MSCD 1101 5 1 0 0 2 0 5
    
        比熱:                  一覧データ:
                             温度                比熱         
                                T (K)             Cp (J/kg-K)
                             -----------         -------------
                              %11.4G         %11.4G
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 1102 9 0 0 0 0 0 5
    
     非晶性樹脂比熱関数                      
      Cp = c1 + c2*Tbar + c3*TANH( c4*Tbar )
          ここで Tbar = T - c5
                   c1 =  %11.4G
                   c2 =  %11.4G
                   c3 =  %11.4G
                   c4 =  %11.4G
                   c5 =  %11.4G
    J/kg-K,0,2
    J/kg-K^2,0,3
    J/kg-K,0,4
    1/K,0,5
    K,0,1
MSCD 1103 9 0 0 0 0 0 5
    
     結晶性樹脂比熱関数                  
      Cp = c1 + c2*Tbar + c3*EXP(c4*Tbar**2)
          ここで Tbar = T - c5
                   c1 =  %11.4G
                   c2 =  %11.4G
                   c3 =  %11.4G
                   c4 =  %11.4G
                   c5 =  %11.4G
    J/kg-K,0,2
    J/kg-K^2,0,3
    J/kg-K,0,4
    1/K^2,0,5
    K,0,1
MSCD 1200 2 0 0 0 0 0 5
    
       熱伝導率                                           = %11.4G
    W/m-K,1,1
MSCD 1201 5 1 0 0 2 0 5
    
       熱伝導率:             一覧データ:     
                             温度                熱伝導率            
                               T (K)                 K  (W/m-K)
                             -----------         --------------------
                              %11.4G        %11.4G
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 1202 9 0 0 0 0 0 5
    
    Tanh 関数樹脂熱伝導率                     
      K  = k1 + k2*Tbar + k3*TANH( k4*Tbar )
          ここで Tbar = T - k5
                   k1 =  %11.4G
                   k2 =  %11.4G
                   k3 =  %11.4G
                   k4 =  %11.4G
                   k5 =  %11.4G
    W/m-K,0,2
    W/m-K^2,0,3
    W/m-K,0,4
    1/K,0,5
    K,0,1
MSCD 1300 3 0 0 0 0 0 5
    
       粘度モデル:          一定の樹脂粘度            
      ETA =  %11.4G
    Pa-s,1,1
MSCD 1302 6 0 0 0 0 0 5
    
       粘度モデル:          Power-law-exp 樹脂粘度         
      ETA = A*EXP(Ta/T)*GAMMA^(n-1)
     ここで n  =  %11.4G
            A  =  %11.4G
            Ta =  %11.4G
    ,0,1
    Pa-s^n,0,2
    K,0,3
MSCD 1303 11 0 0 0 0 0 5
    
       粘度モデル:          Cross-exp 樹脂粘度         
                       ETAo
      ETA = ---------------------------
            1 + (ETAo*GAMMA/TAUS)^(1-n)
     ここで ETAo = B*EXP(Tb/T)*EXP(BETA*p)
            n    =  %11.4G
            TAUS =  %11.4G
            B    =  %11.4G
            Tb   =  %11.4G
            BETA =  %11.4G
    ,0,1
    Pa,0,2
    Pa-s,0,3
    K,0,4
    1/Pa,0,5
MSCD 1304 11 0 0 0 0 0 5
    
       粘度モデル:          Carreau-exp 樹脂粘度         
                         ETAo
      ETA = ---------------------------------
            (1+(ETAo*GAMMA/TAUS)^2)^((1-n)/2)
     ここで ETAo = B*EXP(Tb/T)*EXP(BETA*p)
            n    =  %11.4G
            TAUS =  %11.4G
            B    =  %11.4G
            Tb   =  %11.4G
            BETA =  %11.4G
    ,0,1
    Pa,0,2
    Pa-s,0,3
    K,0,4
    1/Pa,0,5
MSCD 1313 9 0 0 0 0 0 5
    
       粘度モデル:                         Cross-WLF
                                          係数:      n    = %11.4G
                                                     TAUS = %11.4G
                                                     D1   = %11.4G
                                                     D2   = %11.4G
                                                     D3   = %11.4G
                                                     A1   = %11.4G
                                                     A2T  = %11.4G
    ,0,1
    Pa,0,2
    Pa-s,0,3
    K,0,4
    K/Pa,0,5
    ,0,6
    K,0,7
MSCD 1314 17 0 0 0 0 0 5
    
       粘度モデル:          Carreau-WLF 樹脂粘度         
                         ETAo
      ETA = ---------------------------------
            (1+(ETAo*GAMMA/TAUS)^2)^((1-n)/2)
                             A1*(T-TS)
     ここで ETAo = D1*EXP( - --------- )
                             A2+(T-TS)
            TS   = D2  + D3*p
            A2   = A2T + D3*p
            n    =  %11.4G
            TAUS =  %11.4G
            D1   =  %11.4G
            D2   =  %11.4G
            D3   =  %11.4G
            A1   =  %11.4G
            A2T  =  %11.4G
    ,0,1
    Pa,0,2
    Pa-s,0,3
    K,0,4
    K/Pa,0,5
    ,0,6
    K,0,7
MSCD 1315 14 0 0 0 0 0 5
    
       粘度モデル:          Campus Carreau-WLF 粘度     
                     K1*AT
      ETA = ----------------------   if T > Ttrans
            ( 1 + K2*GAMMA*AT )^K3
      ETA = 無限                     if T < Ttrans
                      8.86*(K4-K5)   8.86*(T-K5)
     ここで log(AT) = ------------ - -----------
                      101.6+K4-K5    101.6+T-K5
                 K1 =  %11.4G
                 K2 =  %11.4G
                 K3 =  %11.4G
                 K4 =  %11.4G
                 K5 =  %11.4G
    Pa-s,0,1
    s,0,2
    ,0,3
    C,0,4
    C,0,5
MSCD 1317 18 0 0 0 0 0 5
    
       粘度モデル:          Cross-WLF 樹脂粘度 w/ 第 2 のニュートン限界       
                    (1-s) ETAo
      ETA = --------------------------- + s ETAo
            1 + (ETAo*GAMMA/TAUS)^(1-n)
                             A1*(T-TS)
     ここで ETAo = D1*EXP( - --------- )
                             A2+(T-TS)
            TS   = D2  + D3*p
            A2   = A2T + D3*p
            n    =  %11.4G
            TAUS =  %11.4G
            s    =  %11.4G
            D1   =  %11.4G
            D2   =  %11.4G
            D3   =  %11.4G
            A1   =  %11.4G
            A2T  =  %11.4G
    ,0,1
    Pa,0,2
    ,0,3
    Pa-s,0,4
    K,0,5
    K/Pa,0,6
    ,0,7
    K,0,8
MSCD 1322 8 0 0 0 0 0 5
    
       粘度モデル:          Moldflow power-law 粘度      
      ETA = A*GAMMA^B*EXP(C*T)      if T > Tnf 
      ETA = 無限                    if T < Tnf 
     ここで A   =  %11.4G
            B   =  %11.4G
            C   =  %11.4G
            Tnf =  %11.4G
    Pa-s^(1+B),0,1
    ,0,2
    1/C,0,3
    C,0,4
MSCD 1325 10 0 0 0 0 0 5
    
            粘度モデル:                 Moldflow Second Order
                                               係数:    A = %11.4G
                                                        B = %11.4G
                                                        C = %11.4G
                                                        D = %11.4G
                                                        E = %11.4G
                                                        F = %11.4G
                                           最小せん断速度 = %11.4G
                                           最大せん断速度 = %11.4G
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
    1/s,0,7
    1/s,0,8
MSCD 1352 16 0 0 0 0 0 5
    
     リアクティブ粘度 I               
                    ALFAgel    (C1+C2*ALFA) 
      ETA = ETAm*(------------)            if ALFA < ALFAgel 
                  ALFAgel-ALFA 
      ETA = 無限                           if ALFA > ALFAgel 
                               ETAo 
     ここで ETAm = --------------------------- 
                   1 + (ETAo*GAMMA/TAUS)^(1-n) 
            ETAo = B * EXP( Tb/T ) 
            n    =  %11.4G
            TAUS =  %11.4G
            B    =  %11.4G
            Tb   =  %11.4G
            C1   =  %11.4G
            C2   =  %11.4G
    ,0,1
    Pa,0,2
    Pa-s,0,3
    K,0,4
    ,0,5
    ,0,6
MSCD 1354 17 0 0 0 0 0 5
    
      リアクティブ粘度(Herschel-Bulkley-WLF)
         ETA = TAUY/GAMMA + K*GAMMA^(N-1)     ALFA <  ALFAgel の場合
         ETA =  無限                       ALFA >= ALFAgel の場合
    
         ここで TAUY  = TAUY0 * EXP(TY/T)
            K     = K0 * EXP(-CA*(T-TG)/(CB+T-TG))
            K0    = K00 * (ALFAgel/(ALFAgel-ALFA))^(C1+C2*ALFA)
            K00   = %11.4G
            N     = %11.4G
            TAUY0 = %11.4G
            TY    = %11.4G
            C1    = %11.4G
            C2    = %11.4G
            CA    = %11.4G
            CB    = %11.4G
            TG    = %11.4G
    Pa-s^N,0,1
    ,0,2
    Pa,0,3
    K,0,4
    ,0,5
    ,0,6
    ,0,7
    K,0,8
    K,0,9
MSCD 1356 20 0 0 0 0 0 5
    
       リアクティブ粘度(アンダーフィル)
        ETA = ETA0 * ( A+ B*log(h) )         ALFA <  ALFAgel の場合
        ETA = 無限                       ALFA >= ALFAgel の場合
    
        ここで ETA0  = TAUY/GAMMA + K*GAMMA^(N-1)
            TAUY  = TAUY0 * EXP(TY/T)
            K     = K0 * EXP(-CA*(T-TG)/(CB+T-TG))
            K0    = K00 * (ALFAgel/(ALFAgel-ALFA))^(C1+C2*ALFA)
            K00   = %11.4G
            N     = %11.4G
            TAUY0 = %11.4G
            TY    = %11.4G
            C1    = %11.4G
            C2    = %11.4G
            CA    = %11.4G
            CB    = %11.4G
            TG    = %11.4G
            A     = %11.4G
            B     = %11.4G
    Pa-s^N,0,1
    ,0,2
    Pa,0,3
    K,0,4
    ,0,5
    ,0,6
    ,0,7
    K,0,8
    K,0,9
    ,0,10
    ,0,11
MSCD 1357 24 0 0 0 0 0 5
    
     リアクティブ粘度 II               
                     ALFAgel    COEF 
      ETA  = ETAm*(------------)       if ALFA < ALFAgel 
                   ALFAgel-ALFA 
      ETA  = 無限                      if ALFA > ALFAgel 
                   XMP*ETAp+XMI*ETAi 
     ここで ETAm = -----------------
                        XMP+XMI
            ETAp = AP * EXP(EP*Tmelt) + BP
            ETAi = AI * EXP(EI*Tmelt) + BI
            COEF = C1 + C2*ALFA + C3*ALFA^2 + C4*ALFA^3
            XMP  =  %11.4G
            XMI  =  %11.4G
            AP   =  %11.4G
            AI   =  %11.4G
            EP   =  %11.4G
            EI   =  %11.4G
            BP   =  %11.4G
            BI   =  %11.4G
            C1   =  %11.4G
            C2   =  %11.4G
            C3   =  %11.4G
            C4   =  %11.4G
    ,0,1
    ,0,2
    Pa-s,0,3
    Pa-s,0,4
    1/C,0,5
    1/C,0,6
    Pa-s,0,7
    Pa-s,0,8
    ,0,9
    ,0,10
    ,0,11
    ,0,12
MSCD 1360 5 0 0 0 0 0 5
    
       ジャンクチャー ロス方程式
        DPe = c1 * TAUW^c2
        ここで c1 = %11.4G
               c2 = %11.4G
    Pa^(1-c2),0,1
    ,0,2
MSCD 1400 18 0 0 0 0 0 5
    
    N-th order kinetics 及び誘導時間       
      総反応熱(H)                
       ここで H  =  %11.4G 
      等温誘導時間              
        Tind = B1 * EXP( B2/T ) 
       ここで B1 =  %11.4G
              B2 =  %11.4G
      等温硬化反応           
        d(ALFA)/dt = (K1+K2*ALFA^EM)*(1-ALFA)^EN 
       ここで K1 = A1 * EXP( - E1/T ) 
              K2 = A2 * EXP( - E2/T ) 
              EM =  %11.4G
              EN =  %11.4G
              A1 =  %11.4G
              A2 =  %11.4G
              E1 =  %11.4G
              E2 =  %11.4G
    J/kg,0,1
    s,0,2
    K,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    1/s,0,6
    1/s,0,7
    K,0,8
    K,0,9
MSCD 1404 9 0 0 0 0 0 5
    
       動的表面張力モデル
            Sigma0 =  %11.4G
            A~     =  %11.4G
            ThetaA =  %11.4G
            ThetaB =  %11.4G
            ThetaC =  %11.4G
            Theta0 =  %11.4G
            M      =  %11.4G
    N/m,0,1
    1/K,0,2
    rad,0,3
    rad/K,0,4
    rad/K^2,0,5
    rad,0,6
    ,0,7
MSCD 1500 2 0 0 0 0 0 5
    
       転移温度                                           = %11.4G
    K,1,1
MSCD 1502 1 0 0 0 0 0 5
       ゲル化コンバージョン(ALFAgel)                      = %11.4G
    ,0,1
MSCD 1554 1 0 0 0 0 0 1
       転移温度(強度)                                     = %11.4G
    K,1,1
MSCD 1600 2 0 0 0 0 0 5
         樹脂マトリックス機械的特性データ:            E   = %11.4G
                                                      v   = %11.4G
    Pa,1,1
    ,0,2
MSCD 1602 6 0 0 0 0 0 5
    
       機械的特性データ:                                  E1  = %11.4G
                                                       E2  = %11.4G
                                                        v12 = %11.4G
                                                      v23 = %11.4G
                                                      G12 = %11.4G
    Pa,1,1
    Pa,1,2
    ,0,3
    ,0,4
    Pa,1,5
MSCD 1603 14 1 0 4 2 0 5
    
     等方性粘弾性テンソル w/ WLF
      WLF シフト関数
                      C1*(T-Tref)
        a(T) = EXP( - ----------- )
                      C2+(T-Tref)
       ここで Tref =  %11.4G
              C1   =  %11.4G
              C2   =  %11.4G
      バルク係数の弾性反応
        k    =  %11.4G
      せん断弾性率の時間反応
        XSI(t/a(T))               G  (Pa) 
        -----------               -------
        %11.4G             %11.4G   
    K,0,1
    ,0,2
    K,0,3
    Pa,0,4
    ,0,5,2
    ,0,6,2
MSCD 1604 14 1 0 4 2 0 5
    
     等方性粘弾性テンソル w/ WLF
      WLF シフト関数
                      C1*(T-Tref)
        a(T) = EXP( - ----------- )
                      C2+(T-Tref)
       ここで Tref =  %11.4G
              C1   =  %11.4G
              C2   =  %11.4G
      ポアソン比
        v    =  %11.4G
      弾性率の時間反応
        XSI(t/a(T))               E  (Pa)
        -----------               -------
        %11.4G             %11.4G
    K,0,1
    ,0,2
    K,0,3
    ,0,4
    ,0,5,2
    ,0,6,2
MSCD 1605 14 1 0 4 5 0 5
    
     横等方性粘弾性テンソル w/ WLF
      WLF シフト関数
                      C1*(T-Tref)
        a(T) = EXP( - ----------- )
                      C2+(T-Tref)
       ここで Tref =  %11.4G
              C1   =  %11.4G
              C2   =  %11.4G
      せん断弾性率
        G    =  %11.4G
      弾性率の時間反応
        XSI(t/a(T))  C11  (Pa)   C12  (Pa)   C22  (Pa)   C23  (Pa)
        -----------  ---------   ---------   ---------   ---------
         %8.4E  %8.4E  %8.4E  %8.4E  %8.4E
    K,0,1
    ,0,2
    K,0,3
    Pa,0,4
    ,0,6,5
    ,0,7,5
    ,0,8,5
    ,0,9,5
    ,0,10,5
MSCD 1621 6 0 0 0 0 0 5
    
       機械的特性データ:                                  E1  = %11.4G
                                                       E2  = %11.4G
                                                        v12 = %11.4G
                                                      v23 = %11.4G
                                                      G12 = %11.4G
    Pa,1,1
    Pa,1,2
    ,0,3
    ,0,4
    Pa,1,5
MSCD 1622 1 0 0 0 0 0 5
         繊維相互作用係数(Ci)                             = 機密データ(非公開)
MSCD 1623 1 0 0 0 0 0 5
         肉厚モーメント相互係数(Dz) 　　　　　　　　　　　　　　= 機密データ(非公開)
MSCD 1638 1 0 0 0 0 0 5
         Reduced Strain Closure ファクター 　　　　　　= 機密データ(非公開)
MSCD 1649 1 0 0 0 0 0 5
         ARD モデルの Bi パラメータ 　　　　　　　　　　= 機密データ(非公開)
MSCD 1682 2 0 0 0 0 0 5
    
       樹脂マトリックス プロパティ(データベースの値を使用)
MSCD 1684 2 0 0 0 0 0 5
    
       樹脂マトリックス プロパティ(コンポジット プロパティ、ファイバー プロパティより算出)
MSCD 1691 1 0 0 0 0 0 5
         解析には Tandon-Weng マイクロメカニックス モデルが選択されています。
MSCD 1692 1 0 0 0 0 0 5
         解析には Mori-Tanaka マイクロメカニックス モデルが選択されています。
MSCD 1700 3 0 0 0 0 0 5

         樹脂マトリックス熱膨張係数(CTE)  
           データ:                               Alpha1   = %14.7G
    1/K,1,1
MSCD 1702 4 0 0 0 0 0 5
    
       熱膨張データ係数(CTE)の  
         横等方性係数:                            Alpha1  = %14.7G
                                                  Alpha2  = %14.7G
    1/K,1,1
    1/K,1,2
MSCD 1750 3 0 0 0 0 0 5
    
       弾性変形の光弾性係数   C1  = %11.4G ブルースター
                                   C2  = %11.4G ブルースター
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 1751 3 0 0 0 0 0 5
     C1  = %11.4G ブルースター、C2  = %11.4G ブルースター、
     基準温度での緩和時間 = %11.4G

    ,0,1
    ,0,2
    s,1,3
MSCD 1752 3 0 0 0 0 0 5

     成分 %d

    ,0,1
MSCD 1753 2 0 0 0 0 0 19

     ** エラー 1753 ** 粘弾性に対するこの温度シフト モデルはサポートされていません。
MSCD 1754 3 0 0 0 0 0 5

       粘弾性カーブに対する温度シフトは
       粘度の温度依存から計算されます。
MSCD 1755 3 0 0 0 0 0 13

     ** 警告    1755 ** この垂直応力モデルはサポートされていません。
                        垂直応力の計算は実行されません。
MSCD 1756 2 0 0 0 0 0 5

     垂直応力の計算は実行されません。
MSCD 1757 5 0 0 0 0 0 5

     一定係数による垂直応力の計算には、
    Larson-Bird モデルが使用されます。
     この係数は、粘度カーブから近似計算されます。
      
MSCD 1758 5 0 0 0 0 0 5

     せん断速度に依存した係数による垂直応力の計算には、
    Larson-Bird モデルが使用されます。
     この係数は、粘度カーブから近似計算されます。
      
MSCD 1759 2 0 0 0 0 0 5
    
       非配向状態での屈折率                               = %11.4G 
    ,0,1
MSCD 1760 3 0 0 0 0 0 5
     光学計算では、粘弾性カーブに対する温度シフトは
     WLF モデルから計算されます。このとき使用するパラメータは次のとおり: 
     A1  = %11.4G、A2  = %11.4G、T*=  %11.4G 
    ,0,1
    K,1,2
    K,1,3
MSCD 1761 3 0 0 0 0 0 13

     ** 警告    1761 ** 材料に対するこの光学データは無効です。
                        光学計算は実行されません。
MSCD 1762 3 0 0 0 0 0 13

     ** 警告    1762 ** 光学計算ではメッシュ集約がサポートされません。
                        メッシュ集約は実行されません。
MSCD 1763 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 1763 ** 光学結果の書き込み中にエラーが発生しました。
MSCD 1763 4 0 0 0 0 0 5

     温度シフトは表形式で指定されます
     TRef = %11.4G
     温度     シフト 
    K,1,1
MSCD 1764 1 0 0 0 0 0 5
     %11.4G %11.4G
    K,1,1
    ,0,2
MSCD 1770 2 0 0 0 0 0 5
    
       弾性変形の光弾性係数 C1 =%11.4G ブルースター                                                      
    ,0,1
MSCD 1771 3 0 0 0 0 0 5
     C1 =%11.4G ブルースター、
     基準温度での緩和時間 =%11.4G

    ,0,1
    s,1,2
MSCD 1800 21 0 0 0 0 0 5
    
       結晶化モデルパラメータ:
         粘度変動係数:                           ベータ   =  %11.4G
                                                 ベータ1  =  %11.4G
                                                   A      =  %11.4G
         FENEP 用の非線形ばねパラメータ:           bFENE  =  %11.4G
         基準温度での緩和時間:                     T_rlx  =  %11.4G
         静止状態の核数係数:                       aN     =  %11.4G
                                                   bN     =  %11.4G
         平衡融解温度:                             Teql   =  %11.4G
         成長速度(Hoffmann-Lauritzen):             G0     =  %11.4G
                                                   Kg     =  %11.4G
         ガラス転移温度:                           Tg     =  %11.4G
         最高結晶化度:                             X_Inf  =  %11.4G
         自由エネルギー指標:                       q_indx =  %11.4G
         シシ パラメータ:                          gL     =  %11.4G
         収縮異方性パラメータ:                     GL2    =  %11.4G
         結晶化の比熱への影響:                     Cpcef  =  %11.4G
         ファイバーの結晶化への影響:               cN     =  %11.4G
         自由エネルギー係数:                       C0     =  %11.4G
                                                   C1     =  %11.4G
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    s,0,5
    ,0,6
    ,0,7
    K,0,8
    m/s,0,9
    K^2,0,10
    K,0,11
    ,0,12
    ,0,13
    ,0,14
    ,0,15
    ,0,16
    ,0,17
    1/J^2s,0,18
    ,0,19
MSCD 1850 3 0 0 0 0 0 5
     
    注: 材料が非晶性であるため、
          結晶化解析は実行されません。
MSCD 1852 4 0 0 0 0 0 5

    ** 警告    1852 ** この材料では結晶化解析用のデータを利用できます。
                       より高精度な結果を得るために、「結晶化の影響を含む」
                       オプションをオンにすることをお勧めします。
MSCD 1909 2 0 0 0 0 0 5
    
       粘度モデル:                      マトリックス
MSCD 1950 1 0 0 0 0 0 5
       結晶化モデルがオンです。
MSCD 1952 2 0 0 0 0 0 5

       成形品体積に対する結晶化済み体積の比率: %11.4G
    ,0,1
MSCD 1997 3 0 0 0 0 1 5

     樹脂 A : %s
    ---------
MSCD 1998 3 0 0 0 0 1 5
    
     樹脂 B    : %s
    ---------
MSCD 1999 3 0 0 0 0 1 5
    
       樹脂      : %s
       ---------
MSCD 2000 3 0 0 0 0 0 5
    
     一定の樹脂密度          
      RHO =  %11.4G
    kg/m^3,1,1
MSCD 2100 3 0 0 0 0 0 5
    
     一定の樹脂比熱                
      Cp  =  %11.4G
    J/kg-K,1,1
MSCD 2200 3 0 0 0 0 0 5
    
     一定の樹脂熱伝導率                   
      K   =  %11.4G
    W/m-K,1,1
MSCD 2300 3 0 0 0 0 0 5
    
     一定の樹脂粘度            
      ETA =  %11.4G
    Pa-s,1,1
MSCD 2302 6 0 0 0 0 0 5
    
       粘度モデル:          Power-law-exp
      ETA = A*EXP(Ta/T)*GAMMA^(n-1)
     ここで n  =  %11.4G
            A  =  %11.4G
            Ta =  %11.4G
    ,0,1
    Pa-s^n,0,2
    K,0,3
MSCD 2303 11 0 0 0 0 0 5
    
       粘度モデル:          Cross-exp
                       ETAo
      ETA = ---------------------------
            1 + (ETAo*GAMMA/TAUS)^(1-n)
     ここで ETAo = B*EXP(Tb/T)*EXP(BETA*p)
            n    =  %11.4G
            TAUS =  %11.4G
            B    =  %11.4G
            Tb   =  %11.4G
            BETA =  %11.4G
    ,0,1
    Pa,0,2
    Pa-s,0,3
    K,0,4
    1/Pa,0,5
MSCD 2304 11 0 0 0 0 0 5
    
       粘度モデル:          Carreau-exp
                         ETAo
      ETA = ---------------------------------
            (1+(ETAo*GAMMA/TAUS)^2)^((1-n)/2)
     ここで ETAo = B*EXP(Tb/T)*EXP(BETA*p)
            n    =  %11.4G
            TAUS =  %11.4G
            B    =  %11.4G
            Tb   =  %11.4G
            BETA =  %11.4G
    ,0,1
    Pa,0,2
    Pa-s,0,3
    K,0,4
    1/Pa,0,5
MSCD 2313 17 0 0 0 0 0 5
    
       粘度モデル:          Cross-WLF
                       ETAo
      ETA = ---------------------------
            1 + (ETAo*GAMMA/TAUS)^(1-n)
                             A1*(T-TS)
     ここで ETAo = D1*EXP( - --------- )
                             A2+(T-TS)
            TS   = D2  + D3*p
            A2   = A2T + D3*p
            n    =  %11.4G
            TAUS =  %11.4G
            D1   =  %11.4G
            D2   =  %11.4G
            D3   =  %11.4G
            A1   =  %11.4G
            A2T  =  %11.4G
    ,0,1
    Pa,0,2
    Pa-s,0,3
    K,0,4
    K/Pa,0,5
    ,0,6
    K,0,7
MSCD 2314 17 0 0 0 0 0 5
    
       粘度モデル:      Carreau-WLF 
                         ETAo 
      ETA = --------------------------------- 
            (1+(ETAo*GAMMA/TAUS)^2)^((1-n)/2) 
                             A1*(T-TS) 
      ここで ETAo = D1*EXP( - --------- ) 
                             A2+(T-TS) 
            TS   = D2  + D3*p 
            A2   = A2T + D3*p 
            n    =  %11.4G 
            TAUS =  %11.4G 
            D1   =  %11.4G 
            D2   =  %11.4G 
            D3   =  %11.4G 
            A1   =  %11.4G
            A2T  =  %11.4G
    ,0,1
    Pa,0,2
    Pa-s,0,3
    K,0,4
    K/Pa,0,5
    ,0,6
    K,0,7
MSCD 2322 8 0 0 0 0 0 5
    
       粘度モデル:         Moldflow power-law 粘度
      ETA = A*GAMMA^B*EXP(C*T)      T > Tnf の場合
      ETA = infinity                T < Tnf の場合
      ここで A   =  %11.4G 
            B   =  %11.4G
            C   =  %11.4G
            Tnf =  %11.4G
    Pa-s^(1+B),0,1
    ,0,2
    1/C,0,3
    C,0,4
MSCD 2325 12 0 0 0 0 0 5
    
       粘度モデル:          Moldflow  2 次近似 
      log(ETA) = A+B*G+C*T+D*G^2+E*G*T+F*T^2  if T > Tnf 
      ETA      = 無限                         if T < Tnf 
     ここで G   = log( GAMMA ) 
            A   =  %11.4G
            B   =  %11.4G
            C   =  %11.4G
            D   =  %11.4G
            E   =  %11.4G
            F   =  %11.4G
            Tnf =  %11.4G
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
    C,0,7
MSCD 2352 16 0 0 0 0 0 5
    
     リアクティブ粘度 I               
                    ALFAgel    (C1+C2*ALFA) 
      ETA = ETAm*(------------)            if ALFA < ALFAgel 
                  ALFAgel-ALFA 
      ETA = 無限                           if ALFA > ALFAgel 
                               ETAo 
     ここで ETAm = --------------------------- 
                   1 + (ETAo*GAMMA/TAUS)^(1-n) 
            ETAo = B * EXP( Tb/T ) 
            n    =  %11.4G
            TAUS =  %11.4G
            B    =  %11.4G
            Tb   =  %11.4G
            C1   =  %11.4G
            C2   =  %11.4G
    ,0,1
    Pa,0,2
    Pa-s,0,3
    K,0,4
    ,0,5
    ,0,6
MSCD 2354 24 0 0 0 0 0 5
    
    リアクティブ粘度 II 
                     ALFAgel    COEF 
      ETA  = ETAm*(------------)       ALFA < ALFAgel の場合
                   ALFAgel-ALFA 
      ETA  = infinity                  ALFA > ALFAgel の場合
                   XMP*ETAp+XMI*ETAi 
      ここで ETAm = ----------------- 
                        XMP+XMI 
            ETAp = AP * EXP(EP*Tmelt) + BP 
            ETAi = AI * EXP(EI*Tmelt) + BI 
            COEF = C1 + C2*ALFA + C3*ALFA^2 + C4*ALFA^3 
            XMP  =  %11.4G
            XMI  =  %11.4G 
            AP   =  %11.4G
            AI   =  %11.4G 
            EP   =  %11.4G
            EI   =  %11.4G 
            BP   =  %11.4G
            BI   =  %11.4G
            C1   =  %11.4G
            C2   =  %11.4G
            C3   =  %11.4G
            C4   =  %11.4G
    ,0,1
    ,0,2
    Pa-s,0,3
    Pa-s,0,4
    1/C,0,5
    1/C,0,6
    Pa-s,0,7
    Pa-s,0,8
    ,0,9
    ,0,10
    ,0,11
    ,0,12
MSCD 2400 18 0 0 0 0 0 5
    
    誘導時間と組み合わせた N-th order kinetics 
      総反応熱(H) 
        ここで H  =  %11.4G 
      等温誘導時間 
        Tind = B1 * EXP( B2/T ) 
        ここで B1 =  %11.4G
               B2 =  %11.4G
      等温硬化反応 
       d(ALFA)/dt = (K1+K2*ALFA^EM)*(1-ALFA)^EN 
        ここで K1 = A1 * EXP( - E1/T ) 
               K2 = A2 * EXP( - E2/T ) 
               EM =  %11.4G 
               EN =  %11.4G 
              A1 =  %11.4G
               A2 =  %11.4G 
               E1 =  %11.4G
               E2 =  %11.4G
    J/kg,0,1
    s,0,2
    K,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    1/s,0,6
    1/s,0,7
    K,0,8
    K,0,9
MSCD 2502 3 0 0 0 0 0 5
    
     ゲル化コンバージョン
      ALFAgel =  %11.4G 
    ,0,1
MSCD 2999 3 0 0 0 0 1 5
    
     樹脂 2 : %s 
    ---------
MSCD 3000 1 0 0 0 0 0 5
         密度(rho)                                        = %11.4G    
    kg/m^3,1,1
MSCD 3011 2 0 0 0 0 0 5
    
       機密フィラー プロパティが存在しますが、表示されません 
MSCD 3600 2 0 0 0 0 0 5
         機械的特性データ:                            E   = %11.4G
                                                      v   = %11.4G
    Pa,1,1
    ,0,2
MSCD 3700 3 0 0 0 0 0 5
         熱膨張性係数(CTE)                     
           データ:                                Alpha1  = %14.7G
                                                  Alpha2  = %14.7G
    1/K,1,1
    1/K,1,2
MSCD 3900 1 0 0 0 0 0 5
         重量                                             = %11.4G 
    ,0,1
MSCD 3910 1 0 0 0 0 0 5
         アスペクト比(長さ/直径)                          = %11.4G 
    ,0,1
MSCD 3913 1 0 0 0 0 0 5
         最大初期ファイバー長                             = %11.4G 
    m,1,1
MSCD 3914 1 0 0 0 0 0 5
         (このファイバー長値が補足されています)       
MSCD 3930 2 9 0 0 9 0 5
    
     繊維マットおよびファイバーのプロパティ
      繊維マットID               = %5d
        空隙率                     = %11.4G
        K11                        = %11.4G
        K22                        = %11.4G
        K12                        = %11.4G
        b                          = %11.4G
        ファイバー密度             = %11.4G
        ファイバー比熱             = %11.4G
        ファイバー熱伝導率         = %11.4G
    ,0,1,9
    ,0,2,9
    m^2,0,3,9
    m^2,0,4,9
    m^2,0,5,9
    m,0,6,9
    kg/m^3,0,7,9
    J/kg-K,0,8,9
    W/m-K,0,9,9
MSCD 3932 2 9 0 0 9 0 5
    
     繊維マットおよびファイバーのプロパティ
      繊維マット ID                 = %5d
        空隙率                   = %11.4G
        K11                        = %11.4G
        K22                        = %11.4G
        K33                        = %11.4G
        b                          = %11.4G
        ファイバー密度              = %11.4G
        ファイバー比熱        = %11.4G
        ファイバー熱伝導率 = %11.4G
    ,0,1,9
    ,0,2,9
    m^2,0,3,9
    m^2,0,4,9
    m^2,0,5,9
    m,0,6,9
    kg/m^3,0,7,9
    J/kg-K,0,8,9
    W/m-K,0,9,9
MSCD 3933 2 16 0 0 0 0 5
    
     繊維マットおよびファイバーのプロパティ
      Fibbe書r ma与t iid                  = 
        Pオrオsityy                    = 
        KK11                         = 
        K22                         = 
        K33                         = 
        b                           = 
        Fibe書r de書nsity               = 
        Fibe書r spe書cific he書a与t         = 
        Fibe書r the書rma与l cオnddu図ctivity  = 
        Me書cha与nica与a与l prオpe書rtie書s (E書E書1)  = 
        Me書cha与nnica与l prrオpe書rtiie書s (E書2)  = 
        Me書e書cha与nnica与l pprオオpe書rtiie書s (v12) = 
        MMe書e書cha与nica与l prオオpe書e書rtie書s (v23) = 
        Me書cha与a与nica与l prオpe書rtie書s (G12) = 
        CTE書 (1)                     = 
        CTTE書 (2)                     = 
MSCD 3999 2 0 0 0 0 1 5
    
       フィラー プロパティ %s 
MSCD 4000 12 0 0 0 0 0 5
      
       残留ひずみモデル         
                         平行係数:                   A1   = %11.4G
                                                     A2   = %11.4G
                                                     A3   = %11.4G
                                                     A4   = %11.4G
                                                     A5   = %11.4G
                         垂直係数:                   B1   = %11.4G
                                                     B2   = %11.4G
                                                     B3   = %11.4G
                                                     B4   = %11.4G
                                                     B5   = %11.4G
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
    ,0,7
    ,0,8
    ,0,9
    ,0,10
MSCD 4001 8 0 0 0 0 0 5
      
       CRIMS を使った残留応力モデル      
                                       係数:         A1   = %11.4G
                                                     A2   = %11.4G
                                                     A3   = %11.4G
                                                     A4   = %11.4G
                                                     A5   = %11.4G
                                                     A6   = %11.4G
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
MSCD 4003 2 0 0 0 0 0 5
      
       CRIMS なしの残留応力モデル
MSCD 4200 12 0 0 0 0 0 5
      
       RSC または ARD-RSC ファイバー モデル用の残留ひずみモデル
                         平行係数:                   A1   = %11.4G
                                                     A2   = %11.4G
                                                     A3   = %11.4G
                                                     A4   = %11.4G
                                                     A5   = %11.4G
                         垂直係数:  B1                  = %11.4G
                                                     B2   = %11.4G
                                                     B3   = %11.4G
                                                     B4   = %11.4G
                                                     B5   = %11.4G
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
    ,0,7
    ,0,8
    ,0,9
    ,0,10
MSCD 4201 8 0 0 0 0 0 5
      
       RSC または ARD-RSC ファイバー モデル用の CRIMS を使った残留応力モデル      
                                       係数:         A1   = %11.4G
                                                     A2   = %11.4G
                                                     A3   = %11.4G
                                                     A4   = %11.4G
                                                     A5   = %11.4G
                                                     A6   = %11.4G
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
MSCD 4220 12 0 0 0 0 0 5
      
       結晶化モデル用の残留ひずみモデル
                         平行係数:                   A1   = %11.4G
                                                     A2   = %11.4G
                                                     A3   = %11.4G
                                                     A4   = %11.4G
                                                     A5   = %11.4G
                         垂直係数:                   B1   = %11.4G
                                                     B2   = %11.4G
                                                     B3   = %11.4G
                                                     B4   = %11.4G
                                                     B5   = %11.4G
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
    ,0,7
    ,0,8
    ,0,9
    ,0,10
MSCD 4221 8 0 0 0 0 0 5
      
       結晶化モデル用の CRIMS を使った残留応力モデル      
                                       係数:  　      A1   = %11.4G
                                                     A2   = %11.4G
                                                     A3   = %11.4G
                                                     A4   = %11.4G
                                                     A5   = %11.4G
                                                     A6   = %11.4G
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
MSCD 4240 12 0 0 0 0 0 5
      
       RSC または ARD-RSC モデルおよび結晶化モデル用の残留ひずみモデル
                         平行係数:                   A1   = %11.4G
                                                     A2   = %11.4G
                                                     A3   = %11.4G
                                                     A4   = %11.4G
                                                     A5   = %11.4G
                         垂直係数:                   B1   = %11.4G
                                                     B2   = %11.4G
                                                     B3   = %11.4G
                                                     B4   = %11.4G
                                                     B5   = %11.4G
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
    ,0,7
    ,0,8
    ,0,9
    ,0,10
MSCD 4241 8 0 0 0 0 0 5
      
       RSC または ARD-RSC モデルおよび結晶化モデル用の CRIMS を使った残留応力モデル      
                                       係数:         A1   = %11.4G
                                                     A2   = %11.4G
                                                     A3   = %11.4G
                                                     A4   = %11.4G
                                                     A5   = %11.4G
                                                     A6   = %11.4G
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
MSCD 6222 1 0 0 0 0 0 5
         繊維相互作用係数(Ci)                             = %11.4G
    ,0,1
MSCD 6231 4 0 0 0 0 0 5
         Moldflow 回転拡散モデルのパラメータ:
                    D1 = %11.4G
                    D2 = %11.4G
                    D3 = %11.4G
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 6251 1 0 0 0 0 0 5
       完結近似モデルオプション                           = ハイブリッド
MSCD 6252 1 0 0 0 0 0 5
       完結近似モデルオプション                           = 直交異方性 1
MSCD 6253 1 0 0 0 0 0 5
       完結近似モデルオプション                           = 直交異方性 2
MSCD 6254 1 0 0 0 0 0 5
       完結近似モデルオプション                           = 直交異方性 3
MSCD 6255 1 0 0 0 0 0 5
       完結近似モデルオプション                           = 直交異方性 4
MSCD 6260 1 0 0 0 0 0 5
       ファイバー入口条件オプション                       = ファイバーをスキン層整列/コア層ランダム
MSCD 6262 1 0 0 0 0 0 5
       ファイバー入口条件オプション                       = ユーザ指定の入口配向
MSCD 6265 1 0 0 0 0 0 5
       ファイバー入口条件オプション                       = ファイバーをスキン層整列/コア層横断
MSCD 6280 1 0 0 0 0 0 5
       マイクロメカニックス モデル オプション             = Halpin-Tsai
MSCD 6281 1 0 0 0 0 0 5
       マイクロメカニックス モデル オプション             = 自動
MSCD 6282 1 0 0 0 0 0 5
       マイクロメカニックス モデル オプション             = Krenchel
MSCD 6283 1 0 0 0 0 0 5
       マイクロメカニックス モデル オプション             = Cox
MSCD 6284 1 0 0 0 0 0 5
       マイクロメカニックス モデル オプション             = Ogorkiewicz-WeidmannCounto
MSCD 6285 1 0 0 0 0 0 5
       マイクロメカニックス モデル オプション             = Mori-Tanaka
MSCD 6286 1 0 0 0 0 0 5
       マイクロメカニックス モデル オプション             = Tandon-Weng
MSCD 6291 1 0 0 0 0 0 5
       熱膨張係数モデル オプション                        = Schapery
MSCD 6292 1 0 0 0 0 0 5
       熱膨張係数モデル オプション                        = Chamberlain
MSCD 6293 1 0 0 0 0 0 5
       熱膨張係数モデル オプション                        = Rosen-Hashin
MSCD 6320 1 0 0 0 0 0 5
       繊維配向モデル                                     = Folgar-Tucker
MSCD 6321 1 0 0 0 0 0 5
       繊維配向モデル                            = Moldflow
MSCD 6322 1 0 0 0 0 0 5
       繊維配向モデル                                     = RSC
MSCD 6323 1 0 0 0 0 0 5
       繊維配向モデル                                     = ARD
MSCD 6324 1 0 0 0 0 0 5
       繊維配向モデル                                     = ARD-RSC
MSCD 6325 1 0 0 0 0 0 5
       繊維配向モデル                            = Moldflow 回転拡散
MSCD 6330 1 0 0 0 0 0 5
       材料 A の繊維配向モデル                            = Folgar-Tucker
MSCD 6331 1 0 0 0 0 0 5
       材料 A の繊維配向モデル                            = Moldflow
MSCD 6332 1 0 0 0 0 0 5
       材料 A の繊維配向モデル                            = RSC
MSCD 6333 1 0 0 0 0 0 5
       材料 A の繊維配向モデル                            = ARD
MSCD 6334 1 0 0 0 0 0 5
       材料 A の繊維配向モデル                            = ARD-RSC
MSCD 6335 1 0 0 0 0 0 5
       材料 B の繊維配向モデル                            = Folgar-Tucker
MSCD 6336 1 0 0 0 0 0 5
       材料 B の繊維配向モデル                            = Moldflow
MSCD 6337 1 0 0 0 0 0 5
       材料 B の繊維配向モデル                            = RSC
MSCD 6338 1 0 0 0 0 0 5
       材料 B の繊維配向モデル                            = ARD
MSCD 6339 1 0 0 0 0 0 5
       材料 B の繊維配向モデル                            = ARD-RSC
MSCD 6381 1 0 0 0 0 0 5
         Reduced Strain Closure ファクター                = %11.4G
    ,0,1
MSCD 6470 1 0 0 0 0 0 5
       ゲートで適用されるファイバー入口条件
MSCD 6471 1 0 0 0 0 0 5
       射出位置で適用されるファイバー入口条件
MSCD 6491 5 0 0 0 0 0 5
         ARD モデルの Bi パラメータ                    b1 = %11.6G
                                                       b2 = %11.6G
                                                       b3 = %11.6G
                                                       b4 = %11.6G
                                                       b5 = %11.6G
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
MSCD 8100 1 0 0 0 0 0 1
       金型材料の比熱(一定)(Cp)                           =  %11.4G
    J/kg-K,1,1
MSCD 8200 1 0 0 0 0 0 1
       金型熱伝導率(一定)(K)                              =  %11.4G
    W/m-K,1,1
MSCD 9000 1 0 0 0 0 0 1
       金型材料の密度(一定)(RHO)                          = %11.4G
    kg/m^3,1,1
MSCD 9800 3 0 0 0 0 0 1
      
       冷却回路流量コントローラ:              
       ------------------------------------
MSCD 9810 1 3 0 0 3 1 5

       ID = %3d : %s
       冷媒温度                                           = %11.4G
       冷媒流量                                           = %11.4G
    ,0,1,3
    K,1,2,3
    m^3/sec,1,3,3
MSCD 9850 3 0 0 0 0 0 5
     
       冷却回路圧力コントローラ           
       -----------------------------------
MSCD 9860 1 3 0 0 3 1 5

       ID = %3d : %s
       冷媒温度                                           = %11.4G
       冷媒圧力降下                                       = %11.4G
    ,0,1,3
    K,1,2,3
    Pa,1,3,3
MSCD 9880 3 0 0 0 0 0 5
      
       冷却回路レイノルス数コントローラ:  
       ------------------------------------
MSCD 9890 1 3 0 0 3 1 5

       ID = %3d : %s
       冷媒温度                                           = %11.4G
       冷媒レイノルズ数                                   = %11.4G
    ,0,1,3
    K,1,2,3
    ,0,3,3
MSCD 10000 1 0 0 0 0 0 5
       最大成形機型締力                                   = %11.4E
    N,1,1
MSCD 10001 1 0 0 0 0 0 5
       最大射出容量                                       = %11.4E
    m^3,1,1
MSCD 10002 1 0 0 0 0 0 5
       最大射出圧力                                       = %11.4E
    Pa,1,1
MSCD 10004 1 0 0 0 0 0 5
       最大成形機射出ストローク                           = %11.4E
    m,1,1
MSCD 10005 1 0 0 0 0 0 5
       最大成形機射出率                                   = %11.4E
    m^3/s,1,1
MSCD 10006 1 0 0 0 0 0 5
       成形機油圧反応時間                                 = %11.4E
    s,1,1
MSCD 10011 1 0 0 0 0 1 5
       商品名              %s
MSCD 10012 1 0 0 0 0 1 5
       メーカー            %s
MSCD 10013 1 0 0 0 0 0 5
       最大成形機油圧                                     = %11.4E
    Pa,1,1
MSCD 10014 1 0 0 0 0 0 5
       材料/油圧比                                        = %11.4E
    ,0,1
MSCD 10015 1 0 0 0 0 0 5
       成形機スクリュー直径                               = %11.4E
    m,1,1
MSCD 10017 1 0 0 0 0 0 5
       速度ラム制御のタイプ                               = 線形
MSCD 10018 1 0 0 0 0 0 5
       速度ラム制御のタイプ                               = 一定
MSCD 10019 1 0 0 0 0 0 5
       成形機最大速度プロファイル ステップ                = %11d
    ,0,1
MSCD 10020 1 0 0 0 0 0 5
       圧力ラム制御のタイプ                               = 線形
MSCD 10021 1 0 0 0 0 0 5
       圧力ラム制御のタイプ                               = 一定
MSCD 10022 1 0 0 0 0 0 5
       成形機最大圧力プロファイル ステップ                = %11d
    ,0,1
MSCD 10023 1 0 0 0 0 0 5
       成形機ラム位置ラム速度プロファイル サポート        = はい
MSCD 10024 1 0 0 0 0 0 5
       成形機ラム位置ラム速度プロファイル サポート        = いいえ
MSCD 10025 1 0 0 0 0 0 5
       成形機時間: ラム速度プロファイル サポート          = はい
MSCD 10026 1 0 0 0 0 0 5
       成形機時間: ラム速度プロファイル サポート          = いいえ
MSCD 10027 1 0 0 0 0 0 5
       成形機時間: ラム位置プロファイル サポート          = はい
MSCD 10028 1 0 0 0 0 0 5
       成形機時間: ラム位置プロファイル サポート          = いいえ
MSCD 10100 1 0 0 0 0 0 5
       充填時間                                           = %11.4G
    s,1,1
MSCD 10101 1 0 0 0 0 0 5
       流量                                               = %11.4G
    m^3/s,1,1
MSCD 10102 1 0 0 0 0 0 1
    充填後の時間                                          = %11.4G
    s,1,1
MSCD 10104 1 0 0 0 0 0 5
    コアまたはガス射出タイマー                            = %11.4G
    s,1,1
MSCD 10110 1 0 0 0 0 0 5
       充填時間                                           = 自動
MSCD 10160 1 0 0 0 0 1 5
             オープン/クローズ制御                              =%s
MSCD 10162 1 0 0 0 0 0 5
             ストローク                                         =%11.4G
    m,1,1
MSCD 10164 1 0 0 0 0 0 5
             ピン直径                                           =%11.4G
    m,1,1
MSCD 10166 3 1 0 0 2 1 5
             %s 速度プロファイル:
                          距離の増分          速度
                         ---------------------------------------
                           %11.4G        %11.4G
    m,1,1,2
    m/s,1,2,2
MSCD 10180 5 0 0 0 0 1 5
    
       バルブ ゲート コントローラ名:%s
           オープン/クローズ:    時間
           コントローラ ID          オープン                   クローズ
             ----------       ------------           ------------
MSCD 10182 5 0 0 0 0 1 5
    
      バルブ ゲート コントローラ名:   %s
           オープン/クローズ:    充填体積 %%
                  コントローラ ID          オープン                   クローズ
             ----------       ------------           ----------------
MSCD 10184 5 0 0 0 0 1 5
    
      バルブ ゲート コントローラ名:  %s
           オープン/クローズ:     ラム位置
          コントローラ ID          オープン                   クローズ
             ----------       ------------           ----------------
MSCD 10186 7 0 0 0 0 1 5
    
       バルブ ゲート コントローラ名:   %s
           オープン/クローズ:    フロー フロントが指定ノードに到達時
           ノード ID:        %10d
          遅延時間:     %11.4G
           コントローラ ID          オープン                   クローズ
             ----------       ------------           ------------
    ,0,1,1
    s,1,2,1
MSCD 10188 6 0 0 0 0 1 5
    
       バルブ ゲート コントローラ名:%s
           オープン/クローズ:       フロー フロントがゲートノードに到達時
           遅延時間:     %11.4G
            コントローラ ID          オープン                   クローズ
             ----------       ------------           ------------
    s,1,1,1
MSCD 10190 6 0 0 0 0 1 5
    
      バルブ ゲート コントローラ名:   %s
           オープン/クローズ:     指定ノードの圧力
           ノード ID:         %10d
           コントローラ ID          オープン                   クローズ
            ----------       ------------           ------------
    ,0,1,1
MSCD 10192 5 0 0 0 0 1 5
    
       バルブ ゲート コントローラ名:   %s
           オープン/クローズ:      ゲート ノード圧力
           コントローラ ID          オープン                  クローズ
             ----------       ------------           ------------
MSCD 10200 4 0 0 0 0 1 5
    
       バルブ ゲート オープン/クローズ:  %s
             制御 ID          オープン               クローズ
             ----------       ------------           ---------
MSCD 10201 5 0 0 0 0 1 5
    
       バルブ ゲート オープン/クローズ:  %s
             ノード ID:         %10d
             制御 ID          オープン               クローズ
             ----------       ------------           ------------
    ,0,1,1
MSCD 10202 6 0 0 0 0 1 5
    
       バルブ ゲート オープン/クローズ:  %s
             ノード ID:         %10d
             遅延時間:         %11.4G
             制御 ID          オープン               クローズ
             ----------       ------------           ------------
    ,0,1,1
    s,1,2,1
MSCD 10203 1 0 0 0 0 0 5
                       By flオw frオnnt          
MSCD 10204 1 0 0 0 0 0 5
          %5d            %11.4G         %11.4G 
    ,0,1,3
    s,1,2,3
    s,1,3,3
MSCD 10205 1 0 0 0 0 0 5
          %5d            %11.4G         %11.4G 
    ,0,1,3
    Pa,1,2,3
    Pa,1,3,3
MSCD 10206 1 0 0 0 0 0 5
          %5d            %11.4G         %11.4G 
    ,0,1,3
    %,1,2,3
    %,1,3,3
MSCD 10207 1 0 0 0 0 0 5
          %5d            %11.4G         %11.4G 
    ,0,1,3
    m,1,2,3
    m,1,3,3
MSCD 10208 2 0 0 0 0 0 5

       速度/圧力切り替え                                  = 自動
MSCD 10209 2 0 0 0 0 0 5

       ラム位置による速度/圧力の切り替え                  = %11.4G
    m,1,1
MSCD 10300 2 0 0 0 0 0 5

       速度/圧力の切り替え時の体積 %%                     = %11.4G
    %,1,1
MSCD 10301 2 0 0 0 0 0 5

       速度/圧力の切り替え時の型締力　                    = %11.4G
    N,1,1
MSCD 10302 2 0 0 0 0 0 5

       速度/圧力の切り替え時の射出圧力                    = %11.4G
    Pa,1,1
MSCD 10304 5 0 0 0 0 0 5

       速度/圧力の切り替え時の圧力制御点

                          ノード = %7d   圧力 = %11.4G

    ,0,1
    Pa,1,2
MSCD 10305 2 0 0 0 0 0 5

       速度/圧力の切り替え時の射出時間                    = %11.4G
    s,1,1
MSCD 10306 2 0 0 0 0 0 5

       速度/圧力切り替え                                  = 最初に到達した条件による
MSCD 10308 2 0 0 0 0 0 5

       重量 %% 削減による速度/圧力の切り替え        =%11.4G
    %,1,1
MSCD 10310 1 0 0 0 0 0 5
             参照ソリッド成形品重量                             =%11.4G
    kg,1,1
MSCD 10312 2 0 0 0 0 0 5

       成形品重量による速度/圧力の切り替え         = %11.4G
    kg,1,1
MSCD 10400 1 0 0 0 0 0 5
       保圧/保持時間                                      = %11.4G
    s,1,1
MSCD 10600 3 1 0 0 2 0 5
       ラム速度プロファイル(絶対):
                ストローク    %% 最大速度
         ---------------------------------
            %11.4G        %11.4G
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 10602 3 1 0 0 2 0 5
       ラム速度プロファイル(相対):
              ストローク %%     ラム速度 %%
         ---------------------------------
            %11.4G        %11.4G
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 10604 3 1 0 0 2 0 5
       ラム速度プロファイル(絶対ストローク-速度):
                  ストローク         速度
         ---------------------------------
            %11.4G        %11.4G
    m,1,1,2
    m/s,1,2,2
MSCD 10606 3 1 0 0 2 0 5
       ラム速度プロファイル(時間 VS ストローク):
                 時間               ストローク
         ---------------------------------
            %11.4G        %11.4G
    s,1,1,2
    m,1,2,2
MSCD 10608 3 1 0 0 2 0 5
       推奨ラム速度プロファイル(相対): 
           射出体積 %%         流量 %%
         ---------------------------------
            %11.4G        %11.4G
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 10700 3 1 0 0 2 0 5
       保圧/保持圧力プロファイル(絶対): 
              継続時間     %% 最大圧力     
         ---------------------------------
            %11.4G        %11.4G
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 10702 3 1 0 0 2 0 5
       保圧/保持圧力プロファイル(相対): 
                時間 %%     充填圧力 %%     
         ---------------------------------
            %11.4G        %11.4G
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 10704 3 1 0 0 2 0 5
       射出圧力プロファイル(絶対圧力):           
                 時間             圧力     
         ---------------------------------
            %11.4G        %11.4G
    s,1,1,2
    Pa,1,2,2
MSCD 10800 1 0 0 0 0 0 5
       ペレット直径                                       = %11.4G
    m,1,1
MSCD 10802 1 0 0 0 0 0 5
       ペレット長                                         = %11.4G
    m,1,1
MSCD 10804 1 0 0 0 0 0 5
       トランスファー ポット温度                          = %11.4G
    K,1,1
MSCD 10806 1 0 0 0 0 0 5
       ポット内の遅延時間                                 = %11.4G
    s,1,1
MSCD 10808 1 0 0 0 0 0 5
       プリコンディショニング後の樹脂温度                 = %11.4G
    K,1,1
MSCD 10810 1 0 0 0 0 0 5
       プリコンディショニング後の樹脂コンバージョン       = %11.4G
    ,0,1
MSCD 10812 1 0 0 0 0 0 5
       バレル遅延時間                                     = %11.4G
    s,1,1
MSCD 10814 2 0 0 0 0 0 5
       ペレット体積が充填体積よりも小さいときは
          流動計算を停止しますか?                         = はい
MSCD 10816 2 0 0 0 0 0 5
       ペレット体積が充填体積よりも小さいときは
          流動計算を停止しますか?                         = いいえ
MSCD 10818 1 0 0 0 0 0 5
       プリ コンディショニング解析の実行                  = はい
MSCD 10820 1 0 0 0 0 0 5
       プリ コンディショニング解析の実行                  = いいえ
MSCD 11000 1 0 0 0 0 0 5
       雰囲気温度                                         = %11.4G
    K,1,1
MSCD 11002 1 0 0 0 0 0 5
       樹脂温度                                           = %11.4G
    K,1,1
MSCD 11004 1 0 0 0 0 0 5
       理想的なキャビティ側金型温度                       = %11.4G
    K,1,1
MSCD 11006 1 0 0 0 0 0 5
       理想的なコア側金型温度                             = %11.4G
    K,1,1
MSCD 11010 1 0 0 0 0 0 5
       入口樹脂コンバージョン                             = %11.4G
    ,0,1
MSCD 11020 1 0 0 0 0 0 5
       初期封止材料温度                                   = %11.4G
    K,1,1
MSCD 11022 1 0 0 0 0 0 5
       初期封止材料硬化度                                 = %11.4G
    ,0,1
MSCD 11024 1 0 0 0 0 0 5
       サブストレート温度                                 = %11.4G
    K,1,1
MSCD 11026 1 0 0 0 0 0 5
       硬化温度                                           = %11.4G
    K,1,1
MSCD 11028 1 0 0 0 0 0 5
       硬化時間                                           = %11.4G
    s,1,1
MSCD 11100 4 1 0 0 5 0 5
    
    冷却回路制御:
            ID   温度           流量              圧力降下      CID
            --   -----------    ---------         ---------     ---
         %5d %11.4G %11.4G %11.4G %4d
    ,0,1,5
    K,1,2,5
    m^3/sec,1,3,5
    Pa,1,4,5
    ,0,5,5
MSCD 11101 6 0 0 0 0 0 5
    
       比熱: 　　　　　　　　　一覧データ:
                             　温度　　　　　　　　　　　　　　　比熱
                                T (K)　　　　　　Cp (J/kg-K)
                             --------　　　　---------
                             機密データ(非公開)　　　機密データ(非公開)
MSCD 11102 2 0 0 0 0 0 5
    
       平均冷媒温度                                       = %11.4G
    K,1,1
MSCD 11200 4 0 0 0 0 0 5
    
      ホット ランナー制御: 
            要素 ID   外側ヒーター温度           内側ヒーター温度
            -------   ------------------------   ------------------------
MSCD 11201 1 0 0 0 0 0 5
           %6d         %11.4G
    ,0,1,3
    K,1,2,3
MSCD 11202 1 4 0 0 3 0 1
    
    一時的なホット ランナー マニホールド制御(ID = %5d):
            時間                 温度       
            ----                 -----------
        %11.4G           %11.4G
    ,0,1,3
    s,1,2,3
    K,1,3,3
MSCD 11203 1 0 0 0 0 0 5
           %6d         %11.4G               %11.4G
    ,0,1,3
    K,1,2,3
    K,1,3,3
MSCD 11204 4 0 0 0 0 0 5
    
      ホット ランナー制御: 
        タイプ ID      温度             絶縁材の厚み        
          -------      -----------      --------------------
MSCD 11206 2 0 0 0 0 0 5

       局部金型温度コントローラ順次 ID = %5d:
    ,0,1
MSCD 11208 3 1 0 0 2 0 1

                時間(秒)              温度(C)
                ----------               ---------------
              %11.4G               %11.4G
    s,1,1,2
    K,1,2,2
MSCD 11210 2 0 0 0 0 0 5

       第 2 射出の遅延:   遅延なし
MSCD 11212 2 0 0 0 0 0 5

       第 2 射出の遅延:    次の時間 %11.4G
    s,1,1
MSCD 11214 2 0 0 0 0 0 5

       第 2 射出の遅延:    次のラム位置 %11.4G
    m,1,1
MSCD 11216 2 0 0 0 0 0 5

       第 2 射出の遅延:    次の射出圧力 %11.4G
    Pa,1,1
MSCD 11217 1 0 0 0 0 0 5
       Flow/Helius インタフェース バージョン(Midplane/Fusion)    = %11.4G
    ,0,1
MSCD 11218 1 0 0 0 0 0 5
       Flow/Helius インタフェース バージョン(3D)                  = %11.4G
    ,0,1
MSCD 11313 9 0 0 0 0 0 5
    
       粘度モデル: 　　　　　　　　　　Cross-WLF
                                       係数: n 　　　　　　= 機密データ(非公開)
                                                    TAUS = 機密データ(非公開)
                                                    D1 = 機密データ(非公開)
                                                   D2   = 機密データ(非公開)
                                                     D3   = 機密データ(非公開)
                                                   A1  = 機密データ(非公開)
                                                     A2T  = 機密データ(非公開)
MSCD 11325 10 0 0 0 0 0 5
    
       粘度モデル: 　　　　　　　　　 Moldflow 2 次近似
                                       　　係数: 　　　　　　A = 機密データ(非公開)
                                                      B = 機密データ(非公開)
                                                        C = 機密データ(非公開)
                                                       D = 機密データ(非公開)
                                                       E = 機密データ(非公開)
                                                       F = 機密データ(非公開)
                                          最小せん断速度 = 機密データ(非公開)
                                       最大せん断速度 = 機密データ(非公開)
MSCD 11360 5 0 0 0 0 0 5
    
       ジャンクチャー ロス方程式:
       DPe = c1 * TAUW ^c2
         ここで c1 = 機密データ(非公開)
              c2 = 機密データ(非公開)
MSCD 11600 2 0 0 0 0 0 5
         樹脂マトリックス機械的特性データ:   E   = 機密データ(非公開)
                                                      v   = 機密データ(非公開)
MSCD 11602 6 0 0 0 0 0 5
    
       機械的特性データ:                                  E1 = 機密データ(非公開)
                                                      E2 = 機密データ(非公開)
                                                      v12 = 機密データ(非公開)
                                                      v23 = 機密データ(非公開)
                                                      G12 = 機密データ(非公開)
MSCD 11621 6 0 0 0 0 0 5
    
       機械的特性データ:                                  E1 = 機密データ(非公開)
                                                      E2 = 機密データ(非公開)
                                                      v12 = 機密データ(非公開)
                                                      v23 = 機密データ(非公開)
                                                      G12 = 機密データ(非公開)
MSCD 11700 3 0 0 0 0 0 5

         樹脂マトリックス熱膨張
　　　　　　　係数(CTE)データ: 　　　                  Alpha1 = 機密データ(非公開)
MSCD 11702 4 0 0 0 0 0 5
    
       熱膨張係数(CTE)データの
        横等方性係数:                                     Alpha1 = 機密データ(非公開)
                                                  Alpha2 = 機密データ(非公開)
MSCD 11750 3 0 0 0 0 0 5
    
       弾性変形の光弾性係数 C1 = 機密データ(非公開)
                           　　　　　　　　　　　　　　　　　  C2 = 機密データ(非公開)
MSCD 11751 3 0 0 0 0 0 5
     C1 = 機密データ(非公開)、C2 = 機密データ(非公開)、
     基準温度での緩和時間 = 機密データ(非公開) 

MSCD 11759 2 0 0 0 0 0 5
    
       非配向状態での屈折率 　　　　　　　　　　　　　　 = 機密データ(非公開) 
MSCD 11760 3 0 0 0 0 0 5
     光学計算では、粘弾性カーブに対する温度シフトは WLF モデルから計算されます。
     このとき使用するパラメータは次のとおり:
     A1 = 機密データ(非公開)、A2 = 機密データ(非公開)、T* = 機密データ(非公開)
MSCD 11800 21 0 0 0 0 0 5
    
       結晶化モデル パラメータ:
               粘度変動係数:                                    ベータ = 機密データ(非公開)
                                                   ベータ 1 = 機密データ(非公開)
                                               A      = 機密データ(非公開)
        FENEP 用の非線形ばねパラメータ: 　　　　　bFENE = 機密データ(非公開)
          基準温度での緩和時間: T_rlx = 機密データ(非公開)
                                        静止状態の核数係数:                             aN = 機密データ(非公開)
                                                   bN = 機密データ(非公開)
            平衡融解温度:                                       Teql = 機密データ(非公開)
           成長速度(Hoffmann-Lauritzen):                G0 = 機密データ(非公開)
                                                   Kg = 機密データ(非公開)
              ガラス転移温度:                                 Tg = 機密データ(非公開)
            最高結晶化度:                             X_Inf = 機密データ(非公開)
           自由エネルギー指標:                  q_indx = 機密データ(非公開)
          シシ パラメータ:                              gL = 機密データ(非公開)
            収縮異方性パラメータ:     GL2 = 機密データ(非公開)
            結晶化の比熱への影響:  Cpcef = 機密データ(非公開)
          ファイバーの結晶化への影響:          cN = 機密データ(非公開)
             自由エネルギー係数:               C0 = 機密データ(非公開)
             C1 = 機密データ(非公開)
MSCD 13000 1 0 0 0 0 0 5
         密度(rho)                                    = 機密データ(非公開)
MSCD 13600 2 0 0 0 0 0 5
         機械的特性データ:                  E   = 機密データ(非公開)
                                                      v   = 機密データ(非公開)
MSCD 13622 1 0 0 0 0 0 5
         繊維相互作用係数(Ci)                             = 機密データ(非公開)
MSCD 13638 1 0 0 0 0 0 5
         Reduced Strain Closure ファクター 　　　　　　= 機密データ(非公開)
MSCD 13649 1 0 0 0 0 0 5
         ARD モデルの Bi パラメータ 　　　　　　　　　　= 機密データ(非公開)
MSCD 13700 3 0 0 0 0 0 5
         熱膨張係数(CTE)データ:
                                                   Alpha1 = 機密データ(非公開)
                                                   Alpha2 = 機密データ(非公開)
MSCD 13900 1 0 0 0 0 0 5
         重量                                           = 機密データ(非公開)
MSCD 13910 1 0 0 0 0 0 5
         アスペクト比(長さ/直径)                               = 機密データ(非公開)
MSCD 13913 1 0 0 0 0 0 5
         最大初期ファイバー長                     = 機密データ(非公開)
MSCD 13999 2 0 0 0 0 0 5
    
       フィラー プロパティ : 機密データ(非公開)
MSCD 16321 2 0 0 0 0 0 5
    
       MRD パラメータ : 機密データ(非公開)
MSCD 16322 1 0 0 0 0 0 5
       MRD パラメータ : 機密データ(非公開)
MSCD 36004 3 0 0 0 0 0 5
         異方性抵抗係数(Dg)                               = %12.4G
       せん断速度定数(Cb)                                 = %12.4G
       確率プロファイル制御ファクター(S)                  = %12.4G
    ,0,1,2
    ,0,2,2
    ,0,3,2
MSCD 39000 1 0 0 0 0 0 5
       総ノード数                                         = %11d
    ,0,1
MSCD 39010 1 0 0 0 0 0 5
       射出位置ノードの総数                               = %11d
    ,0,1
MSCD 39012 1 1 0 0 1 0 5
          射出位置のノード ラベル:
                                                             %11d
    ,0,1,1
MSCD 39014 1 0 0 0 0 0 5
       サブ バレルによる射出ノードの総数     = %11d
    ,0,1
MSCD 39015 3 0 0 0 0 0 5
       ---------------------------------------------------------------------
       Ba与rrre書l     RRe書fe書re書e書nce書 Ba与rre書l(Injj. Nオde書)    Cオntrオオl Me書thオd     Va与lu図e書
       ---------------------------------------------------------------------
MSCD 39016 2 0 0 0 0 0 5
       Ma与ste書r        Su図u図b (N)              Pオsitiオn       
       ---------------------------------------------------------------------
MSCD 39017 2 0 0 0 0 0 5
       Ma与stte書r        Su図b (N)               Time書         
       ---------------------------------------------------------------------
MSCD 39018 2 0 0 0 0 0 5
       Su図b        Su図b (N)              Pオsitiオn      
       ---------------------------------------------------------------------
MSCD 39019 2 0 0 0 0 0 5
       Su図b        Su図bb (N)               Timme書         
       ---------------------------------------------------------------------
MSCD 39020 2 0 0 0 0 0 5
       Su図b           Ma与sste書r                  PPオsitiiオn      
       ---------------------------------------------------------------------
MSCD 39021 2 0 0 0 0 0 5
       Su図b           Ma与ste書r                       Time書         
       ---------------------------------------------------------------------
MSCD 39022 2 0 0 0 0 0 5
       Su図b                                      Nオ De書la与y
       ---------------------------------------------------------------------
MSCD 39023 2 0 0 0 0 0 5
       Ma与a与ste書r                                      Nオ DDe書la与y
       ---------------------------------------------------------------------
MSCD 39024 2 0 0 0 0 0 5
       MMa与ste書r           Ma与sstte書r                       Time書         
       ---------------------------------------------------------------------
MSCD 39025 2 0 0 0 0 0 5

       NNオTE書: Ma与stte書r ba与rre書l is u図se書e書d a与s re書e書fe書re書nce書 fオr su図b ba与rre書l  (Inje書ctiオn nnオde書 )   
MSCD 39026 1 0 0 0 0 0 5
           TThiis vva与a与lve書 ga与te書 iss オオn flオw pa与th オf su図b ba与rre書l  (Inje書e書ctiオオn nオdde書 )   
MSCD 39030 2 0 0 0 0 0 5
                               
       サブ バレル #%2d が射出するノード: %5d
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 39031 1 0 0 0 0 0 5
       遅延時間                                         = %11.2F
    s,1,1
MSCD 39036 1 0 0 0 0 0 5
       繊維マット方向ノードの総数                         = %11d
    ,0,1
MSCD 39050 1 0 0 0 0 0 5
       総要素数                                           = %11d
    ,0,1
MSCD 39052 1 0 0 0 0 0 5
         成形品要素数                                     = %11d
    ,0,1
MSCD 39054 1 0 0 0 0 0 5
         スプルー/ランナー/ゲート要素数                   = %11d
    ,0,1
MSCD 39056 1 0 0 0 0 0 5
         冷却管要素数                                     = %11d
    ,0,1
MSCD 39058 1 0 0 0 0 0 5
         コネクタ要素数                                   = %11d
    ,0,1
MSCD 39100 3 0 0 0 0 0 1
       パーティング平面法線                          (dx) = %11.4G
                                                     (dy) = %11.4G
                                                     (dz) = %11.4G
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 39115 2 0 0 0 0 0 5

        メッシュ一致パーセンテージ                        = %5.1F
    %,0,1
MSCD 39120 2 0 0 0 0 0 5

       相互メッシュ一致パーセンテージ                     = %5.1F
    %,0,1
MSCD 39200 1 0 0 0 0 0 5
       三角要素の平均アスペクト比                         = %11.4G
    ,0,1
MSCD 39210 1 0 0 0 0 0 5
       三角要素の最大アスペクト比                         = %11.4G
    ,0,1
MSCD 39211 1 0 0 0 0 0 1
       最大アスペクト比の要素番号                         = %11d
    ,0,1
MSCD 39220 1 0 0 0 0 0 5
       三角要素の最小アスペクト比                         = %11.4G
    ,0,1
MSCD 39221 1 0 0 0 0 0 1
       最小アスペクト比の要素番号                         = %11d
    ,0,1
MSCD 39300 1 0 0 0 0 0 5
       総体積                                             = %11.4G
    m^3,1,1
MSCD 39310 1 0 0 0 0 0 5
         初期充填された体積                               = %11.4G
    m^3,1,1
MSCD 39320 1 0 0 0 0 0 5
         充填される体積                                   = %11.4G
    m^3,1,1
MSCD 39322 1 0 0 0 0 0 1
           充填される製品部体積                           = %11.4G
    m^3,1,1
MSCD 39324 1 0 0 0 0 0 5
           充填されるスプルー/ランナー/ゲート体積         = %11.4G
    m^3,1,1
MSCD 39410 1 0 0 0 0 0 5
       総投影面積                                         = %11.4G
    m^2,1,1
MSCD 40190 1 0 0 0 0 0 5
       総重量(成形品+ランナー)(AMA 充填完了)              = %11.4G
    kg,1,1
MSCD 40200 1 0 0 0 0 0 5
       総重量(成形品+ランナー)                            = %11.4G
    kg,1,1
MSCD 40210 1 0 0 0 0 0 5
       総重量: 最大                        (%7.3F で) = %11.4G
    s,1,2
    kg,1,1
MSCD 40220 2 0 0 0 0 0 5
       成形品総重量(ランナーを除く)                       = %11.4G

    kg,1,1
MSCD 40230 2 0 0 0 0 0 5

       成形品総重量: 最大                  (%7.3F で) = %11.4G
    s,1,2
    kg,1,1
MSCD 40240 1 0 0 0 0 0 5
       スプルー/ランナー/ゲート総重量                     = %11.4G
    kg,1,1
MSCD 40250 1 0 0 0 0 0 5
       スプルー/ランナー/ゲート重量: 最大  (%7.3F で) = %11.4G
    s,1,2
    kg,1,1
MSCD 40300 1 0 0 0 0 0 5
       充填完了時の時間                                   = %11.4G
    s,1,1
MSCD 40310 1 0 0 0 0 0 5
       保圧完了時の時間                                   = %11.4G
    s,1,1
MSCD 40312 1 0 0 0 0 0 5
       自動冷却時間                                       = %11.4G
    s,1,1
MSCD 40330 1 0 0 0 0 0 5
       指定硬化時間                                       = %11.4G
    s,1,1
MSCD 40400 1 0 0 0 0 0 5
       バルク温度: 最大                                   = %11.4G
    K,1,1
MSCD 40401 1 0 0 0 0 0 5
       バルク温度: 95 パーセンタイル                      = %11.4G
    K,1,1
MSCD 40402 1 0 0 0 0 0 5
       バルク温度: 最小                                   = %11.4G
    K,1,1
MSCD 40403 1 0 0 0 0 0 5
       バルク温度: 5 パーセンタイル                       = %11.4G
    K,1,1
MSCD 40404 1 0 0 0 0 0 5
       バルク温度: 平均                                   = %11.4G
    K,1,1
MSCD 40406 1 0 0 0 0 0 5
       バルク温度: RMS 偏差                               = %11.4G
    K(d),1,1
MSCD 40410 1 0 0 0 0 0 5
       バルク温度: 最大                    (%7.3F で) = %11.4G
    s,1,2
    K,1,1
MSCD 40411 1 0 0 0 0 0 5
       バルク温度: 95 パーセンタイル       (%7.3F で) = %11.4G
    s,1,2
    K,1,1
MSCD 40412 1 0 0 0 0 0 5
       バルク温度: 最小                    (%7.3F で) = %11.4G
    s,1,2
    K,1,1
MSCD 40413 1 0 0 0 0 0 5
       バルク温度: 5 パーセンタイル        (%7.3F で) = %11.4G
    s,1,2
    K,1,1
MSCD 40610 1 0 0 0 0 0 5
       バルク コンバージョン: 最大                        = %11.4G
    ,0,1
MSCD 40611 1 0 0 0 0 0 5
       バルク コンバージョン: 95 パーセンタイル           = %11.4G
    ,0,1
MSCD 40614 1 0 0 0 0 0 5
       バルク コンバージョン: 平均                        = %11.4G
    ,0,1
MSCD 40616 1 0 0 0 0 0 5
       バルク コンバージョン: RMS 偏差                    = %11.4F
    ,0,1
MSCD 40620 1 0 0 0 0 0 5
       バルク コンバージョン: 最大         (%7.3F で) = %11.4G
    s,1,2
    ,0,1
MSCD 40621 1 0 0 0 0 0 5
       バルク コンバージョン: 95 パーセンタイル(%7.3F で) = %11.4G
    s,1,2
    ,0,1
MSCD 40700 2 0 0 0 0 0 5

       体積収縮: 最大                                     = %11.4G
    %,1,1
MSCD 40701 1 0 0 0 0 0 5
       体積収縮: 95 パーセンタイル                        = %11.4G
    %,1,1
MSCD 40702 1 0 0 0 0 0 5
       体積収縮: 最小                                     = %11.4G
    %,1,1
MSCD 40703 1 0 0 0 0 0 5
       体積収縮: 5 パーセンタイル                         = %11.4G
    %,1,1
MSCD 40704 1 0 0 0 0 0 5
       体積収縮: 平均                                     = %11.4G
    %,1,1
MSCD 40706 1 0 0 0 0 0 5
       体積収縮: RMS 偏差                                 = %11.4F
    %,1,1
MSCD 40710 2 0 0 0 0 0 5

       体積収縮: 最大                      (%7.3F で) = %11.4G
    s,1,2
    %,1,1
MSCD 40711 1 0 0 0 0 0 5
       体積収縮: 95 パーセンタイル         (%7.3F で) = %11.4G
    s,1,2
    %,1,1
MSCD 40712 1 0 0 0 0 0 5
       体積収縮: 最小                      (%7.3F で) = %11.4G
    s,1,2
    %,1,1
MSCD 40713 1 0 0 0 0 0 5
       体積収縮: 5 パーセンタイル          (%7.3F で) = %11.4G
    s,1,2
    %,1,1
MSCD 40720 2 0 0 0 0 0 5

       ヒケ指標: 最大                                     = %11.4G
    %,1,1
MSCD 40721 1 0 0 0 0 0 5
       ヒケ指標: 95 パーセンタイル                        = %11.4G
    %,1,1
MSCD 40724 1 0 0 0 0 0 5
       ヒケ指標: 最小                                     = %11.4G
    %,1,1
MSCD 40726 1 0 0 0 0 0 5
       ヒケ指標: RMS偏差                                  = %11.4F
    %,1,1
MSCD 40740 1 0 0 0 0 0 5
       メルト フロントは完全にキャビティ内にあります。充填%% = %11.4G
    %,1,1
MSCD 40804 1 0 0 0 0 0 5
       メルト フロント領域 -平均                          = %11.4G
    m^2,1,1
MSCD 40806 1 0 0 0 0 0 5
       メルト フロント領域: RMS 偏差                      = %11.4G
    m^2,1,1
MSCD 41004 1 0 0 0 0 0 5
       メルト フロント速度                                = %11.4G
    m/s,1,1
MSCD 41006 1 0 0 0 0 0 5
       メルト フロント速度: RMS 偏差                      = %11.4G
    m/s,1,1
MSCD 41200 2 0 0 0 0 0 5

       せん断速度: 最大                                   = %11.4G
    1/s,1,1
MSCD 41201 1 0 0 0 0 0 5
       せん断速度: 95 パーセンタイル                      = %11.4G
    1/s,1,1
MSCD 41204 1 0 0 0 0 0 5
       せん断速度: 平均                                   = %11.4G
    1/s,1,1
MSCD 41206 1 0 0 0 0 0 5
       せん断速度: RMS偏差                                = %11.4G
    1/s,1,1
MSCD 41210 2 0 0 0 0 0 5

       せん断速度: 最大                    (%7.3F で) = %11.4G
    s,1,2
    1/s,1,1
MSCD 41211 1 0 0 0 0 0 5
       せん断速度: 95 パーセンタイル       (%7.3F で) = %11.4G
    s,1,2
    1/s,1,1
MSCD 41300 1 0 0 0 0 0 5
       最大型締力: 充填時                                 = %11.4G
    N,1,1
MSCD 41302 1 0 0 0 0 0 5
       型締力: 予測                                       = %11.4G
    N,1,1
MSCD 41304 1 0 0 0 0 0 5
       保圧/型締力合計予測値の 20%%                       = %11.4G
    N,1,1
MSCD 41305 1 0 0 0 0 0 5
       保圧/型締力合計予測値の 80%%                       = %11.4G
    N,1,1
MSCD 41306 1 0 0 0 0 0 5
       保圧/型締力合計予測値の 120%%                       = %11.4G
    N,1,1
MSCD 41310 1 0 0 0 0 0 5
       型締力: 最大                       (%7.3F で) = %11.4G
    s,1,2
    N,1,1
MSCD 41312 1 0 0 0 0 0 5
       速度/圧力切り替え時間                              = %11.4G
    s,1,1
MSCD 41314 1 0 0 0 0 0 5
       速度/圧力切り替え時の体積 %%                        = %11.4G
    %,1,1
MSCD 41316 1 0 0 0 0 0 5
       突出時間                                           = %11.4G
    s,1,1
MSCD 41318 1 0 0 0 0 0 5
       サイクル タイム(充填完了時の AMA 予測)             = %11.4G
    s,1,1
MSCD 41319 1 0 0 0 0 0 5
       サイクル タイム(保圧完了時の AMA 計算)             = %11.4G
    s,1,1
MSCD 41321 1 0 0 0 0 0 5
       第 1 射出の最大射出圧力             (%7.4G で) = %11.4G
    s,1,2
    Pa,1,1
MSCD 41323 1 0 0 0 0 0 5
       第 2 射出の最大射出圧力             (%7.4G で) = %11.4G
    s,1,2
    Pa,1,1
MSCD 41400 1 0 0 0 0 0 5
       最大射出圧力                       (%11.4G で) = %11.4G
    s,1,2
    Pa,1,1
MSCD 41402 1 0 0 0 0 0 5
       射出圧力                                           = %11.4G
    Pa,1,1
MSCD 41404 1 0 0 0 0 0 5
       射出圧力: 外挿                                     = %11.4G
    Pa,1,1
MSCD 41412 2 0 0 0 0 0 5
       ピーク圧力 
         - キャビティ ノードで最小         (%7.3F で) = %11.4G
    s,1,2
    Pa,1,1
MSCD 41800 2 0 0 0 0 0 5

       固化層比率: 最大                                   = %11.4G
    ,0,1
MSCD 41801 1 0 0 0 0 0 5
       固化層比率: 95 パーセンタイル                      = %11.4G
    ,0,1
MSCD 41802 1 0 0 0 0 0 5
       固化層比率: 最小                                   = %11.4G
    ,0,1
MSCD 41803 1 0 0 0 0 0 5
       固化層比率: 5 パーセンタイル                       = %11.4G
    ,0,1
MSCD 41804 1 0 0 0 0 0 5
       固化層比率: 平均                                   = %11.4G
    ,0,1
MSCD 41806 1 0 0 0 0 0 5
       固化層比率: RMS偏差                                = %11.4F
    ,0,1
MSCD 41900 2 0 0 0 0 0 5

       壁面せん断応力: 最大                               = %11.4G
    Pa,1,1
MSCD 41901 1 0 0 0 0 0 5
       壁面せん断応力: 95 パーセンタイル                  = %11.4G
    Pa,1,1
MSCD 41904 1 0 0 0 0 0 5
       壁面せん断応力: 平均                               = %11.4G
    Pa,1,1
MSCD 41906 1 0 0 0 0 0 5
       壁面せん断応力: RMS偏差                            = %11.4G
    Pa,1,1
MSCD 41910 2 0 0 0 0 0 5

       壁面せん断応力: 最大                (%7.3F で) = %11.4G
    s,1,2
    Pa,1,1
MSCD 41911 1 0 0 0 0 0 5
       壁面せん断応力: 95 パーセンタイル   (%7.3F で) = %11.4G
    s,1,2
    Pa,1,1
MSCD 42000 1 0 0 0 0 0 5
       流動の信号色                                       = %11d
    ,0,1
MSCD 42010 1 0 0 0 0 0 5
       流動の信号アドバイス                               = %11d
    ,0,1
MSCD 47000 2 0 0 0 0 0 5
     
       注: 冷却解析による金型表面温度データを使用します
MSCD 47010 2 0 0 0 0 0 5
     
       注: 冷却解析による金型表面温度データは利用できません
MSCD 47500 2 0 0 0 0 0 5
     
       注: 時間依存表面温度データを使用します
MSCD 48010 1 0 0 0 0 0 5
       総流量                                             = %11.4G
    m^3/s,1,1
MSCD 49000 3 0 0 0 0 0 5

    充填過程結果サマリー:
    
MSCD 49010 3 0 0 0 0 0 5
     
    成形品の充填過程の結果サマリー:
     
MSCD 49020 3 0 0 0 0 0 5
     
    ランナー システムの充填過程の結果サマリー:
     
MSCD 49100 3 0 0 0 0 0 5
     
    充填過程完了時の結果サマリー:

MSCD 49110 3 0 0 0 0 0 5
     
    成形品の充填過程完了時の結果サマリー:
     
MSCD 49120 3 0 0 0 0 0 5
     
    ランナー システムの充填過程完了時の結果サマリー:
     
MSCD 49200 3 0 0 0 0 0 5
     
    保圧過程結果サマリー:
     
MSCD 49210 3 0 0 0 0 0 5
     
    成形品の保圧過程の結果サマリー:
     
MSCD 49220 3 0 0 0 0 0 5
     
    ランナー システムの保圧過程の結果サマリー:
     
MSCD 49300 3 0 0 0 0 0 5
     
    保圧過程完了時の結果サマリー:

MSCD 49310 3 0 0 0 0 0 5
     
    成形品の保圧過程完了時の結果サマリー:
     
MSCD 49320 3 0 0 0 0 0 5
     
    ランナー システムの保圧過程完了時の結果サマリー:
     
MSCD 50018 1 0 0 0 0 0 5
    無効または不十分な引数
MSCD 50019 1 0 0 0 0 0 5
    無効な引数: ファイルが見つかりません
MSCD 50020 1 0 0 0 0 0 5
    説明
MSCD 50021 1 0 0 0 0 0 5
    値
MSCD 50022 1 0 0 0 0 0 5
    単位
MSCD 50023 1 0 0 0 0 0 5
    形状
MSCD 50024 1 0 0 0 0 0 5
    メッシュ統計情報
MSCD 50025 1 0 0 0 0 0 5
    メッシュ統計情報: アスペクト比分布
MSCD 50026 1 0 0 0 0 0 5
    プロジェクト定義
MSCD 50027 1 0 0 0 0 0 5
    材料データ
MSCD 50028 1 0 0 0 0 0 5
    結果情報
MSCD 50029 1 0 0 0 0 0 5
    ヒストグラム
MSCD 50030 1 0 0 0 0 0 5
    プロセス設定
MSCD 50031 1 0 0 0 0 0 5
    計算のタイプ
MSCD 50032 1 0 0 0 0 0 5
    ソフトウェア リリース
MSCD 50033 1 0 0 0 0 0 5
    メッシュ タイプ
MSCD 50034 1 0 0 0 0 0 5
    ノード
MSCD 50035 1 0 0 0 0 0 5
    サーフェス三角形
MSCD 50036 1 0 0 0 0 0 5
    四面体
MSCD 50037 1 0 0 0 0 0 5
    ビーム
MSCD 50038 1 0 0 0 0 0 5
    メッシュ ボリューム
MSCD 50039 1 0 0 0 0 0 5
    ランナー体積
MSCD 50040 1 0 0 0 0 0 5
    メッシュの最小アスペクト比
MSCD 50041 1 0 0 0 0 0 5
    メッシュの最大アスペクト比
MSCD 50042 1 0 0 0 0 0 5
    メッシュの平均アスペクト比
MSCD 50043 1 0 0 0 0 0 5
    メッシュ一致パーセンテージ
MSCD 50044 1 0 0 0 0 0 5
    相互メッシュ一致パーセンテージ
MSCD 50045 1 0 0 0 0 0 5
    Fusion メッシュ エリア
MSCD 50046 1 0 0 0 0 0 5
    接続エリア
MSCD 50047 1 0 0 0 0 0 5
    フリー エッジ
MSCD 50048 1 0 0 0 0 0 5
    多様体エッジ
MSCD 50049 1 0 0 0 0 0 5
    方向設定されていない要素
MSCD 50050 1 0 0 0 0 0 5
    交差の要素
MSCD 50051 1 0 0 0 0 0 5
    複製されたビーム
MSCD 50052 1 0 0 0 0 0 5
    長さゼロのビーム
MSCD 50053 1 0 0 0 0 0 5
    面積ゼロの三角形
MSCD 50054 1 0 0 0 0 0 5
    オーバーラップ要素
MSCD 50055 1 0 0 0 0 0 5
    非多様体エッジ
MSCD 50056 1 0 0 0 0 0 5
    範囲
MSCD 50057 1 0 0 0 0 0 5
    平均
MSCD 50058 1 0 0 0 0 0 5
    標準偏差
MSCD 50059 1 0 0 0 0 0 5
    パーセンテージ
MSCD 50060 1 0 0 0 0 0 5
    伝導率
MSCD 50061 1 0 0 0 0 0 5
    比熱
MSCD 50062 1 0 0 0 0 0 5
    温度
MSCD 50063 1 0 0 0 0 0 5
    充填制御プロファイル
MSCD 50064 1 0 0 0 0 0 5
    自動
MSCD 50065 1 0 0 0 0 0 5
    時間
MSCD 50066 1 0 0 0 0 0 5
    流量
MSCD 50067 1 0 0 0 0 0 5
    ストローク%%
MSCD 50068 1 0 0 0 0 0 5
    流量%%
MSCD 50069 1 0 0 0 0 0 5
    射出体積%%
MSCD 50070 1 0 0 0 0 0 5
    ラム速度%%
MSCD 50071 1 0 0 0 0 0 5
    ラム位置
MSCD 50072 1 0 0 0 0 0 5
    ラム速度
MSCD 50073 1 0 0 0 0 0 5
    最大ラム位置 %%
MSCD 50074 1 0 0 0 0 0 5
    最大ラム速度%%
MSCD 50075 1 0 0 0 0 0 5
    充填体積 %% による
MSCD 50076 1 0 0 0 0 0 5
    射出圧による
MSCD 50077 1 0 0 0 0 0 5
    油圧による
MSCD 50078 1 0 0 0 0 0 5
    型締力による
MSCD 50079 1 0 0 0 0 0 5
    圧力制御点による
MSCD 50080 1 0 0 0 0 0 5
    射出時間による
MSCD 50081 1 0 0 0 0 0 5
    最初に到達した条件
MSCD 50082 1 0 0 0 0 0 5
    ラム位置による
MSCD 50083 1 0 0 0 0 0 5
    成形品重量による(ランナーを除く)
MSCD 50084 1 0 0 0 0 0 5
    油圧
MSCD 50085 1 0 0 0 0 0 5
    保圧
MSCD 50086 1 0 0 0 0 0 5
    最大成形機圧力%%
MSCD 50087 1 0 0 0 0 0 5
    充填圧力%%
MSCD 50088 1 0 0 0 0 0 5
    エラー
MSCD 50089 1 0 0 0 0 0 5
    警告
MSCD 50090 1 0 0 0 0 0 5
    レポート完了
MSCD 50091 1 0 0 0 0 0 5
    レポート行
MSCD 50092 1 0 0 0 0 0 5
    PowerPoint のページ
MSCD 50093 2 0 0 0 0 1 5
    エラー: トークンの引数が無効です: %s
	要求された引数 %d クリティカル、%d オプション
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 50094 1 0 0 0 0 0 5
    このスクリプトは、Autodesk Moldflow Synergy %d 以降で実行してください
    ,0,1
MSCD 50095 1 0 0 0 0 0 5
    このスクリプトを実行する前に、スタディを選択してください
MSCD 50096 1 0 0 0 0 0 5
    エラー: クラスを設定できません 
MSCD 50097 1 0 0 0 0 0 5
    エラー: プロットが見つかりません:
MSCD 50098 1 0 0 0 0 0 5
    エラー: イメージが見つかりません:
MSCD 50099 1 0 0 0 0 0 5
    エラー: プロット タイプが不適切です:
MSCD 50100 1 0 0 0 0 0 5
    データが一定のため、ヒストグラムをプロットできません
MSCD 50101 1 0 0 0 0 0 5
    プロットの注記は使用できません
MSCD 50102 1 0 0 0 0 0 5
    Midplane
MSCD 50103 1 0 0 0 0 0 5
    Dual Domain
MSCD 50104 1 0 0 0 0 0 5
    3D
MSCD 90000 3 0 0 0 0 1 1
    
    %s 
     
MSCD 90015 33 0 0 0 0 1 1
     
    --------------------------------------------------------------------------

    名前:
       flow -  流動解析

    用法:
    %s モデル_ファイル
       [-output ファイル接頭語] [-mes RAW] 
       [-units_option SI|ENGLISH|METRIC] [-interface ファイル接頭語]
       [-restart ファイル接頭語]
       [-fill |-pack] [-fiber] [-stress]
       [-gas] [-compr] [-coinj] [-runb] [-optim] [-help]   

    説明:
       モデル_ファイル                    モデル ファイル名(拡張子付き)
       -output ファイル接頭語             出力ファイル接頭語の指定
       -mes RAW                           メッセージ モードの指定
       -units_option SI|ENGLISH|METRIC    単位セットの指定
       -interface ファイル接頭語          インタフェース ファイル接頭語の指定
       -restart ファイル接頭語            リスタート ファイル接頭語の指定
       -fill                              充填
       -pack                              保圧 
       -fiber                             繊維配向
       -stress                            残留応力
       -gas                               ガス射出
       -compr                             射出圧縮
       -coinj                             コインジェクション
       -runb                              ランナーバランス情報の生成
       -optim                             最適化情報の生成
       -help                              このヘルプ メッセージの印刷 
    --------------------------------------------------------------------------

MSCD 90017 3 0 0 0 0 0 5
     
    流動解析
     
MSCD 90018 3 0 0 0 0 0 5
     
    熱硬化樹脂流動解析
     
MSCD 90019 27 0 0 0 0 1 1
     
    --------------------------------------------------------------------------

    名前:
       tsflow - 熱硬化樹脂流動解析

    用法:
    %s  モデル_ファイル
       [-output ファイル接頭語] [-mes RAW] 
       [-units_option SI|ENGLISH|METRIC]
       [-flow] [-capillary] [-wire] [-pad] [-rim] [-rtm]
       [-help]   

    説明:
       モデル_ファイル                    モデル ファイル名(拡張子付き)
       -output ファイル接頭語             出力ファイル接頭語の指定
       -mes RAW                           メッセージ モードの指定
       -units_option SI|ENGLISH|METRIC    単位セットの指定
       -flow                              流動解析
       -capillary                         キャピラリー流動解析
       -wire                              ワイヤー スイープ解析
       -pad                               パドル シフト解析
       -rim                               反応射出成形
       -rtm                               レジン トランスファ成形
       -help                              このヘルプ メッセージの印刷 
    --------------------------------------------------------------------------

MSCD 90030 4 0 0 0 0 1 1
        
    %s
    正常に終了しました。                
    
MSCD 90040 3 0 0 0 0 0 5
        
    解析チェックが終了しました。                

MSCD 90050 3 0 0 0 0 1 5
     
    %s パラメータのサマリー レポート。
     
MSCD 90060 3 0 0 0 0 1 5
     
    %s 材料特性のサマリー レポート。
     
MSCD 90070 3 0 0 0 0 1 5
     
    %s プロセス設定のサマリー レポート。
     
MSCD 90080 3 0 0 0 0 1 5
     
    %s 有限要素メッシュのサマリー レポート。
     
MSCD 90090 3 0 0 0 0 1 5
     
    %s 解析のサマリー レポート。
     
MSCD 90092 3 0 0 0 0 1 5
     
    %s 充填解析のサマリー レポート。
     
MSCD 90094 3 0 0 0 0 1 5
     
    %s 保圧解析のサマリー レポート。
     
MSCD 90097 1 0 0 0 0 0 1
    --------------------------------------------------------------------------
MSCD 90098 3 0 0 0 0 1 1
     
    %s エラーおよび警告のサマリー レポート。

MSCD 90099 1 0 0 0 0 0 1
    --------------------------------------------------------------------------     
MSCD 90100 3 0 0 0 0 0 1
     
    --------------------------------------------------------------------------

MSCD 90101 1 0 0 0 0 1 5
    Moldflow Plastics Insight %s
MSCD 90102 1 0 0 0 0 1 1
    %s
MSCD 90103 2 0 0 0 0 0 1

    充填解析
MSCD 90104 2 0 0 0 0 0 1

     保圧解析
MSCD 90105 2 0 0 0 0 0 1

     繊維配向解析
MSCD 90106 2 0 0 0 0 0 1

     射出圧縮解析
MSCD 90107 2 0 0 0 0 0 1

    ガスアシスト成形解析
MSCD 90108 2 0 0 0 0 0 1

    コインジェクション成形解析
MSCD 90109 2 0 0 0 0 0 1

     残留応力解析
MSCD 90110 2 0 0 0 0 0 1
    解析を開始します....                     
     
MSCD 90111 2 0 0 0 0 0 5
     
     ヒケ解析
MSCD 90113 2 0 0 0 0 0 1

     高速充填解析
MSCD 90118 8 0 0 0 0 5 1
      充填過程:    ステータス:  V  = 速度制御    
                                P  = 圧力制御        
                                V/P= 速度/圧力切り替え            
    |---------------------------------------------------------------------|
    |  時間  | 体積  |       圧力制御      |   型締力   |  流量   | 状態  |
    |        |       |ノード ID|   圧力    |            |         |       |
    |%8u|%7u|       |%13u|%12u|%9u|      |
    |---------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,4
    Pa,1,2
    N,1,3
    m^3/s,1,5
MSCD 90120 7 0 0 0 0 5 1
      充填過程:    ステータス:  V  = 速度制御        
                                P  = 圧力制御        
                                V/P= 速度/圧力切り替え            
    |-------------------------------------------------------------|
    |  時間  | 体積  |    圧力     |   型締力   |  流量   | 状態  |
    |%8u|%7u|%13u|%12u|%9u|       |
    |-------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,4
    Pa,1,2
    N,1,3
    m^3/s,1,5
MSCD 90122 7 0 0 0 0 6 1
      充填過程:             ステータス: V  = 速度制御        
                                         P  = 圧力制御        
                                         V/P= 速度/圧力切り替え            
    |----------------------------------------------------------------------|
    |  時間  | 体積  |    圧力     |   型締力   |   流量  |ラム位置| 状態  |
    |%8u|%7u|%13u|%12u|%9u|%8u|       |
    |----------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,4
    Pa,1,2
    N,1,3
    m^3/s,1,5
    m,1,6
MSCD 90123 9 0 0 0 0 5 1
      充填過程:   ステータス: V  = 速度制御        
                                P  = 圧力制御        
                                V/P= 速度/圧力切り替え            
                             A to B= 材料 B へ切り替え        
                             B to A= 材料 A へ切り替え        
    |-------------------------------------------------------------|
    |  時間  | 体積  |    圧力     |   型締力   |  流量   | 状態  |
    |%8u|%7u|%13u|%12u|%9u|       |
    |-------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,4
    Pa,1,2
    N,1,3
    m^3/s,1,5
MSCD 90124 6 0 0 0 0 4 1
      保圧過程:
    |---------------------------------------------------------------------|
    |  時間  | 保圧  |       圧力制御        |   型締力   |     状態      |
    |        |       |ノード ID|    圧力     |            |               |
    |%8u|%7u|       |%13u|%12u|               |
    |---------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,4
    Pa,1,2
    N,1,3
MSCD 90125 5 0 0 0 0 4 1
      保圧過程:
    |-------------------------------------------------------------|
    |  時間  | 保圧  |    圧力     |   型締力   |      状態       |
    |%8u|%7u|%13u|%12u|                 |
    |-------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,4
    Pa,1,2
    N,1,3
MSCD 90126 6 0 0 0 0 6 1
      保圧過程:
    |------------------------------------------------------------------------------|
    |  時間  | 保圧  |    圧力     |  型締   |      プレス       |      状態       |
    |        |       |             |   力    |  変位   |  速度   |                 |
    |%8u|%7u|%13u|%9u|%9u|%9u|                 |
    |------------------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,4
    Pa,1,2
    N,1,3
    m,1,5
    m/s,1,6
MSCD 90127 6 0 0 0 0 5 1
      保圧過程:
    |------------------------------------------------------------------------------|
    |  時間  | 保圧  |    圧力     |  型締   |     ガス射出      |      状態       |
    |        |       |             |   力    |入口# |    圧力    |                 |
    |%8u|%7u|%13u|%9u|      |%12u|                 |
    |------------------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,4
    Pa,1,2
    N,1,3
    Pa,1,6
MSCD 90128 5 0 0 0 0 1 1
      硬化過程:
    |-----------------------------|
    |    時間   |     状態        |
    |%11u|                 |
    |-----------------------------|
    s,1,1
MSCD 90129 5 0 0 0 0 3 1
      充填過程:
    |----------------------------------------------------------------------|
    |   時間    |    体積    |      圧力      |          状態              |
    |%11u|%12u|%16u|                            |
    |----------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,4
    Pa,1,2
MSCD 90130 2 0 0 0 0 0 1
    正常に終了しました。                        
     
MSCD 90140 8 0 0 0 0 5 1
      充填過程:   ステータス: V  = 速度制御        
                                P  = 圧力制御        
                                F  = 発泡   
                                V/P= 速度/圧力切り替え            
    |-------------------------------------------------------------|
    |  時間  | 体積  |    圧力     |   型締力   |  流量   | 状態  |
    |%8u|%7u|%13u|%12u|%9u|       |
    |-------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,4
    Pa,1,2
    N,1,3
    m^3/s,1,5
MSCD 90142 8 0 0 0 0 6 1
      充填過程:       ステータス: V = 速度制御
                                P  = 圧力制御
                                F  = 発泡
                                V/P= 速度/圧力切り替え
    |----------------------------------------------------------------------|
    |  時間  | 体積  |    圧力     |   型締力   |   流量  |ラム位置| 状態  |
    |%8u|%7u|%13u|%12u|%9u|%8u|       |
    |----------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,4
    Pa,1,2
    N,1,3
    m^3/s,1,5
    m,1,6
MSCD 90218 2 0 0 0 0 0 1

    二材射出成形
MSCD 90223 7 0 0 0 0 9 1
      充填過程:
    |----------------------------------------------------------------------------------------|
    |                          |          第 1 射出           |          第 2 射出           |
    |                          |------------------------------|------------------------------|
    |  時間 | 体積 |  型締力   |  流量   |   圧力    |ラム位置|  流量   |   圧力    |ラム位置|
    |%7u|%6u|%11u|%9u|%11u|%8u|%9u|%11u|%8u|
    |----------------------------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,2
    N,1,3
    m^3/s,1,4
    Pa,1,5
    m,1,6
    m^3/s,1,7
    Pa,1,8
    m,1,9
MSCD 90224 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F|%6.2F|%11.2F|%8.2F |%11.2F|%8.2F|%8.2F |%11.2F|%8.2F|
    s,2,1
    %,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,4
    Pa,2,5
    m,2,6
    m^3/s,2,7
    Pa,2,8
    m,2,9
MSCD 90225 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F|%6.2F|%11.2F|         V/P         |%8.2F|%8.2F |%11.2F|%8.2F|
    s,2,1
    %,2,2
    N,2,3
    m,2,4
    m^3/s,2,5
    Pa,2,6
    m,2,7
MSCD 90226 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F|%6.2F|%11.2F|%8.2F |%11.2F|%8.2F|         V/P         |%8.2F|
    s,2,1
    %,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,4
    Pa,2,5
    m,2,6
    m,2,7
MSCD 90227 3 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F|100.00|%11.2F|%8.2F |%11.2F|%8.2F|%8.2F |%11.2F|%8.2F|
    |----------------------------------------------------------------------------------------|

    s,2,1
    N,2,2
    m^3/s,2,3
    Pa,2,4
    m,2,5
    m^3/s,2,6
    Pa,2,7
    m,2,8
MSCD 90229 7 0 0 0 0 5 1
      保圧過程:
    |-----------------------------------------------------------------|
    |                             |    第 1 射出    |    第 2 射出    |
    |                             |-----------------|-----------------|
    |  時間  | 保圧  |   型締力   |      圧力       |      圧力       |
    |%8u|%7u|%12u|%17u|%17u|
    |-----------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,2
    N,1,3
    Pa,1,4
    Pa,1,5
MSCD 90331 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F|%14.2F   |%14.2F   |
    s,2,1
    %,2,2
    N,2,3
    Pa,2,4
    Pa,2,5
MSCD 90333 2 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |       |            |     圧力解放        |                 |
    |-----------------------------------------------------------------|
    s,2,1
MSCD 90335 2 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |       |            |                 |     圧力解放        |
    |-----------------------------------------------------------------|
    s,2,1
MSCD 91000 1 0 0 0 0 1 5
    日付: %s    
MSCD 91010 1 0 0 0 0 1 5
    時間: %s    
MSCD 91020 2 0 0 0 0 1 1
    名前: %s 
      
MSCD 91030 1 0 0 0 0 1 1
    バージョン:       %s
MSCD 91040 1 0 0 0 0 1 1
    キー: %s
MSCD 91100 1 0 0 0 0 0 1
    入力データ読み込み中...
MSCD 91110 1 0 0 0 0 1 5
      ファイル名: %s    
MSCD 91120 1 0 0 0 0 0 1
      ソルバー パラメータの読み込み中...
MSCD 91124 9 0 0 0 0 6 1
      充填過程:                    ステータス: V  = 速度制御        
                                                 P  = 圧力制御        
                                                 V/P= 速度/圧力切り替え            
                                                 G  = ガス射出     
    |------------------------------------------------------------------------------|
    |  時間  | 体積  |    圧力     |  型締   |      ガス射出     |  流量   | 状態  |
    |        |       |             |   力    |入口# |    圧力    |         |       |
    |%8u|%7u|%13u|%9u|      |%12u|%9u|       |
    |------------------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,4
    Pa,1,2
    N,1,3
    Pa,1,6
    m^3/s,1,5
MSCD 91126 9 0 0 0 0 7 1
      充填過程:                              ステータス: V  = 速度制御        
                                                           P  = 圧力制御        
                                                           V/P= 速度/圧力切り替え            
                                                           G  = ガス射出     
    |----------------------------------------------------------------------------------------|
    |  時間  | 体積  |    圧力     |  型締   |  流量   |  ラム   |      ガス射出     | 状態  |
    |        |       |             |   力    |         |  位置   |入口# |    圧力    |       |
    |%8u|%7u|%13u|%9u|%9u|%9u|      |%12u|       |
    |----------------------------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,4
    Pa,1,2
    N,1,3
    m^3/s,1,5
    m,1,6
    Pa,1,7
MSCD 91130 1 0 0 0 0 0 1
      材料データ読み込み中...
MSCD 91140 1 0 0 0 0 0 1
      プロセス設定の読み込み中...
MSCD 91150 1 0 0 0 0 0 1
      有限要素メッシュの読み込み中...
MSCD 91162 1 0 0 0 0 0 1
      冷却データの読み込み中...
MSCD 91164 1 0 0 0 0 0 1
      充填解析出力の読み込み中...
MSCD 91167 1 0 0 0 0 0 1
      リスタート データの読み込み中...
MSCD 91168 1 0 0 0 0 0 1
      リスタート肉厚データの読み込み中...
MSCD 91190 1 0 0 0 0 0 1
    入力データの読み込み終了
MSCD 91200 3 0 0 0 0 0 5
    
 
    解析入力のサマリー:    
MSCD 91300 2 0 0 0 0 0 1
    --------------------------------------------------------------------------
    ノードの最適化と要素の番号付け...
MSCD 91302 1 0 0 0 0 0 1
    メモリ使用の最適化中...
MSCD 91303 1 0 0 0 0 0 1
         バルブ ピン先端形状を定義およびチェック中...
MSCD 91304 1 0 0 0 0 0 1
    フィーチャー ライン計算の開始...
MSCD 91306 1 0 0 0 0 0 1
    入力データのチェック中...
MSCD 91308 2 0 0 0 0 0 1
     
     解析用メモリの割り当て中...
MSCD 91309 1 0 0 0 0 0 1
    Dual Domain メッシュの処理中...
MSCD 91390 1 0 0 0 0 0 1
    ... ノードの最適化と要素の番号付け終了
MSCD 91392 1 0 0 0 0 0 1
    ... メモリ使用の最適化終了
MSCD 91393 1 0 0 0 0 0 1
         ... バルブ ピン先端形状の定義およびチェックを終了しました
MSCD 91394 1 0 0 0 0 0 1
    ... フィーチャー ライン計算が終了
MSCD 91396 1 0 0 0 0 0 1
    ... 入力データのチェック終了
MSCD 91398 1 0 0 0 0 0 1
    ... メモリ割り当て終了
MSCD 91399 1 0 0 0 0 0 1
    ... Dual Domain メッシュの処理終了
MSCD 91400 1 0 0 0 0 0 1
    変数の初期化中...
MSCD 91402 4 0 0 0 0 0 1
     
    --------------------------------------------------------------------------
     
    要素の表裏方向計算開始....
MSCD 91490 1 0 0 0 0 0 1
    ... 変数初期化終了
MSCD 91492 2 0 0 0 0 0 1
     
     要素の表裏方向計算終了
MSCD 91504 2 0 0 0 0 0 1
       
     ウェルド ライン/エアー トラップの解析を開始...
MSCD 91514 1 0 0 0 0 0 5
       ウェルド ラインの数                                = %11d
    ,0,1
MSCD 91524 1 0 0 0 0 0 5
       エアー トラップの数                                = %11d
    ,0,1
MSCD 91594 1 0 0 0 0 0 1
    ウェルド ライン/エアー トラップの解析終了
MSCD 91694 1 0 0 0 0 0 1
    ヒケ解析完了
MSCD 91696 2 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告 91696 ** ヒケ解析が失敗しました。 
MSCD 91800 2 0 0 0 0 0 1
     
     出力データの準備中...
MSCD 91890 1 0 0 0 0 0 1
    出力データの準備終了
MSCD 91900 2 0 0 0 0 0 1
     
     インタフェース データの準備中...
MSCD 91910 1 0 0 0 0 0 1
      冷却解析用の PFC ファイルを準備中...
MSCD 91911 1 0 0 0 0 0 1
      冷却解析用の PPC ファイルを準備中...
MSCD 91930 1 0 0 0 0 0 1
      反り解析用の LSP ファイルを準備中...
MSCD 91940 1 0 0 0 0 0 1
      構造解析用の NEU ファイルを準備中...
MSCD 91941 1 0 0 0 0 0 1
      Abaqus 解析用の INP ファイルを準備中...
MSCD 91990 1 0 0 0 0 0 1
    インタフェース ファイルの準備を終了
MSCD 92010 5 0 0 0 0 0 5
     
    --------------------------------------------------------------------------
    
    ソルバー パラメータ:
     
MSCD 92011 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%6d |%12.2F |%11.2F |%8.2F |   P   |
    s,2,1
    %,2,4
    ,0,6
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 92012 1 0 0 0 0 0 1
    |        |       |%6d |%12.2F |            |         |       |
    ,0,6
    Pa,2,2
MSCD 92013 2 0 0 0 0 0 1
    |---------------------------------------------------------------------|

MSCD 92020 4 0 0 0 0 0 5
     
    --------------------------------------------------------------------------
     
    材料データ: 
MSCD 92029 4 0 0 0 0 0 5
     
    --------------------------------------------------------------------------
     
    プロセス設定(A): 
MSCD 92030 4 0 0 0 0 0 5
     
    --------------------------------------------------------------------------
     
    プロセス設定: 
MSCD 92031 4 0 0 0 0 0 5
    
    --------------------------------------------------------------------------
    
   プロセス設定(B): 
MSCD 92032 3 0 0 0 0 0 5
     
       成形機パラメータ:   
       ------------------
MSCD 92034 3 0 0 0 0 0 5
     
       プロセス パラメータ:    
       ------------------
MSCD 92040 5 0 0 0 0 0 5
     
    --------------------------------------------------------------------------
     
    モデルの詳細:
        
MSCD 92050 3 0 0 0 0 0 5
    
       ポットの条件(プリコンディショニング):
       ----------------------------------------
MSCD 92124 8 0 0 0 0 7 1
      充填過程:                    ステータス: V  = 速度制御        
                                                 P  = 圧力制御        
                                                 V/P= 速度/圧力切り替え            
    |------------------------------------------------------------------------------|
    |  時間  | 体積  |    圧力     |  型締   |  流量   |      プレス       | 状態  |
    |        |       |             |   力    |         |  変位   |  速度   |       |
    |%8u|%7u|%13u|%9u|%9u|%9u|%9u|       |
    |------------------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,4
    Pa,1,2
    N,1,3
    m^3/s,1,5
    m,1,6
    m/s,1,7
MSCD 92126 8 0 0 0 0 8 1
      充填過程:                              ステータス: V  = 速度制御        
                                                           P  = 圧力制御        
                                                           V/P= 速度/圧力切り替え            
    |----------------------------------------------------------------------------------------|
    |  時間  | 体積  |    圧力     |  型締   |  流量   |  ラム   |      プレス       | 状態  |
    |        |       |             |   力    |         |  位置   |  変位   |  速度   |       |
    |%8u|%7u|%13u|%9u|%9u|%9u|%9u|%9u|       |
    |----------------------------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,4
    Pa,1,2
    N,1,3
    m^3/s,1,5
    m,1,6
    m,1,7
    m/s,1,8
MSCD 93000 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |        |   V   |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 93001 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|%8.2F |%9.2F|         |         |   V   |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
    m,2,6
MSCD 93002 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |%7.2F |   V   |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
    m,2,6
MSCD 93003 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|      |            |%8.2F |   V   |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 93004 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |   V   |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 93005 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|%8.2F |         |         |   V   |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 93006 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |   V   |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3,2,5
MSCD 93007 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |   V   |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 93008 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |   V   |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 93009 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |   V   |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 93010 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |   P   |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 93011 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|%8.2F |         |         |   P   |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 93012 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|      |            |         |   P   |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
MSCD 93013 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |        |   P   |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 93015 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |   P   |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 93017 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |   F   |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 93018 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |        |   F   |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 93019 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |        F        |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
MSCD 93020 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F  |%12.2F |%11.2F |   最大流量未満          |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
MSCD 93030 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F | M.M.P |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 93100 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F | Velocity/pressure switch-over by volume  |
    s,2,1
    %,2,4
MSCD 93102 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |             |            |         |%7.2F |  V/P  |
    s,2,1
    %,2,4
    m,2,7
MSCD 93103 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |             |            |         |  V/P  |
    s,2,1
    %,2,4
MSCD 93104 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |             |            |         |  V/P  |
    s,2,1
    %,2,4
MSCD 93105 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |             |            |         |  V/P  |
    s,2,1
    %,2,4
MSCD 93106 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |             |         |      |            |         |  V/P  |
    s,2,1
    %,2,4
MSCD 93110 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F | V/P switch-over by inj. pressure           |
    s,2,1
    %,2,4
MSCD 93111 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|%8.2F |%9.2F|         |         |   P   |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
    m,2,6
MSCD 93120 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F | V/P switch-over by cav. pressure           |
    s,2,1
    %,2,4
MSCD 93150 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |        |  V/P  |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 93152 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |%7.2F |  V/P  |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
    m,2,6
MSCD 93153 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |  V/P  |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3,2,5
MSCD 93154 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |  V/P  |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 93155 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |  V/P  |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 93156 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|      |            |%8.2F |  V/P  |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 93160 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F | 射出圧力による V/P        |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 93170 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |キャビティ圧力による V/P                |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 93200 1 0 0 0 0 1 1
    |%7.3F |%6.2F |"%s" #%3d (要素#%7d)オープンしました。|
    s,2,1
    %,2,4
    ,0,3
    ,0,5
MSCD 93201 1 0 0 0 0 1 1
    |%7.3F |%6.2F |"%s" #%3d (要素#%7d)オープンを開始しました...|
    s,2,1
    %,2,4
    ,0,3
    ,0,5
MSCD 93202 1 0 0 0 0 1 1
    |%7.3F |%6.2F |"%s" #%3d (要素#%7d)クローズしました。|
    s,2,1
    %,2,4
    ,0,3
    ,0,5
MSCD 93203 1 0 0 0 0 1 1
    |%7.3F |%6.2F |"%s" #%3d (要素#%7d)クローズを開始しました...|
    s,2,1
    %,2,4
    ,0,3
    ,0,5
MSCD 93204 1 0 0 0 0 1 1
    |%7.3F |%6.2F |"%s" #%3d 要素#%7d)オープンしました。         |
    s,2,1
    %,2,4
    ,0,3
    ,0,5
MSCD 93205 1 0 0 0 0 1 1
    |%7.3F |%6.2F |"%s" #%3d (要素#%7d）ストロークに達しました。 |
    s,2,1
    %,2,4
    ,0,3
    ,0,5
MSCD 93206 1 0 0 0 0 1 1
    |%7.3F |%6.2F |"%s" #%3d (要素#%7d)クローズしました。         |
    s,2,1
    %,2,4
    ,0,3
    ,0,5
MSCD 93207 1 0 0 0 0 1 1
    |%7.3F |%6.2F |"%s" #%3d (要素#%7d)が完全にクローズしました。|
    s,2,1
    %,2,4
    ,0,3
    ,0,5
MSCD 93210 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |         コア射出がタイマーにより起動                            |
    s,2,1
    %,2,4
MSCD 93228 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|         |%9.4F|%9.1F|   V   |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m/s,2,7
    m,2,6
MSCD 93229 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F | 100.00 |%6d |%12.2F |%11.2F |%8.2F |充填済    |
    s,2,1
    ,0,6
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 93300 3 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |100.00 |%12.2F |%11.2F |%8.2F |充填済    |
    |-------------------------------------------------------------|

    s,2,1
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 93301 3 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |100.00 |%12.2F |%9.2F|         |         |         |充填済    |
    |------------------------------------------------------------------------------|

    s,2,1
    Pa,2,2
    N,2,3
MSCD 93302 3 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |100.00 |%12.2F |%11.2F |%8.2F |        |充填済    |
    |----------------------------------------------------------------------|

    s,2,1
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 93303 3 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|         |         |         |充填済    |
    |------------------------------------------------------------------------------|

    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
MSCD 93305 3 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |100.00 |%12.2F |%11.2F |%8.2F |充填済    |
    |-------------------------------------------------------------|
 
    s,2,1
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 93311 3 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |100.00 |%12.2F |%9.2F|         |         |         |         |充填済    |
    |----------------------------------------------------------------------------------------|

    s,2,1
    Pa,2,2
    N,2,3
MSCD 93313 3 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|         |         |         |         |充填済    |
    |----------------------------------------------------------------------------------------|

    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
MSCD 93398 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%6d |%12.2F |%11.2F |        P        |
    s,2,1
    %,2,4
    ,0,6
    Pa,2,2
    N,2,3
MSCD 93399 1 0 0 0 0 0 1
    |        |       |%6d |%12.2F |            |                 |
    ,0,6
    Pa,2,2
MSCD 93400 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |        P        |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
MSCD 93401 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|         |         |        P        |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
MSCD 93402 1 0 0 0 0 0 1
    | %7.2F |%9.2F |%12.2E |     表面張力による充填     |
    s,1,1
    %,1,4
    Pa,1,2
MSCD 93404 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|      |            |        P        |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
MSCD 93410 2 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |       |             |            |     圧力解放        |
    |-------------------------------------------------------------|
    s,2,1
MSCD 93411 2 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |       |             |         |      |            |     圧力解放        |
    |------------------------------------------------------------------------------|
    s,2,1
MSCD 93412 2 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |       |       |             |            |     圧力解放        |
    |---------------------------------------------------------------------|
    s,2,1
MSCD 93700 1 0 0 0 0 0 1
    | %9.2F |    硬化過程     |
    s,2,1
MSCD 94000 7 0 0 0 0 0 11
     
     
    ************************************************************
     
    ** ショート ショット  ** 射出圧力が不十分です。
     
    ************************************************************
MSCD 94002 7 0 0 0 0 0 11
     
     
    ************************************************************
     
    ** ショート ショット  ** 駆動圧力が不十分です。
     
    ************************************************************
MSCD 96100 7 0 0 0 0 0 1
    
    ------------------------------------------------------------------------------
    
    実行中に浮動小数点のオーバーフローが発生しました。
    Autodesk テクニカル サポートに連絡ください。
    
    ------------------------------------------------------------------------------
MSCD 96200 6 0 0 0 0 0 1
    
    射出成形機設定シート
    
    
    一般情報
    ------------------------------------------------------------------------------
MSCD 96210 2 0 0 0 0 1 1
    
    プロジェクト名:     %s
MSCD 96215 2 0 0 0 0 1 1
    
    バージョン:           %s
MSCD 96220 2 0 0 0 0 1 1
    
    日付:             %s
MSCD 96225 2 0 0 0 0 1 1
    
    プロセス タイプ:  %s
MSCD 96226 2 0 0 0 0 0 1
    
    プロセス タイプ:  熱可塑性樹脂射出成形
MSCD 96227 2 0 0 0 0 0 1
    
    プロセス タイプ:  ガスアシスト成形
MSCD 96228 2 0 0 0 0 0 1
    
    プロセス タイプ:  コインジェクション成形
MSCD 96229 2 0 0 0 0 0 1
    
    プロセス タイプ:  射出圧縮成形
MSCD 96230 2 0 0 0 0 1 1
    
    マシン名:      %s
MSCD 96235 2 0 0 0 0 1 1
    
    材料名:     %s
MSCD 96245 5 0 0 0 0 0 1
    ------------------------------------------------------------------------------
    
    
    成形機仕様:
    ------------------------------------------------------------------------------
MSCD 96250 2 0 0 0 0 0 1
    
    最大ストローク:                            %12.4G
    m,1,1
MSCD 96255 2 0 0 0 0 0 1
     
    最大圧力:                                   %12.4G
    Pa,1,1
MSCD 96260 2 0 0 0 0 0 1
    
    スクリュー直径:                             %12.4G
    m,1,1
MSCD 96265 2 0 0 0 0 0 1
    
    最大射出率:                                 %12.4G
    m/sec,1,1
MSCD 96270 2 0 0 0 0 0 1
    
    油圧シリンダー/スクリュー面積比:            %12.4G
    ,0,1
MSCD 96275 2 0 0 0 0 0 1
    
    成形機反応時間:                             %12.3F
    s,1,1
MSCD 96280 2 0 0 0 0 0 1
     
    最大型締力:                                 %12.4G
    N,1,1
MSCD 96285 5 0 0 0 0 0 1
    ------------------------------------------------------------------------------
    
    
    温度設定
    ------------------------------------------------------------------------------
MSCD 96290 2 0 0 0 0 0 1
    
    樹脂温度:                                   %12.4G
    K,1,1
MSCD 96294 2 0 0 0 0 0 1
    
    金型温度:                                   %12.4G
    K,1,1
MSCD 96295 2 0 0 0 0 0 1
    
    金型キャビティ側温度:                       %12.4G
    K,1,1
MSCD 96296 2 0 0 0 0 0 1
    
    金型コア側温度:                             %12.4G
    K,1,1
MSCD 96299 7 0 0 0 0 2 1
    
    射出制御方法: 流量 VS 時間 
    
    射出プロファイル:  
    
             時間             流量
             %12u            %12u
    s,1,1
    m^3/s,1,2
MSCD 96300 5 0 0 0 0 0 1
    ------------------------------------------------------------------------------
    
    
    射出設定
    ------------------------------------------------------------------------------
MSCD 96301 7 0 0 0 0 2 1
    
    射出制御方法: ラム速度 VS 時間 
    
    射出プロファイル:  
    
             時間             ラム速度
             %12u            %12u
    s,1,1
    m/sec,1,2
MSCD 96302 7 0 0 0 0 2 1
    
    射出制御方法: ストローク VS ラム速度 
    
    射出プロファイル:  
    
             ラム位置             ラム速度
             %12u            %12u
    m,1,1
    m/sec,1,2
MSCD 96303 2 0 0 0 0 0 1
    
    関連する成形機の出力がありません。     
MSCD 96304 2 0 0 0 0 0 1
  
    射出制御方法: 一定流量   
MSCD 96305 2 0 0 0 0 0 1
     
    射出制御方法: 射出時間   
MSCD 96306 2 0 0 0 0 0 1
     
    射出制御方法: 流量 VS 体積   
MSCD 96307 2 0 0 0 0 0 1
  
    射出制御方法: ラム位置 VS ラム速度   
MSCD 96308 2 0 0 0 0 0 1
     
    射出時間:                     %12.4G  
    s,1,1
MSCD 96309 2 0 0 0 0 0 1
     
    基準流量:                     %12.4G
    m^3/s,1,1
MSCD 96310 5 0 0 0 0 2 1
    
    射出プロファイル:  
    
            体積パーセンテージ          流量
              %12u            %12u
    %,1,1
    m^3/s,1,2
MSCD 96315 1 1 0 0 2 0 1
    
           %12.4G             %12.4G
    %,2,1,2
    m^3/s,2,2,2
MSCD 96320 7 0 0 0 0 2 1
    
    射出制御方法: ストローク VS 流量              
    
     射出プロファイル:  
    
            ストローク位置             流量
              %12u            %12u
    m,1,1
    m^3/s,1,2
MSCD 96325 1 1 0 0 2 0 1
    
           %12.4G             %12.4G
    m,2,1,2
    m^3/s,2,2,2
MSCD 96326 2 0 0 0 0 0 1
    
    一定流量:                                   %12.4G             
    m^3/s,1,1
MSCD 96327 1 1 0 0 2 0 1
    
           %12.4G             %12.4G
    m,2,1,2
    m/sec,2,2,2
MSCD 96328 1 1 0 0 2 0 1
    
           %12.4G             %12.4G
    s,2,1,2
    m/sec,2,2,2
MSCD 96329 1 1 0 0 2 0 1
    
           %12.4G             %12.4G
    s,2,1,2
    m^3/s,2,2,2
MSCD 96330 5 0 0 0 0 2 1
    
    保圧プロファイル
    
              継続時間                 圧力
             %12u             %12u
    s,1,1
    Pa,1,2
MSCD 96335 1 1 0 0 2 0 1
    
           %12.4G             %12.4G
    s,2,1,2
    Pa,2,2,2
MSCD 96340 2 0 0 0 0 0 1
    
    冷却時間:                                   %12.4G
    s,1,1
MSCD 96350 5 0 0 0 0 0 1
    ------------------------------------------------------------------------------
    
    
    ガス射出制御設定
    ------------------------------------------------------------------------------
MSCD 96360 5 0 0 0 0 0 1
    ------------------------------------------------------------------------------
    
    
    圧縮制御設定
    ------------------------------------------------------------------------------
MSCD 96370 5 0 0 0 0 0 1
    ------------------------------------------------------------------------------
    
    
    バルブ ゲート制御設定
    ------------------------------------------------------------------------------
MSCD 96400 2 0 0 0 0 0 1
    
    速度/圧力切り替え:
MSCD 96405 2 0 0 0 0 0 1
    
    切り替え時間:                               %12.4G
    s,1,1
MSCD 96410 2 0 0 0 0 0 1
    
    切り替え圧力:               　               %12.4G
    Pa,1,1
MSCD 96411 2 0 0 0 0 0 1

    切り替え体積:   　                           %12.4G
    %,1,1
MSCD 96415 2 0 0 0 0 0 1
    
    成形品とコールド ランナーの総体積:          %12.4G
    m^3,1,1
MSCD 96416 2 0 0 0 0 0 1
    
    開始ラム位置:                               %12.4G
    m,1,1
MSCD 96417 2 0 0 0 0 0 1
    
    必要な最大型締力:                           %12.4G
    N,1,1
MSCD 96420 5 0 0 0 0 0 1
    ------------------------------------------------------------------------------
    
    
    成形品体積、ストローク、最大型締力
    ------------------------------------------------------------------------------
MSCD 96425 2 0 0 0 0 0 1
    
    射出プロファイルの等価射出時間:             %12.4G
    s,1,1
MSCD 96430 2 0 0 0 0 0 1
    
    射出プロファイルの等価流量:                 %12.4G
    m^3/s,1,1
MSCD 96435 2 0 0 0 0 0 1
    
    プロセス タイプ:  熱可塑性樹脂射出成形
MSCD 96440 2 0 0 0 0 0 1
    
    プロセス タイプ:  熱可塑性樹脂オーバーモールディング
MSCD 96445 2 0 0 0 0 0 1
    
    プロセス タイプ:  リアクティブ成形
MSCD 96450 2 0 0 0 0 0 1
    
    プロセス タイプ:  熱硬化性樹脂射出成形
MSCD 96455 2 0 0 0 0 0 1
    
    プロセス タイプ:  アンダーフィル封止成形
MSCD 96460 2 0 0 0 0 0 1
    
    射出制御方法: 流量 VS 体積  
MSCD 96470 5 0 0 0 0 0 1

    ------------------------------------------------------------------------------
        
    流動解析からの結果
    ------------------------------------------------------------------------------
MSCD 96472 2 0 0 0 0 0 1
    
    プロセス タイプ:  ガスアシスト成形
MSCD 96473 2 0 0 0 0 0 1
    
    クッション:                                 %12.4G
    m,1,1
MSCD 96474 2 0 0 0 0 0 1
    
    プロセス タイプ:  光学解析による熱可塑性樹脂射出成形
MSCD 97301 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    97301 ** 繊維充填材料のファイバーのパーセンテージが異なる値(%7.5G)に変更されました。 
                        (CRIMS 相関では(%7.5G)を使用) 
 
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 97622 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    97622 ** 相互作用係数(Ci)が異なる値(%7.5G)に設定されました。 
                        (材料の CRIMS 相関では (%7.5G) 
                        を使用) 
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 97623 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    97623 ** 肉厚モーメント相互係数(Dz)が異なる値(%7.5G)に設定されました。 
                       (CRIMS 相関では(%7.5G)を使用) 

    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 97625 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    97625 ** 完結近似モデルが変更されました(%2d)。
                       (CRIMS 相関では %2d を使用)
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 97628 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    97628 ** マイクロメカニックス モデルが変更されました(%2d) 。
                       (CRIMS 相関では %2d を使用)
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 97629 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    97629 ** 熱膨張係数(CTE)モデルが変更されました(%2d)。
                       (CRIMS 相関では %2d を使用)

    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 97632 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    97632 ** 繊維配向モデル オプションが変更されました(%2d)。
                        (CRIMS 相関では %2d を使用)
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 97638 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    97638 ** 繊維配向モデル オプションの RSC ファクターが変更されました(%6.2G)。
                        (CRIMS 相関では %6.2G を使用)

    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 97639 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    97639 ** 繊維配向エッジ境界条件オプションが変更されました(%2d)
。                        (CRIMS 相関では %2d を使用)

    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 98000 4 1 0 0 2 0 11

    ** 警告    98000 ** 次の警告メッセージは 5 回以上発生しました:

              メッセージ番号  発生回数
                  %7d     %5d
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 98008 2 0 0 0 0 0 1
          流動解析によって金型温度と熱流束についての詳細な情報が得られる前に 
          冷却解析を実行します。
MSCD 98010 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98010 ** 解析に入力されたデータと冷却 - フロー ソルバー 
                        インタフェース ファイル(*.c2p)のデータが
                        一致しません。 
                        解析順序全体を再実行してください。
MSCD 98011 4 0 0 0 0 0 1

    注: このスタディに対する解析順序では、流動解析の前に冷却解析を実行
          していません。流動解析では、プロセス設定ウィザードの
          一定金型温度設定を使用します。
MSCD 98012 4 0 0 0 0 1 11
     
    ** 警告    98012 ** 冷却-フロー ソルバー インタフェース ファイル(%s)にファイル 
                        入出力の問題があります。
                        解析順序全体を再実行してください。
MSCD 98013 4 0 0 0 0 1 11
     
    ** 警告    98013 ** 冷却-フロー ソルバー インタフェース ファイル(%s)
                        に含まれるサイクル時間を、プロセス設定で指定された
                       値の代わりに使用します。
MSCD 98014 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98014 ** 指定されたサイクル タイムが充填時間、保圧時間、金型開閉
                        時間の合計よりも短くなっています。サイクル タイムは
                        充填、保圧、型開閉時間の合計に変更 
                        されました。
MSCD 98015 3 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98015 ** サイクル タイム(%11.2G)が 500 秒を超えています。
                        これが長すぎる場合は、成形品設計を再検討してください。
    s,1,1
MSCD 98040 6 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告 98040 **  転移温度と PVT データに一貫性がないようです。これにより、精度が
                         損なわれる可能性があります。原因としては、材料に一般 PVT データが
                         含まれていることが考えられます。
                         PVT データによると、転移温度(%9.3F)は
                         %6.1F - %6.1F の範囲となると予想されます。
    K,1,1
    K,1,2
    K,1,3
MSCD 98050 4 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    98050 ** 解析に入力されたデータとリスタート ファイル(*.rsp) 
                        のデータが一致しません。
                        解析順序全体を再実行してください。
MSCD 98051 1 0 0 0 0 0 1
      注: リスタート データがありません。
MSCD 98053 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98053 ** 解析に入力されたデータとリスタート肉厚ファイル(*.thk) 
                        のデータが一致しません。
                        解析順序全体を再実行してください。
MSCD 98054 3 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98054 ** 旧キャビティ体積と新キャビティ体積が一致しません。     
                        新しい肉厚値は %11.4G によるスケールに変更されます。
    ,0,1
MSCD 98090 3 0 0 0 0 1 11
     
    ** 警告    98090 ** 次の一時ファイルを開く際にエラーが発生しました: %s 
                        既定値で続行します。
MSCD 98092 3 0 0 0 0 1 11
     
    ** 警告    98092 ** 次の一時ファイルの読み込みでエラーが発生しました: %s
                        既定値で続行します。
MSCD 98096 3 0 0 0 0 1 11
     
    ** 警告    98096 ** 次の一時ファイルの読み込みで EOF エラーが発生しました: %s
                        既定値で続行します。
MSCD 98098 3 0 0 0 0 1 11
     
    ** 警告    98098 ** 次の一時ファイルを閉じる際にエラーが発生しました: %s
                        既定値で続行します。
MSCD 98100 3 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98100 ** 要素に対してプロパティが 1 セット以上見つかりました。 
                        解析では最も新しいプロパティセットが使用されます。
MSCD 98110 6 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98110 ** 現在選択している材料の pvT プロパティにある pvT モデル係数
                        は、密度が一定な材料を示しており、これは
                        圧力や温度によって体積が変化しないことを
                        意味します。そのため、残留応力
                        の計算は行えません。
MSCD 98113 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告 98113 ** ファイバー入口条件が繊維破断計算がオンにされたゲートに
                        設定されています。信頼性の高い結果を得るためには
                       ランナーを繊維破断計算に含める必要があります。
                        そのゲートで繊維破断を開始して解析を続行します。
MSCD 98114 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告 98114 ** この解析で使用された材料は短繊維充填材料です。
                        繊維破断計算は長繊維充填材料でのみサポートされています。
                        繊維破断計算を実行せずに解析を続行します。

MSCD 98115 7 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告 98115 ** この解析で使用された材料は繊維充填材料です。 
                        プロセス設定ウィザードで繊維配向解析を非選択にすると、 
                        反り予測の信頼性が低下します。
                       繊維配向解析をプロセス設定ウィザードで選択
                        するか、繊維充填ではない材料を選択してください。 

MSCD 98116 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告 98116 ** この解析で使用された材料は長繊維充填熱硬化性材料です。
                        繊維破断計算は熱硬化性材料ではサポートされていません。
                        長繊維破断計算を実行せずに解析を続行します。

MSCD 98117 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告 98117 ** この解析で選択された材料は短繊維充填材料です。
                        短繊維配向に対して長繊維配向モデルは使用できません。
                        RSC 短繊維モデルを使用して解析を続行します。

MSCD 98118 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告 98118 **  この解析で選択された材料は長繊維充填材料です。
                        長繊維に対して短繊維配向モデルは使用するべきではありません。
                       選択した繊維配向モデルを使用して解析を続行します。

MSCD 98119 6 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告 98119 ** この長繊維充填材料では長繊維配向モデルを用いた収縮データ
                        も利用できます。これらの収縮データは
                        収縮関連の結果計算で推奨されています。
                        選択した繊維配向モデルとそれに関連した収縮データを使用して
                        解析を続行します。
MSCD 98120 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** WARNING 98120 ** An unknown option has been used for the structural 
                        analysis package interface file.  An ASCII neutral 
                        interface file has been created.

MSCD 98121 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告 98121 ** ファイバー長確率結果に指定したノード %8d が
                        現在の計算メッシュ領域で見つかりません。
                        このノードに対するクエリーでは、適切な結果を得ることはできません。
                        繊維破断解析を続行します。
    ,0,1,0,1
MSCD 98122 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98122 ** 入口のファイバー長分布は、プロファイルである可能性が高いです。
                        つまり、1 組以上のデータが提供されます。
                        1 組の入口ファイバー長データを使用して解析を続行します。
MSCD 98123 3 0 0 0 0 0 5
     
    ** 警告    98123 ** 最大初期ファイバー長(%6.3F)は
                        入口の最大ファイバー長(%6.3F)と置き換えられます。
    m,1,1
    m,1,2
MSCD 98124 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98124 ** 最大初期ファイバー長(%6.3F)は
                        値(%6.3F)が不適切な可能性がある、入口の最大ファイバー長より大きい値
                        である必要があります。この入口のプロファイルは無視されます。
                        初期ファイバー長を使用して解析を続行します。
    m,1,1
    m,1,2
MSCD 98130 3 0 0 0 0 0 11
     
    ** WARNING 98130 ** The maximum number of Prony series modes (%3d) is used in 
                        residual stress calculation.
    ,0,1
MSCD 98200 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98200 ** プロセス設定の金型-樹脂熱伝達係数値が
                        期待値範囲外です。
                        ソルバー パラメータ設定を確認して、解析を再実行してください。
MSCD 98202 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98202 ** 既存のスタディ ファイルに指定された
                        金型-樹脂熱伝達係数(HTC)、%11.4G は無視されます。射出成形サイクルの各過程 
                       (充填、保圧、金型からの分離後)での既定の HTC 値が
                        より高精度な充填および保圧解析を達成するために使用されます。
    W/m^2-K,1,1
MSCD 98267 4 0 0 0 0 0 11
    
    ** WARNING 98267 ** The a13 component of the fiber orientation tensor must
                        be between -0.5 and 0.5. 
                        The default value of 0.005 will be used instead.
MSCD 98268 4 0 0 0 0 0 11
    
    ** WARNING 98268 ** The a23 component of the fiber orientation tensor must
                        be between -0.5 and 0.5.  
                        The default value of 0.0 will be used instead.
MSCD 98269 4 0 0 0 0 0 11
    
    ** WARNING 98269 ** The a33 component of the fiber orientation tensor must
                        be between -0.5 and 0.5.
                        The default value of 0.005 will be used instead.
MSCD 98300 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98300 ** 要素に対してプロパティが 1 セット以上見つかりました。
                        解析では最も新しいプロパティセットが使用されます。

MSCD 98301 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98301 ** 選択した材料の pvT プロパティ内の樹脂密度値が
                        期待値範囲外です。
                        標準値: 10^3 kg/m^3。
                        材料データを確認して、解析を再実行してください。
MSCD 98302 3 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98302 ** 樹脂 pvT データが指定されていません。
                        保圧解析が実行できません。
MSCD 98303 3 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98303 ** 樹脂 pvT データが不適切です。
                        残留応力解析が実行できません。
MSCD 98306 6 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98306 ** 選択した 2 番目の材料(B)の pvT プロパティ内
                        の樹脂密度値が期待値範囲外です。
                        標準値: 10^3 kg/m^3。
                        材料データを確認して、解析を再実行してください。

MSCD 98309 3 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98309 ** 2 番目の樹脂の密度が指定されていません。                   
                        コインジェクション解析を実行せずに解析を続行します。
MSCD 98311 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98311 ** 選択した材料の熱特性内の比熱値が
                        期待値範囲外です。
                        標準値: 10^3 J/kg K。
                        材料データを確認して、解析を再実行してください。
MSCD 98316 6 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98316 ** 選択した2 番目の(B)材料の熱特性内の
                        比熱値が期待値範囲外です。
                        標準値: 10^3 J/kg K。
                        材料データを確認して、解析を再実行してください。

MSCD 98319 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98319 ** 2 番目の樹脂の比熱データが指定
                        されていません。
                        コインジェクション解析を実行せずに解析を続行します。
MSCD 98321 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98321 ** 選択した材料の熱特性内の熱伝導率値が
                        期待値範囲外です。
                        標準値: 0.1 W/m K。
                        材料データを確認して、解析を再実行してください。
MSCD 98326 6 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98326 ** 選択した 2 番目の材料(B)の
                        熱特性内の熱伝導率値が
                        期待値範囲外です。
                        標準値: 0.1 W/m K。
                        材料データを確認して、解析を再実行してください。
MSCD 98329 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98329 ** 2 番目の樹脂の熱伝導率データが指定
                        されていません。
                        コインジェクション解析を実行せずに解析を続行します。
MSCD 98331 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98331 ** 選択した材料のレオロジー プロパティ
                        から計算された樹脂粘度が
                        期待値範囲外です。
                        材料データを確認して、解析を再実行してください。
MSCD 98339 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98339 ** 2 番目の樹脂の粘度データが指定
                        されていません。
                        コインジェクション解析を実行せずに解析を続行します。
MSCD 98341 7 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98341 ** 射出位置別に(ホット ランナーを使用して)異なる材料を
                        使ってコインジェクション解析を行う際、
                       (i)各射出位置において正しい材料が指定されていること、
                       (ii)ホット ランナーはコールド ランナーあるいは成形品上で出会うこと
                        を確認してください。射出位置で指定された "射出する材料" は
                        この解析では無視されます。
MSCD 98343 3 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98343 ** バルブ ゲート(%d)の開閉時間はコインジェクション解析 
                        を複数のホット ランナー システムで実行するために変更されました。
    ,0,1
MSCD 98351 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98351 ** 選択した材料のレオロジー プロパティ内の
                        転移温度が期待値範囲外です。
                        材料データを確認して、解析を再実行してください。

MSCD 98361 7 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98361 ** 選択された材料の 1 つ以上の機械的特性
                        が期待値範囲外です。弾性率 
                        (E1 & E2)は約 10^9 Pa であるべきであり、
                        等方性材料の場合ポアソン比
                        (v12 & v23)は約0.3 - 0.5です。
                        材料データを確認して、解析を再実行してください。
MSCD 98362 6 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98362 ** 選択した材料の機械的特性内の            
                        第 1、第 2 弾性率値(E1/E2)が期待値範囲外です。        
                        通常は 0.25 から 4 の間です。材料データを確認して、
                        解析を再実行してください。

MSCD 98363 6 0 0 0 0 0 11

    ** WARNING 98363 ** The bulk modulus value calculated from the PVT 
                        properties of the selected material is %6.3F times 
                        the value derived from the mechanical properties and so
                        is outside the expected range. Please check the material
                        data and, if necessary, rerun the analysis.
    ,0,1
MSCD 98365 5 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    98365 ** 現在選択している材料の材料特性に指定されたコンポジット  
                       (マトリックス + ファイバー)機械的特性値および CTE 値からマトリックス 
                        プロパティを計算できません。 
                        代わりにマトリックス プロパティを使用します。
MSCD 98371 7 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98371 ** 選択した材料の機械的特性に含まれる熱膨張率 
                        の横等方性係数(Alpha1 & Alpha2)のいずれかあるいは両方
                        が期待値範囲外です。
                        標準値: 約 10^(-4)1/K。
                        材料データを確認して、解析を再実行してください。

MSCD 98372 7 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98372 ** 選択した材料の機械的特性に含まれる熱膨張率 
                        の横等方性係数(Alpha1/Alpha2)の比率
                        が期待値範囲外です。
                        標準値: 0.25 - 4.0。
                        材料データを確認して、解析を再実行してください。

MSCD 98373 3 0 0 0 0 0 11

    ** WARNING 98373 ** The bulk CTE derived from PVT is %6.3F time of the 
                        one from input values.
    ,0,1
MSCD 98590 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98590 ** 選択した材料のフィラー/ファイバー プロパティ内の密度値が
                        期待値範囲外です。
                        標準値: 10^3 kg/m^3。
                        材料データを確認して、解析を再実行してください。
MSCD 98591 7 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告 98591 ** 選択した材料のフィラー/ファイバー プロパティ内の
                        機械的特性値の 1 つ以上が
                        期待値範囲外です。
                        弾性率の標準値: 10^2 GPa。
                        ポアソン比の標準値: 0.2 - 0.5。
                        材料データを確認して、解析を再実行してください。
MSCD 98592 7 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98592 ** 選択した材料のフィラー/ファイバー プロパティ内の
                        熱膨張率の横等方性係数(Alpha1 & Alpha2)の
                        いずれかあるいは両方が期待値範囲外です。
                        標準値: 10^(-4)1/K。
                        材料データを確認して、解析を再実行してください。

MSCD 98593 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98593 ** 選択した材料のフィラー/ファイバー プロパティ内の
                        比熱値が期待値範囲外です。
                        材料データを確認して、解析を再実行してください。
MSCD 98594 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98594 ** 選択した材料のフィラー/ファイバー プロパティ内の
                        熱伝導率値が期待値範囲外です。
                        材料データを確認して、解析を再実行してください。

MSCD 98595 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98595 ** 選択した材料のフィラー/ファイバー プロパティ内の
                        重量比率値が期待値範囲外です。
                        材料データを確認して、解析を再実行してください。
MSCD 98596 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98596 ** 選択した材料のフィラー/ファイバー プロパティ内の    
                        アスペクト比値が期待値範囲外です。  
                        材料データを確認して、解析を再実行してください。
MSCD 98597 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98597 ** フィラー/ファイバー プロパティ内のアスペクト比値が
                        フィラー/ファイバーの初期長と矛盾しています。
                        フィラー データを確認して、解析を再実行してください。 
MSCD 98600 3 0 0 0 0 0 11
     
    ** WARNING 98600 ** There is more than one process condition input block.
                        The latest input will be merged with previous data.
MSCD 98601 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** WARNING 98601 ** The maximum machine clamp force has the wrong order of 
                        magnitude. 
                        The default value of 4.905E+07 N will be used instead.
MSCD 98602 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** WARNING 98602 ** The maximum machine injection volume has the wrong order of 
                        magnitude. 
                        The default value of 0.02 m^3will be used instead.
MSCD 98603 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** WARNING 98603 ** Maximum machine injection pressure has the wrong order of 
                        magnitude. 
                        The default value of 1.8E+08 Pa (180 MPa)will be used instead.
MSCD 98606 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** WARNING 98606 ** Machine hydraulic response time has the wrong order of 
                        magnitude. 
                        The default value of 0.2 s will be used instead.
MSCD 98608 6 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98608 ** 選択した射出成形機の射出装置プロパティ内の 
                        最大成形機射出率値が期待値範囲外です。
                        射出成形機の設定を確認して、解析を再実行してください。 


MSCD 98610 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98610 ** プロセス設定に含まれる充填時間値が
                        期待値範囲外です。
                        プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。
MSCD 98611 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98611 ** プロセス設定に含まれる保圧時間と冷却時間の合計値が
                        期待値範囲外です。
                        プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。
MSCD 98613 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98613 ** コインジェクションあるいはガスアシスト射出     
                        プロファイルに含まれる 1 つ以上の時間値が期待値範囲外です。 
                        プロファイル設定を確認し、必要であれば解析を再実行してください。

MSCD 98614 4 0 0 0 0 1 11
     
    ** 警告 98614 ** バルブ ゲート コントローラ "%s" (#%3d)のデータ入力が
                       昇順ではありません。この制御を使用したバルブ ゲートは
                        適切に動作しない可能性があります。
    ,0,1
MSCD 98615 3 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告 98615 ** バルブ ゲート コントローラが連続する要素に割り当てられています。
                      要素 %7d に割り当てられたコントローラは無視されます。
    ,0,1
MSCD 98616 4 0 0 0 0 1 11
     
    ** 警告 98616 ** バルブ ゲート コントローラ "%s" (#%3d)のデータ入力が
                       降順ではありません。この制御を使用したバルブ ゲートは
                       適切に動作しない可能性があります。
    ,0,1
MSCD 98617 3 0 0 0 0 1 11
     
    ** 警告 98617 ** バルブ ゲート コントローラ "%s"（#%3d)のストローク(%6.2F)が
                        0 (ゼロ)です。バルブ ピンは移動しません。
    ,0,2
    m,1,1
MSCD 98618 4 0 0 0 0 1 11
     
    **警告 98618 ** バルブ ゲート コントローラ "%s" （#%3d)のオープン速度プロファイル内の
                       「距離の増分]合計(%6.2F)がストローク(%6.2F)を超えています。
                       このプロファイルは解析で切り捨てられる場合があります。
    ,0,2
    m,1,1
    m,1,3
MSCD 98619 4 0 0 0 0 1 11
     
    **警告 98619 ** バルブ ゲート コントローラ "%s" （#%3d)のオープン速度プロファイル内の
                        [距離の増分]合計(%6.2F)がストローク(%6.2F)より小さいです。
                       このプロファイルは解析で拡張される場合があります。
    ,0,2
    m,1,1
    m,1,3
MSCD 98620 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98620 ** プロセス設定に含まれる、速度/圧力切替時の体積 %%          
                        の値が期待値範囲外です。
                        プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。
MSCD 98621 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98621 ** プロセス設定に含まれる、速度/圧力切替時の射出圧力
                        の値が期待値範囲外です。
                        プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。

MSCD 98622 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98622 ** プロセス設定に含まれる、圧力制御点による速度/圧力切替
                        の圧力値が期待値範囲外です。
                        プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。

MSCD 98628 4 0 0 0 0 1 11
     
    **警告 98628 ** バルブ ゲート コントローラ "%s" （#%3d)のクローズ速度プロファイル内の
                       [距離の増分]合計"(%6.2F)がストローク(%6.2F)を超えています。
                        このプロファイルは解析で切り捨てられる場合があります。
    ,0,2
    m,1,1
    m,1,3
MSCD 98629 4 0 0 0 0 1 11
     
    **警告 98629 ** バルブ ゲート コントローラ "%s" （#%3d)のクローズ速度プロファイル内の
                        [距離の増分]合計"(%6.2F)がストローク(%6.2F)より小さいです。
                        このプロファイルは解析で拡張される場合があります。
    ,0,2
    m,1,1
    m,1,3
MSCD 98630 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98630 ** プロセス設定に含まれる保圧/保持制御オプションの 1 つまたは複数の
                        時間値が期待値範囲外です。プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。 


MSCD 98632 4 0 0 0 0 1 19

    **警告 98632 ** バルブ ゲート コントローラ "%s" （#%3d)の ピンの基準直径(%6.2F)が
                      ゲート先端の直径(%6.2F）よりも小さいです。
                        バルブ ピンは樹脂流動を適切にシャット オフしない可能性があります。
    ,0,2
    m,1,1
    m,1,3
MSCD 98634 3 0 0 0 0 1 19

    **警告 98634 **  バルブ ゲート コントローラ "%s" （#%3d)の初期状態が
                         [オープン]です。オープン速度プロファイルは無視されます。
    ,0,1
MSCD 98636 3 0 0 0 0 1 19

     **警告 98636 **  バルブ ゲート コントローラ "%s" （#%3d)のバルブ ピンが
                        クローズの開始時にストロークに達していません。
    ,0,1
MSCD 98638 4 0 0 0 0 1 11
     
    **警告 98638 ** バルブ ゲート コントローラ "%s" （#%3d)の再オープン速度プロファイル内の
                        [距離の増分]合計(%6.2F)がストローク(%6.2F)を超えています。
                       このプロファイルは解析で切り捨てられる場合があります。
    ,0,2
    m,1,1
    m,1,3
MSCD 98639 4 0 0 0 0 1 11
     
    **警告 98639 ** バルブ ゲート コントローラ "%s" （#%3d)の再オープン速度プロファイル内の
                        [距離の増分]合計(%6.2F)がストローク(%6.2F)より小さいです。
                        このプロファイルは解析で拡張される場合があります。
    ,0,2
    m,1,1
    m,1,3
MSCD 98648 4 0 0 0 0 1 11
     
    **警告 98648 ** バルブ ゲート コントローラ "%s" （#%3d)の再クローズ速度プロファイル内の
                        [距離の増分]合計(%6.2F)がストローク(%6.2F)を超えています。
                        このプロファイルは解析で切り捨てられる場合があります。
    ,0,2
    m,1,1
    m,1,3
MSCD 98649 4 0 0 0 0 1 11
     
    **警告 98649 ** バルブ ゲート コントローラ "%s" （#%3d)の再クローズ速度プロファイル内の
                       [距離の増分]合計(%6.2F)がストローク(%6.2F)より小さいです。
                        このプロファイルは解析で拡張される場合があります。
    ,0,2
    m,1,1
    m,1,3
MSCD 98650 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98650 ** プロセス設定に含まれる雰囲気温度値が期待値範囲外のため、
                        代わりに既定値の摂氏 25度が使用されます。
                        プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。

MSCD 98651 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98651 ** プロセス設定に含まれる樹脂温度値が期待値範囲外です。
                        プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。

MSCD 98660 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98660 ** プロセス設定に含まれる樹脂初期コンバージョン値が
                        期待値範囲外です。
                        プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。
MSCD 98661 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98661 ** 入口樹脂温度が Tait 2-Domain pvT 
                        モデル係数 b5 より低い値です。
                        プロセス設定および材料データを確認して、
                        解析を再実行してください。
MSCD 98680 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98680 ** 冷却回路制御で冷媒温度が指定されていません。
                        雰囲気温度がキャビティ壁面温度として使用されます。

MSCD 98682 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98682 **充填する総体積が
                        最大成形機射出体積を超えています。
                        射出成形機の設定および成形品寸法を確認して、
                        解析を再実行してください。
MSCD 98683 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98683 ** 充填する総体積が指定されたストローク体積 %11.4G を超えています。
                        ショート ショットが発生します。

    m^3,1,1
MSCD 98684 7 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98684 ** 充填する総体積が現在選択されている射出成形機の         
                        最大成形機射出ストロークと、成形機スクリュー直径から
                        計算された最大成形機射出体積の 80 %% を超えています。
                        選択された射出成形機の能力は、この成形品を充填するのに
                        不十分かもしれません。 

MSCD 98686 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98686 ** 指定された流量が、%3d %% 充填で                    
                        最大成形機射出率よりも大きい値です。                  
                        最大成形機射出率が使用されます。
    ,0,1
MSCD 98691 7 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98691 ** 選択した射出成形機の型締め装置プロパティに    
                        含まれる最大成形機型締力値が期待値範囲外であるため、
                        代わりに既定値の %14.3G が使用されます。
                        射出成形機設定を確認して、解析を再実行
                        してください。

    N,1,1
MSCD 98692 9 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98692 ** 選択した射出成形機の射出装置プロパティに      
                        含まれる最大射出成形機ストロークと成形機スクリュー直径から 
                        計算された最大成形機射出体積が期待値範囲外であるため、代わりに既定値の %14.6G が使用されます。
                        射出成形機設定を確認して、解析を再実行してください。 




    m^3,1,1
MSCD 98693 8 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98693 ** 選択した射出成形機の油圧装置プロパティに     
                        含まれる最大成形機射出圧力値が期待値範囲外であるため、
                        代わりに既定値の %14.6G が使用されます。
                        射出成形機設定を確認して、解析を再実行してください。 



    Pa,1,1
MSCD 98696 7 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98696 ** 選択した射出成形機の油圧装置プロパティに  
                        含まれる成形機油圧応答時間値が期待値範囲外であるため、
                        代わりに既定値の %10.5F が使用されます。
                        射出成形機設定を確認して、解析を再実行してください。 


    s,1,1
MSCD 98698 3 0 0 0 0 0 11
     
    ** WARNING 98698 ** The pack/hold pressure profile (absolute) is used under
                        pressure control.
MSCD 98700 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** WARNING 98700 ** The number of material properties is different from the
                        number listed in the summary dataset. Make sure that the
                        mesh data format is correct.
MSCD 98701 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** WARNING 98701 ** The number of nodal properties is different from the
                        number listed in the summary dataset. Make sure that
                        the mesh data format is correct.
MSCD 98702 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** WARNING 98702 ** The number of element properties is different from the
                        number listed in the summary dataset. Make sure that 
                        the mesh data format is correct.
MSCD 98703 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** WARNING 98703 ** The number of nodes is different from the number listed
                        in the summary dataset. Make sure that the mesh data 
                        format is correct.
MSCD 98704 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** WARNING 98704 ** The number of elements is different from the number
                        listed in the summary dataset. Make sure that the mesh 
                        data format is correct.
MSCD 98706 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98706 ** 非常に高い要素番号、ノード番号がモデルに含まれています。
                        解析で問題が発生する場合があります。
                        グローバル マージを使用し、マージ許容値をゼロにして、
                        ノードおよび要素番号に含まれるギャップを削除してください。 
MSCD 98710 2 0 0 0 0 0 5
      注: パーティング平面が指定されていません。                               
            グローバル XY 平面が使用されます。
MSCD 98720 4 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    98720 ** コネクタ %7d には充填中に開かないバルブ ゲートが
                        あります。バルブ ゲート コントローラの設定を
                        チェックしてください。
    ,0,1,0,2
MSCD 98725 3 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98725 ** メッシュ タイプが Dual Domain でなく、Midplane として検出されました。
                        解析は Midplane の計算として実行されます。
MSCD 98726 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 98726 ** メッシュ タイプが Midplane または Dual Domain でなく、3D として検出されました。
                      メッシュ タイプを正しく設定してください。
MSCD 98727 3 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98727 ** 要素 %7d の勾配直径はゼロ未満です。勾配角度は無視され、
                        元の直径が使用されます。
    ,0,1,0,2
MSCD 98730 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98730 ** 要素 %7d の直径値が期待値範囲外です。               
                        モデル > エンティティのクエリー
                        を使用して要素を特定し、要素プロパティをチェックし、
                        必要であれば修正をして、解析を再実行してください。
    ,0,1,0,2
MSCD 98731 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98731 ** 要素 %7d の厚みが期待値範囲外です。               
                        モデル > エンティティのクエリー
                        を使用して要素を特定し、要素プロパティをチェックし、
                        必要であれば解析を再実行してください。
    ,0,1,0,2
MSCD 98732 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98732 ** 要素 %7d の形状ファクターが期待値範囲外です。  
                        期待値範囲外です。モデル > エンティティのクエリー
                        を使用して要素を特定し、要素プロパティをチェックし、
                        必要であれば解析を再実行してください。
    ,0,1,0,2
MSCD 98733 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98733 ** 要素 %7d の金型表面温度が期待値範囲外です。
                        モデル > エンティティのクエリーを使用して
                        要素を特定し、要素プロパティをチェックし、
                        必要であれば解析を再実行してください。
    ,0,1,0,2
MSCD 98735 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98735 ** 要素 %7d の掛け数が期待値範囲外です。  
                        期待値範囲外です。モデル > エンティティのクエリー
                        を使用して要素を特定し、要素プロパティをチェックし、
                        必要であれば解析を再実行してください。
    ,0,1,0,2
MSCD 98736 7 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98736 ** 要素 %7d の金型表面温度が選択した材料の
                        レオロジー プロパティに含まれる転移温度を超えています。
                        [モデリング] > [エンティティのクエリー]を使用して
                        要素プロパティと材料データをチェックし、
                        必要であれば解析を再実行してください。

    ,0,1,0,2
MSCD 98737 6 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98737 ** 局部金型温度プロファイル内のすべての温度 
                        (コントローラ順次 ID = %5d)が選択した材料の
                        レオロジー プロパティに含まれる転移温度を超えています。
                        温度と材料データをチェックし、
                        必要であれば解析を再実行してください。
    ,0,1
MSCD 98738 8 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98738 ** ホット ランナーは[ヒーター要素の使用]熱損失オプションを使用しています。
                        局部金型温度プロファイル内のすべての温度
                         (コントローラ順次 ID = %5d)が選択した材料のレオロジー プロパティ
                        に含まれる転移温度を超えているため、ヒーター要素が十分な熱を
                        提供していません。ヒーター要素により高い温度または
                        熱流束の設定が必要となります。

    ,0,1
MSCD 98742 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98742 ** 三角形要素 %7d はアスペクト比が高く(%11.4G)、 
                        解析に影響する恐れがあります。メッシュ ツール
                        メニューから自動修復およびアスペクト比修正コマンドを実行して
                        問題を解決してください。 
    ,0,1,0,2
    ,0,2
MSCD 98743 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98743 ** 三角形要素の平均アスペクト比は 5.0 超です。
                        推奨される平均アスペクト比はおよそ 5.0 です。

MSCD 98750 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98750 ** ノード %7d はどの射出位置からも充填できません。
                        モデル形状をチェックし、モデルの修復を行って、
                        ノードが接続されていることを確認してください。
    ,0,1,0,1
MSCD 98760 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98760 ** 要素 %7d はどの射出位置からも充填できません。
                        モデル形状を確認してください。

    ,0,1,0,2
MSCD 98770 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98770 ** このスタディには、各キャビティに対して複数のパスが存在する複雑
                        なネットワーク ランナー システムが含まれています。
                        キャビティ分離時間(ゲート固化)
                        の予測は信頼性が低い可能性があります。
MSCD 98780 2 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98780 ** 冷却管が指定されていません。
MSCD 98790 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98790 ** メッシュがこのモデルには粗すぎます。結果の精度を
                        改善するには、より細かいメッシュを生成してください。

MSCD 98830 6 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    98830 ** 1 つまたは複数のプリフォーム要素のプロパティ内の      
                        参照肉厚値(%5.3F)が期待値範囲外であり、約 0.001 m    
                        であるべきです。プリフォーム要素のプロパティをチェックし、
                        必要に応じて解析を再実行してください。

    m,1,1
MSCD 98831 6 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    98831 ** アドバンス オプション > ワイヤー材料の             
                        弾性率値(%11.4G)が期待値範囲外であり、約 1E11 Pa 
                        であるべきです。ワイヤー材料特性をチェックし、
                        必要に応じて解析を再実行してください。

    Pa,1,1
MSCD 98832 5 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    98832 ** アドバンス オプション > ワイヤー材料のポアソン比の値     
                        (%4.2F)が期待値範囲外であり、約 0.3 であるべきです。 
                        ワイヤー材料特性を確認して、必要に応じて解析を再実行
                        してください。
    ,0,1
MSCD 98833 5 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    98833 ** 1 つ以上のワイヤー要素のプロパティに含まれる直径値
                       (%11.4G)が期待値範囲外であり、約 1E-5 m であるべきです。 
                        ワイヤー要素のプロパティをチェックし、必要に応じて
                        解析を再実行してください。
    m,1,1
MSCD 98834 4 0 0 0 0 0 11
    
    ** WARNING 98834 ** The length (%11.4G) of one or more wires is outside the 
                        expected range and should be about 1E-3 m. Please check
                        the model and, if necessary, rerun the analysis.
    m,1,1
MSCD 98835 4 0 0 0 0 0 11
    
    ** WARNING 98835 ** The height (%11.4G) of one or more wires is outside the 
                        expected range and should be about 1E-3 m. Please check
                        the model and, if necessary, rerun the analysis.
    m,1,1
MSCD 98836 6 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    98836 ** アドバンス オプション > ワイヤー材料の応力値     
                        %11.4G は期待値範囲外であり、0 - 1E9 Pa の間であるべきです。 
                        ワイヤー材料特性の応力/ひずみデータをチェックし、
                        必要に応じて解析を再実行してください。

    Pa,1,1
MSCD 98837 6 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    98837 ** アドバンス オプション > ワイヤー材料のひずみ値  %4.2F       
                        は期待値範囲外であり、0 - 0.1 の間であるべきです。 
                        ワイヤー材料特性の応力/ひずみデータをチェックし、
                        必要に応じて解析を再実行してください。

    ,0,1
MSCD 98838 5 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    98838 ** プロセス設定に含まれるペレット直径値(%11.4G)が  
                        期待値範囲外であり、約 0.01 m であるべきです。       
                        プロセス設定を確認し、必要であれば解析を再実行してください。

    m,1,1
MSCD 98839 5 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    98839 ** プロセス設定に含まれるペレット長値(%11.4G)が  
                        期待値範囲外であり、約 0.01 m であるべきです。       
                        プロセス設定を確認し、必要であれば解析を再実行してください。

    m,1,1
MSCD 98840 5 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    98840 ** プロセス設定に含まれるトランスファー ポット温度値(%9.3F)が 
                        期待値範囲外であり、約 450K/230C であるべきです。  
                        プロセス設定を確認し、必要であれば解析を再実行してください。

    K,1,1
MSCD 98841 5 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    98841 ** プロセス設定に含まれるポット値の遅延時間(%3d)が 
                        期待値範囲外であり、0 - 100 の間であるべきです。  
                        プロセス設定を確認し、必要であれば解析を再実行してください。

    ,0,1
MSCD 98842 7 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    98842 ** アドバンス オプション > ソルバー パラメータ > メッシュ/境界設定 
                        に含まれるポットとペレット(側面)間の熱伝達係数値 
                        (%11.4G)が期待値範囲外であり、10 - 25000 の間であるべきです。
                        ソルバー パラメータ設定を確認し、必要であれば解析を再実行してください。
                        

    ,0,1
MSCD 98843 7 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    98843 ** アドバンス オプション > ソルバー パラメータ > メッシュ/境界設定 
                        に含まれるポットとペレット(裏側)間の熱伝達係数値 
                       (%11.4G)が期待値範囲外であり、10 - 25000 の間であるべきです。
                        ソルバー パラメータ設定を確認し、必要であれば解析を再実行してください。
                        

    ,0,1
MSCD 98844 6 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    98844 ** アドバンス オプション > リードフレーム材料の     
                        弾性率値(%11.4G)が期待値範囲外であり、約 1E11 Pa 
                        であるべきです。リードフレーム材料特性を確認し、
                        必要に応じて解析を再実行してください。

    Pa,1,1
MSCD 98845 6 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    98845 ** アドバンス オプション > リードフレーム材料の   
                        ポアソン比値(%4.2F)が期待値範囲外であり、約 0.3 
                        であるべきです。リードフレーム材料特性を確認し、
                        必要に応じて解析を再実行してください。

    ,0,1
MSCD 98846 6 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    98846 ** 1 つあるいは複数のリードフレーム要素のプロパティに 
                        含まれる肉厚値(%11.4G)が期待値範囲外であり、約 1E-4 m であるべきです。 
                        リードフレーム要素のプロパティを確認し、必要に応じて
                        解析を再実行してください。

    m,1,1
MSCD 98847 4 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    98847 ** プロセス設定に含まれる金型表面温度値(%7.2F)が      
                        期待値範囲外です。プロセス設定を確認し、解析を再実行してください。

    K,1,1
MSCD 98848 3 0 0 0 0 0 5

    ワイヤー スイープ/パドル シフト結果を読み取っています...
    
MSCD 98849 4 0 0 0 0 0 5
    ワイヤー スイープ/パドル シフト結果の読み取りが正常に終了しました。
    
    --------------------------------------------------------------------------
    
MSCD 98850 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 98850 ** ワイヤー スイープ解析で使用するワイヤー要素がありません。
MSCD 98851 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 98851 ** パドル シフト解析で使用するリードフレーム要素がありません。
MSCD 98853 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 98853 ** ワイヤー要素およびパドル要素が見つかりません。
MSCD 98855 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 98855 ** 不明な硬化反応モデルです。
MSCD 98856 2 0 0 0 0 0 1

    流動抵抗フィッティング パラメータ計算中 ...
MSCD 98900 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** WARNING 98900 ** Incorrect number of inputs for property %7d. This
                        entry will be ignored. Check the input files and correct
                        the error.
    ,0,1
MSCD 98902 3 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98902 ** プロパティ %7d に複数のデータがあります。
                        解析には最新のエントリが使用されます。
    ,0,1
MSCD 98904 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** WARNING 98904 ** Multiple descriptions for property %7d. The latest
                        entry will be used. Check the input files and correct
                        the error.
    ,0,1
MSCD 98906 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** WARNING 98906 ** Duplicate nodal property %5d.  The latest entry will
                        be used in the analysis.  Check the mesh and try running 
                        the Remove Unused Properties option from the Edit menu.
    ,0,1
MSCD 98907 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98907 ** 要素プロパティ %5d が重複しています。
                        最新のエントリが解析に使用されます。
                        メッシュをチェックし、使用されていないプロパティの削除を行ってください。
    ,0,1
MSCD 98910 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98910 ** 奇数の要素のある表形式データが検出されました。
                        不完全な行は無視されます。
                        プロセス設定および材料データを確認して、
                        解析を再実行してください。
MSCD 98912 6 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98912 ** 現在選択している材料の比熱あるいは熱伝導率データ
                        に含まれるデータ項目数は 3 の倍数でなくてはなりません。  
                        不完全なデータ表の行は無視されます。材料データをチェックし、
                        解析を再実行してください。

MSCD 98914 3 0 0 0 0 0 11
     
    ** WARNING 98914 ** The number of items in the data table must be a multiple
                        of five.
MSCD 98919 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    98919 ** いくつかの結晶化モデル パラメータが変更されました。
                        たとえば、CRIMS 相関で使用されているプロパティ tcode %2d
                        の値 %12.6G が値 %12.6G に変更されています。
    ,0,3,2
    ,0,2,2
    ,0,1,2
MSCD 98930 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98930 ** この成形品を充填/保圧するのに必要な型締力は、     
                        現在選択している射出成形機の型締め装置の 
                        最大成形機型締力値を超えています。

MSCD 98932 6 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98932 ** この成形品を充填/保圧するのに必要な型締力は、     
                        現在選択している射出成形機の型締め装置プロパティの 
                        最大成形機型締力値を超えています。
                        解析では最大成形機型締力値を使用します。

MSCD 98934 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98934 ** 最大成形機射出圧力に達しました。
                        時刻 =  %6.2F、体積 = %6.2F %%
                        最大成形機射出圧力値を使用します。
    s,1,1
    ,0,2
MSCD 98936 2 0 0 0 0 0 11
    |%7.3F |%6.2F |    警告: 指定した流量が                                  
       最大成形機射出率を超えています。最大成形機射出率を使用します。                                     |
    s,2,1
    ,0,2
MSCD 98938 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    98938 ** 局部的なホット スポットが発生しました。材料が
                        ゲル化する可能性があります。
MSCD 98950 4 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    98950 ** 残留応力解析を実行するのに十分なメモリがありません。
                        残留応力解析を実行せずに解析を続行します。

MSCD 98952 4 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    98952 ** 繊維配向解析を実行するのに十分なメモリがありません。
                        繊維配向解析を実行せずに解析を続行します。

MSCD 98953 4 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    98953 ** 繊維破断解析を実行するのに十分なメモリがありません。
                        繊維破断解析を実行せずに解析を続行します。

MSCD 98954 3 0 0 0 0 0 19

    ** 警告    98954 ** 第 1 コンポーネントと第 2 コンポーネントの間に接触が検出されませんでした。
                        両方のコンポーネントのモデリングを確認してください。
MSCD 98956 3 0 0 0 0 0 19

    ** 警告    98956 ** 成形品とインサートの間に接触が検出されました。 
                        成形品とインサートのモデリングを確認してください。
MSCD 98958 6 0 0 0 0 0 19

    ** 警告    98958 ** 成形品とインサートまたはオーバーモールディング コンポーネント要素間に共有ノードが見つかりました。
                        インサートまたはオーバーモールディング コンポーネント要素の温度計算は無効になります。
                        計算を有効にするには、成形品とインサートまたはオーバーモールディング コンポーネント要素
                        に別のノード セットを使用してモデリングしてください。

MSCD 98960 6 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98960 ** 樹脂温度計算が %4d 回の繰り返し後も収束しませんでした。
                        収束許容値を緩和するか、プロセス設定で
                        樹脂温度最大収束計算回数を高く設定してください。 


    ,0,1
MSCD 98970 3 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98970 ** 流体流動計算が %4d 回の繰り返し後にも収束しませんでした。

    ,0,1
MSCD 98972 3 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98972 ** コンバージョン計算が %4d 回の繰り返し後にも収束しませんでした。

    ,0,1
MSCD 98988 9 0 0 0 0 0 11
 
    ** 警告    98988 ** Dual Domain メッシュのメッシュ一致パーセンテージ(%4.1F%%)と
                        相互メッシュ一致パーセンテージ(%4.1F%%)は推奨される
                        最小値 85%%%% よりも低い値です。これは結果の精度に
                        影響するかもしれません。一致の不十分な箇所を見つけるには、 
                        メッシュ メニューの Dual Domain メッシュ一致診断を使用します。  
                        メッシュの一致を改善するには、[ノードの一致]メッシュ ツールを使用し、
                        モデルを再度メッシュするか、元の CAD モデルで
                        フィレットなどの微細部を削除します。
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 98990 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98990 ** "ラム位置による" V/P 切替を使用できるのは、
                        絶対ラム速度プロファイルが指定されているときだけです。
                        "ラム位置による" V/P 切替は無視されます。
MSCD 98992 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98992 ** "ラム位置による" V/P 切替に指定された %7.4G は、
                        指定されたクッション %7.4G より小さな値です。
                        "ラム位置による" V/P 切替はクッションに指定されます。
    m,1,1
    m,1,2
MSCD 98994 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98994 ** 指定されたクッション %7.4G が、%7.4G(時刻)にヒットされました。
                        これによって流動解析結果に影響が発生することはありませんが、
                        生産現場でこの成形品を成形するときに、
                        クッションや開始ラム位置の設定値を調整することが必要になる場合もあります。
    m,1,1
    s,1,2
MSCD 98996 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    98996 ** ラム位置 0.00 に到達し、射出制御が圧力制御に切り替えられました。
                        解析は続行しますが、生産現場でこの成形品を成形するときに、
                        開始ラム位置(射出容量)の設定値を大きくして、
                        ラムが下限を超えないようにすることが必要になる場合もあります。
MSCD 99000 4 0 0 0 0 1 19
     
    ** エラー 99000 ** "%s" ファイルが開きません。
                      ファイルが存在しないか、破損しています。
                      ディスク領域とアクセス権限を確認してください。
MSCD 99001 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99001 ** 入力ファイルを開けません。
                      ディスク領域とアクセス権限を確認してください。
MSCD 99002 4 1 0 0 2 0 19

    ** エラー 99002 ** 次のエラー メッセージは 5 回以上発生しました:
    
                      メッセージ番号  発生回数
                      %7d     %5d
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 99005 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99005 ** スタディ ファイル名が指定されていません。
MSCD 99010 4 0 0 0 0 1 19
     
    ** エラー 99010 ** "%s" ファイルが読み取れません。
                      ファイルは破損している可能性があります。
                      ディスク領域とアクセス権限を確認してください。
MSCD 99020 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 99020 ** ファイルを開く際にエラーが発生しました。
                      システムが指定したパスを見つけられなかった可能性があります。 
MSCD 99030 3 0 0 0 0 1 19
     
    ** エラー 99030 ** 予期しないファイルの終わり: "%s"
                      ディスク領域とアクセス権限を確認してください。
MSCD 99040 3 0 0 0 0 1 19
     
    ** エラー 99040 ** ファイルを閉じる際にエラーが発生しました: "%s"
                      ディスク領域とアクセス権限を確認してください。
MSCD 99050 3 0 0 0 0 1 19
     
    ** エラー 99050 ** ファイルが見つかりません: "%s"
                      ディスク領域とアクセス権限を確認してください。
MSCD 99072 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99072 ** プロセス設定データの読み取り中に問題がありました。  
                      プロセス設定を再度入力してください。
MSCD 99074 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99074 ** 材料データの読み取り中に問題が発生しました。
MSCD 99076 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99076 ** このモデルの有限要素メッシュ データの読み取り中に
                      問題が発生しました。
                      モデルの再メッシュを行い、解析を再実行してください。
MSCD 99078 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99078 ** 半導体封止成形データの読み取り中に問題が発生しました
MSCD 99080 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99080 ** 応力解析結果の読み取り中に問題が発生しました。
MSCD 99084 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99084 ** Abaqus 解析結果の読み取り中に問題が発生しました。
MSCD 99086 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99086 ** ワイヤー スイープ解析の流体抵抗データを中間結果
                      ファイルから読み取る際に問題が発生しました。
MSCD 99088 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99088 ** パドル シフト解析用の圧力差データを中間結果ファイルから
                      読み取る際に問題が発生しました。
MSCD 99090 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99090 ** 充填時間の自動決定が失敗しました。
                      プロセス設定で充填時間を手動で指定して、
                      解析を再実行してください。
MSCD 99091 5 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 99091 ** モデルに非常に薄肉な領域があるため
                      充填時間の自動決定が失敗しました。
                      肉厚診断プロットを使って肉厚を確認し、
                      解析を再実行してください。
MSCD 99092 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99092 ** フロー パスを決定できません。ランナー システムレイアウトが
                      現実的かどうかチェックしてください。たとえば、ループなどが
                      あってはなりません。
MSCD 99093 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー99093 ** バルブ ゲートのあるモデルに対しては、自動射出時間予測 
                      が行えません。射出時間を指定してください。
MSCD 99100 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99100 ** 肉厚方向のラミネート数は 8 - 20 の間の偶数である必要があります。   
                      プロセス設定ウィザードで適切な値を入力し、
                      解析を再実行してください。  
MSCD 99109 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99109 ** 肉厚方向のラミネート数は 8 - 20 の間の偶数である必要があります。   
                      プロセス設定ウィザードで適切な値を入力し、
                      解析を再実行してください。 
MSCD 99110 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99110 ** 充填過程の中間結果の数が 
無効な値です。指定可能な値は 0、4、8、12、20、40、100、および
                      500 です。プロセス設定ウィザードで適切な値を入力し、
                      解析を再実行してください。 
MSCD 99115 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99115 ** 充填過程のプロファイル中間結果の数が 
無効な値です。指定可能な値は 0、4、8、12、20、40、100 です。
                      プロセス設定ウィザードで適切な値を入力し、
                      解析を再実行してください。
MSCD 99120 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99120 ** 保圧過程の中間結果の数が 
無効な値です。指定可能な値は 0、4、8、12、20、40、100、および
                      500 です。プロセス設定で適切な値を入力し、
                      解析を再実行してください。
MSCD 99125 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99125 ** 充填過程のプロファイル中間結果の数が 
無効な値です。指定可能な値は 0、4、8、12、20、40、100 です。
                      プロセス設定ウィザードで適切な値を入力し、
                      解析を再実行してください。 
MSCD 99140 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99140 ** 圧力収束許容値が無効な値です。                         
                      指定可能な値はタイト(0.05)、既定(0.5)      
                      ルース(1.8)のいずれかです。                          
                      プロセス設定ウィザードで適切な値を入力し、解析を再実行してください。
MSCD 99145 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99145 ** 流量収束許容値が無効な値です。                         
                      指定可能な値はタイト(0.05)、既定(0.5)      
                      ルース(1.8)のいずれかです。                          
                      プロセス設定ウィザードで適切な値を入力し、解析を再実行してください。
MSCD 99150 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99150 ** 樹脂温度収束許容値が無効な値です。                      
                      指定可能な値はタイト(0.02)、既定(0.2)             
                      ルース(1.8)のいずれかです。                          
                      プロセス設定で適切な値を入力し、解析を再実行してください。
MSCD 99166 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99166 ** 金型-樹脂熱伝達係数がゼロ以下です。                                
                      プロセス設定ウィザードで適切な値を入力し、解析を再実行してください。
MSCD 99171 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99171 ** 圧力最大収束計算回数がゼロ以下です。             
                      既定値は 8 です。プロセス設定で適切な値を入力         
                      し、解析を再実行してください。
MSCD 99176 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99176 ** 流量最大収束計算回数がゼロ以下です。                      
                      既定値は 125 です。プロセス設定ウィザードで適切な値を入力
                      し、解析を再実行してください。
MSCD 99181 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99181 ** 樹脂温度とコンバージョン最大収束計算回数がゼロ以下です。       
                      既定値は 100 です。プロセス設定ウィザードで適切な値を入力し、
                      解析を再実行してください。

MSCD 99240 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERROR 99240 ** "C-MOLD format" is out of range
MSCD 99250 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERROR 99250 ** The fiber orientation convergence tolerance is outside the
                      required range. Values allowed are 0 - 2%%. The default
                      value is 0.5%%. Enter an appropriate value in the Process
                      Settings Wizard and re-run the analysis.
MSCD 99256 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99256 ** 繊維配向最大収束計算回数がゼロ以下です。            
                      既定値は 100 です。プロセス設定ウィザードで適切な値を入力し、
                      解析を再実行してください。

MSCD 99260 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99260 ** アドバンス オプション > ソルバー パラメータ > 繊維配向解析設定
                      の相互係数(Ci)値が条件範囲(0.0001 - 0.01)外です。 
                      値を修正して解析を再実行してください。

MSCD 99261 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99261 ** Reduced Strain Closure ファクターがありません。
                      値を入力して解析を再実行してください。
MSCD 99265 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** 警告    99265 ** 選択した材料のフィラー プロパティ内のフィラー番号 %2d の
                        アスペクト比が期待値範囲外です。
                        材料データを確認して、解析を再実行してください。
    ,0,1,2
MSCD 99275 6 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99275 ** このコンポジットに必要なマトリックス プロパティがありません。
                      材料データのマトリックス プロパティを確認するか、
                      ソルバーにコンポジットおよびフィラー/ファイバー プロパティから
                      マトリックス プロパティを算出させて、
                      解析を再実行してください。
MSCD 99276 7 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99276 ** このコンポジットに必要なマトリックス機械的特性がありません。
                      材料データのマトリックス プロパティを確認するか、
                      ソルバーに別々のコンポジットおよびフィラー/ファイバー プロパティから
                      マトリックス機械的特性を算出させて、
                      解析を再実行してください。

MSCD 99277 7 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99277 ** このコンポジットに必要なマトリックス熱膨張係数がありません。
                      材料データのマトリックス プロパティを確認するか、
                      ソルバーに別々のコンポジットおよびフィラー/ファイバー プロパティから
                      マトリックス熱膨張プロパティを算出させて、
                      解析を再実行してください。

MSCD 99278 11 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99278 ** 必要なマトリックス機械的特性に一貫性がありません。
                      等方性マトリックスではせん断弾性率は相対誤差 0.1%% 未満で
                     次の方程式に従うことが予測されます:
                         G12 = E1 / (2*(1+v12))
                      上記の式のパラメータ値は次のとおりです。
                            E1  = %11.4G。
                           E2  = %11.4G。
                           v12 = %11.4G。
                           G12 = %11.4G。
                      材料データを確認して、解析を再実行してください。
    Pa,1,1
    Pa,1,2
    ,0,3
    Pa,1,4
MSCD 99280 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99280 ** フィラー/ファイバーの総重量比率(%4d%%)が
                      100%% を超えています。
                      材料データを確認して、解析を再実行してください。
    ,0,1,2
MSCD 99282 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** 警告    99282** フィラー/ファイバー(リスト内の %2d)の重量比率がゼロ以下です。
                       材料データを確認して、解析を再実行してください。
    ,0,1,2
MSCD 99300 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99300 ** 現在の材料の樹脂密度が定義されていません。
                      材料データを確認して、解析を再実行してください。
MSCD 99301 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** 警告    99301 ** 現在の材料の pvT データが不完全なため、
                        保圧解析が実行できません。
                        保圧解析は実行されません。
                        材料データを確認して、解析を再実行してください。
MSCD 99302 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99302 ** 現在の材料の pvT データに
                      間違った数の係数が定義されています。
                      材料データを確認して、解析を再実行してください。
MSCD 99303 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99303 ** 現在の材料の溶融密度がゼロ以下です。
                      標準値: 1 g/cm^3。
                      材料データを確認して、解析を再実行してください。

MSCD 99304 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99304 ** 現在の材料の樹脂 pvT データが定義されていません。
                      材料データを確認して、解析を再実行してください。
                       pvT データがない場合は保圧解析は完了できません。
MSCD 99308 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99308 ** 2 番目の材料の溶融密度がゼロ以下です。
                      標準値: 1 g/cm^3。
                      材料データを確認して、解析を再実行してください。

MSCD 99310 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99310 ** 現在の材料の比熱が定義されていません。
                      材料データを確認して、解析を再実行してください。

MSCD 99311 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99311 ** 現在の材料の比熱が定義されていません。
                      材料データを確認して、解析を再実行してください。

MSCD 99312 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99312 ** 現在の材料の比熱データに
                      間違った数の係数が定義されています。
                      材料データを確認して、解析を再実行してください。
MSCD 99313 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99313 ** 現在の材料の比熱がゼロ以下です。
                      標準値: 1000 J/kg C。
                      材料データを確認して、解析を再実行してください。

MSCD 99318 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99318 ** 2 番目の材料の比熱がゼロ以下です。
                      標準値: 1000 J/kg C。
                      材料データを確認して、解析を再実行してください。

MSCD 99320 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99320 ** 現在の材料の熱伝導率が指定されていません。
                      材料データを確認して、解析を再実行してください。

MSCD 99321 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99321 ** 現在の材料に対して熱伝導率モデルが定義されていません。
                      材料データを確認して、解析を再実行してください。

MSCD 99322 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99322 ** 現在の材料の熱伝導率モデルに
                      間違った数の係数が定義されています。
                      材料データを確認して、解析を再実行してください。
MSCD 99323 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99323 ** 選択した材料の熱伝導率がゼロ以下です。
                      標準値: 0.1 W/m-C。
                      材料データを確認して、解析を再実行してください。

MSCD 99328 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99328 ** 選択した 2 番目の材料(B)の熱伝導率が
                      ゼロ以下です。
                      標準値: 0.1 W/m-C。
                      材料データを確認して、解析を再実行してください。
MSCD 99330 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99330 ** 現在の材料に対して樹脂粘度モデルが指定されていません。
                      材料データを確認して、解析を再実行してください。

MSCD 99331 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99331 ** 現在の材料に対して樹脂粘度モデルが定義されていません。
                      材料データを確認して、解析を再実行してください。

MSCD 99332 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99322 ** 現在の材料の樹脂粘度モデルに
                      間違った数の係数が定義されています。
                      材料データを確認して、解析を再実行してください。
MSCD 99333 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99333 ** 選択した材料のレオロジカル プロパティから
                      計算される樹脂粘度が条件範囲外です。

MSCD 99334 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99334 ** 現在の材料のマトリックス粘度モデルに
                      間違った数の係数が定義されています。
                      材料データを確認して、解析を再実行してください。
MSCD 99335 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99335 ** 選択した材料のマトリックス データにある樹脂粘度値
                      ゼロ以下です。
                      材料データを確認して、解析を再実行してください。
MSCD 99340 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99340 ** 樹脂反応データが指定されていません。                   
                      リアクティブ成形解析によってサポートされる樹脂反応モデルの  
                      1 つを使用し、解析を再実行してください。
MSCD 99350 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99350 ** 樹脂転移データが指定されていません。
                      適切な値をプロセス設定ウィザードの材料特性に入力し、
                      解析を再実行してください。
MSCD 99351 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99351 ** 樹脂転移モデルが未定義です。                       
                      適切な値を材料特性に入力し、解析を再実行してください。

MSCD 99352 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99352 ** 樹脂転移データに間違った数の定数が定義されています。     
                      材料データに適切な値を入力し、解析を再実行してください。

MSCD 99353 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99353 ** 現在の材料の転移温度値が絶対零度以下です。
                      材料データを確認して、解析を再実行してください。

MSCD 99360 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99360 ** 現在の材料の機械的特性データが指定されていません。
                      すべての機械的モデル定数(E1, E2, v12, v23, G)を定義して、
                      解析を再実行してください。

MSCD 99361 12 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99361 ** ファイバーまたはフィラーの機械的特性のデータに一貫性がありません。
                      せん断弾性率は次のような関係にしてください
					     G12 = E1 / 2*(1+v12)
                      この等方性セットでは次のようになります:
                           E1  = %11.4G
                           E2  = %11.4G
                           v12 = %11.4G
                           v23 = %11.4G
                           G12 = %11.4G
                      最新のデータベースから機械的特性を更新するか、
                      上記のような関係に設定したことを確認してください。
    Pa,1,1
    Pa,1,2
    ,0,3
    ,0,4
    Pa,1,5
MSCD 99362 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99362 ** 現在の材料の機械的特性データに
                      間違った数の係数が定義されています。
                      すべての機械的モデル定数(E1, E2, v12, v23, G)を定義して、
                      解析を再実行してください。
MSCD 99363 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99363 ** 現在の材料の機械的特性値の 1 つ以上が期待値範囲外です。
                      すべての機械的モデル定数(E1, E2, v12, v23, G)を定義して、
                      解析を再実行してください。

MSCD 99364 5 0 0 0 0 0 11

    ** 警告 99364 ** コンポジットの弾性率(E1) (%11.4G)がファイバーの
                        弾性率(E1) (%11.4G)よりも高い値を示しています。
                        これは典型的ではありませんが、不可能でもありません。
                        材料特性が正しいことを確認してください。
    Pa,1,1
    Pa,1,2
MSCD 99365 4 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 99365 ** コンポジットの弾性率(E2) (%11.4G)がファイバーの 
                      弾性率(E2) (%11.4G)より高い値を示しています。
                      材料の機械的特性を確認してください。
    Pa,1,1
    Pa,1,2
MSCD 99366 6 0 0 0 0 0 11

    ** 警告 99366 ** 現在選択している材料の機械的特性に指定されているコンポジット
                        (マトリックス + ファイバー)ポアソン比(v12)値(%6.3F)は
                        フィラー/ファイバー プロパティに含まれるポアソン比(v12)
                        値(%6.3F)より低い値です。
                        材料の機械的特性を確認してください。
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 99367 4 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 99367 ** コンポジットのポアソン比(v23)(%6.3F)がファイバーの 
                      ポアソン比(v23)(%6.3F)より低い値を示しています。
                      材料の機械的特性を確認してください。
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 99368 4 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 99368 ** コンポジットの弾性率 E1(%11.4G)がマトリックス 
                      弾性率 E1(%11.4G)より低い値を示しています。
                      材料特性を確認して、解析を再実行してください。
    Pa,1,1
    Pa,1,2
MSCD 99369 4 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 99369 ** コンポジットの弾性率 E2(%11.4G)がマトリックス 
                      弾性率 E2(%11.4G)より低い値を示しています。
                      材料特性を確認して、解析を再実行してください。
    Pa,1,1
    Pa,1,2
MSCD 99370 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99370 ** 現在の材料の熱膨張モデルが指定されていません。
                      すべての熱膨張モデル係数(alpha1, alpha2)を定義して、
                      解析を再実行してください。

MSCD 99371 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99371 ** 現在の材料の熱膨張モデルが定義されていません。
                      すべての熱膨張モデル係数(alpha1, alpha2)を定義して、
                      解析を再実行してください。

MSCD 99372 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99372 ** 現在の材料の熱膨張モデルに
                      間違った数の係数が定義されています。
                      材料データを確認して、解析を再実行してください。
MSCD 99373 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99373 ** 現在の材料の熱膨張係数(CTE)が
                      ゼロまたは負の値を示しています。
                      材料データを確認して、解析を再実行してください。
MSCD 99374 5 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 99374 ** コンポジットの熱膨張係数(alpha1)(%11.4G)が
                      ファイバーの熱膨張係数(alpha1)(%11.4G)
                      より低い値を示しています。
                      材料データを確認して、解析を再実行してください。
    1/K,1,1
    1/K,1,2
MSCD 99375 5 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 99375 ** コンポジットの熱膨張係数(alpha1)(%11.4G)が
                      マトリックスの熱膨張係数(alpha1)(%11.4G)
                      より高い値を示しています。
                      材料データを確認して、解析を再実行してください。
    1/K,1,1
    1/K,1,2
MSCD 99376 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99376 ** ファイバーまたはフィラーの機械的特性のデータに一貫性がありません。
                      材料を再度選択して新しい材料データをロードし、
                      解析を再実行してください。
MSCD 99460 5 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    99460 ** コンポジットの弾性率 、第 1 主方向(E1)の値(%11.4G)
                        が 完全配向の E1 値(%11.4G)より高い値を示しています。
                        材料データを確認して、解析を再実行してください。

    Pa,1,1
    Pa,1,2
MSCD 99461 5 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    99461 ** コンポジットの弾性率 、第 1 主方向(E1)の値(%11.4G)
                        が 3D ランダム配向の E1 値(%11.4G)より低い値を示しています。
                        材料データを確認して、解析を再実行してください。

    Pa,1,1
    Pa,1,2
MSCD 99462 5 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    99462 ** コンポジットの弾性率 、第 2 主方向(E2)の値(%11.4G)が
                        完全配向の E2 値(%11.4G)より低い値を示しています。
                        材料データを確認して、解析を再実行してください。

    Pa,1,1
    Pa,1,2
MSCD 99463 5 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    99463 ** コンポジットのポアソン比(v12)の値(%6.3F)が
                        完全配向の v12 値(%6.3F)より低い値を示しています。
                        材料データを確認して、解析を再実行してください。

    ,0,1
    ,0,2
MSCD 99464 7 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    99464 ** コンポジットの第 1 主方向弾性率   
                        と第 2 主方向弾性率の比(E1/E2)の値(%11.4G)が
                        完全配向の E1/E2 値(%11.4G)より高い値です。
                        材料データを確認して、解析を再実行してください。 


    ,0,1
    ,0,2
MSCD 99465 6 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 99465 **  コンポジットの第 1 主方向弾性率
                       (E1)の値(%11.4G)が 第 2 主方向弾性率(E2)の
                        値(%11.4G)より低い値を示しています。
                        材料データを確認して、解析を再実行してください。

    Pa,1,1
    Pa,1,2
MSCD 99466 6 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 99466 ** コンポジットのポアソン比値(v23)は、
                      他の機械的特性係数を考慮すると物理的に可能な値ではありません。
                      実際の v23 値 : %6.3F
                      最大 v23 値(1-2*E2*v12*v12/E1): %6.3F
                      材料データを確認して、解析を再実行してください。
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 99529 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99529 ** 金型材料の密度が指定されていません。
                       金型材料データを確認して、解析を再実行してください。
MSCD 99530 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99530 ** 金型材料の比熱が指定されていません。
                       金型材料データを確認して、解析を再実行してください。
MSCD 99531 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99531 ** 金型材料の熱伝導率が指定されていません。
                       金型材料データを確認して、解析を再実行してください。
MSCD 99587 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー99587 ** 繊維マット プロパティが指定されていません。
                      キャビティ全体に対してプリフォーム表面(繊維マット)
                      を指定し、解析を再実行してください。
MSCD 99588 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー99588 ** 選択したプリフォームのファイバー プロパティが指定
                      されていません。必要なデータを入力し、
                      解析を再実行してください。
MSCD 99590 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99590 ** 選択された材料のフィラー/ファイバー プロパティ内の密度値が
                      条件範囲外であり、約 1 g/cm^3 であるべきです。  
                      値を修正し、解析を再実行してください。

MSCD 99591 7 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99591 ** 選択した材料のフィラー/ファイバー プロパティに     
                      含まれる機械的特性値の 1 つ以上が
                      条件範囲外です。弾性率(E1 & E2)は約 10^2 GPa であるべき 
                      であり、等方性材料の場合ポアソン比(v12 & v23)は        
                      約 0.2 - 0.5 です。機械的特性データを修正し、
                      解析を再実行してください。
MSCD 99592 6 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99592 ** 選択した材料のフィラー/ファイバー プロパティに含まれる  
                      熱膨張係数値の 1 つ以上が条件範囲外であり、
                      約 10^(-6)1/K であるべきです。熱膨張係数値を
                      修正して解析を再実行してください。
 
MSCD 99593 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99593 ** 選択された材料のフィラー/ファイバー プロパティ内の比熱値が
                      条件範囲外です。値を修正し、解析を再実行してください。

MSCD 99594 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99594 ** 選択された材料のフィラー/ファイバー プロパティ内の  
                      熱伝導率が条件範囲外です。  
                      値を修正し、解析を再実行してください。
 
MSCD 99595 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99595 ** 選択された材料のフィラー/ファイバー プロパティ内の     
                      重量比率値が条件範囲外です。  
                      値を修正し、解析を再実行してください。
MSCD 99596 7 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99596 ** 選択された材料のフィラー/ファイバー プロパティの     
                      アスペクト比が期待値範囲外です。アスペクト比が非常に低い、
                      あるいは非常に高い場合、シミュレーションにおいて数値計算が
                      困難になる場合があります。           
                      ファイバーの既定のアスペクト比は 25 です。
                      値を修正し、解析を再実行してください。
MSCD 99597 6 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99597 ** 1つあるいは複数のプリフォーム表面要素に割り当てたプロパティから
                      計算されたプリフォーム空隙率の値が期待値範囲外です。
                      プリフォームの空隙率と浸透率モデル係数を修正し、
                      解析を再実行してください。

MSCD 99598 6 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99598 ** 1つあるいは複数のプリフォーム表面要素に割り当てたプロパティから
                      計算されたプリフォーム浸透率の値が期待値範囲外です。
                      プリフォームの空隙率と浸透率モデル係数を修正し、
                      解析を再実行してください。

MSCD 99599 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99599 ** 1 つあるいは複数のプリフォーム表面要素に割り当てた
                      プロパティの参照肉厚値が期待値範囲外です。
                      値を修正して解析を再実行してください。

MSCD 99600 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99600 ** 充填時間-ラム速度プロファイル(絶対)が指定されていません。
                      充填時間を直接、またはラム速度プロファイル(絶対)を
                      介して指定する必要があります。
                      プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。
MSCD 99601 7 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99601 ** 保圧/保持制御プロセス設定が指定されていません。
                      保圧/保持圧力プロファイルが指定されていないときは、      
                      保圧解析では保圧/保持圧力を、充填過程からの              
                      切り替え時における射出圧力の 100 %% と仮定し、
                      保持過程を通じて同じ一定値を保ちます。

MSCD 99602 6 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99602 ** 圧力制御点による速度/圧力切り替えが選択されましたが、
                          指定されたノード(%7d)が見つかりません。[モデリング]メニューの
                          [エンティティのクエリー]ツールを使用して正しいノード番号を確認し、
                          プロセス設定ウィザードで圧力制御点ノードを再入力し、
                          解析を再実行してください。
    ,0,1,0,1
MSCD 99603 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99603 ** 保圧/保持制御または冷却時間プロセス設定が指定されていません。
                       プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。

MSCD 99604 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99604 ** ラム速度プロファイルのデータ入力数が最大許容値 
                     (50)を超えました。プロファイルを簡素化して、
                      解析を再実行してください。
MSCD 99610 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99610 ** ラム速度 %% 設定は 0 から 100 %% の間である必要があります。
                      プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。
MSCD 99611 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99611 ** 最大成形機圧力 %% VS 時間プロファイルによる
                      保圧/保持制御に含まれる最大成形機圧力 %%の値の
                      1 つ以上が 0 から100 %% の範囲外です。
                      プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。
MSCD 99613 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99613 ** ラム速度プロファイル設定では、射出体積 %% のデータ入力値が
                      昇順である必要があります。
                      プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。
MSCD 99614 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99614 ** ラム速度プロファイル設定では、ストローク %% のデータ入力値が
                      降順である必要があります。
                      プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。
MSCD 99615 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99615 ** ラム速度プロファイル設定では、ラム速度または流量のデータ入力値が
                      正の値である必要があります。
                      プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。
MSCD 99616 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99616 ** ラム速度プロファイル設定では、ラム位置のデータ入力値が
                      降順である必要があります。
                      プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。
MSCD 99617 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99617 ** ラム速度プロファイル設定では、時間のデータ入力値が
                      昇順である必要があります。
                      プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。
MSCD 99618 6 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99618 ** ラム位置による V/P 切替を使用できるのは、
                      絶対ラム速度プロファイルが指定されている場合だけです。
                      別の V/P 切替基準を選択するか、
                      絶対ラム速度プロファイルを使用して、解析を再実行してください。

MSCD 99619 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99619 ** 金型温度が指定されていません。
                       プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。
MSCD 99620 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99620 ** 樹脂温度が指定されていません。
                       プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。
MSCD 99621 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99621 ** 樹脂温度が転移温度よりも低い値です。
                       プロセス設定と材料データを確認して、解析を再実行してください。

MSCD 99622 6 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99622 ** 絶対ラム速度プロファイルの第 1 ラム位置 %11.4G が、
                      指定されている開始ラム位置 %11.4G よりも大きな値になっています。
                      第 1 ラム位置は開始ラム位置以下の値になっている必要があります。
                      プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。

    m,1,1
    m,1,2
MSCD 99623 4 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 99623 ** 局部金型温度プロファイル(コントローラ順次 ID = %5d)
                      に昇順ではない時間データの入力があります。
                      プロファイルの時間データを修正して、解析を再実行してください。        
    ,0,1
MSCD 99624 7 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 99624 ** 局部金型温度プロファイル内の温度(コントローラ順次 ID = %5d)が
                      転移温度(Ttrans)以下で開始、または転移温度を下回った後、
                      再び転移温度を超えています。固化した樹脂の再溶融が発生する可能性があります。
                      一旦、転移温度以下で開始または転移温度を下回った後は、温度は転移温度未満
                      に維持する必要があります。
                      プロファイルの温度データを修正して、解析を再実行してください。
    ,0,1
MSCD 99635 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99635 ** 樹脂初期コンバージョンが指定されていません。リアクティブ成形解析
                      では入口樹脂コンバージョンを指定する必要があります。
                      プロセス設定ウィザードで適切な入口樹脂初期コンバージョンを入力し、
                      解析を再実行してください。
MSCD 99636 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー99636 ** 樹脂初期コンバージョンがゲル化コンバージョンより高い値です。
                      注入樹脂初期コンバージョンはゲル化コンバージョンより低い値である必要があります。
                      プロセス設定ウィザードで樹脂コンバージョンに適切な値を入力し、
                      解析を再実行してください。
MSCD 99640 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99640 ** 最大型締力がゼロまたは負の値です。
                      標準値: 7000 メートルトン(7719 US トン)。
                      プロセス設定および射出成形機設定を確認して、
                      解析を再実行してください。
MSCD 99641 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99641 ** 最大成形機射出体積がゼロまたは負の値です。
                       射出成形機設定を確認して
                       解析を再実行してください。
MSCD 99642 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99642 ** 最大成形機射出圧力がゼロまたは負の値です。
                       射出成形機設定を確認して
                       解析を再実行してください。
MSCD 99643 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99643 ** 最大成形機射出率がゼロまたは負の値です。
                       射出成形機設定を確認して
                       解析を再実行してください。
MSCD 99644 6 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 99644 ** 選択した射出成形機に対するスクリュー直径の値がありません。
                      これは、絶対ラム速度プロファイルによる充填制御に必要な値です。
                      プロセス設定および射出成形機設定を確認して
                       解析を再実行してください。

MSCD 99645 6 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99645 ** 成形機油圧反応時間の値がゼロか負の値です。
                      標準値: 0.2 s。
                      射出成形機設定を確認して、解析を再実行してください。 


MSCD 99647 6 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99647 ** 最大成形機射出率の値がゼロか負の値です。
                      標準値: 5000 cm^3/s。
                      射出成形機設定を確認して解析を再実行してください。 


MSCD 99650 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99650 ** 射出時間がゼロか負の値です。
                       プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。
MSCD 99651 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99651 ** プロセス設定で選択した保圧/保持制御プロファイルに含まれる
                      すべての継続時間がゼロか負の値です。
                      プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。
MSCD 99653 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERROR 99653 ** The timer for core or gas injection is < or = zero. Enter an
                      appropriate non-zero value of Timer for core or gas
                      injection in the Process Settings Wizard and re-run the analysis.
MSCD 99660 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99660 ** 速度/圧力切替時の体積 %% の値が負の値です。
                       プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。

MSCD 99661 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99661 ** 速度/圧力切り替え時の射出圧力の値がゼロか負の値です。
                       プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。

MSCD 99662 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99662 ** 圧力制御点による速度/圧力切り替えの値がゼロか負の値です。
                       プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。

MSCD 99665 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99665 ** プロセス設定で選択した保圧/保持制御プロファイルに含まれる
                      すべての継続時間がゼロか負の値です。
                      プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。
MSCD 99667 7 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99667 ** プロセス設定で指定された金型表面温度値が現在選択している
                      材料の推奨突出可能温度値を超えています。
                      冷却目標が達成できません。
                      プロセス設定および材料データを確認して、
                      解析を再実行してください。

MSCD 99668 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99668 ** 突出可能温度が指定されていません。
                      冷却時間の予測に失敗しました。
                      プロセス設定および材料データを確認して、
                      解析を再実行してください。
MSCD 99670 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99670 ** 雰囲気温度が絶対零度以下です。
                       プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。
MSCD 99671 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99671 ** 樹脂温度が絶対零度以下です。
                       プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。
MSCD 99672 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99672 ** 入口樹脂初期コンバージョンが -1 未満、あるいは 1 より大きい値です。
                      入口樹脂初期コンバージョンの値は 0 - 1 の間に設定する必要があります。
                      プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。
MSCD 99701 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99701 ** スタディ ファイル(*.sdy)が破損しています。
                      モデルをエクスポートし、再びインポートしてください。
MSCD 99702 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99702 ** スタディ ファイル(*.sdy)が破損しています。
                      モデルを Patran(*.pat)または Moldflow(*.mfl)形式にエクスポートし、
                      再びインポートしてください。
MSCD 99703 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99703 ** スタディ ファイル(*.sdy)が破損しています。
                      モデルを Patran(*.pat)または Moldflow(*.mfl)形式にエクスポートし、
                      再びインポートしてください。
MSCD 99704 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99704 ** スタディ ファイル(*.sdy)が破損しています。
                      モデルを Patran(*.pat)または Moldflow(*.mfl)形式にエクスポートし、
                      再びインポートしてください。
MSCD 99725 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99725 ** スタディ ファイル(*.sdy)が破損しています。
                      要素プロパティ %7d には未定義の要素タイプがあります。
                      Patran(*.pat)または Moldflow(*.mfl)形式にモデルを
                      エクスポートし、再びインポートしてください。
    ,0,1
MSCD 99726 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99726 ** スタディ ファイル(*.sdy)が破損しています。
                      要素プロパティ %7d には未定義のホット ランナーがあります。
                      Patran(*.pat)または Moldflow(*.mfl)形式にモデルを
                      エクスポートし、再びインポートしてください。
    ,0,1
MSCD 99727 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99727 ** スタディ ファイル(*.sdy)が破損しています。
                      要素プロパティ %7d には未定義のバルブ ゲート タイマー ID があります。
                      Patran(*.pat)または Moldflow(*.mfl)形式にモデルを
                      エクスポートし、再びインポートしてください。
    ,0,1
MSCD 99728 6 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99728 ** 射出入口およびバルブ ゲート コントローラ両方が
                      要素 %7d に割り当てられています。バルブ ゲート コントローラをこの要素の
                      下流に設定する必要があります。
                       射出入口またはバルブ ゲート コントローラを移動し、
                      バルブ ゲート コントローラを下流に設定して、解析を再実行してください。
    ,0,1
MSCD 99730 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99730 ** スタディ ファイル(*.sdy)が破損しています。
                      ノード %7d には未定義のノード プロパティ データがあります。
                      モデルをエクスポートし、再びインポートしてください。
    ,0,1,0,1
MSCD 99732 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99732 ** スタディ ファイル(*.sdy)が破損しています。
                      ノード %7d には未定義の冷却回路 ID があります。
                      Patran(*.pat)または Moldflow(*.mfl)形式にモデルを
                      エクスポートし、再びインポートしてください。
    ,0,1,0,1
MSCD 99740 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99740 ** スタディ ファイル(*.sdy)が破損しています。
                      要素 %7d には未定義の要素プロパティ データがあります。
                      Patran(*.pat)または Moldflow(*.mfl)形式にモデルを
                      エクスポートし、再びインポートしてください。
    ,0,1,0,2
MSCD 99741 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99741 ** スタディ ファイル(*.sdy)が破損しています。
                      要素 %7d には未定義のノード接続があります。
                      Patran(*.pat)または Moldflow(*.mfl)形式にモデルを
                      エクスポートし、再びインポートしてください。
    ,0,1,0,2
MSCD 99743 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99743 ** スタディ ファイル(*.sdy)が破損しています。
                      要素 %7d には未定義のホット ランナー IDがあります。
                      Patran(*.pat)または Moldflow(*.mfl)形式にモデルを
                      エクスポートし、再びインポートしてください。
    ,0,1,0,2
MSCD 99748 3 0 0 0 0 0 19
 
    ** エラー 99748 ** 射出位置のプロパティが正しく定義されていません。
                      射出位置を再設定して、解析を再実行してください。
MSCD 99749 3 0 0 0 0 0 19
 
    ** エラー 99749 ** 射出位置が指定されていません。
                      射出位置を指定して、解析を再実行してください。
MSCD 99750 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99750 ** 射出位置が指定されていません。
                      射出位置を指定して、解析を再実行してください。
MSCD 99755 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99755 ** 射出位置が冷媒入口と同じ位置に設定されています。
                      射出位置または冷媒入口を移動して、
                      解析を再実行してください。
MSCD 99756 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99756 ** 射出位置が冷媒出口と同じ位置に設定されています。
                      射出位置を移動して、解析を再実行してください。
MSCD 99757 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99757 ** 冷媒入口が冷媒出口と同じ位置に設定されています。
                      冷媒入口を移動するか、冷却回路形状を変更して、
                      解析を再実行してください。
MSCD 99760 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99760 ** 射出位置ノード %7d が定義されていません。
                      射出位置を再度選択して、解析を再実行してください。
    ,0,1,0,1
MSCD 99764 6 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99764 ** 圧力制御点による速度/圧力切り替えが選択されましたが、
                          指定されたノード(%7d)が見つかりません。[モデリング]メニューの
                          [エンティティのクエリー]ツールを使用して正しいノード番号を確認し、
                          プロセス設定ウィザードで圧力制御点ノードを再入力し、
                          解析を再実行してください。
    ,0,1,0,1
MSCD 99768 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99768 ** 要素 %7d の掛け数が 0 です。
                      掛け数を正の数に変更して、
                      解析を再実行してください。
    ,0,1,0,2
MSCD 99770 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99770 ** スタディ ファイル(*.sdy)が破損しています。
                      要素 %7d には一致しない要素タイプが指定されています。
                      Patran(*.pat)または Moldflow(*.mfl)形式にモデルを
                      エクスポートし、再びインポートしてください。
    ,0,1,0,2
MSCD 99771 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99771 ** スタディ ファイル(*.sdy)が破損しています。
                      要素 %7d の掛け数が不明です。
                      Patran(*.pat)または Moldflow(*.mfl)形式にモデルを
                      エクスポートし、再びインポートしてください。
    ,0,1,0,2
MSCD 99772 6 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERROR 99772 ** Unknown initial fill condition for element %7d. The
                      valid initial fill conditions are "empty" (0), "filled
                      with melt at the inlet melt temp." (1), and "filled with
                      melt at the wall temp." (2). Use the appropriate initial
                      fill condition and re-run the analysis.
    ,0,1,0,2
MSCD 99773 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 99773 ** 要素 %7d は、どの射出位置からも到達できません。
                      メッシュ接続を確認して、解析を再実行してください。
    ,0,1,0,2
MSCD 99775 4 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 99775 ** 勾配要素 %7d の参照ノードは要素軸と同一線上にありません。
                      C-MOLD で問題を修正し、モデルを再インポートしてください。

    ,0,1,0,2
MSCD 99779 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99779 ** スタディ ファイル(*.sdy)が破損しています。
                      要素 %7d には不正な属性が使用されています。
                      Patran(*.pat)または Moldflow(*.mfl)形式にモデルを
                      エクスポートし、再びインポートしてください。
    ,0,1,0,2
MSCD 99780 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99780 ** 要素 %7d の直径または肉厚がゼロです。
                      要素の直径または厚みを変更して、
                      解析を再実行してください。
    ,0,1,0,2
MSCD 99781 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99781 ** 要素 %7d の形状ファクターがゼロです。
                      既定の形状ファクターは 1 です。
                      要素の形状ファクターを変更して、
                      解析を再実行してください。
    ,0,1,0,2
MSCD 99782 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99782 ** 要素 %7d の金型温度がゼロです。
                      要素の金型温度を変更して、
                      解析を再実行してください。
    ,0,1,0,2
MSCD 99783 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99783 ** ビーム要素 %7d の長さがゼロです。
                      要素の長さを変更して、
                      解析を再実行してください。
    ,0,1,0,2
MSCD 99784 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99784 ** 三角形要素 %7d の面積がゼロです。
                      要素の面積を変更するか削除して、
                      解析を再実行してください。
    ,0,1,0,2
MSCD 99785 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99785 ** コネクタ要素 %7d に掛け数が指定されていません。
                     コネクタ要素の掛け数はゼロであってはいけません。
                      要素の掛け数を変更して、解析を再実行してください。

    ,0,1,0,2
MSCD 99787 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99787 ** 成形品要素 %7d の方向が反対です。
                      メッシュ ツールを使用して要素の向きを逆方向に変更して、
                      解析を再実行してください。
    ,0,1,0,2
MSCD 99789 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERROR 99789 ** The fiber mat orientation has the wrong number of nodes.
                      %2d node(s)have been specified.
                      The correct number of nodes is 2. 
    ,0,1
MSCD 99791 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99791 ** 要素 %7d は非平面です。
                      C-MOLD で問題を修正し、
                      モデルを再インポートしてください。
    ,0,1,0,2
MSCD 99800 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99800 ** 圧力計算で浮動小数点オーバーフロー。
MSCD 99802 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99802 ** 樹脂温度計算で浮動小数点オーバーフロー。
MSCD 99810 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99810 ** ゼロの割り算を検出。
MSCD 99812 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99812 ** 成形機のマトリックスが特異行列です。
MSCD 99815 2 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 99815 ** 圧力ソルバーの初期化で問題が発生しました。
MSCD 99816 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99816 ** マトリックス係数内の確認で問題が発生しました。
MSCD 99817 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99817 ** 圧力解析の計算中に問題が発生しました。
MSCD 99818 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99818 ** 圧力解析の計算中に問題が発生しました。
MSCD 99819 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99819 ** 圧力ソルバーの再設定で問題が発生しました
MSCD 99832 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    99832 ** ガスアシスト成形シミュレーションはメッシュ集約を
                        使用して実行できません。メッシュ集約を使用せずに解析を続行します。
MSCD 99833 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 99833 ** ガスアシスト成形シミュレーションは
                       Dual Domain メッシュ モデルでは実行されません。
MSCD 99834 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99834 ** 射出圧縮成形シミュレーションは
                      Dual Domain メッシュ モデルでは実行されません。
MSCD 99835 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99835 ** コインジェクション成形シミュレーションは
                      Dual Domain メッシュ モデルでは実行されません。
MSCD 99840 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERROR 99840 ** Simulation type value of %2d 
                      is out of range.  It should be between 0 and 3.
    ,0,1
MSCD 99841 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERROR 99841 ** Reactive molding run option value of %2d is out of range.  
                      It should be either 0 or 1.
    ,0,1
MSCD 99842 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERROR 99842 ** Drag force calculation option of %2d is out of range.  
                      It should be either 0 or 1.
    ,0,1
MSCD 99843 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERROR 99843 ** Abaqus run option of %2d 
                      is out of range.  It should be between 0 and 2.
    ,0,1
MSCD 99844 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERROR 99844 ** Drag force fit file option of %2d
                      is out of range.  It should be either 0 or 1.
    ,0,1
MSCD 99845 5 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 99845 ** 現在選択している熱硬化性材料の粘度モデル データ
                     に指定されているゲル化コンバージョン値(%F)は
                     条件 0 - 1 の範囲外です。 
                     データを修正して解析を再実行してください。
    ,0,1
MSCD 99854 3 0 0 0 0 0 5

    ** エラー 99854 ** 結晶化解析用の材料データが
                      利用できないため、解析を停止します。 
MSCD 99890 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERROR 99890 ** There is a wrong connectivity at the melt front
MSCD 99892 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99892 ** ノード %7dで、樹脂が充填される前に
                      ガスが射出されています。
    ,0,1,0,1
MSCD 99894 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99894 ** ガスの追跡で問題が発生しました。

MSCD 99900 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99900 ** ノードが多過ぎます。
                      最大許容値 = %7d
    ,0,1
MSCD 99901 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー99901 ** 1つ以上のノードに適用されている境界条件
                    （荷重、拘束、射出位置など）が多すぎます。
                     指定できる境界条件の最大数は %7d です。

    ,0,1
MSCD 99902 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99902 ** 射出位置が多過ぎます。
                      最大許容値 = %7d
    ,0,1
MSCD 99910 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99910 ** 要素が多過ぎます。
                      最大許容値 = %7d
    ,0,1
MSCD 99911 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERROR 99911 ** Too many element property dataset, maximum = %d
    ,0,1
MSCD 99920 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99920 ** 材料特性定数が多過ぎます。
                      最大許容値 = %d
    ,0,1
MSCD 99921 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERROR 99921 ** Too many material property dataset, maximum = %d
    ,0,1
MSCD 99930 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERROR 99930 ** Too many process controller settings, maximum = %d
    ,0,1
MSCD 99932 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERROR 99932 ** Too many process profile settings, maximum = %d
    ,0,1
MSCD 99940 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERROR 99940 ** Internal storage exceeded for code %d
    ,0,1
MSCD 99950 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー99950 ** コード %d に対する一時ストレージが超過しています。
                     モデルに含まれるコネクタ要素が多すぎます。
    ,0,1
MSCD 99952 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 99952 ** このモデルを解析するにはメモリが不十分です。
MSCD 99953 5 0 0 0 0 0 19
     
     ** エラー99953 ** モデルに非常に大きな要素あるいはノード ID 番号が含まれています。
                      メッシュ生成ダイアログでメッシュ済みの部分の[再メッシュ]を行い、
                      [メッシュ]ツールから[グローバル マージ]を行って
                      解析を再実行してください。 
MSCD 99956 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー99956 ** 2 番目のオーバーモールディング充填+保圧解析と 1 番目の解析は
                      肉厚方向のレイヤー数が同じである必要があります。
MSCD 99957 4 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 99957 ** ユーザ指定の入口配向プロファイル設定の
                      データ入力値の行数は 5 以上である必要があります。
                      プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。
MSCD 99958 4 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 99958 ** ユーザ指定の入口配向プロファイル設定の肉厚方向表示位置
                      のデータ入力値は昇順である必要があります。
                      プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。
MSCD 99959 5 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 99959 ** ユーザ指定の入口配向プロファイル行 %d の
                      配向成分の合計(%6.3F, %6.3F)は
                      1 以下である必要があります。
                      プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。
    ,0,3
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 99960 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 99960 **(%d)フィラーに対して、非常に多いデータ(%d)があります。
                      定義との一貫性がありません。データを確認してください。
    ,0,2
    ,0,1
MSCD 99962 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERROR 99962 ** Too many entries for property %d
    ,0,1
MSCD 99970 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERROR 99970 ** No output data specified
MSCD 99972 3 0 0 0 0 0 19
     
   ** エラー99972 ** モデルには、「成形品表面」タイプの要素が含まれていません。
                      インタフェース ファイルを作成できません。
MSCD 99980 2 0 0 0 0 0 19
            
    ** エラー 99980 ** 前に発生したエラーのために停止します。
MSCD 99984 2 0 0 0 0 1 19

    ** エラー 99984 ** このモデルは Dual Domain 解析に適していません( %s )。
MSCD 99985 8 0 0 0 0 0 19
 
    ** エラー 99985 ** Dual Domain メッシュのメッシュ一致パーセンテージ(%4.1F%%)および
                      相互メッシュ一致パーセンテージ(%4.1F%%)が 50%% よりも低い値です。
                      このため、モデルは解析に適していません。
                      高精度な解析結果を取得するための推奨メッシュ一致パーセンテージは 85%% 以上です。
                      モデルからフィレットなどの微細部を削除して、解析を再実行してください。 


    ,0,1
    ,0,2
MSCD 99986 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 99986 ** 要素 %7d には肉厚がゼロまたは負の部分があります。
    ,0,1,0,2
MSCD 99987 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 99987 ** 形状ファクターが無効です。
                      要素 ID: %7d。
    ,0,1,0,2
MSCD 99989 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 99989 ** 解析を開始できません。ジョブ マネージャのサービス/デーモンが
                      実行されていません。
MSCD 99993 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 99993 ** ライセンス モジュールを初期化できませんでした。インストール
                      されていることを確認してください。
MSCD 99994 3 0 0 0 0 1 23

    ** エラー 99994 ** 致命的なエラーが発生しました。
    %s
MSCD 99995 2 0 0 0 0 0 11

     ライセンスがあと %3d 日で期限切れです。
    ,0,1
MSCD 99996 3 0 0 0 0 1 19

    ** エラー 99996 ** %s からはモデルの解析テクノロジを
                      決定できません。
MSCD 99997 4 0 0 0 0 1 11

    ** 警告    99997 ** %s に必要なライセンスがない、あるいはすべてのライセンスが
                        現在使用されています。
                        この機能を使用せずに解析を続行します。
MSCD 99998 4 0 0 0 0 1 19

    ** エラー 99998 ** %s に必要なライセンスが利用できません、または、現在使用中です。
                      もしくは、インストールした製品には、この機能を実行する 
                      ライセンスがありません。
MSCD 99999 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 99999 ** 必要なライセンスすべてが、解析を実行中の他のユーザにより
                      使用されています。
MSCD 102101 1 0 0 0 0 0 5
       樹脂温度                                           = %11.2F
    K,1,1
MSCD 102102 1 0 0 0 0 0 5
       充填時間                                           = %11.2F
    s,1,1
MSCD 102103 1 0 0 0 0 0 5
       金型温度                                           = %11.2F
    K,1,1
MSCD 102124 1 0 0 0 0 0 5
       最大成形機射出圧力                                 = %11.2F
    Pa,1,1
MSCD 102132 1 0 0 0 0 0 5
       総成形品体積                                       = %11.4G
    m^3,1,1
MSCD 102133 1 0 0 0 0 0 5
       保圧/保持時間                                      = %11.2F
    s,1,1
MSCD 102225 2 0 0 0 0 0 1
    モデル処理中
     ================
MSCD 102226 2 0 0 0 0 0 1
    モデル処理中(過程 %3d の %3d)     
     ===================================    
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 102227 1 0 0 0 0 0 1
        %3d%% 終了....
    ,0,1
MSCD 102228 2 0 0 0 0 0 1
        %3d%% 終了。
    
    ,0,1
MSCD 103003 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 103003 ** マイクロセルラー シミュレーションのデータが不十分です。
                       材料とプロセス設定を確認してください。
MSCD 104001 2 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 104001 ** 収縮モデル バージョン制御が見つかりません。
MSCD 104002 4 0 0 0 0 0 11
      
    ** 警告    104002 ** 関連パラメータが変更されたため CRIMS モデルが無効になりました。
                         代わりに残留ひずみモデルが使用されます。

MSCD 104003 4 0 0 0 0 0 11
      
    ** 警告    104003 ** 関連パラメータが変更されたため CRIMS モデルが
                         無効になりました。代わりに未補正残留応力モデル
                         が使用されます。
MSCD 104007 7 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 104007 ** 現在選択している材料に対する収縮モデル係数      
                       は現在のソフトウェア リリースと互換性がありません。
                       （実際のバージョン: #%5d 、必要なバージョン: #%5d)
                       材料を再度選択してスタディを更新し、
解析を再実行してください。

    ,0,1
    ,0,2
MSCD 104008 7 0 0 0 0 0 11
    
    **   警告    104008 ** 現在選択している材料に対する CRIMS 収縮モデル係数
                         は現在のソフトウェア リリースと互換性がない
                         可能性があるため、解析結果は信頼性に欠ける場合があります。
                         異なる収縮モデルを選択して、解析を再実行してください。 


MSCD 104009 7 0 0 0 0 0 11
    
    **   警告    104009 ** 現在選択している材料に対する残留ひずみ収縮モデル係数
                         は現在のソフトウェア リリースと互換性がないため、
                         解析結果は信頼性に欠ける場合があります。
                         異なる収縮モデルを選択して、解析を再実行してください。 


MSCD 104010 4 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    104010 ** この材料に利用できる有効な CRIMS データがありません。
                         未補正残留応力収縮モデルを使用します。

MSCD 104011 4 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    104011 ** この材料で利用できる有効なひずみデータがありません。
                         未補正残留応力収縮モデルが使用されます。

MSCD 104012 5 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    104012 ** この繊維充填材料で利用できる有効な収縮データはありますが、
                         繊維配向解析がオフになっています。
                         収縮あるいは反り解析の結果は信頼性に欠ける場合があります。

MSCD 104014 4 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    104014 ** この材料に利用できる有効な収縮データはありますが、
                         未補正残留応力収縮モデルを使用します。

MSCD 104015 3 0 0 0 0 1 11

       収縮相関に対する最後のソルバー更新はビルド %s でした。

MSCD 104031 2 0 0 0 0 0 11
    
    ** WA与RRNINNG 104031 **  The書 shrinka与ge書 mオde書e書l ve書rsiオn cオntrオl ca与nnnオオt be書 fオu図nd.
MSCD 104037 7 0 0 0 0 0 11
    
    ** WA与RNING 104037 **The書 shrinka与ge書e書 mオオde書l cオe書fficcie書ntss fオrr the書 cu図u図rre書ntly
                       se書le書cte書d mma与a与te書ria与l a与re書 nオtt cオmpa与tiible書 wiith the書 cu図rre書ntt
                       ssオffttwa与a与re書 re書le書a与se書.
                       (A与ctu図a与l ve書rsiオオn: #% , Re書qu図ire書d ve書rsiオn: #%)  
                       Se書le書ct the書 ma与tte書ria与a与l a与gga与in tオ u図pdda与te書 tthe書 stu図dy
                       a与nd ru図nn the書 a与nna与lyssiss a与a与ga与in.
MSCD 104201 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 104201 ** RSC または ARD-RSC ファイバー モデルに設定された
                       収縮モデル プロパティが見つかりません。
MSCD 104221 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 104221 ** 結晶化モデルに設定された
                       収縮モデル プロパティが見つかりません。
MSCD 104241 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 104241 ** RSC または ARD-RSC ファイバー モデルおよび結晶化モデル
                       に設定された収縮モデル プロパティが見つかりません。
MSCD 111004 12 0 0 0 0 0 5
       pvT モデル:   2-domain 修正 Tait
                     係数: b5 = 機密データ(非公開)
                                             b6 = 機密データ(非公開)
                                   液相                    固相
                                   ----------------------
                                   b1m = 機密データ(非公開) b1s = 機密データ(非公開)
                                   b2m = 機密データ(非公開) b2s = 機密データ(非公開)
                                  b3m = 機密データ(非公開) b3s =機密データ(非公開)
                                    b4m = 機密データ(非公開) b4s = 機密データ(非公開)
                                                       b7 = 機密データ(非公開)
                                                       b8 = 機密データ(非公開)
                                                       b9 = 機密データ(非公開)
MSCD 111100 2 0 0 0 0 0 5
    
       比熱(Cp) 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　= 機密データ(非公開)
MSCD 111200 2 0 0 0 0 0 5
    
       熱伝導率 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 = 機密データ(非公開)
MSCD 111201 6 0 0 0 0 0 5
    
       熱伝導率: 一覧データ:
     　　　　　　　　　　　　温度         　　　　　　熱伝導率
                               T (K)                 K (W/m-K)
                             -----------         --------------------
                             機密データ(非公開)          機密データ(非公開)
MSCD 124010 2 0 0 0 0 0 1

       ホットゲート圧力コントローラ番号 %3d:
    ,0,1
MSCD 124030 3 1 0 0 2 0 1
             圧力 VS 時間プロファイル: 
                   時間(秒)             圧力(Pa)         
                   ----------           -------------
                %11.4G            %11.4G
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 124060 2 0 0 0 0 0 1
             このコントローラを使用するノードの数         = %6d
                   ノード ID:
    ,0,1
MSCD 124062 1 0 0 0 0 0 1
                     %6d
    ,0,1
MSCD 125010 2 0 0 0 0 0 1

    ガス射出コントローラ番号 %3d :
    ,0,1
MSCD 125020 1 0 0 0 0 0 1
       材料                                               = 圧縮窒素
MSCD 125030 1 0 0 0 0 0 1
       ID                                                 = %3d
    ,0,1
MSCD 125040 1 0 0 0 0 0 1
       ガス射出制御方法                                   = 圧力制御
MSCD 125050 1 0 0 0 0 0 1
       ガス射出制御方法                                   = 体積制御
MSCD 125060 1 0 0 0 0 0 1
       自動ガス圧力プロファイリング                       = オン
MSCD 125070 1 0 0 0 0 0 1
       ガス射出タイマー                                   = %11.4G
    s,1,1
MSCD 125071 1 0 0 0 0 0 1
       ガス遅延時間                                       = %11.4G
    s,1,1
MSCD 125080 1 0 0 0 0 0 1
       ガス射出時間                                       = %11.4G
    s,1,1
MSCD 125090 1 0 0 0 0 0 1
       初期圧力                                           = %11.4G
    Pa,1,1
MSCD 125100 1 0 0 0 0 0 1
       初期ガス体積                                       = %11.4G
    m^3,1,1
MSCD 125110 1 0 0 0 0 0 1
       ガス管容積                                         = %11.4G
    m^3,1,1
MSCD 125120 1 0 0 0 0 0 1
       プランジャ移動時間                                 = %11.4G
    s,1,1
MSCD 125130 3 1 0 0 2 0 1
       ガス圧力 VS 時間プロファイル: 
              時間(秒)              圧力(Pa)         
              ----------            -------------
             %11.4G          %11.4G
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 125131 3 0 0 0 0 2 1
       ガス圧力 VS 時間プロファイル: 
               時間 %4u              圧力 %6u     
              ----------            -------------
    s,1,1,2
    Pa,1,2,2
MSCD 125132 1 0 0 0 0 0 1
           %11.4G            %11.4G
    s,2,1,2
    Pa,2,2,2
MSCD 125140 3 1 0 0 2 0 1
       ガス体積 VS 時間プロファイル: 
          時間 %%               体積 %%  
          --------             --------
         %11.4G      %11.4G
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 125150 1 0 0 0 0 0 1
       最大ガス圧力                                       = %11.4G
    Pa,1,1
MSCD 125160 1 0 0 0 0 0 1
       このコントローラを使用するガス入口の数             = %7d
    ,0,1
MSCD 125170 1 0 0 0 0 0 1
          ガス入口 %3d のノード番号                       = %7d
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 125180 1 0 0 0 0 0 1
            射出位置シャットオフ バルブ用のタイマー       = %11.4G
    s,1,1
MSCD 125220 1 0 0 0 0 0 1
    | 樹脂射出/保圧終了、現在射出位置は閉じています。                              |
MSCD 125230 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |       |             |         |  %3d |            |    ガス開始         |
    s,2,1
    ,0,2
MSCD 125244 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |             |%9.2F|  %3d |%12.2F|         |   G   |
    s,2,1
    %,2,4
    N,2,3
    ,0,5
    Pa,2,2
MSCD 125246 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |             |%9.2F|      |            |         |   G   |
    s,2,1
    %,2,4
    N,2,3
MSCD 125248 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |             |%9.2F|  %3d |%12.2F|        G        |
    s,2,1
    %,2,4
    N,2,3
    ,0,5
    Pa,2,2
MSCD 125249 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |             |%9.2F|      |            |        G        |
    s,2,1
    %,2,4
    N,2,3
MSCD 125250 3 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |             |%9.2F|      |            |         | 充填済   |
    |------------------------------------------------------------------------------|

    s,2,1
    %,2,4
    N,2,3
MSCD 125251 3 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|      |            |         | 充填済   |
    |------------------------------------------------------------------------------|

    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
MSCD 125252 3 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |             |%9.2F|  %3d |%12.2F|         | 充填済   |
    |------------------------------------------------------------------------------|

    s,2,1
    %,2,4
    N,2,3
    ,0,5
    Pa,2,2
MSCD 125253 3 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|         |      |            |         | 充填済   |
    |---------------------------------------------------------------------------------------|

    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
MSCD 125270 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |       |             |         |  %3d |            |     ガス停止        |
    s,2,1
    ,0,2
MSCD 125310 3 0 0 0 0 1 5
    
    %s ガス射出制御のサマリー レポート
    
MSCD 125320 3 0 0 0 0 1 5
    
    %s ガス解析のサマリー レポート
    
MSCD 125330 3 0 0 0 0 0 5
    
    ガス解析完了時のサマリー
    
MSCD 125340 1 0 0 0 0 0 5
    ガス体積パーセンテージ                                = %11.4G
    %,1,1
MSCD 126000 1 0 0 0 0 0 1
    | ガス射出から圧力制御への切り替え                                         |
MSCD 126010 3 0 0 0 0 0 1
    
    バルブ ゲートは開きませんでした。(ガス入口)圧力制御への切り替え。
    
MSCD 126020 3 0 0 0 0 0 1
    
    バルブ ゲートは開きませんでした。(射出位置)圧力制御への切り替え。

MSCD 126080 1 0 0 0 0 0 5
       ストローク体積決定                                 = 自動
MSCD 126082 3 0 0 0 0 0 5
       ストローク体積決定                                 = 指定
           開始ラム位置                                   = %11.4G
           ラム直径                                       = %11.4G
    m,1,1
    m,1,2
MSCD 126100 1 0 0 0 0 0 5
       開始ラム位置                                       = %11.4G
    m,1,1
MSCD 126102 1 0 0 0 0 0 5
       クッション警告限界                              = %11.4G
    m,1,1
MSCD 126104 3 1 0 0 2 0 5
       ラム速度プロファイル: 
               ラム位置           ラム速度
              -----------------------------------
            %11.4G      %11.4G
    m,1,1,2
    m/sec,1,2,2
MSCD 126106 1 0 0 0 0 0 5
       バレル直径                                         = %11.4G
    m,1,1
MSCD 126107 3 0 0 0 0 0 5
       冷却時間                                           = 自動
           突出可能温度                                   = %11.4G
           突出時の固化パーセンテージ                     = %11.4G
    K,1,1
    %,1,2
MSCD 126108 1 0 0 0 0 0 5
       冷却時間                                           = %11.4G
    s,1,1
MSCD 126109 1 0 0 0 0 0 5
       サイクル タイム                                    = %11.4G
    s,1,1
MSCD 126110 3 1 0 0 2 0 5
       ラム速度プロファイル(相対):
         射出体積 %%  ラム速度 %%
         ---------------------------------
            %11.4G        %11.4G
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 126112 3 1 0 0 2 0 5
       保圧/保持圧力プロファイル(絶対): 
              継続時間            圧力    
         ---------------------------------
            %11.4G       %11.4G
    s,1,1,2
    Pa,1,2,2
MSCD 126114 3 1 0 0 2 0 5
       保圧/保持圧力プロファイル(相対): 
              継続時間  充填圧力 %%     
         ---------------------------------
            %11.4G       %11.4G
    s,1,1,2
    ,0,2,2
MSCD 126120 1 0 0 0 0 0 1
       圧力トレース抽出頻度                               = %11d
    Hz,0,1
MSCD 126122 1 0 0 0 0 0 1
         圧力トレース ノードの総数                        = %11d
    ,0,1
MSCD 126124 1 0 0 0 0 0 1
            ノード %7d                                    = %11d
    ,0,1,0,1
    ,0,2,0,1
MSCD 126130 2 0 0 0 0 0 1
    
    バルク温度トレース抽出頻度                        (0) = %11d
    Hz,0,1
MSCD 126132 1 0 0 0 0 0 1
            バルク温度トレース要素の総数                  = %7d
    ,0,1
MSCD 126134 1 0 0 0 0 0 1
                バルク温度トレース要素番号            %7d = %7d
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 126140 2 0 0 0 0 0 1
    
    バルク温度トレース抽出頻度                        (0) = %11d
    Hz,0,1
MSCD 126142 1 0 0 0 0 0 1
            バルク温度トレース ノードの総数               = %7d
    ,0,1
MSCD 126144 1 0 0 0 0 0 1
                バルク温度トレース ノード番号         %7d = %7d
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 127000 3 0 0 0 0 1 5
    
    %s 圧縮制御のサマリー レポート
    
MSCD 127002 1 0 0 0 0 0 5
       プレス圧縮力                                       = %11.4G
    N,1,1
MSCD 127004 1 0 0 0 0 0 5
       プレス待機時間                                     = %11.4G
    s,1,1
MSCD 127006 1 0 0 0 0 0 5
       プレス オープン距離                                = %11.4G
    m,1,1
MSCD 127008 4 1 0 0 2 0 5
    
    増分距離でのプレス圧縮速度:                        
           距離                      速度
         ------------              ---------
        %11.4G            %11.4G
    m,1,1,2
    m/sec,1,2,2
MSCD 127010 1 0 0 0 0 0 5
       プレス圧縮時間                                     = %11.4G
    s,1,1
MSCD 127012 1 0 0 0 0 0 1
       保圧後の射出位置のクローズ(1)またはオープン(0)     = %6d
    ,0,1
MSCD 127020 2 0 0 0 0 0 5
       圧縮制御
    -------------------
MSCD 127050 2 0 0 0 0 0 1
     金型が完全に閉じています。                                             
     これ以上のプレス変位は発生せず、プレス速度はゼロになります。                                                                                 
MSCD 127052 2 0 0 0 0 0 1
     プレス圧縮の開始 ...                                                         
     速度プレス制御中。
MSCD 127053 2 0 0 0 0 0 1
     プレス圧縮の開始 ...                                                         
     圧力プレス制御中。
MSCD 127054 1 0 0 0 0 0 1
     保圧終了。射出位置は開いたままの状態です。 
MSCD 127056 1 0 0 0 0 0 1
     保圧終了。射出位置は閉じた状態です。
MSCD 127058 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |                    V/P switch-over by volume (weight)|
    s,1,1
    %,1,4
MSCD 127060 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |                    V/P switch-over by ram position  |
    s,2,1
    %,2,4
MSCD 127062 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |                     V/P switch-over by ram position  |
    s,2,1
    %,2,4
MSCD 127064 2 0 0 0 0 0 1
     プレス圧縮/保圧または移動終了。
     プレスは静止状態のままになります。
MSCD 127066 1 0 0 0 0 0 1
     圧力プレス制御中。
MSCD 127068 4 0 0 0 0 0 1
    
    要素 %7d で樹脂が固化します
    これ以上のプレス変位は発生せず、プレス速度はゼロのままとなります。
    解析を続行します...
    ,0,1,0,2
MSCD 127069 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |       |             |         |         |         |%9.4F|%9.2F|       |
    s,2,1
    m,2,2
    m/s,2,3
MSCD 127070 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |       |             |         |         |%9.4F|%9.2F|       |
    s,2,1
    m,2,2
    m/s,2,3
MSCD 127071 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |       |             |         |%9.4F|%9.2F|                 |
    s,2,1
    m,2,2
    m/s,2,3
MSCD 127072 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |             |         |         |%9.2G|         |         | V/P(W)|
    s,2,1
    %,2,4
    m,2,7
MSCD 127074 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |             |         |         |         |         | V/P(W)|
    s,2,1
    %,2,4
MSCD 127076 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |             |            |         |%7.2G |V/P(t)|
    s,2,1
    %,2,4
    m,2,7
MSCD 127078 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |             |            |         |V/P(t)|
    s,2,1
    %,2,4
MSCD 127080 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |             |            |         |%7.2G |V/P(C)|
    s,2,1
    %,2,4
    m,2,7
MSCD 127082 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |             |            |         |V/P(C)|
    s,2,1
    %,2,4
MSCD 127084 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |             |            |         |%7.2G |V/P(C)|
    s,2,1
    %,2,4
    m,2,7
MSCD 127086 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |             |            |         |V/P(C)|
    s,2,1
    %,2,4
MSCD 127090 2 0 0 0 0 0 1
    
    射出体積 %%による A から B への切り替え               = %11.4G
    %,1,1
MSCD 127092 2 0 0 0 0 0 1
    
    射出体積 %%による B から A への切り替え               = %11.4G
    %,1,1
MSCD 127094 2 0 0 0 0 0 1
    
    %%ラム位置による A から B への切り替え                = %11.4G
    m,1,1
MSCD 127096 2 0 0 0 0 0 1
    
    %%ラム位置による B から A への切り替え                = %11.4G
    m,1,1
MSCD 127098 2 0 0 0 0 0 1
    
    ストローク %%による A から B への切り替え             = %11.4G
    %,1,1
MSCD 127100 2 0 0 0 0 0 1
    
    ストローク %%による B から A への切り替え             = %11.4G
    %,1,1
MSCD 127102 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |             |            |         |AからB   |
    s,2,1
    %,2,4
MSCD 127104 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |             |            |         |BからA   |
    s,2,1
    %,2,4
MSCD 127106 1 0 0 0 0 0 1
     現在充填された重量 %%                                = %11.4G
    %,1,1
MSCD 127108 1 0 0 0 0 0 1
     保圧完了時に充填される体積 %%                        = %11.4G
    %,1,1
MSCD 127110 1 0 0 0 0 0 1
     保圧完了時に充填されるノード数 %%                    = %11.4G
    %,1,1
MSCD 127120 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|%8.2F |%9.2F|%7.2F|         |         |   V   |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
    m,2,6
    %,2,7
MSCD 127122 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|%8.2F |%7.2F|         |         |   V   |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
    %,2,6
MSCD 127124 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|         |%9.4F|%9.1F|%7.2F|   V   |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m/s,2,7
    m,2,6
    %,2,8
MSCD 127126 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|%7.2F|         |         |        P        |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    %,2,5
MSCD 127128 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|%8.2F |%7.2F|         |         |   P   |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
    %,2,6
MSCD 127130 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|%8.2F |%9.2F|%7.2F|         |         |   P   |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
    m,2,6
    %,2,7
MSCD 127132 8 0 0 0 0 8 1
      充填過程:                              ステータス: V  = 速度制御
                                                         P  = 圧力制御
                                                             V/P= 速度/圧力切り替え
    |--------------------------------------------------------------------------------------|
    |  時間  | 体積  |    圧力     |  型締   |  流量   |充填済 |     プレス        | 状態  |
    |        |       |             |   力    |         |ノード |  変位   |  速度   |       |
    |%8u|%7u|%13u|%9u|%9u|%7u|%9u|%9u|       |
    |--------------------------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,4
    Pa,1,2
    N,1,3
    m^3/s,1,5
    %,1,6
    m,1,7
    m/s,1,8
MSCD 127134 8 0 0 0 0 9 1
      充填過程:                                        ステータス: V  = 速度制御
                                                                   P  = 圧力制御
                                                                       V/P= 速度/圧力切り替え
    |------------------------------------------------------------------------------------------------|
    |  時間  | 体積  |    圧力     |  型締   |  流量   |  ラム   |充填済 |      プレス       | 状態  |
    |        |       |             |   力    |         |  位置   |ノード |  変位   |  速度   |       |
    |%8u|%7u|%13u|%9u|%9u|%9u|%7u|%9u|%9u|       |
    |------------------------------------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,4
    Pa,1,2
    N,1,3
    m^3/s,1,5
    m,1,6
    %,1,7
    m,1,8
    m/s,1,9
MSCD 127136 6 0 0 0 0 7 1
      保圧過程:
    |--------------------------------------------------------------------------------------|
    |  時間  | 保圧  |    圧力     |  型締   |充填済 |      プレス       |      状態       |
    |        |       |             |   力    |ノード |  変位   |  速度   |                 |
    |%8u|%7u|%13u|%9u|%7u|%9u|%9u|                 |
    |--------------------------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,4
    Pa,1,2
    N,1,3
    %,1,5
    m,1,6
    m/s,1,7
MSCD 127138 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |       |             |         |         |         |       |%9.4F|%9.2F|       |
    s,2,1
    m,2,2
    m/s,2,3
MSCD 127140 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |       |             |         |         |       |%9.4F|%9.2F|       |
    s,2,1
    m,2,2
    m/s,2,3
MSCD 127142 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |       |             |         |       |%9.4F|%9.2F|                 |
    s,2,1
    m,2,2
    m/s,2,3
MSCD 127158 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |V/P(W)|
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 127160 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |%7.2F |ラム位置でのV/P      |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
    m,2,6
MSCD 127162 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|%8.2F |%9.2F|         |         |ラム位置でのV/P      |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
    m,2,6
MSCD 127172 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|%8.2F |%9.2F|         |         | V/P(W)|
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
    m,2,6
MSCD 127174 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|%8.2F |         |         | V/P(W)|
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 127176 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |%7.2F |V/P(t)|
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
    m,2,6
MSCD 127178 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |V/P(t)|
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 127180 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |%7.2F |V/P(C)|
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
    m,2,6
MSCD 127182 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |V/P(C) |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 127184 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|%8.2F |%9.2F|         |         |V/P(C)|
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
    m,2,6
MSCD 127186 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|%8.2F |         |         | V/P(C)|
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 127188 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|%8.2F |         |         |  V/P  |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 127190 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |%7.2F |V/P(M)|
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
    m,2,6
MSCD 127192 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |V/P(M) |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 128010 6 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    128010 ** 1 つまたは複数のガス入口のガス体積コントローラ 
                         設定の最大ガス圧力値が期待値範囲外です。
                         各ガス入口のコントローラ入力を
                         チェックし、必要であれば解析を再実行 
                         してください。
MSCD 128012 5 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    128012 ** ガス入口に対するコントローラ設定に含まれる 1 つ以上の
                         時間値が期待値範囲外です。 
                         各ガス入口のコントローラ入力を確認し、
                         必要であれば解析を再実行してください。
MSCD 128013 5 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    128013 ** 1 つまたは複数のガス入口に対するガス遅延時間値が
                         期待値範囲外です。ガス入口設定を確認し、
                         必要であれば解析を再実行してください。

MSCD 128014 5 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    128014 ** 1 つまたは複数のガス入口に対するガス射出時間値が
                         期待値範囲外です。ガス入口設定を確認し、
                         必要であれば解析を再実行してください。

MSCD 128022 2 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    128022 ** ガス射出時間のパーセントが 100 を越えています。
MSCD 128024 2 0 0 0 0 0 11
    
    ** WARNING 128024 ** Percent of maximum gas pressure is greater than 100
MSCD 128030 2 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    128030 ** ガス射出タイマーは使用されません
MSCD 128032 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** WARNING 128032 ** Timer for closing polymer injection location shut-off
                         valve will not be used.
MSCD 128034 2 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    128034 ** 保圧/保持時間は使用されません
MSCD 128036 2 0 0 0 0 0 11
    
    ** WARNING 128036 ** Variable gas pressure profile will not be used
MSCD 128038 2 0 0 0 0 0 11
    
    ** WARNING 128038 ** Initial gas pressure will not be used
MSCD 128040 2 0 0 0 0 0 11
    
    ** WARNING 128040 ** Initial gas volume will not be used
MSCD 128042 2 0 0 0 0 0 11
    
    ** WARNING 128042 ** Volume of gas injection line will not be used
MSCD 128044 2 0 0 0 0 0 11
    
    ** WARNING 128044 ** Traveling time of the plunger will not be used
MSCD 128046 2 0 0 0 0 0 11
    
    ** WARNING 128046 ** Gas plunger compression speed profile will not be used
MSCD 128050 6 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    128050 ** 1 つまたは複数のガス入口のコントローラ設定に 
                         含まれる初期ガス圧力値が期待値範囲外です。
                         各ガス入口のコントローラ入力をチェックし
                         必要であれば解析を再実行してください。

MSCD 128054 6 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    128054 ** 1 つまたは複数のガス入口のガス体積コントローラ
                         設定の初期ガス体積値が期待値範囲外です。
                         各ガス入口のコントローラ入力値を
                         チェックし、必要であれば解析を再実行 
                         してください。
MSCD 128058 5 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    128058 ** 1 つまたは複数のガス入口のガス体積コントローラ設定に 
                         含まれるガス管容積値が期待値範囲外です。
                         各ガス入口値のコントローラ入力をチェックし
                         必要であれば解析を再実行してください。
MSCD 128062 6 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    128062 ** 1 つまたは複数のガス入口のガス体積コントローラ 
                         設定のプランジャ移動時間値が期待値範囲外です。
                         各ガス入口のコントローラ入力値をチェックし、
                         必要であれば解析を再実行してください。

MSCD 128068 2 0 0 0 0 0 11
    
    ** WARNING 128068 ** Percent of plunger stroke is greater than 100
MSCD 128070 2 0 0 0 0 0 11
    
    ** WARNING 128070 ** Percent of plunger speed is greater than 100
MSCD 128072 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** WARNING 128072 ** Timer for closing polymer injection location shut-off
                         valve is outside the expected range.
MSCD 128074 2 0 0 0 0 0 11
    
    ** WARNING 128074 ** Gas control will not be used, property %7d
    ,0,1
MSCD 128076 2 0 0 0 0 0 11
    
    ** WARNING 128076 ** Gas entrance will not be used in nodal property %7d
    ,0,1
MSCD 128078 2 0 0 0 0 0 11
    
    ** WARNING 128078 ** Trace output will not be carried out, property %7d
    ,0,1
MSCD 128080 2 0 0 0 0 0 11
    
    ** WARNING 128080 ** Restart option is no longer used
MSCD 128082 2 0 0 0 0 0 1
    
      注: 保圧が指定されていません。既定値を使用します。
MSCD 128200 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** WARNING 128200 ** Ignoring injection time setting, velocity/pressure
                         switch-over by %% volume = %11.4G will be used.
    ,0,1
MSCD 128210 2 0 0 0 0 0 1
    |                                                                              |
    | ** 注 ** 樹脂の射出が停止する前にガスを射出してください                      |
MSCD 128220 3 0 0 0 0 0 1
    |                                                                              |
    |%7.3F | ** 注 ** 最大許容のガス圧力を超えました。                                             |
    |                    最大ガス圧力値を使用しています                                           | 
    s,1,1
MSCD 128230 2 0 0 0 0 0 11
    |                                                                              |
    | 警告: ガス入口番号 %3d でバックフローの可能性があります。                    |
    ,0,1
MSCD 128240 2 0 0 0 0 0 11
    |                                                                              |
    | 警告: ガス入口番号 %4d は正しく機能していない可能性があります。             |
    ,0,1
MSCD 128250 2 0 0 0 0 0 11
    |                                                                              |
    | 警告: 2 つのガス流が要素番号 %7d で合流しました。                        |
    ,0,1,0,2
MSCD 128260 4 0 0 0 0 0 11
    |                                                                              |
    | 警告: ガス射出が発生しないで保圧時間が経過しました。                         |
    |        ガス圧力を上げるか、ガス遅延時間を減らせてください。                  |
    |                                                                              |
MSCD 128262 3 0 0 0 0 0 11
    |                                                                              |
    | 警告：保圧時間が経過しました。                                               | 
    |                                                                              |
MSCD 128270 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    128270 ** ショート ショットが検出されました。成形機射出圧力あるいは
                         保圧が不十分です。
MSCD 128271 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告 128271 ** ショート ショットが検出されました。成形品が充填される前に、
                      フロー フロントが固化しました。
MSCD 128272 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    128272 ** ショート ショットが検出されました。射出成形機の
                         型締力が不十分です。
MSCD 128273 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    128273 ** ショート ショットが検出されました。射出成形機の
                         ストローク体積が不十分です。
MSCD 128280 7 0 0 0 0 0 11
   
   
    ************************************************************
   
    ** ショート ショット ** ガスがメルト フロントを通過。
   
    ************************************************************
MSCD 128282 1 0 0 0 0 0 11
    |                      警告:   樹脂 B がメルト フロントを通過                        |
MSCD 128500 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    128500 ** 時間 = %11.4G, プレス力 = %11.4G,       
                          使用するプレス力を超えています。解析を停止します。
    s,1,1
    N,1,2
MSCD 129000 5 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 129000 ** 1 つ以上のガス入口に対してガス射出制御オプションが
                       指定されていません。ガスアシスト射出コントローラ ダイアログで
                       適切な設定を選択し、解析を再実行してください。

MSCD 129002 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 129002 ** 自動ガス圧力プロファイリングが  
                       他のタイプのガス制御と共存しています。
MSCD 129010 4 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 129010 ** ガス圧力制御オプションがゼロ以下です。              
                       ガス圧力あるいはガス体積制御ダイアログで適切な値を入力し、
                       解析を再実行してください。
MSCD 129012 4 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 129012 ** ガス射出時間がゼロ以下です。                     
                       ガスアシスト射出コントローラ ダイアログで適切な値を入力し、   
                       解析を再実行してください。
MSCD 129013 5 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 129013 ** ガス遅延時間が負の値です。ガス遅延時間はゼロ以上である    
                       必要があります。ガスアシスト射出コントローラ       
                       ダイアログで適切な値を入力し、解析を再実行してください。

MSCD 129014 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129014 ** ガス射出時間が負の値です。プロセス設定                 
                       で適切な値を入力し、解析を再実行してください。
MSCD 129020 2 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129020 ** 可変ガス圧力プロファイルが指定されていません
MSCD 129022 4 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129022 ** ガス射出時間が負の値です。ガスアシスト射出コントローラ 
                       ダイアログで適切な値を入力し、解析を再実行してください。

MSCD 129024 2 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERROR 129024 ** Percent of maximum gas pressure is negative
MSCD 129048 6 0 0 0 0 1 19
   
    ** エラー 129048 ** フロー フロントまたは圧力制御を使用した
                       バルブ ゲート コントローラ "%s" (#%3d)の射出検知位置として
                      指定されたノード %8d が存在しません。[モデリング]メニューの
                      [エンティティのクエリー]を使用して適切なノード番号を特定し、
                       バルブ ゲート設定を修正して、解析を再実行してください。
    ,0,2
    ,0,1,0,1
MSCD 129050 4 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129050 ** 初期ガス圧力が負の値です。ガスアシスト射出           
                       コントローラ ダイアログで適切な値を入力し、解析を再実行してください。

MSCD 129052 4 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129052 ** 初期ガス圧力が指定されていません。 ガスアシスト   
                       射出コントローラ ダイアログで適切な値を入力し、               
                       解析を再実行してください。
MSCD 129054 4 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129054 ** ピストン体積が負の値です。ガスアシスト射出     
                       コントローラ ダイアログで適切な値を入力し、解析を再実行してください。

MSCD 129056 4 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129056 ** ピストン体積が指定されていません。ガスアシスト 
                       射出コントローラ ダイアログで適切な値を入力し、               
                       解析を再実行してください。
MSCD 129058 4 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129058 ** ガス管容積が負の値です。ガスアシスト射出          
                       コントローラ ダイアログで適切な値を入力し、解析を再実行してください。

MSCD 129060 4 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129060 ** ガス管容積が指定されていません。ガスアシスト射出     
                       コントローラ ダイアログで適切な値を入力し、解析を再実行してください。

MSCD 129062 4 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129062 ** プランジャ移動時間が負の値です。ガスアシスト射出        
                       コントローラ ダイアログで適切な値を入力し、              
                       解析を再実行してください。
MSCD 129064 4 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129064 ** プランジャ移動時間が指定されていません。         
                       ガスアシスト射出コントローラ ダイアログで適切な値を入力し、
                       解析を再実行してください。
MSCD 129066 4 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129066 ** ガス射出制御プロファイルが指定されていません。          
                       ガスアシスト射出コントローラ ダイアログで適切な値を  
                       入力し、解析を再実行してください。
MSCD 129068 2 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERROR 129068 ** Percent of plunger stroke is negative
MSCD 129070 2 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERROR 129070 ** Percent of plunger speed is negative
MSCD 129072 4 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERROR 129072 ** The valve gate controller timer is negative. Timer for 
                       closing polymer injection location shut-off valve is 
                       negative.
MSCD 129074 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERROR 129074 ** Timer for gas injection should be larger than or equal to
                       timer for closing polymer injection location shut-off valve.
MSCD 129100 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129100 ** 開始ラム位置が指定されていません。
                       プロセス設定を確認して解析を再実行してください。
MSCD 129104 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129104 ** 成形機スクリュー直径が指定されていません。
                       プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。
MSCD 129106 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129106 ** ラム速度プロファイルが指定されていません。
                       プロセス設定を確認して解析を再実行してください。
MSCD 129108 4 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129108 ** ラム速度プロファイルにゼロ
                       または負の値が入力されています。
                       プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。
MSCD 129110 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129110 ** ラム速度プロファイルに大きすぎる入力値があります。
                       プロセス設定を確認して解析を再実行してください。
MSCD 129112 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129112 ** ラム位置プロファイルに負の値が入力されています。
                       プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。
MSCD 129114 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129114 ** ラム位置プロファイルに大きすぎる入力値があります。
                       プロセス設定を確認して解析を再実行してください。
MSCD 129116 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129116 ** 開始ラム位置が負の値です。
                       プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。
MSCD 129118 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129118 ** 開始ラム位置の値が大きすぎます。
                       プロセス設定を確認して解析を再実行してください。
MSCD 129120 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129120 ** クッションが負の値です。
                       プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。
MSCD 129122 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129122 ** クッションが開始ラム位置より大きい値です。
                       プロセス設定を確認して解析を再実行してください。
MSCD 129124 4 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129124 ** 成形機スクリュー直径が負の値です。
                       射出成形機を確認して、解析を再実行してください。

MSCD 129126 4 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129126 ** 成形機スクリュー直径の値が大きすぎます。
                       射出成形機を確認して解析を再実行してください。

MSCD 129130 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129130 ** 充填制御射出時間が指定されていません。
                       プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。
MSCD 129132 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129132 ** 保圧/保持制御が負の値です。
                       プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。
MSCD 129134 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129134 ** 保圧/保持制御が負の値です。
                       プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。
MSCD 129136 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129136 ** 保圧/保持制御の値が大きすぎます。
                       プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。
MSCD 129138 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129138 ** 保圧/保持制御の値が大きすぎます。
                       プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。
MSCD 129140 4 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129140 ** 型締力による速度/圧力切り替えが負の値です。
                       プロセス設定を確認して解析を再実行してください。

MSCD 129498 4 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129498 ** 「圧縮表面」プロパティの要素が見つかりません。
                       射出圧縮プロセスを実行する場合は「圧縮表面」プロパティ
                       を使用して解析を再実行してください。 
MSCD 129500 4 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129500 ** プレス待機時間が指定されていません。
                       プロセス設定で適切な値を入力して、解析を再実行してください。

MSCD 129502 4 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129502 ** プレス圧縮時間が指定されていません。                
                       プロセス設定で適切な値を入力して、解析を再実行してください。

MSCD 129504 4 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129504 ** プレス圧縮力が指定されていません。                   
                       プロセス設定で適切な値を入力して、解析を再実行してください。

MSCD 129506 4 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129506 ** プレス オープン距離が指定されていません。         
                       プロセス設定で適切な値を入力して、解析を再実行してください。

MSCD 129508 4 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129508 ** 増分距離でのプレス圧縮速度が指定されていません。           
                       プロセス設定で適切な値を入力して、解析を再実行してください。

MSCD 129510 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129510 ** プレス オープン距離が大きすぎます。プロセス設定で適切な値を入力して、
                       解析を再実行してください。
MSCD 129512 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129512 ** プレス オープン距離がマイナス値です。プロセス設定で値を入力して、
                       解析を再実行してください。
MSCD 129514 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129514 ** プレス速度がゼロ以下です。プロセス設定で値を入力して、
                       解析を再実行してください。
MSCD 129516 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129516 ** プレス速度が大きすぎます。プロセス設定で値を入力して、
                       解析を再実行してください。
MSCD 129518 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129518 ** プレス距離がゼロ以下です。プロセス設定で値を入力して、
                       解析を再実行してください。
MSCD 129520 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129520 ** プレス距離が大きすぎます。プロセス設定で値を入力して、
                       解析を再実行してください。
MSCD 129522 4 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129522 ** プレス圧縮力が負の値です。                  
                       プロセス設定で適切な値を入力して、解析を再実行してください。

MSCD 129524 4 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129524 ** プロセス設定に含まれるプレス圧縮力値が条件範囲外です。
                       値を修正して、解析を再実行してください。

MSCD 129526 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129526 ** プレス待機時間がマイナス値です。プロセス設定           
                       で適切な値を入力して、解析を再実行してください。
MSCD 129528 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129528 ** プレス待機時間が大きすぎます。プロセス設定で適切な値    
                       を入力して、解析を再実行してください。
MSCD 129530 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129530 ** プレス圧縮時間が負の値です。プロセス設定               
                       で適切な値を入力して、解析を再実行してください。
MSCD 129532 4 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129532 ** プレス圧縮時間が大きすぎます。                   
                       プロセス設定で適切な値を入力して、解析を再実行してください。

MSCD 129534 3 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告    129534 ** 指定したプレス速度は、プレス速度上限値より大きいです。
                         代わりに、プレス速度上限値を使用します。
MSCD 129536 2 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129536 ** Dynamic Feed システムは、二材射出成形ではサポートされていません。 
MSCD 129538 4 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129538 ** 第 2 射出で[ラム位置による遅延]を使用するには、
                       [絶対ラム速度プロファイル]が第 1 射出で指定されている必要があります。
                       この入力の不一致を修正して、解析を再実行してください。
MSCD 129570 2 0 0 0 0 0 5

       プリコンディショニング解析(圧縮)の実行     = はい
MSCD 129572 2 0 0 0 0 0 5

       プリコンディショニング解析(圧縮)の実行     = いいえ
MSCD 129574 2 0 0 0 0 0 5
       プリコンディショニング解析(圧縮)の条件 :
       ----------------------------------------
MSCD 129576 1 0 0 0 0 0 5
       プリコンディショニング解析の遅延時間                  = %11.4G
    s,1,1
MSCD 129578 1 0 0 0 0 0 5
       プリコンディショニング解析(金型)の熱伝達率 = %11.4G
    W/m^2-k,1,1
MSCD 129580 1 0 0 0 0 0 5
       プリコンディショニング解析(エア)の熱伝達率 = %11.4G
    W/m^2-k,1,1
MSCD 129582 1 0 0 0 0 0 5
     圧縮プリコンディショニング解析の開始...
MSCD 129584 1 0 0 0 0 0 5
     圧縮プリコンディショニング解析の終了...
MSCD 129992 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** エラー 129992 ** ホット ランナー要素 %7d の内側ヒーター温度が
                       材料の転移温度未満です。
    ,0,1,0,2
MSCD 197301 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告 197301 ** 繊維充填材料のファイバーのパーセンテージが、CRIMS 相関で
                         使用される値(機密データ(非公開))とは異なる値(機密データ
                        (非公開))に変更されました。
MSCD 197622 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告 197622 ** 相互作用係数(Ci)が、材料の CRIMS 相関で
                         使用される値(機密データ(非公開))とは異なる値
                         (機密データ(非公開))に変更されました。
MSCD 197623 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告 197623 ** 肉厚モーメント相互係数(Dz)が、CRIMS 相関で使用される値
                         (機密データ(非公開))とは異なる値(機密データ(非公開))に
                         変更されました。
MSCD 197638 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告 197638 ** 繊維配向モデル オプションの RSC ファクターが、
                         CRIMS 相関で使用される値(機密データ(非公開))とは
                         異なる値(機密データ(非公開))に変更されました。
MSCD 198123 3 0 0 0 0 0 5
     
    ** 警告 198123 ** 最大初期ファイバー長(機密データ(非公開))は、
                         入口の最大ファイバー長に置き換えられます。
MSCD 198124 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告 198124 ** 最大初期ファイバー長(機密データ(非公開))は、入口の
                         最大ファイバー長より大きくなければなりません。
                         入口のプロファイルは無視されます。
                         初期ファイバー長を使用して解析を続行します。
MSCD 198361 5 0 0 0 0 0 11

    ** 警告 198361 ** 選択されている材料の 1 つまたは複数の機械的特性値が
                         期待された範囲内にありません。
                         機械的特性の 1 つが機密データ(非公開)のため、
                         材料データの提供元にお問い合わせください。
MSCD 198591 6 0 0 0 0 0 11
     
    ** 警告 198591 ** 選択されている材料のフィラー/ファイバー プロパティの
                         1 つまたは複数の機械的特性値が
                         期待された範囲内にありません。
                         フィラー/ファイバー情報が機密データ(非公開)のため、
                         材料データの提供元にお問い合わせください。
MSCD 198919 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告 198919 ** 結晶化モデルのパラメータが、CRIMS 相関で
                         変更されました。
MSCD 199278 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 199278 ** 必要なマトリックス機械的特性に一貫性がありません。
                       機械特性の 1 つが機密データ(非公開)のため、
                       材料データの提供元にお問い合わせください。
MSCD 199361 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 199361 ** ファイバーまたはフィラーの機械的特性一貫性がありません。
                       ファイバーまたはフィラーの情報が機密データ(非公開)のため、
                       材料データの提供元にお問い合わせください。
MSCD 199364 5 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 199364 ** 1 つまたは複数のコンポジットまたはファイバー/フィラーの
                       特性値が、期待された範囲内にありません。
                       材料特性の 1 つが機密データ(非公開)のため、
                       材料データの提供元にお問い合わせください。
MSCD 199368 5 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 199368 ** コンポジットまたはマトリックスの 1 つまたは複数の特性値が、
                       期待された範囲内にありません。
                       材料特性の 1 つが機密データ(非公開)のため、
                       材料データの提供元にお問い合わせください。
MSCD 199465 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 199465 ** 複合材料機械的特性に一貫性がありません。
                       材料特性の 1 つが機密データ(非公開)のため、
                       材料データの提供元にお問い合わせください。
MSCD 199591 6 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 199591 ** 選択されている材料のフィラー/ファイバー プロパティの
                         1 つまたは複数の機械的特性値が
                         期待された範囲内にありません。
                         フィラー/ファイバー情報が機密データ(非公開)のため、
                         材料データの提供元にお問い合わせください。
MSCD 200000 1 0 0 0 0 0 1
    解析の開始....
MSCD 200001 3 0 0 0 0 0 5

    反り解析

MSCD 200002 18 0 0 0 0 1 1

    名前:
       warp - 反り解析

    用法:
    %s  モデル_ファイル
       [-output ファイル接頭語] [-mes RAW] 
       [-units_option SI|ENGLISH|METRIC] [-interface ファイル接頭語]
       [-restart ファイル接頭語] [-help]   

    説明:
       モデル_ファイル                    モデル ファイル名(拡張子付き)
       -output ファイル接頭語             出力ファイル接頭語の指定
       -mes RAW                           メッセージ モードの指定
       -units_option SI|ENGLISH|METRIC    単位セットの指定
       -interface ファイル接頭語          インタフェース ファイル接頭語の指定
       -restart ファイル接頭語            リスタート ファイル接頭語の指定
       -help                              このヘルプ メッセージの印刷。 
MSCD 200003 3 0 0 0 0 0 5

    応力解析

MSCD 200004 18 0 0 0 0 1 1

    名前:
       stress - 応力解析

    用法:
    %s  モデル_ファイル
       [-output ファイル接頭語] [-mes RAW] 
       [-units_option SI|ENGLISH|METRIC] [-interface ファイル接頭語]
       [-restart ファイル接頭語] [-help]   

    説明:
       モデル_ファイル                    モデル ファイル名(拡張子付き)
       -output ファイル接頭語             出力ファイル接頭語の指定
       -mes RAW                           メッセージ モードの指定
       -units_option SI|ENGLISH|METRIC    単位セットの指定
       -interface ファイル接頭語          インタフェース ファイル接頭語の指定
       -restart ファイル接頭語            リスタート ファイル接頭語の指定
       -help                              このヘルプ メッセージの印刷。 
MSCD 200005 20 0 0 0 0 1 1

    名前:
       3D Warp - 反り解析

    用法:
    %s  モデル_ファイル
       [-output ファイル接頭語] [-mes RAW] 
       [-units_option SI|ENGLISH|METRIC] [-interface ファイル接頭語]
       [-restart ファイル接頭語]  [-step1] [-step2] [-help]   

    説明:
       モデル_ファイル                    モデル ファイル名(拡張子付き)
       -output ファイル接頭語             出力ファイル接頭語の指定
       -mes RAW                           メッセージ モードの指定
       -units_option SI|ENGLISH|METRIC    単位セットの指定
       -interface ファイル接頭語          インタフェース ファイル接頭語の指定
       -restart ファイル接頭語            リスタート ファイル接頭語の指定
       -step1                             'step2' 解析用中間ファイルの生成
       -step2                             'step1' 解析に続く 3D 反り解析の実行
       -help                              このヘルプ メッセージの印刷。 
MSCD 200010 2 0 0 0 0 0 1

    反り解析が正常に終了しました。
MSCD 200015 2 0 0 0 0 0 1

    応力解析が正常に終了しました。
MSCD 200020 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー200020 ** 反り解析に失敗しました。
MSCD 200025 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー200025 ** 応力解析に失敗しました。
MSCD 200050 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー200050 ** スタディ ファイルが指定されていません。
MSCD 200052 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 200052 ** 充填+保圧解析と反り解析間のインタフェース ファイルが
                       指定されていません。
MSCD 200054 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー200054 ** AMG マトリックス解析の計算が失敗しました。
MSCD 200056 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    200056 ** AMG マトリックス ソルバーはこのプラットフォームでは使用できません。
                         従来の SSORCG マトリックス ソルバーを使用します。
MSCD 200060 6 0 0 0 0 0 5

    **************************************************************************
    
                         反り解析プログラム      
    
    **************************************************************************
MSCD 200065 6 0 0 0 0 0 5

    **************************************************************************
    
                         応力解析プログラム      
    
    **************************************************************************
MSCD 200070 2 0 0 0 0 1 1

    現在時刻: %s
MSCD 200080 2 0 0 0 0 1 5

    モデル ファイル名:  %s
MSCD 200090 2 0 0 0 0 1 19

    ** エラー200090 ** ファイル %s のオープン/読み取り/書き込みでエラー発生。
MSCD 200091 2 0 0 0 0 0 1

    Dual Domain メッシュのチェック中...
MSCD 200092 1 0 0 0 0 0 5
    エッジ要素(数)のパーセンテージ            %6.1F
    %,1,1
MSCD 200093 1 0 0 0 0 0 5
    エッジ要素(面積)のパーセンテージ          %6.1F
    %,1,1
MSCD 200094 1 0 0 0 0 0 5
    一致要素のパーセンテージ              %6.1F
    %,1,1
MSCD 200095 1 0 0 0 0 0 5
    相互一致要素のパーセンテージ          %6.1F 
    %,1,1
MSCD 200096 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    200096 ** 要素 %7d は無視されます。
    ,0,1,0,2
MSCD 200097 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 200097 ** Stress analysis currently cannot handle dual domain model.
MSCD 200098 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 200098 ** Warpage analysis currently cannot handle models
                       with mixed midplane and dual domain elements.
MSCD 200099 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    200099 ** 高アスペクト比のため、要素 %7d は無視されます。
    ,0,1,0,2
MSCD 200100 2 0 0 0 0 0 5

    Dual Domain メッシュ統計情報:
MSCD 200102 2 0 0 0 0 0 1

    機械的特性と残留応力データの読み込み中...
MSCD 200103 2 0 0 0 0 0 1

    機械的特性ならびに収縮データの読み込み中...
MSCD 200104 2 0 0 0 0 0 1

    機械的特性データの読み込み中...
MSCD 200106 2 0 0 0 0 0 1

    収縮と材料特性データをマッピングしています...
MSCD 200110 2 0 0 0 0 0 1

    ...メッシュのチェックが終了しました。
MSCD 200120 2 0 0 0 0 0 1

    ソルバー パラメータの読み込み中...
MSCD 200122 2 0 0 0 0 0 5

    解析モデル: CRIMS なしの残留応力
MSCD 200124 2 0 0 0 0 0 5

    解析モデル: CRIMS 使用残留応力
MSCD 200126 2 0 0 0 0 0 5

    解析モデル: 残留ひずみ
MSCD 200128 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    200128 ** 金型の熱膨張は収縮モデルでは、既に考慮されています。
                         オプションを無視します。
MSCD 200130 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    200130 ** lsp 反り/応力インタフェース ファイルのコピーに失敗しました。
MSCD 200140 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 200140 ** このモデルを解析するにはメモリが不十分です。
MSCD 200150 1 0 0 0 0 0 5
    個別のキャビティ数       = %5d
    ,0,1
MSCD 200160 2 0 0 0 0 0 1

    アンカー平面の定義中...
MSCD 200165 2 0 0 0 0 0 1

    境界条件の読み取り＆チェック中...
MSCD 200170 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 200170 ** 1 つ以上の未接続のキャビティに対する拘束が多過ぎます。
                       モデルの拘束を確認して、解析を再実行してください。
MSCD 200180 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 200180 ** 1 つ以上の未接続のキャビティにおいて拘束が不足しています。
                       モデルの拘束を確認して、解析を再実行してください。
MSCD 200181 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 200181 ** ノード  %d で一部拘束されているキャビティには、
                       反り解析に十分な拘束がありません。
    ,0,1,1,1
MSCD 200182 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 200182 ** ノード %d を含むキャビティには 
                       反り解析用の拘束がありません。
    ,0,1,0,1
MSCD 200185 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 200185 ** 充填が不十分なため成形品を解析できません。
                       充填の問題を修正して、解析を再実行してください。
MSCD 200190 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 200190 ** 反り解析に対して拘束を自動的に適用できません。
MSCD 200200 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    200200 ** いくつかの一致要素の平均応力の計算で問題がありました。
                        Dual Domain  メッシュの一致品質を確認して 改善するか、
                        問題が解消しない場合は Autodesk サポートにご連絡ください。
MSCD 200210 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    200210 ** いくつかの一致要素の繊維配向の計算で問題がありました。
                         Dual Domain  メッシュの一致品質を確認して改善するか、
                         問題が解消しない場合は Autodesk サポートにご連絡ください。
MSCD 200220 2 0 0 0 0 1 19

    ** エラー 200220 ** インタフェースファイル %s を開く際にエラーが発生しました。
MSCD 200230 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 200230 ** ラミネート材料のデータがありません。繊維充填材料の反り解析の前に 
                       は繊維配向解析を行う必要があります。
MSCD 200240 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 200240 ** 要素 %7d の厚みが定義されていません。
    ,0,1,0,2
MSCD 200245 2 0 0 0 0 0 13

    ** 警告    200245 ** Dual Domain 解析に対して、すべての Midplane ゲート要素は削除されました。
MSCD 200250 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 200250 ** 除外されたノード %7d (ショート ショット領域または除外された領域)にノード荷重または拘束が適用されています。
    ,0,1,0,1
MSCD 200260 2 0 0 0 0 0 13

    ** 警告    200260 ** 除外された要素 %7d (ショート ショット領域または除外されたゲート)に圧力荷重が適用されています。
    ,0,1,0,2
MSCD 200261 3 0 0 0 0 0 13

    ** 警告    200261 ** 荷重 %7d が存在しない要素に適用されています。
                         この荷重を無視します。
    ,0,1
MSCD 200270 2 0 0 0 0 0 13

    ** 警告    200270 ** 除外された要素 %7d (ショート ショット領域または除外されたゲート)に体積荷重が適用されています。
    ,0,1,0,2
MSCD 200280 2 0 0 0 0 0 13

    ** 警告    200280 ** 除外された要素 %7d (ショート ショット領域または除外されたゲート)に熱荷重が適用されています。
    ,0,1,0,2
MSCD 200290 2 0 0 0 0 0 1

    MPC 拘束関係を確立中...
MSCD 200300 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    200300 ** モデルにはいくつかの不良があります。
MSCD 200310 2 0 0 0 0 0 1

     構造解析プログラムの入力ファイルを書き込み中...
MSCD 200320 2 0 0 0 0 0 1

    結果ファイルの書き込み中...
MSCD 200325 2 0 0 0 0 0 1

    反り結果をマッピングしています...
MSCD 200326 3 0 0 0 0 0 5

    荷重ケース 1: 総収縮効果 - マッピング変位
    -------------------------------------------------------------------
MSCD 200327 3 0 0 0 0 0 5

    荷重ケース 2: 収縮差効果 - マッピング変位
    -------------------------------------------------------------------
MSCD 200328 3 0 0 0 0 0 5

    荷重ケース 3: 配向差効果 - マッピング変位
    -------------------------------------------------------------------
MSCD 200329 3 0 0 0 0 0 5

    荷重ケース 4: 冷却差効果 - マッピング変位
    -------------------------------------------------------------------
MSCD 200330 2 0 0 0 0 0 1

        ノード %7d と %7d を接続するエッジはフリー エッジです。
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 200340 2 0 0 0 0 0 1

        ノード %7d と %7d を接続するエッジは交差エッジです。
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 200350 2 0 0 0 0 0 1

                要素 %7d のアスペクト比は %11.4F です。
    ,0,1,0,2
    ,0,2
MSCD 200360 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー200360 ** 要素のアスペクト比が非常に高い、あるいは
                       他の不良が多すぎるためモデルを解析できません。
MSCD 200370 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 200370 ** モデルの不良が非常に多いためモデルを解析できません。
MSCD 200390 2 0 0 0 0 1 19

    ** エラー200390 ** 解析結果をファイル %s に書き込む際にエラーが発生しました。
MSCD 200400 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 200400 ** 構造解析の中間結果ファイル作成時にエラーが発生しました。
MSCD 200410 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 200410 ** 選択した材料に機械的特性データがありません。
MSCD 200420 2 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 200420 ** 応力解析は Dual Domain メッシュでサポートされていません。
MSCD 200430 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 200430 ** 選択した材料に対する応力/ひずみ曲線データの読み込みでエラーが発生しました。
MSCD 200440 2 0 0 0 0 0 1

    一般材料特性データを使用。
MSCD 200450 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー200450 ** 選択した材料の機械的特性データの読み取りでエラーが発生しました。
MSCD 200455 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 200455 ** 2 レイヤー メッシュでは反りの原因特定はできません。
MSCD 200460 2 0 0 0 0 0 1

     荷重条件および境界条件データを読み込み中...
MSCD 200470 7 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    200470 ** 現在選択している材料の機械的特性に
                         含まれるポアソン比の値の 1 つあるいは両方が
                         0.50 を超えています。 等方性材料の場合、
                         この値は 0.3 から 0.5 の間でなくてはなりません。
                         しかし、繊維充填材料の場合 0.5 を超える値も
                         使用できます。
MSCD 200480 2 0 0 0 0 0 1
    ...構造解析入力ファイルの読み込みが終了しました。

MSCD 200490 2 0 0 0 0 0 11
    
    ** WARNING 200490 ** Too few laminae for stress analysis.
MSCD 200500 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 200500 ** モデルの不完全性を説明する一時ファイルを開く際にエラーが発生しました
MSCD 200510 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 200510 ** モデルの不完全性を説明する一時ファイルを読み込む際にエラーが発生しました
MSCD 200530 1 0 0 0 0 0 1
    質量マトリックスの計算中...
MSCD 200540 2 0 0 0 0 0 1

    荷重増分ループを開始...
MSCD 200550 2 0 0 0 0 0 1

    構造情報を設定中...
MSCD 200560 2 0 0 0 0 0 1

    剛性マトリックスをアセンブル中...
MSCD 200570 2 0 0 0 0 0 1

    有限要素釣り合い方程式を計算中...
MSCD 200571 1 0 0 0 0 0 5
    AMG マトリックス ソルバーの使用
MSCD 200572 1 0 0 0 0 0 5
       使用されたマトリックス ソルバー                    = SSORCG
MSCD 200573 1 0 0 0 0 0 5
       使用されたマトリックス ソルバー                    = 直接
MSCD 200580 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 200580 ** 結果ファイルが開けません。
MSCD 200590 7 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    200590 ** 現在選択している材料の機械的特性に
                         含まれるポアソン比の値の 1 つあるいは両方が
                         0.50 を超えています。 等方性材料の場合、
                         この値は 0.3 から 0.5 の間でなくてはなりません。
                         しかし、繊維充填材料の場合 0.5 を超える値も
                         使用できます。
MSCD 200600 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 200600 ** 材料のせん断弾性率がゼロ以下です。
MSCD 200610 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 200610 ** 材料の弾性率数がゼロ以下です。
MSCD 200620 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 200620 ** モデルは大き過ぎて解析できません。
MSCD 200630 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 200630 ** 最大収束計算回数に達しても、解析は収束していませんでした。
MSCD 200640 1 0 0 0 0 0 1
    剛性マトリックスの因数分解中...
MSCD 200650 1 0 0 0 0 0 1
    後退代入の実行中...
MSCD 200660 1 0 0 0 0 0 1
    一般化された固有値問題の解析中...
MSCD 200670 4 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 200670 ** 解析に問題があります。スレーブ DOF が拘束されています。
                       別のノードに拘束を適用して、解析を再実行してください。

MSCD 200675 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 200675 ** Dual Domain 反り解析で拘束式の問題が発生しました。
                       Autodesk テクニカル サポートにご連絡ください。 
MSCD 200680 4 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 200680 ** 構造解析ソルバーで致命的なエラーが発生しました。
                    不完全なマルチポイントの拘束が検出されました。
                       サポートに連絡してください。
MSCD 200690 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 200690 ** 反り解析マトリックスが特異行列です。
                       要素形状をチェックしてください。
MSCD 200700 4 0 0 0 0 0 1

      ------------------------------------------------------------------------
     
      不完全性の追加および大変形解析の実行中...
MSCD 200710 3 0 0 0 0 0 5
       グローバル剛性マトリックスのサイズ                 = %12d
       必要なディスク領域(メガバイト)                     = %6d
       [K]の総ブロック数                                  = %6d
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 200720 3 0 0 0 0 0 1

    構造解析の経過時間: %10.2F 秒。

    ,0,1
MSCD 200730 5 0 0 0 0 0 1

    座屈チェックから大変形解析へ切り替え中...

    座屈チェックからの結果を考慮するように
    荷重のステップが調整されました。
MSCD 200735 5 0 0 0 0 0 1

    最大荷重ステップ数に達しました( %d )。
    最終荷重パーセンテージ: %3.2F%%

    プロセス設定ウィザードでソルバー パラメータを調整してください。
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 200740 2 0 0 0 0 0 5

    %2d つの最小固有値と対応する固有ベクトル:
    ,0,1
MSCD 200760 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    200760 ** %4d 回の繰り返し後収束しませんでした。
                         Sturm シーケンス チェックは実行せずに、最後の繰り返し時の値から
                         新しいシーケンスを開始します。
    ,0,1
MSCD 200762 2 0 0 0 0 0 5

    ルート＃   頻度(rad/秒) 周波数(Hz)  時間(秒)
MSCD 200764 1 0 0 0 0 0 5
        %3d %16.7E%16.7E%16.7E
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
MSCD 200770 1 0 0 0 0 0 5
    固有値ラムダ      %4d = %18.8G 
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 200780 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    200780 ** 平均線形収縮率を計算できません。
MSCD 200790 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    200790 ** 要素一致のための応力平均化に
                         問題があります。
MSCD 200800 4 0 0 0 0 1 11

    ** 警告    200800 ** サマリー ファイル %s で正の固有値がありません。
                         単変量座屈解析において感度ファクターが
                         計算されません。
MSCD 200805 4 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 200805 ** 固有値ソルバーの質量マトリックスに空白の対角があります。
			           現在のモデルは選択した解析タイプの  
			           挙動を示していません。
MSCD 200810 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 200810 ** 流動-反りインタフェース ファイル(*.lsp)を開くまたは読み取ることができません。
MSCD 200815 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 200815 ** 金型温度に材料の転移温度より高い値です。
                       樹脂は固化していません。反りの確認はできません。
MSCD 200820 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 200820 ** 流動-反りインタフェース ファイルを開くまたは読み取ることができません。
MSCD 200830 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    200830 **  *.ow3 ファイルを開けません、または読み込めません。
MSCD 200840 2 0 0 0 0 0 1

    構造解析プログラムを開始...
MSCD 200860 2 0 0 0 0 0 1

    構造解析入力ファイルを読み込み中...
MSCD 200870 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 200870 ** 要素 %7d のインサート データを読み取れません
    ,0,1,0,2
MSCD 200871 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 200871 ** グリル要素 %7d の形状データを読み取れません
    ,0,1,0,2
MSCD 200872 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 200872 ** インサート要素 %7d に機械的特性データがありません
    ,0,1,0,2
MSCD 200874 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 200874 ** 成形品インサート要素 %7d の機械的特性に無効なデータがあります
    ,0,1,0,2
MSCD 200876 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 200876 ** 成形品インサート要素 %7d の厚みが定義されていません
    ,0,1,0,2
MSCD 200878 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 200878 ** 材料 pvT データが読み取れません。
                       材料データを確認して、解析を再実行してください。
MSCD 200879 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 200879 ** 材料 CTE データが読み取れません。
                       材料データを確認して、解析を再実行してください。
MSCD 200880 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 200880 ** 材料密度データが読み取れません。
                       材料データを確認して、解析を再実行してください。
MSCD 200881 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 200881 ** 材料説明タブの材料構造データが読み取れません。
                       材料データを確認して、解析を再実行してください。
MSCD 200882 6 0 0 0 0 0 11
    
    ** WARNING 200882 ** The calculated Poissons ratio (v12) value for 
                         element %7d is greater than 0.5. For an isotropic
                         material, the value should be between 0.2 and 0.5. A
                         value greater than 0.5 is however feasible for a 
                         fiber-filled material. 
    ,0,1,0,2
MSCD 200883 6 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    200883 ** いくつかの要素ラミネート( %7d )の
                         計算されたポアソン比(v12)の値が 0.5 を超えています。
                         該当する最初のラミネートは、要素 %7d にあります。
                         等方性材料の場合、この値は 0.2 - 0.5 の間である必要があります。
                         しかし、繊維充填材料の場合 0.5 を超える値も使用できます。
    ,0,1
    ,0,2,0,2
MSCD 200884 5 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    200884 ** 1 つ以上の成形品要素の計算されたポアソン比(v12)の値が
                         0.5 を超えています。等方性材料の場合、
                         の値は 0.2 - 0.5 の間である必要があります。
                          しかし、繊維充填材料の場合 0.5 を超える値も使用できます。
MSCD 200886 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー200886 ** 要素 %7d の剛性マトリックスの条件が正しくありません。
    ,0,1,0,2
MSCD 200888 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    200888 ** 要素の剛性マトリックスの条件が正しくありません。
MSCD 200900 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 200900 ** ユーザ固化ソルバー API は一般収縮モデルをサポートしていません。
MSCD 201000 4 0 0 0 0 0 1

     ----------------------------------------------------------------------
     Kstep Kstra Nref Nite  ノード  Ipos Negpv  Detk      Rfac   変位
     ----------------------------------------------------------------------
MSCD 201010 1 0 0 0 0 0 1
     %4d  %4d %4d %4d%7d   %2d %4d%10.1E%12.3E%12.3E
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
    ,0,7
    ,0,8
    ,0,9
    ,0,10
MSCD 201020 1 0 0 0 0 1 1
     %4d  %4d %4d %4d%7d   %2d %4d%10.1E %s
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
    ,0,7
    ,0,8
MSCD 201022 4 0 0 0 0 0 1

     --------------------------------------------------------
     Kstep Kstra Nref Nite  ノード  Ipos    Rfac    変位
     --------------------------------------------------------
MSCD 201024 1 0 0 0 0 0 1
     %4d  %4d %4d %4d%7d   %1d %12.3E%12.3E
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
    ,0,7
    ,0,8
MSCD 201026 1 0 0 0 0 1 1
     %4d  %4d %4d %4d %7d  %1d  %s
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
MSCD 201030 5 0 0 0 0 0 5

    最終ステップの最小/最大変位(単位: mm):

                   ノード最小            ノード最大
       -----------------------------------------------------
MSCD 201040 1 0 0 0 0 1 5
       %s%9d %13.4E  %9d %13.4E
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
MSCD 201045 1 0 0 0 0 0 5
       -----------------------------------------------------
MSCD 201050 6 0 0 0 0 0 5


    最終ステップ(単位:  ニュートン、G = グローバル、L = ローカル、最初の 100 行を表示)における支持反応

       ノード G/L   X 方向        Y 方向        Z 方向
       -----------------------------------------------------
MSCD 201060 1 0 0 0 0 1 5
     %9d    %s   %12.4E  %12.4E  %12.4E
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
MSCD 201070 3 0 0 0 0 0 1
       -----------------------------------------------------
       合計   G  %12.4E  %12.4E  %12.4E

    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 201080 4 0 0 0 0 1 11

    ** 警告    201080 ** 構造解析サマリー ファイル %s を開けません。 
                         単変量座屈解析では、感度ファクターは計算されません。

MSCD 201090 4 0 0 0 0 0 5


    荷重ケース 1: 総収縮効果
    --------------------------------------------
MSCD 201091 4 0 0 0 0 0 1


    荷重ケース 1: 総収縮効果
    --------------------------------------------
MSCD 201100 4 0 0 0 0 0 5


    荷重ケース 2: 収縮差効果
    --------------------------------------------
MSCD 201101 4 0 0 0 0 0 1


    荷重ケース 2: 収縮差効果
    --------------------------------------------
MSCD 201110 4 0 0 0 0 0 5


    荷重ケース 3: 配向差効果
    --------------------------------------------
MSCD 201111 4 0 0 0 0 0 1


    荷重ケース 3: 配向差効果
    --------------------------------------------
MSCD 201120 4 0 0 0 0 0 5


    荷重ケース 4: 冷却差効果
    --------------------------------------------
MSCD 201121 4 0 0 0 0 0 1


    荷重ケース 4: 冷却差効果
    --------------------------------------------
MSCD 201125 4 0 0 0 0 0 5


    荷重ケース 5: コーナー効果
    --------------------------------------------
MSCD 201130 4 0 0 0 0 1 11

    ** 警告   201130  ** 構造解析サマリー ファイル %s は完全ではありません。
                         単変量座屈解析では、感度ファクターは計算されません。

MSCD 201140 3 0 0 0 0 0 5

          単変量             収縮変化の基準             感度
    --------------------------------------------------------------------------
MSCD 201150 1 0 0 0 0 0 5
    収縮差                        %12.4E     %11.3E
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 201160 1 0 0 0 0 0 5
    配向差                        %12.4E     %11.3E
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 201170 2 0 0 0 0 0 5
    冷却差                        %12.4E     %11.3E 
    --------------------------------------------------------------------------
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 201180 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    201180 ** 正の固有値を取得できませんでした。
                          ソルバー パラメータで固有値の数を増やして、
                         解析を再実行してください。
MSCD 201190 8 0 0 0 0 0 5

            平均線形収縮率に関するレポート      
        =============================================
          平均線形収縮率                  = %6.2F
          x 方向の線形収縮                = %6.2F
          y 方向の線形収縮                = %6.2F
          z 方向の線形収縮                = %6.2F
        =============================================
    %,0,1
    %,0,2
    %,0,3
    %,0,4
MSCD 201200 4 0 0 0 0 0 11

    ** エラー 201200 ** 選択されたタイプの応力解析には荷重条件が必要です。 
                       モデルに 1 つまたは複数の荷重を適用して 
                       解析を再実行してください。
MSCD 201210 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    201210 ** 最終ステップでの荷重レベルが 1.0 に達しませんでした。
                         大規模変形解析設定を調整し、再実行してください。

MSCD 201220 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー201220 ** この材料の弾性率は %7.3F MPa しかなく、
                       反り解析には剛性が不足しています。
    ,0,1
MSCD 201221 5 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 201221 ** 選択されている材料の 1 つまたは複数の機械的特性値が
                         期待された範囲内にありません。
                         機械的特性の 1 つが機密データ(非公開)のため、
                         材料データの提供元にお問い合わせください。
MSCD 201230 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー201230 ** メッシュ要素が見つかりません。
MSCD 201240 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 201240 ** メッシュに四面体(3D)要素が含まれています。
                       メッシュ タイプを正しく設定してください。
MSCD 201250 4 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 201250 ** メッシュ内に Midplane 要素と Dual Domain 要素の両方があります。
                       反りおよび応力解析では混在したメッシュをサポートしません。
                       解析は中止されました。
MSCD 201260 3 0 0 0 0 0 11

    ** WARNING 201260 ** The part insert elements are not considered in 3D 
                         warpage analysis.  
MSCD 201270 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 201270 ** 3D warpage analysis is only available for unfilled material
                       at present. For fiber-filled material, 3D warpage analysis
                       can not be run in this release.    
MSCD 201280 4 0 0 0 0 0 13

    この解析では 4 ノードテトラ要素のみが使用されています。       
       反り解析で使用されたノード数:        %7d
       予測されるメモリ使用量:              %6d MB
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 201283 2 0 0 0 0 0 5
       繊維破断計算                                       = オン
       繊維破断モデル パラメータ: 
MSCD 201284 5 0 0 0 0 0 5

    繊維破断計算: オン
      
    繊維破断計算パラメータ
    ========================================
MSCD 201285 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    201285 ** 繊維相互作用係数が無効です。
                         代わりに既定値を計算して使用します
MSCD 201286 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    201286 **  要素 %7d に繊維結果がありません。
    ,0,1,0,2
MSCD 201287 3 0 0 0 0 0 5

    繊維配向計算パラメータ
     ========================================
MSCD 201288 3 0 0 0 0 0 5

    機械的特性計算オプション
     =======================================
MSCD 201289 7 0 0 0 0 0 5

      繊維相互作用係数テンソル                            =

                                 | %8.5F %8.5F %8.5F |  
                                 |          %8.5F %8.5F |
                                 |    Sym.           %8.5F |

    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
MSCD 201290 6 0 0 0 0 0 13

    いくつかの要素はより高次の要素にアップグレードされています。
       元のノード数:                              %7d
       追加された中間ノードの数:                  %7d
       反り解析で使用される総ノード数:            %7d
       予測されるメモリ使用量:                    %6d MB
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
MSCD 201291 8 0 0 0 0 0 5

      繊維相互作用係数テンソル                            =

                                       D                     D^2
          %9.7F*I+%9.7F-------------- +%9.7F--------  
                                 (2tr(D^2))^1/2            2tr(D^2)

          I は恒等行列で D は変形速度テンソルです。
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 201292 7 0 0 0 0 0 13

    2 レイヤー集約 2 次四面体メッシュを使った反り解析              
       頂点ノードの数:                               %7d
       中間ノードの数:                               %7d
       反り解析で使用する総ノード数:                 %7d
       反り解析で使用する総要素数:                   %7d
       予測されるメモリ使用量:                       %6d MB
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
MSCD 201293 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    201293 ** 繊維配向解析の RSC モデルは
                         3D 分離フロー ソルバーではサポートされていません。                         
                         Folgar-Tucker モデルを使用して解析を続行します。
MSCD 201294 5 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    201294 ** 繊維配向解析の ARD モデルは
                         3D 分離フロー ソルバーではサポートされていません。                         
                         Folgar-Tucker モデルで、自動計算した繊維相互作用係数を
使用して解析を続行します。
MSCD 201300 3 0 0 0 0 0 5

    アンカー平面が定義されていなければ、反り変形の表示には最もフィットした  
     変形が使用されます。
MSCD 201310 3 0 0 0 0 0 5

    反り変形の表示に対して最もフィットした変形は使用されません。          
     アンカー平面を使用して変形を表示してください。
MSCD 201320 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    201320 ** 反り解析は「大変形」解析ではありません。
                         応力結果は反りの残留応力に影響される可能性があります。
                         反りの変位量のみを考慮します。
MSCD 201330 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    201330 ** 反り解析は「微小変形」解析です。
                         応力結果は反りの残留応力に影響される可能性があります。
                         反りの変位量のみを考慮します。
MSCD 201335 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    201335 ** 反り解析は「座屈」または「振動」解析です。
                         反りの情報は
                         応力解析では使用しません。
MSCD 201340 2 0 0 0 0 0 5

    反り解析からの初期変位と残留応力データを使用します。
MSCD 201350 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    201350 ** 熱荷重のある応力解析では反り解析からの
                         残留応力情報は考慮しません。
                        反りの変位量のみを考慮します。
MSCD 201360 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 201360 ** 1 つ以上の反り解析拘束が無効なノードに対して設定
                       されています。拘束の適用をやり直してください。 
MSCD 201370 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 201370 ** 1 つまたは複数の拘束が反り解析で除外された領域内にあります。
                      拘束を再度割り当て、解析を再実行してください。
MSCD 201372 4 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 201372 ** 反り解析の拘束で剛体運動を除去することはできません。
                       拘束をリセットする、またはすべての手動による拘束を削除して自動拘束を有効にしてから、
                       解析を再実行することを検討してください。
MSCD 201380 4 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 201380 ** いくつかの要素の計算された機械的特性が期待値範囲外です。
                       材料データを確認して、解析を再実行してください。

MSCD 201400 1 0 0 0 0 0 5
    コーナー効果はオンです
MSCD 201401 1 0 0 0 0 0 5
    コーナー効果はオフです
MSCD 201402 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    201402 ** コーナー効果はガスアシスト成形には適用されません。
                         コーナー効果は無視されます。
MSCD 201406 2 0 0 0 0 0 5

    反り解析で成形品インサートは考慮されます。
MSCD 201408 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    201408 ** テトラ要素を 2 次モデルにアップグレードしないオプションを
                         選択しました。このオプションは典型的な薄肉成形品の
                         面外変位量を低く予測する可能性があります。
MSCD 201410 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    201410 ** 反りの原因特定を解析するオプションを選択しました。
                         このオプションは通常の薄肉モデルには推奨されますが、
                         厚肉なモデルには推奨されません。
MSCD 201412 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    201412 ** メッシュ集約化オプションが解析で使用されています。
                         このオプションは、通常の薄肉部品には推奨されますが、
                         厚肉なモデルには使用しないでください。
MSCD 201414 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    201414 ** Dual Domain 成形品インサートは反り解析に含まれません。
MSCD 201416 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    201416 ** インサートがキャビティとノードを共有していない場合、
                         成形品インサートは反り解析に含まれません。
MSCD 201418 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 201418 ** 粗いメッシュおよび高密度メッシュのマッピング中に、反り解析が失敗しました。
MSCD 201420 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    201420 ** このタイプの反り解析または応力解析には、AMG マトリックス ソルバーを使用できません。
                         直接マトリックス ソルバーを使用します。
MSCD 201421 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告 201421 ** モデルが大きすぎます。メモリ消費を節約するために、マトリクス ソルバー オプションは
                         AMG ソルバーに切り替えられます。
MSCD 201422 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    201422 ** このタイプの反り解析または応力解析には、SSORCG マトリックス ソルバーを使用できません。
                         直接マトリックス ソルバーを使用します。
MSCD 201423 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告 201423 ** モデルが自動解析オプションを使用して解析するには大きすぎます。
                         解析タイプは微小変形に切り替えられます。
MSCD 201425 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告 201425 ** モデルが座屈解析オプションを使用して解析するには大きすぎます。
                         解析タイプは、大変形に切り替えられます。
MSCD 201426 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 201426 ** メモリ割り当てに失敗しました。
                       要素/ノード番号に大きなギャップがあるかもしれません。
MSCD 201428 4 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 201428 ** ファイバー オプションが選択されましたが、Fiber ライセンスがありません。
                       繊維結果なしで反り解析を実行する場合は、ソルバー パラメータでファイバー オプション
                       を無効にしてください。結果は信頼性に欠ける場合があります。
MSCD 201430 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 201430 ** マルチポイントの拘束式の解析中に反り解析が失敗しました。
                       メッシュ品質を改善して、解析を再実行してください。
MSCD 201432 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    201432 ** 材料は異方性ですが、配向結果がありません。
                      等方性機械的特性を解析で使用します。
MSCD 201434 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    201434 ** モデルのノードまたは要素番号に非常に大きなギャップがあります。
                         反り解析でメモリ割り当てに失敗する可能性があります。
MSCD 201436 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    201436 ** 境界条件で課されている変位を処理するために、AMGCG を使用します。
MSCD 201438 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 201438 ** すべての樹脂要素は反り解析から除外されます。
                       要素プロパティを確認してください。 
MSCD 201500 2 0 0 0 0 1 19

    ** エラー 201500 ** %s
MSCD 201501 2 0 0 0 0 1 19

    ** エラー 201501 ** %s %7d
    ,0,1
MSCD 201502 3 0 0 0 0 0 1

    構造解析ソルバーが正常に終了しました。
    --------------------------------------------------------------------------
MSCD 201503 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 201503 ** 構造解析ソルバーが失敗しました。
MSCD 201504 1 0 0 0 0 0 1
    残留応力モデルを使用します。
MSCD 201505 1 0 0 0 0 0 1
    一般収縮モデルを使用します。 
MSCD 202020 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    202020 ** このプラットフォームでは GPU はサポートされていません。
MSCD 202040 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    202040 ** GPU のメモリが不十分です。
                         この解析では GPU は使用されません。
MSCD 202044 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    202044 **  解析で GPU の実行中にエラーが発生しました。
                         GPU 使用をオフにします。
MSCD 202046 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 202046 ** 3D 反り座屈解析オプションは、インサートまたは2 ショット オーバーモールディング
                      プロセスでは使用できません。
MSCD 202050 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    202050 ** GPU が他の解析で使用されています。
MSCD 202053 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    202053 ** 別の解析で GPU が使用されています。
                         この冷却解析では GPU は使用されません。
MSCD 202055 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 202055 ** コンプライアンス マトリックスが正定値ではありません。
                       材料の機械的特性を確認してください。
MSCD 202056 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 202056 ** 直交異方性インサートの材料特性入力が無効です。
直交異方性インサートの機械的特性を確認してください。
MSCD 202058 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告 202058 ** メッシュ集約は直交異方性または異方性インサートには適用
                         されないのでオフになっています。
MSCD 202060 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 202060 **直交異方性インサートの材料特性の入力値が無効です。
                       2 つの第 1 ベクトルは直交性ではありません。
MSCD 202062 2 0 0 0 0 0 11

   ** 警告 202062 ** メッシュ集約は残留応力モデルには適用されないため無効になります。
MSCD 202062 2 0 0 0 0 0 11

   ** 警告 202062 ** メッシュ集約は残留応力モデルには適用されないため無効になります。
MSCD 202064 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告 202064 ** 金型内残留応力結果は無効になります。流動解析設定で
                         残留応力解析オプションがオンになっている場合にのみ利用可能です。
MSCD 202066 3 0 0 0 0 0 11
 
    ** 警告 202066 ** 金型の熱膨張はインサートおよび 2 ショット
                         オーバーモールディング プロセスでは使用できません。解析ではオフになっています。
MSCD 202068 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 202068 ** 材料マトリックスのグローバル座標系への転送は、マトリックス反転エラーが
                       原因で失敗しました。材料特性を確認してください。
MSCD 202070 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 202070 ** 異方性インサートの機械的特性が無効です。
                       特性を確認してください。
MSCD 202072 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 202072 ** 異方性インサートの機械的特性が、2 つの軸ベクトルが直交していない
                       ために無効です。特性を確認してください。
MSCD 202080 3 0 0 0 0 1 19

    ** エラー 202080 ** 解析は、次の 3D 反りソルバー ユーティリティ関数が、メッシュ情報が利用可能となる前
                       に呼び出されたために終了されます: "%s"。
MSCD 202082 3 0 0 0 0 1 19

    ** エラー 202082 ** 解析は、次の 3D 反りユーティリティ関数において指定された引数で要素またはノードが
                       　　　見つからなかったために終了されます: "%s"。
MSCD 202084 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 202084 ** インサートにサポートされていない材料があります。現在、mpi2str を終了しています。この後、
                       Moldflow 材料データベースからインサートの材料を再選択し、プログラムを再実行することができます。
MSCD 202092 4 0 0 0 0 0 11

   ** 警告 202092 ** ガスアシスト射出成形シミュレーションは、2 次にアップグレードされた
                        すべての四面体要素を使用して実行する必要があります。選択した
                        要素オプションは無視されます。
MSCD 202094 2 0 0 0 0 0 11

   ** 警告 202094 ** メッシュ集約は現在の反り解析タイプに適用できないため、オフになっています。
MSCD 220000 1 0 0 0 0 0 19
    Security check failure. Licence not available.
MSCD 220001 3 0 0 0 0 0 5
     
    3D 分離フロー ソルバー
     
MSCD 220003 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 220003 ** MPX キーワード ファイルが開けません。
MSCD 220006 1 0 0 0 0 1 5
    メッシュおよび境界条件ファイル名       : %s
MSCD 220008 1 0 0 0 0 1 1
    ファイル %s から解析をリスタート
MSCD 220009 1 0 0 0 0 1 5
    冷却インタフェース ファイル名: %s
MSCD 220010 2 0 0 0 0 0 5

    速度/圧力切り替えでのサマリー
MSCD 220011 1 0 0 0 0 0 5
           モデルの体積パーセンテージ                     = %8.2F
    %,1,1
MSCD 220012 1 0 0 0 0 0 5
         速度繰り返し許容値                               =  %12.4G
    ,0,1
MSCD 220013 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    220013 ** 収束測定値が %12.6G のときに収束計算回数限界に達しました。

    ,0,1
MSCD 220014 1 0 0 0 0 0 5
       解析に使用されるキャビティ ノード数                = %11d
    ,0,1
MSCD 220015 1 0 0 0 0 0 5
       解析に使用されるキャビティ テトラ要素数             = %11d
    ,0,1
MSCD 220016 2 0 0 0 0 0 1

    射出時間 %8.4F でリスタート
    s,1,1
MSCD 220019 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 220019 ** m3r ファイルを新しいバージョンにコピーできません。
MSCD 220020 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 220020 ** 速度/圧力切り替え時間はリスケール時間後には設定できません。
MSCD 220021 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 220021 ** 速度/圧力切り替え時間は射出時間後には設定できません。
MSCD 220022 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 220022 ** 速度/圧力切り替え時間はすべてのプロファイル時間の後には設定できません。
MSCD 220024 1 0 0 0 0 0 1
     _____________________________________________________________________________
MSCD 220025 1 0 0 0 0 0 1
     ____________________________________________________________________
MSCD 220026 1 0 0 0 0 0 1
    |___________|____________|______________|____________|___________|____________|
MSCD 220027 1 0 0 0 0 0 1
    |____________|____________|______________|______________|____________|
MSCD 220028 2 0 0 0 0 6 1
    |    時間   |  充填体積  |   射出圧力   |   型締力   |  総質量   |  固化体積  |
    |%11u|%12u|%14u|%12u|%11u|%12u|
    s,1,1
    %,1,2
    Pa,1,3
    N,1,4
    kg,1,5
    %,1,6
MSCD 220029 2 0 0 0 0 5 1
    |    時間    |  充填体積  |   射出圧力   |    総質量    |  固化体積  |
    |%12u|%12u|%14u|%14u|%12u|
    s,1,1
    %,1,2
    Pa,1,3
    kg,1,4
    %,1,5
MSCD 220030 1 0 0 0 0 0 1
    | %9.4F |%10.3F  |   %9.3E  |  %9.3E |  %8.2E |  %8.3F  |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,6
    kg,2,4
    %,2,5
MSCD 220031 1 0 0 0 0 0 1
    | %9.4F  |%10.3F  |   %9.3E  |  %9.2E   |  %8.3F  |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    kg,2,4
    %,2,5
MSCD 220032 2 0 0 0 0 0 19
    ** ERROR 220032 ** Failed to make backup copy of M3R file.
                       Check disk space, write permissions and system load.
MSCD 220033 3 0 0 0 0 0 5

    外気条件              
     ======================
MSCD 220034 3 0 0 0 0 0 5

    モデル情報
     =================
MSCD 220035 2 0 0 0 0 0 5
    局部熱境界条件
     ==================================
MSCD 220036 4 1 0 0 2 0 5
    
       基準射出プロファイル(相対):
         射出体積(%%)     流量(%%)     
           ---------------    -------------
             %11.4G        %11.4G
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 220037 2 0 0 0 0 0 5

    ログ ファイル内の警告メッセージの総数: %11d
    ,0,1
MSCD 220038 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 220038 ** 係数マトリックスにゼロ対角が見つかりました。
MSCD 220039 3 0 0 0 0 0 5

    材料情報
     ====================
MSCD 220040 2 0 0 0 0 1 19

    ** エラー 220040 ** 冷却インタフェース ファイル %s が開けません。
MSCD 220041 2 0 0 0 0 1 19

    ** エラー 220041 ** 冷却インタフェース ファイル %s を閉じられません。
MSCD 220042 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 220042 ** 冷却インタフェース ファイルにおいて温度セクションが見つかりません。
MSCD 220043 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 220043 ** 冷却インタフェース ファイルにおいて複数の温度セクションがあります。
MSCD 220044 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 220044 ** 冷却インタフェース ファイルにおいて温度セクションの終わりが見つかりません。
MSCD 220045 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 220045 ** 冷却インタフェース ファイルにおいて複数の温度セクションが終了しています。
MSCD 220046 2 0 0 0 0 1 19

    ** エラー 220046 ** 冷却インタフェース ファイル %s の読み取りに失敗しました。
MSCD 220047 2 0 0 0 0 0 5
    
    速度/圧力切り替え設定:
MSCD 220049 2 0 0 0 0 0 5

       基準流量(100%%)                                    =  %12.4G
    m^3/s,1,1
MSCD 220050 1 0 0 0 0 0 5
           指定時間                                       =   %9.4F
    s,1,1
MSCD 220051 1 0 0 0 0 0 5
           ノード %11d での圧力                           =  %12.4G
    ,0,1
    Pa,1,2
MSCD 220052 2 0 0 0 0 0 5
    
    圧力制御方法:
MSCD 220053 1 0 0 0 0 0 5
           自動切り替え                                   =  オン
MSCD 220054 1 0 0 0 0 0 5
           指定ラム位置                                   =   %9.4F
    m,1,1
MSCD 220055 2 0 0 0 0 0 5

       充填ソルバーの数値パラメータ
MSCD 220056 1 0 0 0 0 0 5
         タイム ステップあたりで充填されるモデル体積のパーセンテージ   =  %8.3F
    %,1,1
MSCD 220057 1 0 0 0 0 0 5
         タイム ステップあたりの自由表面サブステップ数    =  %8d
    ,0,1
MSCD 220058 4 0 0 0 0 0 5

    出力オプション
    ==============

MSCD 220059 1 0 0 0 0 0 5
       中間結果の書き込み ： なし
MSCD 220060 3 0 0 0 0 0 5
       中間結果の書き込み: 一定間隔           
         速度制御過程の充填インターバル数                 =  %8d
         圧力制御過程の時間インターバル数                 =  %8d
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 220061 1 1 0 0 1 0 5
       中間結果の書き込み ： 指定時
                                    %9.4F
    s,1,1,1
MSCD 220062 1 0 0 0 0 0 5
         圧力収束計算回数限界                             =  %10d
    ,0,1
MSCD 220063 1 0 0 0 0 0 5
         圧力繰り返し許容値                               =  %12.4G
    ,0,1
MSCD 220064 1 0 0 0 0 0 5
         速度収束計算回数限界                             =  %10d
    ,0,1
MSCD 220065 1 0 0 0 0 0 5
         温度収束計算回数限界                             =  %10d
    ,0,1
MSCD 220066 1 0 0 0 0 0 5
         温度繰り返し許容値                               =  %12.4G
    ,0,1
MSCD 220067 1 0 0 0 0 0 5
       外気温度                                           =  %10.2F
    K,1,1
MSCD 220069 1 0 0 0 0 0 5
         圧力/速度の収束許容値                            =  %9.6F
    ,0,1
MSCD 220070 1 0 0 0 0 0 5
         圧力/速度収束限界                                =  %10d
    ,0,1
MSCD 220071 3 0 0 0 0 0 5

    フロー ソルバーのタイプ
     ================
MSCD 220072 1 0 0 0 0 0 5
       Navier-Stokes フロー ソルバーの使用
MSCD 220073 1 0 0 0 0 0 5
       慣性効果を含む
MSCD 220074 1 0 0 0 0 0 5
       高速のフロー ソルバーの使用
MSCD 220075 3 0 0 0 0 0 5

    成形条件
     ==================
MSCD 220076 1 0 0 0 0 0 5
      温度
MSCD 220077 1 0 0 0 0 0 5
      熱流束
MSCD 220078 2 0 0 0 0 0 1
    入口以外のノードはすべて固化しています。
     これ以上保圧しても、成形品にあまり影響を及ぼしません。
MSCD 220079 1 0 0 0 0 0 5
    開いているバルブ ゲート グループ: %6d
    ,0,1
MSCD 220080 1 0 0 0 0 0 5
    閉じているバルブ ゲート グループ:%6d
    ,0,1
MSCD 220081 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 220081 ** pvT モデルが無効です。
MSCD 220082 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 220082 ** 粘度モデルが無効です。
MSCD 220083 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 220083 ** 必要なプロセス入力が指定されていません。
MSCD 220084 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 220084 ** 必要な解析パラメータが見つかりません。
MSCD 220085 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 220085 ** 射出位置が見つかりません。
MSCD 220086 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 220086 ** 射出制御が見つかりませんでした。
MSCD 220087 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 220087 ** 速度/圧力切り替え方法が見つかりません。
MSCD 220088 1 0 0 0 0 0 1
    油圧による速度/圧力切り替え                           = %11.4G
    Pa,1,1
MSCD 220090 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 220090 ** 射出成形機データが間違っています。
MSCD 220091 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 220091 ** 保圧/保持プロファイルが無効です。充填プロファイル %% VS 時間プロファイルは、
                 スタンドアロン保圧には使用できません。
MSCD 220092 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 220092 ** 保圧/保持プロファイルが指定されていません。
MSCD 220093 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 220093 ** モデルにテトラ要素がありません。
MSCD 220094 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 220094 ** モデルにテトラ要素に関連するノードがありません。
MSCD 220095 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 220095 ** モデルにノードがありません。
MSCD 220096 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 220096 ** ビーム断面タイプが定義されていません。
MSCD 220097 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 220097 ** ビーム勾配オプションが定義されていません。
MSCD 220098 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 220098 ** ビーム断面のプロパティが間違っています。
MSCD 220100 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 220100 ** バルブ ゲート タイマーのプロファイルが無効、
                       あるいはバルブ ゲートの設定が不適切です。
MSCD 220101 3 0 0 0 0 1 1

    射出位置(%s)における計算された流量                    = %12.4G

    m^3/s,1,1
MSCD 220102 5 0 0 0 0 0 1
    ノード     = %10d
     圧力      = %12.4G
    X 速度     = %12.4 G     
    Y 速度     = %12.4 G     
    Z 速度     = %12.4G
    ,0,1
    Pa,1,2
    m/s,1,3
    m/s,1,4
    m/s,1,5
MSCD 220103 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 220103 ** 最小金型温度の値が絶対零度以下です。
MSCD 220104 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 220104 ** 結果データが書き込めません。
MSCD 220105 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 220105 ** 入力ファイル名の拡張子が不適切です。
MSCD 220106 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 220106 ** 解析タイプが無効です。
MSCD 220107 1 0 0 0 0 0 5
       充填時間は自動計算で決定されました。
MSCD 220108 3 0 0 0 0 0 1

    自動速度/圧力切り替え点に達しました。圧力制御に切り替えます。

MSCD 220109 1 0 0 0 0 0 5
           指定型締力                                     =   %9.1F
    N,1,1
MSCD 220110 1 0 0 0 0 0 5
           指定油圧                                       =  %10.1F
    Pa,1,1
MSCD 220111 1 0 0 0 0 0 5
           指定射出圧力                                   =  %10.1F
    Pa,1,1
MSCD 220112 1 0 0 0 0 0 5
       自動
MSCD 220113 3 0 0 0 0 0 1

    モデルが充填されました。圧力制御に切り替えます。

MSCD 220114 4 1 0 0 2 0 5
    
       基準射出プロファイル(相対):
              時間(s)         流量(%%)     
           ---------------    -------------
             %11.4G        %11.4G
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 220115 1 0 0 0 0 0 5
    初期流量                                              = %11.4G
    m^3/s,1,1
MSCD 220116 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 220116 ** 射出プロファイルが 100%% 充填の前に終わります。
MSCD 220117 4 1 0 0 2 0 5
    
       基準射出プロファイル(相対):
         射出体積    流量(%%)     
           ---------------    -------------
             %11.4G        %11.4G
    m^3,1,1,2
    ,0,2,2
MSCD 220118 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 220118 ** Found beam element/s with zero length. Check mesh.
MSCD 220119 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 220119 ** 要素番号 %7d には正の値ではない掛け数があります。
    ,0,1,0,2
MSCD 220120 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 220120 ** ビーム要素と四面体キャビティ要素間に接続がありません。
                       メッシュに同じ座標上にあるノードがあるか確認してください。
MSCD 220121 1 0 0 0 0 0 5
       Cooling time (including Injection and Packing)     = %11.4G
    s,1,1
MSCD 220122 1 0 0 0 0 0 5
       総体積                                             = %11.4G
    m^3,1,1
MSCD 220123 3 0 0 0 0 0 5
     
    成形機パラメータ
     ==================
MSCD 220124 1 0 0 0 0 0 5
       金型温度                                           = %11.2F
    K,1,1
MSCD 220125 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 220125 ** ホット ランナー、スプルー、ゲート要素に対して、
                       外側ヒーター温度が指定されていません。
MSCD 220126 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 220126 ** ホット ランナー、スプルー、ゲート要素に対して、
                       複数の外側ヒーター温度が見つかりました。
MSCD 220127 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 220127 ** ビーム要素の断面寸法が無効です。
MSCD 220128 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 220128 ** 他の加熱フィード システム要素を介して入口ノードに接続されていない
                       加熱フィード システム要素が検出されました。
MSCD 220129 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 220129 ** Non-positive mass flux into inlet. Check that
                       the applied injection pressure profile is appropriate.
MSCD 220130 2 0 0 0 0 0 1
    圧力制御に切り替えます。

MSCD 220131 2 0 0 0 0 0 11
    ** 警告    220131 ** ショート ショットが検出されました。

MSCD 220132 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 220132 ** 射出プロファイルに流量ゼロの過程があります。
MSCD 220133 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 220133 ** タイム ステップ ゼロが発生しました。
MSCD 220134 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 220134 ** 温度解析ドメインのノードが修復されませんでした。
MSCD 220135 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 220135 ** 3D 残留応力の初期化でエラーが発生しました。
MSCD 220136 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 220136 ** 3D 残留応力の計算にエラーがあります。
MSCD 220137 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    220137 ** 残留応力の計算は熱可塑性解析のみで
                         使用可能です。残留応力の計算は
                         オフにされました。
MSCD 220138 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    220138 ** 残留応力の計算は成形品インサートを使用したモデルでは
                         サポートされていません。残留応力の計算は
                         オフにされました。
MSCD 221000 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 221000 ** ビーム要素内のノード番号が無効です。
MSCD 221001 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 221001 ** ビームの厚みが無効です。
MSCD 221007 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 221007 ** 充填時間と流量の両方は指定できません。
MSCD 221010 1 0 0 0 0 0 1
    ニュートン(一定)粘度モデルが使用されています。
MSCD 221011 1 0 0 0 0 0 1
    粘度損失(せん断発熱)はオフにされています。
MSCD 221013 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 221013 ** 緩和ファクターを 1 に設定できません。
MSCD 221014 2 0 0 0 0 1 19

    ** エラー 221014 ** ルーチン %s の内部エラー。
MSCD 221015 2 0 0 0 0 0 1
    処理終了されました、ベンダーに連絡してください。

MSCD 221016 3 0 0 0 0 0 11

    ** WARNING 221016 ** Free surface growth layers must be at least 2. Setting
                         value to 2.
MSCD 221017 1 0 0 0 0 0 1
    タイムステップのサイズは実際の流量設定と一致するようには調整されません。
MSCD 221019 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 221019 ** 慣性のない解析またはビーム ノードの入口速度を指定できません。
MSCD 221020 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 221020 ** 同一モデル内で熱流束と速度を指定することはできません。
MSCD 221021 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 221021 ** 十分なメモリを割り当てられません。
MSCD 221024 1 0 0 0 0 0 5
       充填中の固定流量                                   = %11.4G
    m^3/s,1,1
MSCD 221026 2 0 0 0 0 1 19

    ** エラー 221026 ** 無効な入力引数です。%s の入力値を確認してください。
MSCD 221027 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 221027 ** Invalid input argument
MSCD 221029 1 0 0 0 0 0 5
      速度/圧力切り替え時の射出圧力                       = %11.4G
    Pa,1,1
MSCD 221030 1 0 0 0 0 0 5
      速度/圧力切り替え時の充填体積                       = %11.4G
    %,1,1
MSCD 221031 1 0 0 0 0 0 5
         プラスチックラミネート数                         = %2d
    ,0,1
MSCD 221032 1 0 0 0 0 0 5
         金型壁面ラミネート数                             = %2d
    ,0,1
MSCD 221033 1 0 0 0 0 0 5
         グリッドの厚み比(金属: プラスチック)    　       = %11.4G
    ,0,1
MSCD 221034 2 0 0 0 0 0 5

       マルチ薄層グリッド パラメータ
MSCD 221035 3 0 0 0 0 0 5
    
    金型材料プロパティ
     ========================
MSCD 221042 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 221042 ** 結果ファイルを書き込み用に開けません。
MSCD 221043 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 221043 ** 結果データが読み取れません。
MSCD 221044 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 221044 ** 結果ラベルが書き込めません。
MSCD 221045 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 221045 ** 結果ラベルが読み取れません。
MSCD 221046 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 221046 ** 無効な長さのビーム要素が見つかりました。
MSCD 221047 1 0 0 0 0 0 1
    指定された保圧プロファイルの実行が完了しました。
MSCD 221048 1 0 0 0 0 0 11
    ** 警告    221048 ** 射出圧力が成形機最大値に達したので、制限されます。
MSCD 221049 2 0 0 0 0 0 1

    速度/圧力切り替えでの入口圧力はゼロ 
MSCD 221050 3 0 0 0 0 0 1

    指定された速度/圧力切り替え時間を超過しました。圧力制御に切り替えます。

MSCD 221051 3 0 0 0 0 0 1

    速度制御により指定された体積が充填されました。圧力制御に切り替えます。

MSCD 221052 3 0 0 0 0 0 1

    指定されたノードの圧力が超過しました。圧力制御へ切り替えます。

MSCD 221053 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 221053 ** 速度/圧力切り替えに達する前に充填プロファイルが終了しました。
MSCD 221054 3 0 0 0 0 0 1

    指定ラム位置に達しました。圧力制御へ切り替えます。

MSCD 221055 2 0 0 0 0 0 1

    材料がショートしました。
MSCD 221056 1 0 0 0 0 0 5
           等価時間               %6d 時間、%2d 分
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 221057 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 221057 ** 接続パス ルーチンに無効な関数が渡されました。
MSCD 221058 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 221058 ** テトラ要素のノードに正の値ではない移動があります。
MSCD 221059 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 221059 ** ノード %7d で、熱対流中にアップウィンド要素が見つかりませんでした。
    ,0,1,0,1
MSCD 221060 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告 221060 ** ノード %7d で熱対流中にアップウィンド ノードが見つかりませんでした。
    ,0,1,0,1
MSCD 221061 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 221061 ** ノード %7d で、充填から非充填への内部ノード転移。
    ,0,1,0,1
MSCD 221062 2 0 0 0 0 0 1

    充填過程:
MSCD 221063 2 0 0 0 0 0 1

    保圧過程:
MSCD 221064 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 221064 ** ビーム ラミネート数がモデルに含まれるノード数を超えています。
MSCD 221065 1 0 0 0 0 0 1
    射出からキャビティまでのパスは閉じたバルブ ゲートでブロックされていません。
MSCD 221066 1 0 0 0 0 0 1
    バルブ ゲートが閉じているので、射出からキャビティまでのパスがすべてブロックされています。
MSCD 221067 1 0 0 0 0 0 1
    最大許容圧力条件はオフにされています。
MSCD 221068 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 221068 ** 切断されたノード: %7d。
    ,0,1,0,1
MSCD 221069 1 0 0 0 0 0 1
    メッシュ ジェネレータを確認してください。
MSCD 221070 1 0 0 0 0 0 5
       最大速度                                           = %11.4G
    m/s,1,1
MSCD 221071 1 0 0 0 0 0 5
       最大せん断速度                                     = %11.4G
    1/s,1,1
MSCD 221072 1 0 0 0 0 0 5
       サイクル開始からの現在の時間                       = %11.4G
    s,1,1
MSCD 221073 1 0 0 0 0 0 5
       総質量                                             = %11.4G
    kg,1,1
MSCD 221074 1 0 0 0 0 0 5
       固化体積                                           = %11.4G
    %,1,1
MSCD 221077 1 0 0 0 0 0 5
         最大タイム ステップ                              = %11.4G
    s,1,1
MSCD 221078 1 0 0 0 0 0 5
         最小タイム ステップ                              = %11.4G
    s,1,1
MSCD 221079 1 0 0 0 0 0 5
         タイム ステップ変化ファクター                    = %11.4G
    ,0,1
MSCD 221080 2 0 0 0 0 0 5

       保圧ソルバー数値パラメータ
MSCD 221081 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 221081 ** pvT: 負の密度があります。
MSCD 221082 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 221082 ** pvT: 負の圧縮性があります。
MSCD 221083 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 221083 ** 冷却ノード数がプリプロセス済みの数と一致しません。
MSCD 221084 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 221084 ** 冷却ノード番号が範囲外です。
MSCD 221085 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 221085 ** 冷却ノードの数がメッシュ サイズを超えています。
MSCD 221091 1 0 0 0 0 0 5
       総ビーム ランナー体積                              = %11.4G
    m^3,1,1
MSCD 221093 1 0 0 0 0 0 5
       充填済みホット ランナー体積                        = %11.4G
    m^3,1,1
MSCD 221094 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 221094 ** TOTVAL 長のスケールが小さすぎます。
MSCD 221095 1 0 0 0 0 0 5
       解析に使用されるビーム要素数                       = %11d
    ,0,1
MSCD 221096 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 221096 ** 係数マトリックスが特異行列であるか、あるいは優対角ではありません。
MSCD 221097 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 221097 ** ビーム要素指標がゼロです。
MSCD 221098 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 221098 ** 流量均等配分オプションは
                       ビーム ランナー解析では使えません。
MSCD 221099 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 221099 ** 入力ファイルに pvT データがありません。
MSCD 221100 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 221100 ** 台形ランナーはサポートされていません。
MSCD 221102 3 0 0 0 0 0 1

    入力パラメータは要求された解析でほぼ同一です。
     リスタートは行われません。
MSCD 221103 22 0 0 0 0 1 1

    名前:
       mold3d - 3D 分離フロー解析

    用法:
    %s  -fill | -pack  モデル_ファイル
       [-thset] [-output ファイル接頭語] [-mes RAW] 
       [-units_option SI|ENGLISH|METRIC] [-interface ファイル接頭語]
       [-restart ファイル接頭語] [-help]   

    説明:
       -fill                              充填
       -pack                              充填後 
       -thset                             熱硬化性
       モデル_ファイル                    モデル ファイル名(拡張子付き)
       -output ファイル接頭語             出力ファイル接頭語の指定
       -mes RAW                           メッセージ モードの指定
       -units_option SI|ENGLISH|METRIC    単位セットの指定
       -interface ファイル接頭語          インタフェース ファイル接頭語スの指定
       -restart ファイル接頭語            リスタート ファイル接頭語の指定
       -over 1                            2 ショット連続オーバーモールディング流動解析
       -help                              このヘルプ メッセージを印刷 
MSCD 221105 2 0 0 0 0 0 5

       基準射出時間                                       =%12.4G
    s,1,1
MSCD 221106 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 221106 ** ノードのデータセットに、ノード座標がありません。
MSCD 221107 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    221107 ** 収束値が %12.6G のときに、インサート温度収束計算回数限界に達しました。

    ,0,1
MSCD 221108 1 0 0 0 0 0 5
       解析に使用されるインサート ノード数                = %11d
    ,0,1
MSCD 221109 1 0 0 0 0 0 5
       解析に使用されるインサート テトラ要素数             = %11d
    ,0,1
MSCD 221110 4 0 0 0 0 0 1
     
    データ整合性チェックを実行中
     必要なすべての入力データがそろっており、有効であるか確認しています。
     
MSCD 221112 2 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 221112 ** インサートの材料が指定されていない、あるいは見つかりません。
MSCD 221113 2 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 221113 ** 射出位置が不適当あるいは無効です。
MSCD 221114 4 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    221114 ** 局部金型温度が材料の絶対最大溶融温度を         
                         超えています。温度は絶対最大溶融温度に制限されます。

MSCD 221115 4 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    221115 ** 最初開いているバルブ ゲートについては、最初のバルブ
                         オープン時間はゼロです。バルブ ゲートグループ %3d に対して
                         最初のオープン時間をゼロに変更しました。
    ,0,1
MSCD 221116 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    221116 ** 最初閉じているバルブ ゲートにおいて、最初のオープン時間が
                         ゼロということは最初から開いていることを意味します。
MSCD 221117 3 0 0 0 0 0 5
    
    バルブ ゲート開閉プロファイル
     ======================================
MSCD 221118 2 0 0 0 0 0 5
          オープン               クローズ    
          -------                -------     
MSCD 221119 0 1 0 0 2 0 5
       %9.3G            %9.3G 
    s,1,1,2
    s,1,2,2
MSCD 221120 1 0 0 0 0 0 5
         フロー フロントによる %9.3G 
    s,1,1
MSCD 221121 4 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 221121 ** 四面体とリードフレームには共有ノードがあってはなりません。
                       四面体およびリードフレームを別々のスタディで作成し、
                       片方のスタディを他方のスタディに追加します。
MSCD 221122 2 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 221122 ** 現在、自動ガス射出制御は 3D ではサポートされていません。
MSCD 221123 1 0 0 0 0 0 5
    ガス射出が開始しました。
MSCD 221124 2 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 221124 ** 現在、ビームを使ったガス射出は 3D ではサポートされていません。
MSCD 221125 1 0 0 0 0 0 1
     _____________________________________________________________________________
MSCD 221126 1 0 0 0 0 0 1
     _________________________________________________________________
MSCD 221127 1 0 0 0 0 0 1
    |___________|_________|_________|___________|___________|___________|_________|
MSCD 221128 1 0 0 0 0 0 1
    |___________|_________|_________|___________|___________|_________|
MSCD 221129 2 0 0 0 0 7 1
    |    時間   | 充填体積| ガス体積| 射出圧力  |  型締力   |  総質量   | 固化体積|
    |%11u|%9u|%9u|%11u|%11u|%11u|%9u|
    s,1,1
    %,1,2
    %,1,7
    Pa,1,3
    N,1,4
    kg,1,5
    %,1,6
MSCD 221130 2 0 0 0 0 6 1
    |    時間   | 充填体積| ガス体積| 射出圧力  |  総質量   | 固化体積|
    |%11u|%9u|%9u|%11u|%11u|%9u|
    s,1,1
    %,1,2
    %,1,6
    Pa,1,3
    kg,1,4
    %,1,5
MSCD 221131 1 0 0 0 0 0 1
    | %9.4F | %7.3F | %7.3F | %9.3E | %9.3E | %9.3E | %7.3F |
    s,2,1
    %,2,2
    %,2,7
    Pa,2,3
    N,2,6
    kg,2,4
    %,2,5
MSCD 221132 1 0 0 0 0 0 1
    | %9.4F | %7.3F | %7.3F | %9.3E | %9.3E | %7.3F |
    s,2,1
    %,2,2
    %,2,6
    Pa,2,3
    kg,2,4
    %,2,5
MSCD 221133 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 221133 ** 成形プロセスはガスアシスト射出成形に設定されていますが、
                       ガス射出位置が指定されていません。
MSCD 221134 2 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 221134 ** ラム位置によるバルブ ゲート制御は 3D ではサポートされていません。    
MSCD 221135 0 1 0 0 2 0 5
       %9.3G            %9.3G 
    Pa,1,1,2
    Pa,1,2,2
MSCD 221136 0 1 0 0 2 0 5
       %9.3G            %9.3G 
    %,1,1,2
    %,1,2,2
MSCD 221137 1 0 0 0 0 0 5
       バルブ射出検知位置はゲートにあります。
MSCD 221138 1 0 0 0 0 0 5
       バルブ 射出検知位置ノード番号    =   %10d
    ,0,1
MSCD 221139 1 0 0 0 0 0 5
       トリガ遅延時間      = %12.4G
    s,1,1
MSCD 221140 1 0 0 0 0 0 5
       バルブ ゲート グループ: %3d
    ,0,1
MSCD 221141 1 0 0 0 0 0 5
       ガス オーバーフロー ウェルの総体積                 = %11.4G
    m^3,1,1
MSCD 221142 1 0 0 0 0 0 5
       ガス オーバーフロー ウェルの総重量                 = %11.4G
    kg,1,1
MSCD 221143 1 0 0 0 0 0 5
       成形品総重量                                       = %11.4G
    kg,1,1
MSCD 221144 4 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 221144 ** 指定されているガス プロファイルは増分時間値
                       に基づいています。
                       時間値を絶対値に変更して、解析を再実行してください。
MSCD 221145 5 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 221145 ** 指定した樹脂温度は材料の転移温度より
                       低い値です。
                       プロセス設定および材料データを確認して、
                      解析を再実行してください。
MSCD 221146 3 1 0 0 2 0 1
       ガス圧力 VS 時間プロファイル:
            時間                 圧力    
          --------             --------
         %11.4G      %11.4G
    s,1,1,2
    Pa,1,2,2
MSCD 222000 1 0 0 0 0 0 5
       総投影面積                                         = %11.4G
    m^2,1,1
MSCD 222001 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 222001 ** ビーム ランナーでは、射出位置と四面体の間に 1 つのビーム
                       要素の構成は許可されません。
MSCD 222002 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 222002 ** ビーム ランナー システム内に複数の射出ノードが見つかりました。
MSCD 223000 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    223000 ** ノード %7d が他のどの入口ノードにも接続されていません。
    ,0,1,0,1
MSCD 223001 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    223001 ** ノード %7d が他の入口ノードの 1 つにしか接続されていません。
    ,0,1,0,1
MSCD 223002 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 223002 ** 要素 %7d にはゼロ ヤコビアンがあります。要素はフラットかもしれません。
    ,0,1,0,2
MSCD 223003 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 223003 ** m3r ファイルで長さ不一致があります。
MSCD 223004 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 223004 ** 未知のデータ エンコーディング方式。
MSCD 223005 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 223005 ** データ ヘッダー情報の処理に失敗しました。
MSCD 223006 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 223006 ** インデックス情報の処理に失敗しました。
MSCD 223007 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 223007 ** m3r ファイル インデックスがフルです。
MSCD 223008 2 0 0 0 0 1 19

    ** エラー 223008 ** リスタート ファイル内に次のキーワードが見つかりません: %s
MSCD 223009 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 223009 ** インデックス時間レコード処理に失敗しました。
MSCD 223010 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 223010 ** m3r ファイルで文字列データ処理に失敗しました。
MSCD 223011 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 223011 ** m3r ファイルで短い整数データ処理に失敗しました。
MSCD 223012 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 223012 ** m3r ファイルへのキーワード共通データ処理に失敗しました。
MSCD 223013 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 223013 ** 解析が不安定です。
MSCD 223014 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 223015 ** 古い m3r ファイル。
MSCD 223015 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 223015 ** 不完全な m3r ファイル。
MSCD 223016 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 223016 ** m3r ヘッダー情報読み取り中に処理が失敗しました。
MSCD 223017 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 223017 ** m3r ファイル インデックスが長すぎます。
MSCD 223018 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 223018 ** m3r ファイル インデックスを読み取れません。
MSCD 223019 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 223019 ** 要求されたタイム スタンプが無効です。
MSCD 223020 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 223020 ** m3r ファイルへの境界条件にエラーがあります。
MSCD 223021 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 223021 ** m3r ファイルへのノード値の入出力にエラーがあります。
MSCD 223022 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 223022 ** m3r ファイルへの共通ステータス入出力にエラーがあります。
MSCD 223023 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 223023 ** m3r ヘッダー情報の書き込みに失敗しました。
MSCD 223024 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 223024 ** 結果セットが多過ぎます。
MSCD 223025 2 0 0 0 0 0 5
       重力効果を含む         
         重力(下向き)方向: [%7.3F, %7.3F, %7.3F]
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 223026 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 223026 ** グローバル四面体メッシュ改良データが読み取れません。
MSCD 223027 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 223027 ** 四面体メッシュが改良されていない、               
                        あるいは四面体メッシュに必要な数の要素レイヤーが含まれていません。
MSCD 223028 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 223028 ** 掛け数の値が破損しています。
MSCD 223029 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 223029 **局部金型表面温度データが破損しています。
MSCD 223030 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 223030 ** 局部金型表面熱伝達係数データが破損しています。
MSCD 223031 2 0 0 0 0 6 1
    |    時間   |  充填体積  |   射出圧力   |   型締力   |  総質量   |  平均硬化  |
    |%11u|%12u|%14u|%12u|%11u|%12u|
    s,1,1
    %,1,2
    Pa,1,3
    N,1,4
    kg,1,5
    %,1,6
MSCD 223032 2 0 0 0 0 5 1
    |    時間    |  充填体積  |   射出圧力   |    総質量    |  平均硬化  |
    |%12u|%12u|%14u|%14u|%12u|
    s,1,1
    %,1,2
    Pa,1,3
    kg,1,4
    %,1,5
MSCD 223033 2 0 0 0 0 3 1
    |    時間    |  平均温度  |  平均硬化  |
    |%12u|%12u|%12u|
    s,1,1
    K,1,2
    %,1,3
MSCD 223034 1 0 0 0 0 0 1
    | %9.4F  |%10.3F  |  %8.3F  |
    s,2,1
    K,2,2
    %,2,3
MSCD 223035 1 0 0 0 0 0 1
     ______________________________________
MSCD 223036 1 0 0 0 0 0 1
    |____________|____________|____________|
MSCD 223037 2 0 0 0 0 0 1

    硬化過程:
MSCD 223038 3 0 0 0 0 0 5
     
    硬化過程完了時の結果サマリー:

MSCD 223039 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 223039 ** 指定された温度ノードがキャビティ表面にありません。
MSCD 223040 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 223040 ** 射出ノード %7d がキャビティ表面にありません。
    ,0,1,0,1
MSCD 223041 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 223041 ** ビーム要素フィード システムのモデリングが終了しました。
                 すべての射出ノードはビーム要素上にある必要があります。
MSCD 223042 1 0 0 0 0 0 1
    等価ソルバー ノード番号は %7d
    ,0,1
MSCD 223043 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    223043 ** 冷却解析による射出+保圧+冷却時間が、流動解析によって使用された
                         充填時間および保圧時間よりも短い値です。

MSCD 223044 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 223044 ** ファイル名が長すぎます。
MSCD 223045 1 0 0 0 0 0 5
       射出位置ノードの総数                               = %11d
    ,0,1
MSCD 223046 1 1 0 0 1 0 5
          射出位置のノード番号:
                                                   %11d
    ,0,1,1
MSCD 223047 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 223047 ** 一定した状態の流動が実現できません: 出口が定義されていません。
MSCD 223048 2 0 0 0 0 6 1
    |    時間   |    収束    |   射出圧力   |   型締力   |  総質量   |  固化体積  |
    |%11u|%12u|%14u|%12u|%11u|%12u|
    s,1,1
    %,1,2
    Pa,1,3
    N,1,4
    kg,1,5
    %,1,6
MSCD 223049 2 0 0 0 0 5 1
    |    時間    |    収束    |   射出圧力   |    総質量    |  固化体積  |
    |%12u|%12u|%14u|%14u|%12u|
    s,1,1
    %,1,2
    Pa,1,3
    kg,1,4
    %,1,5
MSCD 223050 5 0 0 0 0 3 1
    
    -----------------------------------------------------
    | 出口グループ  |  出口流量      | バルク温度       |
    |               %5u|%16u|%18u|
    -----------------------------------------------------
    ,0,1
    m^3/s,1,2
    K,1,3
MSCD 223051 1 0 0 0 0 0 1
    |     %5d    |  %11.4G   | %11.2F      |
    ,0,1
    m^3/s,2,2
    K,2,3
MSCD 223052 1 0 0 0 0 0 1
    -----------------------------------------------------
MSCD 223053 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 223053 ** インタフェース ファイルが読み取れません。
MSCD 223054 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 223054 ** モデル上に射出位置が見つかりません。
MSCD 223055 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 223055 ** オーバーモールディング第 2 コンポーネントにおいてインサート射出位置が
                       見つかりません。
MSCD 223056 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 223056 ** オーバーモールディングを使用する場合には、
                       インタフェース ファイル名を指定する必要があります。
MSCD 223057 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 223057 ** "オーバーモールディング第 2 コンポーネント"の      
                       プロパティを割り当てられたテトラ要素はありません。
MSCD 223058 2 0 0 0 0 0 1
      適切なリスタート点が見つかりません:
      解析は最初から再開されます。
MSCD 223059 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    223059 ** 第 1 コンポーネントの射出でショート ショットが発生しました。
                         このボイドは無視されます。
MSCD 223060 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 223060 ** 未充填のリージョンにある第 1 コンポーネントの
                         温度を初期化できません。
MSCD 223061 2 0 0 0 0 0 5

       残留応力計算: オン
MSCD 223062 2 0 0 0 0 0 5

       残留応力計算: オフ
MSCD 223063 4 0 0 0 0 0 11

     警告 223063 ** 第 2 ショットの収縮モデル オプションが第 1ショットのものと異なります。
                          これは現時点ではサポートされません。このため、第 2 ショットの収縮モデルは
                          第 1 ショットに準じるように切り替えられます。
MSCD 223064 3 0 0 0 0 0 19

     ** エラー 223064 ** 3D 残留応力は、現在のプロセスをサポートしていません。
                        収縮モデルを一般収縮に変更し、解析を再度開始してください。
MSCD 223065 1 0 0 0 0 0 5
      シフト解析が実行されました。
MSCD 223067 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    223067 ** コア/パドル シフトの値が過剰です。
           これにより解析が不安定になることがあります。
MSCD 223068 3 0 0 0 0 0 19

    ** 警告    223068 ** 高速充填解析ではラム速度プロファイルによる充填制御はサポート
                         されなくなりました。代わりに自動設定を使用します。
MSCD 224000 2 0 0 0 0 0 1

    解析では保存されたメッシュの一致および厚みデータを使用します
MSCD 224001 2 0 0 0 0 0 1

    解析ではキーワードにより保存されたメッシュの一致および厚みデータを使用します(旧バージョン)
MSCD 224002 3 0 0 0 0 0 1

    解析で最初にメッシュが生成されてからメッシュが変更
     されたことを検知しました... メッシュの一致と厚み情報を再計算しています 
MSCD 224003 1 0 0 0 0 0 1
    従来のアルゴリズムを使って一致を計算しています
MSCD 224004 1 0 0 0 0 0 1
    maximal-sphere アルゴリズムを使って一致を計算しています
MSCD 224005 1 0 0 0 0 0 1
    一致データは従来のアルゴリズムを使って計算されました
MSCD 224006 1 0 0 0 0 0 1
    一致データはmaximal-sphereアルゴリズムを使って計算されました
MSCD 226001 2 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 226001 ** 四面体メッシュにエラーが見つかりました。 
MSCD 226003 2 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 226003 ** 四面体メッシュに接続エラーが見つかりました。
MSCD 226004 2 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 226004 ** 四面体メッシュに反転要素が見つかりました。
MSCD 226005 2 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 226005 ** 四面体メッシュのサーフェスを作成する際にエラーが見つかりました。
MSCD 226006 2 0 0 0 0 0 5
                        メッシュ修復ウィザードを使ってメッシュの修復を試みてください。必要に応じて、
                        高品質な Dual Domain メッシュから 3D メッシュを再生成してください。
MSCD 300001 2 0 0 0 0 0 1
    --------------------------------------------------------------------------
       
MSCD 300005 5 0 0 0 0 0 5
    --------------------------------------------------------------------------
     
    モデルの詳細:
    =============
        
MSCD 300010 1 0 0 0 0 0 5
       成形品ノードの総数                                 = %11d
    ,0,1
MSCD 300020 1 0 0 0 0 0 5
       メッシュ タイプ                                    = 3D 四面体
MSCD 300030 1 0 0 0 0 0 5
       メッシュ タイプ                                    = ハイブリッド
MSCD 300040 1 0 0 0 0 0 5
         四面体ノード数                                   = %11d
    ,0,1
MSCD 300050 1 0 0 0 0 0 5
         ビーム ノード数                                  = %11d
    ,0,1
MSCD 300060 1 0 0 0 0 0 5
         ビーム-四面体接続ノード数                        = %11d
    ,0,1
MSCD 300070 1 0 0 0 0 0 5
       射出位置ノードの総数                               = %11d
    ,0,1
MSCD 300080 2 0 0 0 0 0 5

       総要素数                                           = %11d
    ,0,1
MSCD 300090 1 0 0 0 0 0 5
         成形品要素数                                     = %11d
    ,0,1
MSCD 300100 1 0 0 0 0 0 5
         スプルー/ランナー/ゲート要素数                   = %11d
    ,0,1
MSCD 300105 1 0 0 0 0 0 5
           ホット スプルー/ランナー/ゲート要素数          = %11d
    ,0,1
MSCD 300120 1 0 0 0 0 0 5
         テトラ要素数                                       = %11d
    ,0,1
MSCD 300121 1 0 0 0 0 0 5
         金型ブロック要素数 　　　　　　　　　　　　　　　　　= %11d
    ,0,1
MSCD 300122 1 0 0 0 0 0 5
         四面体金型インサート要素数 　　　　　　　　　　　　 = %11d
    ,0,1
MSCD 300123 1 0 0 0 0 0 5
         四面体ヒーター要素数 　　　　　　　　　　　　　　　　 = %11d
    ,0,1
MSCD 300124 1 0 0 0 0 0 5
         四面体冷却管要素数                                            = %11d
    ,0,1
MSCD 300125 1 0 0 0 0 0 5
         ホット ランナー テトラ要素数                      = %11d
    ,0,1
MSCD 300126 1 0 0 0 0 0 5
         誘導コイル要素数                                         = %11d
    ,0,1
MSCD 300130 1 0 0 0 0 0 5
         ウェッジ要素数                                   = %11d
    ,0,1
MSCD 300140 1 0 0 0 0 0 5
         インタフェース要素数                           = %11d
    ,0,1
MSCD 300150 2 0 0 0 0 0 5

       総体積                                             = %11.4G
    m^3,1,1
MSCD 300160 1 0 0 0 0 0 5
         テトラ要素の体積                                 = %11.4G
    m^3,1,1
MSCD 300170 1 0 0 0 0 0 5
         ホット ランナー テトラ要素の体積                  = %11.4G
    m^3,1,1
MSCD 300180 1 0 0 0 0 0 5
         ウェッジ要素の体積                               = %11.4G
    m^3,1,1
MSCD 300190 1 0 0 0 0 0 5
         三角形要素の体積                                 = %11.4G
    m^3,1,1
MSCD 300200 1 0 0 0 0 0 5
         スプルー/ランナー/ゲート要素の体積               = %11.4G
    m^3,1,1
MSCD 300210 1 0 0 0 0 0 5
         ホット スプルー/ランナー/ゲート要素の体積        = %11.4G
    m^3,1,1
MSCD 300260 1 1 0 0 1 0 5
         射出位置のノード番号:
                                                   %11d
    ,0,1,1
MSCD 300270 1 0 0 0 0 0 5
       インサートおよびオーバーモールディングのノード数   = %11d
    ,0,1
MSCD 300280 1 0 0 0 0 0 5
         三角形インサート ノード数                        = %11d
    ,0,1
MSCD 300290 1 0 0 0 0 0 5
         四面体インサート要素数                           = %11d
    ,0,1
MSCD 300300 1 0 0 0 0 0 5
         初期充填された体積                               = %11.4G
    m^3,1,1
MSCD 300310 1 0 0 0 0 0 5
         充填される体積                                   = %11.4G
    m^3,1,1
MSCD 300320 1 0 0 0 0 0 1
           充填される製品部体積                           = %11.4G
    m^3,1,1
MSCD 300330 1 0 0 0 0 0 5
           充填されるスプルー/ランナー/ゲート体積         = %11.4G
    m^3,1,1
MSCD 300340 3 0 0 0 0 0 1
       パーティング平面法線                          (dx) = %11.4G
                                                     (dy) = %11.4G
                                                     (dz) = %11.4G
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 300350 1 0 0 0 0 0 5
       総投影面積                                         = %11.4G
    m^2,1,1
MSCD 300360 3 0 0 0 0 0 5
     
    充填過程完了時の結果サマリー:

MSCD 300365 3 0 0 0 0 0 5
     
    保圧過程完了時の結果サマリー:

MSCD 300370 1 0 0 0 0 0 5
       総質量                                             = %11.4G
    kg,1,1
MSCD 300380 1 0 0 0 0 0 5
       固化体積                                           = %11.4G
    %,1,1
MSCD 300390 1 0 0 0 0 0 5
       射出圧力                                           = %11.4G
    Pa,1,1
MSCD 300400 1 0 0 0 0 0 5
       サイクル開始からの現在の時間                       = %11.4G
    s,1,1
MSCD 300410 1 0 0 0 0 0 5
       体積収縮: サイクル中の最大値                       = %11.4G
    %,1,1
MSCD 300420 1 0 0 0 0 0 5
       体積収縮: サイクル中の最小値                       = %11.4G
    %,1,1
MSCD 300430 1 0 0 0 0 0 5
       最大速度                                           = %11.4G
    m/s,1,1
MSCD 300440 1 0 0 0 0 0 5
       最大せん断速度                                     = %11.4G
    1/s,1,1
MSCD 300450 3 0 0 0 0 0 5
     
    冷却解析からのインタフェース ファイルを読み込んでいます。

MSCD 300460 1 0 0 0 0 0 5
       速度/圧力切り替え時の射出圧力                       = %11.4G
    Pa,1,1
MSCD 300470 1 0 0 0 0 0 5
       速度/圧力切り替え時の充填体積                       = %11.4G
    %,1,1
MSCD 300480 1 0 0 0 0 0 5
       速度/圧力切り替え時間                              = %11.4G
    s,1,1
MSCD 300490 1 0 0 0 0 0 5
       壁面滑りのシミュレーション                         = いいえ
MSCD 300491 1 0 0 0 0 0 5
       壁面滑りのシミュレーション                         = はい
MSCD 300492 2 0 0 0 0 0 5
             壁面滑り圧力しきい値                         = %11.4G
             壁面滑り温度しきい値                         = %11.4G
    Pa,0,1
    C,0,2
MSCD 300495 5 0 0 0 0 0 5
             壁面滑りの臨界応力                              = %11.4G
             壁面滑り指数                                   = %11.4G
             壁面滑り係数                                   = %11.4G
             壁面滑り温度依存性                              = %11.4G
             壁面滑り圧力依存性                              = %11.4G
    Pa,1,1
    ,0,2
    m/(Pa-s),1,3
    1/K,1,4
    1/Pa,1,5
MSCD 301000 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 301000 ** 三角形サーフェス要素 %7d に対して金型材料が定義されていません。
    ,0,1,0,2
MSCD 301010 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 301010 ** 三角形要素 %7d にプロパティが割り当てられていません。
    ,0,1,0,2
MSCD 301020 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 301020 ** テトラ要素 %7d に金型材料が定義されていません。
    ,0,1,0,2
MSCD 301025 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 301025 ** テトラ要素 %7d にバルブ ゲートが正しく指定されていません。
    ,0,1,0,2
MSCD 301026 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 301026 ** バルブ ゲート コントローラの射出検知位置ノード %7d が存在しません。
    ,0,1,0,1
MSCD 301030 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 301030 ** ビーム要素 %7d に金型材料が定義されていません。
    ,0,1,0,2
MSCD 301040 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー301040 ** ビーム要素をソルバーにロードできません。
MSCD 301050 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー301050 ** テトラ要素をソルバーにロードできません。
MSCD 301055 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー301055 ** 三角形要素をソルバーにロードできません。
MSCD 301080 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー301080 ** UDM_node: %8.2F ギガバイトを割り当てられません。
    ,0,1
MSCD 301090 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー301090 ** UDM_node: %8.2F ギガバイトを割り当てられません。
    ,0,1
MSCD 301100 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー301100 ** UDM_Tet4: %8.2F ギガバイトを割り当てられません。
    ,0,1
MSCD 301110 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー301110 ** UDM_1Dets: %8.2F ギガバイトを割り当てられません。
    ,0,1
MSCD 301120 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー301120 ** UDM_Trie: %8.2F ギガバイトを割り当てられません。
    ,0,1
MSCD 301150 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー301150 ** メモリが不足しています。
MSCD 301160 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー301160 ** 冷却インタフェース ファイルが見つかりません、または開けません。
MSCD 301161 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 301161 ** インタフェース ファイルが見つかりましたが、インタフェース ファイル内に関連するデータが見つかりません。
                       四面体メッシュ金型モデル内に成形品キャビティの空洞が存在していないか確認してください。 
MSCD 301170 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 301170 ** 冷却インタフェース ファイルにゼロまたは負の絶対温度が見つかりました。
MSCD 301190 3 0 0 0 0 0 5

    3D 成形品メッシュをオーバーモールディング コンポーネントから分けています。
                       
MSCD 301195 3 0 0 0 0 0 1

    モデル内にラベルが検出されました。
 
MSCD 301200 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301200 ** 3D 成形品要素とオーバーモールディング要素がオーバーモールディング インタフェースで 
                         一致しません。ソルバーの収束に影響を与える恐れがあります。
MSCD 301210 5 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301210 ** 3D 成形品あるいはオーバーモールディング テトラ要素のノードが、
                     反対側のテトラ要素の中にある、あるいはかなり離れた距離に
                     あります。オーバーモールディング要素と成形品要素がインタフェースで
                     適切に一致していません。
MSCD 301220 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301220 ** 3D 成形品とオーバーモールディングでのインタフェースの要素一致が
                         非常に悪く、収束、高精度の結果が期待できません。
MSCD 301230 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー301230 ** ノード %7d の境界面接触を成形品メッシュとオーバーモールディング コンポーネント
                   メッシュの間の境界面に作成できません。
    ,0,1,0,1
MSCD 301240 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー301240 ** ソルバーはオーバーモールディング メッシュを成形品メッシュから分離できませんでした。
MSCD 301250 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー301250 ** ノード %7d に対する境界温度接触が作成できません。
    ,0,1,0,1
MSCD 301260 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー301260 ** ノード %7d に関連した境界温度接触の割り当てでエラーが発生しました。
    ,0,1,0,1
MSCD 301270 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー301270 ** モデルにラベルが見つかりました。しかし、ソルバーはラベルを成形品要素から
                       分離できません。 
MSCD 301280 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー301280 ** ノード %7d に対する境界温度ノードが作成できません。
    ,0,1,0,1
MSCD 301300 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 301300 ** オーバーモールディング解析のフロー終端の温度結果の取得に必要なオーバーモールディング インタフェース 
                       ファイルが見つかりません、または読み取れません。
MSCD 301310 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 301310 ** オーバーモールディング解析のフロー終端の体積収縮結果の取得に必要なオーバーモールディング インタフェース 
                       ファイルが見つかりません、または読み取れません。
MSCD 301311 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 301311 ** 1 回目のショット解析のフロー終端の温度結果の取得に必要な1 回目のショットの反りインタフェース 
                       ファイルが見つかりません、または読み取れません。
MSCD 301312 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 301312 ** 1 回目のショット解析の流動方向結果の取得に必要な1 回目のショットの反りインタフェース 
                       ファイルが見つかりません、または読み取れません。
MSCD 301315 3 0 0 0 0 0 5

       第 1 コンポーネントのオーバーモールディング結果のインタフェース ファイルを読み込んでいます。
                       
MSCD 301320 2 0 0 0 0 0 11
    ** WARNING 301320 ** No convergence between part and overmold temperatures.
                         Convergence residual = %12.5E     
    ,0,1
MSCD 301321 2 0 0 0 0 0 11
    ** 警告    301321 ** 成形品温度とオーバーモールディング温度の間が収束しません。
                         ノード %7.0F、収束残差 = %12.5E。
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 301330 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 301330 ** オーバーモールディング コンポーネントのノードをソルバーにロードする際に問題が発生しました。
MSCD 301340 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 301340 ** オーバーモールディング コンポーネントの要素をソルバーにロードする際に問題が発生しました。
MSCD 301350 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 301350 ** 成形品とオーバーモールディング コンポーネント間のインタフェースを探している時に問題が発生しました。

MSCD 301360 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 301360 ** オーバーモールディング コンポーネントの要素の初期化で問題が発生しました。

MSCD 301361 3 0 0 0 0 0 5

    射出前の接触時間のために成形品インサート温度を解析しています。

MSCD 301362 1 0 0 0 0 0 5
       接触時間があるインサートを解析しています          = %11.2F
    s,1,1
MSCD 301363 3 0 0 0 0 0 5

    射出前の成形品インサート温度の解析が終了しました。

MSCD 301364 5 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301364 ** 成形品インサート要素の[射出前の接触時間]設定が、
                         [射出前の型閉時間]設定よりも低い値です。
                         これらの要素の[射出前の接触時間]設定は、[射出前の型閉時間]設定と同じ値に再設定されます。
           
MSCD 301370 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー301370 ** コマンド ラインが指定されていません。
MSCD 301375 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301375 ** コマンド ライン オプションが指定されていません。充填のみを仮定します。

MSCD 301380 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301380 ** 古いソルバーに対するフラグ ファイルが作成できませんでした。

MSCD 301385 3 0 0 0 0 0 19


    ** エラー 301385 ** 射出位置が設定されていません。
MSCD 301390 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301390 ** UDM ファイルを閉じられません。
 
MSCD 301395 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー301395 ** 四面体改良レイヤーの読み取りでエラーが発生しました。
    
MSCD 301400 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301400 ** TCOD_WIRE_ELASTICITY の値がありません
 
MSCD 301410 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301410 ** TCOD_WIRE_STRESS_STRAIN の値がありません
 
MSCD 301411 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301411 ** TCOD_MAX_MACH_PRES_OPTION の値がありません
 
MSCD 301415 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301415 ** 最大型締力の値が指定されていません。
                         既定 = %12.5E を使用します。
    N,1,1
MSCD 301420 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301420 ** 最大射出圧力の値が指定されていません。
                         既定 = %12.5E を使用します。
    Pa,1,1
MSCD 301425 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301425 ** 最大油圧射出圧力の値が指定されていません。
                         既定 = %12.5E を使用します。
    Pa,1,1
MSCD 301430 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301430 ** 材料/油圧比値が指定されていません。
                         既定 = %12.5E を使用します。
    ,0,1
MSCD 301435 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301435 ** スクリュー直径の値が指定されていません。
                         既定 = %12.5E を使用します。
    m,1,1
MSCD 301440 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301440 ** 最大射出ストロークの値が指定されていません。
                         既定 = %12.5E を使用します。
    m,1,1
MSCD 301445 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301445 ** 最大射出率の値が指定されていません。
                         既定 = %12.5E を使用します。
    m^3/sec,1,1
MSCD 301450 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301450 ** 充填圧力プロファイルがありません。
                       プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。

MSCD 301455 4 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 301455 ** 充填制御が指定されていません。
                       プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。

MSCD 301460 4 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 301460 ** 保圧/保持制御が指定されていません。
                       プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。

MSCD 301465 4 0 0 0 0 0 19

** エラー301465 ** ワイヤー スイープ/パドル シフト解析に、Autodesk Simulation Moldflow Insight 
または Abaqus を使用するオプションが指定されていません。
    
MSCD 301470 4 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 301470 ** 樹脂温度値が指定されていません。
                       プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。
   
MSCD 301472 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー301472 ** 熱硬化とアンダーフィルに対して、肉厚オプションの値が指定されていません。
   
MSCD 301475 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301475 ** 金型温度が指定されていません。
                       プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。

MSCD 301480 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301480 ** 材料の溶融密度が指定されていません。
                         材料データを確認して、解析を再実行してください。

MSCD 301485 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301485 ** 材料の比熱が指定されていません。
                         材料データを確認して、解析を再実行してください。

MSCD 301490 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301490 ** 材料の熱伝導率が指定されていません。
                         材料データを確認して、解析を再実行してください。

MSCD 301495 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301495 ** 材料の突出可能温度が指定されていません。
                         材料データを確認して、解析を再実行してください。

MSCD 301500 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301500 ** 材料の転移温度が指定されていません。
                         材料データを確認して、解析を再実行してください。

MSCD 301505 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301505 ** 材料の最大推奨せん断応力が指定されていません。
                         材料データを確認して、解析を再実行してください。

MSCD 301510 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301510 ** 材料の推奨最大せん断速度が指定されていません。
                         材料データを確認して、解析を再実行してください。

MSCD 301515 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301515 ** 材料の固体密度が指定されていません。
                         材料データを確認して、解析を再実行してください。

MSCD 301520 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301520 ** 材料の粘度モデルが無効です。
                         材料データを確認して、解析を再実行してください。

MSCD 301525 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301525 ** 粘度モデルが選択されていません。
                         材料データを確認して、解析を再実行してください。

MSCD 301530 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301530 ** 熱硬化性材料に使用する既定粘度モデルのオプションが無効です。
   
MSCD 301535 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301535 **  熱硬化性材料に粘度モデルが選択されていません。
   
MSCD 301540 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301540 ** 熱硬化、アンダーフィル材料に使用する既定の粘度モデルのオプションが無効です。
   
MSCD 301545 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301545 ** 熱硬化、アンダーフィル材料に粘度モデルが選択されていません。
   
MSCD 301547 1 0 0 0 0 0 5
      ソルバー                                            = 非圧縮性ソルバー
MSCD 301548 1 0 0 0 0 0 5
      ソルバー                                            = 圧縮性ソルバー
MSCD 301550 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301550 ** 2 次近似粘度モデルが不完全です。
                         材料データを確認して、解析を再実行してください。

MSCD 301552 5 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301552 ** 現在の解析に非圧縮性フロー ソルバーが選択されています。
                         反り解析は、非圧縮性フロー ソルバーでは実行できません。
                         反り解析には、圧縮可フロー ソルバーを選択してください。
   
MSCD 301553 5 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301553 ** Midplane/Dual Domain の熱硬化性樹脂の反り解析では、次の点を確認してください。
                         (1) 圧縮性ソルバーが選択されている。
                         (2) 材料データ(pvT、機械的特性など)が指定されている。
   
MSCD 301555 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301555 ** Cross-WLF 粘度モデルが不完全です。
                         材料データを確認して、解析を再実行してください。
   
MSCD 301560 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301560 ** マトリックス粘度モデルが不完全です。
                         材料データを確認して、解析を再実行してください。
   
MSCD 301565 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告 301565 ** 伸張粘度モデルの値が設定されていません。
材料データを確認して、解析を再実行してください。
MSCD 301570 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301570 ** Tait pvT モデルの係数がありません。
                         材料データを確認して、解析を再実行してください。
MSCD 301575 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301575 ** pvT シフト オプションが指定されていません。
   
MSCD 301580 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301580 ** pvT シフト パーセンテージが指定されていません。
   
MSCD 301582 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301582 ** pvT データが指定されていません。
   
MSCD 301585 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301585 ** Nth-order kinetics 硬化モデルの係数がありません。
                         材料データを確認して、解析を再実行してください。
MSCD 301587 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 301587 ** 硬化反応データが指定されていません。
                       材料データを確認して、解析を再実行してください。
MSCD 301590 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301590 ** 選択した粘度モデルに対してゲル化コンバージョンが指定されていません。
   
MSCD 301595 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301595 ** 熱硬化性材料の粘度モデルが正しく指定されていません。
   
MSCD 301600 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301600 ** 材料の表面張力が正しく指定されていません。
   
MSCD 301605 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301605 ** 材料の初期硬化が正しく指定されていません。
   
MSCD 301610 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301610 ** 充填時間が指定されていません。
                       プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。
MSCD 301615 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301615 ** リアクティブ充填時間が指定されていません。
   
MSCD 301620 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301620 ** 流量が指定されていません。
   
MSCD 301625 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301625 ** ラム速度プロファイルのオプションが指定されていません。
   
MSCD 301630 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301630 ** ラム速度プロファイルのスケール オプションが指定されていません。
   
MSCD 301635 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301635 ** 初期樹脂温度が指定されていません。
                       プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。
MSCD 301640 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301640 ** 最大溶融温度(限界)が指定されていません。
                       材料データを確認して、解析を再実行してください。
MSCD 301645 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301645 ** 推奨樹脂温度範囲が指定されていません。
                       材料データを確認して、解析を再実行してください。
MSCD 301650 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301650 ** 推奨金型温度範囲が指定されていません。
                       材料データを確認して、解析を再実行してください。
MSCD 301655 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301655 ** 速度/圧力切り替えオプションが正しくありません。
                       プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。
MSCD 301660 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301660 **  最初に到達した条件による切り替えオプションの値が正しくありません。.
                         プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。
MSCD 301665 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301665 ** 冷却時間の値が指定されていません。
                       プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。
MSCD 301670 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301670 ** 突出時の固化率の値が指定されていません。
                       プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。

MSCD 301675 5 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301675 ** 射出成形機の設定で成形機圧力限界
                         のオプションが選択されていません。
                         最大成形機射出圧力を %12.5E と仮定して、
                         解析を続行します。
    Pa,1,1
MSCD 301680 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301680 ** 雰囲気温度の値が指定されていません。
                         既定 = %12.5E を使用します。
                         解析設定を確認して、解析を再実行してください。
    K,1,1
MSCD 301685 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301685 ** 指定時間で出力する中間結果の値が指定されていません。

MSCD 301690 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301690 ** 一定の間隔で出力する中間結果の値が指定されていません。

MSCD 301700 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301700 ** 復旧データ オプションの値がありません。

MSCD 301710 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301710 ** 復旧ギャップの値が指定されていません。

MSCD 301720 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301720 ** プラスチック ラミネート数の値が指定されていません。

MSCD 301725 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301725 ** 金型-樹脂熱伝達係数(HTC)オプションの値が指定されていません。
                         解析には既定の HTC 値が使用されます。
    
MSCD 301730 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301730 ** 慣性オプションの値が指定されていません。

MSCD 301740 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301740 ** 重力オプションの値が指定されていません。

MSCD 301741 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告 301741 ** 指定された壁面滑りの臨界せん断応力(%8.4F)が、
                          (%8.4F)から(%8.4F)の標準範囲外です。
                         壁面滑りを使用した進行中の解析は、収束困難になる可能性があります。
    Pa,1,1
    Pa,1,2
    Pa,1,3
MSCD 301742 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告 301742 ** 指定された壁面滑りの滑り指数(%8.4F)が、
                         (%8.4F)から(%8.4F)の標準範囲外です。 
                         壁面滑りを使用した進行中の解析は、収束困難になる可能性があります。
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 301743 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告 301743 ** 指定された壁面滑りの滑り係数(%12.4G)が、
                         (%12.4G)から(%12.4G)の標準範囲外です。
                         壁面滑りを使用した進行中の解析は、収束困難になる可能性があります。
    m/(Pa-s),1,1
    m/(Pa-s),1,2
    m/(Pa-s),1,3
MSCD 301744 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告 301744 ** 温度依存性は、壁面滑りのレオロジー テストで特徴付ける
                         必要があります。温度依存性を含む壁面滑り解析は、                         
                         収束困難になる可能性があります。
MSCD 301745 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告 301745 ** 圧力依存性は、壁面滑りのレオロジー テストで特徴付ける
                         必要があります。圧力依存性を含む壁面滑り解析は、                         
                         収束困難になる可能性があります。
MSCD 301750 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301750 ** 重力方向が正しく指定されていません。

MSCD 301760 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301760 ** 繊維計算をオン、オフにする値が指定されていません。
                         プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。

MSCD 301765 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301765 ** 繊維相互作用係数(Ci)の値が指定されていません。
                         プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。

MSCD 301770 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301770 ** 繊維相互作用係数(Ci)のオプションが指定されていません。
                         プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。

MSCD 301774 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301774 ** 繊維配向モデル オプションの値が指定されていません。
                         プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。

MSCD 301775 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301775 ** 繊維相互作用係数(Ci)スカラーの値が指定されていません。
                         プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。

MSCD 301776 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301776 ** Reduced Strain Closure ファクターの値が指定されていません。
                         プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。

MSCD 301780 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301780 ** 材料にはフィラーがありません。
                       プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。
MSCD 301785 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301785 ** 材料に対してファイバー プロパティの指定が不足しています。
                       プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。
MSCD 301790 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301790 ** ワイヤー弾性の値が指定されていません。

MSCD 301795 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301795 ** ワイヤーの応力ひずみ値が誤った値です。

MSCD 301800 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301800 ** エアマス値が誤っています。

MSCD 301802 5 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301802 ** エアマス比率にゼロ以外の値が指定されています。
                         これにより流動計算が不安定になることがあります。
                         その場合は、この値を低くして、再度実行ください。

MSCD 301810 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301810 ** コア シフトオプションの値が指定されていません。

MSCD 301820 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301820 ** コア シフトメッシュ更新オプションの値が指定されていません。

MSCD 301825 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301825 ** 充填過程後のコア シフト計算オプションの値が指定されていません。

MSCD 301830 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301830 ** 樹脂固化連成オプションの値が指定されていません。

MSCD 301840 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー301840 ** 最大ガス圧力の値が指定されていません。

MSCD 301850 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301850 ** ガス遅延時間の値が指定されていません。

MSCD 301855 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301855 ** ガス射出時間の値が指定されていません。

MSCD 301860 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301860 ** ガス制御タイプの値が指定されていません。

MSCD 301865 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301865 ** ガス プロファイル タイプの値が指定されていません。

MSCD 301870 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301870 ** ガス圧力プロファイルに指定する値が不足しています。

MSCD 301875 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301875 ** ガス体積制御に指定した値の数が正しくありません。

MSCD 301880 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301880 ** ガス体積プロファイルに指定する値が不足しています。

MSCD 301885 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 301885 ** 保圧プロファイルに負の値があります。
                       プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。
MSCD 301890 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 301890 ** 保圧/保持プロファイルがありません。
                       プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。
MSCD 301895 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー301895 ** ガス圧力プロファイルに負の値があります。

MSCD 301900 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー301900 ** ガス プロファイルに無効な値が存在する、あるいは値がありません。

MSCD 301905 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー301905 ** 充填プロファイル増分に負の値があります。

MSCD 301910 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー301910 ** 充填プロファイルに正の値ではない流量が存在します。

MSCD 301915 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー301915 ** オーバーモールディング用の射出ノードが読み取れません。

MSCD 301920 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 301920 ** ビームと四面体を接続する際にメモリが不足しました。
    
MSCD 301930 5 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 301930 ** 指定したバルブ ゲートの設定は無効です。
                       この設定ではバルブ ゲートが開かず、
                       成形品も充填されません。

MSCD 301940 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301940 ** 成形品のオーバーモールディング インタフェースに射出ノード %8d が指定されています。
   
    ,0,1,0,1
MSCD 301942 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301942 ** ゲート直径内および成形品のオーバーモールディング インタフェースに射出ノード %8d があります。
   
    ,0,1,0,1
MSCD 301944 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301944 **  成形品のオーバーモールディング インタフェースのノード %8d
で                          ビーム要素が成形品(四面体)要素に接続しています。
   
    ,0,1,0,1
MSCD 301946 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301946 ** ビーム ゲート直径内および成形品のオーバーモールディング インタフェースに射出ノード %8d があります。
   
    ,0,1,0,1
MSCD 301950 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 301950 ** ノード %7d には、成形品とオーバーモールディング テトラ要素の両方が接続されています。
   
    ,0,1,0,1
MSCD 301960 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 301960 ** ノード %7d には、さまざまなタイプのオーバーモールディング テトラ要素が接続されています。
   
    ,0,1,0,1
MSCD 301970 7 0 0 0 0 0 11

    ** 警告 301970 ** 冷却インタフェース ファイルで 3D コアの温度分布の結果が見つかりませんでした。
                     フロー解析では、引き続き初期コア温度とし平均金型温度分布が
                         使用されます。[冷却]からコア温度結果を取得するには、[金型内部温度
                          の計算]チェック ボックスをオンにして[冷却]を再実行します。
                         
       
MSCD 301980 6 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    301980 ** 冷却インタフェース ファイルが検出されましたが、指定された温度プロファイルも
                         モデルの要素で検出されました。指定された温度プロファイルは、
                         冷却結果と使用することはできません。この温度プロファイルは
                         無視されました。
                               
MSCD 301990 3 0 0 0 0 0 5
       充填過程の中間結果数                               = %4d
       保圧過程の中間結果数                               = %4d
       冷却過程の中間結果数                               = %4d
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 301991 3 0 0 0 0 0 5
       充填過程の中間結果数                               = %4d
       保圧過程の中間結果数                               = %4d
       硬化過程の中間結果数                               = %4d
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 301992 1 0 0 0 0 0 5
       フロー フロント スキーム                           =   設定レベル
MSCD 301993 1 0 0 0 0 0 5
       フロー フロント スキーム                           =   Volume of fluid
MSCD 301994 4 0 0 0 0 0 5

       冷却(FEM)の熱流束計算の一部として充填+保圧解析
      が既に実行されています。追加の解析は必要ありません。
       
MSCD 301995 1 0 0 0 0 0 5
       冷却時間決定                                       = 非定常冷却
MSCD 302000 4 0 0 0 0 0 5
    --------------------------------------------------------------------------
     
    プロセス設定:
    ================
MSCD 302001 3 0 0 0 0 0 5
     
       温度制御:
       -------------------
MSCD 302002 3 0 0 0 0 0 5
     
       充填制御:
       ---------------
MSCD 302003 1 0 0 0 0 0 5
       充填制御タイプ                                     = 自動
MSCD 302004 1 0 0 0 0 0 5
       充填制御タイプ                                     = 射出時間
MSCD 302005 1 0 0 0 0 0 5
       充填制御タイプ                                     = 流量
MSCD 302006 1 0 0 0 0 0 5
       充填制御タイプ                                     = ラム速度プロファイル
MSCD 302007 1 0 0 0 0 0 5
       ラム速度プロファイル制御                           = 流量%% VS 射出体積%% 
MSCD 302008 1 0 0 0 0 0 5
       ラム速度プロファイル制御                           = ラム速度%% VS ストローク%% 
MSCD 302009 1 0 0 0 0 0 5
       ラム速度プロファイル制御                           = ラム速度 VS ラム位置 
MSCD 302010 1 0 0 0 0 0 5
       ラム速度プロファイル制御                           = 最大ラム速度%% VS ラム位置 
MSCD 302011 1 0 0 0 0 0 5
       ラム速度プロファイル制御                           = 流量 VS ラム位置 
MSCD 302012 1 0 0 0 0 0 5
       ラム速度プロファイル制御                           = 最大流量%% VS ラム位置 
MSCD 302013 1 0 0 0 0 0 5
       ラム速度プロファイル制御                           = ラム速度 VS 時間
MSCD 302014 1 0 0 0 0 0 5
       ラム速度プロファイル制御                           = 最大ラム速度%% VS 時間
MSCD 302015 1 0 0 0 0 0 5
       ラム速度プロファイル制御                           = 流量 VS 時間
MSCD 302016 1 0 0 0 0 0 5
       ラム速度プロファイル制御                           = 最大流量%% VS 時間
MSCD 302017 1 0 0 0 0 0 5
       ストローク体積決定                                 = 指定
MSCD 302018 1 0 0 0 0 0 5
       スクリュー直径                                     = %11.4G
    m,1,1
MSCD 302019 1 0 0 0 0 0 5
       開始ラム位置                                       = %11.4G
    m,1,1
MSCD 302020 1 0 0 0 0 0 5
       クッション サイズ                                  = %11.4G
    m,1,1
MSCD 302021 3 1 0 0 2 0 5
       ラム速度プロファイル:
         射出体積%%   流量%%
         -----------------------------------
            %11.2G        %11.2G
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 302022 3 1 0 0 2 0 5
       ラム速度プロファイル:
         ストローク%%      ラム速度 %%
         ------------------------------
            %11.2G        %11.2G
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 302023 3 1 0 0 2 0 5
       ラム速度プロファイル: 
               ラム位置           ラム速度
              -----------------------------------
            %11.4G        %11.4G
    m,1,1,2
    m/sec,1,2,2
MSCD 302024 3 1 0 0 2 0 5
       ラム速度プロファイル:
               ラム位置  最大ラム速度%%
              -------------------------------------
            %11.4G        %11.2G
    m,1,1,2
    ,0,2,2
MSCD 302025 3 1 0 0 2 0 5
       ラム速度プロファイル:
               ラム位置           流量
              ---------------------------------
            %11.4G        %11.4G
    m,1,1,2
    m^3/s,1,2,2
MSCD 302026 3 1 0 0 2 0 5
       ラム速度プロファイル:
               ラム位置  最大流量%%
              ----------------------------------
            %11.4G        %11.2G
    m,1,1,2
    ,0,2,2
MSCD 302027 3 1 0 0 2 0 5
       ラム速度プロファイル:
              時間               ラム速度
         ---------------------------------
            %11.2G        %11.4G
    s,1,1,2
    m/s,1,2,2
MSCD 302028 3 1 0 0 2 0 5
       ラム速度プロファイル:
             時間     最大ラム速度%%
         ---------------------------------
            %11.2G        %11.2G
    s,1,1,2
    ,0,2,2
MSCD 302029 3 1 0 0 2 0 5
       ラム速度プロファイル:
             時間                流量
         ---------------------------------
            %11.2G        %11.4G
    s,1,1,2
    m^3/s,1,2,2
MSCD 302030 3 1 0 0 2 0 5
       ラム速度プロファイル:
           時間       最大流量%%
         ---------------------------------
            %11.2G        %11.2G
    s,1,1,2
    ,0,2,2
MSCD 302031 1 0 0 0 0 0 5
       充填プロファイル スケール タイプ                   = 基準射出時間
MSCD 302032 1 0 0 0 0 0 5
       充填プロファイル スケール タイプ                   = 基準流量
MSCD 302033 1 0 0 0 0 0 5
       基準射出時間                                       =%12.2F
    s,1,1
MSCD 302034 1 0 0 0 0 0 5
       基準流量                                           =%12.4G
    m^3/s,1,1
MSCD 302040 3 0 0 0 0 0 5
     
       速度/圧力切り替え制御:
       -------------------------------------
MSCD 302041 1 0 0 0 0 0 5
       速度/圧力切り替え制御タイプ                        = 自動
MSCD 302042 1 0 0 0 0 0 5
       速度/圧力切り替え制御タイプ                        = 充填体積 %% による
MSCD 302043 1 0 0 0 0 0 5
       速度/圧力切り替え制御タイプ                        = 射出圧力による
MSCD 302044 1 0 0 0 0 0 5
       速度/圧力切り替え制御タイプ                        = 油圧による
MSCD 302045 1 0 0 0 0 0 5
       速度/圧力切り替え制御タイプ                        = 型締力による
MSCD 302046 1 0 0 0 0 0 5
       速度/圧力切り替え制御タイプ                        = 制御点による
MSCD 302047 1 0 0 0 0 0 5
       速度/圧力切り替え制御タイプ                        = 射出時間による
MSCD 302048 1 0 0 0 0 0 5
       速度/圧力切り替え制御タイプ                        = 最初に到達した条件による
MSCD 302049 1 0 0 0 0 0 5
       速度/圧力切り替え制御タイプ                        = ラム位置による
MSCD 302050 3 0 0 0 0 0 5
     
       保圧/保持制御:
       --------------------
MSCD 302051 1 0 0 0 0 0 5
       保圧/保持制御タイプ                                = 充填圧力%% VS 時間
MSCD 302052 1 0 0 0 0 0 5
       保圧/保持制御タイプ                                = 保圧 VS 時間
MSCD 302053 1 0 0 0 0 0 5
       保圧/保持制御タイプ                                = 油圧 VS 時間
MSCD 302054 1 0 0 0 0 0 5
       保圧/保持制御タイプ                                = 最大成形機圧力%% VS 時間
MSCD 302055 3 1 0 0 2 0 5
       圧力プロファイル:
              継続時間  充填圧力 %%    
              -----------------------------
            %11.2G       %11.2G
    s,1,1,2
    ,0,2,2
MSCD 302056 3 1 0 0 2 0 5
       圧力プロファイル:
              継続時間            圧力    
              -----------------------------
            %11.2G       %11.4G
    s,1,1,2
    Pa,1,2,2
MSCD 302057 3 1 0 0 2 0 5
       圧力プロファイル:
              継続時間  油圧              
              -----------------------------
            %11.2G       %11.4G
    s,1,1,2
    Pa,1,2,2
MSCD 302058 3 1 0 0 2 0 5
       圧力プロファイル:
              継続時間  最大成形機圧力 %%          
              -------------------------------------
            %11.2G       %11.2G
    s,1,1,2
    ,0,2,2
MSCD 302060 3 0 0 0 0 0 5
     
       冷却時間:
       ------------
MSCD 302061 1 0 0 0 0 0 5
       冷却時間決定                                       = 指定
MSCD 302062 1 0 0 0 0 0 5
       冷却時間決定                                       = 自動
MSCD 302063 1 0 0 0 0 0 5
       自動冷却時間に対する突出温度                       = %11.2F
    K,1,1
MSCD 302064 1 0 0 0 0 0 5
       自動冷却時間に対する固化パーセンテージ             = %11.2F
    %,0,1
MSCD 302065 3 0 0 0 0 0 5

       ソルバー設定:
       ------------
MSCD 302066 1 0 0 0 0 0 5
       ソルバー                                           = 3D 連成
MSCD 302067 1 0 0 0 0 0 5
       解析タイプ                                         = Stokes
MSCD 302068 1 0 0 0 0 0 5
       慣性効果のシミュレーション                         = はい
MSCD 302069 1 0 0 0 0 0 5
       慣性効果のシミュレーション                         = いいえ
MSCD 302070 1 0 0 0 0 0 5
       重力効果のシミュレーション                         = はい
MSCD 302071 1 0 0 0 0 0 5
       重力効果のシミュレーション                         = いいえ
MSCD 302072 1 0 0 0 0 0 5
       重力方向座標[X, Y, Z]                              = [%5.2F, %5.2F, %5.2F]
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 302073 3 0 0 0 0 0 5

       中間結果:
       --------------------
MSCD 302074 1 0 0 0 0 0 5
       中間結果タイプ                                     = なし
MSCD 302075 1 0 0 0 0 0 5
       中間結果タイプ                                     = 一定間隔での書き込み
MSCD 302076 1 0 0 0 0 0 5
       中間結果タイプ                                     = 指定時での書き込み
MSCD 302077 2 0 0 0 0 0 5
       充填過程の中間結果数                               = %4d
       保圧/冷却過程の中間結果数                          = %4d
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 302078 1 1 0 0 1 0 5
       中間結果の書き込み                                 =
                                                            %9.4F
    s,1,1,1
MSCD 302079 3 0 0 0 0 0 5

       復旧データ:
       -------------
MSCD 302080 1 0 0 0 0 0 5
       復旧データ タイプ                                  = なし
MSCD 302081 2 0 0 0 0 0 5
       復旧データ タイプ                                  = 書き込み
       復旧データの書き込み間隔                           = %7.2G 時間
    ,0,1
MSCD 302090 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー302090 ** 成形品の体積がゼロです。
MSCD 302091 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー302091 ** 係数マトリックスにゼロ対角が見つかりました。
MSCD 302092 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー302092 ** リスタート速度と圧力がロードできません。
MSCD 302093 2 0 0 0 0 0 11
    ** 警告    302093 ** 材料にフィラーがありません。
                         繊維配向解析オプションは無視されます。
MSCD 302094 1 0 0 0 0 0 5
       繊維配向計算: オン
MSCD 302095 1 0 0 0 0 0 5
       標準ワイヤー スイープ計算: オン
MSCD 302096 1 0 0 0 0 0 5
       詳細ワイヤー スイープ計算: オン
MSCD 302097 1 0 0 0 0 0 5
       アンダーフィル封止成形計算: オン
MSCD 302098 1 0 0 0 0 0 5
       ガスアシスト成形: オン
MSCD 302099 1 0 0 0 0 0 5
       パドル シフト計算: オン
MSCD 302100 1 0 0 0 0 0 5
       コア シフト計算: オン
MSCD 302101 1 0 0 0 0 0 5
       オーバーモールド射出: オン
MSCD 302102 1 0 0 0 0 0 11
    ** 警告    302102 ** このタイムステップの圧力解析が不安定です。
MSCD 302103 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー302103 ** 解析順序が設定されていません。
MSCD 302104 1 0 0 0 0 0 11
    ** 警告    302104 ** このタイムステップの流動解析が発散しています。
MSCD 302105 1 0 0 0 0 0 11
    ** 警告    302105 ** 許容される繰り返し回数後も流動解析が収束できませんでした。
MSCD 302106 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 302106 ** 流動解析の結果ファイルを作成できません。
MSCD 302107 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 302107 ** 反り解析の結果ファイルを作成できません。
MSCD 302108 1 0 0 0 0 0 11
    ** 警告    302108 ** 質量バランスの最大収束計算回数に達しました。
MSCD 302109 2 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 302109 ** 古いバージョンのリスタート ファイルです。
                       現在のリリース バージョンで解析順序全体を再実行してください。
MSCD 302110 2 0 0 0 0 0 11
    ** 警告    302110 ** 温度サブ ステップ数が最大値 100 に達しました。
                         温度サブ ステップ数は 100 に制限されます。
MSCD 302111 1 0 0 0 0 0 5
       温度サブ ステップ数                                = %d
    ,0,1
MSCD 302112 1 0 0 0 0 0 5
       温度サブ ステップ改良ファクター                    = %11.4G
    ,0,1
MSCD 302113 1 0 0 0 0 0 11
    ** 警告    302113 ** テトラ要素 %d のノードはすべて壁面上にあります。
    ,0,1,0,2
MSCD 302114 2 0 0 0 0 0 11
    ** 警告    302114 ** テトラ要素でノードがすべて壁面上にあるものは合計 %d あります。
                         これらの要素のために流動解析の精度が局部的に低下します。 
    ,0,1
MSCD 302115 3 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 302115 ** ビーム半径がゼロです。
                      メッシュを確認し、すべてのビームに正の値の半径を指定して、
                       解析を再実行してください。
MSCD 302116 3 0 0 0 0 0 5
     
       バルブ ゲート設定制御:
       --------------------------
MSCD 302117 1 0 0 0 0 1 5
       バルブ ゲート グループ名: %s
MSCD 302118 1 0 0 0 0 0 5
       バルブ ゲート制御                                  = 時間
MSCD 302119 1 0 0 0 0 0 5
       バルブ ゲート制御                                  = フロー フロント
MSCD 302120 1 0 0 0 0 0 5
       バルブ ゲート制御                                  = 圧力
MSCD 302121 1 0 0 0 0 0 5
       バルブ ゲート制御                                  = 体積 %%
MSCD 302122 1 0 0 0 0 0 5
       バルブ ゲート制御                                  = ラム位置
MSCD 302123 1 0 0 0 0 0 5
       バルブ ゲートの初期状態                            = オープン
MSCD 302124 1 0 0 0 0 0 5
       バルブ ゲートの初期状態                            = クローズ
MSCD 302125 1 0 0 0 0 0 5
       バルブ ゲートの射出検知位置                        = ゲート
MSCD 302126 1 0 0 0 0 0 5
       バルブ ゲートの射出検知位置                        = 指定
MSCD 302127 1 0 0 0 0 0 5
       射出検知位置ノード番号                             = %10d
    ,0,1
MSCD 302128 1 0 0 0 0 0 5
       バルブ ゲートのトリガ遅延時間                      = %12.4G
    s,1,1
MSCD 302129 3 0 0 0 0 0 1

    充填制御プロファイルが終了しました。圧力制御へ切り替えます。

MSCD 302130 1 0 0 0 0 0 5
         AMGマトリックス ソルバー                         = 必要に応じて使用
MSCD 302131 6 0 0 0 0 0 11
    
** 警告    302131 ** 指定したスレッド数が、
                         システムの許容スレッド数を
                         超えています。
                         システムの許容スレッド数         = %10d

    ,0,1
MSCD 302133 1 0 0 0 0 0 5
       解析に使用されるスレッド数                         = %10d
    ,0,1
MSCD 302134 1 0 0 0 0 0 5
       経過時間      %12.2F
    s,1,1
MSCD 302135 4 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 302135 ** AMG マトリックス ソルバーを使用した
                   3D 連成流動解析の実行に十分なメモリがありません。
                   AMG マトリックス ソルバーを無効にして、解析を再実行してください。
MSCD 302136 6 0 0 0 0 0 11

** 警告    302136 ** このプラットフォームでは Parallel 3D 反りはサポートされていません。
                     通常の解析順序に戻ります。
                     現時点では、Parallel 3D 反りがサポートされているプラットフォームは、Windows、
                     Linux のみです。

MSCD 302137 5 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 302137 **AMG マトリックス ソルバーを使用して、このモデルを解析するのに十分なメモリがありません。
                       メモリの大きなコンピュータ、または 64 ビット
                       PC で解析を実行するか、AMG マトリックス ソルバーを無効にしてください。
    
MSCD 302138 1 0 0 0 0 0 5
       AMG マトリックス ソルバーの選択                    = 自動
MSCD 302139 1 0 0 0 0 0 5
       AMG マトリックス ソルバーの選択                    = オン
MSCD 302140 1 0 0 0 0 0 5
       AMG マトリックス ソルバーの選択                    = オフ
MSCD 302141 1 0 0 0 0 0 5
         AMG マトリックス ソルバー                        = 未使用
MSCD 302142 2 0 0 0 0 0 11
    ** 警告    302142 ** AMG マトリックス ソルバーは収束しませんでした。
                         マトリックスの残差は次の係数 %10.2G で示します。
    ,0,1
MSCD 302143 1 0 0 0 0 1 5
       GPU デバイス                                       = %s
MSCD 302144 1 0 0 0 0 0 5
       GPU デバイス                                       = 見つかりません。
MSCD 302145 1 0 0 0 0 0 5
       使用されたマトリックス ソルバー                    = AMG
MSCD 302146 5 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 302146 ** GPU デバイスのメモリ割り当てエラーが発生しました。
                       すべてのアプリケーションを終了し、解析を再実行してください。
                       問題が解消されない場合は、Autodesk テクニカル サポートにご連絡ください。

MSCD 302147 6 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 302147 ** GPU Basic Linear Algebra Subprograms(BLAS)が
                       正常に起動しませんでした。
                       すべてのアプリケーションを終了し、解析を再実行してください。
                       問題が解消されない場合は、Autodesk テクニカル サポートにご連絡ください。

MSCD 302148 6 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 302148 ** GPU Basic Linear Algebra Subprograms(BLAS)が
                       正常に終了しませんでした。
                       すべてのアプリケーションを終了し、解析を再実行してください。
                       問題が解消されない場合は、Autodesk テクニカル サポートにご連絡ください。

MSCD 302149 6 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 302149 ** GPU 計算中に、プログラムはホスト CPU に
                       メモリを割り当てませんでした。
                       すべてのアプリケーションを終了し、解析を再実行してください。
                       問題が解消されない場合は、Autodesk テクニカル サポートにご連絡ください。

MSCD 302151 5 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    302151 ** 完全なモデルを実行するのに十分な GPU カード メモリがありません。
                         このため、GPU カードはモデルが部分的に
                         充填された時のいくつかのタイム ステップでのみ使用します。
    
MSCD 302152 4 0 0 0 0 0 5
    --------------------------------------------------------------------------
     
マトリックス ソルバー設定:
    ======================
MSCD 302153 1 0 0 0 0 0 5
       使用されたマトリックス ソルバー                    = 標準反復
MSCD 302154 5 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    302154 ** この解析では GPU は使用しません。
                         GPU カードは CUDA 対応ではなく、
                         倍精度演算能力もありません。
    
MSCD 302155 2 0 0 0 0 0 5
       利用可能な GPU メモリ不足のために、GPU のマトリックスを解析できません。
       GPU 使用をオフにします。
MSCD 302156 2 0 0 0 0 0 5
       解析で GPU の実行中にエラーが発生しました。
       GPU 使用をオフにします。
MSCD 302157 2 0 0 0 0 0 5
       解析で AMG マトリックス ソルバーの使用中にエラーが発生しました。
       標準の反復マトリックス ソルバーに切り替えます。
MSCD 302158 1 0 0 0 0 0 5
       並列化のためのスレッド数                           = 自動
MSCD 302159 1 0 0 0 0 0 5
       並列化のためのスレッド数                           = 単一スレッド(並列化なし)
MSCD 302160 1 0 0 0 0 0 5
       並列化のためのスレッド数                           = 最大
MSCD 302161 1 0 0 0 0 0 5
       並列化のためのスレッド数                           = スレッド数の指定
MSCD 302162 1 0 0 0 0 0 5
       解析に使用される初期スレッド数                     = %10d
    ,0,1
MSCD 302163 4 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    302163 ** GPU を使用しても解析時間は短縮されません。
                         このため、GPU は使用されません。

MSCD 302164 1 0 0 0 0 1 5
       GPU ドライバー バージョン                          = %s
MSCD 302165 4 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告 302165 ** 並列化のためのスレッド数の選択が
                         現在 MF_OMP_NUM_THREADS 環境変数によって影響を受けています。
    
MSCD 303990 7 0 0 0 0 5 1
    充填過程:          ステータス: V   = 速度制御
    =============                   V/P = 速度/圧力切り替え
                                    P   = 圧力制御
     |-----------------------------------------------------------|
    |  時間 | 充填体積 | 射出圧力 | 流量 | ラム位置 | ステータス |
    |%9u|%9u|%11u|%10u|%8u|       |
    |-----------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,2
    Pa,1,3
    m^3/s,1,4
    m,1,5
MSCD 303991 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.3F | %9.3E |%9.3F | %6.2F |   V   |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    m^3/s,2,4
    m,2,5
MSCD 303992 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.3F | %9.3E |%9.3F | %6.2F |  V/P  |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    m^3/s,2,4
    m,2,5
MSCD 303993 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.3F | %9.3E |%9.3F |        |   P   |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    m^3/s,2,4
MSCD 303994 1 0 0 0 0 0 1
    |-----------------------------------------------------------|
MSCD 303996 4 0 0 0 0 4 1
    |------------------------------------------------|
    |  時間 | 保圧 | 射出圧力 | ラム位置 | ステータス |
    |%9u|%9u|%11u|%8u|       |
    |------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,2
    Pa,1,3
    m,1,4
MSCD 303997 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.2F | %9.3E | %6.2F |   V   |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    m,2,4
MSCD 303998 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.2F | %9.3E | %6.2F |  V/P  |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    m,2,4
MSCD 303999 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.2F | %9.3E |        |   P   |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
MSCD 304000 1 0 0 0 0 0 1
    |------------------------------------------------|
MSCD 304001 7 0 0 0 0 6 1
    充填過程:           ステータス: V   = 速度制御         
    =============                   V/P = 速度/圧力切り替え             
                                    P   = 圧力制御        
    |----------------------------------------------------------------------|
    |  時間   | 充填体積| 射出圧力  |  型締力  |   流量   |  固化  | 状態  |
    |%9u|%9u|%11u|%10u|%10u|体積 %3u|       |
    |----------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,2
    Pa,1,3
    N,1,4
    m^3/s,1,5
    %,1,6
MSCD 304002 1 0 0 0 0 0 1
    |----------------------------------------------------------------------|
MSCD 304004 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.3F | %9.3E | %8.2E |%9.3F | %6.2F |   V   |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    m^3/s,2,5
    %,2,6
MSCD 304005 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.3F | %9.3E | %8.2E |%9.3F | %6.2F |  V/P  |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    m^3/s,2,5
    %,2,6
MSCD 304006 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.3F | %9.3E | %8.2E | %9.3F | %6.2F |   P   |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    m^3/s,2,5
    %,2,6
MSCD 304007 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.3F | %9.3E | %8.2E |%9.3F | %6.2F | 充填済|
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    m^3/s,2,5
    %,2,6
MSCD 304008 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.3F | %9.3E | %8.2E |%9.3F | %6.2F |ショート|
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    m^3/s,2,5
    %,2,6
MSCD 304011 8 0 0 0 0 7 1
    充填過程(GAIM):            ステータス: V   = 速度制御         
    ====================                   V/P = 速度/圧力切り替え             
                                           P   = 圧力制御                
                                           G   = ガス圧力制御       
    |-----------------------------------------------------------------------------|
    |  時間   |充填体積|ガス体積| 射出圧力  |  型締力  |   流量   | 固化  | 状態  |
    |%9u|%8u|%8u|%11u|%10u|%10u|Vol %3u|       |
    |-----------------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,2
    %,1,3
    Pa,1,4
    N,1,5
    m^3/s,1,6
    %,1,7
MSCD 304012 1 0 0 0 0 0 1
    |-----------------------------------------------------------------------------|
MSCD 304014 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F |%7.3F |%7.3F | %9.3E | %8.2E |%9.3F |%6.2F |   V   |
    s,2,1
    %,2,2
    %,2,3
    Pa,2,4
    N,2,5
    m^3/s,2,6
    %,2,7
MSCD 304015 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F |%7.3F |%7.3F | %9.3E | %8.2E |%9.3F |%6.2F |  V/P  |
    s,2,1
    %,2,2
    %,2,3
    Pa,2,4
    N,2,5
    m^3/s,2,6
    %,2,7
MSCD 304016 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F |%7.3F |%7.3F | %9.3E | %8.2E |%9.3F |%6.2F |   P   |
    s,2,1
    %,2,2
    %,2,3
    Pa,2,4
    N,2,5
    m^3/s,2,6
    %,2,7
MSCD 304017 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F |%7.3F |%7.3F | %9.3E | %8.2E |%9.3F |%6.2F | 充填済|
    s,2,1
    %,2,2
    %,2,3
    Pa,2,4
    N,2,5
    m^3/s,2,6
    %,2,7
MSCD 304018 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F |%7.3F |%7.3F | %9.3E | %8.2E |%9.3F |%6.2F |ショート|
    s,2,1
    %,2,2
    %,2,3
    Pa,2,4
    N,2,5
    m^3/s,2,6
    %,2,7
MSCD 304021 7 0 0 0 0 6 1
    充填過程(RIM):            ステータス: V   = 速度制御         
    ====================                  V/P = 速度/圧力切り替え             
                                           P  = 圧力制御        
    |----------------------------------------------------------------------|
    |  時間   |充填体積 | 射出圧力  |  型締力  |   流量   |  平均  | 状態  |
    |%9u|%9u|%11u|%10u|%10u| 硬化%3u|       |
    |----------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,2
    Pa,1,3
    N,1,4
    m^3/s,1,5
    %,1,6
MSCD 304031 4 0 0 0 0 6 1
    |----------------------------------------------------------------------|
    |  Time   | Packing | Inj Press |  Clamp F |Total Mass| Frozen | Status|
    |%9u|%9u|%11u|%10u|%10u| Vol %3u|       |
    |----------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,2
    Pa,1,3
    N,1,4
    kg,1,5
    %,1,6
MSCD 304032 1 0 0 0 0 0 1
    |----------------------------------------------------------------------|
MSCD 304033 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.2F | %9.3E | %8.2E | %8.2E | %6.2F |   P   |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    kg,2,5
    %,2,6
MSCD 304034 4 0 0 0 0 6 1
    |----------------------------------------------------------------------|
    |  時間   |  保圧   | 射出圧力  |  型締力  |成形品質量|  固化  | 状態  |
    |%9u|%9u|%11u|%10u|%10u|体積 %3u|       |
    |----------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,2
    Pa,1,3
    N,1,4
    kg,1,5
    %,1,6
MSCD 304041 4 0 0 0 0 7 1
    |-----------------------------------------------------------------------------|
    |  Time   |Fill Vol| Gas Vol| Inj Press |  Clamp F |Total Mass|Frozen | Status|
    |%9u|%8u|%8u|%11u|%10u|%10u|Vol %3u|       |
    |-----------------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,2
    %,1,3
    Pa,1,4
    N,1,5
    kg,1,6
    %,1,7
MSCD 304042 1 0 0 0 0 0 1
    |-----------------------------------------------------------------------------|
MSCD 304043 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.3F | %7.3F | %9.3E | %8.2E | %8.2E |%6.2F |  P   |
    s,2,1
    %,2,2
    %,2,3
    Pa,2,4
    N,2,5
    kg,2,6
    %,2,7
MSCD 304044 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F |%7.3F |%7.3F | %9.3E | %8.2E | %8.2E |%6.2F |   G   |
    s,2,1
    %,2,2
    %,2,3
    Pa,2,4
    N,2,5
    kg,2,6
    %,2,7
MSCD 304045 3 0 0 0 0 0 5
     
    ガス遅延時間が終了しました。ガス射出が開始します。
     
MSCD 304046 4 0 0 0 0 7 1
    |-----------------------------------------------------------------------------|
    |  時間   |充填体積|ガス体積| 射出圧力  |  型締力  |成形品質量| 固化  | 状態  |
    |%9u|%8u|%8u|%11u|%10u|%10u|体積%3u|       |
    |-----------------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,2
    %,1,3
    Pa,1,4
    N,1,5
    kg,1,6
    %,1,7
MSCD 304051 4 0 0 0 0 7 1
    |------------------------------------------------------------------------------|
    |  Time   | Packing | Inj Press |  Clamp F |Total Mass| Average| Average|Status|
    |%9u|%9u|%11u|%10u|%10u| Cure%3u| Temp%3u|      |
    |------------------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,2
    Pa,1,3
    N,1,4
    kg,1,5
    %,1,6
    C,1,7
MSCD 304052 1 0 0 0 0 0 1
    |------------------------------------------------------------------------------|
MSCD 304053 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.2F | %9.3E | %8.2E | %8.2E | %6.2F |%7.3F |  P   |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    kg,2,5
    %,2,6
    C,2,7
MSCD 304054 4 0 0 0 0 7 1
    |------------------------------------------------------------------------------|
    |  時間   |  保圧   | 射出圧力  |  型締力  |成形品質量|  平均  |  平均  | 状態 |
    |%9u|%9u|%11u|%10u|%10u| 硬化%3u| 温度%3u|      |
    |------------------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,2
    Pa,1,3
    N,1,4
    kg,1,5
    %,1,6
    K,1,7
MSCD 304055 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.2F | %9.3E | %8.2E | %8.2E | %6.2F |%7.3F |  P   |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    kg,2,5
    %,2,6
    K,2,7
MSCD 304060 7 0 0 0 0 8 1
    充填過程:                      ステータス: V   = 速度制御         
    ====================                   V/P = 速度/圧力切り替え             
                                           P   = 圧力制御                
    |--------------------------------------------------------------------------------------------|
    |  時間   |充填体積 | 射出圧力  |  型締力  |   流量   |  固化  | 充填済  |  プレス   | 状態  |
    |%9u|%9u|%11u|%10u|%10u|体積 %3u|ノード%3u| 変位  %4u|       |
    |--------------------------------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,2
    Pa,1,3
    N,1,4
    m^3/s,1,5
    %,1,6
    %,1,7
    m,1,8
MSCD 304061 8 0 0 0 0 8 1
    充填過程:          ステータス: V  = 速度制御
     =============                   V/P= 速度/圧力切り替え
                                      P  = 圧力制御
    |--------------------------------------------------------------------------------------------|
    |  時間   | 充填済  |    圧縮   |プレス|フローフロント|  固化  | 充填済  |   プレス  | 状態  |
    |         |  体積   |    圧力   |    力    |   流量   |  体積  | ノード  |   変位    |       |
    |%9u|%9u|   %4u   |%10u|%10u|   %3u  |   %3u   |    %4u   |       |
    |--------------------------------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,2
    Pa,1,3
    N,1,4
    m^3/s,1,5
    %,1,6
    %,1,7
    m,1,8
MSCD 304062 1 0 0 0 0 0 1
    |--------------------------------------------------------------------------------------------|
MSCD 304064 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.3F | %9.3E | %8.2E |%9.3F | %6.2F | %7.3F | %9.3E |   V   |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    m^3/s,2,5
    %,2,6
    %,2,7
    m,2,8
MSCD 304066 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.3F | %9.3E | %8.2E |%9.3F | %6.2F | %7.3F | %9.3E |  V/P  |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    m^3/s,2,5
    %,2,6
    %,2,7
    m,2,8
MSCD 304068 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.3F | %9.3E | %8.2E |%9.3F | %6.2F | %7.3F | %9.3E |   P   |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    m^3/s,2,5
    %,2,6
    %,2,7
    m,2,8
MSCD 304070 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.3F | %9.3E | %8.2E |%9.3F | %6.2F | %7.3F | %9.3E | 充填済|
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    m^3/s,2,5
    %,2,6
    %,2,7
    m,2,8
MSCD 304072 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.3F | %9.3E | %8.2E |%9.3F | %6.2F | %7.3F | %9.3F |ショート|
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    m^3/s,2,5
    %,2,6
    %,2,7
    m,2,8
MSCD 304074 7 0 0 0 0 8 1
    充填過程:                      ステータス: V   = 速度制御         
    ====================                   V/P = 速度/圧力切り替え             
                                           P   = 圧力制御                
    |--------------------------------------------------------------------------------------------|
    |  時間   |充填体積 | 射出圧力  |  型締力  |   流量   |  平均  | 充填済  |  プレス   | 状態  |
    |%9u|%9u|%11u|%10u|%10u|硬化 %3u|ノード%3u| 変位  %4u|       |
    |--------------------------------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,2
    Pa,1,3
    N,1,4
    m^3/s,1,5
    %,1,6
    %,1,7
    m,1,8
MSCD 304075 8 0 0 0 0 8 1
    充填過程:          ステータス: V  = 速度制御
     =============                   V/P= 速度/圧力切り替え
                                      P  = 圧力制御
    |--------------------------------------------------------------------------------------------|
    |  時間   | 充填済  |    圧縮   |プレス|フローフロント|  平均  | 充填済  |   プレス  | 状態  |
    |         |  体積   |    圧力   |    力    |   流量   |  硬化  | ノード  |   変位    |       |
    |%9u|%9u|   %4u   |%10u|%10u|  %3u   |   %3u   |    %4u   |       |
    |--------------------------------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,2
    Pa,1,3
    N,1,4
    m^3/s,1,5
    %,1,6
    %,1,7
    m,1,8
MSCD 304076 1 0 0 0 0 0 1
    |--------------------------------------------------------------------------------------------|
MSCD 304078 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.3F | %9.3E | %8.2E |%9.3F | %6.2F | %7.3F | %9.3E |   V   |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    m^3/s,2,5
    %,2,6
    %,2,7
    m,2,8
MSCD 304080 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.3F | %9.3E | %8.2E |%9.3F | %6.2F | %7.3F | %9.3E |  V/P  |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    m^3/s,2,5
    %,2,6
    %,2,7
    m,2,8
MSCD 304082 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.3F | %9.3E | %8.2E |%9.3F | %6.2F | %7.3F | %9.3E |   P   |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    m^3/s,2,5
    %,2,6
    %,2,7
    m,2,8
MSCD 304084 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.3F | %9.3E | %8.2E |%9.3F | %6.2F | %7.3F | %9.3E | 充填済|
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    m^3/s,2,5
    %,2,6
    %,2,7
    m,2,8
MSCD 304086 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.3F | %9.3E | %8.2E |%9.3F | %6.2F | %7.3F | %9.3F |ショート|
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    m^3/s,2,5
    %,2,6
    %,2,7
    m,2,8
MSCD 304088 4 0 0 0 0 7 1
    |----------------------------------------------------------------------------------|
    |  時間   |   保圧  | 射出圧力  |  型締力  |成形品質量|   固化 |  プレス   | 状態  |
    |%9u|%9u|%11u|%10u|%10u|体積 %3u| 変位  %4u|       |
    |----------------------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,2
    Pa,1,3
    N,1,4
    kg,1,5
    %,1,6
    m,1,7
MSCD 304089 4 0 0 0 0 7 1
    |----------------------------------------------------------------------------------|
    |   時間  |   保圧  |   圧縮    | プレス力 |成形品質量|  固化  |   プレス  | 状態  |
    |%9u|%9u|プレス%4u|%10u|%10u|体積 %3u| 変位  %4u|       |
    |----------------------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,2
    Pa,1,3
    N,1,4
    kg,1,5
    %,1,6
    m,1,7
MSCD 304090 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.2F | %9.3E | %8.2E | %8.2E | %6.2F |%9.3E |  P   |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    kg,2,5
    %,2,6
    m,2,7
MSCD 304092 4 0 0 0 0 8 1
    |------------------------------------------------------------------------------------------|
    |  時間   |  保圧   | 射出圧力  | 型締力   |成形品質量|  平均  | 平均   |  プレス   |状態  |
    |%9u|%9u|%11u|%10u|%10u| 硬化%3u| 温度%3u| 変位  %4u|      |
    |------------------------------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,2
    Pa,1,3
    N,1,4
    kg,1,5
    %,1,6
    K,1,7
    m,1,8
MSCD 304093 4 0 0 0 0 8 1
    |------------------------------------------------------------------------------------------|
    |   時間  |   保圧  |   圧縮    | プレス力 |成形品質量|  平均  |  平均  |  プレス   | 状態 |
    |%9u|%9u|プレス%4u|%10u|%10u| 硬化%3u| 温度%3u| 変位  %4u|      |
    |------------------------------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,2
    Pa,1,3
    N,1,4
    kg,1,5
    %,1,6
    K,1,7
    m,1,8
MSCD 304094 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.2F | %9.3E | %8.2E | %8.2E | %6.2F |%7.3F | %9.3E |  P   |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    kg,2,5
    %,2,6
    K,2,7
    m,2,8
MSCD 304096 1 0 0 0 0 0 1
    |------------------------------------------------------------------------------------------|
MSCD 304101 3 0 0 0 0 0 1

    モデルがほぼ充填されました。圧力制御へ切り替えます。

MSCD 304102 5 0 0 0 0 0 5
    --------------------------------------------------------------------------
     
    材料データ:
    =============
      
MSCD 304103 4 0 0 0 0 0 5
    --------------------------------------------------------------------------
     
    ソルバー パラメータ:
    =================
MSCD 304104 3 0 0 0 0 0 5

       成形機パラメータ:   
       ------------------
MSCD 304105 1 0 0 0 0 1 5
       樹脂名        %s
MSCD 304106 2 0 0 0 0 0 5
    
       粘度モデル:                      マトリックス
MSCD 304107 6 0 0 0 0 0 5
     
      充填パラメータ:
      ------------------
      タイム ステップごとの最大充填体積 %%          =  %10.3F
      タイム ステップごとの最大収束計算回数        =  %6d
      収束許容値(表示倍率)                         =  %10.3F
    %,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 304108 6 0 0 0 0 0 5
     
      保圧パラメータ:
      ------------------
      最大タイム ステップ                          =  %10.3F
      タイム ステップごとの最大収束計算回数        =  %6d
      収束許容値(表示倍率)                         =  %10.3F
    s,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 304109 1 0 0 0 0 0 5
       熱硬化性材料が選択されました。
MSCD 304110 2 0 0 0 0 0 5
      
       一定の樹脂密度                                     = %11.4G
    kg/m^3,1,1
MSCD 304120 3 0 0 0 0 0 5
     
       硬化パラメータ:
       -----------------
MSCD 304121 1 0 0 0 0 0 5
       硬化時間                                           = %11.2F
    s,1,1
MSCD 304122 3 0 0 0 0 0 5
      
    充填が完了しました。保圧を開始します。
    
MSCD 304123 1 0 0 0 0 0 5
       平均硬化レベル                                     = %11.4G
    %,1,1
MSCD 304124 1 0 0 0 0 0 5
       ガス体積                                           = %11.4G
    %,1,1
MSCD 304125 1 0 0 0 0 0 5
       解析タイプ                                         = 高速
MSCD 304126 1 0 0 0 0 1 5
    メッシュおよび境界条件ファイル名       : %s
MSCD 304127 2 0 0 0 0 1 5
    結果ファイル コア名                    : %s
      
MSCD 304128 1 0 0 0 0 0 5
    解析の経過時間合計              : %9d
    s,1,1
MSCD 304129 2 0 0 0 0 0 5
    解析の CPU 時間合計             : %9d
     
    s,1,1
MSCD 304130 1 0 0 0 0 0 5
    ピーク物理メモリ使用            : %9.0F kbytes
    ,0,1
MSCD 304131 1 0 0 0 0 0 5
    ピーク仮想メモリ使用            : %9.0F kbytes
    ,0,1
MSCD 304132 1 0 0 0 0 1 5
    解析開始時刻                    : %s
MSCD 304133 1 0 0 0 0 1 5
    解析終了時刻                    : %s
MSCD 304134 1 0 0 0 0 0 5
    3D 連成フロー ソルバー
MSCD 304135 5 0 0 0 0 0 5
    **************************************************************************
    ***       3D 連成ソルバー終了 ....                                     ***
    ***                              .... 3D 分離ソルバー実行              ***
    **************************************************************************
      
MSCD 304136 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    304136 ** このモデルを解析するにはメモリが不十分かもしれません。
MSCD 304137 1 0 0 0 0 1 5
    開いているバルブ ゲート グループ: %s
MSCD 304138 1 0 0 0 0 1 5
    閉じているバルブ ゲート グループ: %s
MSCD 304139 1 0 0 0 0 0 5
          成形品質量                                      = %11.4G
    kg,1,1
MSCD 304140 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 304140 ** 要素の体積 %d が小さすぎます。
                       メッシュを確認し、解析を再実行してください。
    ,0,1,0,2
MSCD 304142 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 304142 ** 要素 %7d にはゼロ行列式があります。要素はフラットかもしれません。
    ,0,1,0,2
MSCD 304143 22 0 0 0 0 1 1

    名前:
       mhb3d - 連成流動解析

    用法:
    %s  -fill | -pack  モデル_ファイル
       [-gas] [-thset] [-mucell] [-output ファイル接頭語] [-mes RAW] 
       [-units_option SI|ENGLISH|METRIC] [-interface ファイル接頭語]
       [-restart ファイル接頭語]


    説明:
       -fill                            充填
       -pack                            充填後
       -gas                             ガス アシスト射出成形
       -thset                           熱硬化性
	   -mucell                          マイクロセルラー発泡
       model_file                       モデル ファイル名(拡張子付き)
       -output ファイル接頭語               出力ファイル接頭語の指定
       -mes RAW                         メッセージ モードの指定
       -units_option SI|ENGLISH|METRIC  単位セットの指定
       -interface ファイル接頭語            インタフェース ファイル接頭語の指定
       -restart ファイル接頭語              リスタート ファイル接頭語の指定
MSCD 304144 2 0 0 0 0 1 19
     
    ** エラー304144 ** 成形条件を次のファイルから読み取り中にエラーが発生しました。 ：  %s
MSCD 304145 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー304145 ** 解析用メッシュ作成でエラーが発生しました。
MSCD 304146 1 0 0 0 0 0 5
          スプルー/ランナー/ゲートの質量                  = %11.4G
    kg,1,1
MSCD 304147 1 0 0 0 0 0 5
          オーバーフロー ウェル質量                       = %11.4G
    kg,1,1
MSCD 304148 1 0 0 0 0 0 1
    ガス圧力プロファイルの終わりに達しました。
MSCD 304149 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    304149 ** ガス射出ノード %7d は樹脂射出ノードに近すぎます。
    ,0,1,0,1
MSCD 304150 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー304150 ** 樹脂射出ノードに近すぎるガス射出ノード %d があります。
                   上記のリストを参照してください。
    ,0,1
MSCD 304159 1 0 0 0 0 0 5
    ハイブリッド フロー ソルバー。
MSCD 304161 1 0 0 0 0 0 5
       ソルバー                                           = ハイブリッド フロー
MSCD 304162 18 0 0 0 0 1 1

    名前:
       mhb3d - ハイブリッド 流動解析

    用法:
    %s  -fill | -pack  モデル_ファイル
       [-output ファイル接頭語] [-mes RAW] 
       [-units_option SI|ENGLISH|METRIC] [-interface ファイル接頭語]
       [-restart ファイル接頭語]

    説明:
       -fill                              充填
       -pack                              充填後 
       モデル_ファイル                    モデル ファイル名(拡張子付き)
       -output ファイル接頭語             出力ファイル接頭語の指定
       -mes RAW                           メッセージ モードの指定
       -units_option SI|ENGLISH|METRIC    単位セットの指定
       -restart ファイル接頭語            リスタート ファイル接頭語の指定
MSCD 304180 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    304180 ** プラスチック ラミネート数の値が指定されていません。
MSCD 304190 1 0 0 0 0 0 5
       ビーム要素の半径方向のラミネート                   = %11d
    ,0,1
MSCD 304200 1 0 0 0 0 0 5
       肉厚/半径方向のラミネート(ウェッジ/ビーム)         = %11d
    ,0,1
MSCD 304210 1 0 0 0 0 0 11
    ** 警告    304210 **同じ座標上にある要素。要素 %8d と %8d は、ノードが同じです。
    ,0,1,0,2
    ,0,2,0,2
MSCD 304215 2 0 0 0 0 0 11
 
    ** 警告    304215 ** 同じ座標上にある要素は、全部で %d 組あります。
    ,0,1
MSCD 304220 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    304220 ** 同じ座標上にあるノード。ノード %8d と %8d は、座標が同じです。
    ,0,1,0,1
    ,0,2,0,1
MSCD 304225 1 0 0 0 0 0 11
    ** 警告    304225 ** 同じ座標上にあるノードは、全部で %d 組あります。
    ,0,1
MSCD 304230 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 304230 ** 3D 流動解析ではコネクタ要素はサポートされていません。
MSCD 304240 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 304240 ** 読み取ろうとしたビーム要素タイプは、3D フローではサポートされていません。
                       要素 ID は %8d です。
    ,0,1,0,2
MSCD 304260 1 0 0 0 0 0 11
    ** 警告    304260 ** 同じ座標上にあるノードは、全部で少なくとも %d 組あります。
    ,0,1
MSCD 304270 5 0 0 0 0 0 5
       金型-樹脂熱伝達係数
                  グローバル値(それぞれの要素に値が設定されている場合、それを優先)。
                  充填                                    = %11.4G
                  保圧                                    = %11.4G
                  分離                                    = %11.4G
    W/m^2-K,1,1
    W/m^2-K,1,2
    W/m^2-K,1,3
MSCD 304280 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 304280 ** 同じ座標上にテトラ要素があります。
MSCD 304400 1 0 0 0 0 0 5
       光学解析: オン
MSCD 304420 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 304420 ** メッシュが 3D 流動解析に無効です。
MSCD 304430 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 304430 ** 射出ノードが 3D 流動解析に無効です。
                       ノード ID %8d は、有効な流動要素の一部ではありません。
    ,0,1,0,1
MSCD 304440 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    304440 ** 光学計算をオン、オフにする値が指定されていません。

MSCD 304441 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告 304441 ** 溶接の強度計算が指定されていません。

MSCD 304442 3 0 0 0 0 0 11

      3D ウェルド サーフェスの強度計算がオンになりました。

MSCD 304450 1 0 0 0 0 0 5
       冷却時間決定                                       = 事前の冷却解析
MSCD 304460 1 0 0 0 0 0 5
       射出 + 保圧 + 冷却時間                             = %11.2F
    s,1,1
MSCD 304470 7 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    304470 ** 保圧プロファイルに追加される冷却過程はありません。
                         指定した保圧プロファイルの最後に至るまでの時間が、
                         事前の冷却解析で指定した(充填+保圧+冷却)時間
                         よりも大きくなっています。
                         解析は、指定した保圧プロファイルの最後で停止します。

MSCD 304472 7 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    304472 ** 保圧プロファイルに追加される硬化過程はありません。
                         指定した保圧プロファイルの最後に至るまでの時間が、
                         事前の冷却解析で指定した(充填+保圧+硬化)時間
                         よりも大きくなっています。
                         解析は、指定した保圧プロファイルの最後で停止します。

MSCD 304474 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    304474 ** 射出 + 保圧 + 冷却(または硬化)時間が無効です。
                         既定値を使用します。
MSCD 304480 4 0 0 0 0 0 19
    
** エラー 304480 ** ラム位置によるバルブ ゲート制御は 3D フローでサポートされていません。
                   別のタイプの制御を選択し、解析を再実行してください。

MSCD 304490 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 304490 ** 「指定｣に設定されたバルブ ゲートの射出検知位置に
                       ノードが入力されていません。
MSCD 304500 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    304500 ** 上記のバルブ ゲート制御プロファイルに、
                         前の値より小さい値が 1 つまたは複数あります。
MSCD 304505 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告 304505 ** 上記のバルブ ゲート制御プロファイルに、
                         前の値より大きい値が 1 つ以上含まれています。
MSCD 304507 0 1 0 0 2 0 5
       %9.3G            %9.3G 
    m,1,1,2
    m,1,2,2
MSCD 304508 6 0 0 0 0 1 19

    ** エラー 304508 ** 速度制御のバルブ ゲート コントローラ "%s" （#%3d)が
                       完全にオープンな位置にモデリングされたバルブ  ピンのホット ゲートのビーム要素上で
                       適切に定義されていません。モデリングを確認するか、バルブ ゲートのオプションを
                       [瞬時のオープン/クローズ]に切り替えてください。

    ,0,1
MSCD 304509 5 0 0 0 0 1 19

    ** エラー 304509 ** 環状ビーム要素がバルブ ゲート コントローラ "%s" （#%3d)が
                      定義されているゲート管に接続されていません。
                       バルブ ピンは完全にオープンな位置でモデリングする必要があります。

    ,0,1
MSCD 304510 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 304510 ** 無効なバルブ ゲート制御プロファイルが見つかりました。

MSCD 304511 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 304511 ** 独立したバルブ ゲート コントローラの数が最大許容値(%3d)を超えました。

    ,0,1
MSCD 304512 4 0 0 0 0 1 19

    ** エラー 304512 ** バルブ ゲート コントローラ "%s" （#%3d)の速度プロファイルの
                      データ入力数が不適切です。

    ,0,1
MSCD 304513 4 0 0 0 0 1 19

    ** エラー 304513 ** バルブ ゲート コントローラ "%s" （#%3d)の速度プロファイルの
                       ステップ数が最大許容値(40)を超えています。

    ,0,1
MSCD 304514 5 0 0 0 0 1 19

    ** エラー 304514 ** バルブ ゲート コントローラの "%s" （#%3d)の速度プロファイルの
                      オープン/クローズ インジケータが不適切です。
                       このインジケータは 1 (オープン)または 0 (クローズ)である必要があります。

    ,0,1
MSCD 304515 5 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 304515 ** ラム位置が計算されないため、ラム位置によるバルブ ゲート制御
                       を適用できません。このバルブ ゲートに別の制御タイプを選択するか、
                       充填制御を絶対ラム速度プロファイルに変更してください。

MSCD 304516 4 0 0 0 0 1 19

    ** エラー 304516 ** バルブ ゲート コントローラの "%s" （#%3d)のストローク(%6.2F)が
                       ゲート管の長さ(%6.2F）より大きいです。指定されたストロークが
                       過度に大きいか、バルブ ピンが完全にオープンな位置でモデリングされていません。
    ,0,2
    m,1,1
    m,1,3
MSCD 304517 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 304517 ** バルブ ゲート数が最大許容値(%3d)を超えました。

    ,0,1
MSCD 304518 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 304518 ** バルブ ゲート(%7d)のビーム要素数が最大許容値(%3d)を超えました。
                       メッシュ サイズを大きくしてバルブ ゲートを再メッシュし、解析を再実行してください。
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 304519 3 0 0 0 0 1 19

    ** エラー 304519 ** バルブ ゲート コントローラ "%s" （#%3d)の
                      ピンの基準直径(%6.2F)が過度に大きいです。
    ,0,2
    m,1,1
MSCD 304520 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 304520 ** 流動モデルがビーム要素だけで構成されているため、
                       充填時間の自動決定に失敗しました。
                       プロセス設定で充填時間を手動設定して
                        解析を再実行してください。
MSCD 304530 2 0 0 0 0 0 11
    ** 警告    304530 ** 今回のリリースでは、リスタートは 3D 連成フローでサポートされていません。
                     解析は最初から再開されます。
MSCD 304540 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304540 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304542 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304542 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304544 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304544 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304546 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304546 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304548 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304548 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304550 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304550 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304552 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304552 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304554 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304554 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304556 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304556 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304558 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304558 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304560 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304560 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304562 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304562 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304564 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304564 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304566 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304566 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304568 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304568 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304570 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304570 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304572 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304572 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304574 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304574 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304576 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304576 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304578 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304578 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304580 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304580 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304582 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304582 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304584 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304584 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304586 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304586 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304588 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304588 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304590 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304590 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304592 3 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304592 ** 射出位置は、ランナーまたはゲートがキャビティに接続する位置に設定されました。
                        これはサポートされていません。射出位置をランナー システムの開始位置に
                        設定して、解析を再実行してください。
MSCD 304594 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304594 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304596 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304596 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304598 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304598 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304600 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304600 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304602 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304602 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304604 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304604 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304606 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304606 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304608 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304608 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304610 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304610 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304612 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304612 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304614 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304614 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304616 3 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304616 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。このエラーは、
ビーム要素がサーフェス上ではなく成形品の内部にある四面体ノードに接続されていると発生します。
このような問題が検出されない場合は、Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304617 3 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304617 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。このエラーは、
射出位置がサーフェス上ではなく成形品の内部にある四面体ノードに設定されていると発生します。
このような問題が検出されない場合は、Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304618 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304618 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304620 3 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304620 ** 非常に多数のタイムステップがあるため解析が停止しました。
                        メッシュまたはプロセス設定に問題がないか確認してください。
                         問題がない場合は、Autodesk テクニカル サポートにご連絡ください。
MSCD 304622 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304622 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304624 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304624 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304626 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304626 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304628 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304628 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304630 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304630 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304632 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304632 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304634 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304634 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304636 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304636 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304638 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304638 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304640 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304640 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304642 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304642 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304650 1 0 0 0 0 0 5
       解析タイプ                                         = Navier-Stokes
MSCD 304660 1 0 0 0 0 0 5
       解析タイプ                                         = Navier-Stokes(ガスアシスト成形では自動)
MSCD 304670 1 0 0 0 0 0 5
       キャビティ射出位置のゲート直径                     = 自動
MSCD 304680 1 0 0 0 0 0 5
       キャビティ射出位置のゲート直径                     = %9.3G と指定
    m,1,1
MSCD 304684 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 304684 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 304690 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    304690 ** 射出位置から成形品の要素 %8d までのフロー パスがありません。
    ,0,1,0,2
MSCD 304700 2 0 0 0 0 0 11
    ** 警告    304700 ** 射出位置までのフロー パスがない成形品要素が合計 %d 検出されました。
                        上記の要素のリストを参照ください。
    ,0,1
MSCD 304710 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 304710 ** 成形品には樹脂流動が到達できない部分があります。
MSCD 304715 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 304715 ** 射出位置が成形品にないノードに設定されています。
射出が適用されている要素のプロパティを確認してください。
MSCD 304717 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 304717 ** 成形品要素と、成形品にない要素の両方に属するノードが検出されました。                       これはサポートされていません。
                       メッシュ接続および要素プロパティ タイプを確認してください。
MSCD 304720 1 0 0 0 0 0 11
    ** 警告     304720 ** 要素 %d はバルブ ゲートで、射出位置が設定されています。
    ,0,1,0,2
MSCD 304730 2 0 0 0 0 0 11
    ** 警告     304730 ** 射出位置が設定されているバルブ ゲート要素は合計 %d あります。
                         これはサポートされていません。
    ,0,1
MSCD 304740 4 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 304740 ** バルブ ゲートに射出位置が設定されています。
                       これは現在のリリースではサポートされていません。射出位置を移動するか、
                       ランナー システムを編集してこの問題を修正してください。
MSCD 304745 7 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 304745 ** 自動冷却オプションの設定にエラーがあります。
                       自動冷却目標を達成できません。
                       プロセス設定で指定した金型表面温度が
                       自動冷却突出基準で要求される突出可能温度
                       よりも高い可能性があります。
                       プロセス設定および材料データを確認して、解析を再実行してください。
MSCD 304750 4 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 304750 ** 射出位置が成形品とインサートまたはコアの間のインタフェース
                       に設定されています。これはサポートされていません。射出位置を移動して、
                       解析を再実行してください。
MSCD 304760 4 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 304760 ** ラム速度プロファイルに負の流量が存在します。
                       現在これはサポートされていません。

MSCD 304770 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告     304770** ラム速度プロファイルに連続した流量ゼロが存在します。
                         ラム速度がゼロの場合の充填はバレルの減圧によってのみ発生し得ます。
                         このため、成形品の充填が難しい可能性があります。
MSCD 304780 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告     304780 ** 最大成形機射出率の値がゼロか負の値です。
                         既定の最大値 %11.4E を
                         使用して解析を続行します。
    m^3/s,1,1
MSCD 304790 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 304790 ** このモデルにはキャビティ ノードがないため、
                       自動冷却オプションはサポートされません。
                       プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。
MSCD 304800 9 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 304800 ** 自動冷却オプションの設定にエラーがあります。
                       自動冷却目標を達成できません。
                       自動冷却突出基準で要求される突出可能温度よりも
                       高い金型表面温度値があります。
                       このため、自動冷却突出基準で要求される
                       目標固化率 100%% は達成できません。
                       プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。

MSCD 304810 4 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 304810 ** テトラ要素 %7d に対する材料の定義が不適切です。
                       これはインサートまたはコア要素です。要素の[成形品インサート プロパティ]タブの
                       [選択]ボタンを使用して確認してください。
    ,0,1,0,2
MSCD 304820 1 0 0 0 0 0 5
       四面体改良レイヤー(指定最小値)                     = %11d
    ,0,1
MSCD 304825 1 0 0 0 0 0 5
       四面体改良レイヤー(指定最小値)                     = 指定なし
MSCD 304830 3 0 0 0 0 0 11
    ** 警告    304830 ** 許容可能な精度を達成するには、肉厚方向に最低 6 レイヤーの
                         テトラ要素で成形品にメッシュ生成することを推奨します。
    
MSCD 304840 4 0 0 0 0 0 11
    ** 警告    304840 ** ガスアシスト成形シミュレーションで、許容可能な精度を
                         達成するには、肉厚方向に最低 10 レイヤーの
                         テトラ要素で成形品にメッシュ生成することを推奨します。
    
MSCD 304850 5 0 0 0 0 0 11
    ** 警告 304850 **  成形品の肉厚方向における四面体改良レイヤーの最小数が指定されてい
                          　　ません。再メッシュされない外部メッシュをインポートした可能性があ
                          ります。これは精度に影響する場合があります。
                          　　　　　　　　　　　 解析精度をよくするには、再メッシュを検討してください。

MSCD 304860 5 0 0 0 0 0 11
    ** 警告    304860 ** スタディ ファイルには、以前の 3D 分離フロー ソルバーを実行するオプションが含まれています。
                         このソルバーは古いソルバーで、現在は使用できません。
                         既定のソルバー パラメータで 3D 連成フロー ソルバーを使用して、解析を続行します。
                         これらが目的の値に設定されているか確認することを推奨します。
    
MSCD 304870 5 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 304870 ** 射出ノードの初期硬化が材料のゲル化コンバージョン値より高い値です。
                       材料データおよびプロセス設定を確認して、
                      解析を再実行してください。

MSCD 304880 4 0 0 0 0 0 11
    ** 警告 304880 ** 要素の掛け数に問題があるようです。
                         掛け数は射出位置からキャビティ方向に減少するべきではありません。
                         ノード %d 周辺のリージョンを確認してください。
                         
    ,0,1,0,1
MSCD 304890 7 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 304890 ** 射出が成形品以外の要素に接続しています。
                       射出ノードから成形品またはそのランナー システム内に
                       存在しない要素(インサート、コア、または別のショットなど)に接続した要素を通る
                       パスがあります。ここで見られたのは要素 %d へのパスです。
                       射出ノードの配置を確認してください。境界面全体で
                       マージされたノードが原因で発生した、成形品から他の構成部品への接続を確認してください。
                       
    ,0,1,0,2
MSCD 304900 1 0 0 0 0 0 5
       中間ファイバー結果                                 = オフ
MSCD 304910 1 0 0 0 0 0 5
       中間ファイバー結果                                 = オン
MSCD 304920 5 0 0 0 0 0 11
 
    ** 警告    304920 ** 四面体メッシュの改良が不十分な領域があります。
                         これにより、解析精度に影響が出る可能性があります。[ノード レイヤー番号]プロットを調べて
                         メッシュの改良を検討してください。[要求された %d の四面体改良レイヤーに対して、
                         成形品の中心線でノード レイヤー番号は %d に到達することが予想されます。]
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 304930 1 0 0 0 0 0 11
    ** 警告    304930 ** 成形品の %5.1F パーセントに対して、成形品の中心線におけるノード レイヤー番号は %d 以下です。
    ,0,2
    ,0,1
MSCD 304940 2 0 0 0 0 0 11
    ** 警告    304940 ** 成形品の %5.1F パーセントに対して、成形品の中心線における
                         ノード レイヤー番号は要求された数より 2 つ以上少ない数です(すなわち %d 以下)です。
    ,0,2
    ,0,1
MSCD 304950 4 0 0 0 0 0 11
 
    ** 警告    304950 ** 次の警告に示すように、この樹脂に使用した四面体メッシュの品質が低いです。
                         これにより、解析精度に影響が出る可能性があります。メッシュ修復ツールを使用した
                         四面体メッシュ部分の改善、または再メッシュを検討してください。
MSCD 304960 3 0 0 0 0 0 11
    ** 警告    304960 ** この樹脂に使用したテトラ要素の平均アスペクト比は %6.1F です。
                         これにより、解析精度が低下し、さらに解析で深刻な問題が発生する可能性があります。
                         モデルを再メッシュすることを強くお勧めします。
    ,0,1
MSCD 304970 2 0 0 0 0 0 11
    ** 警告    304970 ** この樹脂に使用したテトラ要素の平均アスペクト比は %6.1F です。
                         解析精度を良くするには、平均アスペクト比は 20 未満であることをお勧めします。
    ,0,1
MSCD 304980 2 0 0 0 0 0 11
    ** 警告    304980 **  この樹脂に使用したテトラ要素のアスペクト比は
                         メッシュの %5.1F パーセントで推奨最大値の 30 を超えています。
    ,0,1
MSCD 304990 2 0 0 0 0 0 11
    ** 警告    304990 ** この樹脂に使用したテトラ要素の最大二面角は
                         メッシュの %5.1F パーセントで非常に大きい値です(170 度を超過)。
    ,0,1
MSCD 305000 2 0 0 0 0 0 11
    ** 警告    305000 ** この樹脂に使用したテトラ要素の最大二面角は
                         メッシュの %5.1F パーセントで極端に大きい値です(178 度を超過)。
    ,0,1
MSCD 305010 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 305010 ** 樹脂材料データが不完全または欠落しています。
                       これまでの警告をすべて調べてください。材料データを確認して解析を再実行してください。
MSCD 305020 3 0 0 0 0 0 5
      
       ガス射出制御:
       ---------------------
MSCD 305030 2 0 0 0 0 0 5
     
     ガス射出コントローラ: インデックス = %3d
    ,0,1
MSCD 305040 1 0 0 0 0 1 5
                                - 名前  = %s
MSCD 305050 9 0 0 0 0 8 1
    充填過程(GAIM):            ステータス: V   = 速度制御         
    ====================                   V/P = 速度/圧力切り替え             
                                           P   = 圧力制御                
                                           G   = ガス圧力制御       
    |----------------------------------------------------------------------------------------------|
    |  時間   |充填体積| 射出圧力  |  型締力  |   流量   | 固化  |         ガス射出        | 状態  |
    |         |        |           |          |          |       |インデックス|体積| 圧力  |       |
    |%9u|%8u|%11u|%10u|%10u|体積%3u|      |%7u|%10u|       |
    |----------------------------------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,2
    Pa,1,3
    N,1,4
    m^3/s,1,5
    %,1,6
    %,1,7
    Pa,1,8
MSCD 305055 1 0 0 0 0 0 1
    |----------------------------------------------------------------------------------------------|
MSCD 305060 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F |%7.3F | %9.3E | %8.2E |%9.3F |%6.2F |      |       |          |   V   |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    m^3/s,2,5
    %,2,6
MSCD 305065 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F |%7.3F | %9.3E | %8.2E |%9.3F |%6.2F |      |       |          |  V/P  |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    m^3/s,2,5
    %,2,6
MSCD 305070 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F |%7.3F | %9.3E | %8.2E |%9.3F |%6.2F |      |       |          |   P   |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    m^3/s,2,5
    %,2,6
MSCD 305075 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F |%7.3F | %9.3E | %8.2E |%9.3F |%6.2F |      |       |          | 充填済|
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    m^3/s,2,5
    %,2,6
MSCD 305080 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F |%7.3F | %9.3E | %8.2E |%9.3F |%6.2F |      |       |          |ショート|
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    m^3/s,2,5
    %,2,6
MSCD 305085 1 0 0 0 0 0 1
    |----------------------------------------------------------------------------------------------|
MSCD 305090 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F |%7.3F | %9.3E | %8.2E | %8.2E |%6.2F |      |       |          |   P   |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    kg,2,5
    %,2,6
MSCD 305095 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F |%7.3F |           | %8.2E | %8.2E |%6.2F |  %3d |%7.3F| %9.3E|   G   |
    s,2,1
    %,2,2
    N,2,3
    kg,2,4
    %,2,5
    ,0,6
    %,2,7
    Pa,2,8
MSCD 305100 5 0 0 0 0 8 1
    |----------------------------------------------------------------------------------------------|
    |  時間   |充填体積| 射出圧力  |  型締力  |成形品質量| 固化  |         ガス射出        | 状態  |
    |         |        |           |          |          |       |インデックス|体積| 圧力  |       |
    |%9u|%8u|%11u|%10u|%10u|体積%3u|      |%7u|%10u|       |
    |----------------------------------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,2
    Pa,1,3
    N,1,4
    kg,1,5
    %,1,6
    %,1,7
    Pa,1,8
MSCD 305105 1 0 0 0 0 0 5
       
MSCD 305110 1 0 0 0 0 0 5
    ガス コントローラ インデックス #%3d からのガス射出が開始しています。
    ,0,1
MSCD 305120 1 0 0 0 0 0 5
    ガス コントローラ インデックス #%3d からのガス射出が終了しました。
    ,0,1
MSCD 305130 2 0 0 0 0 0 11
    ** 警告    305130 ** 2 つの異なるガス コントローラからのガス流が合流しました。
                         これは現在サポートされていません。解析を中止しています。
MSCD 305140 2 0 0 0 0 0 11
    ** 警告    305140 ** 1 つまたは複数の隔離したガス領域(ガス射出ノードに戻る
                         ガスの流路がないガス ノード)があります。
MSCD 305150 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 305150 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 305152 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 305152 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 305154 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 305154 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 305156 1 0 0 0 0 0 19
     ** エラー 305156 ** 解析中に、モデルに致命的なエラーが発生しました。Autodesk サポートにお問い合わせください。
MSCD 305160 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 305160 ** ガス射出位置が成形品メッシュに接続されていません。
                        ガス射出位置を確認して、解析を再実行してください。 
MSCD 305170 1 0 0 0 0 0 11
    ** 警告 305170 ** ノード %8d が射出ゲートの直径内、または成形品の可動表面上にあります。
    ,0,1,0,1
MSCD 305180 4 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 305180 ** 成形品の可動表面への射出は、3D 射出圧縮成形解析では
                       サポートされていません。射出位置または可動表面の割り当て(あるいはその両方)
                       を変更した後、解析を再実行してください。 
MSCD 305182 4 0 0 0 0 0 19

   ** エラー 305182 **成形品の可動表面に接続しているビーム要素は 3D 射出圧縮成形解析または圧縮解析
                       ではサポートされていません。モデルを修正するか、
                       圧縮方向を変更して、解析を再実行してください。 
MSCD 305184 4 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 305184 ** ランナーまたは他の固定部分が、成形品の可動表面に接続しています。
                      これは 3D 射出圧縮成形解析または圧縮解析ではサポートされていません。
                       モデルを修正するか、圧縮方向を変更して、解析を再実行してください。
MSCD 305190 2 0 0 0 0 0 5
  
       圧縮解析を準備しています (大規模モデルでは時間がかかる場合があります)...
MSCD 305200 1 0 0 0 0 0 5
          圧縮表面を設定しています...
MSCD 305210 1 0 0 0 0 0 5
          プレスオープン距離まで成形品を拡張しています...
MSCD 305220 1 0 0 0 0 0 5
          充填体積を初期化しています...
MSCD 305230 1 0 0 0 0 0 5
       圧縮解析の準備が完了しました。
MSCD 305240 4 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 305240 ** 流動方程式のマトリックス解析が収束に失敗しました。 Autodesk サポートに連絡してください。
                       (回避策として、成形プロセス パラメータのいずれかをわずかに変更し、
                        解析を再実行してください)。
MSCD 305250 1 0 0 0 0 0 1
       基準流量                                           = %11.4G
    m^3/s,1,1
MSCD 305260 6 0 0 0 0 0 5
    
         伸張粘度モデル: オン
         粘度は[ 1 + A*ER/(B + ER) ]によって乗算されます。
         ここで、ER は樹脂の伸張速度を表します。 係数は以下のとおりです。
                                                     A = %11.4G
                                                     B  = %11.4G
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 305270 2 0 0 0 0 0 0
   
       四面体メッシュ品質のソルバ計測
MSCD 305280 1 0 0 0 0 0 0
         成形品肉厚の四面体レイヤーの平均数                 = %5.2F
    ,0,1
MSCD 305285 1 0 0 0 0 0 0
         四面体レイヤー数の標準偏差                         = %5.3F
    ,0,1
MSCD 305290 1 0 0 0 0 0 0
         ノード ラプラス マトリックス係数の変動性の平均     = %5.2F
    ,0,1
MSCD 305295 1 0 0 0 0 0 0
         ノード ラプラス マトリックス係数の変動性の平均     = %5.3F
    ,0,1
MSCD 305300 1 0 0 0 0 0 0
         成形品全体のアップウィンドに対する平均肉厚補間     = %5.1F
    %,0,1
MSCD 305305 1 0 0 0 0 0 0
         成形品全体の肉厚補間の標準偏差                     = %5.2F
    %,0,1
MSCD 305310 1 0 0 0 0 0 0
         平面リージョンのアップウィンドに対する平均肉厚補間 = %5.1F
    %,0,1
MSCD 305315 1 0 0 0 0 0 0
         平面リージョンの肉厚補間の標準偏差                 = %5.2F
    %,0,1
MSCD 305320 2 0 0 0 0 0 11
    ** 警告 305320 ** 一部の領域で、樹脂の温度が極めて高い値に到達しました。
                         温度の上限 %8.2F が適用されます。
    K,1,1
MSCD 305330 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告 305330 ** 一部の領域で、樹脂の温度が極めて高い値に到達しました。
                         温度の上限 %8.2F が適用されました。上限は最初に
                         %8.3F 秒の時点で到達しました。プロセス設定とメッシュ品質を確認してください。
    K,1,1
    s,2,2
MSCD 305340 2 0 0 0 0 0 11
    ** 警告 305340 ** ノード%8d を中心としたゲート周辺の四面体メッシュが粗すぎます。
                         分解能の精度を改善するには、この領域の四面体メッシュの密度をより細かくすることを推奨します。
    ,0,1,0,1
MSCD 305350 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 305350 ** スタディ ファイル(*.sdy)が破損しています。 要素 %8d に
                       未定義のノード接続があります。
                       スタディ ファイルを再度作成してください。または Autodesk サポートに連絡してください。
    ,0,1,0,2
MSCD 305360 5 0 0 0 0 0 11
    ** 警告 305360 ** プロパティ タイプが「従来の第 2 コンポーネントのオーバーモールディング」である
                          テトラ要素がメッシュに 1 つまたは複数見つかりました。 これらの要素のサポートは
                         現在のリリース以降は想定されていません。これらの要素のプロパティ タイプを
                         推奨タイプの「成形品(3D)」に変更し、コンポーネントを
                         [オーバーモールディング コンポーネント]タブで第 2 ショットに設定することをお勧めします。
MSCD 305365 6 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 305365 ** プロパティ タイプが「従来の第 2 コンポーネントのオーバーモールディング」である
                         テトラ要素がメッシュに 1 つまたは複数見つかりました。 これらの要素は
                         サポートされていません。Synergy でスタディ ファイルを開き、
                         これらの要素を適切なタイプの「成形品(3D)」に変換し、コンポーネントを
                          [オーバーモールディング コンポーネント]タブで第 2 ショットに設定し解析を再実行してください。
                         解析に失敗した場合は、Autodesk サポートに連絡してください。
MSCD 305370 6 0 0 0 0 0 11
    ** 警告 305370 ** プロパティ タイプが「従来の第 2 コンポーネントのオーバーモールディング用のホット ランナー」である
                         テトラ要素がメッシュに 1 つまたは複数見つかりました。 これらの要素のサポートは
                         現在のリリース以降は想定されていません。これらの要素の
                        プロパティ タイプを推奨タイプの「ホット ランナー(3D)」に変更し、
                        コンポーネントを [オーバーモールディング コンポーネント]タブ
                        で第 2 ショットに設定することをお勧めします。
MSCD 305375 6 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 305375 ** プロパティ タイプが「従来の第 2 コンポーネントのオーバーモールディング用のホット ランナー」である
                        テトラ要素がメッシュに 1 つまたは複数見つかりました。 これらの要素は
                         サポートされていません。Synergy でスタディ ファイルを開き、
                        これらの要素を適切なタイプの「ホット ランナー(3D)」に変換し、コンポーネントを
                           [オーバーモールディング コンポーネント]タブで第 2 ショットに設定して解析を再実行してください。
                        解析に失敗した場合は、Autodesk サポートに連絡してください。
MSCD 305380 1 0 0 0 0 0 11
    ** 警告 305380 ** ノード %d における四面体メッシュのサーフェス形状に鋭いスパイクがあります。
    ,0,1,0,1
MSCD 305390 7 0 0 0 0 0 11
    ** 警告 305390 **  メッシュの四面体部分のサーフェス上の合計 %d ノードに
                         局部的な形状の問題があります。これらのノードで接続されたテトラ要素は
                         周囲のソリッド角度の 0.1%% 未満です。つまり、メッシュ サーフェスに鋭いスパイクがあります。
                         これにより解析精度が局部的に低下する可能性があります。
                         上記のノード周辺のメッシュを調べて、局部的な形状が意図したものであるか確認することをお勧めします。
                         意図したものでない場合は、メッシュ修復ツールを使用する、もしくは再メッシュして
                         メッシュの四面体部分を改良することを検討してください。
    ,0,1
MSCD 305400 1 0 0 0 0 0 11
    ** 警告  305400 ** ノード %d にある四面体メッシュのサーフェス形状に鋭利な穴があります。
    ,0,1,0,1
MSCD 305410 7 0 0 0 0 0 11
    ** 警告 305410 **  メッシュの四面体部分のサーフェス上の合計 %d ノードに
                         局部的な形状の問題があります。これらのノードで接続されたテトラ要素は
                         周囲のソリッド角度の  99.9%% を超えています。つまり、メッシュ サーフェスに鋭いくぼみがあります。
                         これにより解析精度が局部的に低下する可能性があります。
                         上記のノード周辺のメッシュを調べて、局部的な形状が意図したものであるか確認することをお勧めします。
                         意図したものでない場合は、メッシュ修復ツールを使用する、もしくは再メッシュして
                         メッシュの四面体部分を改良することを検討してください。
    ,0,1
MSCD 305420 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告 305420 ** ユーザの粘度モデル オプションの値が指定されていません。

MSCD 305421 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告 305421 ** ユーザ PVT モデル オプションに値が指定されていません。

MSCD 305422 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告 305422 ** ユーザ固化モデル オプションの値が指定されていません。

MSCD 305430 1 0 0 0 0 0 5
       ユーザ関数を要求済み                             = はい
MSCD 305440 2 0 0 0 0 0 5
    
       粘度モデル:               ユーザ関数
MSCD 305450 4 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 305450 ** 樹脂粘度モデルが不完全です。
                       材料データを確認して、解析を再実行してください。
   
MSCD 305452 2 0 0 0 0 0 5
    
       pvT モデル: 　　　　　　　　　ユーザ関数
MSCD 305453 3 0 0 0 0 0 5
    
       固化モデル:           ユーザ関数
         基準転移温度                   = %11.4G
    K,1,1
MSCD 305460 8 0 0 0 0 0 19

** エラー 305460 ** ユーザ関数が要求されましたが、必要な共有ライブラリ
                       "MoldflowUserFunctions" が見つかりませんでした。
                     ユーザ ライブラリを作成して、インストール領域にある
                      "bin" フォルダ(Windows の場合)、またはインストール領域にある 
                       "lib" フォルダ(Linux の場合)にコピーしてください。
                      またはユーザ関数オプションをオフにしてください。
   
MSCD 305470 5 0 0 0 0 1 19

    ** エラー 305470 ** ユーザ関数が要求されましたが、必要な関数
                       "%s" がライブラリで見つかりませんでした。
                       この関数が定義され、ユーザ ライブラリにエクスポートされていることを確認してください。
   
MSCD 305472 6 0 0 0 0 1 19

    ** エラー 305472 ** ソルバー ユーティリティ関数が呼び出されましたが、この解析には使用できません。
           　　　 呼び出された関数の名前: "%s"
                       『ソルバー API リファレンス』で、この関数が進行中の解析タイプに対して定義
                       　されているかどうかを確認してください。
   
MSCD 305480 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 305480 ** ユーザ関数により要求されたため終了しています。
   
MSCD 305490 3 0 0 0 0 1 11

    ** 警告 305490 ** ユーザ ライブラリからのメッセージ: %s
   
MSCD 305500 1 0 0 0 0 1 5
    ユーザ ライブラリからのメッセージ: %s
MSCD 305510 5 0 0 0 0 0 19

     ** エラー 305510 ** ソルバー ユーティリティ関数が無効なノードの順序番号を指定したユーザ関数から
                       呼び出されたため終了しています。有効な数は
                       SolverUtilityHb3dGetNodeCount によって返される数よりもゼロから 1 少ない数です。
   
MSCD 305520 6 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 305520 ** ソルバー ユーティリティ関数が、無効な要素の順序番号を指定したユーザ関数から
                       呼び出されたため終了しています。有効な数は、ゼロから、
                       SolverUtilityHb3dGetElementCount および SolverUtilityHb3dGetCoreShiftElementCount によって
                       返された値の合計より 1 少ない数です。
   
MSCD 305530 5 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 305530 ** メッシュ情報に関連するソルバー ユーティリティ関数が
                       メッシュ情報が利用可能となる前に呼び出されたユーザ関数 SolverUserHb3dInitialize から
                       呼び出されたため終了しています。
   
MSCD 305531 5 0 0 0 0 1 19

    ** エラー 305531 ** 要求された 1 つまたは複数の密度の導関数が、ソルバーによって呼び出され
                       たときにユーザ API 関数 "%s" に設定されていませんでした。
                       この関数については、『ソルバー API リファレンス』マニュアルを参照してください。
   
MSCD 305532 4 0 0 0 0 1 19

    ** エラー 305532 ** ユーザ API 関数 "%s" がソルバーに無効な値を返しました。
                       この関数について、ソルバー API リファレンス ドキュメントを参照してください。
   
MSCD 305540 1 0 0 0 0 0 5
          型締力限界を適用                                   = はい
MSCD 305545 1 0 0 0 0 0 5
          型締力限界を適用                                   = いいえ
MSCD 305550 4 0 0 0 0 0 11
    ** 警告 305550 ** このバルブ ゲート コントローラは、[可変速度]のオープン/クローズ オプションに設定されています。
                         このオプションは、現在のリリースの 3D 流動解析ではサポートされていません。
                         下にリストされている[瞬時]のオープン/クローズ プロファイル設定
                         を使用して解析を続行します。
MSCD 306000 1 0 0 0 0 0 5
    粘度検証ファイルが書き出されました。
MSCD 306002 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー306002 ** 圧縮圧力項にゼロの分母があります(硬化)。
MSCD 306004 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    306004 ** マトリックスの左側項が正しくありません。
MSCD 306006 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    306006 ** マトリックスの右側項が正しくありません。
MSCD 306018 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    306018 ** %7.0F の四面体 ノードが高温すぎます。最大温度を %7.2F に制限します。
    ,0,1
    K,0,2
MSCD 306020 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 306020 ** 速度/圧力切り替えオプションの数が不適切です。
                       プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。
MSCD 306022 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー306022 ** 切り替えオプションのノード ラベルが無効です。
MSCD 306024 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    306024 ** 圧力プロファイルを成形機の最大値に制限します。
MSCD 306026 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 306026 ** 充填プロファイル過程が見つかりません。
MSCD 306028 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 306028 ** ラム速度プロファイルにスクリュー直径あるいは開始ラム位置が指定されていません。
MSCD 306030 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 306030 ** 射出体積が正の値ではありません。
MSCD 306032 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 306032 ** ラム速度プロファイルのストローク体積の選択が誤っています。
MSCD 306034 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 306034 ** スクリュー断面積が正の値ではありません。
MSCD 306036 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    306036 ** 充填プロファイル更新機能の呼び出しが不正です。
MSCD 306038 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    306038 ** 基準流量機能の呼び出しが不正です。
MSCD 306040 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー306040 ** プロファイル スケールに対する充填時間が見つかりません。
MSCD 306042 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー306042 ** プロファイル スケールに対する流量が見つかりません。
MSCD 306044 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 306044 ** 充填プロファイル スケール(時間または流量)が見つかりません。
MSCD 306046 4 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 306046 ** 充填制御が射出時間に指定されていますが、
                       射出時間が指定されていません。
                       プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。
MSCD 306048 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 306048 **  射出流量が指定されていません。
                        プロセス設定を確認して、解析を再実行してください。
MSCD 306050 1 0 0 0 0 0 1
    突出基準が満足されました。解析を停止します。
MSCD 306052 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    306052 ** 突出基準が満たせませんでした。
MSCD 306054 1 0 0 0 0 0 1
    圧力プロファイルの終わりに達しました。
MSCD 306056 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    306056 ** 負の速度をゼロにリセットしました。
MSCD 306058 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    306058 ** ビーム要素ノードの %7.0F ラミネートが高温すぎます。
                         最大温度を %7.2F に制限します。
    ,0,1
    K,0,2
MSCD 306062 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    306062 ** ノード %7.0F のグリッド %7.0F で、固化部分が溶融樹脂に囲まれています。
    ,0,2
    ,0,1
MSCD 306064 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    306064 ** 境界条件が正しくありません: 流体コアが存在しません。
MSCD 306066 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    306066 ** 境界条件が正しくありません- 流体コアが存在します。
MSCD 306068 4 0 0 0 0 1 19

    ** エラー 306068 ** ファイルからシステム方程式が読み取れません。
                       エラー数: %d。
                       ファイルの読み取り中のエラー: %s。
    ,0,1
MSCD 306070 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    306070 ** マトリックスの残差  %13.6G が基準の %13.6G を超えました。
    ,0,1,0
    ,0,2,0
MSCD 306072 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    306072 ** 最大分数変化率は %13.6G で、最大許容値は %13.6G です。
    ,0,1,0
    ,0,2,0
MSCD 306074 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    306074 ** 関係式ソルバーに大きな残差があります。
MSCD 306076 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告 306076 ** 解析中にゼロまたは負の密度が見つかりました。
                         密度 = %13.6G、温度 = %13.6G、圧力 = %13.6G。
    kg/m^3,1,1,0
    K,1,2,0
    Pa,1,3,0
MSCD 306078 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告 306078 ** 解析中に非現実的なほど大きな密度が見つかりました。
                         密度 = %13.6G、温度 = %13.6G、圧力 = %13.6G。
    kg/m^3,1,1,0
    K,1,2,0
    Pa,1,3,0
MSCD 306080 5 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 306080 ** 構造解析中にエラーが発生しました。
                       モデル(メッシュ、材料データ、拘束などの)をチェックしてください。
                       コア シフト解析で、各コア(または成形品インサート)のボディに、
                       適切な拘束が割り当てられていることを確認してください。
MSCD 306082 4 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 306082 ** ワイヤー スイープ、コア シフトまたはパドル シフト解析の拘束が不十分です。
                       ワイヤー、コア、またはインサートの各ボディに、
                       適切な拘束が割り当てられていることを確認してください。
MSCD 306084 4 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 306084 ** 3D 分離フロー ソルバーでは、充填制御に対する
                       相対ラム速度プロファイルはサポートされていません。
                       従来のラム速度プロファイルに変更して再実行してください。
MSCD 306086 4 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 306086 ** 3D 分離フロー ソルバーでは、充填制御に対する
                       絶対ラム速度プロファイルはサポートされていません。
                       従来のラム速度プロファイルに変更して再実行してください。
MSCD 306088 2 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    306088 ** ベント サイズが指定されていません。
MSCD 306090 2 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    306090 ** ベント出口圧力が指定されていません。
MSCD 306092 2 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    306092 ** ベント データ オプションが指定されていません。
MSCD 306094 2 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    306094 ** ベント解析オプションが指定されていません。
MSCD 306096 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    306096 ** グローバル ベント サイズが指定されていません。
                         解析では既定のグローバル ベント サイズを使用します。
MSCD 306098 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    306098 ** グローバル ベント出口圧力が指定されていません。
                         解析では既定のグローバル ベント出口圧力を使用します。
MSCD 306100 2 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    306100 ** 最小ベント体積が指定されていません。
MSCD 306102 2 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    306102 ** 最小ベント体積オプションが指定されていません。
MSCD 306104 2 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    306104 ** 最大ベント圧力が指定されていません。
MSCD 306106 1 0 0 0 0 0 5
       ベント解析 : オン
MSCD 306108 1 0 0 0 0 0 5
       ベント解析位置の総数                               = %11d
    ,0,1
MSCD 306110 1 1 0 0 1 0 5
          ベント解析位置のノード番号:
                                                     %11d
    ,0,1,1
MSCD 306112 1 0 0 0 0 0 5
       グローバル ベントの厚み                            = %11.4G
    m,1,1
MSCD 306114 1 0 0 0 0 0 5
       グローバル ベントの長さ                            = %11.4G
    m,1,1
MSCD 306116 1 0 0 0 0 0 5
       グローバル ベントの幅                              = %11.4G
    m,1,1
MSCD 306118 1 0 0 0 0 0 5
       グローバル ベント出口の圧力                        = %11.4G
    Pa,1,1
MSCD 306120 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    306120 ** ベント解析が選択されました。
                         ベント位置解析に慣性効果を含むように変更します。
MSCD 306122 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 306122 **   ベント解析が選択されましたが、ベント解析位置が割り当てられていません。
                         ベント解析位置を設定してください。
MSCD 306124 4 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    306124 ** ノード %d に関連したベント解析位置に、
                         相互に接続されていないノードがあります。
                         ベント解析位置の割り当てが適切であるか確認してください。
    ,0,1
MSCD 306126 4 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    306126 ** ノード %d に関連したベント解析位置のノード間の最大距離が 
                         ベント幅を超えています。
                         ベント解析位置の割り当ておよびベント サイズを確認してください。
    ,0,1
MSCD 306128 4 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告     306128 ** 対気速度が音速に接近しているか超えています。
                         これによりベント解析の精度が低下する可能性があります。
                         ベントのサイズを大きくするか、ベント解析位置を追加してください
MSCD 306150 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    306150 ** コア シフト結果ファイルに問題があります。
                         流動から解析を再実行することで問題が解消できる場合があります。
MSCD 306152 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    306152 ** 粘度カットオフ温度が指定されていません。
                         既定値の 0.0 が使用されます。
    
MSCD 306154 1 0 0 0 0 0 5
       充填制御タイプ                             = 従来の熱硬化性樹脂ラム速度プロファイル(旧バージョン)
MSCD 306156 1 0 0 0 0 0 5
       速度/圧力切り替え制御タイプ                = 従来の熱硬化性樹脂オプション(旧バージョン): 最初に到達した条件による
MSCD 306158 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    306158 ** 充填制御に従来の熱硬化性樹脂ラム速度プロファイルが選択されています。
                         0%% ストロークに対応して射出が開始することが仮定されています。
    
MSCD 306160 6 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    306160 ** 充填制御に相対ラム速度プロファイルでラム速度%% VS ストローク%% が選択されています。
                         100%% ストロークに対応して射出が開始することが仮定されています。
                         このプロファイルが古いスタディ ファイル(MPI 6.2 以前)のものである場合は、
                         ストローク %% のデータが降順になるようにプロファイルを並び替えてください。

MSCD 306162 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    306162 ** ショート ショットが検出されました。プリ コンディショニング解析の
                         ペレット体積が不十分です。    
MSCD 306170 5 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 306170 **   ダイナミック ディスペンス解析を実行するには、2 つのディスペンス コントローラ(2 つを超えない)が、
                         必要です。1 つのコントローラが開始ノードで、
                         もう 1 つのコントローラが終了ノードです。
                         入力条件を確認し、解析を再実行してください。
MSCD 306172 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 306172 **   ダイナミック ディスペンス解析の最初のパス開始時間はゼロである必要があります。
                         入力条件を確認し、解析を再実行してください。
MSCD 306174 2 0 0 0 0 0 1

       ダイナミック ディスペンス解析                        = オン
MSCD 306176 2 0 0 0 0 0 1

       ダイナミック ディスペンス解析                        = オフ
MSCD 306178 1 0 0 0 0 0 5
       ディスペンス コントローラの開始ノード              = %11d
    ,0,1
MSCD 306180 1 0 0 0 0 0 5
       ディスペンス コントローラの終了ノード              = %11d
    ,0,1
MSCD 306182 5 1 0 0 2 0 5
    
       パス開始/終了時間(ダイナミック ディスペンス): 表データ:
                            パス開始時間           パス終了時間
                               (s)                   (s)
                             -----------           -------------
                              %11.4G             %11.4G
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 306184 4 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 306184 **   ダイナミック ディスペンス解析では、1 つのディスペンス コントローラが開始ノードで、
                         もう 1 つのコントローラが終了ノードである必要があります。
                         入力条件を確認し、解析を再実行してください。
MSCD 306186 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 306186 **   ディスペンス コントローラのディスペンス開始時間または終了時間の指定値が不適切です。
                         データを確認し、解析を再実行してください。
MSCD 306188 4 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 306188 **   ダイナミック ディスペンス解析の各パスのディスペンス開始時間は終了時間よりも
                         小さい値である必要があります。
                         データを確認し、解析を再実行してください。
MSCD 306190 4 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 306190 **   ダイナミック ディスペンス解析の各パスのディスペンス開始時間はその前のパスの終了時間よりも
                         大きい値である必要があります。
                         データを確認し、解析を再実行してください。
MSCD 306192 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 306192 **   各パスのディスペンス量のデータがない、または不適切です。
                         データを確認し、解析を再実行してください。
MSCD 306194 4 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 306194 **   ダイナミック ディスペンス解析の射出位置の数が少なすぎます。
                         各射出平面に対して、最低 4 点の射出位置が必要です。
                         射出位置を追加し、解析を再実行してください。
MSCD 306196 5 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 306196 **   ダイナミック ディスペンス解析の射出位置の割り当てに問題があります。
                         射出位置の割り当てを確認してください。
                         たとえば、すべての射出位置が 1 直線上に割り当てられていないかなどを確認してください。
                         射出位置はディスペンス パスの平面を定義する必要があります。
MSCD 306198 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 306198 **   ディスペンス コントローラ ノードが射出位置として割り当てられていません。
                         このノードを射出位置として割り当て、解析を再実行してください。
MSCD 306200 4 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 306200 **   ダイナミック ディスペンス解析における、すべてのパスのディスペンス量の合計が
                         キャビティ体積よりも小さいです。これはショート ショットの原因となります。
                         ディスペンス量を増加し、解析を再実行してください。
MSCD 306202 4 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 306202 **   ディスペンス コントローラがディスペンス パスの開始位置または終了位置にある
                         射出位置にありません。
                         ディスペンス コントローラの位置を変更してください。
MSCD 306204 4 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 306204 **   このモデルの表面張力は均一ではありません。
                         表面張力の処理オプションとして[不均一な値の使用(高精度)]を選択し、
                         解析を再実行してください。
MSCD 306206 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    306206 ** このモデルの表面張力には大きなばらつきがあります。
                         最大表面張力と最小表面張力の比率は %7.2G です。
                        これにより解析が不安定になることがあります。
    ,0,1
MSCD 306210 1 0 0 0 0 0 1
|   ディスペンス パス %d が開始しました。
    ,0,1
MSCD 306211 1 0 0 0 0 0 1
| パス %d のディスペンス パス %d が開始しました。
    ,0,2
    ,0,1
MSCD 306212 1 0 0 0 0 0 1
|   ディスペンス パス %d が終了しました。
    ,0,1
MSCD 306213 1 0 0 0 0 0 1
| パス %d のディスペンス パス %d が終了しました。
    ,0,2
    ,0,1
MSCD 306214 2 0 0 0 0 0 5

       ディスペンス パスの数                         =%11d
    ,0,1
MSCD 306216 2 0 0 0 0 0 5

       ディスペンス パス番号                             =%11d
    ,0,1
MSCD 306218 4 1 0 0 0 0 5
       Pa与ss sta与rt/e書nd time書 (ddyna与mmic disspe書nssing): Ta与bu図la与te書d da与ta与:
                           Pa与sss sta与rt ttimme書e書       Pa与sss e書e書ndd time書e書   Pa与ss vvオllu図me書 mu図tiplie書r
                                (s)                  (s)
                             -----------         -------------     -------------
                                                
MSCD 306220 1 0 0 0 0 0 5
       各パスのディスペンス量(成形品体積%%)          = %11.4G
    ,0,1
MSCD 306222 1 0 0 0 0 0 5
       各パスのディスペンス量(絶対体積)       = %11.4G
    m^3,1,1
MSCD 306300 5 1 0 0 2 0 5
    
       ワイヤー スイープ指標:  表データ:

                           ワイヤー番号     ワイヤー スイープ指標               
                          -----------       -------------
                          %11.0G         %12.6G
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 306302 1 0 0 0 0 0 5
       クリティカル間隔内のワイヤー ペア合計数            = %11d
    ,0,1
MSCD 306304 1 1 0 0 2 0 5
       クリティカル間隔内のワイヤー ペア:
               %11d        %11d
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 306306 2 0 0 0 0 0 5

       ワイヤー間のクリティカル間隔                       = %11.4G
    m,1,1
MSCD 306308 4 1 0 0 3 0 5

       最も近いワイヤー番号とそのワイヤーまでの最小距離
         ワイヤー番号      最も近いワイヤー        最小距離: 
        --------------     --------------      ------------------
       %11.0G:        %11.0G            %11.4G
    ,0,1,3
    ,0,2,3
    m,1,3,3
MSCD 306310 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 306310 ** ワイヤー スイープ解析の流体抵抗データが計算できません。
                       モデルを確認して解析を再実行してください。
MSCD 306312 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 306312 ** 直径が未指定のワイヤー要素があります。
                       モデルを確認して解析を再実行してください。
MSCD 306314 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    306314 ** ワイヤー スイープ解析で ABAQUS が選択されています。
                         ABAQUS では、複数のワイヤー プロパティはサポートされていません。
                         プロセス設定のワイヤー プロパティが使用されます。
MSCD 306316 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 306316 ** コア シフトまたはパドル シフト解析のコア/インサートでは 2D 要素はサポートされていません。
                       コア/インサートを 3D 要素に変更して、解析を再実行してください。
MSCD 307010 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 307010 **   (射出)圧縮解析で、圧縮要素または圧縮表面がありません。
                         モデルを再確認してください。
MSCD 307012 2 0 0 0 0 0 5

       圧力制御による速度/圧力切り替え
MSCD 307014 4 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    307014 ** 指定した「初期充填された重量」から計算した体積と
                         ユーザ インタフェースで「初期充填された圧縮要素」から取得した体積が
                         非常に異なる値です。データを確認してください。
MSCD 307016 4 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    307016 ** 「初期充填された圧縮要素」から取得した体積が
                         キャビティを充填するのに必要な体積と比較して過度に小さいです。
                         ショート ショットが発生する可能性があります。
MSCD 307018 4 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    307018 ** 「初期充填された圧縮要素」から取得した体積が
                         キャビティを充填するのに必要な体積と比較して過度に大きいです。
                         過充填が発生する可能性があります。
MSCD 307020 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 307020 **   「初期充填された圧縮要素」の領域が過度に小さいです。
                         モデルを確認して、解析を再実行してください。
MSCD 307022 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 307022 **   圧縮表面に初期計量がありません。
                         モデルまたは入力データを確認して、解析を再実行してください。
MSCD 307024 6 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 307024 ** 初期計量の割り当てが正しくないか
                         圧縮方向が Z 方向に沿っていません。
                         これは、初期計量の厚さが最終成形品肉厚と同じか、
                         より小さい場合にも発生することがあります。
                         モデルを確認して、解析を再実行してください。
MSCD 307026 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    307026 ** 指定されたプレス オープン距離が大きすぎます。
                         プレスが初期計量に接触した時点で、流動シミュレーションを開始します。
MSCD 307027 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    307027 ** 指定されたプレス オープン距離が小さすぎます。
                         プレス オープン距離を %12.5G に変更しています。
    m,1,1
MSCD 307028 1 0 0 0 0 0 1
       計算されたプレス オープン距離                      = %12.5G。
    m,1,1
MSCD 307030 1 0 0 0 0 0 1
       計算された初期計量メッシュ オフセット             = %12.5G。
    m,1,1
MSCD 307032 1 1 0 0 1 0 5
         純粋な圧縮成形に対する代替射出位置の候補:
                                                   %11d
    ,0,1,1
MSCD 307034 1 0 0 0 0 0 5
       プレス圧縮は保圧完了時に開始
MSCD 307036 1 0 0 0 0 0 5
       プレス圧縮開始時間                                 = %12.5G
    s,1,1
MSCD 307038 1 0 0 0 0 0 5
       プレス圧縮開始充填体積 %%                           = %12.5G
    %,1,1
MSCD 307040 1 0 0 0 0 0 5
       プレス圧縮開始ラム位置                             = %12.5G
    m,1,1
MSCD 307042 1 0 0 0 0 0 5
       圧縮開始時からプレス力制御に切り替え
MSCD 307044 1 0 0 0 0 0 5
       プレス圧縮力上限でプレス力制御に切り替え
MSCD 307046 1 0 0 0 0 0 5
       ノード充填体積 %% でプレス力制御に切り替え          = %12.5G
    %,1,1
MSCD 307048 1 0 0 0 0 0 5
       プレス力制御に切り替え時間                         = %12.5G
    s,1,1
MSCD 307049 1 0 0 0 0 0 5
       Switch tオ pre書e書sss ffオrcce書 cオntrオl by prre書e書ss fオrce書       = 
MSCD 307050 4 1 0 0 2 0 5
    
       プレス力制御に切り替え後の圧縮力(相対):
           継続時間      相対プレス圧縮力
         ------------          ---------
        %11.4G            %11.4G
    s,1,1,2
    %,1,2,2
MSCD 307052 4 1 0 0 2 0 5
    
       プレス力制御に切り替え後の圧縮力(絶対):
           継続時間      絶対プレス圧縮力
         ------------          ---------
        %11.4G            %11.4G
    s,1,1,2
    N,1,2,2
MSCD 307054 1 0 0 0 0 0 5
       圧縮速度上限                                       = %12.5G
    m/sec,1,1
MSCD 307060 1 0 0 0 0 0 5
       プレス圧縮方向                                     = -Z
MSCD 307062 1 0 0 0 0 0 5
       プレス圧縮方向                                     = +Z
MSCD 307064 1 0 0 0 0 0 5
       純粋な圧縮プレス オープン距離オプション             = 自動
MSCD 307066 1 0 0 0 0 0 5
       純粋な圧縮プレス オープン距離オプション             = 指定
MSCD 307078 1 0 0 0 0 0 5
       初期計量オプション                                 = 自動オフセットの固定計量
MSCD 307080 1 0 0 0 0 0 5
       初期計量オプション                                 = 射出ノード オフセットの固定計量
MSCD 307082 1 0 0 0 0 0 5
       初期計量オプション                                 = 指定オフセットの固定計量(%12.5G)
    m,1,1
MSCD 307084 1 0 0 0 0 0 5
       初期計量オプション                                 = 自動オフセットの圧縮表面の可変計量
MSCD 307086 1 0 0 0 0 0 5
       初期計量オプション                                 = 自動オフセットの固定表面の可変計量
MSCD 307090 1 0 0 0 0 0 5
       追加初期圧縮体積パーセンテージ                     = %12.5G
    %,1,1
MSCD 307094 1 0 0 0 0 0 1
       効果的な初期計量体積                               = %12.5G。
    m^3,1,1
MSCD 307098 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 307098 **   初期計量要素が他のタイプの要素に接続されています。
                         この問題を修正して、解析を再実行してください。
MSCD 307100 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    307100 ** プレス力制御に切り替える条件が満たされましたが、
                         射出位置が開いたままです。
                         射出位置が閉じられるまで、プレス力制御への切り替えを遅延します。
MSCD 307102 1 0 0 0 0 0 5
     圧縮開始時からプレス力制御に切り替えます。
MSCD 307104 1 0 0 0 0 0 5
     プレス力がプレス力上限に達しているため、プレス力制御に切り替えます。
MSCD 307106 1 0 0 0 0 0 5
     指定されたノード充填体積 %% に到達したため、プレス力制御に切り替えます。
MSCD 307108 1 0 0 0 0 0 5
     指定した時間に到達したため、プレス力制御に切り替えます。
MSCD 307109 1 0 0 0 0 0 5
     プレス力が切り替え値に達したため、プレス力制御に切り替えます。
MSCD 307112 11 0 0 0 0 0 5
    --------------------------------------------------------------------------

   冷却プロセス設定:
    ==================

      樹脂温度                                     = %11.4G
      周囲温度                                     = %11.4G

      圧縮 + 冷却時間                              = %11.4G
      型開閉時間                                   = %11.4G

    K,1,1
    K,1,2
    s,1,3
    s,1,4
MSCD 307114 17 0 0 0 0 0 5
    --------------------------------------------------------------------------

   冷却プロセス設定:
   ==================

      樹脂温度                                     = %11.4G
      周囲温度                                     = %11.4G

      圧縮 + 冷却時間                              = 自動

      成形品目標突出基準:
         金型表面温度                              = %11.4G
         突出可能温度                              = %11.4G
         突出可能温度での最小成形品パーセンテージ  = %11.4G %%

      型開閉時間                                   = %11.4G

    K,1,1
    K,1,2
    K,1,3
    K,1,4
    ,0,5
    s,1,6
MSCD 307116 11 0 0 0 0 0 5
    --------------------------------------------------------------------------

   冷却プロセス設定:
   ==================

      樹脂温度                                     = %11.4G
      周囲温度                                     = %11.4G

      圧縮 + 硬化時間                              = %11.4G
      型開閉時間                                   = %11.4G

    K,1,1
    K,1,2
    s,1,3
    s,1,4
MSCD 307118 1 0 0 0 0 0 5
       圧縮 + 冷却時間                                    = %11.2F
    s,1,1
MSCD 307120 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** E書RRオR 307120 **   The書 va与llu図e書 オf swwiitch tオ ppre書ss fオrce書 ccオntrオl by pre書ss fオrrcce書 is nオtt spe書cifie書d オrr wrrオngg.
                         Plle書a与a与se書 ccオrrre書ct this prオbble書m, a与nd ru図n the書 a与a与na与a与lysis a与ga与in.
MSCD 307120 1 0 0 0 0 0 5
       硬化時間の決定                                     = 事前の冷却解析
MSCD 307122 1 0 0 0 0 0 5
       射出 + 保圧 + 硬化時間                             = %11.2F
    s,1,1
MSCD 307124 1 0 0 0 0 0 5
       圧縮 + 硬化時間                                    = %11.2F
    s,1,1
MSCD 307126 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告 307126 ** 初期計量要素 %d での繊維配向割り当てが間違っています。
                         TXX + TYY + TZZ はゼロより大きくする必要があります。
    ,0,1
MSCD 307128 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告 307128 ** 初期計量要素 %d での TXX + TYY + TZZ が 1 と等しくありません。
                         対角項の正規化を適用しています。
    ,0,1
MSCD 307130 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告 307130 ** 初期計量要素 %d での繊維配向割り当てが間違っています。
                         TXX がゼロです。TXY と TXZ も同じようにゼロでなければなりません。
    ,0,1
MSCD 307132 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告 307132 ** 初期計量要素での %d 繊維配向割り当てが間違っています。
                         TYY がゼロです。TXY と TYZ も同じようにゼロでなければなりません。
    ,0,1
MSCD 307134 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告 307134 ** 初期計量要素 %d での繊維配向割り当てが間違っています。
                         TZZ はゼロです。TXY と TYZ も同じようにゼロでなければなりません。
    ,0,1
MSCD 307136 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告 307136 ** 初期計量要素 %d での繊維配向割り当てが間違っています。
                         TXY は <= SQRT(TXX*TYY) かつ >= - SQRT(TXX*TYY)でなければなりません。
    ,0,1
MSCD 307138 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告 307138 ** 初期計量要素 %d での繊維配向割り当てが間違っています。
                         TXZ は <= SQRT(TXX*TZZ) かつ >= - SQRT(TXX*TZZ)でなければなりません。
    ,0,1
MSCD 307140 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告 307140 ** 初期計量要素 %d での繊維配向割り当てが間違っています。
                         TYZ は <= SQRT(TYY*TZZ) かつ >= - SQRT(TYY*TZZ)でなければなりません。
    ,0,1
MSCD 307142 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告 307142 ** 初期計量要素 %d での繊維配向割り当てが間違っています。
                         行列の方向の行列式はゼロ以上でなければなりません。
    ,0,1
MSCD 307144 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 307144 ** 初期計量における繊維配向の割り当てが間違っています。
                         この問題を修正し、解析を再実行してください。
MSCD 307146 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告 307146 ** 初期計量要素 %d で初期繊維配向が割り当てられていません。
                         既定の繊維配向(3D ランダム)を使用して解析を続行しています。
    ,0,1
MSCD 307148 1 0 0 0 0 0 5
       初期計量オプション                              = 固定計量
MSCD 307150 1 0 0 0 0 0 5
       初期計量オプション                              = 可変計量
MSCD 308000 8 0 0 0 0 6 1
    充填過程:           ステータス: V   = 速度制御
    =============                   V/P = 速度/圧力切り替え
                                    P   = 圧力制御
                                    F   = 発泡
    |----------------------------------------------------------------------|
    |  時間   |充填体積 | 射出圧力  |  型締力  |   流量   |  固化  | 状態  |
    |%9u|%9u|%11u|%10u|%10u|体積 %3u|       |
    |----------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,2
    Pa,1,3
    N,1,4
    m^3/s,1,5
    %,1,6
MSCD 308002 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.3F | %9.3E | %8.2E |%9.3F | %6.2F |   F   |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    m^3/s,2,5
    %,2,6
MSCD 308004 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.2F | %9.3E | %8.2E | %8.2E | %6.2F |   F   |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    kg,2,5
    %,2,6
MSCD 308050 5 0 0 0 0 0 1
    ------------------------------------------------------------------------------
    
    
    マイクロセルラー射出成形制御設定
    ------------------------------------------------------------------------------
MSCD 308130 1 0 0 0 0 0 1
       初期気泡半径                                       =%12.5G
    m,1,1
MSCD 308140 1 0 0 0 0 0 5
       マイクロセルラー気泡核生成モデル                   = 一定核生成番号密度
MSCD 308142 1 0 0 0 0 0 1
       体積当りの発泡セル数                               =%12.5G
    1/m^3,1,1
MSCD 308150 1 0 0 0 0 0 5
       マイクロセルラー気泡核生成モデル                   = フィッティングされた古典的核生成モデル
MSCD 308152 2 0 0 0 0 0 1
       フィッティング定数 1                               =%12.5G
       フィッティング定数 2                        =%12.5G
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 308160 1 0 0 0 0 0 5
       初期ガス量オプション                               = 初期ガス濃度
MSCD 308162 1 0 0 0 0 0 1
       初期ガス濃度(重量 %%)                               =%12.5G
    %,1,1
MSCD 308170 1 0 0 0 0 0 5
       初期ガス量オプション                               = 初期ガス飽和圧力
MSCD 308172 1 0 0 0 0 0 1
       初期ガス飽和圧力                                   = %12.5G
    Pa,1,1
MSCD 308174 1 0 0 0 0 0 5
       初期ガス量オプション　　　　　　　　　　　　　　 = 化学発泡剤
MSCD 308176 1 0 0 0 0 0 1
       化学発泡剤の重量 %% 　　　　　　　　　　　　　　　　 　= %12.5G
    %,1,1
MSCD 308178 1 0 0 0 0 0 1
       CBA の発泡ガス変換 %% (重量による)                         = %12.5G
    %,1,1
MSCD 308180 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 308180 ** 化学発泡剤の重量 %% の値が正しくありません。
                       値をチェックし、解析を再実行してください。
MSCD 308182 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 308182 ** 重量による CBA の発泡ガス変換 %% の値が正しくありません。
                       値をチェックし、解析を再実行してください。
MSCD 308200 3 0 0 0 0 0 1

  マイクロセルラー射出成形材料データ

MSCD 308202 1 0 0 0 0 0 1
       発泡ガス                                           = N2
MSCD 308203 1 0 0 0 0 0 1
       発泡ガス                                           = CO2
MSCD 308204 1 0 0 0 0 0 1
       発泡ガス                                           = カスタム
MSCD 308205 2 0 0 0 0 0 1
       分子量                                             =%12.5G

    ,0,1
MSCD 308210 2 0 0 0 0 0 1
       表面張力(一定)                                     =%12.5G

    N/m,0,1
MSCD 308212 4 0 0 0 0 0 1
       表面張力(Guggenheim)
       Sig0                                        = %12.5E
      1/TC                                         = %12.5E

    N/m,0,1
    1/K,0,2
MSCD 308220 5 0 0 0 0 0 1
       マイクロセルラー粘度の修正係数
       V1                                          = %12.5G
       V2                                          = %12.5G
       V3                                         = %12.5G

    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 308230 4 0 0 0 0 0 1
       溶解度係数
     k1                                            = %12.5G
     k2                                            = %12.5G

    kg/(kg-Pa),0,1
    K^2,0,2
MSCD 308240 4 0 0 0 0 0 1
       拡散係数
       d1                                          = %12.5G
       d2                                          = %12.5G

    m^2/sec,0,1
    K,0,2
MSCD 308300 4 0 0 0 0 0 3

    ** 警告 308300 ** マイクロセルラー成形材料特性が指定されていない、または適切ではありません。
                       既定の特性を使用して解析を続行します。

MSCD 308302 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 308302 ** ガス濃度値が指定されていない、または適切ではありません。
                       この値を確認して解析を再実行してください-。
MSCD 308304 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 308304 **  ガス飽和圧力値が指定されていない、または適切ではありません。
                       この値を確認して解析を再実行してください。
MSCD 308306 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 308306 ** 体積当りの発泡セル数値が指定されていない、または適切ではありません。
                       この値を確認して解析を再実行してください。
MSCD 308308 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 308308 ** 重量 %% 削減による速度/圧力の切り替え値が指定されていない、または適切ではありません。
                       この値を確認して解析を再実行してください。
MSCD 308310 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 308310 ** 充填体積 %% による速度/圧力切り替え値が指定されていない、または適切ではありません。
                       この値を確認して解析を再実行してください。
MSCD 308312 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 308312 **成形品重量による(ランナーを除く)速度/圧力値が指定されていない、または適切ではありません。
                      この値を確認して解析を再実行してください。
MSCD 308314 1 0 0 0 0 0 5
       速度/圧力切り替え制御タイプ                        = 重量 %% 削減による
MSCD 308316 1 0 0 0 0 0 5
           重量 %% 削減                                        =    %8.2F
    %,1,1
MSCD 308318 1 0 0 0 0 0 5
       速度/圧力切り替え制御タイプ                        = 成形品重量による
MSCD 308320 1 0 0 0 0 0 5
           成形品重量                                         =%11.4G
    kg,1,1
MSCD 308322 3 0 0 0 0 0 1

    速度制御による最大充填体積 %%。圧力制御に切り替えます。

MSCD 308324 4 0 0 0 0 0 11
    ** 警告 308324 ** 重量 %% 削減による速度/圧力の切り替え値が指定されていません。
                 古いスタディの発泡開始充填体積から取得した
                 充填体積 %% による速度/圧力切り替え値 %6.2F を使用して解析を続行します。

    %,1,1
MSCD 308328 2 0 0 0 0 0 1
     金型分割部が完全に開いています。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 
     これ以上のプレス変位は発生せず、プレス速度はゼロのままになります。
MSCD 308330 1 0 0 0 0 0 1
     コアバックのオープンを開始しています...                                              
MSCD 308332 5 0 0 0 0 0 1
    ------------------------------------------------------------------------------


    コアバック制御設定
    ------------------------------------------------------------------------------
MSCD 308334 1 0 0 0 0 0 5
       コアバック オープン方向 　　　　　　　　　 　　　　= -Z
MSCD 308336 1 0 0 0 0 0 5
       コアバック オープン方向 　　　　　　　　　　　　　 = +Z
MSCD 308338 1 0 0 0 0 0 5
       コアバック オープン距離　　　　　　　　　　　　　 = %11.4G
    m,1,1
MSCD 308340 4 1 0 0 2 0 5
    
       増分距離でのコアバック オープン速度:
           　　　　　　　　　　　　距離　　　　　　　　　　　速度
          --------- 　　　　　 -------
        %11.4G           %11.4G
    m,1,1,2
    m/sec,1,2,2
MSCD 308342 4 0 0 0 0 0 1
    
    要素 %7d で樹脂が固化します
    コアバック型開閉は発生しないか、停止します。
    解析は続きます...
    ,0,1,0,2
MSCD 308344 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 308344 ** コアバック オープン距離の値が正しくありません。
                       　　　　　値をチェックし、解析を再実行してください。
MSCD 308346 4 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 308346 ** コアバックの開始が充填の終了前に指定されています。
                        コアバックは、充填の終了後に開始する必要があります。
                       入力データを修正し、解析を再実行してください。
MSCD 308348 4 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 308348 ** コアバック オープン速度 VS 距離プロファイルが指定
                       されていません。プロセス設定で適切な値を入力し、解析を
                       再実行してください。
MSCD 309200 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 309200 ** プリフォーム配向が指定されていないか不正です。
                       データを確認し、解析を再度実行してください。
MSCD 309202 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 309202 ** プリフォーム空隙率が指定されていないか不正です。
                       データを確認し、解析を再度実行してください。
MSCD 309204 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 309204 ** プリフォーム浸透率が指定されていないか不正です。
                       データを確認し、解析を再度実行してください。
MSCD 309206 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 309206 ** プリフォーム参照肉厚が指定されていないか不正です。
                       データを確認し、解析を再度実行してください。
MSCD 309208 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 309208 ** プリフォーム フィラー密度が指定されていないか不正です。
                       データを確認し、解析を再度実行してください。
MSCD 309210 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 309210 ** プリフォーム フィラー比熱容量が指定されていないか不正です。
                       データを確認し、解析を再度実行してください。
MSCD 309212 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 309212 ** プリフォーム フィラー熱伝導率が指定されていないか不正です。
                       データを確認し、解析を再度実行してください。
MSCD 309214 1 0 0 0 0 0 1
       樹脂で充填される成形品体積                  = %11.4G
    m^3,1,1
MSCD 309216 1 0 0 0 0 0 11
    ** 警告 309216 ** プリフォーム配向が要素 %d で平面に垂直です。
    ,0,1
MSCD 309218 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 309218 **   プリフォーム解析のプリフォーム要素またはプリフォーム サーフェスが 
                         見つかりません。モデルを確認し、解析を再度実行してください。
MSCD 309220 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー 309220 ** プリフォーム解析の材料プロパティの計算中に問題が 
                      発生しました。
                      Autodesk サポートに連絡してください。
MSCD 309222 3 0 0 0 0 0 19

    ** E書RRRオR 309222 ** Fibe書rr ma与tt cオmpオオsitte書 オrie書nta与tiオn iis nオt spe書ciifie書d オオr wrオng.
                       Che書ckk the書 da与ta与 a与ndd ru図n thhe書 a与na与lyssis a与a与gga与in.
MSCD 309226 3 0 0 0 0 0 11
     
    ** WA与RNINNG 309226 ** Fibe書r ma与a与t cオmpオsitte書 オriie書nta与tiiオnn is nオオt spe書cifie書dd オr wrオng.
                         Cオnntinu図ing with thhe書 pprre書fオrm オrrie書nnta与ttiオn a与s the書 fibbe書rr ma与a与t cオmpオsitte書e書 オrie書nta与tiオn.
MSCD 309228 3 0 0 0 0 0 11
     
    ** WA与RNING 309228 ** Fibe書r ma与t cオmpオsite書 me書chha与nicca与a与l prオpe書rtie書s a与re書 nオt spe書cifie書dd オオr wrオnng.
                         CCオオntinu図ing the書 a与a与na与a与lyssis. HHオwe書ve書r, the書 wa与rpa与ge書 a与na与lysis ma与y fa与a与il.
MSCD 310000 4 0 0 0 0 0 11

   ** 警告 310000 ** ファイバーのアスペクト比が 1 であるか、ファイバーの重量比率
                        がゼロであるため、繊維配向を計算できません。

MSCD 310001 4 0 0 0 0 0 11

    ** WARNING 310001 ** ファイバーの方向を計算できません。
                       フィラー情報が機密データ(非公開)のため、
                       材料データの提供元にお問い合わせください。
MSCD 312000 6 0 0 0 0 0 5

    --------------------------------------------------------------------------

    サイクル平均冷却解析の実行: 
    ============================================

MSCD 312001 4 0 0 0 0 0 1
    +------+------+---------+------------+------------+--------+--------+---------+
    | 回路 | 金型 |サイクル |  金型温度  |  回路温度  |キャビティ| 固化 |   番号  |
    | 繰返 | 繰返 |  時間   |     差     |     差     |   温度   | 体積 | スレッド|
    +------+------+---------+------------+------------+--------+--------+---------+
MSCD 312005 1 0 0 0 0 0 1
    | %4d | %4d | %7.2F | %10.3G | %10.3G | %6.2F | %6.2F | %7d |
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    K,2,6
    ,0,7
    ,0,8
MSCD 312010 1 0 0 0 0 0 1
    +------+------+---------+------------+------------+--------+--------+---------+
MSCD 312015 6 0 0 0 0 0 5

    --------------------------------------------------------------------------

    サイクル平均冷却解析の実行: 
    ============================================

MSCD 312016 1 0 0 0 0 0 1
    | %10.0G | %10.0G | %17.4G |
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 312017 1 0 0 0 0 0 1
    +------------+------------+-------------------+
MSCD 312018 2 0 0 0 0 0 5

    現在の金型温度差: %10.5G
    ,0,1
MSCD 312019 3 0 0 0 0 0 1
    +------------+------------+-------------------+
    |  金型繰返  |  回路繰返  |    回路温度差     |
    +------------+------------+-------------------+
MSCD 312020 4 0 0 0 0 0 5

    解析結果サマリー(サイクル内の平均):
    =======================================

MSCD 312021 1 0 0 0 0 0 5
    成形品表面温度: 最大                                  = %8.4F
    K,1,1
MSCD 312022 1 0 0 0 0 0 5
    成形品表面温度: 最小                                  = %8.4F
    K,1,1
MSCD 312023 2 0 0 0 0 0 5
    成形品表面温度: 平均                                  = %8.4F

    K,1,1
MSCD 312024 1 0 0 0 0 0 5
    金型温度: 最大                                        = %8.4F
    K,1,1
MSCD 312025 2 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 312025 **  サイクル平均冷却解析が失敗しました。
                       ログを確認して理由を調べてください。
MSCD 312026 1 0 0 0 0 0 5
    金型温度: 最小                                        = %8.4F
    K,1,1
MSCD 312027 2 0 0 0 0 0 5
    金型温度: 平均                                        = %8.4F

    K,1,1
MSCD 312028 1 0 0 0 0 0 5
    キャビティからの熱                                    = %8.4F
    W,1,1
MSCD 312029 1 0 0 0 0 0 5
    金型外部からの熱                                      = %8.4F
    W,1,1
MSCD 312030 1 0 0 0 0 0 5
    サイクル平均冷却解析が完了しました。
MSCD 312031 2 0 0 0 0 0 5
    回路からの熱                                          = %8.4F

    W,1,1
MSCD 312035 5 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    312035 ** この金型は複数のプレートから形成されています。金型パーティング平面の自動計算で
                         パーティング平面が正確に定義されない可能性があります。
                         「金型パーティング表面」結果を確認してください。

MSCD 312050 6 0 0 0 0 0 5

    --------------------------------------------------------------------------

    非定常冷却解析の実行:
    ======================

MSCD 312055 8 0 0 0 0 0 5

    --------------------------------------------------------------------------

    非定常冷却解析完了

    解析結果サマリー: 
    ================

MSCD 312060 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 312060 ** 金型ブロック(3D)メッシュが見つかりません。
MSCD 312065 1 0 0 0 0 0 11
    ** 警告 312065 ** ビーム[B%d]がどの金型要素にも接触していません。
    ,0,1
MSCD 312070 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    312070 ** ビーム/金型の接触率が低いです。結果精度が低くなる可能性があります。

MSCD 312075 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    312075 ** 成形品/金型の接触率が低いです。結果精度が低くなる可能性があります。

MSCD 312080 1 0 0 0 0 0 11
    ** 警告    312080 ** 成形品/金型の繰り返しで解が発散しています。
MSCD 312085 1 0 0 0 0 0 11
    ** 警告    312085 ** 回路の繰り返しで解が発散しています。
MSCD 312086 1 0 0 0 0 0 11
    ** 警告    312086 ** 金型温度最大収束計算回数を超えています。
MSCD 312090 1 0 0 0 0 0 11
    ** 警告    312090 ** このタイムステップで非定常金型の繰り返しが発散しています。
MSCD 312095 8 0 0 0 0 0 1

    --------------------------------------------------------------------------

          金型が開いている時間の非定常金型温度を解析中          

    +------------+-------------------+-------------------+
    |  時間(s)   |    金型温度差     |  回路温度差(%%)   |
    +------------+-------------------+-------------------+
MSCD 312096 2 0 0 0 0 0 1
    | %10.4G | %17.4G | %17.4G |
    +------------+-------------------+-------------------+
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 312097 1 0 0 0 0 0 1

MSCD 312100 8 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    312100 ** このサイクルでは非定常金型収束基準が満たされませんでした。
                         現在の金型温度差は  %11.5F です。

    完了したサイクル数: %8d
    次の非定常サイクルを開始しています...
    --------------------------------------------------------------------------

    ,0,1
    ,0,2
MSCD 312110 8 0 0 0 0 0 5

    --------------------------------------------------------------------------

     冷媒データ:
    =============

    回路数                                                = %11d

    ,0,1
MSCD 312111 8 0 0 0 0 0 5

    --------------------------------------------------------------------------

    ヒーター データ:
    ======================

    ヒーター カートリッジ要素数                           = %11d

    ,0,1
MSCD 312115 9 0 0 0 0 0 5
       回路番号                                           = %11d
        入口ノード番号                                    = %11d
        入口温度                                          = %11.4G
        冷媒密度                                          = %11.4G
        冷媒比熱(Cp)                                      = %11.4G
        冷媒熱伝導率                                      = %11.4G
        冷媒粘度モデル係数                           (C1) = %11.4G
                                                     (C2) = %11.4G
                                                     (C3) = %11.4G
    ,0,1
    ,0,2
    K,1,3
    kg/m^3,1,4
    J/kg-K,1,5
    W/m-K,1,6
    Pa-s,1,7
    K,1,8
    K,1,9
MSCD 312120 3 0 0 0 0 0 5
       冷媒制御タイプ                                     = 指定圧力          
       圧力                                               = %11.4G

    Pa,1,1
MSCD 312125 3 0 0 0 0 0 5
       冷媒制御タイプ                                     = 指定流量           
       流量                                               = %11.6G

    m^3/s,1,1
MSCD 312130 3 0 0 0 0 0 5
       冷媒制御タイプ                                     = 指定レイノルズ数         
       レイノルズ数                                       = %11.4G

    ,0,1
MSCD 312135 3 0 0 0 0 0 5
       冷媒制御タイプ                                     = 総流量           
       流量                                               = %11.6G

    m^3/s,1,1
MSCD 312140 11 0 0 0 0 0 5
    --------------------------------------------------------------------------

       冷却プロセス設定:
    ==================

        樹脂温度                                          = %11.4G
        雰囲気温度                                        = %11.4G

        射出 + 保圧 + 冷却時間                            = %11.4G
        型開閉時間                                        = %11.4G

    K,1,1
    K,1,2
    s,1,3
    s,1,4
MSCD 312141 1 0 0 0 0 0 5
       最大処理温度                                       = %11.4G
    K,1,1
MSCD 312142 1 0 0 0 0 0 5
       最小処理温度                                       = %11.4G
    K,1,1
MSCD 312143 17 0 0 0 0 0 5
    --------------------------------------------------------------------------

    冷却プロセス設定:
    ==================

       樹脂温度                                           = %11.4G
       雰囲気温度                                         = %11.4G

       射出+保圧+冷却時間                                 = 自動
       
       成形品目標突出基準: 
          金型表面温度                                    = %11.4G
          突出可能温度                                    = %11.4G
          突出可能温度に達した最小成形品パーセンテージ    = %11.4G %%

       型開閉時間                                         = %11.4G

    K,1,1
    K,1,2
    K,1,3
    K,1,4
    ,0,5
    s,1,6
MSCD 312144 2 0 0 0 0 0 5
       射出前の型閉時間                                   = %11.4G

    s,1,1
MSCD 312145 10 0 0 0 0 0 5

    --------------------------------------------------------------------------

    サイクル平均冷却解析ソルバー パラメータ:
    ======================================

       金型温度収束許容値                                 = %11.4G
       金型温度最大収束計算回数                           = %11d
       成形品熱流束のタイムステップ数                     = %11d

    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 312146 1 0 0 0 0 0 5
       元の樹脂温度                                       = %11.4G
    K,1,1
MSCD 312150 17 0 0 0 0 0 5

    --------------------------------------------------------------------------

    非定常冷却解析ソルバー パラメータ: 
    =================================

       各タイム ステップでの非定常金型温度
       収束許容値                                         = %11.4G

       各タイム ステップでの非定常金型温度
       最大収束計算回数                                   = %11d

       非定常金型温度収束許容値                           = %11.4d

       非定常金型温度サイクル最大数                       = %11d


    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
MSCD 312155 5 0 0 0 0 0 5

    --------------------------------------------------------------------------

    非定常冷却解析の実行:
    =======================================
MSCD 312160 4 0 0 0 0 0 1

    +-------+------------------+---------+-------------+
    |サイクル|   現在時刻(s)   | スレッド|  収束完了   |
    +-------+------------------+---------+-------------+
MSCD 312165 1 0 0 0 0 0 1
    | %5d | %16.4G | %7d |      Y      |
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 312170 1 0 0 0 0 0 1
    | %5d | %16.4G | %7d |      N      |
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 312175 3 0 0 0 0 0 1
    +------------------------------------+-------------+
    |         サイクル金型温度差         | %11.5G |
    +------------------------------------+-------------+
    ,0,1
MSCD 312180 13 0 0 0 0 0 3

    --------------------------------------------------------------------------

    非定常冷却解析ソルバー パラメータ:
    ===============================

       非定常金型温度収束許容値                           = %11.5G

       非定常金型温度サイクル最大数                       = %11d

       成形品熱流束のタイムステップ数                     = %11 d


    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 312185 3 0 0 0 0 0 5

    非定常冷却解析完了

MSCD 312186 5 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    312186 ** 生産開始からの非定常解析で、定常状態に到達しませんでした。
                         解析は指定した最大サイクル数に達しました。


MSCD 312190 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    312190 ** 成形サイクル最大数を超過しました。
                         非定常冷却解析を終了します。

MSCD 312195 3 0 0 0 0 0 5

    熱特性の積分法がオフになっています。

MSCD 312220 2 0 0 0 0 0 5
    安定したサイクルに到達しました。実行したサイクル数:    %5.0F

    ,0,1
MSCD 312222 1 0 0 0 0 0 5
    定常状態の到達に要するサイクル回数                    = %5d
    ,0,1
MSCD 312223 1 0 0 0 0 0 5
    完了したサイクル数                                    = %5d
    ,0,1
MSCD 312235 3 0 0 0 0 0 5

    非定常金型収束基準を満たしました。
    金型温度差:                 　    %9.5F
    ,0,1
MSCD 312238 2 0 0 0 0 0 5

    金型温度差:     %9.5F
    ,0,1
MSCD 312240 4 0 0 0 0 0 1

    最大許容サイクル数に到達しました。
    結果記録ために追加のサイクルを 1 回実行します。

MSCD 312245 4 0 0 0 0 0 1

    金型収束基準を満たしました。
    結果記録ために追加のサイクルを 1 回実行します。

MSCD 312250 3 0 0 0 0 0 1

    --------------------------------------------------------------------------

MSCD 312255 9 0 0 0 0 0 5

    --------------------------------------------------------------------------

 サイクル平均冷却解析ソルバー パラメータ:
    ======================================

        金型温度収束許容値                                = %11.4G
        金型温度最大収束計算回数                          = %11.4G

    ,0,1
    ,0,2
MSCD 312260 6 0 0 0 0 0 1

    非定常金型収束基準を満たしました。
                          現在の金型温度差は %11.5 F です。
    結果記録ために追加のサイクルを 1 回実行します。
    --------------------------------------------------------------------------

    ,0,1
MSCD 312265 6 0 0 0 0 0 1

    最大許容サイクル数に到達しました。
    現在の金型温度差は %11.5 F です。
    結果記録ために追加のサイクルを 1 回実行します。
    --------------------------------------------------------------------------

    ,0,1
MSCD 312266 1 0 0 0 0 0 5

MSCD 312270 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 312270 ** インサートおよびコア フィーチャーは現在サポートされていません。
MSCD 312275 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 312275 ** ノード %d がランナー/冷却管および金型メッシュに接続しています。
    ,0,1
MSCD 312280 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 312280 ** ノード %d が成形品および金型メッシュに接続しています。
    ,0,1
MSCD 312291 1 0 0 0 0 0 5
       金型温度オプション                                 = サイクル内の平均
MSCD 312292 1 0 0 0 0 0 5
       金型温度オプション                                 = サイクル内の非定常
MSCD 312293 1 0 0 0 0 0 5
       金型温度オプション                                 = 生産開始からの非定常
MSCD 312294 1 0 0 0 0 0 5
       サイクル平均、成形品熱流束計算                     = 熱伝導ソルバー
MSCD 312295 1 0 0 0 0 0 5
       サイクル平均、成形品熱流束計算                     = 各繰り返しで流動解析
MSCD 312296 1 0 0 0 0 0 5
       非定常、成形品熱流束計算                           = 熱伝導ソルバー
MSCD 312297 1 0 0 0 0 0 5
       非定常、成形品熱流束計算                           = 各繰り返しで流動解析
MSCD 312300 1 0 0 0 0 0 5
    定常状態への到達時間                                  = %5.0F 分 %3.2F 秒
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 312301 6 0 0 0 0 0 5

    解析結果サマリー(サイクル内の非定常):
    ================

    サイクル全体
    ------------------------------------
MSCD 312302 1 0 0 0 0 0 5
    成形品表面温度: 最大                                  = %8.4F、%5.1F 秒時
    K,1,1
    ,0,2
MSCD 312303 1 0 0 0 0 0 5
    成形品表面温度: 最小                                  = %8.4F、%5.1F 秒時
    K,1,1
    ,0,2
MSCD 312304 2 0 0 0 0 0 5
    成形品表面温度: 平均                                  = %8.4F

    K,1,1
MSCD 312305 1 0 0 0 0 0 5
    金型温度: 最大                                        = %8.4F、%5.1F 秒時
    K,1,1
    ,0,2
MSCD 312306 1 0 0 0 0 0 5
    金型温度: 最小                                        = %8.4F、%5.1F 秒時
    K,1,1
    ,0,2
MSCD 312307 2 0 0 0 0 0 5
    金型温度: 平均                                        = %8.4F

    K,1,1
MSCD 312308 3 0 0 0 0 0 5

    サイクル開始/終了時
    ------------------------------------
MSCD 312309 1 0 0 0 0 0 5
    成形品表面温度: 最大                                  = %8.4F
    K,1,1
MSCD 312310 1 0 0 0 0 0 5
    成形品表面温度: 最小                                  = %8.4F
    K,1,1
MSCD 312311 2 0 0 0 0 0 5
    成形品表面温度: 平均                                  = %8.4F

    K,1,1
MSCD 312312 1 0 0 0 0 0 5
    金型温度: 最大                                        = %8.4F
    K,1,1
MSCD 312313 1 0 0 0 0 0 5
    金型温度: 最小                                        = %8.4F
    K,1,1
MSCD 312314 2 0 0 0 0 0 5
    金型温度: 平均                                        = %8.4F

    K,1,1
MSCD 312315 1 0 0 0 0 0 1
    目標金型温度から計算されたサイクル タイム
MSCD 312316 6 0 0 0 0 0 5

    解析結果サマリー(生産開始からの非定常):
    ================

    最終サイクル全体
    ------------------------------------
MSCD 312317 3 0 0 0 0 0 5

    最終サイクル開始/終了時
    ------------------------------------
MSCD 312320 1 0 0 0 0 0 1
    成形品の平均肉厚に対する固化率から計算されたサイクル タイム
MSCD 312325 1 0 0 0 0 0 1
    サイクル タイム                                    = %8.4F
    s,1,1
MSCD 312330 6 0 0 0 0 0 5

    冷媒温度             

     入口      冷媒温度        回路全体の平均       回路全体の最大        回路全体の 
     ノード      範囲          冷媒温度の上昇       冷媒温度の上昇          除熱     

MSCD 312335 1 0 0 0 0 0 5
    %6d   %5.1F - %5.1F        %5.1F               %5.1F       %10.3G
    ,0,1
    K,2,2
    K,2,3
    K(d),1,4
    K(d),1,5
    W,1,6
MSCD 312340 2 0 0 0 0 0 11
    ** 警告    312340 ** 自動冷却時間モードは、「各繰り返しで流動解析」タイプをサポートしていません。「熱伝導ソルバー」タイプに変更します。

MSCD 312345 1 0 0 0 0 0 5
    キャビティ表面温度: 平均                              = %8.4F
    K,1,1
MSCD 312350 1 0 0 0 0 0 5
    金型外部温度-平均                                     = %8.4F
    K,1,1
MSCD 312355 1 0 0 0 0 0 5
    キャビティ表面温度: 平均                              = %8.4F
    K,1,1
MSCD 312360 1 0 0 0 0 0 5
    金型外部温度-平均                                     = %8.4F
    K,1,1
MSCD 312365 1 0 0 0 0 0 5
    冷却(FEM)ソルバー。
MSCD 312370 1 0 0 0 0 0 5
    サイクル内の平均
MSCD 312375 1 0 0 0 0 0 5
    サイクル全体
MSCD 312380 1 0 0 0 0 0 5
    サイクル開始/終了時
MSCD 312385 6 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    312385 ** 冷却(FEM)解析では、[コア シフト解析の実行]をオンにして、
                         [各繰り返しで流動解析]オプションを使用しています。
                        [各繰り返しで流動解析]オプションは、コア シフト解析をサポートしていません。
                         コア シフト解析はオフにされました。
                         
MSCD 312390 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 312390 ** 冷却(FEM)解析では、3D 四面体成形品メッシュおよび Dual Domain 成形品メッシュは混在できません。
MSCD 312395 2 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 312395 ** Dual Domain 成形品メッシュを使用すると、冷却(FEM)ソルバーは成形品インサートを解析できません。
                       3D 四面体成形品メッシュおよび成形品インサート メッシュを使用してください。
MSCD 312400 4 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 312400 ** 射出前の成形品インサート最大接触時間が射出前の
                        型開閉時間の合計よりも大きい値です。射出前の最大接触時間が
                        射出前の型開閉時間の合計よりも小さい値であることを確認してください。

MSCD 312401 3 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 312401 ** 射出前の成形品インサート接触時間が射出前の型閉時間よりも
                        小さい値です。射出前の成形品インサート接触時間が射出前の型閉時間よりも
                        大きい値であることを確認してください。
MSCD 312402 3 0 0 0 0 0 11
    ** 警告    312402 ** 成形品インサートの射出前の接触時間 %8.4F が、直前のサイクルの
                         射出前の型閉時間よりも短いです。成形品インサートの射出前の接触時間は
                         射出前の型閉時間と等しくなるように調整されます。
    s,1,1
MSCD 312403 3 0 0 0 0 0 11
    ** 警告    312403 ** 型開過程は完了しましたが、射出前の接触時間が %8.4F に
                         設定された成形品インサートを金型内に配置することができません。成形品インサートの射出前の接触時間は
                         射出前の型閉時間と等しくなるように調整されます。
    s,1,1
MSCD 312405 2 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 312405 **  成形品インサートは、射出前の接触時間の値が異なる要素で構成されています。

MSCD 312500 11 0 0 0 0 0 5
    --------------------------------------------------------------------------

       冷却プロセス設定:
    ==================

        樹脂温度                                          = %11.4G
        雰囲気温度                                        = %11.4G

        射出 + 保圧 + 硬化時間                            = %11.4G
        型開閉時間                                        = %11.4G

    K,1,1
    K,1,2
    s,1,3
    s,1,4
MSCD 312505 2 0 0 0 0 0 5

       射出前の成形品インサート接触時間:                  = %11.4G
    s,1,1
MSCD 312510 1 0 0 0 0 0 5
                                                          = %11.4G
    s,1,1
MSCD 312515 5 0 0 0 0 0 19

** エラー 312515 ** Dual Domain 冷却(FEM)解析が選択されていますが、
                       モデルに Dual Domain 成形品要素がありません。Dual Domain 成形品要素が
                       存在するように、モデルを再度メッシュしてください。
    
MSCD 312516 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    312516 ** モデル内に金型インサート表面要素が検出されました。
                         冷却(FEM)解析では金型インサート表面要素は考慮されません。これらの要素は無視されます。

MSCD 312520 6 0 0 0 0 0 19

** エラー 312520 ** 3D 冷却(FEM)解析が選択されていますが、
                       モデルに Dual Domain 成形品要素があります。冷却(FEM)解析では、
                       3D 四面体成形品メッシュと Dual Domain 成形品メッシュは同時に使用できません。
                       Dual Domain 成形品要素を削除して、モデルを再度メッシュしてください。
    
MSCD 312525 4 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 312525 ** 金型-樹脂熱伝達係数(HTC)プロファイルの時間値が
                       順不同に指定されています。時間値を昇順に入力して
                       解析を再実行してください。
MSCD 312530 4 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 312530 ** 冷却時間が過度に長いため、ソルバーは適切な冷却時間を計算できません。
                       これは、冷媒温度が過度に高い、または成形品に指定した
                       熱伝達係数が過度に低いことが原因であると考えられます。
MSCD 312650 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 312650 ** 急速加熱冷却の入口ノード %d が見つかりません。
    ,0,1
MSCD 312655 2 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 312655 ** 急速加熱冷却の加熱制御用の熱電対ノード %d が見つかりません。
                       金型ノードを選択していることを確認してください。
    ,0,1
MSCD 312660 2 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 312660 ** 急速加熱冷却の冷却制御用の熱電対ノード %d が見つかりません。
                       金型ノードを選択していることを確認してください。
    ,0,1
MSCD 312661 3 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 312661 ** 温度制御を選択しているため、急速加熱冷却管の加熱制御に対して、
                      熱電対ノードおよび目標温度を指定する必要があります。

MSCD 312662 3 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 312662 ** 温度制御を選択しているため、急速加熱冷却管の冷却制御に対して、
                      熱電対ノードおよび目標温度を指定する必要があります。

MSCD 312665 1 0 0 0 0 0 1
    |         |急速加熱冷却回路 %3d : 冷却                                 |
    ,0,1
MSCD 312670 2 0 0 0 0 0 1
    |         |急速加熱冷却回路 %3d : 冷却                                 |
    |         |熱電対 = %7.2F                                          |
    ,0,1
    K,1,2
MSCD 312675 1 0 0 0 0 0 1
    |         |急速加熱冷却回路 %3d : 終了                                 |
    ,0,1
MSCD 312680 1 0 0 0 0 0 1
    |         |急速加熱冷却回路 %3d : 1 次エアー パージ                    |
    ,0,1
MSCD 312681 1 0 0 0 0 0 1
    |         |急速加熱冷却回路 %3d : 2 次エアー パージ                    |
    ,0,1
MSCD 312685 1 0 0 0 0 0 1
    |         |急速加熱冷却回路 %3d : 加熱の遅延                           |
    ,0,1
MSCD 312690 1 0 0 0 0 0 1
    |         |急速加熱冷却回路 %3d : 加熱                                 |
    ,0,1
MSCD 312695 2 0 0 0 0 0 1
    |         |急速加熱冷却回路 %3d : 加熱                                 |
    |         |熱電対 = %7.2F                                          |
    ,0,1
    K,1,2
MSCD 312696 1 0 0 0 0 0 1
    急速加熱冷却回路 %3d : 加熱時間                       = %7.2F
    ,0,1
    s,1,2
MSCD 312697 2 0 0 0 0 0 11
    ** 警告    312697 ** 急速加熱冷却回路 %3d において
                         加熱制御で内部タイムアウトが発生しました。
    ,0,1
MSCD 312698 2 0 0 0 0 0 11
    ** 警告    312698 ** 急速加熱冷却回路 %3d において
                         冷却制御で内部タイムアウトが発生しました。
    ,0,1
MSCD 312700 8 0 0 0 0 0 1

    --------------------------------------------------------------------------

             金型が開いている時間の非定常金型温度を解析中             

    +---------+------------------+------------------+----------------------+
    |時間(s)  |     成形段階     |    金型温度差    |    回路温度差(%%)     |
    +---------+------------------+------------------+----------------------+
MSCD 312702 1 0 0 0 0 0 1
    |   %5.3F|      型開        | %15.4G | %17.4G     |
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 312705 1 0 0 0 0 0 1
    |   %5.3F|      型閉        | %15.4G | %17.4G     |
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 312884 2 0 0 0 0 0 1
    | サイクル金型温度差                                      | %10.3G |
    +---------------------------------------------------------+------------+
    ,0,1
MSCD 312885 4 0 0 0 0 0 1

    +-------+-----------+---------------------------+---------+------------+
    |サイクル|  時間(s) |          成形段階         | スレッド|  収束完了  |
    +-------+-----------+---------------------------+---------+------------+
MSCD 312886 4 0 0 0 0 0 1

    --------------------------------------------------------------------------

                          金型が開いている時間の非定常金型温度を解析中
MSCD 312890 1 0 0 0 0 0 1
    | %5d |%10.3G |      射出+保圧+冷却       | %7d |      Y     |
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 312891 1 0 0 0 0 0 1
    | %5d |%10.3G | 型開                      | %7d |      Y     |
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 312892 1 0 0 0 0 0 1
    | %5d |%10.3G | 型閉                      | %7d |      Y     |
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 312893 1 0 0 0 0 0 1
    | %5d |%10.3G |      射出+保圧+冷却       | %7d |      N     |
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 312894 1 0 0 0 0 0 1
    | %5d |%10.3G | 型開                      | %7d |      N     |
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 312895 1 0 0 0 0 0 1
    | %5d |%10.3G | 型閉                      | %7d |      N     |
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 312896 1 0 0 0 0 0 1
    |         |ヒーター(3D) %3d : オン                                     |
    ,0,1
MSCD 312897 1 0 0 0 0 0 1
    |         |ヒーター(3D) %3d : オフ                                     |
    ,0,1
MSCD 312898 1 0 0 0 0 0 1
    |         |ヒーター(3D) %3d : オン、熱電対 = %7.2F                 |
    ,0,1
    K,1,2
MSCD 312899 1 0 0 0 0 0 1
    |         |ヒーター(3D) %3d : オフ、熱電対 = %7.2F                 |
    ,0,1
    K,1,2
MSCD 313000 1 0 0 0 0 0 1
    |       |--------------------------------------------------------------+
MSCD 313002 1 0 0 0 0 0 1
    +-------+--------------------------------------------------------------+
MSCD 313005 1 0 0 0 0 0 1
    |         |カートリッジ %3d : オン                                   |
    ,0,1
MSCD 313006 1 0 0 0 0 0 1
    |         |カートリッジ %3d : オフ                                   |
    ,0,1
MSCD 313007 1 0 0 0 0 0 1
    |         |カートリッジ %3d : オン、熱電対      = %7.2F          |
    ,0,1
    K,1,2
MSCD 313008 1 0 0 0 0 0 1
    |         |カートリッジ %3d : オフ、熱電対      = %7.2F          |
    ,0,1
    K,1,2
MSCD 313010 1 0 0 0 0 0 1
       ヒーター制御タイプ                                 = 時間
MSCD 313011 1 0 0 0 0 0 1
       ヒーター制御タイプ                                 = 熱電対
MSCD 313012 1 0 0 0 0 0 1
       ヒーター制御タイプ                                 = 目標温度を伴う時間
MSCD 313013 1 0 0 0 0 0 1
       サイクル制御                                       = 型開閉時間の延長
MSCD 313014 1 0 0 0 0 0 1
       サイクル制御                                       = 射出前の型閉時間の延長
MSCD 313015 1 0 0 0 0 0 1
       サイクル制御                                       = 射出の遅延なし
MSCD 313016 1 0 0 0 0 0 1
       熱電対の位置                                       = ノード
MSCD 313017 1 0 0 0 0 0 1
       熱電対の位置                                       = ヒーター
MSCD 313020 1 0 0 0 0 0 1
       スイッチ オフ時間                                  = %7.2G
    s,0,1
MSCD 313021 1 0 0 0 0 0 1
       スイッチ オン時間                                  = %7.2G
    s,0,1
MSCD 313022 1 0 0 0 0 0 1
       一定熱流束                                      = %11.2G
    W/m^2,1,1
MSCD 313023 1 0 0 0 0 0 1
       スイッチ オフ温度                                  = %7.2G
    C,0,1
MSCD 313024 1 0 0 0 0 0 1
       スイッチ オフの遅延                                = %7.2G
    s,0,1
MSCD 313025 1 0 0 0 0 0 1
       スイッチ オン温度                                  = %7.2G
    C,0,1
MSCD 313026 1 0 0 0 0 0 1
       スイッチ オンの遅延                                = %7.2G
    s,0,1
MSCD 313027 1 0 0 0 0 0 1
       目標温度                                           = %7.2G
    C,0,1
MSCD 313028 1 0 0 0 0 0 1
       熱電対ノード番号                                   = %d
    ,0,1
MSCD 313029 1 0 0 0 0 0 1
       ヒーター(3D)表示名:   ヒーター(3D)  %d
    ,0,1
MSCD 313030 1 0 0 0 0 0 1
       ヒーター カートリッジ表示名:        カートリッジ     %d
    ,0,1
MSCD 313031 1 0 0 0 0 0 1
       一定温度                                           =     %7.2F
    C,0,1
MSCD 313032 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 313032 ** ヒーターのスイッチ オフ時間は、1 つの射出サイクル タイムよりも大きい値にすることはできません。
MSCD 313033 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 313033 ** ヒーターのスイッチ オン時間は、1 つの射出サイクル タイムよりも大きい値にすることはできません。
MSCD 313034 1 0 0 0 0 0 1
       誘導コイル表示名:      誘導コイル    %d
    ,0,1
MSCD 313035 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 313035 ** カ ヒーターの熱電対ノード番号 N%d が見つかりません。
    ,0,1
MSCD 313036 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 313036 ** ヒーターのスイッチ オフ時間は、スイッチ オン時間と等しい値にすることはできません。
MSCD 313037 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 313037 ** ヒーターのスイッチ オフ温度は、スイッチ オン温度と等しい値にすることはできません。
MSCD 313038 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 313038 ** ヒーターのサイクル制御では、同じ遅延タイプを設定する必要があります。
MSCD 313039 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 313039 ** ヒーターの熱電対ノードは空白であってはなりません。
MSCD 313040 7 0 0 0 0 0 5

    --------------------------------------------------------------------------

              急速加熱冷却回路データ:
    =============

                急速加熱冷却回路数                        = %11d
    ,0,1
MSCD 313045 2 0 0 0 0 0 5

    急速加熱冷却回路                                      = %11d
    ,0,1
MSCD 313050 2 0 0 0 0 0 5
       入口ノード                                         = %11d

    ,0,1
MSCD 313055 1 0 0 0 0 0 5
       熱制御                                             = 圧力による飽和蒸気、%11.4G
    MPa,1,1
MSCD 313056 1 0 0 0 0 0 5
       熱制御                                             = 温水、%11.4G
    K,1,1
MSCD 313060 1 0 0 0 0 0 5
       熱制御                                             = 温度による飽和蒸気、%11.4G
    K,1,1
MSCD 313061 3 0 0 0 0 0 5
       流動制御タイプ                                     = 指定圧力          
       圧力                                               = %11.4G

    Pa,1,1
MSCD 313062 3 0 0 0 0 0 5
       流動制御タイプ                                     = 指定流量           
       流量                                               = %11.6G

    m^3/s,1,1
MSCD 313063 3 0 0 0 0 0 5
       流動制御タイプ                                     = 指定レイノルズ数         
       レイノルズ数                                       = %11.4G

    ,0,1
MSCD 313064 3 0 0 0 0 0 5
       流動制御タイプ                                     = 総流量           
       流量                                               = %11.6G

    m^3/s,1,1
MSCD 313065 4 0 0 0 0 0 5
       加熱オプション                                     = 時間制御
          継続時間                                        = %11.4G
          型開後の開始遅延                                = %11.4G

    s,1,1
    s,1,2
MSCD 313070 3 0 0 0 0 0 5
       加熱オプション                                     = 温度制御
          目標温度                                        = %11.4G
          熱電対ノード                                    = %11d
    K,1,1
    ,0,2
MSCD 313075 2 0 0 0 0 0 5
          サイクル制御                                    = 型開閉時間の延長

MSCD 313080 2 0 0 0 0 0 5
          サイクル制御                                    = 射出前の型閉時間の延長

MSCD 313085 2 0 0 0 0 0 5
          サイクル制御                                    = 射出の遅延なし

MSCD 313095 4 0 0 0 0 0 5
       1 次エアー パージ
          圧力                                            = %11.4G
          継続時間                                        = %11.4G

    Mpa,1,1
    s,1,2
MSCD 313100 4 0 0 0 0 0 5
       2 次エアー パージ
          圧力                                            = %11.4G
          継続時間                                        = %11.4G

    Mpa,1,1
    s,1,2
MSCD 313105 2 0 0 0 0 0 5
       水冷却オプション                                   = 時間制御
          継続時間                                        = %11.4G
    s,1,1
MSCD 313110 3 0 0 0 0 0 5
       水冷却オプション                                   = 温度制御
          目標温度                                        = %11.4G
          熱電対ノード                                    = %11d
    K,1,1
    ,0,2
MSCD 313115 7 0 0 0 0 0 5
          入口温度                                        = %11.4G
          冷媒密度                                        = %11.4G
          冷媒比熱(Cp)                                    = %11.4G
          冷媒熱伝導率                                    = %11.4G
          冷媒粘度係数                          (C1)      = %11.4G
                                                (C2)      = %11.4G
                                                (C3)      = %11.4G
    K,1,1
    kg/m^3,1,2
    J/kg-K,1,3
    W/m-K,1,4
    Pa-s,1,5
    K,1,6
    K,1,7
MSCD 313120 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 313120 ** 急速加熱冷却回路は、加熱オプションで同じサイクル制御を使用する必要があります。
MSCD 313125 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 313125 ** ヒーターは、同じサイクル制御オプションを使用する必要があります。
MSCD 313130 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 313130 ** 急速加熱冷却回路とヒーターは、同じサイクル制御オプションを使用する必要があります。
MSCD 313135 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 313135 ** 急速加熱冷却ソルバーは、自動射出+保圧+冷却時間オプションをサポートしていません。
MSCD 313140 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 313140 ** 急速加熱冷却ソルバーは、[サイクル内の平均]オプションをサポートしていません。
MSCD 313145 1 0 0 0 0 0 11
    ** 警告    313145 ** ヒーター %3d で内部タイムアウトが発生しました。
    ,0,1
MSCD 313150 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    313150 ** 急速加熱冷却ソルバーは、[サイクル内の非定常]オプションが選択されていることを検出しました。
                         このオプションは、初期金型温度の近似値は必要ではありません。非定常解析に切り替えています。
MSCD 313155 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 313155 **  急速加熱冷却は、[総流量(全回路)]制御タイプをサポートしていません。
MSCD 313156 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 313156 **  指定したレイノルズ数の制御タイプは、3D 冷却管の急速加熱冷却ではサポートされていません。
MSCD 313160 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 313160 ** 熱電対加熱制御のヒーターは、[サイクル内の平均]オプションをサポートしていません。
MSCD 313163 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 313163 ** 熱電対加熱制御のヒーターは、[サイクル内の非定常]オプションのフロー ソルバーをサポートしていません。
MSCD 313165 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 313165 ** このホット ランナー要素 %d は、Dual Domain ソルバーでサポートされていない[ヒーター要素の使用]オプションを使用しています。
    ,0,1
MSCD 313170 5 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 313170 ** ホット ランナーは[ヒーター要素の使用]熱損失オプションを使用しています。
                       成形品を適切に充填できないため、ヒーター要素が十分な熱を提供していません。
                       ヒーター要素により高い温度または熱流束の設定が必要となります。

MSCD 313172 3 0 0 0 0 0 19

    ** E書RRオR 313172 ** E書rrオオr e書e書ncオオu図nte書d inn the書 re書ssidu図a与l stre書ss ca与lcu図la与tiiオオn.
                       Ple書a与a与sse書 cオnta与ct A与u図tオde書skk su図pppオrt.
MSCD 313175 2 0 0 0 0 0 5

    プロセス設定サイクル タイム: %11.4G
    s,0,1
MSCD 313180 1 0 0 0 0 0 5
    急速加熱冷却回路の 1 サイクル タイム: %11.4G
    s,0,1
MSCD 313185 1 0 0 0 0 0 5
    達成サイクル タイム: %11.4G
    s,0,1
MSCD 313210 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 313210 ** 入口ノード %d のある冷却管(3D)に無効な入口速度成分が指定されています。
    ,0,1
MSCD 313215 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 313215 ** 入口ノード %d のある冷却管(3D)に対応する出口が指定されていません。
    ,0,1
MSCD 313220 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 313220 ** 冷却管(3D)プロパティ タイプに入口が指定されていません。
MSCD 313225 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 313225 ** 冷却管(3D)プロパティ タイプに複数の入口が指定されています。
MSCD 313230 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 313230 ** 入口ノード %d のある冷却管(3D)の同一のサーフェスに、出口を配置することはできません。
    ,0,1
MSCD 313235 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 313235 ** 入口ノード %d のある冷却管(3D)に複数の入口または出口が指定されています。
    ,0,1
MSCD 313240 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 313240 ** 冷却管(3D)の入口と出口の数が一致しません。
MSCD 313245 4 0 0 0 0 0 5

    --------------------------------------------------------------------------

    SimCFD ソルバーを使用して、冷却管(3D)リージョンの圧力と速度を解析しています
MSCD 313246 3 0 0 0 0 0 5

    速度と圧力方程式の移流スキーム: ADV%d
    エネルギー方程式の移流スキーム:                  ADV%d
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 313247 1 0 0 0 0 0 5
    乱流モデル: k-ε
MSCD 313248 1 0 0 0 0 0 5
    乱流モデル: 低 Re k-ε
MSCD 313249 1 0 0 0 0 0 5
    乱流モデル: RNG
MSCD 313250 2 0 0 0 0 0 5

    圧力と速度の解析が完了しました。結合温度解析を実行しています。
MSCD 313251 1 0 0 0 0 0 5
    乱流モデル: 渦粘性
MSCD 313252 1 0 0 0 0 0 5
    乱流モデル: 混合長
MSCD 313253 1 0 0 0 0 0 5
    乱流モデル: SST k-omega
MSCD 313254 1 0 0 0 0 0 5
    乱流モデル: SST k-omega DES
MSCD 313255 8 0 0 0 0 0 5

    --------------------------------------------------------------------------

    冷却管(3D)データ:
    =============

    3D 回路数                                             = %11d

    ,0,1
MSCD 313256 7 0 0 0 0 0 5

    --------------------------------------------------------------------------

    3D 急速加熱冷却回路データ:
    =============

    3D 急速加熱冷却回路数       = %11d
    ,0,1
MSCD 313260 3 0 0 0 0 0 5
       冷媒制御タイプ                                     = 速度
       速度                                               = %11.4G

    m/s,1,1
MSCD 313265 5 0 0 0 0 0 5
       冷媒制御タイプ                                     = 速度成分
       速度 X                                             = %11.4G
       速度 Y                                             = %11.4G
       速度 Z                                             = %11.4G

    m/s,1,1
    m/s,1,2
    m/s,1,3
MSCD 313270 3 0 0 0 0 0 5
       冷媒制御タイプ                                     = フロー レート
       フロー レート                                      = %11.6G

    kg/s,1,1
MSCD 313275 4 0 0 0 0 3 5
    +------------+--------------+------------+---------------+--------------+ 
    | 入口ノード |   入口流量   | 出口ノード |    出口流量   |  流量エラー  |
    |            |  %10u  |            |%15u|   %10u |
    +------------+--------------+------------+---------------+--------------+ 
    m^3/sec,1,1
    m^3/sec,1,2
    %,1,3
MSCD 313285 1 0 0 0 0 0 5
    |  %8d  |   %8.2F   |  %8d  |    %8.2F   |   %8.2F   |
    ,0,1
    m^3/sec,2,2
    ,0,3
    m^3/sec,2,4
    %,2,5
MSCD 313290 1 0 0 0 0 0 5
    +------------+--------------+------------+---------------+--------------+ 
MSCD 313295 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 313295 ** Linux ではコンフォーマル冷却はサポートされていません。
MSCD 313300 3 0 0 0 0 0 19

 **エラー 313300 ** 冷却(FEM)解析で冷却管(3D)要素を使用するには、有効な SimCFD ライセンスが必要です。

MSCD 313305 1 0 0 0 0 0 1
    |       |誘導コイル      %3d : オン                                    |
    ,0,1
MSCD 313310 1 0 0 0 0 0 1
    |       |誘導コイル      %3d : オフ                                    |
    ,0,1
MSCD 313315 1 0 0 0 0 0 1
    |       |誘導コイル      %3d : オン、熱電対     = %7.2F            |
    ,0,1
    K,1,2
MSCD 313320 1 0 0 0 0 0 1
    |       |誘導コイル      %3d : オフ、熱電対      = %7.2F           |
    ,0,1
    K,1,2
MSCD 313325 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 313325 ** すべての誘導コイル要素には同じ周波数と
                       誘導コイル制御プロパティが必要です。
MSCD 313330 4 0 0 0 0 0 5

     --------------------------------------------------------------------------

    電磁解析を実行しています...
MSCD 313331 1 0 0 0 0 0 5
    X 方向を解析中...
MSCD 313332 1 0 0 0 0 0 5
    Y 方向を解析中...
MSCD 313333 1 0 0 0 0 0 5
    Z 方向を解析中...
MSCD 313334 1 0 0 0 0 0 1
    マトリックス ソルバー反復                          =%7d、残差 =%11.4G
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 313335 1 0 0 0 0 0 5
    完了しました。
MSCD 313336 1 0 0 0 0 0 5
    初期残差                                           =%11.4G
    ,0,1
MSCD 313337 1 0 0 0 0 0 5
    最終残差                                           =%11.4G
    ,0,1
MSCD 313338 1 0 0 0 0 0 5
    ジュール熱                                         =%11.4G
    W,1,1
MSCD 313340 6 0 0 0 0 0 11

    ** 警告 313340 ** 熱可塑性樹脂マイクロセルラー射出成形プロセスが、以前に実行した冷却シミュレーションで
                         取得した冷却結果と共に使用されています。マイクロセルラー プロセスで行った
                         材料特性の変更は以前の冷却シミュレーションで考慮されません。
                         [各繰り返しで流動解析]オプションを使用した冷却(FEM)シミュレーション
                         の方がより高精度なマイクロセルラー シミュレーション結果になります。
MSCD 313345 3 0 0 0 0 0 19

     ** エラー 313345 ** マクスウェル電磁方程式の計算に失敗しました。

MSCD 313350 1 0 0 0 0 0 11
    ** 警告 313350 ** 要素 %2d のすべてのノードが壁面上にあります。
    ,0,1
MSCD 313351 4 0 0 0 0 0 5

    --------------------------------------------------------------------------

    冷却管(3D)リージョンで圧力と速度を解析しています。
MSCD 313355 5 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 313355 ** 自動冷却時間オプションは、熱可塑性樹脂射出成形プロセスに
                       冷却管が存在しない場合はサポートされません。冷却管をモデリングするか、
                       射出+保圧+冷却時間を指定してください。

MSCD 313360 6 0 0 0 0 0 19

    **エラー 313360 ** 自動冷却時間オプションは、 時間、熱電対、または目標温度を伴う時間オプションによる
                       ヒーター制御を使用するカートリッジ ヒーターまたはヒーター(3D)要素を使用した場合は
                      サポートされません。サポートされているヒーター制御を使用するか、
                       射出+保圧+冷却時間を指定してください。

MSCD 313365 1 0 0 0 0 0 5
    金型インサート温度: 最大                              =%8.4F
    K,1,1
MSCD 313370 1 0 0 0 0 0 5
    金型インサート温度: 最小                              =%8.4F
    K,1,1
MSCD 313375 2 0 0 0 0 0 5
    金型インサート温度: 平均                              =%8.4F

    K,1,1
MSCD 313376 1 0 0 0 0 0 5
    金型インサート温度: 最大                              =%8.4F、%5.1F 秒
    K,1,1
    ,0,2
MSCD 313377 1 0 0 0 0 0 5
    金型インサート温度: 最小                              =%8.4F、%5.1F 秒
    K,1,1
    ,0,2
MSCD 313378 2 0 0 0 0 0 5
    金型インサート温度: 平均                              =%8.4F

    K,1,1
MSCD 313379 1 0 0 0 0 0 5
       前回の充填+保圧解析からガスの気泡情報を読み込んでいます。
MSCD 313380 6 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 313380 ** [各繰り返しで流動解析]熱流束オプションは、[充填+保圧+冷却(FEM)+充填+保圧]
                       解析順序で使用してはなりません。[充填+保圧+冷却(FEM)+充填+保圧]
                       解析順序は、「熱伝導ソルバー」によってのみサポートされます。[冷却(FEM)+
                       充填+保圧]順序は[各繰り返しで流動解析]オプションとともに使用してください。

MSCD 313381 6 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 313381 ** 前に実行したガス解析からガス流路が見つかりませんでした。 
                       [熱伝導ソルバー]の熱流束オプションは、初期ガス流路を取得するために、 
                       [充填 + 保圧 + 冷却(FEM) + 充填 + 保圧]解析順序を使用する 
                       必要があります。[熱伝導ソルバー]を使用する場合は、順序を 
                       前に実行したガス[充填 + 保圧]解析から開始してください。
MSCD 313385 4 0 0 0 0 0 19
    ** エラー313385 ** 回転成分が金型モデル内に存在します。異なる成分に対して異なる回転軸が指定されてい
                       ます。すべての回転成分は共通の軸を中心として回転する必要があります。モデル内の
                       すべての回転成分が同じ軸を中心として回転することを確認してください。

MSCD 313390 4 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 313390 ** 回転成分が金型モデル内に存在します。異なる成分に対して異なる回転参照タイプが指定
                       されています。モデル内のすべての回転成分の回転タイプは同じでなければなり
                       ません。モデル内の回転成分の参照タイプが同じであることを確認してください。

MSCD 313395 4 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 313395 ** 回転成分が金型モデル内に存在します。異なる成分に対して異なる回転参照点が指定され
                       ています。モデル内のすべての回転成分の回転参照点は同じでなければなりま
                       せん。モデル内の回転成分の参照点が同じであることを確認してください。

MSCD 313400 2 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 313400 ** オーバーモールディング冷却解析では、「熱伝導ソルバー」熱流束計算を使用した「生産開始
                       からの非定常」金型温度オプションのみがサポートされています。
MSCD 313405 3 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 313405 ** 第 1 ショットの成形品メッシュの回転要素で射出ノードが指定されていません。回転要素
                       としてマークされている成形品要素が射出ノードに接続されていることを確認してください。

MSCD 313410 5 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 313410 ** 冷却(FEM)ソルバーで[各繰り返しで流動解析]オプションを使用するときは、[プロセス設定ウィザード: 冷却(FEM)]で
                       指定した[射出+充填+冷却時間]は[プロセス設定ウィザード: 充填+保圧]で指定した射出時間と保圧時間の
                       合計よりも大きくなければなりません。

MSCD 313430 2 0 0 0 0 0 5
    粉末濃度計算パラメータ
    ========================================
MSCD 313435 8 0 0 0 0 0 5
       初期粉末体積濃度                = %11.4G
       最大粉末体積濃度                = %11.4G
       粉末半径                                      = %11.4G
       粒子垂直応力係数
           Kn                                             = %11.4G
           Lambda 1                                       = %11.4G
           Lambda 2                                       = %11.4G
           Lambda 3                                       = %11.4G
    %,1,1
    %,1,2
    m,1,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
    ,0,7
MSCD 313436 1 0 0 0 0 0 5
       粉末濃度 -  最大                     = %11.4G
    %,1,1
MSCD 313437 1 0 0 0 0 0 5
       粉末濃度 -  最小                     = %11.4G
    %,1,1
MSCD 313450 3 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 313450 ** 第 1 ショットの成形品要素が見つかりませんでした。第 2 ショット オーバーモールディング金型で第 1ショ
                       ットを構成する要素が、第 1 ショットが発生する領域にあり、回転要素ボックスが選択されて
                       いることを確認してください。
MSCD 313455 3 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 313455 ** 第 1 ショットの成形品メッシュが見つかりませんでした。第 2 ショット オーバーモールディング金型で第
                      1 ショットを構成する要素が、第 2 ショットが発生する領域にあり、回転要素ボックスが選択
                       されていないことを確認してください。    
MSCD 313460 3 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 313460 ** 第 2 ショットの成形品メッシュが見つかりませんでした。第 2 ショット オーバーモールディング金型
                       で第 2 ショットを構成する要素が、第 2 ショットが発生する領域にあり、回転要素ボックスが選択されて
                      いないことを確認してください。
MSCD 313500 1 0 0 0 0 0 1
    |       |熱電対制御冷却回路  %3d : オン             |
    ,0,1
MSCD 313505 1 0 0 0 0 0 1
    |       |熱電対制御冷却回路  %3d : オフ             |
    ,0,1
MSCD 313510 1 0 0 0 0 0 1
    |       |熱電対制御冷却回路%3d:オン、ノード %7.2F |
    ,0,1
    K,1,2
MSCD 313515 1 0 0 0 0 0 1
    |       |熱電対制御冷却回路%3d:オフ、ノード %7.2F |
    ,0,1
    K,1,2
MSCD 313519 8 0 0 0 0 0 5

    --------------------------------------------------------------------------

    熱電対制御冷却回路データ:
    =======================

    熱電対制御冷却回路の数    = %11d

    ,0,1
MSCD 313520 8 0 0 0 0 0 5
       回路番号                                     = %11d
       入り口ノード番号                                  = %11d
       冷媒密度                                    = %11.4G
       冷媒比熱 (Cp)                         = %11.4G
       冷媒熱伝導率                       = %11.4G
       冷媒粘度係数        (C1)         = %11.4G
                                             (C2)         = %11.4G
                                             (C3)         = %11.4G
    ,0,1
    ,0,2
    kg/m^3,1,3
    J/kg-K,1,4
    W/m-K,1,5
    Pa-s,1,6
    K,1,7
    K,1,8
MSCD 313525 1 0 0 0 0 0 5
       バルブ オン:
MSCD 313530 1 0 0 0 0 0 5
       バルブ オフ:
MSCD 313535 1 0 0 0 0 0 5
       入り口温度                                 = %11.4G
    K,1,1
MSCD 313540 1 0 0 0 0 0 1
       バルブ制御方法                               =   時間
MSCD 313545 1 0 0 0 0 0 1
       バルブ制御方法                               = 熱電対
MSCD 313550 1 0 0 0 0 0 1
       バルブ制御方法                               = 時間と目標温度
MSCD 313555 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 313555 ** 熱電対制御冷却回路は[サイクル内の平均]オプションをサポートしていません。
MSCD 313560 7 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 313560 ** 四面体要素 %7d は、要素で指定された総熱量を伴う
                       ヒーター要素です。しかし、この要素で指定されている総熱量は、
                       このヒーターの他の要素で指定されている総熱量と異なります。
                       総熱量オプションを使用するには、ヒーターのすべての要素で、 
                       同じヒーター(3D)要素プロパティを使用する必要があります。

    ,0,1,0,1
MSCD 313561 7 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 313561 ** カートリッジ ヒーター要素 %7d は、要素で指定された総熱量を伴う
                       ヒーター要素です。しかし、この要素で指定されている総熱量は、
                       ヒーターの他の要素で指定されている総熱量と異なります。
                       総熱量オプションを使用するには、ヒーターのすべての要素で、 
                       同じカートリッジ ヒーター要素プロパティを使用する必要があります。

    ,0,1,0,1
MSCD 313565 1 0 0 0 0 0 1
       ヒーターの総熱量仕様                = %11.2G     
    W,1,1
MSCD 313570 1 0 0 0 0 0 1
       一定熱流束の結果                 = %11.2G
    W/m^2,1,1
MSCD 313575 1 0 0 0 0 0 1
       ヒーター カートリッジの総熱量仕様      = %11.2G     
    W,1,1
MSCD 320000 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 320000 ** マルチ バレル プロセスが選択されていますが、マルチ バレル境界条件が割り当てられていません。
MSCD 320001 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 320001 ** サブ バレル コントロールを使用した射出ノード数が 15 を超えることはできません。
MSCD 320002 3 0 0 0 0 1 19

    ** エラー 320002 ** サブ バレル コントロール "%s" が複数の射出ノードに
                         割り当てられています。 
MSCD 320004 2 0 0 0 0 0 19

    ** E書RRRオR 320004 **   Ma与ste書r ba与rre書l ca与nnオt re書fe書r ttオ itse書e書lf whe書n inje書ctiiオn de書lla与y is "byy ra与m pオssiitiiオn".
MSCD 320005 3 0 0 0 0 0 19

    ** E書RRRオR 320005 **   Su図b ba与rre書l #% (N) ca与nnオt re書e書fe書r ttオ ittse書e書lf wwhe書n inje書e書cctiオオn de書la与y 
                         is "byy ra与m pオオsitiオオn".
MSCD 320006 2 0 0 0 0 0 19

    ** E書RRオR 320006 **   RRe書fe書re書nnce書 ba与rre書l (inje書ctiオn nnオオde書) wa与s nオオt fオu図nnd オr nオオt dde書fine書d fオr ma与ste書r ba与rre書l.
MSCD 320007 2 0 0 0 0 0 19

    ** E書E書RRオR 320007 **   A与t le書a与stt オne書e書 ba与rre書l shオu図ld be書 se書t a与s "Nオ DDe書la与y" type書.
MSCD 320009 1 0 0 0 0 0 1
       Minオr Lオss                                         = Ca与lcu図la与tte書 minオr lオsse書s
MSCD 320010 1 0 0 0 0 0 1
       Minオr LLオss                                         = U図se書r spe書cifie書e書d minオr lオsse書s
MSCD 320015 1 0 0 0 0 0 1
       Minnオr Lオss                                         = Ca与lcu図la与te書 minオr lオオsse書s u図nle書sss sppe書cifie書d
MSCD 320020 1 0 0 0 0 0 1
       Minオr Lオオss                                         = Ignオre書 miinオr lオsse書e書s
MSCD 320025 1 0 0 0 0 0 1
       FFricttiiオn fオrmu図lla与                                   = Swa与me書e書e書-Ja与in
MSCD 320030 1 0 0 0 0 0 1
       Frictiオn fオrmu図la与                                   = Cオle書brオオオk-White書
MSCD 320035 1 0 0 0 0 0 1
       FFrictiオn ffオrmmu図la与                                   = Ha与a与a与la与nd
MSCD 320040 1 0 0 0 0 0 1
       Frictiオn fオオrmu図la与                                   = Se書rghiidde書s
MSCD 320045 1 0 0 0 0 0 1
       Friicttiオn fオrrmu図la与                                   = A与ltshu図ll
MSCD 320050 1 0 0 0 0 0 1
       Frictiオn fオrmu図la与                                   = E書va与a与nge書lide書e書s
MSCD 320050 7 0 0 0 0 0 5

    --------------------------------------------------------------------------

    Cオnfオrrma与l cオオlling sオlve書r オpttiオn:
    ================================

    Sオllve書r typpe書                                        = FE書E書M sオlve書r
MSCD 320055 10 0 0 0 0 0 5

    --------------------------------------------------------------------------

    Cオnfオrma与a与l cオオliing sオlve書r オオptiオn:
    ================================

    Sオlve書r type書                                        = Vオxxe書ll sオlve書r
    Vオxe書l re書sオlu図u図tiオn オptiオn                            = A与u図tオma与tic
    Vオオxe書l re書sオlu図tiオn                                   = 
    Vオxe書l size書                                         = 
MSCD 320060 10 0 0 0 0 0 5

    --------------------------------------------------------------------------

    Cオオnfオrma与l cオオlingg sオlve書e書r オpttiオn:
    ================================

    Sオlvve書r type書                                        = Vオxe書l sオlve書r
    Vオxe書l re書e書sオlu図tiオn オptiオn                            = Spe書cifie書d
    Vオxe書e書l re書sオllu図tiオn                                   = 
    Vオオxe書l ssize書                                         = 
MSCD 700000 3 0 0 0 0 0 5

    冷却解析

MSCD 700001 16 0 0 0 0 1 1

    名前:
       cool - 冷却解析

    用法:
    %s  モデル_ファイル
       [-output ファイル接頭語] [-mes RAW] 
       [-units_option SI|ENGLISH|METRIC] [-interface ファイル接頭語] [-help]   

    説明:
       モデル_ファイル                    モデル ファイル名(拡張子付き)
       -output ファイル 接頭語            出力ファイルのプリフィックスの指定
       -mes RAW                           メッセージ モードの指定
       -units_option SI|ENGLISH|METRIC    単位セットの指定
       -interface ファイル 接頭語         インタフェースファイル名の指定
       -help                              このヘルプメッセージの印刷 
MSCD 700010 1 0 0 0 0 1 1
    実行完了: %s
MSCD 700020 1 0 0 0 0 0 1
    Pe書rfオrming cオオオla与nt flオw a与na与a与lysiss
MSCD 700030 1 0 0 0 0 0 1
    マイナーな損失は無視
MSCD 700031 1 0 0 0 0 0 1
    MMinオr lオsse書s a与re書 be書inng ca与lcu図la与te書d
MSCD 700032 1 0 0 0 0 0 1
    U図se書r spe書ciffie書d minオr lオsse書s a与a与re書 be書ingg u図se書d
MSCD 700033 1 0 0 0 0 0 1
    Minオr lオsse書s a与rre書 be書inng ca与lcu図la与te書d u図nle書sss u図se書r spe書cifie書d
MSCD 700034 1 0 0 0 0 0 1
    MMinオr lオsse書s a与re書 ignオre書d
MSCD 700035 1 0 0 0 0 0 1
    Swa与me書e書-Ja与in frictiオオn fa与ctオオr cオrre書e書la与tiオn u図se書d
MSCD 700036 1 0 0 0 0 0 1
    Cオle書brオオk-White書 frictiオn fa与ctオオr cオrre書la与tiオnn u図sse書d
MSCD 700037 1 0 0 0 0 0 1
    Ha与a与la与nd frictiオnn fa与ccttオr cオrrre書la与a与tiオn u図se書d
MSCD 700038 1 0 0 0 0 0 1
    Se書rghide書s fricttiオn fa与ctオr cオオrre書la与tiオオn u図se書e書d
MSCD 700039 1 0 0 0 0 0 1
    A与ltshu図l frictiオn fa与ctオr cオrre書la与a与tiオn u図sse書dd
MSCD 700040 1 0 0 0 0 0 1
    回路にマイナー損失を使用
MSCD 700041 1 0 0 0 0 0 1
    E書va与nge書e書lide書s frictiオn fa与a与ctオr cオrre書la与tiオn u図sse書d
MSCD 700041 1 0 0 0 0 0 1
    E書vva与nge書e書lide書s friictiオn fa与ctオr cオrre書la与tiオnn u図se書e書d
MSCD 700042 3 0 0 0 0 0 1

    Ca与lccu図lla与ting cオオla与ntt te書mpe書ra与tu図re書s

MSCD 700050 1 0 0 0 0 0 1
    以前の充填または充填+保圧解析からの熱流束を使用
MSCD 700060 1 0 0 0 0 0 1
    冷却解析で計算された熱流束を使用
MSCD 700070 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー700070 ** スタディ ファイルが指定されていません。
MSCD 700080 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 700080 ** このモデルを解析するにはメモリが不十分です。
MSCD 700090 2 0 0 0 0 0 5
     
       冷却解析のタイプ                                   = 手動
MSCD 700100 2 0 0 0 0 0 5
     
       冷却解析のタイプ                                   = 自動
MSCD 700110 1 0 0 0 0 1 1
    インタフェース ファイル %s を読み取り中...
MSCD 700120 1 0 0 0 0 0 5
       ノード数                                           = %11d 
    ,0,1
MSCD 700130 1 0 0 0 0 0 5
       ビーム要素数                                       = %11d             
    ,0,1
MSCD 700140 1 0 0 0 0 0 5
       三角要素数                                         = %11d
    ,0,1
MSCD 700150 1 0 0 0 0 0 5
       テトラ要素数                                       = %11d
    ,0,1
MSCD 700160 2 0 0 0 0 0 1
     
    ノードデータ読み込み中...
MSCD 700170 1 0 0 0 0 0 1
    ビーム要素データの読み込み中...
MSCD 700180 1 0 0 0 0 0 1
    三角要素データの読み込み中...
MSCD 700190 1 0 0 0 0 0 1
    テトラ要素データの読み込み中...
MSCD 700200 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー700200 ** メッシュ要素が見つかりません。
MSCD 700210 1 0 0 0 0 0 5
       メッシュ タイプ                                    = Midplane
MSCD 700220 1 0 0 0 0 0 5
       メッシュ タイプ                                    = Dual Domain
MSCD 700230 1 0 0 0 0 0 5
       メッシュ タイプ                                    = 3D 四面体
MSCD 700235 1 0 0 0 0 0 5
       メッシュ タイプ                                    = ハイブリッド
MSCD 700240 5 0 0 0 0 0 5
       成形品境界の座標:
                            X             Y             Z
          最大        %12.5F %12.5F %12.5F
          最小        %12.5F %12.5F %12.5F
          向き        %12.5F %12.5F %12.5F
    m,1,1
    m,1,2
    m,1,3
    m,1,4
    m,1,5
    m,1,6
    m,1,7
    m,1,8
    m,1,9
MSCD 700250 5 0 0 0 0 0 5
       金型部境界の座標:
                             X             Y             Z
          中心         %12.5F %12.5F %12.5F
          右側の角     %12.5F %12.5F %12.5F
          左側の角     %12.5F %12.5F %12.5F
    m,1,1
    m,1,2
    m,1,3
    m,1,4
    m,1,5
    m,1,6
    m,1,7
    m,1,8
    m,1,9
MSCD 700260 1 0 0 0 0 0 5
       形状効果計算方式                                   = 理想的 
MSCD 700270 1 0 0 0 0 0 5
       形状効果計算方式                                   = 自動 
MSCD 700275 1 0 0 0 0 0 5
       形状効果計算方式                                   = パラメータ 
MSCD 700280 3 0 0 0 0 0 5
       金型の境界が次により作成されていません。      
               X             Y             Z
         %12.5F %12.5F %12.5F 
    m,1,1
    m,1,2
    m,1,3
MSCD 700290 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 700290 ** ビーム要素 %7d にプロパティが割り当てられていません。
    ,0,1,0,2
MSCD 700300 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 700300 ** 1Det element %7d has no element attribute
    ,0,1,0,2
MSCD 700310 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 700310 ** 三角形要素 %7d にプロパティが割り当てられていません。
    ,0,1,0,2
MSCD 700330 1 0 0 0 0 0 5
       サーマル ピン数                                    = %11d
    ,0,1,1
MSCD 700335 1 0 0 0 0 0 5
       総ランナー要素数                                   = %11d
    ,0,1,1
MSCD 700340 1 0 0 0 0 0 5
       金型外部境界は作成されています
MSCD 700345 1 0 0 0 0 0 5
       コア要素の総数                                     = %11d
    ,0,1,1
MSCD 700350 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 700350 ** ビーム要素の接続を調べる際にエラーが発生しました。
MSCD 700360 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 700360 ** テトラ要素の接続を調べる際にエラーが発生しました。
MSCD 700380 6 0 0 0 0 3 5
    +---------+-------------+-----------------------+--------------+-------------+ 
    | Inlet   |Flowrate     |    Reynolds No.       |Press. drop   | Pumping     |
    | node    |in/out       |       range           |   over       | power over  |
    |         |             |                       |  circuit     |  circuit    |
    |         |%13u|                       |%14u|%13u|
    +---------+-------------+-----------------------+--------------+-------------+ 
    lit/min,1,1
    Pa,1,2
    W,1,3
MSCD 700381 6 0 0 0 0 3 5
    +---------+-------------+-----------------------+--------------+-------------+ 
    |  入口   |    流量     |    レイノルズ数       |  冷却回路の  | 冷却回路の  |
    | ノード  |  流入/流出  |       範囲            |              |   電力      |
    |         |             |                       |   圧力損失   | ポンプ動力  |
    |         |%13u|                       |%14u|%13u|
    +---------+-------------+-----------------------+--------------+-------------+ 
    m^3/sec,1,1
    Pa,1,2
    W,1,3
MSCD 700400 1 0 0 0 0 0 5
    +---------+-------------+-----------------------+--------------+-------------+ 
MSCD 700410 1 0 0 0 0 0 5
    | %6d |    %5.2F    | %8.1F - %8.1F | %11.4G  |  %10.3G |
    ,0,1
    lit/min,2,2
    ,0,3
    ,0,4
    Pa,2,5
    W,2,6
MSCD 700411 1 0 0 0 0 0 5
    |  %6d |    %5.2F    |   %8.1F - %8.1F | %11.4G  |  %10.3G |
    ,0,1
    m^3/sec,2,2
    ,0,3
    ,0,4
    Pa,2,5
    W,2,6
MSCD 700420 6 0 0 0 0 0 5

    冷媒温度             

    入口        冷媒温度      回路全体の
    ノード        範囲        冷媒温度の上昇

MSCD 700421 6 0 0 0 0 0 5

    冷媒温度             

    入口        冷媒温度      回路全体の       回路全体の
    ノード        範囲        冷媒温度の上昇     除熱

MSCD 700450 1 0 0 0 0 0 5
    %6d   %5.1F - %5.1F        %5.1F  
    ,0,1
    K,2,2
    K,2,3
    K(d),1,4
MSCD 700451 1 0 0 0 0 0 5
    %6d   %5.1F - %5.1F        %5.1F    %10.3G
    ,0,1
    K,2,2
    K,2,3
    K(d),1,4
    W,1,5
MSCD 700460 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    700460 ** 冷却回路ソルバー
MSCD 700480 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    700480 ** 入口ノード %7d のある回路に問題があります。
                         圧力計算が収束していません。
                         収束残差 = %12.5E 
    ,0,1,0,1
    ,0,2
MSCD 700490 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    700490 ** 入口ノード %7d のある回路に問題があります。
                         エネルギー方程式が収束していません。
                         収束残差 = %12.5E 
    ,0,1,0,1
    ,0,2
MSCD 700500 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    700500 ** 入口ノード %7d のある回路に問題があります。
                         マイナー損失方程式が収束していません。
                         収束残差 = %12.5E 
    ,0,1,0,1
    ,0,2
MSCD 700510 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 700510 ** Circuit mapping: Circuit numbers are incorrect 
MSCD 700520 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    700520 ** 最大フロー境界条件の圧力バランス計算が収束していません。
                         収束残差 = %12.5 E

    ,0,1
MSCD 700530 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    700530 ** 入口ノード %7d のある回路に問題があります。
                         連立方程式が収束していません。
                         収束残差 = %12.5E。
    ,0,1,0,1
    ,0,2
MSCD 700540 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    700540 ** 入口ノード %7d のある回路に問題があります。
                         圧力計算が収束していません。
                         収束残差 = %12.5E 
    ,0,1,0,1
    ,0,2
MSCD 700550 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    700550 ** 入口ノード %7d のある回路に問題があります。
                         圧力駆動回路アルゴリズムが収束できません。

    ,0,1,0,1
MSCD 700560 3 0 0 0 0 0 11

    ** WARNING 700560 ** Problem encountered in circuit with inlet node %7d.
                         Pump operating off the pump characteristic curve.
    ,0,1,0,1
MSCD 700570 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 700570 ** 冷却回路ソルバー
MSCD 700595 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    700595 ** 金型外部境界のシェル要素に対する方向 %7d に一貫性がありません。
                         要素 %7d の方向を反転しています。
    ,0,1,0,1
    ,0,2
MSCD 700650 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 700650 ** 冷却回路の解析中に切断ノードが見つかりました: %7d
    ,0,1
MSCD 700660 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 700660 ** 冷却回路の解析中に切断要素が見つかりました: %7d
    ,0,1
MSCD 700720 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 700720 ** 冷却回路のノード %7d には温度が指定されていますが、
                       圧力境界条件がありません。
    ,0,1,0,1
MSCD 700790 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 700790 ** 冷却回路解析には少なくとも 3 つの回路要素が必要です。    
                       冷却回路をチェックしてください。
MSCD 700810 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 700810 ** File allocation failure in the cooling network algorithm. 
                       Please rerun analysis sequence and contact Autodesk Moldflow Technical 
                       Support if problem persists.
MSCD 700820 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 700820 ** Extracting pump data for circuit %3d
    ,0,1
MSCD 700830 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 700830 ** %4d points are not enough for pump interpolation
    ,0,1
MSCD 700860 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    700860 ** 入口ノードのある冷却回路[%7d]:
                         エネルギー方程式が不安定です。冷媒と流量をチェックしてください。
    ,0,1,0,1
MSCD 700870 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 700870 ** ノード周辺のバッフル特性を再度モデリングします。 %d
    ,0,1,0,1
MSCD 700880 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 700880 ** モデルには問題が多すぎます。
MSCD 700890 1 0 0 0 0 0 5
    圧力コントローラ既定の使用
MSCD 700900 1 0 0 0 0 0 5
    レイノルズ数コントローラの使用
MSCD 700920 1 0 0 0 0 0 5
       形状影響パラメータの使用                           =    %5.1F
    ,0,1
MSCD 700930 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 700930 ** Model contains overlapping elements
MSCD 700940 2 0 0 0 0 0 11

    ** WARNING 700940 ** Two elements are too close  
MSCD 700950 1 0 0 0 0 2 5
                       Check element %7d in the %s and element %7d in the %s
    ,0,1,0,2
    ,0,2,0,2
MSCD 700954 4 0 0 0 0 2 19

    ** エラー 700954 ** モデルにはオーバーラップする要素があります。
                       第 1 要素:   ID = %7d、位置 = %s。
                       第 2 要素:   ID = %7d、位置 = %s。
    ,0,1,0,2
    ,0,2,0,2
MSCD 700955 4 0 0 0 0 2 11

    ** 警告    700955 ** 2 つの要素が近すぎます。
                       第 1 要素:   ID = %7d、位置 = %s。
                       第 2 要素:   ID = %7d、位置 = %s。
    ,0,1,0,2
    ,0,2,0,2
MSCD 700960 4 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 700960 ** 統合収集点がビーム要素サーフェスにあります。       
                       ビーム要素サーフェスが他の要素に接している、あるいは        
                       交差している可能性があります 
MSCD 700970 1 0 0 0 0 0 1
    +----------+----------+----------+----------+----------+----------+----------+
MSCD 700985 3 0 0 0 0 0 1
    |          |          |          |          |          |          |          |
    |外部      |サイクル  |平均温度  |平均温度  |温度差    |温度差    |回路温度  |
    |繰り返し  |   (秒)   |繰り返し  |偏差      |繰り返し  |偏差      |残差      |
MSCD 700990 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    700990 ** 収束前に解析の収束計算回数限界に達しました。              
                         解析エラー     = %11.4G
    K(d),1,1
MSCD 701000 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    701000 ** 収束が遅い: ラベルを薄くするか、冷却時間を長くしてみてください

MSCD 701010 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー701010 ** 冷却解析が収束していません。
MSCD 701020 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 701020 ** リスタート ファイルから要素情報を読み取り中にエラーが発生しました。
MSCD 701030 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 701030 ** 収束が非常に困難です。
MSCD 701040 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 701040 ** No temperature results in restart file
MSCD 701050 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    701050 ** 目標金型温度に未達成です。固化モードに切り替えます。

MSCD 701060 1 0 0 0 0 0 1
    この解析は完了済みです。
MSCD 701070 3 0 0 0 0 0 11

    ** WARNING 701070 ** Circuit top temperatures affected by low geometry
                         influence parameter or mesh size
MSCD 701080 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 701080** 出力用に 3D 冷却解析結果を開く際にエラーが発生しました。
MSCD 701090 7 0 0 0 0 0 1
    +----------+----------+
    |                     |
    |3D 熱流束計算        |
    |                     |
    +----------+----------+
    |時間(秒)  |固化(%%)   |
    +----------+----------+
MSCD 701095 9 0 0 0 0 0 1
    +----------+----------+
    |                     |
    |3D 成形品計算        |
    |インサート接触時間   |
    |射出前               |
    |                     |
    +----------+----------+
    |時間(s)   |インサート|
    +----------+----------+
MSCD 701100 7 0 0 0 0 0 1
    +----------+----------+----------+
    |                                |
    |3D 熱流束計算                   |
    |                                |
    +----------+----------+----------+
    |時間(秒)  |固化(%%)   |熱量      |
    +----------+----------+----------+
MSCD 701110 7 0 0 0 0 0 1
    +----------+----------+----------+
    |                     |
    |3D 熱流束計算                   |
    |                                |
    +----------+----------+----------+
    |時間(秒)  |固化(%%)   |インス繰返|
    +----------+----------+----------+
MSCD 701115 7 0 0 0 0 0 1
    +----------+----------+----------+----------+
    |                     |
    |3D 熱流束計算                              |
    |                                           |
    +----------+----------+----------+----------+
    |時間(秒)  |固化(%%)   |熱量      |インス繰返|
    +----------+----------+----------+----------+
MSCD 701120 1 0 0 0 0 0 5
    目標金型温度は %5.1F
    K,1,1
MSCD 701130 1 0 0 0 0 0 5
    平均金型温度は %5.1F
    K,1,1
MSCD 701140 1 0 0 0 0 0 5
    目標固化パーセンテージは %5.1F
    %,1,1
MSCD 701150 1 0 0 0 0 0 5
    実際の固化パーセンテージは %5.1F
    %,1,1
MSCD 701160 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    701160 ** 冷媒温度が、指定した目標金型温度に対して低過ぎます。
MSCD 701170 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    701170 ** 3D 熱流束計算が収束計算回数限界に達しました。
MSCD 701180 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 701180 ** 3D 熱流束計算で解析が収束しませんでした。
MSCD 701190 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 701190 ** 3D 熱流束計算で表面温度の設定でエラーが発生しました。
MSCD 701200 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 701200 ** 冷却回路の圧力計算でエラー %d が発生しました。
    ,0,1
MSCD 701210 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 701210 ** 3D 熱流束計算でメモリ割り当てエラーが発生しました。
MSCD 701220 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 701220 ** Internal error, insufficient workspace for bi-conjugate gradient solver.
MSCD 701230 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 701230 ** Internal error, unknown solver method.
MSCD 701235 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 701235 ** 3D 熱流束計算でゼロ対角要素があります。
MSCD 701240 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    701240 ** 3D 熱流束計算で収束が遅くなっています。
MSCD 701250 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 701250 ** 3D 熱流束計算が収束に失敗しました。
                       収束残差 = %12.5E。
    ,0,1
MSCD 701260 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 701260 ** Bi-conjugate gradient solver has a zero diagonal element.

MSCD 701261 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 701261 ** 逐次加速緩和法(SOR)ソルバーにゼロ対角要素があります。

MSCD 701270 2 0 0 0 0 0 11

    ** WARNING 701270 ** Bi-conjugate gradient solver has slow convergence.
MSCD 701271 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告 701271 ** 逐次加速緩和法(SOR)ソルバーの収束が遅くなっています。
MSCD 701272 2 0 0 0 0 0 11

     ** 警告 70127２ ** 逐次加速緩和法(SOR)ソルバーに切り替えています。
MSCD 701280 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 701280 ** Bi-conjugate gradient solver has failed to converge %12.5E
    ,0,1
MSCD 701290 3 0 0 0 0 1 1

    結果インタフェース ファイルを開きました  %s

MSCD 701300 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 701300 ** 流動解析へのインタフェース ファイルに結果を書き込み中にエラー %d が発生しました。
    ,0,1
MSCD 701310 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 701310 ** 結果ファイルを閉じられません。
MSCD 701320 3 0 0 0 0 1 1

    STL モデルがファイル %s に書き込まれました。

MSCD 701330 3 0 0 0 0 0 1

    冷却解析が正常に終了しました:  

MSCD 701340 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー701340 **  ビーム要素 %7d の長さが 0 です。
    ,0,1,0,2
MSCD 701350 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    701350 ** 要素 %7d のアスペクト比が非常に高い値です
    ,0,1,0,2
MSCD 701360 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    701360 ** ビーム要素 %7d の長さ/直径比率が不適切です
    ,0,1,0,2
MSCD 701380 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    701380 ** モデルで警告が発生しました。
                         メッシュ品質が低い可能性があります。
MSCD 701385 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 701385 ** モデルでエラーが発生しました。
                         メッシュ品質が低い可能性があります。
MSCD 701390 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    701390 ** 金型内ラベルが適切にモデリングされていません。
                         モデルを確認してください。
MSCD 701395 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    701395 ** 成形品インサート適切にモデリングされていません。
                         モデルを確認してください。
MSCD 701400 4 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 701400 ** 金型内ラベルのメッシュ方向が Dual Domain/3D 形状に不適切です。
                       ラベル要素 %7d ならびにモデル要素 %7d を
                       確認してください。
    ,0,1,0,2
    ,0,2,0,2
MSCD 701405 1 0 0 0 0 0 11
    ** 警告    701405 ** ラベル要素 %7d はラベルとして取り扱うには厚すぎます
    ,0,1,0,2
MSCD 701410 3 0 0 0 0 0 1

       モデル内にラベルが検出されました。
 
MSCD 701415 3 0 0 0 0 0 1

       モデル内にインサートが検出されました。
 
MSCD 701420 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 701420 ** File allocation error. Please rerun analysis sequence 
                       and contact Autodesk Moldflow Technical Support if problem persists.
MSCD 701430 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 701430 ** 成形品モデルの体積がゼロです。
MSCD 701440 2 0 0 0 0 1 19

    ** エラー 701440 ** 結果ファイル名 %s に無効な文字が含まれています。
MSCD 701450 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 701450 ** Too many arrays opened as file.  Please rerun analysis sequence 
                       and contact Autodesk Moldflow Technical Support if problem persists.
MSCD 701460 3 0 0 0 0 1 19

    ** ERROR 701460 ** Cannot open file %s. Please rerun analysis sequence 
                       and contact Autodesk Moldflow Technical Support if problem persists. 
MSCD 701470 3 0 0 0 0 1 11

    ** 警告    701470 ** 閉じたアレイ ファイル:
                  ファイルが開いていません。%s
MSCD 701480 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 701480 ** File number for "load_array_buf" is wrong. Please rerun analysis 
                       sequence and contact Autodesk Moldflow Technical Support if problem persists.
MSCD 701490 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 701490 ** File number for "save_array_buf" is wrong. Please rerun analysis 
                       sequence and contact Autodesk Moldflow Technical Support if problem persists.
MSCD 701500 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    701500 ** 要素 %7d を固化できません
    ,0,1,0,2
MSCD 701510 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    701510 ** 要素 %7d は固化に問題があります
    ,0,1,0,2
MSCD 701520 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 701520 ** 金型内ラベル要素を成形品要素にマッピングする際にエラーが発生しました %7d
    ,0,1,0,2
MSCD 701530 2 0 0 0 0 1 19

    ** エラー 701530 ** ファイル %s で予期しない EOF がありました。
MSCD 701540 2 0 0 0 0 1 19

    ** エラー 701540 ** ファイル %s へのアクセスでエラーが発生しました。
MSCD 701550 2 0 0 0 0 1 19

    ** エラー 701550 ** ジャーナル ファイル %s を開く際にエラーが発生しました。
MSCD 701560 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 701560 ** ジャーナル ファイルの作成中にエラーが発生しました。
MSCD 701570 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 701570 ** ジャーナル ファイルが見つかりません。
MSCD 701580 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 701580 ** 2 つの隣接する要素間で表裏方向が一致しません。
                       法線間の角度 = %12.5E 度。 
    deg,1,1
MSCD 701590 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー701590 ** 要素 %7d の方向を確認してください 
    ,0,1,0,2
MSCD 701600 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 701600 ** Flip the orientation of element %7d with the entire part model. 
    ,0,1,0,2
MSCD 701610 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 701610 ** Flip the common elements to match orientation of element %7d.
    ,0,1,0,2
MSCD 701620 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 701620 ** Flip the orientation of element %7d and the rest to match it. 
    ,0,1,0,2
MSCD 701630 4 0 0 0 0 1 19

    ** ERROR 701630 ** Restart file %s not found. Please rerun analysis 
                       sequence and contact Autodesk Moldflow Technical Support 
                       if problem persists.
MSCD 701640 4 0 0 0 0 1 19

    ** ERROR 701640 ** Can't open restart file %s. Check disk space, rerun 
                       analysis sequence and contact Autodesk Moldflow Technical Support 
                       if problem persists.
MSCD 701650 4 0 0 0 0 1 19

    ** ERROR 701650 ** Wrong function name: %s. Please rerun analysis 
                       sequence and contact Autodesk Moldflow Technical Support 
                       if problem persists.
MSCD 701660 2 0 0 0 0 0 11

    ** WARNING 701660 ** No restart file has been opened
MSCD 701680 2 0 0 0 0 1 1

    タスクを開始します:  %s 
MSCD 701681 2 0 0 0 0 0 1

    タスクの開始中: 境界積分
MSCD 701682 2 0 0 0 0 0 1

    タスクの開始中: 成形品モデルの入力
MSCD 701683 2 0 0 0 0 0 1

    タスクの開始中: 金型モデルの入力
MSCD 701684 2 0 0 0 0 0 1

    平衡温度場の解析
MSCD 701690 1 0 0 0 0 1 1
    現在時刻:         %s 
MSCD 701700 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 701700 ** Something is wrong in journal system. Please rerun analysis 
                       sequence and contact Autodesk Moldflow Technical Support 
                       if problem persists.
MSCD 701710 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 701710 ** 冷媒入口が見つかりません。
                       冷却回路を確認して、解析を再実行してください。
MSCD 701715 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    701715 ** 冷媒入口が見つかりません。冷却回路の作成を
                         意図している場合は、冷却回路および指定した入口ノード条件を確認してください。
                         
MSCD 701720 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 701720 ** ジャーナル ファイルが開けません。
MSCD 701725 5 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    701725 ** 入口ノードが指定されていない冷却回路があります。
                         冷却回路の作成を意図している場合は、冷却回路および
                         指定した入口ノード条件を確認してください。

MSCD 701730 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 701730 ** Error occurred before exit from COOL.
MSCD 701740 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 701740 ** ログ ファイルを開く際にエラーが発生しました。
MSCD 701750 2 0 0 0 0 1 19

    ** エラー 701750 ** スタディ ファイル %s を開く際にエラーが発生しました。
MSCD 701760 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 701760 ** スタディ ファイルを閉じる際にエラーが発生しました。
MSCD 701770 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 701770 ** 三角形要素 %7d にプロパティが割り当てられていません。
    ,0,1,0,2
MSCD 701780 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 701780 ** ビーム要素 %7d にプロパティが割り当てられていません。
    ,0,1,0,2
MSCD 701790 1 0 0 0 0 0 1
    |  %8d|  %8.3F|  %8d| %9.6F|  %8d| %9.6F|  %8.6F| 
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
    ,0,7
MSCD 701800 2 0 0 0 0 0 5
     
       成形品要素の総数                                   = %11d
    ,0,1
MSCD 701810 1 0 0 0 0 0 5
       金型要素の総数                                     = %11d
    ,0,1
MSCD 701820 1 0 0 0 0 0 5
       インサート要素の総数                               = %11d
    ,0,1
MSCD 701830 1 0 0 0 0 0 5
       外部シェル要素の総数                               = %11d
    ,0,1
MSCD 701840 1 0 0 0 0 0 5
       回路要素の総数                                     = %11d
    ,0,1
MSCD 701850 1 0 0 0 0 0 5
       シェル ファセットの総数                            = %11d
    ,0,1
MSCD 701851 1 0 0 0 0 0 5
       シェル インサート ファセットの総数                 = %11d
    ,0,1
MSCD 701855 1 0 0 0 0 0 5
       3D 成形品インサート要素の総数                      = %11d
    ,0,1
MSCD 701860 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 701860 ** 同じ冷却回路に対して複数の冷媒入口が設定されています。
MSCD 701865 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 701865 ** ノード %7d を含む冷却回路をチェックしてください。
    ,0,1,0,1
MSCD 701870 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 701870 ** 冷媒入口ノード %7d が複数の要素に接続されています 
    ,0,1,0,1
MSCD 701871 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 701871 ** 冷媒出口ノード %7d が複数の要素に接続されています 
    ,0,1,0,1
MSCD 701875 4 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 701875 ** 入口ノード %7d のある冷却回路の出口ノードが見つかりません。
                       出口要素が同じ要素に重なっている可能性があります。
 
    ,0,1,0,1
MSCD 701890 3 0 0 0 0 0 1
     
     最終回路温度残差: %12.5E
     
    ,0,1
MSCD 701900 1 0 0 0 0 0 1
    | 残留     |%10.6F|    
    ,0,1
MSCD 701910 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 701910 ** Cannot find material.
MSCD 701920 3 0 0 0 0 0 1
     
    ************     成形品でガス冷却解析を実行中    *************
     
MSCD 701930 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 701930 ** Error mapping the 3D tet mesh. Please rerun analysis sequence 
                       and contact Autodesk Moldflow Technical Support if problem persists.  
MSCD 701940 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 701940 ** 次のコールド ランナー/ゲート要素に金型材料が定義されていません:      %7d。
    ,0,1,0,2
MSCD 701950 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 701950 ** 次のホット ランナー/スプルー要素に金型材料が定義されていません:      %7d。
    ,0,1,0,2
MSCD 701960 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 701960 ** コネクタ要素 %7d に金型材料が定義されていません。
    ,0,1,0,2
MSCD 701970 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 701970 ** 冷却管要素 %7d に金型材料が定義されていません。
    ,0,1,0,2
MSCD 701980 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 701980 ** バッフル要素 %7d に金型材料が定義されていません。
    ,0,1,0,2
MSCD 701990 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 701990 ** バブラー要素 %7d に金型材料が定義されていません。
    ,0,1,0,2
MSCD 702000 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 702000 ** Mold material not defined for thermal pin element:      %7d
    ,0,1,0,2
MSCD 702005 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 702005 ** サーマル ピンはサポートされていません。要素 %7d をチェックしてください。
    ,0,1,0,2
MSCD 702010 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 702010 ** ホース要素 %7d に金型材料が定義されていません。
    ,0,1,0,2
MSCD 702020 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 702020 ** 成形品サーフェス要素 %7d に金型材料が定義されていません。
    ,0,1,0,2
MSCD 702025 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 702025 ** ビーム要素 %7d にビーム寸法が定義されていません。
    ,0,1,0,2
MSCD 702030 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 702030 ** 金型ブロック要素 %7d に金型材料が定義されていません
    ,0,1,0,2
MSCD 702040 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 702040 ** インサート要素 %7d に対して金型材料が定義されていません。
    ,0,1
MSCD 702045 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 702045 ** 成形品インサート表面(Dual Domain)要素はサポートされません: %7d
    ,0,1
MSCD 702050 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 702050 ** 解析結果を結果ファイルに書き込む際にエラーが発生しました。
                       結果 ID: %5d
    ,0,1
MSCD 702055 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 702055 ** 冷却(FEM)解析は Midplane 要素 %7d をサポートしていません。
    ,0,1
MSCD 702060 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    702060 ** このバージョンの冷却(FEM)解析は、金型内ラベル要素 %7d をサポートしていません。
    ,0,1
MSCD 702100 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 702100 ** 流動解析からのインタフェース ファイルに充填時間値が見つかりません。
MSCD 702110 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 702110 ** 流動解析からのインタフェース ファイルに保圧時間値が見つかりません
MSCD 702120 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 702120 ** 流動解析からのインタフェース ファイルに型開閉時間値が見つかりません。
MSCD 702130 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 702130 ** 流動解析からのインタフェース ファイルにサイクル タイム値が見つかりません。
MSCD 702150 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    702150 ** 冷却管要素 %7d には粗さ値が指定されていません。 
                         既定値が使用されます
    ,0,1,0,2
MSCD 702160 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    702160 ** 冷却管要素 %7d には熱伝導効率値が指定されていません。 
                         既定値が使用されます。
 
    ,0,1,0,2
MSCD 702165 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    702165 ** ホット マニホールド要素 %7d には熱損失値が指定されていません。
                         既定を使用します 
    ,0,1,0,2
MSCD 702170 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    702170 ** バブラー内部要素 %7d に間違った HTE 指定があります。
                         解析で HTE 値 0.0 を使用。
    ,0,1,0,2
MSCD 702180 5 0 0 0 0 0 5
    

     キャビティ温度結果のサマリー 

     =====================================
MSCD 702181 1 0 0 0 0 0 5
    成形品表面温度: 最大                                  = %8.4F
    K,1,1
MSCD 702182 1 0 0 0 0 0 5
    成形品表面温度: 最小                                  = %8.4F
    K,1,1
MSCD 702183 1 0 0 0 0 0 5
    成形品表面温度: 平均                                  = %8.4F
    K,1,1
MSCD 702184 1 0 0 0 0 0 5
    最大温度                                              = %8.4F
    K,1,1
MSCD 702185 1 0 0 0 0 0 5
    最小温度                                              = %8.4F
    K,1,1
MSCD 702190 1 0 0 0 0 0 5
    キャビティ表面温度: 最大                              = %8.4F
    K,1,1
MSCD 702200 1 0 0 0 0 0 5
    キャビティ表面温度: 最小                              = %8.4F
    K,1,1
MSCD 702210 1 0 0 0 0 0 5
    キャビティ表面温度: 平均                              = %8.4F
    K,1,1
MSCD 702220 1 0 0 0 0 0 5
    平均キャビティ表面温度差                              = %8.4F
    K(d),1,1
MSCD 702221 1 0 0 0 0 0 5
    平均成形品表面温度差                                  = %8.4F
    K(d),1,1
MSCD 702230 1 0 0 0 0 0 5
    平均金型外部温度                                      = %8.4F
    K,1,1
MSCD 702240 3 0 0 0 0 0 5

       自動時間計算でランナー要素を使用 
    
MSCD 702250 2 0 0 0 0 0 13

       冷却解析で必要な総メガバイト数                     = %8.2F 
    ,0,1
MSCD 702259 1 0 0 0 0 0 13
       解析で利用可能な総メガバイト数                     = %8.2F 
    ,0,1
MSCD 702260 1 0 0 0 0 0 13
       解析で利用可能なディスク容量の総メガバイト数       = %8.2F 
    ,0,1
MSCD 702261 2 0 0 0 0 0 13
       冷却解析において、RAM で解析の実行を試行します。
          
MSCD 702262 2 0 0 0 0 0 13
       冷却解析において、ディスク上で解析を実行します。
       
MSCD 702270 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー702270 ** 冷却解析で利用できるディスク領域が不足しています。
MSCD 702280 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    702280 ** 回路には出口ノードが複数あります。
                     ノード %7d を使用 
    ,0,1,0,1
MSCD 702281 4 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 702281 ** 入口ノードのある回路 %7d に複数の行き止まりがあります。
                       回路の出口ノードを指定してください。
                       
    ,0,1,0,1
MSCD 702290 1 0 0 0 0 0 5
    サイクル タイム                                    = %8.4F
    s,1,1
MSCD 702291 1 0 0 0 0 0 5
    目標金型温度から計算されたサイクル タイム
MSCD 702292 1 0 0 0 0 0 5
    成形品の平均肉厚に対する固化率から計算されたサイクル タイム
MSCD 702300 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    702300 ** 自動目標肉厚収束エラー。 
                         %12.5E を使用
    m,1,1
MSCD 702310 2 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 702310 ** 冷却回路の要素 %7d には成形品モデル属性があります
    ,0,1,0,2
MSCD 702320 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    702320 ** ショート ショットが検出されました。
MSCD 702330 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 702330 ** ノード %7d の冷媒入口の冷媒プロパティがありません。
    ,0,1,0,1
MSCD 702340 5 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 702340 ** ノード %7d が 1 つのバッフル要素にしか接続されていません。
                       バッフルは上向きセクションと下向きセクションを両方あらわす要素で
                       作成する必要があります。作成しない場合、両方のセクションで独自
                       の熱伝達係数を得られません。  
    ,0,1,0,1
MSCD 702350 5 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 702350 ** ノード %7d が 1 つのバブラー要素にしか接続されていません。
                       バブラーは上向きセクションと下向きセクションを両方あらわす要素で
                       作成する必要があります。作成しない場合、両方のセクションで独自
                       の熱伝達率を得られません。  
    ,0,1,0,1
MSCD 702352 6 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    702352 ** 要素 %7d と %7d は重なっているか、近すぎます。
                         解析においてこれらの要素が解決できない場合があります。
                         これらの要素のあるリージョンのメッシュを改善
                         することをお勧めします。

    ,0,1,0,2
    ,0,2,0,2
MSCD 702354 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    702354 ** 要素 %7d のサイズが小さすぎます
    ,0,1,0,2
MSCD 702358 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー702358 ** 一時ファイルのサイズがシステムの制限を越えています。
                       要素数を下げてください。
MSCD 702360 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 702360 ** Part insert elements not supported for Dual Domain/3D cooling analysis 
MSCD 702361 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 702361 ** 成形品インサート要素は Dual Domain 冷却解析でサポートされていません
MSCD 702362 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 702362 ** 冷却解析ではオーバーモールディング第 2 コンポーネントはサポートされていません
MSCD 702363 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 702363 ** 冷却解析では 3D オーバーフロー ウェルはサポートされていません
MSCD 702364 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 702364 ** 3D ヒーター要素は冷却解析ではサポートされていません。
                       ヒーター要素は冷却(FEM)解析でサポートされています。
MSCD 702370 1 0 0 0 0 0 1
    |%10.2F|%10.2F|%10.2F|
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 702371 1 0 0 0 0 0 1
    +----------+----------+----------+
MSCD 702375 1 0 0 0 0 0 1
    |%10.2F|%10.2F|%10.2F|%10d|
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
MSCD 702376 1 0 0 0 0 0 1
    +----------+----------+----------+----------+
MSCD 702380 1 0 0 0 0 0 1
    |%10.2F|%10.2F|
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 702381 1 0 0 0 0 0 1
    +----------+----------+
MSCD 702382 1 0 0 0 0 0 1
    |%10.2F|%10d|
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 702385 1 0 0 0 0 0 1
    |%10.2F|%10.2F|%10d|
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 702386 1 0 0 0 0 0 1
    +----------+----------+----------+
MSCD 702390 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    702390 ** 一時ファイルのサイズが 2 GB を超えています。ご使用の OS では、
                         このような大規模なファイルをサポートしていない場合があります。
MSCD 702400 5 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 702400 ** 入口ノード %7d のある冷却回路でエラーが発生しました。
                       冷却回路には、%3d の内部バブラー要素と %3 d
                       の外部バブラー要素があります。各環状外部要素には
                       対応する HTE = 0 の内部冷却管要素が必要です。
    ,0,1,0,1
    ,0,3
    ,0,2
MSCD 702410 5 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 702410 ** 1 つまたは複数の冷媒入口に対して総流量オプションを指定しました。
                       しかし、ノード %7d の冷媒入口は同じ設定    
                       を使用していません。[プロパティの割り当て]を使用して、すべての入口 
                       に対して同じプロパティを設定してください。 
    ,0,1,0,1
MSCD 702420 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 702420 ** ノード %7d の冷媒入口の冷媒プロパティがありません。
    ,0,1,0,1
MSCD 702430 6 0 0 0 0 0 5
    
       メッシュ集約の使用:
          成形品メッシュは %7d 要素を使用、%7d 要素より減少
          金型メッシュは %7d 要素を使用、%7d 要素より減少
          成形品での削減:%5.2F%%  金型での削減: %5.2F%%
    
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
MSCD 702435 3 0 0 0 0 0 5

       メッシュ集約の使用

MSCD 702440 4 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 702440 ** 冷媒温度が金型温度と比べて高すぎます。
                       プロセス設定と冷媒プロパティを確認して、
                       解析を再実行してください。
MSCD 702450 5 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    702450 ** 冷媒温度が金型温度と比べて高すぎます。
                       プロセス設定と冷媒プロパティを確認して、
                       解析を再実行してください。

MSCD 702460 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    702460 ** ビーム要素 %7d には回路属性が設定されていません。
                         この回路に冷媒入口が設定されていることを確認してください。

    ,0,1,0,2
MSCD 702465 4 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 702465 **   冷却解析では、一定熱流束および一定温度の境界条件のみがサポートされています。
                          ビーム要素 %7d の境界条件はサポートされていません。
                         冷却(FEM)解析は、すべての境界条件をサポートしています。
    ,0,1,0,2
MSCD 702470 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    702470 ** 金型表面温度が指定した材料に対する推奨範囲外に
                         設定されています。
MSCD 702480 4 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 702480 ** 指定した金型温度は指定した突出可能温度よりも高く
                       設定されています。

MSCD 702490 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    702490 ** このタイム ステップでは成形品と 3D インサートの間で温度/
                         熱流束収束が困難です。残留 = %6.3F
    ,0,1
MSCD 702500 3 0 0 0 0 0 5

       3D 成形品インサートをソート中
                       
MSCD 702510 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    702510 ** 3D 成形品要素と 3D 成形品インサート要素が成形品インサート インタフェースで 
                         一致しません。ソルバーの収束に影響を与える恐れがあります。
 
MSCD 702520 6 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    702520 ** 3D 成形品あるいはインサートのテトラ要素のノードが、
                         反対側のテトラ要素の中にある、あるいは離れた距離に
                         あります。インサートと成形品要素がインタフェース
                         部においてあまりよく一致していません。

MSCD 702530 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    702530 ** 3D 成形品と 3D インサートのインタフェース部の要素一致が
                         非常に悪く、収束、高精度の結果が期待できません。

MSCD 702540 3 0 0 0 0 0 5

     金型内部温度を計算しています 

MSCD 702550 1 0 0 0 0 0 1
     金型内部温度の計算が終了しました 
MSCD 702560 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    702560 ** 金型内部温度の計算オプションが選択されていますが、
                         金型の外部境界がモデリングされていません。
                         金型内部温度の計算を行わずに解析を続行します。
MSCD 702570 6 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    702570 ** メッシュ集約オプションがオンに設定され、自動形状影響オプションが 
                         選択されています。この組み合わせでは信頼性の高い結果が
                         出ない可能性があります。形状影響オプションは理想に設定することを
                         推奨します。

MSCD 702580 2 0 0 0 0 0 11
    ** 警告    702580 ** 熱流束計算が収束しません。指定された熱伝達係数をチェックし、
                         互いに近すぎる要素、形状不良の要素がないかチェックしてください。
MSCD 702590 2 0 0 0 0 0 11
    ** 警告    702590 ** 金型外部境界が正しくモデリングされていません。外部境界のアンダーカットが
                     存在せず、要素が正しく配向されていないと仮定して解析を続行します。
MSCD 702600 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 702600 ** モデリングのエラーのため、Midplane メッシュ集約を続行できません。

MSCD 702605 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 702605 ** モデルは Dual Domain 冷却解析には適していません。
                       代わりに 3D 解析テクノロジで解析します。
MSCD 702615 5 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    702615 ** このモデルは Dual Domain 解析には
                         適していませんが、冷却解析を実行するには十分適しています。
                         結果の精度が下がる可能性があります。
                         より高精度な結果を取得するには、3D 解析テクノロジで解析してください。
MSCD 702620 5 0 0 0 0 0 11
    
    ** 警告    702620 ** サイクル完了時には、成形品の %5.2F %% だけが固化されます。 
                         成形品の冷却品質に影響を与える可能性があります。サイクル タイムを
                         延長して、サイクル完了時に成形品全体が確実に固化されるように
                         してください。
    ,0,1
MSCD 702625 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    702625 ** このモデルは Dual Domain 解析には適していません。
                         結果精度が下がる可能性があります。
                         より高精度な結果を取得するには、3D 解析テクノロジで解析してください。
MSCD 702626 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 702626 ** Dual Domain 解析用にモデルが適切な向きになっていません。
                       要素の表裏方向を修正してください。
MSCD 702635 1 0 0 0 0 0 5
    外側境界の除熱                                        = %8.4F
    W,1,1
MSCD 702640 5 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    702640 ** 指定した射出前の最大接触時間 %8.4F
                         は型開時間 %8.4F よりも大きい値です。
                         成形品インサートの射出前の接触時間、または型開時間を訂正してください。

    s,1,1
    s,1,2
MSCD 702650 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 702650 ** 冷却解析では急速加熱冷却はサポートされていません。
                       急速加熱冷却は、冷却(FEM)解析でサポートされています。 
MSCD 702660 6 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 702660 ** コンフォーマル冷却は冷却解析ではサポートされていません。冷却(FEM)解析では
                       コンフォーマル冷却はサポートされています。可能な場合は、冷却管(3D)要素を
                     1 次元冷却管要素としてモデリングしてください。または
                       冷却(FEM)解析を使用してください。

MSCD 702670 6 0 0 0 0 0 11

    ** 警告 702670 ** 熱伝導率が非常に低い金型材料が検出されました。
                         この材料を金型材料として使用すると、ソルバーの収束に
                          長い時間がかかる場合があります。収束に達しない場合は、
                         金型の最大収束計算回数の増加が必要な場合があります。
      
MSCD 702680 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 702680 ** 熱電対制御冷却は、冷却ではサポートされていません。
                       冷却(FEM)は、熱電対制御冷却をサポートしています。 
MSCD 900001 2 0 0 0 0 0 19

     ** エラー 900001 ** 設定された材料特性がありません。
MSCD 900002 2 0 0 0 0 0 19

     ** エラー 900002 ** 非線形応力-ひずみ曲線データがありません。
MSCD 900003 3 0 0 0 0 0 19

     ** エラー 900003 ** 非線形機械的特性データ ID(%d)は選択された材料 ID(%d)と整合性がありません。

    ,0,1
    ,0,2
MSCD 1000000 17 0 0 0 0 1 1

    名前:
       mw - モールディング ウィンドウ

    用法:
    %s モデル_ファイル
       [-check]
       [-output ファイル接頭語] [-mes RAW] 
       [-units_option SI|ENGLISH|METRIC] [-help]   

    説明:
       モデル_ファイル                    モデル ファイル名(拡張子付き)
       -check                             入力のみチェック
       -output ファイル接頭語             出力ファイル接頭語の指定
       -mes RAW                           メッセージ モードの指定
       -units_option SI|ENGLISH|METRIC    単位セットの指定
       -help                              このヘルプ メッセージの印刷 
MSCD 1000001 3 0 0 0 0 0 5

    モールディング ウィンドウ解析

MSCD 1000010 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 1000010 ** モールディング ウィンドウ解析で成形品品質に対する相対的重み付けを割り当てることができません。
MSCD 1000020 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 1000020 ** モールディング ウィンドウ解析で範囲を自動決定できません。
MSCD 1000030 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1000030 ** モールディング ウィンドウを決定できません。
MSCD 1000040 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1000040 ** モールディング ウィンドウ結果を書き込めません。
MSCD 1000050 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 1000050 ** 指定された最大金型温度は指定された最小金型温度より大きくありません。
MSCD 1000060 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1000060 ** モールディング ウィンドウの金型温度範囲が無効です。
                        最大金型温度が高すぎます。
MSCD 1000070 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1000070 ** モールディング ウィンドウの樹脂温度範囲が無効です。
                        最小樹脂温度が低すぎます。
MSCD 1000080 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 1000080 ** 指定された最大樹脂温度は指定された最小樹脂温度より大きくありません。
MSCD 1000090 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 1000090 ** 指定された最大射出時間は指定された最小射出時間より大きくありません。
MSCD 1000100 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1000100 ** 射出時間の下限がゼロ以下です。
MSCD 1000110 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1000110 ** モールディング ウィンドウのプロセス設定が見つかりません。
MSCD 1000120 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 1000120 ** モールディング ウィンドウ解析で範囲を自動決定できません。
MSCD 1000130 7 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 1000130 **射出時間範囲を自動決定できません。
                        このモデルを選択した材料で充填することが難しいかもしれません。
                        モデルに薄肉領域がある、材料の
                        粘度が高すぎる、あるいは、射出位置が
                        不足している可能性があります。
                        モデルおよび材料データを確認して、解析を再実行してください。
MSCD 1001000 1 0 0 0 0 0 5
       解析金型温度範囲                                   = 自動
MSCD 1001010 1 0 0 0 0 0 5
       解析金型温度範囲                                   = 指定
MSCD 1001020 2 0 0 0 0 0 5
          金型温度(最小値)                                = %11.1F
          金型温度(最大値)                                = %11.1F
    K,1,1
    K,1,2
MSCD 1001030 1 0 0 0 0 0 5
       解析樹脂温度範囲                                   = 自動
MSCD 1001040 1 0 0 0 0 0 5
       解析樹脂温度範囲                                   = 指定
MSCD 1001050 2 0 0 0 0 0 5
          樹脂温度(最小値)                                = %11.1F
          樹脂温度(最大値)                                = %11.1F
    K,1,1
    K,1,2
MSCD 1001060 1 0 0 0 0 0 5
       解析射出時間範囲                                   = 自動
MSCD 1001070 1 0 0 0 0 0 5
       解析射出時間範囲                                   = 指定
MSCD 1001080 1 0 0 0 0 0 5
       解析射出時間範囲                                   = 広い
MSCD 1001090 1 0 0 0 0 0 5
       解析射出時間範囲                                   = 改良
MSCD 1001100 2 0 0 0 0 0 5
          射出時間(最小値)                                = %11.1F
          射出時間(最大値)                                = %11.1F
    s,1,1
    s,1,2
MSCD 1002000 2 0 0 0 0 0 5
       許容可能なモールディング ウィンドウ計算限界    
          せん断速度限界                                  = オフ
MSCD 1002010 2 0 0 0 0 0 5
       許容可能なモールディング ウィンドウ計算限界    
          せん断速度限界ファクター                        = %11.2F
    ,0,1
MSCD 1002020 1 0 0 0 0 0 5
          せん断応力限界                                  = オフ
MSCD 1002030 1 0 0 0 0 0 5
          せん断応力限界ファクター                        = %11.2F
    ,0,1
MSCD 1002040 1 0 0 0 0 0 5
          フロー フロント温度降下限界                     = オフ
MSCD 1002050 1 0 0 0 0 0 5
          フロー フロント温度降下限界                     = %11.2F
    K(d),1,1
MSCD 1002060 1 0 0 0 0 0 5
          フロー フロント温度上昇限界                     = オフ
MSCD 1002070 1 0 0 0 0 0 5
          フロー フロント温度上昇限界                     = %11.2F
    K(d),1,1
MSCD 1002080 1 0 0 0 0 0 5
          射出圧力限界                                    = オフ
MSCD 1002090 1 0 0 0 0 0 5
          射出圧力限界ファクター                          = %11.2F
    ,0,1
MSCD 1002100 1 0 0 0 0 0 5
          型締力限界                                      = オフ
MSCD 1002110 1 0 0 0 0 0 5
          型締力限界ファクター                            = %11.2F
    ,0,1
MSCD 1003000 2 0 0 0 0 0 5
       最適なモールディング ウィンドウ計算限界         
          せん断速度限界                                  = オフ
MSCD 1003010 2 0 0 0 0 0 5
       最適なモールディング ウィンドウ計算限界         
          せん断速度限界ファクター                        = %11.2F
    ,0,1
MSCD 1003020 1 0 0 0 0 0 5
          せん断応力限界                                  = オフ
MSCD 1003030 1 0 0 0 0 0 5
          せん断応力限界ファクター                        = %11.2F
    ,0,1
MSCD 1003040 1 0 0 0 0 0 5
          フロー フロント温度降下限界                     = オフ
MSCD 1003050 1 0 0 0 0 0 5
          フロー フロント温度降下限界                     = %11.2F
    K(d),1,1
MSCD 1003060 1 0 0 0 0 0 5
          フロー フロント温度上昇限界                     = オフ
MSCD 1003070 1 0 0 0 0 0 5
          フロー フロント温度上昇限界                     = %11.2F
    K(d),1,1
MSCD 1003080 1 0 0 0 0 0 5
          射出圧力限界                                    = オフ
MSCD 1003090 1 0 0 0 0 0 5
          射出圧力限界ファクター                          = %11.2F
    ,0,1
MSCD 1003100 1 0 0 0 0 0 5
          型締力限界                                      = オフ
MSCD 1003110 1 0 0 0 0 0 5
          型締力限界ファクター                            = %11.2F
    ,0,1
MSCD 1004000 1 0 0 0 0 0 5
    最大型締力設定 %11.2F
    N,1,1
MSCD 1004010 1 0 0 0 0 0 5
    最大射出圧力設定               : %11.2F
    Pa,1,1
MSCD 1005000 1 0 0 0 0 0 5
    推奨金型温度                   : %11.2F
    K,1,1
MSCD 1005010 1 0 0 0 0 0 5
    推奨樹脂温度                   : %11.2F
    K,1,1
MSCD 1005020 1 0 0 0 0 0 5
    推奨射出時間                   : %11.4F
    s,1,1
MSCD 1100000 16 0 0 0 0 1 1

    名前:
       rb - ランナーバランス

    用法:
    %s  -output ファイル接頭語  モデル_ファイル
        [-check]
       [-mes RAW] [-units_option SI|ENGLISH|METRIC] [-help]   

    説明:
       モデル_ファイル                    モデル ファイル名(拡張子付き)
       -check                             入力のみチェック
       -output ファイル接頭語             出力ファイル接頭語の指定
       -mes RAW                           メッセージ モードの指定
       -units_option SI|ENGLISH|METRIC    単位セットの指定
       -help                              このヘルプ メッセージの印刷 
MSCD 1100001 2 0 0 0 0 0 5

    ランナーバランス解析
MSCD 1100002 2 0 0 0 0 0 5

    ランナー サイズ アドバイザ
MSCD 1100003 2 0 0 0 0 0 5

    キャビティをソートしています...
MSCD 1100004 2 0 0 0 0 0 5

    ランナーとゲートをソートしています...
MSCD 1100005 2 0 0 0 0 0 5

    ランナーとゲートのサイズを設定しています...
MSCD 1100006 2 0 0 0 0 0 5

    ランナーとゲートのサイズ設定結果を書き込んでいます...
MSCD 1100008 2 0 0 0 0 0 5

    ランナーバランスは正常に終了しました。
MSCD 1100009 2 0 0 0 0 0 5

    ランナー サイズ アドバイザは正常に終了しました。
MSCD 1100010 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1100010 ** 要素接続を作成できません。
MSCD 1100020 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1100020 ** フィード システムのバランスを調整するモデルが見つかりません。
MSCD 1100030 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1100030 ** フィード システムのバランス調整を行うには形状が適していません。
MSCD 1100035 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1100035 ** 冗長なランナー セグメント %d がフィード システムのノード
                        %d に接続されています。
    ,0,1
    ,0,2,0,1
MSCD 1100040 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1100040 ** ホット/コールド ランナー レイアウトがバランスを調整するのに適していません
MSCD 1100050 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1100050 ** フィード システムのバランスを調整するセクションが決定できません。
MSCD 1100060 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1100060 ** フィード システムのバランスを調整するキャビティが決定できません。
MSCD 1100070 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 1100070 ** Problems identified with sprue pullers/vent pockets
MSCD 1100080 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1100080 ** フィード システムのバランスを調整するフロー パスが決定できません。
MSCD 1100090 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1100090 ** ランナーバランス解析が失敗しました
MSCD 1100100 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1100100 ** ランナーバランス結果の書き込み中に問題が発生しました。
MSCD 1100110 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1100110 ** 必要な成形条件が見つかりません。
MSCD 1100120 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1100120 ** 金型温度および樹脂温度のデータが見つかりません。
MSCD 1100130 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 1100130 ** スプルーだけを含むフィード システムはバランス調整できません。
MSCD 1100140 1 0 0 0 0 0 1
      %d     %11.4G        %11.4G
    ,0,1
    %,2,2
    Pa,2,3
MSCD 1100141 3 0 0 0 0 2 1

    繰り返し    時間の不均衡     圧力の不均衡
                      %2u          %15u
    %,1,1
    Pa,1,2
MSCD 1100142 1 0 0 0 0 0 1
      %d     %11.4G        %11.4G        %11.4G
    ,0,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    ,0,4
MSCD 1100143 3 0 0 0 0 2 1

    繰り返し    時間の不均衡     圧力の不均衡        セクションの不均衡
                      %2u          %15u
    %,1,1
    Pa,1,2
MSCD 1100170 1 0 0 0 0 0 5
    バランス目標圧力         自動
MSCD 1100180 1 0 0 0 0 0 5
    バランス目標圧力         %11.4G
    Pa,1,1
MSCD 1100190 1 0 0 0 0 0 5
    切削許容値        %11.4G
    m,1,1
MSCD 1100200 1 0 0 0 0 0 5
    標準ドリル サイズ(メートル単位系)   オン
MSCD 1100210 1 0 0 0 0 0 5
    標準ドリル サイズ(メートル単位系)   オフ
MSCD 1100220 1 0 0 0 0 0 5
    標準ドリル サイズ(インチ法)   オン
MSCD 1100230 1 0 0 0 0 0 5
    標準ドリル サイズ(インチ法)   オフ
MSCD 1100240 1 0 0 0 0 0 5
    標準ドリル サイズ(ゲージ)   オン
MSCD 1100250 1 0 0 0 0 0 5
    標準ドリル サイズ(ゲージ)   オフ
MSCD 1100260 1 0 0 0 0 0 5
    最大収束計算回数限界   %d
    ,0,1
MSCD 1100270 1 0 0 0 0 0 5
    時間収束許容値               %11.4G
    %,1,1
MSCD 1100280 1 0 0 0 0 0 5
    圧力収束許容値                   %11.4G
    Pa,1,1
MSCD 1100285 1 0 0 0 0 0 5
    セクション収束許容値            %11.4G
    ,0,1
MSCD 1100290 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1100290 ** 寸法をこれ以上変更できません。
                          ランナーバランス拘束をチェックしてください
MSCD 1100291 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1100291 ** すべてのランナーのサイズが固定されているか、
                          ランナー システムにランナーがありません。
                          ランナーバランス拘束を確認してください。
MSCD 1100300 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1100300 ** .RBC ファイルが開けません
MSCD 1100320 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1100320 ** .RBC ファイル内に無効データがあります。
MSCD 1100340 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1100340 ** 要素 %d に無効な拘束データがあります。
                      既定の拘束を仮定します。
    ,0,1,0,2
MSCD 1100350 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1100350 ** 目標圧力が設定されていません。
MSCD 1100360 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1100360 ** ランナーもゲートも見つかりません。
MSCD 1100370 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1100370 ** 解析対象のモデルがありません。
MSCD 1100380 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1100380 ** モデルにホット ランナーとコールド ランナーの両方があります
                          コールド ランナーのみバランス調整されます。
MSCD 1100390 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 1100390 ** 要素  %d の最大寸法が無効です。
                        現在の寸法 %11.4G は %11.4G 以下である必要があります。
    ,0,1,0,2
    m,1,2
    m,1,3
MSCD 1100400 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 1100400 ** 要素 %d の最小寸法が無効です。
                        現在の寸法 %11.4G は %11.4G 以上である必要があります。
    ,0,1,0,2
    m,1,2
    m,1,3
MSCD 1100405 4 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 1100405 ** 要素  %d の最小/最大寸法が反対になっています。
                        最大寸法 %11.4G は %11.4G 以上である必要があります。
。
    ,0,1,0,2
    m,1,2
    m,1,3
MSCD 1100410 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 1100410  ** ランナーに対する拘束が多過ぎます。
MSCD 1100420 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1100420 ** ノード %d の射出位置がモデルに接続していません。
    ,0,1,0,1
MSCD 1100430 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1100430 ** ノード %d の射出位置が有効なリージョンに接続していません。
    ,0,1,0,1
MSCD 1100437 4 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1100437 ** 複数の射出ノードが見つかりました。
                        フィード システムは複数の射出ノード 
                        が定義されていると設計できません。
MSCD 1100438 4 0 0 0 0 0 19

    ** 警告    1100438 ** スプルーが見つかりませんでした。
                        スプルーを設定しなくては、
                        フィード システムは適切に設計できません。 
MSCD 1100440 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 1100440 ** 材料データに転移温度がありません。
MSCD 1100450 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1100450 ** ネットワーク ランナー システムまたは複数ゲート キャビティが
                          検出されました。解析の精度が低くなる可能性があります。 
MSCD 1100460 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1100460 ** 流動 %d の情報が .RBC ファイル内にありません。
    ,0,1
MSCD 1100470 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1100470 ** ランナーバランス入力が見つかりません。
MSCD 1100480 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1100480 ** 目標圧力が成形機の                  
                        最大射出圧力よりも大きい値です。
MSCD 1100490 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1100490 ** 成形機の最大油圧が定義されていません。
MSCD 1100500 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1100500 ** 油圧シリンダー/スクリュー面積比が定義されていません。
MSCD 1100510 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1100510 ** 各流動には 1 つ以上のゲート リージョンが必要です。
MSCD 1100520 1 0 0 0 0 0 1
    理想的なバランスが達成されました: 切削許容値と圧力制御を考慮
MSCD 1100530 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1100530 ** ショート ショット状態ではランナーバランスできません。
MSCD 1100540 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1100540    ** ランナーバランス アルゴリズムにより、         
                          指定された目標圧力ではこの形状をバランスすること
                          は物理的に不可能であることが判明しました。
MSCD 1100550 4 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1100550  ** 流動解析により生成された .RBC ファイルのデータに不足があります。
                         %d ノードのデータが期待されていました
                         入力されたデータは %d ノードです。
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 1100604 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1100604 ** ランナーが短すぎます。
MSCD 1100605 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1100605 ** 自動ランナー調整で重大な問題が発生しました。
                          手動でランナーバランスを調整してください。

MSCD 1100606 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1100606 ** バランス調整中に射出圧力限界に達しました。
MSCD 1100607 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1100607 ** 射出圧力限界に達しました。
MSCD 1100608 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1100608 ** ランナーが固定であるか、スプルーの大きさが不適当
                          なため十分に最適化できません。
                          上限サイズを上げて、解析を再実行してください。
MSCD 1100609 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1100609 ** ランナー サイズに対する拘束のため、ランナーバランス
                          調整が十分にできません。
MSCD 1100610 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1100610 ** ランナーバランス調整が完全ではありません。
MSCD 1100611 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1100611 ** ランナー体積が過剰になるのを防ぐため、
                          ランナーバランス調整が十分にできません。
MSCD 1100612 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1100612 ** せん断熱が過剰になるのを防ぐため、
                         ランナーバランス調整が十分にできません。
MSCD 1100613 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1100613 ** 高射出圧力のため、ランナーバランス調整が十分にできません。
MSCD 1100614 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1100614 ** 保圧を考慮するため、ランナーバランス調整十分にできません。
MSCD 1100615 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1100615 ** ランナーの冷却が過剰になるのを防ぐため、
                          ランナーバランス調整十分にできません。
MSCD 1100617 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1100617 ** ランナーバランス解析で、円形ではないランナーが円形ランナーとして処理されています。
MSCD 1100710 1 0 0 0 0 0 5
	ランナーバランス結果サマリー: 元のランナーの射出体積                = %11.2F
    m^3,1,1
MSCD 1100720 1 0 0 0 0 0 5
	ランナーバランス結果サマリー: バランス調整後のランナーの射出体積    = %11.2F
    m^3,1,1
MSCD 1100730 1 0 0 0 0 0 5
    ランナーバランス結果サマリー: 最大変化率                  = %11.2F
    %,1,1
MSCD 1100740 1 0 0 0 0 0 5
    ランナーバランス結果サマリー: 平均変化率                  = %11.2F
    %,1,1
MSCD 1100750 1 0 0 0 0 0 5
    ランナーバランス結果サマリー: 変更されたランナーの数      = %d
    ,0,1
MSCD 1100810 1 0 0 0 0 0 5
    ランナー アドバイザ結果サマリー: ゲート最大変化率         = %11.2F
    %,1,1
MSCD 1100820 1 0 0 0 0 0 5
    ランナー アドバイザ結果サマリー: ゲート平均変化率         = %11.2F
    %,1,1
MSCD 1100830 1 0 0 0 0 0 5
    ランナー アドバイザ結果サマリー: 変更されたゲートの数     = %d
    ,0,1
MSCD 1100840 1 0 0 0 0 0 5
    ランナー アドバイザ結果サマリー: ランナー最大変化率       = %11.2F
    %,1,1
MSCD 1100850 1 0 0 0 0 0 5
    ランナー アドバイザ結果サマリー: ランナー平均変化率       = %11.2F
    %,1,1
MSCD 1100860 1 0 0 0 0 0 5
    ランナー アドバイザ結果サマリー: 変更されたランナーの数   = %d
    ,0,1
MSCD 1100910 2 0 0 0 0 0 11

    **警告    1100910 ** 自動射出時間の計算が失敗しました。 
MSCD 1100920 2 0 0 0 0 0 11

    **警告    1100920 ** 1 つ以上のキャビティがフィード システムに接続していません。
MSCD 1100930 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1100930  ** 致命的なエラーが発生しました。テクニカル サポートに連絡してください。
MSCD 1100940 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 1100940 ** ランナーバランスではコネクタ要素はサポートされません。
MSCD 1200000 17 0 0 0 0 1 1

    名前:
       gate - ゲート位置

    用法:
    %s モデル_ファイル
       [-check]
       [-output ファイル接頭語] [-mes RAW] 
       [-units_option SI|ENGLISH|METRIC] [-help]   

    説明:
       モデル_ファイル                    モデル ファイル名(拡張子付き)
       -check                             入力のみチェック
       -output ファイル接頭語             出力ファイル接頭語の指定
       -mes RAW                           メッセージ モードの指定
       -units_option SI|ENGLISH|METRIC    単位セットの指定
       -help                              このヘルプ メッセージの印刷 
MSCD 1200001 3 0 0 0 0 0 5

    ゲート位置解析

MSCD 1200005 2 0 0 0 0 0 1

       最適ゲート位置を検索中:    %3d%% 完了 ....
    ,0,1
MSCD 1200010 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1200010 ** ゲート位置を決定できません。
MSCD 1200020 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1200020 ** プロセス設定データが見つかりません。
MSCD 1200025 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1200025 ** 成形機データが見つかりません。
MSCD 1200030 3 0 0 0 0 0 13

    ** 警告    1200030 ** ゲート数が指定されていません。
                          既定のゲート数(1)が解析で使用されます。
MSCD 1200030 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 1200030 ** 実際のゲートを抽出できません。
MSCD 1200040 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 1200040 ** Cannot set strip criteria.
MSCD 1200050 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 1200050 ** Cannot set strip weights.
MSCD 1200060 1 0 0 0 0 0 1
       適切なゲート位置が見つかりません。
MSCD 1200070 2 0 0 0 0 0 5

       推奨されるゲート位置:
MSCD 1200080 1 0 0 0 0 0 5
          近くのノード                                    = %11.0F
    ,0,1
MSCD 1200090 1 0 0 0 0 0 5
       追加の最適ゲート位置結果の生成                     = %11d
    ,0,1
MSCD 1204000 2 0 0 0 0 0 5

       最大型締力設定                                     = %11.2F
    N,1,1
MSCD 1204010 1 0 0 0 0 0 5
       最大射出圧力設定                                   = %11.2F
    Pa,1,1
MSCD 1204020 3 0 0 0 0 0 5

       薄肉領域を除外する最小肉厚比                       = %11.2F
       基準成形品肉厚                                     = %11.5G
    ,0,1
    m,1,2
MSCD 1204020 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 1204020 ** 必要な最大設計射出圧力が 
                        最大成形機射出圧力を超えています。
MSCD 1204022 3 0 0 0 0 0 5

    ** 警告    1204022 ** %11.5G (基準肉厚の %6.2F %%)未満の
                          肉厚のリージョンはゲート設定から除外されます。
    m,1,1
    ,0,2
MSCD 1204030 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1204030 ** 指定された最大射出圧力が
                          最大成形機射出圧力を超えています。
                          最大成形機射出圧力の 80%% を使用します。
MSCD 1204040 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 1204040 ** Maximum design clamp force required exceeds the
                        maximum machine clamp force
MSCD 1204050 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1204050 ** 指定された最大型締力が
                          最大成形機型締力を超えています。
                          最大成形機型締力の 80%% を使用します。
MSCD 1204060 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1204060 ** 金型表面温度が指定されていません。
MSCD 1204070 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1204070 ** 射出位置を 1 つ追加するだけでは、このキャビティは充填できません。
                          もう 1 つ射出位置を追加して、解析を再実行してください。

MSCD 1204080 6 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 1204080 ** ゲート設定が可能なノード数(%2d)が
                        指定したゲート数(%2d)よりも少なくなっています。
                        ゲート設定が可能なノード数を増やすために、
                        「ゲート位置指定禁止ノード」の拘束を緩和するか、
                        アドバンス オプションで「最小肉厚比」にもっと低い値を指定してください。 
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 1204085 2 0 0 0 0 0 5

  ゲート位置候補の数                               =%10d
    ,0,1
MSCD 1204090 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 1204090 ** 指定したゲート数 %4d が、
                        事前定義されたゲート数 %4d 以下です。
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 1204100 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 1204100 ** 事前定義されたゲート(射出位置)が検出されました。
                        事前定義されたゲートを削除して、解析を再実行してください。
MSCD 1204110 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 1204110 ** 多数個取りが検出されました。各キャビティに対して
                        ゲート解析を実行してください。
MSCD 1300000 19 0 0 0 0 1 1

    名前:
       optim - 速度/圧力プロファイルの最適化

    用法:
    %s  -fill | -flow -output ファイル接頭語  モデル_ファイル
       [-check]
       [-mes RAW] 
       [-units_option SI|ENGLISH|METRIC] [-help]   

    説明:
       -fill                              充填
       -pack                              充填後 
       モデル_ファイル                    モデル ファイル名(拡張子付き)
       -check                             入力のみチェック
       - output ファイル接頭語             出力ファイル接頭語の指定
       -mes RAW                           メッセージ モードの指定
       -units_option SI|ENGLISH|METRIC    単位セットの指定
       -help                              このヘルプ ファイルの印刷 
MSCD 1300001 3 0 0 0 0 0 5

    射出および圧力プロファイル最適化解析

MSCD 1300010 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1300010 ** 成形機データ読み取りエラー
MSCD 1300020 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1300020 ** 必要な成形機データが見つかりません:        
                        最大油圧反応時間
MSCD 1300030 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1300030 ** 必要な成形機データが見つかりません:        
                        最大成形機型締力
MSCD 1300040 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1300040 ** 必要な成形機データが見つかりません:       
                        最大成形機射出率
MSCD 1300050 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1300050 ** 必要な成形機データが見つかりません:       
                        油圧シリンダー/スクリュー面積比
MSCD 1300060 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1300060 ** 必要な成形機データが見つかりません:       
                        成形機スクリュー直径
MSCD 1300070 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1300070 ** 必要な成形機データが見つかりません:       
                        最大成形機射出ストローク
MSCD 1300080 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1300080 ** 形状が解析に適しません。
MSCD 1300090 3 0 0 0 0 0 19

    ** 警告    1300090 ** スプルー要素が検出されません。最良の結果が得られるのは
                          フィード システム全体をモデル化した場合です。
MSCD 1300100 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1300100 ** 成形プロセス最適化解析が失敗しました。
MSCD 1300110 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1300110 ** 必要な入力が見つかりません。
MSCD 1300120 1 0 0 0 0 0 5
       スクリュー ストローク                              = %11.2F
    m,1,1
MSCD 1300130 1 0 0 0 0 0 5
       スクリュー ストローク                              = 自動
MSCD 1300140 1 0 0 0 0 0 5
       最小樹脂クッション量                               = %11.2F
    m,1,1
MSCD 1300150 1 0 0 0 0 0 5
       成形機反応時間ファクター                           = %11.2F
    ,0,1
MSCD 1300160 1 0 0 0 0 0 5
       速度過程の圧力限界                                 = %11.2F
    Pa,1,1
MSCD 1300170 1 0 0 0 0 0 5
       速度過程の圧力限界                                 = 自動
MSCD 1300180 1 0 0 0 0 0 5
       速度過程の最大収束計算回数                         = %11d
    ,0,1
MSCD 1300190 1 0 0 0 0 0 5
       速度過程の流量下限                                 = %11.2F
    %,1,1
MSCD 1300200 1 0 0 0 0 0 5
       速度過程の流量上限                                 = %11.2F
    %,1,1
MSCD 1300210 1 0 0 0 0 0 5
       圧力過程の圧力限界                                 = %11.2F
    Pa,1,1
MSCD 1300220 1 0 0 0 0 0 5
       圧力過程の圧力限界                                 = 自動
MSCD 1300230 1 0 0 0 0 0 5
       圧力過程の最大収束計算回数                         = %11d
    ,0,1
MSCD 1300240 1 0 0 0 0 0 5
       反り品質基準重み付け                               = %11.2F
    ,0,1
MSCD 1300241 1 0 0 0 0 0 5
       寸法安定性品質基準重み付け                         = %11.2F
    ,0,1
MSCD 1300242 1 0 0 0 0 0 5
       ヒケ品質基準重み付け                               = %11.2F
    ,0,1
MSCD 1300250 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1300250 ** 出力ファイル名は入力ファイル名とは別の名前を指定してください。
MSCD 1300260 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1300260 ** 形状モデルにキャビティがありません。
MSCD 1300270 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 1300270 ** スプルー、ランナー、ゲートが見つかりません。
MSCD 1300290 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1300290 ** OTM ファイルが開けません。
MSCD 1300300 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1300300 ** OTM ファイル内に無効データがあります。
MSCD 1300310 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1300310 ** 必要な材料データの読み込みで問題が発生しました。
MSCD 1300330 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1300330 ** OF1 ファイルが開けません。
MSCD 1300340 3 0 0 0 0 0 1

    ストローク要件を決定しています...

MSCD 1300350 1 0 0 0 0 0 1
       %d   %11.4G  %11.4G   %11.4G        %11.4G
    ,0,1
    K(d),2,2
    K(d),2,3
    1/s,2,4
    Pa,2,5
MSCD 1300351 2 0 0 0 0 4 1
    繰り返し    温度降下    温度偏差     最大せん断速度    最大せん断応力
                 %7u      %7u       %10u         %10u
    K(d),1,1
    K(d),1,2
    1/s,1,3
    Pa,1,4
MSCD 1300360 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1300360 ** OF1 ファイルから温度結果(1770)を読み込めません。
MSCD 1300370 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1300370 ** OF1 ファイルから充填結果(1610)を読み込めません。
MSCD 1300380 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1300380 ** OF1 ファイルから圧力(充填完了時)結果(1190)
                        を読み込めません。
MSCD 1300390 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1300390 ** OP2 ファイルから突出可能温度への到達時間結果(1520)を読み込めません。

MSCD 1300400 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1300400 ** OP2 ファイルが開けません。
MSCD 1300410 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1300410 ** OP2 ファイルからヒケ指標(1510)を読み込めません。
MSCD 1300420 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1300420 ** OP2 ファイルからヒケ指標(1510)を読み込めません。
MSCD 1300430 2 0 0 0 0 0 1

    最適速度過程を決定しています...
MSCD 1300440 3 0 0 0 0 0 1

    最適圧力過程を決定しています...

MSCD 1300450 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1300450 ** LSP ファイルから等温収縮(3090)を読み込めません。
MSCD 1300460 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1300460 ** LSP ファイルが開けません。
MSCD 1300470 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1300470 ** LSP ファイルから平行収縮(3080)を読み込めません。
MSCD 1300480 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1300480 ** LSP ファイルから垂直収縮(3085)を読み込めません。

MSCD 1300490 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1300490 ** LSP ファイルから配向(3095)を読み込めません。
MSCD 1300500 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1300500 ** 流動解析の起動でエラーが発生しました。
                        成形プロセス最適化解析を続行できません。
MSCD 1300510 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1300510 ** プログラム クラッシュまたはネットワーク中断により
                          流動解析が停止しました。
                          解析が再起動されました。
MSCD 1300520 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1300520 ** プログラム クラッシュまたはネットワーク中断により
                        流動解析が停止しました。解析が継続できません。
MSCD 1300530 5 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1300530 ** 寸法許容基準には収縮材料データが必要です。           
                          収縮材料データが見つかりません。
                          寸法許容基準なしで解析を継続します。

MSCD 1300540 2 0 0 0 0 0 1

    最適な解析が決定されました...
MSCD 1300550 2 0 0 0 0 0 1

    最適な解析の結果を生成しています...
MSCD 1300560 10 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 1300560 ** 射出能力が不足しています       
                        推奨操作:           
                            射出能力の高い                     
                            射出成形機を選択する
                            ゲート位置および/またはゲート数の再検討
                            壁面肉厚の再検討
                            樹脂温度を上げる      
                            金型温度を上げる
                            速度過程の流量上限を上げる
MSCD 1300570 4 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1300570 ** 射出ストロークがキャビティの充填には不十分です。
                        推奨操作:           
                            ストロークを増加する
MSCD 1300580 6 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1300580 ** 最大成形機ストロークを超えました。      
                        推奨操作:           
                            射出能力の高い
                            射出成形機を選択する
                            大きな直径スクリューを使用する
MSCD 1300590 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1300590 ** 最適化された速度プロファイルのステップは
                          成形機油圧反応時間と成形機反応時間ファクターによって制限されます。
MSCD 1300600 5 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1300600 ** 成形機データが見つかりません: 
                          ラム速度制御ステップ設定の最大数には
                          既定値の 10 が使用され
                          一定または線形のステップの値は一定に設定されます。
MSCD 1300610 5 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1300610 ** 成形機データが見つかりません: 
                          圧力制御ステップ設定の最大数には
                          既定値の 10 が使用され
                          定数または線形のステップの値は定数に設定されます。
MSCD 1300620 6 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1300620 ** 型締力が不十分です。
                        推奨操作:
                           型締力の高い、
                           射出成形機を選択する、
                           速度過程の流量下限を下げる。
MSCD 1300630 8 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1300630 ** 保圧プロファイルが 1 つのステップに制限されています。
                        また、保圧が小さすぎてモデルを 100%% 充填できません。
                        推奨操作:
                           型締力も射出能力も高い、
                           射出成形機を選択する、
                           保圧限界を上げるか、自動として設定する、
                           複数の圧力制御ステップを設定する。
MSCD 1300640 5 0 0 0 0 0 11

    ** 警告 1300640 **    体積収縮の値には負が許容されており
                          ヒケ重量が高いため(5 以上)
                          この解析で取得される最適な成形条件により
                          後続の流動解析で体積収縮の結果が負になる可能性があります。
MSCD 1300650 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告 1300650 **    この解析で取得された最適な成形条件で
                          後続の流動解析を実行すると
                          体積収縮の値が負になる場合があります。
MSCD 1300660 4 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 1300660 ** 最大成形機射出率により
                        速度過程の流量下限は %5.1F%% を超えてはいけません。
                        速度過程の流量下限をリセットしてください。
    ,0,1
MSCD 1305260 6 0 0 0 0 0 5
    
         伸張粘度モデル: オン
         粘度は[1 + A*ER/ (B + ER) ]によって乗算されます
         ここで、ER は樹脂の伸張速度を表します。 係数は
                                                     A = 機密データ(非公開)
                                                     B = 機密データ(非公開)
MSCD 1308152 2 0 0 0 0 0 1
       フィッティング定数 1                               = 機密データ(非公開)
       フィッティング定数 2                              = 機密データ(非公開)
MSCD 1308205 2 0 0 0 0 0 1
       分子量 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 = 機密データ(非公開)

MSCD 1308212 4 0 0 0 0 0 1
       表面張力(Guggenheim)
       Sig0　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　= 機密データ(非公開)
       1/TC 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　   = 機密データ(非公開)

MSCD 1308220 5 0 0 0 0 0 1
       マイクロセルラー粘度の修正係数
       V1　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　= 機密データ(非公開)
       V2 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　= 機密データ(非公開)
       V3　　　　　　　　　　　　　　= 機密データ(非公開)

MSCD 1308230 4 0 0 0 0 0 1
       溶解度係数
       k1　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 = 機密データ(非公開)
       k2 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　= 機密データ(非公開)

MSCD 1308240 4 0 0 0 0 0 1
       拡散係数
       d1　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　= 機密データ(非公開)
       d2 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　= 機密データ(非公開)

MSCD 1313435 8 0 0 0 0 0 5
       初期粉末体積濃度                = 機密データ(非公開)
       最大粉末体積濃度                = 機密データ(非公開)
       粉末半径 = 機密データ(非公開)
       粒子垂直応力係数
           Kn                                             = 機密データ(非公開)
           Lambda 1                                       = 機密データ(非公開)
           Lambda 2                                       = 機密データ(非公開)
           Lambda 3                                       = 機密データ(非公開)
MSCD 1400000 17 0 0 0 0 1 1

    名前:
       ait - 自動射出時間

    用法:
   %s モデル_ファイル
       [-check]
       [-output ファイル接頭語][-mes RAW]        
       [-units_option SI|ENGLISH|METRIC] [-help]   

    説明:
       モデル_ファイル                       モデル ファイル名(拡張子付き)
       -overmolding                          オーバーモールディング コンポーネント用
      -thermoset                             熱硬化性材料用
      -check                                 入力のみチェック
       -output ファイル接頭語                出力ファイル接頭語の指定
       -mes RAW                              メッセージ モードの指定
MSCD 1400001 3 0 0 0 0 0 1

    自動射出時間(AIT)

MSCD 1400010 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 1400010 ** 射出時間を自動計算できません。
                        射出時間を手動で設定して、解析を再実行してください。
MSCD 1400020 1 0 0 0 0 0 1
    自動射出時間             = %11.4G
    s,1,1
MSCD 1400030 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1400030 ** Udm データベースがロードされていません。
MSCD 1400040 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1400040 ** モデル ファイル名が有効な Synergy SDY ファイルではありません。
MSCD 1400050 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1400050 ** 流動距離を決定できませんでした。
MSCD 1400060 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1400060 ** 自動射出時間の計算中に例外が発生しました。
MSCD 1400070 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1400070 ** ビーム要素のみが検出されました。
MSCD 1400080 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1400080 ** メッシュ要素が検出されませんでした。
MSCD 1400090 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1400090 ** 材料データが不適切です。
MSCD 1400100 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1400100 ** 形状の問題が検出されました。
MSCD 1400110 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1400110 ** バルブ ゲートはサポートされていません。
MSCD 1400120 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1400120 ** ゲートの配置中に問題が発生しました。
MSCD 1400130 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1400130 ** ストリップの生成中に問題が発生しました。
MSCD 1400140 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1400140 ** 成形品サーフェスに接続された射出ノードがありません。
MSCD 1400150 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1400150 ** 熱硬化性材料を使用したオーバーモールディング過程はサポートされていません。
MSCD 1500010 1 0 0 0 0 0 5
       最大ヒケ深さ                                       = %11.2F
    m,1,1
MSCD 1500020 1 0 0 0 0 0 5
       平均ヒケ深さ                                       = %11.2F
    m,1,1
MSCD 1500030 1 0 0 0 0 0 5
       基準以上のヒケによって影響を受けるモデルのパーセンテージ     = %11.2F
    %,1,1
MSCD 1500040 1 0 0 0 0 0 5
       ヒケの信号色(0: 赤、1: 黄、2: 緑)   　　           = %11d
    ,0,1
MSCD 1500050 1 0 0 0 0 0 5
       ヒケの信号アドバイス                               = %11d
    ,0,1
MSCD 1600000 19 0 0 0 0 1 1

    名前:
       doe - 実験計画法

    用法:
    %s  -fill | -pack  モデル_ファイル
       [-check]
       [-output ファイル接頭語] [-mes RAW] 
       [-units_option SI|ENGLISH|METRIC] [-help]   

    説明:
       -fill                              充填
       -pack                              ポスト充填
       モデル_ファイル                    モデル ファイル名(拡張子付き)
       -check                             入力のみチェック
       -output ファイル接頭語             出力ファイル接頭語の指定
       -mes RAW                           メッセージ モードの指定
       -units_option SI|ENGLISH|METRIC    単位セットの指定
       -help                              このヘルプ メッセージの印刷 
MSCD 1600001 3 0 0 0 0 0 5

    最適化

MSCD 1600002 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1600002 ** DOE の解析過程設定が無効です。
MSCD 1600003 2 0 0 0 0 0 1

    入力データの読み込み中...
MSCD 1600008 2 0 0 0 0 0 1

    要素情報の読み込み中...
MSCD 1600018 2 0 0 0 0 0 1

    DOE 設定の読み込み中...
MSCD 1600019 4 0 0 0 0 0 5

    解析入力のサマリー: 
    
    ----------------------------------------------
MSCD 1600024 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1600024 ** 充填制御のプロセス設定が見つかりません。
MSCD 1600025 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1600025 ** DOE プロセス プロパティが見つかりません。
MSCD 1600026 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1600026 ** DOE 実験タイプ設定が見つかりません。
                          Taguchi 方式を使用します。
MSCD 1600027 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1600027 ** DOE Taguchi ランキング方式設定が見つかりません。
                          "範囲全体をもとに" を使用します。
MSCD 1600028 1 0 0 0 0 0 5
    DOE 解析タイプ                                        = Taguchi
MSCD 1600029 1 0 0 0 0 0 5
    DOE 解析タイプ                                        = ファクトリアル
MSCD 1600030 2 0 0 0 0 0 5
    DOE 解析タイプ                                        = Taguchi 、次にファクトリアル
     ファクター数                                         = %3d
    ,0,1
MSCD 1600031 1 0 0 0 0 0 5
    Taguchi ランキングのベース                            = 全範囲
MSCD 1600032 1 0 0 0 0 0 5
    Taguchi ランキングのベース                            = 等しいパーセンテージの変化
MSCD 1600033 3 0 0 0 0 0 1

        [射出時間]                      見つかりません

MSCD 1600034 3 0 0 0 0 0 1

        [射出時間]                      選択されていません

MSCD 1600035 3 0 0 0 0 0 1

        [射出時間]                      自動設定

MSCD 1600036 3 0 0 0 0 0 1

        [射出時間]                      手動設定

MSCD 1600037 3 0 0 0 0 0 1

        [樹脂温度]                      見つかりません

MSCD 1600038 3 0 0 0 0 0 1

        [樹脂温度]                      選択されていません

MSCD 1600039 3 0 0 0 0 0 1

        [樹脂温度]                      自動設定

MSCD 1600040 3 0 0 0 0 0 1

        [樹脂温度]                      手動設定

MSCD 1600041 3 0 0 0 0 0 1

        [射出プロファイル乗数]          見つかりません

MSCD 1600042 3 0 0 0 0 0 1

        [射出プロファイル乗数]          選択されていません

MSCD 1600043 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1600043 ** 射出プロファイルが平方です。 "射出プロファイルの拡張/圧縮"
                          ファクターは使用されません。
MSCD 1600044 3 0 0 0 0 0 1

        [射出プロファイル乗数]          自動設定

MSCD 1600045 3 0 0 0 0 0 1

        [射出プロファイル乗数]          手動設定

MSCD 1600046 3 0 0 0 0 0 1

        [金型表面温度]                  見つかりません

MSCD 1600047 3 0 0 0 0 0 1
 
        [金型表面温度]                  選択されていません

MSCD 1600048 3 0 0 0 0 0 1

        [金型表面温度]                  自動設定

MSCD 1600049 3 0 0 0 0 0 1
 
        [金型表面温度]                  手動設定

MSCD 1600050 3 0 0 0 0 0 1

        [保圧時間]                      見つかりません

MSCD 1600051 3 0 0 0 0 0 1
 
        [保圧時間]                      選択されていません

MSCD 1600052 3 0 0 0 0 0 1

        [保圧時間]                      自動設定

MSCD 1600053 3 0 0 0 0 0 1

        [保圧時間]                      手動設定

MSCD 1600054 3 0 0 0 0 0 1

        [保圧プロファイル乗数]          見つかりません

MSCD 1600055 3 0 0 0 0 0 1
 
        [保圧プロファイル乗数]          選択されていません

MSCD 1600056 3 0 0 0 0 0 1

        [保圧プロファイル乗数]          自動設定

MSCD 1600057 3 0 0 0 0 0 1

        [保圧プロファイル乗数]          手動設定

MSCD 1600058 3 0 0 0 0 0 1

        [モデル肉厚乗数]                見つかりません

MSCD 1600059 3 0 0 0 0 0 1
 
        [モデル肉厚乗数]                選択されていません

MSCD 1600060 3 0 0 0 0 0 1

        [モデル肉厚乗数]                自動設定

MSCD 1600061 3 0 0 0 0 0 1

        [モデル肉厚乗数]                手動設定

MSCD 1600062 2 0 0 0 0 0 5

    ファクター変化設定：
MSCD 1600063 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1600063 ** "樹脂フロント温度基準重み付け" 設定がありません。
                          この品質基準は、全体の品質の計算では 
                          考慮されません。
MSCD 1600064 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1600064 ** "せん断応力基準重み付け" 設定がありません。
                          この品質基準は、全体の品質の計算では 
                          考慮されません。
MSCD 1600065 4 0 0 0 0 0 11
 
    ** 警告    1600065 ** "射出圧力基準重み付け" 設定がありません。
                          この品質基準は、全体の品質の計算では 
                          考慮されません。
MSCD 1600066 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1600066 ** "型締力基準重み付け" 設定がありません。
                          この品質基準は、全体の品質の計算では 
                          考慮されません。
MSCD 1600067 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1600067 ** "体積収縮基準重み付け" 設定がありません。
                          この品質基準は、全体の品質の計算では 
                          考慮されません。
MSCD 1600068 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1600068 ** "ヒケ指標基準重み付け" 設定がありません。
                          この品質基準は、全体の品質の計算では 
                          考慮されません。
MSCD 1600069 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1600069 ** "成形品重量基準重み付け" 設定がありません。
                          この品質基準は、全体の品質の計算では 
                          考慮されません。
MSCD 1600070 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1600070 ** "サイクル タイム基準重み付け" 設定がありません。
                          この品質基準は、全体の品質の計算では 
                          考慮されません。
MSCD 1600072 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1600072 ** 有効な入力ファクターがありません。すべての入力ファクターは
                        現在 "変更なし"に設定されています。
MSCD 1600073 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1600073 ** 重み付けがゼロより大きい品質基準がありません。少なくとも1つ
                        の品質基準にゼロより大きい重み付けを指定してください。
MSCD 1600077 5 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1600077 ** ファクトリアル解析(%3d)の[ファクター数]設定が、
                          有効な入力ファクター数(%3d)より小さい値です。
                          [ファクター数]設定は %3d に下げられました。 

    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 1600078 2 0 0 0 0 0 5

    品質基準の重み付け：
MSCD 1600081 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1600081 ** プロセス制御データが見つかりません。
MSCD 1600083 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1600083 ** 流量または充填時間設定が見つかりません。
MSCD 1600084 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1600084 ** 樹脂温度が転移温度よりも低い値です。
MSCD 1600085 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1600085 ** 金型温度が転移温度よりも高い値です。
MSCD 1600086 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1600086 ** 保圧/保持制御設定が見つかりません。
MSCD 1600087 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1600087 ** 保圧/保持制御設定に関連するプロパティ データが 
                        ありません。
MSCD 1600088 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1600088 ** 冷却時間設定が見つかりません。
MSCD 1600089 2 0 0 0 0 0 5

    初期解析からのファクター中間範囲値:
MSCD 1600092 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1600092 ** 樹脂温度の範囲は材料の転移温度以上でなければなりません。

MSCD 1600093 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1600093 ** 金型温度の範囲は材料の転移温度未満でなければなりません。
                          この条件に合うように金型温度の範囲値が下げられました。

MSCD 1600094 2 0 0 0 0 0 5

    解析するファクター値範囲：
MSCD 1600095 1 0 0 0 0 0 5
                                            最小      中間        最大  
MSCD 1600101 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 1600101 ** 有効な入力ファクターが不十分です。
MSCD 1600102 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 1600102 **有効な入力ファクターが少なすぎます(%d)。 DOE 解析では
                        最低 %d の入力ファクターが必要です。
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 1600103 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 1600103 **有効な入力ファクターが多すぎます(%d)。 DOE 解析では
                        最大許容入力ファクターは %d です。
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 1600104 1 0 0 0 0 0 5
    Taguchi 基準によるランキング結果:
MSCD 1600106 3 0 0 0 0 0 5

    全体的品質基準重み付け:
    --------------------------------------- 
MSCD 1600107 1 0 0 0 0 0 5
        重み[%3d]   = %10.5F
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 1600108 1 0 0 0 0 0 5
        指標[%3d]= %3d
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 1600109 1 0 0 0 0 0 5
                                 ファクター ランク重み付け(%%) 
MSCD 1600111 1 0 0 0 0 0 5
       ファクターの相対的重要性(等しいパーセンテージがベース):
MSCD 1600114 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1600114 ** 成形品品質結果の計算でエラーが発生しました。
MSCD 1600116 2 0 0 0 0 1 19

    ** エラー1600116 ** バルク温度フィールドがファイル %s で見つかりません。
MSCD 1600117 2 0 0 0 0 1 19

    ** エラー1600117 ** バルク温度フィールドがファイル %s で破損しています。
MSCD 1600118 2 0 0 0 0 1 19

    ** エラー1600118 ** バルク温度フィールド ラベルがファイル %s で破損しています。
MSCD 1600119 2 0 0 0 0 1 19

    ** エラー1600119 ** バルク温度ラベルをファイル %s に保存する際にエラーがありました。
MSCD 1600120 2 0 0 0 0 1 19

    ** エラー1600120 ** 体積収縮フィールドがファイル %s で見つかりません。
MSCD 1600121 2 0 0 0 0 1 19

    ** エラー1600121 ** 体積収縮フィールドがファイル %s で破損しています。
MSCD 1600122 2 0 0 0 0 1 19

    ** エラー1600122 ** 体積収縮フィールド ラベルがファイル %s で破損しています。
MSCD 1600123 2 0 0 0 0 1 19

    ** エラー1600123 ** 体積収縮ラベルをファイル %s に保存する際にエラーがありました。
MSCD 1600124 2 0 0 0 0 1 19

    ** エラー1600124 ** 圧力フィールドがファイル %s で見つかりません。
MSCD 1600125 2 0 0 0 0 1 19

    ** エラー1600125 ** 圧力フィールドがファイル %s で破損しています。
MSCD 1600126 2 0 0 0 0 1 19

    ** エラー1600126 ** 圧力フィールド ラベルがファイル %s で破損しています。
MSCD 1600127 2 0 0 0 0 1 19

    ** エラー1600127 ** 圧力フィールド ラベルをファイル %s に保存する際にエラーがありました。
MSCD 1600128 2 0 0 0 0 1 19

    ** エラー1600128 ** 充填時間フィールドがファイル %s で見つかりません。
MSCD 1600129 2 0 0 0 0 1 19

    ** エラー1600129 ** 充填時間フィールドがファイル %s で破損しています。
MSCD 1600130 2 0 0 0 0 1 19

    ** エラー1600130 ** 充填時間フィールド ラベルがファイル %s で破損しています。
MSCD 1600131 2 0 0 0 0 1 19

    ** エラー1600131 ** 充填時間フィールド ラベルをファイル %s に保存する際にエラーがありました。
MSCD 1600134 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1600134 ** 結果の解析中にエラーが発生しました。
MSCD 1600135 3 0 0 0 0 0 5

    設計マトリックス[%d] x [%d]
   
    ,0,1,0
    ,0,2,0
MSCD 1600136 3 0 0 0 0 0 5

    品質マトリックス[%d] x [%d]

    ,0,1,0
    ,0,2,0
MSCD 1600137 1 0 0 0 0 0 1
    結果の解析中...
MSCD 1600138 1 0 0 0 0 0 1
    DOE 結果は問題なく保存されました。
MSCD 1600139 2 0 0 0 0 0 1

    DOE 解析が正常に終了しました
MSCD 1600141 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1600141 ** 実験 %4d 結果の充填レポートが破損しています。
    ,0,1,0
MSCD 1600142 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1600142 ** 実験 %4d 結果のテキスト データが破損しています。
    ,0,1,0
MSCD 1600143 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1600143 ** 実験 %4d 結果の保圧レポートが破損しています。
    ,0,1,0
MSCD 1600147 2 0 0 0 0 1 19

    ** エラー1600147 ** ファイル %s でサイクル タイムが見つかりません。
MSCD 1600148 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1600148 ** 材料モデルの作成中にエラーが発生しました。
MSCD 1600152 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1600152 ** 金型温度の値が見つかりません。
MSCD 1600153 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1600153 ** 樹脂温度の値が見つかりません。
MSCD 1600155 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 1600155 ** 自動充填時間がゼロまたは負の値です。
MSCD 1600158 1 0 0 0 0 0 1
    実験[%4d]の開始に失敗しました
    ,0,1,0
MSCD 1600159 1 0 0 0 0 0 1
    実験[%4d]実行中
    ,0,1,0
MSCD 1600160 1 0 0 0 0 0 1
    実験[%4d]が一時停止されました
    ,0,1,0
MSCD 1600162 1 0 0 0 0 0 1
    実験[%4d]は失敗しました
    ,0,1,0
MSCD 1600163 1 0 0 0 0 0 1
    実験[%4d]が削除されました
    ,0,1,0
MSCD 1600165 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1600165 ** 初期解析が読み取れません。
MSCD 1600166 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1600166 ** 実験 %4d が 10 回開始されたが、すべて失敗しました。
    ,0,1,0
MSCD 1600167 3 0 0 0 0 0 1

    実験[%4d]ではショート ショットが予測されています。

    ,0,1,0
MSCD 1600168 3 0 0 0 0 0 1

    実験[%4d]結果が見つかりません。または破損しています。

    ,0,1,0
MSCD 1600169 3 0 0 0 0 0 1

    実験を再開始しています...

MSCD 1600170 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1600170 ** 実験 %d 内のモデル データベースが空です
    ,0,1,0
MSCD 1600171 2 0 0 0 0 0 1

    各 DOE 実験の結果を読み取り中...
MSCD 1600172 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1600172 ** 有効なモデル データベースが見つかりません。
MSCD 1600177 1 0 0 0 0 0 1
    初期解析結果をチェック中...
MSCD 1600178 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1600178 ** 実験 %4d に実充填時間が見つかりません。
    ,0,1,0
MSCD 1600179 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1600179 **  充填時間の自動計算でエラーがありました。
MSCD 1600180 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1600180 ** 実験 %4d の結果ファイルが開けません。
    ,0,1,0
MSCD 1600201 1 0 0 0 0 0 5
       フロー フロント温度変化                            = %8.2F
    ,0,1,0
MSCD 1600202 1 0 0 0 0 0 5
       最大壁面せん断応力                                 = %8.2F
    ,0,1,0
MSCD 1600203 1 0 0 0 0 0 5
       最大射出圧力                                       = %8.2F
    ,0,1,0
MSCD 1600204 1 0 0 0 0 0 5
       最大型締力                                         = %8.2F
    ,0,1,0
MSCD 1600205 1 0 0 0 0 0 5
       体積収縮変化                                       = %8.2F
    ,0,1,0
MSCD 1600206 1 0 0 0 0 0 5
       最大ヒケ指標                                       = %8.2F
    ,0,1,0
MSCD 1600207 1 0 0 0 0 0 5
       成形品総重量                                       = %8.2F
    ,0,1,0
MSCD 1600208 1 0 0 0 0 0 5
       サイクル タイム                                    = %8.2F
    ,0,1,0
MSCD 1600251 1 0 0 0 0 1 5
       金型温度                                           = %8.3F %2u
    K,2,2,0
    K,1,1,0
MSCD 1600252 1 0 0 0 0 1 5
       樹脂温度                                           = %8.3F %2u
    K,2,2,0
    K,1,1,0
MSCD 1600253 1 0 0 0 0 1 5
       充填時間                                           = %8.3F %2u
    s,2,2,0
    s,1,1,0
MSCD 1600254 1 0 0 0 0 1 5
       射出プロファイル乗数                               = %8.3F %2u
    ,0,2,0
    ,1,1,0
MSCD 1600255 1 0 0 0 0 1 5
       保圧時間                                           = %8.3F %2u
    s,2,2,0
    s,1,1,0
MSCD 1600256 1 0 0 0 0 1 5
       保圧プロファイル乗数                               = %8.3F %2u
    ,0,2,0
    ,1,1,0
MSCD 1600257 1 0 0 0 0 1 5
       肉厚乗数                                           = %8.3F %2u
    ,0,2,0
    ,1,1,0
MSCD 1600270 4 0 0 0 0 0 5

    フロー フロント温度基準重み付け:
    ------------------------------------------------------- 

MSCD 1600271 4 0 0 0 0 0 5

    せん断応力基準重み付け:
    ------------------------------------------------------- 

MSCD 1600272 4 0 0 0 0 0 5

    射出圧力基準重み付け:
    ------------------------------------------------------- 

MSCD 1600273 4 0 0 0 0 0 5

    型締力基準重み付け:
    ------------------------------------------------------- 

MSCD 1600274 4 0 0 0 0 0 5

    体積収縮基準重み付け:
    ------------------------------------------------------- 

MSCD 1600275 4 0 0 0 0 0 5

    ヒケ指標基準重み付け:
    ------------------------------------------------------- 

MSCD 1600276 4 0 0 0 0 0 5

    成形品重量基準重み付け:
    ------------------------------------------------------- 

MSCD 1600277 4 0 0 0 0 0 5

    サイクル タイム基準重み付け:
    ------------------------------------------------------- 

MSCD 1600301 1 0 0 0 0 1 5
       金型温度 %2u                      %10.2F %10.2F %10.2F
    K,1,1,0
    K,2,2,0
    K,2,3,0
    K,2,4,0
MSCD 1600302 1 0 0 0 0 1 5
       樹脂温度 %2u                      %10.2F %10.2F %10.2F
    K,1,1,0
    K,2,2,0
    K,2,3,0
    K,2,4,0
MSCD 1600303 1 0 0 0 0 1 5
       射出時間 %2u                      %10.2F %10.2F %10.2F
    s,1,1,0
    s,2,2,0
    s,2,3,0
    s,2,4,0
MSCD 1600304 1 0 0 0 0 1 5
       射出プロファイル乗数 %2u             %10.2F %10.2F %10.2F
    ,1,1,0
    ,0,2,0
    ,0,3,0
    ,0,4,0
MSCD 1600305 1 0 0 0 0 1 5
       保圧時間 %2u                      %10.2F %10.2F %10.2F
    s,1,1,0
    s,2,2,0
    s,2,3,0
    s,2,4,0
MSCD 1600306 1 0 0 0 0 1 5
       保圧プロファイル乗数 %2u             %10.2F %10.2F %10.2F
    ,1,1,0
    ,0,2,0
    ,0,3,0
    ,0,4,0
MSCD 1600307 1 0 0 0 0 1 5
       肉厚乗数 %2u                         %10.2F %10.2F %10.2F
    ,1,1,0
    ,0,2,0
    ,0,3,0
    ,0,4,0
MSCD 1600321 1 0 0 0 0 0 5
       金型温度                                      範囲 = %6.2F%%
    ,0,1
MSCD 1600322 1 0 0 0 0 0 5
       樹脂温度                                      範囲 = %6.2F%%
    ,0,1
MSCD 1600323 1 0 0 0 0 0 5
       充填時間                                      範囲 = %6.2F%%
    ,0,1
MSCD 1600324 1 0 0 0 0 0 5
       射出プロファイルの拡張/圧縮                   範囲 = %6.2F%%
    ,0,1
MSCD 1600325 1 0 0 0 0 0 5
       保圧時間                                      範囲 = %6.2F%%
    ,0,1
MSCD 1600326 1 0 0 0 0 0 5
       保圧プロファイル乗数                          範囲 = %6.2F%%
    ,0,1
MSCD 1600327 1 0 0 0 0 0 5
       肉厚乗数                                      範囲 = %6.2F%%
    ,0,1
MSCD 1600341 1 0 0 0 0 0 5
       金型温度                                           = 自動
MSCD 1600342 1 0 0 0 0 0 5
       樹脂温度                                           = 自動
MSCD 1600343 1 0 0 0 0 0 5
       射出時間                                           = 自動
MSCD 1600344 1 0 0 0 0 0 5
       射出プロファイルの拡張/圧縮                        = 自動
MSCD 1600345 1 0 0 0 0 0 5
       保圧時間                                           = 自動
MSCD 1600346 1 0 0 0 0 0 5
       保圧プロファイル乗数                               = 自動
MSCD 1600347 1 0 0 0 0 0 5
       肉厚乗数                                           = 自動
MSCD 1600361 1 0 0 0 0 0 5
       金型温度                                           = 変更なし
MSCD 1600362 1 0 0 0 0 0 5
       樹脂温度                                           = 変更なし
MSCD 1600363 1 0 0 0 0 0 5
       充填時間                                           = 変更なし
MSCD 1600364 1 0 0 0 0 0 5
       射出プロファイルの拡張/圧縮                        = 変更なし
MSCD 1600365 1 0 0 0 0 0 5
       保圧時間                                           = 変更なし
MSCD 1600366 1 0 0 0 0 0 5
       保圧プロファイル乗数                               = 変更なし
MSCD 1600367 1 0 0 0 0 0 5
       肉厚乗数                                           = 変更なし
MSCD 1600400 1 0 0 0 0 0 5
                  金型表面温度 %3d    %10.5F  
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 1600401 1 0 0 0 0 0 5
                       樹脂温度 %3d    %10.5F  
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 1600402 1 0 0 0 0 0 5
                         充填時間 %3d    %10.5F  
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 1600403 1 0 0 0 0 0 5
      射出プロファイルの拡張/圧縮 %3d    %10.5F  
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 1600404 1 0 0 0 0 0 5
                           保圧時間 %3d    %10.5F  
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 1600405 1 0 0 0 0 0 5
             保圧プロファイル乗数 %3d    %10.5F  
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 1600406 1 0 0 0 0 0 5
            グローバル肉厚乗数 %3d    %10.5F  
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 1600501 8 0 0 0 0 0 1
    DOE 解析の開始...

    実験の進捗: 
    |-------------------------------------------------------|
    | 実験番号と完了パーセンテージ:                         |
    | %3d  | %3d  | %3d  | %3d  | %3d  | %3d  | %3d  | %3d  |
    |  (%%) |  (%%) |  (%%) |  (%%) |  (%%) |  (%%) |  (%%) |  (%%) |
    |-------------------------------------------------------|
    ,0,1,0
    ,0,2,0
    ,0,3,0
    ,0,4,0
    ,0,5,0
    ,0,6,0
    ,0,7,0
    ,0,8,0
MSCD 1600502 1 0 0 0 0 0 1
    | %3d  | %3d  | %3d  | %3d  | %3d  | %3d  | %3d  | %3d  |
    ,0,1,0
    ,0,2,0
    ,0,3,0
    ,0,4,0
    ,0,5,0
    ,0,6,0
    ,0,7,0
    ,0,8,0
MSCD 1600503 1 0 0 0 0 0 1
    |-------------------------------------------------------|
MSCD 1600504 5 0 0 0 0 0 1
    実験の進捗:  
    |---------------|
    | #%3d | #%3d | 
    | (%%)   | (%%)   |
    |---------------|
    ,0,1,0
    ,0,2,0
MSCD 1600505 1 0 0 0 0 0 1
    | %3d  | %3d  |
    ,0,1,0
    ,0,2,0
MSCD 1600506 1 0 0 0 0 0 1
    |---------------|
MSCD 1600507 5 0 0 0 0 0 1
    実験の進捗: 
    |-------------------------------------------------------|
    |#%2d|#%2d|#%2d|#%2d|#%2d|#%2d|#%2d|#%2d|#%2d|#%2d|#%2d|#%2d|#%2d|#%2d|
    |(%%)|(%%)|(%%)|(%%)|(%%)|(%%)|(%%)|(%%)|(%%)|(%%)|(%%)|(%%)|(%%)|(%%)|
    |-------------------------------------------------------|
    ,0,1,0
    ,0,2,0
    ,0,3,0
    ,0,4,0
    ,0,5,0
    ,0,6,0
    ,0,7,0
    ,0,8,0
    ,0,9,0
    ,0,10,0
    ,0,11,0
    ,0,12,0
    ,0,13,0
    ,0,14,0
MSCD 1600508 1 0 0 0 0 0 1
    |%3d|%3d|%3d|%3d|%3d|%3d|%3d|%3d|%3d|%3d|%3d|%3d|%3d|%3d|
    ,0,1,0
    ,0,2,0
    ,0,3,0
    ,0,4,0
    ,0,5,0
    ,0,6,0
    ,0,7,0
    ,0,8,0
    ,0,9,0
    ,0,10,0
    ,0,11,0
    ,0,12,0
    ,0,13,0
    ,0,14,0
MSCD 1600509 1 0 0 0 0 0 1
    |-------------------------------------------------------|
MSCD 1600510 4 0 0 0 0 0 1
    実験の進捗:             
    |------------------------------------------|
    |      実験番号      |      ステータス     |
    |------------------------------------------|
MSCD 1600511 1 0 0 0 0 0 1
    |        %3d        |        %3d           |
    ,0,1,0
    ,0,2,0
MSCD 1600512 1 0 0 0 0 0 1
    |------------------------------------------|
MSCD 1600601 4 0 0 0 0 0 1
    
    ファクトリアル実験を開始します...
    全部で %3d の実験が開始されました。    

    ,0,1,0
MSCD 1600602 3 0 0 0 0 0 1

    開始したジョブはすべて正常に終了しました。

MSCD 1600603 1 0 0 0 0 0 1
    |        %3d        |      終了           |
    ,0,1,0
MSCD 1600604 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1600604 ** 開始点の射出時間が範囲ぎりぎりです。
                          充填時間が選択されていません。
MSCD 1600761 1 0 0 0 0 1 5
       金型温度                                      範囲 = %6.2F%2u
    K(d),2,1,0
    K(d),1,2,0
MSCD 1600762 1 0 0 0 0 1 5
       樹脂温度                                      範囲 = %6.2F%2u
    K(d),2,1,0
    K(d),1,2,0
MSCD 1650000 19 0 0 0 0 0 1

    名前:
        doe - 実験計画法/パラメトリック スタディの設計

    用法:
        doe  model_file
            [-check]
            [-output filePrefix]
            [-units_option SI|ENGLISH|METRIC]
            [-mes RAW] [-help]/[-h]

    説明:
        model_file                       モデル ファイル名(拡張子付き)。
        -output filePrefix               出力ファイルの接頭語を指定します。
        -units_option SI|ENGLISH|METRIC  単位セットを指定します。
        -mes RAW                         RAW メッセージ モードを指定します。
        -check                           入力のみをチェックします。
        -help or -h                      このヘルプ メッセージを出力します。

MSCD 1650001 2 0 0 0 0 0 5

    スタディ モデルをロード中...
MSCD 1650002 2 0 0 0 0 0 5

    一般パラメータををロード中...
MSCD 1650003 2 0 0 0 0 0 5

    実験計画法を作成しています...
MSCD 1650004 2 0 0 0 0 0 5

    元のスタディをロード中...
MSCD 1650005 2 0 0 0 0 0 5

    一連のスタディを作成しています...
MSCD 1650006 1 0 0 0 0 0 5
    スダディを実行しています...
MSCD 1650007 2 0 0 0 0 0 5

   結果を解析しています...
MSCD 1650008 3 0 0 0 0 0 5


    2 番目の解析のパラメータを設定しています...
MSCD 1650009 2 0 0 0 0 0 5

    入力データの整合性チェックが完了しました...
MSCD 1650010 2 0 0 0 0 0 5

    変数の影響の結果...
MSCD 1650011 2 0 0 0 0 0 5

    各品質の最適な変数セットを検索しています...
MSCD 1650012 2 0 0 0 0 0 5

    一連のスタディを再開始しています...
MSCD 1650013 2 0 0 0 0 0 5

    品質結果をファイルに書き込んでいます...
MSCD 1650014 2 0 0 0 0 0 5

    コンター結果をファイルに書き込んでいます...
MSCD 1650015 1 0 0 0 0 0 5
    1 番目のスタディの複製をフォーマット中...
MSCD 1650016 1 0 0 0 0 0 5
    反りのベストフィットは非アクティブになりました...
MSCD 1650017 2 0 0 0 0 0 5

    スタディ失敗の診断を設定しています...
MSCD 1650018 2 0 0 0 0 0 5

    スタディに新しい変数を定義しました...
MSCD 1650019 2 0 0 0 0 0 5

    解析順序を作成しています...
MSCD 1650020 2 0 0 0 0 0 5

    解析サマリーを *.csv ファイルに書き込んでいます...
MSCD 1650021 2 0 0 0 0 0 5

    実験の結果とスタディをアーカイブ ファイルに書き込み中...
MSCD 1650100 2 0 0 0 0 0 5

    解析モード                                            =   シングル解析
MSCD 1650101 2 0 0 0 0 0 5

    解析モード                                            =   ダブル解析
MSCD 1650102 2 0 0 0 0 0 5

    解析タイプ                                            =   影響
MSCD 1650103 2 0 0 0 0 0 5

    解析タイプ                                            =   応答
MSCD 1650104 1 0 0 0 0 1 5
    実験計画法                                            =   %s
MSCD 1650105 3 0 0 0 0 0 5


    1 番目の解析...
MSCD 1650106 3 0 0 0 0 0 5


    2 番目の解析...
MSCD 1650107 1 0 0 0 0 0 5
    実験計画法                                            =   ファクトリアル
MSCD 1650108 1 0 0 0 0 0 5
    実験計画法                                            =   TAGUCHI
MSCD 1650109 1 0 0 0 0 0 5
    実験計画法                                            =   面心立方
MSCD 1650110 1 0 0 0 0 0 5
    変数の数                                              =   %d
    ,0,1,0
MSCD 1650111 1 0 0 0 0 0 5
    品質基準の数                                          =   %d
    ,0,1,0
MSCD 1650112 1 0 0 0 0 0 5
    実験の数                                              =   %d
    ,0,1,0
MSCD 1650113 1 0 0 0 0 0 5
    係数の数                                              =   %d
    ,0,1,0
MSCD 1650114 2 0 0 0 0 0 5

   解析モード                                      =   パラメトリック スタディ
MSCD 1650115 1 0 0 0 0 0 5
    解析の数                                           = %d
    ,0,1,0
MSCD 1650130 2 0 0 0 0 0 5

    |   失敗    |  待機中   |  実行中   |   完了    |
MSCD 1650131 1 0 0 0 0 0 5
    |    %3d    |    %3d    |    %3d    |    %3d    |
    ,0,1,0
    ,0,2,0
    ,0,3,0
    ,0,4,0
MSCD 1650139 4 0 0 0 0 0 5


    グローバル重み付け品質への影響

MSCD 1650140 2 0 0 0 0 1 5

    品質への影響 #%d、%s
    ,0,1,0
MSCD 1650141 1 0 0 0 0 1 5
      %6.2F%%     %s
    ,0,1,0
MSCD 1650142 2 0 0 0 0 0 5

   2 番目の解析用に選択された変数のリスト:
MSCD 1650143 1 0 0 0 0 1 5
      %s
MSCD 1650144 2 0 0 0 0 0 5

    変数情報...
MSCD 1650146 1 0 0 0 0 0 5
      範囲                                                =   複数値に基づく、[-1, +1]に簡約化
MSCD 1650147 1 0 0 0 0 3 5
      範囲                                                =   [ %V : %V ] %U
    ,2,1,0
    ,2,2,0
MSCD 1650148 2 0 0 0 0 0 5

    品質情報...
MSCD 1650149 3 0 0 0 0 1 5
      %s
      重量                                                =   %6.2F

    ,0,1,0
MSCD 1650150 2 0 0 0 0 1 5

    品質の最適化 #%d、%s
    ,0,1,0
MSCD 1650151 2 0 0 0 0 1 5

    品質 #%d、%s
    ,0,1,0
MSCD 1650153 1 0 0 0 0 2 5
        %V  を  %s  として
    ,1,1,0
MSCD 1650154 1 0 0 0 0 1 5
        %F X 範囲を %s のすべてのコンポーネントに
    ,0,1,0
MSCD 1650155 1 0 0 0 0 0 5
      範囲                                                =   [ %F : %F ]
    ,0,1,0
    ,0,2,0
MSCD 1650156 2 0 0 0 0 1 5
    --------------------------------------------------------------------------
    スタディで取得したメッセージ:   %s
MSCD 1650157 1 0 0 0 0 1 5
      最小値                                              =   %V
    ,1,1,0
MSCD 1650158 1 0 0 0 0 1 5
      最大値                                              =   %V
    ,1,1,0
MSCD 1650160 1 0 0 0 0 0 5
      計算                                                =   単一値
MSCD 1650161 1 0 0 0 0 0 5
      計算                                                =   平均
MSCD 1650162 1 0 0 0 0 0 5
      計算                                                =   最小
MSCD 1650163 1 0 0 0 0 0 5
      計算                                                =   最大
MSCD 1650164 1 0 0 0 0 0 5
      計算                                                =   範囲(最大〜最小)
MSCD 1650165 1 0 0 0 0 0 5
      計算                                                =   標準偏差値
MSCD 1650166 1 0 0 0 0 0 5
      計算                                                =   ノード間の差
MSCD 1650167 1 0 0 0 0 0 5
      計算                                                =   ノード間の距離
MSCD 1650168 1 0 0 0 0 0 5
      計算                                                =   3 つのノードからの角度
MSCD 1650169 1 0 0 0 0 0 5
      計算                                                =   曲率
MSCD 1650170 1 0 0 0 0 0 5
      範囲                                               =   %d 値
    ,0,1,0
MSCD 1650171 1 0 0 0 0 1 5
        #%d の値を %s のすべてのコンポーネントに設定
    ,0,1,0
MSCD 1650172 1 0 0 0 0 0 5
      Ca与lcu図la与te書                 =   Fla与tne書sss
MSCD 1650173 1 0 0 0 0 0 5
      Ca与lcu図la与te書                 =   オオu図u図t-オff-Rオu図nddne書e書ss
MSCD 1650200 3 0 0 0 0 0 19

    入力データのチェックでエラーが検出されました。
    エラーを修正して再度試してください。
MSCD 1650201 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1650201 ** UDM データベースが検出されませんでした。
MSCD 1650204 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1650204 ** パラメータの TSet が検出されませんでした。
MSCD 1650205 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1650205 ** 変数の TSet が検出されませんでした。
MSCD 1650206 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1650206 ** 品質の TSet が検出されませんでした。
MSCD 1650207 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1650207 ** 解析モードが選択されていません。
MSCD 1650208 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1650208 ** 元のスタディをロードできませんでした。
MSCD 1650209 2 0 0 0 0 0 11

    **    警告 1650209 ** スタディ #%d でショート ショットが検出されました。
    ,0,1,0
MSCD 1650210 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1650210 ** 変数アドレスの数が偶数ではありません {TSet,TSetSubId}。
MSCD 1650211 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1650211 ** 品質アドレスの数が偶数ではありません {TSet,TSetSubId}。
MSCD 1650212 2 0 0 0 0 0 11
    ** 警告    1650212 ** アドバンス コンター アドレスの数が不適切です。
                          アドバンス コンター プロットは決定されません。
MSCD 1650213 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1650213 ** スタディ セットの実行にすべて失敗しました。
MSCD 1650214 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1650214 ** 有効な品質インジケータが見つかりませんでした。
MSCD 1650215 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1650215 ** 次のエラーが検出されました: %d。
    ,0,1,0
MSCD 1650216 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1650216 ** 定義された変数の範囲内でショート ショットが検出されました。
MSCD 1650217 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1650217 ** これらの変数は、品質基準に影響を与えません。
MSCD 1650218 1 0 0 0 0 0 11
    ** 警告 1650218 ** スタディを Synergy インタフェースに戻すことができませんでした。
MSCD 1650219 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1650219 ** スタディ結果を書き込めませんでした。
MSCD 1650220 1 0 0 0 0 0 11
    ** 警告 1650220 ** CSV ファイルが生成されませんでした。
MSCD 1650221 1 0 0 0 0 0 11
    ** 警告 1650221 ** 失敗したスタディ数       : %d
    ,0,1,0
MSCD 1650222 1 0 0 0 0 0 11
    ** 警告 1650222 ** 検出されたショート ショット数 : %d
    ,0,1,0
MSCD 1650223 2 0 0 0 0 0 19

	** エラー 1650223 ** DOE は内部エラーのため停止しました。
MSCD 1650224 2 0 0 0 0 1 19

	** エラー 1650224 ** アーカイブ ファイルの作成に失敗しました: ファイルを追加する際にエラーが発生しました - %s。
MSCD 1650225 2 0 0 0 0 1 19

	** エラー 1650225 ** アーカイブ ファイルの作成に失敗しました: ファイルを閉じる際にエラーが発生しました - %s。
MSCD 1650300 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1650300 ** TSet: %d、TSetSubId: %d で変数が検出されませんでした。
    ,0,1,0
    ,0,2,0
MSCD 1650301 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1650301 ** TSet: %d、TSetSubId: %d 内で TCode が検出されませんでした。
    ,0,1,0
    ,0,2,0
MSCD 1650302 2 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1650302 ** TSet: %d、TSetSubId: %d 内の
                         変数コンポーネント アドレス {TSet,TSetSubId} の数が偶数ではありません。
    ,0,1,0
    ,0,2,0
MSCD 1650303 2 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1650303 ** 変数コンポーネント {TSet: %d, TSetSubId: %d} 内の
                        範囲 {delta_min/delta_max} の数が偶数ではありません。
    ,0,1,0
    ,0,2,0
MSCD 1650304 2 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1650304 ** 変数コンポーネント {TSet: %d, TSetSubId: %d} 内の
                        目標 TCode、範囲タイプ、範囲が見つかりません。
    ,0,1,0
    ,0,2,0
MSCD 1650305 2 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1650305 ** 変数コンポーネント {TSet: %d, TSetSubId: %d} 内の
                        すべての範囲がゼロです。
    ,0,1,0
    ,0,2,0
MSCD 1650306 2 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1650306 ** 変数コンポーネント {TSet: %d, TSetSubId: %d} 内の
                        {TSet: %d, TSetSubId: %d} アドレスが無効です。
    ,0,3,0
    ,0,4,0
    ,0,1,0
    ,0,2,0
MSCD 1650307 2 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1650307 ** 変数コンポーネント {TSet: %d, TSetSubId: %d} 内の
                        {TSet : %d, TSetSubId: %d, TCode: %d} アドレスが無効です。
    ,0,4,0
    ,0,5,0
    ,0,1,0
    ,0,2,0
    ,0,3,0
MSCD 1650308 3 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1650308 ** アドレス {TSet: %d, TSetSubId: %d, TCode: %d}
                        と変数コンポーネント内容 {TSet: %d, TSetSubId: %d} の
                        範囲の数が一致しません。
    ,0,1,0
    ,0,2,0
    ,0,3,0
    ,0,4,0
    ,0,5,0
MSCD 1650309 2 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1650309 ** 変数コンポーネント {TSet: %d, TSetSubId: %d} 内の
                        範囲が対称的ではありません。
    ,0,1,0
    ,0,2,0
MSCD 1650310 2 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1650310 ** 変数コンポーネント {TSet: %d, TSetSubId: %d} 内の 
                        エンティティ番号が無効です # %d。
    ,0,2,0
    ,0,3,0
    ,0,1,0
MSCD 1650311 2 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1650311 ** 変数コンポーネント {TSet: %d, TSetSubId: %d} 内の 
                        レイヤー リストのレイヤーが空です: # %d。
    ,0,2,0
    ,0,3,0
    ,0,1,0
MSCD 1650312 2 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1650312 ** 「すべての寸法」モードは、変数コンポーネント {TSet: %d, TSetSubId: %d} 内の
                        パーセンテージ範囲のみをサポートします。
    ,0,1,0
    ,0,2,0
MSCD 1650313 1 0 0 0 0 1 19
    ** エラー 1650313 ** 変数 %s の TCode を更新できませんでした:。
MSCD 1650314 2 0 0 0 0 1 19
    ** エラー 1650314 ** 変数 %s の変数情報が検出されませんでした。
                        選択したエンティティの有効性を確認してください。
MSCD 1650315 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1650315 ** 変数に新しい TSet を作成できませんでした。
MSCD 1650316 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1650316 ** 変数に TSet の内容をコピーできませんでした。
MSCD 1650317 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1650317 ** 変数の TCode を更新できませんでした。
MSCD 1650318 1 0 0 0 0 1 19
    ** エラー 1650318 ** 変数: %s に対して Dual Domain 肉厚切り替え TCode をロードできませんでした。
MSCD 1650319 4 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1650319 ** 2 つの変数コンポーネントが 1 つのエンティティの同じプロパティを参照しています。
                        エンティティ:   %d
                        TCode       :   %d
                        変数        :   %d
    ,0,1,0
    ,0,2,0
    ,0,3,0
MSCD 1650320 4 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1650320 ** 2 つの変数コンポーネントが同じプロパティを参照しています。
                        TSet        :   %d
                        TCode       :   %d
                        変数        :   %d
    ,0,1,0
    ,0,2,0
    ,0,3,0
MSCD 1650321 2 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1650321 ** 変数コンポーネント {TSet: %d, TSetSubId: %d} 内の 
                        TSet :   %d 要素タイプは利用できません。
    ,0,2,0
    ,0,3,0
    ,0,1,0
MSCD 1650322 1 0 0 0 0 0 19
    **エラー 1650322 ** 自動射出時間の計算が失敗しました。
MSCD 1650323 2 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1650323 ** 「自動充填時間」モードは、変数コンポーネント {TSet: %d, TSetSubId: %d} 内の
                        パーセンテージ範囲のみをサポートします。
    ,0,1,0
    ,0,2,0
MSCD 1650324 1 0 0 0 0 1 19
    ** エラー 1650324 ** 変数の範囲が無効です: %s。
MSCD 1650325 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1650325 ** 離散変数が正しく定義されていません。
MSCD 1650326 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1650326 ** 連続変数が正しく定義されていません。
MSCD 1650327 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1650327 ** 複合変数は、1 つの一貫した変数タイプを持つ必要があります。
MSCD 1650400 1 0 0 0 0 0 11
    ** 警告    1650400 ** TSet: %d、TSetSubId: %d では品質が検出されませんでした。
    ,0,1,0
    ,0,2,0
MSCD 1650401 2 0 0 0 0 1 11
    ** 警告 1650401 ** 品質 %s の内容が不適切です。
                          コード        :   %d
    ,0,1,0
MSCD 1650403 3 0 0 0 0 1 11
    ** 警告 1650403 ** 品質 %s のエンティティが見つかりません。
                         ラベル       :   %d
                         エンティティ タイプ :   %d
    ,0,1,0
    ,0,2,0
MSCD 1650405 1 0 0 0 0 1 11
    ** 警告 1650405 ** 品質 %s の結果ファイルが検出されませんでした。
MSCD 1650406 2 0 0 0 0 1 11
    ** 警告 1650406 ** 品質 %s の結果タイプが不明です。
                           タイプ        :   %d
    ,0,1,0
MSCD 1650407 1 0 0 0 0 1 11
    ** 警告 1650407 ** 品質 %s のノード結果をロードできませんでした。
MSCD 1650408 1 0 0 0 0 1 11
    ** 警告 1650408 **  品質 %s に対して選択したブロック番号は利用できません。
MSCD 1650409 1 0 0 0 0 1 11
    ** 警告 1650409 ** 品質 %s の要素結果をロードできませんでした。
MSCD 1650410 1 0 0 0 0 1 11
    ** 警告 1650410 ** 品質 %s のエンティティ ラベルをロードできませんでした。
MSCD 1650411 1 0 0 0 0 1 11
    ** 警告 1650411 ** 品質 %s の非メッシュ結果をロードできませんでした。
MSCD 1650412 4 0 0 0 0 1 11
    ** 警告 1650412 ** 品質 %s のテキスト結果をロードできませんでした。
                          TextCode    :   %d
                         TextInstance:   %d
                          TextItemNb  :   %d
    ,0,1,0
    ,0,2,0
    ,0,3,0
MSCD 1650413 2 0 0 0 0 1 11
    ** 警告 1650413 ** 品質 %s に選択したエンティティ結果が見つかりませんでした。
                          ノード        :   %d
    ,0,1,0
MSCD 1650414 2 0 0 0 0 1 11
    ** 警告 1650414 ** 品質 %s に選択したエンティティ結果が見つかりませんでした。
                          要素    :   %d
    ,0,1,0
MSCD 1650415 2 0 0 0 0 1 11
    ** 警告 1650415 ** 品質 %s のインジケータ タイプが不明です。
                          タイプ        :   %d
    ,0,1,0
MSCD 1650416 2 0 0 0 0 1 11
    ** 警告 1650416 ** 品質 %s のインジケータ軸が不明です。
                          軸        :   %d
    ,0,1,0
MSCD 1650417 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 1650417 ** 品質のすべての品質インジケータを取得できませんでした。
MSCD 1650418 2 0 0 0 0 1 11
    ** 警告 1650418 **次の 品質インジケータは、元のスタディで検出できませんでした
                          現在の解析 %s から除外されます。
MSCD 1650419 2 0 0 0 0 1 11
    ** 警告 1650419 ** 品質 %s の結果コードが見つかりません。
                          コード        :   %d
    ,0,1,0
MSCD 1650420 1 0 0 0 0 1 11
    ** 警告 1650420 ** 品質 %s のログ内の項目番号が不適切です。
MSCD 1650421 1 0 0 0 0 1 11
    ** 警告 1650421 ** 品質 %s のログ内に結果が検出されませんでした。
MSCD 1650422 1 0 0 0 0 1 11
    ** 警告 1650422 ** 品質 %s の結果を書き込むことができませんでした。
MSCD 1650423 2 0 0 0 0 1 11
    ** 警告 1650423 ** 品質 %s のアンカー平面を定義する
                         ノード情報が不適切です。
MSCD 1650424 1 0 0 0 0 1 11
    ** 警告 1650424 ** 品質 %s のアンカー平面ノードが整列されました。
MSCD 1650425 1 0 0 0 0 1 11
    ** 警告 1650425 ** 品質 %s の真円度を決定できませんでした。
MSCD 1650426 1 0 0 0 0 1 11
    ** 警告 1650426 ** 品質 %s で有効なリージョンが検出されませんでした。
MSCD 1650427 2 0 0 0 0 1 11
    ** 警告 1650427 ** 品質 %s のリージョンが不適切です。
                          TSet        :   %d                          TSetSub     :   %d
    ,0,1,0
    ,0,2,0
MSCD 1650428 3 0 0 0 0 1 11

    品質の最適化 #%d、%s
      範囲を決定できませんでした。
    ,0,1,0
MSCD 1650429 1 0 0 0 0 1 11
    ** 警告 1650429 ** 品質 %s のエンティティ レイヤーをロードできませんでした。
MSCD 1650430 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1650430 ** 上記の範囲は正の値であるべきですが、負の値のセクションがあります。
                          この負のセクションは曲面のあてはめにおける標準的な誤差によるものです。
MSCD 1650431 1 0 0 0 0 0 11
    ** 警告 1650431 ** 品質 #%d のエンティティ タイプが不適切です
    ,0,
MSCD 1650432 1 0 0 0 0 0 11
    ** WA与RNING 1650432 ** Cオu図ld nオtt de書te書rmine書e書 fla与tnne書ss fオオr qu図a与lity: .
MSCD 1650433 1 0 0 0 0 0 11
    ** WA与RNIING 1650433 ** Cオu図ld nオtt de書te書rminne書 rrオu図nddne書ss fオr qu図a与lliityy: .
MSCD 1650500 1 0 0 0 0 0 11
    ** 警告 1650500 ** コンター #%d を取得できませんでした。
    ,0,1,0
MSCD 1650501 1 0 0 0 0 0 11
    ** 警告 1650501 ** コンター #%d の結果を書き込むことができませんでした。
    ,0,1,0
MSCD 1650502 1 0 0 0 0 0 11
    ** 警告 1650502 ** コンター #%d には、要素結果またはノード結果のみが許容されます。
    ,0,1,0
MSCD 1650503 1 0 0 0 0 0 11
    ** 警告 1650503 ** コンター #%d に対して選択したブロック番号は利用できません。
    ,0,1,0
MSCD 1650504 1 0 0 0 0 0 11
    ** 警告 1650504 ** コンター #%d の結果ファイルが検出されませんでした。
    ,0,1,0
MSCD 1650505 2 0 0 0 0 0 11
    ** 警告 1650505 ** コンター #%d のインジケータ タイプが不明です。
                          タイプ        :   %d
    ,0,1,0
    ,0,2,0
MSCD 1650506 1 0 0 0 0 0 11
    ** 警告 1650506 ** コンター #%d の要素結果をロードできませんでした。
    ,0,1,0
MSCD 1650507 1 0 0 0 0 0 11
    ** 警告 1650507 ** コンター #%d のノード結果をロードできませんでした。 
    ,0,1,0
MSCD 1650508 1 0 0 0 0 0 11
    ** 警告 1650508 ** コンター #%d のエンティティ ラベルをロードできませんでした。
    ,0,1,0
MSCD 1650509 1 0 0 0 0 0 11
    ** 警告 1650509 ** コンター #%d に対する、実行間の数が異なります。
    ,0,1,0
MSCD 1650510 1 0 0 0 0 0 11
    ** 警告 1650510 ** コンター #%d に対する、実行間のラベルが異なります。
    ,0,1,0
MSCD 1650511 1 0 0 0 0 0 11
    ** 警告 1650511 ** コンター #%d を読み取り中にエラーが発生しました。
    ,0,1,0
MSCD 1650512 1 0 0 0 0 0 11
    ** エラー 1650512 ** コンター #%d のエンティティ タイプが不適切です。
    ,0,1,0
MSCD 1650513 2 0 0 0 0 0 11
    * 警告 1650513 ** コンター #%d の結果コードが見つかりません。
                          コード        :   %d
    ,0,1,0
    ,0,2,0
MSCD 1650514 1 0 0 0 0 0 11
    ** 警告 1650514 ** コンター %d のエンティティ レイヤーをロードできませんでした。
    ,0,1,0
MSCD 1650515 2 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1650515 ** コンター # %d
					    結果コード: %d、定義サイズ %d が実際のデータ サイズ %d より小さいです
    ,0,1,0
    ,0,2,0
    ,0,3,0
    ,0,4,0
MSCD 1650516 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1650516 ** DOE センター: エラー %d: 定義サイズ %d が実際のデータ サイズ %d より小さいです
    ,0,1,0
    ,0,2,0
    ,0,3,0
MSCD 1650700 1 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1650700 ** ジョブ マネージャが検出されませんでした。
MSCD 1650710 2 0 0 0 0 0 19
    ** エラー 1650710 **  CAD ジオメトリの変更を含む設計変数は、
	Linux オペレーティング システムではサポートされていません。
MSCD 1650800 3 0 0 0 0 0 5

    スタディをメッシュ化しています...

MSCD 1650801 3 0 0 0 0 0 5

    ジオメトリの変更を適用しています...

MSCD 1650802 1 0 0 0 0 1 5
    スタディをメッシュ化しています:    %s
MSCD 1650803 1 0 0 0 0 1 5
    ジオメトリの変更を適用しています:    %s
MSCD 1650804 2 0 0 0 0 0 5
    ジオメトリの変更を正常に適用。

MSCD 1650805 1 0 0 0 0 1 5
    %s は可視性:	 オン    
MSCD 1650806 1 0 0 0 0 1 5
    %s は可視性:	 オフ    
MSCD 1650807 2 0 0 0 0 0 19

	** エラー 1650807 ** Linux では、ジオメトリ変更の適用はサポートされていません。 
MSCD 1650850 5 0 0 0 0 1 11
	** 警告 1650850 ** CAD 修正が失敗しました。
	%s
	パラメトリック スタディ ビルダーで、CAD 修正変数により小さい移動値を入力するか、
	CAD 修正ツールを使用して他の CAD 面を選択してください。.

MSCD 1700001 3 0 0 0 0 0 5
 
    収縮解析

MSCD 1700002 1 0 0 0 0 0 5
    ---------------------------------------------------------------------
MSCD 1700004 1 0 0 0 0 0 5
    =====================================================================
MSCD 1700006 4 0 0 0 0 0 1

    収縮解析が正常に終了しました。
    
    ---------------------------------------------------------------------
MSCD 1700007 1 0 0 0 0 0 1
      クリティカル寸法結果の作成中...
MSCD 1700008 17 0 0 0 0 1 1

    名前:
       shrnk - 収縮解析

    用法:
    %s  モデル_ファイル
       [-output ファイル接頭語] [-mes RAW] 
       [-units_option SI|ENGLISH|METRIC] [-interface ファイル接頭語]
       [-help]   

    説明:
       モデル_ファイル                    モデル ファイル名(拡張子付き)
       -output ファイル接頭語             出力ファイル接頭語の指定
       -mes RAW                           メッセージ モードの指定
       -units_option SI|ENGLISH|METRIC    単位セットの指定
       -interface ファイル接頭語          インタフェース ファイル接頭語の指定
       -help                              このヘルプメッセージの印刷 
MSCD 1701010 5 0 0 0 0 0 5

            推奨収縮許容値レポート- モデル全体
    ---------------------------------------------------------------------
            合計    =  %4.2F +/- %4.2F
    =====================================================================
    %,2,1
    %,1,2
MSCD 1702010 7 0 0 0 0 0 5

                          コンポーネント収縮レポート
    ---------------------------------------------------------------------
                          単一値           予測値         収縮
         方向   推奨      有効範囲         許容値         最小:最大
                [%%]          [%%]            [%%]           [%%]
        -----   -------   --------------   ---------     ---------
MSCD 1702015 1 0 0 0 0 0 5
          X      %4.2F       %4.2F:%4.2F         %4.2F       %4.2F:%4.2F
    %,2,1
    %,2,2
    %,2,3
    %,2,4
    %,2,5
    %,2,6
MSCD 1702020 1 0 0 0 0 0 5
          Y      %4.2F       %4.2F:%4.2F         %4.2F       %4.2F:%4.2F
    %,2,1
    %,2,2
    %,2,3
    %,2,4
    %,2,5
    %,2,6
MSCD 1702025 1 0 0 0 0 0 5
          Z      %4.2F       %4.2F:%4.2F         %4.2F       %4.2F:%4.2F
    %,2,1
    %,2,2
    %,2,3
    %,2,4
    %,2,5
    %,2,6
MSCD 1702030 1 0 0 0 0 0 5
        合計     %4.2F       %4.2F:%4.2F         %4.2F       %4.2F:%4.2F
    %,2,1
    %,2,2
    %,2,3
    %,2,4
    %,2,5
    %,2,6
MSCD 1703010 4 0 0 0 0 0 5

                          寸法サマリー レポート
                         (推奨収縮許容値を使用)
    ---------------------------------------------------------------------
MSCD 1703020 4 0 0 0 0 3 5
         目標成形品        必要な金型                 予測成形品
           寸法(-/+ 公差)      寸法(公差)      警告       寸法範囲 
                %10u       %10u                 %10u
           ------------------  --------------  --------   ---------------
    m,1,1
    m,1,2
    m,1,3
MSCD 1703030 2 0 0 0 0 0 5
        寸法#%d ノードA =%5d/ノードB=%5d
           +++++++++++++++++++++++++++++++++++++++
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 1703040 1 0 0 0 0 1 5
          %4.2F   -%4.2F:%4.2F   %4.2F %4.2F      %s       %4.2F:%4.2F
    m,2,1
    m,2,2
    m,2,3
    m,2,4
    m,2,5
    m,2,6
    m,2,7
MSCD 1703041 1 0 0 0 0 0 5
          %4.2F   -%4.2F:%4.2F   %4.2F %4.2F     **一致**       %4.2F:%4.2F
    m,2,1
    m,2,2
    m,2,3
    m,2,4
    m,2,5
    m,2,6
    m,2,7
MSCD 1703042 1 0 0 0 0 0 5
          %4.2F   -%4.2F:%4.2F   %4.2F %4.2F       不一致       %4.2F:%4.2F
    m,2,1
    m,2,2
    m,2,3
    m,2,4
    m,2,5
    m,2,6
    m,2,7
MSCD 1703043 1 0 0 0 0 0 5
          %4.2F   -%4.2F:%4.2F   %4.2F %4.2F      -------       %4.2F:%4.2F
    m,2,1
    m,2,2
    m,2,3
    m,2,4
    m,2,5
    m,2,6
    m,2,7
MSCD 1704010 4 0 0 0 0 0 5

                    寸法サマリー詳細レポート
                    (コンポーネント収縮を使用)
    ---------------------------------------------------------------------
MSCD 1704012 4 0 0 0 0 3 5
             目標成形品        必要な金型                 予測成形品
           寸法(-/+ 公差)      寸法(公差)      警告       寸法範囲 
                %10u       %10u                 %10u
           ------------------  --------------  --------   ---------------
    m,1,1
    m,1,2
    m,1,3
MSCD 1704014 2 0 0 0 0 0 5
           寸法#%d ノードA =%5d/ノードB=%5d
           +++++++++++++++++++++++++++++++++++++++
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 1704020 1 0 0 0 0 1 5
      X    %6.2F -%4.2F:%4.2F  %6.2F %5.2F     %s    %6.2F:%6.2F
    m,2,1
    m,2,2
    m,2,3
    m,2,4
    m,2,5
    m,2,6
    m,2,7
MSCD 1704021 1 0 0 0 0 0 5
      X    %6.2F -%4.2F:%4.2F  %6.2F %5.2F    **一致**    %6.2F:%6.2F
    m,2,1
    m,2,2
    m,2,3
    m,2,4
    m,2,5
    m,2,6
    m,2,7
MSCD 1704022 1 0 0 0 0 0 5
      X    %6.2F -%4.2F:%4.2F  %6.2F %5.2F     不一致     %6.2F:%6.2F
    m,2,1
    m,2,2
    m,2,3
    m,2,4
    m,2,5
    m,2,6
    m,2,7
MSCD 1704023 1 0 0 0 0 0 5
      X    %6.2F -%4.2F:%4.2F  %6.2F %5.2F     -------    %6.2F:%6.2F
    m,2,1
    m,2,2
    m,2,3
    m,2,4
    m,2,5
    m,2,6
    m,2,7
MSCD 1704030 1 0 0 0 0 1 5
      Y    %6.2F -%4.2F:%4.2F  %6.2F %5.2F     %s    %6.2F:%6.2F
    m,2,1
    m,2,2
    m,2,3
    m,2,4
    m,2,5
    m,2,6
    m,2,7
MSCD 1704031 1 0 0 0 0 0 5
      Y    %6.2F -%4.2F:%4.2F  %6.2F %5.2F    **一致**    %6.2F:%6.2F
    m,2,1
    m,2,2
    m,2,3
    m,2,4
    m,2,5
    m,2,6
    m,2,7
MSCD 1704032 1 0 0 0 0 0 5
      Y    %6.2F -%4.2F:%4.2F  %6.2F %5.2F     不一致     %6.2F:%6.2F
    m,2,1
    m,2,2
    m,2,3
    m,2,4
    m,2,5
    m,2,6
    m,2,7
MSCD 1704033 1 0 0 0 0 0 5
      Y    %6.2F -%4.2F:%4.2F  %6.2F %5.2F     -------    %6.2F:%6.2F
    m,2,1
    m,2,2
    m,2,3
    m,2,4
    m,2,5
    m,2,6
    m,2,7
MSCD 1704040 1 0 0 0 0 1 5
      Z    %6.2F -%4.2F:%4.2F  %6.2F %5.2F     %s    %6.2F:%6.2F
    m,2,1
    m,2,2
    m,2,3
    m,2,4
    m,2,5
    m,2,6
    m,2,7
MSCD 1704041 1 0 0 0 0 0 5
      Z    %6.2F -%4.2F:%4.2F  %6.2F %5.2F    **一致**    %6.2F:%6.2F
    m,2,1
    m,2,2
    m,2,3
    m,2,4
    m,2,5
    m,2,6
    m,2,7
MSCD 1704042 1 0 0 0 0 0 5
      Z    %6.2F -%4.2F:%4.2F  %6.2F %5.2F     不一致     %6.2F:%6.2F
    m,2,1
    m,2,2
    m,2,3
    m,2,4
    m,2,5
    m,2,6
    m,2,7
MSCD 1704043 1 0 0 0 0 0 5
      Z    %6.2F -%4.2F:%4.2F  %6.2F %5.2F     -------    %6.2F:%6.2F
    m,2,1
    m,2,2
    m,2,3
    m,2,4
    m,2,5
    m,2,6
    m,2,7
MSCD 1704050 1 0 0 0 0 1 5
     合計 %6.2F -%4.2F:%4.2F  %6.2F %5.2F     %s    %6.2F:%6.2F
    m,2,1
    m,2,2
    m,2,3
    m,2,4
    m,2,5
    m,2,6
    m,2,7
MSCD 1704051 1 0 0 0 0 0 5
     合計  %6.2F -%4.2F:%4.2F  %6.2F %5.2F    **一致**    %6.2F:%6.2F
    m,2,1
    m,2,2
    m,2,3
    m,2,4
    m,2,5
    m,2,6
    m,2,7
MSCD 1704052 1 0 0 0 0 0 5
     合計  %6.2F -%4.2F:%4.2F  %6.2F %5.2F     不一致     %6.2F:%6.2F
    m,2,1
    m,2,2
    m,2,3
    m,2,4
    m,2,5
    m,2,6
    m,2,7
MSCD 1704053 1 0 0 0 0 0 5
     合計  %6.2F -%4.2F:%4.2F  %6.2F %5.2F     -------    %6.2F:%6.2F
    m,2,1
    m,2,2
    m,2,3
    m,2,4
    m,2,5
    m,2,6
    m,2,7
MSCD 1705002 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1705002 ** クリティカル寸法が定義されていません。 収縮ソルバーは
                          継続しますが寸法レポートは出力されません。
MSCD 1705008 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1705008 ** 収縮チェックプロットの作成に失敗しました。
MSCD 1705010 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1705010 ** 寸法サマリー レポートの作成に失敗しました。
MSCD 1705012 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1705012 ** 寸法サマリー詳細レポートの作成に失敗しました。
MSCD 1705014 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1705014 ** 計算が完了しませんでした。
MSCD 1705516 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1705516 ** 材料プロパティが見つかりませんでした。
MSCD 1705518 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1705518 ** 材料収縮データが見つかりません。
                        収縮解析を継続できません。
MSCD 1705520 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** エラー1705520 ** データが不完全なため収縮エラーの予測に失敗しました。

MSCD 1705522 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1705522 ** 収縮モデルが定義されていません。
                        収縮解析は続行できません。
MSCD 1705524 4 0 0 0 0 0 19

    ** エラー1705524 ** 収縮モデルが存在しますが、収縮解析に未補正
                        残留応力モデルを使用できません。 

MSCD 1705526 3 0 0 0 0 1 19

    ** エラー1705526 ** インタフェース ファイル %s が見つかりません。このファイルは
                        流動解析で作成されるもので、収縮解析に必要なファイルです。
MSCD 1714000 5 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1714000 ** 平行方向ひずみモデルの pvT 値が、
                          モデル要素の %5.1F%%(体積)において高すぎます。
                          これらの要素には上限値が適用されます。

    ,0,1
MSCD 1714010 5 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1714010 ** 垂直方向ひずみモデルの pvT 値が、
                          モデル要素の %5.1F%%(体積)において高すぎます。
                          これらの要素には上限値が適用されます。

    ,0,1
MSCD 1714020 5 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1714020 ** 並行方向ひずみモデルの結晶化度が、
                          モデル要素の %5.1F%%(体積)において高すぎます。
                          これらの要素には上限値が適用されます。

    ,0,1
MSCD 1714030 5 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1714030 ** 垂直方向ひずみモデルでの結晶化度が
                          モデル要素の %5.1F%%(体積)において高すぎます。
                          これらの要素に対しては上限値が適用されました。

    ,0,1
MSCD 1714040 5 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1714040 ** 平行方向ひずみモデルでの金型拘束が
                          モデル要素の %5.1F%%(体積)で高すぎる値です。
                          これらの要素に対しては上限値が適用されました。

    ,0,1
MSCD 1714050 5 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1714050 ** 垂直方向ひずみモデルでの金型拘束が
                          モデル要素の %5.1F%%(体積)において高すぎます。
                          これらの要素に対しては上限値が適用されました。

    ,0,1
MSCD 1714060 5 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1714060 ** 平行方向ひずみモデルの配向値が、
                          モデル要素の %5.1F%%(体積)において高すぎます。
                          これらの要素には上限値が適用されます。

    ,0,1
MSCD 1714070 5 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1714070 ** 垂直方向ひずみモデルでの配向値が
                          モデル要素の %5.1F%%(体積)で高すぎる値です。
                          これらの要素に対しては上限値が適用されました。

    ,0,1
MSCD 1714100 5 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1714100 ** 平行方向ひずみモデルの pvT 値が、
                          モデル要素の %5.1F%%(体積)において低すぎます。
                          これらの要素に対しては下限値が適用されました。

    ,0,1
MSCD 1714110 5 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1714110 ** 垂直方向ひずみモデルの pvT 値が、
                          モデル要素の %5.1F%%(体積)において低すぎます。
                          これらの要素に対しては下限値が適用されました。

    ,0,1
MSCD 1714120 5 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1714120 ** 平行方向ひずみモデルでの結晶化度が
                          モデル要素の %5.1F%%(体積)で低すぎる値です。
                          これらの要素に対しては下限値が適用されました。

    ,0,1
MSCD 1714130 5 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1714130 ** 垂直方向ひずみモデルでの結晶化度が
                          モデル要素の %5.1F%%(体積)で低すぎる値です。
                          これらの要素に対しては下限値が適用されました。

    ,0,1
MSCD 1714140 5 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1714140 ** 平行方向ひずみモデルでの金型拘束が
                          モデル要素の %5.1F%%(体積)で低すぎる値です。
                          これらの要素に対しては下限値が適用されました。

    ,0,1
MSCD 1714150 5 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1714150 ** 垂直方向ひずみモデルでの金型拘束値が
                          モデル要素の %5.1F%%(体積)で低すぎる値です。
                          これらの要素に対しては下限値が適用されました。

    ,0,1
MSCD 1714160 5 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1714160 ** 平行方向ひずみモデルの配向値が、
                          モデル要素の %5.1F%%(体積)において低すぎます。
                          これらの要素には下限値が適用されました。

    ,0,1
MSCD 1714170 5 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1714170 ** 垂直方向ひずみモデルでの配向値が
                          モデル要素の %5.1F%%(体積)で低すぎる値です。
                          これらの要素に対しては下限値が適用されました。

    ,0,1
MSCD 1714200 3 0 0 0 0 0 5

    平行収縮モデルについては、実測による中心に対する相対距離は
                                        %6.3F です。
    ,0,1
MSCD 1714220 3 0 0 0 0 0 5

    垂直収縮モデルについては、実測による中心に対する相対距離は
                                        %6.3F です。
    ,0,1
MSCD 1715010 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1715010 ** 予期しない繊維配向データが検出されました。
                          収縮結果は信頼性に欠ける場合があります。
MSCD 1790001 17 0 0 0 0 1 1

    名前:
       mpawarppost - AMAWarpPost 解析

    用法:
    %s  モデル_ファイル
       [-output ファイル接頭語] [-mes RAW] 
       [-units_option SI|ENGLISH|METRIC] [-interface ファイル接頭語]
       [-help]   

    説明:
       モデル_ファイル                    モデル ファイル名(拡張子付き)
       -output ファイル接頭語             出力ファイル接頭語の指定
       -mes RAW                           メッセージ モードの指定
       -units_option SI|ENGLISH|METRIC    単位セットの指定
       -interface ファイル接頭語          インタフェース ファイル接頭語の指定
       -help                              このヘルプメッセージの印刷 
MSCD 1790005 3 0 0 0 0 0 5
 
    AMAWarpPost 解析

MSCD 1790010 3 0 0 0 0 0 5
     
    ** エラー1790010 ** AMAWarpPost 解析は初期化に失敗しました。

MSCD 1790020 3 0 0 0 0 0 5
     
    AMAWarpPost 解析は正常に終了しました。

MSCD 1800000 2 0 0 0 0 0 1
    インポート中に不特定のエラーが発生しました。
     入力ファイル形式を確認してください。
MSCD 1800001 1 0 0 0 0 0 1
    インポート中に不明なエラーが発生しました。
MSCD 1800002 2 0 0 0 0 0 1
    外部リーダーがありません。
    Autodesk Moldflow Design Link がインストールされていることを確認してください。
MSCD 1800003 1 0 0 0 0 0 1
    Autodesk Moldflow Insight はバイナリ MFL ファイルをサポートしていません。
MSCD 1800004 2 0 0 0 0 0 1
    入力ファイルが ASCII 形式のようです。
     この形式ではバイナリ ファイルを要求しています。
MSCD 1800005 2 0 0 0 0 0 1
    入力ファイルがバイナリ形式のようです。
     この形式では ASCII ファイルを要求しています。
MSCD 1800006 1 0 0 0 0 0 1
    CAD ファイルからエンティティがインポートされていません。
MSCD 1800007 2 0 0 0 0 0 1
    インポート ファイルが切り捨てられているようです。
     再ロードする前にインポート ファイルが正しいかチェックしてください
MSCD 1800008 1 0 0 0 0 0 1
    ファイルのバージョンがサポートされていません。
MSCD 1800009 1 0 0 0 0 0 1
    内部データベースへのデータ転送でエラーが発生しました。
MSCD 1800010 1 0 0 0 0 0 1
    要素の読み込みでエラーが発生しました。
MSCD 1800011 1 0 0 0 0 0 1
    ファイルを開く際にエラーが発生しました。
MSCD 1800012 1 0 0 0 0 0 1
    ファイルの要素タイプにサポートされていないものがあります。
MSCD 1800100 1 0 0 0 0 0 1
    混在した寸法メッシュです。
MSCD 1800101 1 0 0 0 0 0 1
    ファイルにサポートされていないエンティティがあります。
MSCD 1800102 1 0 0 0 0 0 1
    ファイルの要素タイプにサポートされていないものがあります。
MSCD 1800103 1 0 0 0 0 0 1
    要素に重複したノード ID があります。
MSCD 1800104 1 0 0 0 0 0 1
    不正なファイル終了です。
MSCD 1800105 1 0 0 0 0 0 1
    ファイルにサポートされていないデータがあります。
MSCD 1800106 1 0 0 0 0 0 1
    エンティティはインポートされませんでした。
MSCD 1800107 1 0 0 0 0 0 1
    IGES エンティティの変換に失敗しました。ID = %d
    ,0,1
MSCD 1800108 1 0 0 0 0 0 1
    サポートされていない IGES エンティティ: タイプ = %d
    ,0,1
MSCD 1800200 1 0 0 0 0 0 1
    ノードを読み込んでいます
MSCD 1800201 1 0 0 0 0 0 1
    要素を読み込んでいます
MSCD 1800202 1 0 0 0 0 0 1
    プロパティを読み込んでいます
MSCD 1800203 1 0 0 0 0 0 1
    形状を読み込んでいます
MSCD 1800204 1 0 0 0 0 0 1
    ファイルを開いています
MSCD 1800205 1 0 0 0 0 0 1
    ファイルを閉じています
MSCD 1800206 1 0 0 0 0 0 1
    内部データベースを開いています
MSCD 1800207 1 0 0 0 0 0 1
    内部データベースを閉じています
MSCD 1800208 1 0 0 0 0 0 1
    ファイルの読み込み開始
MSCD 1800209 1 0 0 0 0 0 1
    ファイルの読み込み終了
MSCD 1800210 1 0 0 0 0 0 1
    インポートのポストプロセス開始
MSCD 1800211 1 0 0 0 0 0 1
    インポートのポストプロセス終了
MSCD 1800212 1 0 0 0 0 0 1
    ファイルを開こうとしています
MSCD 1800213 1 0 0 0 0 0 1
    ファイルオープン OK
MSCD 1800214 1 0 0 0 0 0 1
    ノード     : %7d
    ,0,1
MSCD 1800215 1 0 0 0 0 0 1
    ビーム     : %7d
    ,0,1
MSCD 1800216 1 0 0 0 0 0 1
    三角形     : %7d
    ,0,1
MSCD 1800217 1 0 0 0 0 0 1
    四面体     : %7d
    ,0,1
MSCD 1800218 1 0 0 0 0 0 1
    カーブ     : %7d
    ,0,1
MSCD 1800219 1 0 0 0 0 0 1
    サーフェス : %7d
    ,0,1
MSCD 1800220 1 0 0 0 0 0 1
    リージョン : %7d
    ,0,1
MSCD 1800221 1 0 0 0 0 0 1
    STLモデル  : %7d
    ,0,1
MSCD 1800222 1 0 0 0 0 0 1
    インポート サマリ-------------------------------------
MSCD 1800223 1 0 0 0 0 0 1
    ------------------------------------------------------
MSCD 1800224 1 0 0 0 0 0 1
    エラー-------------------------------------------------
MSCD 1800225 1 0 0 0 0 0 1
    警告-----------------------------------------------
MSCD 1800226 1 0 0 0 0 0 1
    Autodesk Moldflow Design Link 画面出力
MSCD 1800227 1 0 0 0 0 0 1
    Autodesk Moldflow Design Link エラー
MSCD 1800228 1 0 0 0 0 0 1
    Autodesk Inventor インポート ログ
MSCD 1800300 1 0 0 0 0 0 1
    IGES サーフェス
MSCD 1800301 1 0 0 0 0 0 1
    IGES カーブ
MSCD 1800302 1 0 0 0 0 0 1
    ノード レイヤー
MSCD 1800400 1 0 0 0 0 0 1
    すべてのモデル
MSCD 1800401 1 0 0 0 0 0 1
    すべてのファイル
MSCD 1800402 1 0 0 0 0 0 1
    ステレオリトグラフィ
MSCD 1800403 1 0 0 0 0 0 1
    Moldflow MFL
MSCD 1800404 1 0 0 0 0 0 1
    Moldflow 3D
MSCD 1800405 1 0 0 0 0 0 1
    C-MOLD
MSCD 1800406 1 0 0 0 0 0 1
    IDEAS Universal
MSCD 1800407 1 0 0 0 0 0 1
    Ansys Prep 7
MSCD 1800408 1 0 0 0 0 0 1
    Nastran
MSCD 1800409 1 0 0 0 0 0 1
    Nastran Bulk Data Format 7
MSCD 1800410 1 0 0 0 0 0 1
    Patran
MSCD 1800411 1 0 0 0 0 0 1
    Patran out
MSCD 1800412 1 0 0 0 0 0 1
    Fem
MSCD 1800413 1 0 0 0 0 0 1
    IGES
MSCD 1800414 1 0 0 0 0 0 1
    Parasolid
MSCD 1800415 1 0 0 0 0 0 1
    Pro/E パート
MSCD 1800416 1 0 0 0 0 0 1
    Pro/E アセンブリ
MSCD 1800417 1 0 0 0 0 0 1
    SolidWorks パート
MSCD 1800418 1 0 0 0 0 0 1
    SolidWorks アセンブリ
MSCD 1800419 1 0 0 0 0 0 1
    CATIA V5 パート
MSCD 1800420 1 0 0 0 0 0 1
    CATIA V5 アセンブリ
MSCD 1800421 1 0 0 0 0 0 1
    STEP
MSCD 1800422 1 0 0 0 0 0 1
    ASCII/バイナリー モデル
MSCD 1800423 1 0 0 0 0 0 1
    CAD から Moldflow へ
MSCD 1800424 1 0 0 0 0 0 1
    従来の MPA ファイル
MSCD 1800425 1 0 0 0 0 0 1
    Autodesk Inventor パーツ
MSCD 1800426 1 0 0 0 0 0 1
    AMA 用サーフェス メッシュ
MSCD 1800427 1 0 0 0 0 0 1
    Autodesk Inventor アセンブリ
MSCD 1800428 1 0 0 0 0 0 1
    SAT(v4-v7)
MSCD 1800429 1 0 0 0 0 0 1
    NX
MSCD 1800430 1 0 0 0 0 0 1
    Rhino
MSCD 1800431 1 0 0 0 0 0 1
    Alias
MSCD 1800432 1 0 0 0 0 0 1
    Autodesk Shape Manager ファイル
MSCD 1800433 1 0 0 0 0 0 1
    JT
MSCD 1800434 1 0 0 0 0 0 1
    Autodesk Inventor/SimStudio メッシュ
MSCD 1800500 1 0 0 0 0 0 1
    ノード
MSCD 1800501 1 0 0 0 0 0 1
    ビーム
MSCD 1800502 1 0 0 0 0 0 1
    三角形
MSCD 1800503 1 0 0 0 0 0 1
    四面体
MSCD 1800504 1 0 0 0 0 1 1
    %s モデル
MSCD 1800505 1 0 0 0 0 0 1
    CAD 形状
MSCD 1800506 1 0 0 0 0 0 1
    メッシュ ノード
MSCD 1800507 1 0 0 0 0 0 1
    メッシュ要素
MSCD 1800508 1 0 0 0 0 0 1
    形状
MSCD 1800509 1 0 0 0 0 0 1
    荷重
MSCD 1800510 1 0 0 0 0 0 1
    拘束
MSCD 1800511 1 0 0 0 0 0 1
    CAD ボディ
MSCD 1800512 1 0 0 0 0 0 1
    CAD 金型形状
MSCD 1800513 1 0 0 0 0 0 1
    CAD ランナー形状
MSCD 1800514 1 0 0 0 0 0 1
    CAD 冷却管形状 
MSCD 1800515 1 0 0 0 0 0 1
    CAD ヒーター カートリッジ形状
MSCD 1900000 1 0 0 0 0 0 1
    ノードのプレビュー
MSCD 1900001 1 0 0 0 0 0 1
    カーブのプレビュー
MSCD 1900002 1 0 0 0 0 0 1
    ノード
MSCD 1900003 1 0 0 0 0 0 1
    ビーム
MSCD 1900004 1 0 0 0 0 0 1
    三角形
MSCD 1900005 1 0 0 0 0 0 1
    四面体
MSCD 1900006 1 0 0 0 0 0 1
    メッシュ解除されたエンティティ
MSCD 1900007 1 0 0 0 0 0 1
    再メッシュ
MSCD 1900008 1 0 0 0 0 0 1
    ポスト プロセス
MSCD 1900009 1 0 0 0 0 0 1
    モデルの肉厚を計算しています
MSCD 1900014 1 0 0 0 0 0 1
    ボディ三角形
MSCD 1900015 1 0 0 0 0 0 1
    ボディ四面体
MSCD 1900016 1 0 0 0 0 0 1
    ボディ ノード
MSCD 1900017 1 0 0 0 0 0 1
    金型ノード
MSCD 1900018 1 0 0 0 0 0 1
    金型四面体
MSCD 1900019 1 0 0 0 0 0 1
    カーブ
MSCD 1900020 1 0 0 0 0 0 1
    金型内部三角形
MSCD 1900021 1 0 0 0 0 0 1
    金型外部三角形
MSCD 1900022 1 0 0 0 0 0 1
    接触面
MSCD 1900023 1 0 0 0 0 0 1
    金型内部三角形(ステッチされた)
MSCD 1900024 1 0 0 0 0 0 1
    冷却管ノード
MSCD 1900025 1 0 0 0 0 0 1
    冷却管四面体
MSCD 1900026 1 0 0 0 0 0 1
    フィード システム上のノード
MSCD 1900027 1 0 0 0 0 0 1
    フィード システム上のビーム
MSCD 1900028 1 0 0 0 0 0 1
    回路上のノード
MSCD 1900029 1 0 0 0 0 0 1
    回路上のビーム
MSCD 1900030 1 0 0 0 0 0 1
    ビーム上のノード
MSCD 1900031 1 0 0 0 0 0 1
    冷却管カーブ
MSCD 1900032 1 0 0 0 0 0 1
    冷却管カーブ ノード
MSCD 1900033 1 0 0 0 0 0 1
    割り当てられていないカーブ
MSCD 1900034 1 0 0 0 0 0 1
    プロパティのない冷却管カーブ ノード
MSCD 1900101 1 0 0 0 0 0 1
    Midplane の開始
MSCD 1900102 1 0 0 0 0 0 1
    Dual Domain の開始
MSCD 1900103 1 0 0 0 0 0 1
    四面体の開始
MSCD 1900104 1 0 0 0 0 0 1
    メッシュの終了
MSCD 1900105 1 0 0 0 0 0 1
    非接続ノードの削除
MSCD 1900106 1 0 0 0 0 0 1
    四面体の改良
MSCD 1900107 1 0 0 0 0 0 1
    四面体の生成
MSCD 1900108 1 0 0 0 0 0 1
    サーフェス メッシュの生成
MSCD 1900109 1 0 0 0 0 0 1
    Dual Domain メッシュの生成
MSCD 1900110 1 0 0 0 0 0 1
    Midplane メッシュに変換しています
MSCD 1900112 1 0 0 0 0 0 1
    カーブ/サーフェスのプレビュー
MSCD 1900113 1 0 0 0 0 0 1
    メッシュのプレビュー
MSCD 1900114 1 0 0 0 0 0 1
    四面体境界の削除
MSCD 1900115 1 0 0 0 0 0 1
    メッシュ ステップ終了
MSCD 1900116 1 0 0 0 0 0 1
    メッシュ作成が停止しました
MSCD 1900117 1 0 0 0 0 0 1
    メッシュ生成ステップを終了中です
MSCD 1900118 1 0 0 0 0 0 1
    メッシュをクリーンしています
MSCD 1900119 1 0 0 0 0 0 1
    メッシュの修復
MSCD 1900121 1 0 0 0 0 0 1
    ウェッジの生成
MSCD 1900122 1 0 0 0 0 0 1

MSCD 1900123 1 0 0 0 0 0 1
    CAD メッシュの生成
MSCD 1900124 1 0 0 0 0 0 1
    CAD メッシュの開始
MSCD 1900125 9 0 0 0 0 0 1

    ** エラー : 1900125 ** サーフェスのエラーのために 3D メッシュ生成は完了しませんでした。次の手順を実行してください。
         (1) 四面体と関連する入力エンティティのすべてのレイヤーを非表示にして、メッシュされていない構成要素を見つけます。
         (2) CAD または STL モデルからメッシュ生成を開始する場合は、[メッシュ生成]をクリックする前に、
             [一般]タブで[サーフェス メッシュ生成後に停止]チェック ボックスをクリックして、これらの構成要素に三角形メッシュを生成します。
         (3) メッシュ診断ツールを使用して、サーフェスに不良がないかを確認し、不良を手動で修正します。
             一般的な不良は、フリー エッジ、非多様体エッジ、または交差です。
         (4) サーフェスのエラーを修正後、再度メッシュ生成を実行して、3D メッシュを生成します。
             既存の四面体とメッシュ済みのエンティティと関連する四面体が非表示であることを確認してください。 
MSCD 1900126 1 0 0 0 0 0 1
    金型サーフェス メッシュを生成中
MSCD 1900127 3 0 0 0 0 0 1

    金型サーフェス メッシュが作成されました。メッシュをチェックしてく
    ださい。3D 金型メッシュは、[金型メッシュの作成]を再度ダブルクリックすることで生成できます。
MSCD 1900128 2 0 0 0 0 0 1
    ** エラー 1900128: ** サーフェス不良のため、この構成要素の 3D メッシュ生成が失敗しました。

MSCD 1900129 2 0 0 0 0 0 1
    ** エラー 1900129: ** このメッシュ ジョブは、Windows プラットフォームで処理する必要があります。

MSCD 1900130 4 0 0 0 0 0 1

    サーフェス メッシュが生成されました。メッシュ診断ツールを使用して、メッシュをチェックし、
    フリー エッジ、非多様体エッジ、および交差がないことを確認してください。
   3D メッシュは、メッシュ生成を再実行することで生成できます。
MSCD 1900131 1 0 0 0 0 0 1
    1 回目の試行:
MSCD 1900132 1 0 0 0 0 0 1
    2 回目の試行:
MSCD 1900133 5 0 0 0 0 0 1

    前に発生したエラーから回復しようとしています。
    STL メッシャを使用してメッシュ処理を再試行しています。
    この方法では、面に定義したメッシュ密度は使用されません。
    より優れたメッシュ品質を得るには、CAD モデルの不良を修正して再メッシュしてください。
MSCD 1900134 4 0 0 0 0 0 1

    このプロセスでは、金型構成部品のみのメッシュ、およびメッシュされていない 1D 回路が生成されます。
    メッシュが既に作成されている回路のカーブは再メッシュされません。

MSCD 1900135 5 0 0 0 0 0 1

    このプロセスでは、金型構成部品または 3D 冷却管のメッシュは生成され
   ません。金型構成部品または 3D 冷却管のメッシュを生成するには、解析順序に冷却(FEM)を含
    めてから、[金型メッシュの作成]または[3D 冷却管メッシュの作成]をクリックしてください。

MSCD 1900136 8 0 0 0 0 0 1

    ** エラー : 1900136 ** サーフェスのエラーのために 3D メッシュ生成は完了しませんでした。次の手順を実行してください。
        (1) CAD または STL モデルからメッシュ生成を開始する場合は、[一般]タブの[サーフェス メッシュ生成後に停止]チェック ボックスをクリックして、
             サーフェス メッシュをまず生成します。次に、メッシュ診断ツールを使用して、サーフェスに不良がないかを確認し、不良を手動で修正します。
             一般的な不良は、フリー エッジ、非多様体エッジ、または交差です。
        (2) 入力モデルにインサート/コア/オーバーモールディングなどの複数のボディが存在する場合は、
              金型サーフェス メッシュを生成する前に、メニューの[メッシュ]タブ-> [メッシュ]パネル -> [接触境界面のステッチ]を使用して、接触境界面をステッチします。
        (3) 金型サーフェス メッシュの準備が完了したら、3D 金型メッシュ生成を再実行します。
MSCD 1900137 2 0 0 0 0 0 1

    3D 冷却管メッシュを生成しています。
MSCD 1900138 2 0 0 0 0 0 1

    Autodesk Simulation CFD による 3D 冷却管メッシュの生成を開始します...
MSCD 1900139 1 0 0 0 0 0 1
    3D 冷却管メッシュ生成が終了しました。
MSCD 1900140 2 0 0 0 0 0 1

    3D 冷却管メッシュのポスト プロセスを実行しています...
MSCD 1900141 6 0 0 0 0 0 1

    3D 冷却管のメッシュ処理に失敗しました。
    3D 冷却管のメッシュを生成するには、次の点を確認してください。
    (1)有効なライセンスで互換性のある Autodesk CFD がインストールされている。
    (2)3D 冷却管が CAD ボディとしてモデリングされている。これらの CAD ボディのプロパティは、冷却管(3D)である。
    (3)3D 冷却管の各ボディに、冷媒入口と出口がペアとして定義されている。 
MSCD 1900142 3 0 0 0 0 0 1

    ** エラー 1900142 ** 冷媒入口または出口に有効な境界条件がありません。
              モデルの面上に入口および出口の境界条件をペアで定義してください。
MSCD 1900143 2 0 0 0 0 0 1

    ** エラー 1900143 ** 互換性のある Autodesk CFD が見つかりません。
MSCD 1900144 2 0 0 0 0 0 1

    1D 冷却管カーブのメッシュ生成を開始します...
MSCD 1900145 2 0 0 0 0 0 1

    1D 冷却管カーブのメッシュが生成されました。
MSCD 1900146 4 0 0 0 0 0 1

  ** エラー 1900146 ** 冷却管(3D)プロパティを持つ CAD ボディがありません。
                       3D 冷却管ボディが表示され、冷媒入口および冷媒出口があることを確認してください。
                       既にメッシュを生成しているボディは、要素を削除しない限り、再メッシュできません。
MSCD 1900147 1 0 0 0 0 0 1
    3 回目の試行:
MSCD 1900148 2 0 0 0 0 0 1

    フィレット制御設定を削除して、CAD メッシュ処理を再試行しています。 
MSCD 1900149 1 0 0 0 0 0 1
    ビームの生成
MSCD 1900150 4 0 0 0 0 0 1

    このプロセスでは、3D 冷却管のみのメッシュ、およびメッシュされていない 1D 冷却回路を生成します。
     メッシュが既に作成されている回路のカーブは再メッシュされません。

MSCD 1900301 1 0 0 0 0 0 1
    ** エラー 1900301 ** 入力データが不適切です。
MSCD 1900302 2 0 0 0 0 0 1
    ** エラー 1900302 ** プロパティの異なる要素が見つかりました。
                        他の要素をオフにして、各要素をメッシュしてください。
MSCD 1900303 4 0 0 0 0 0 1
    ** エラー 1900303 **メッシュ対象が表示されていません。

    メッシュを生成するエンティティは表示レイヤー上にあり、プロパティはメッシュの種類が一致している必要があります。
    CAD モデルは Windows プラットフォームのみでメッシュを生成できます。
MSCD 1900304 2 0 0 0 0 0 1

    ** エラー 1900304 ** 金型サーフェス メッシュの生成に失敗しました。モデルをチェックしてください。
MSCD 1900305 3 0 0 0 0 0 1

    ** 警告    1900305 ** ビーム要素で基本となるカーブがないものがあります。 

MSCD 1900306 6 0 0 0 0 0 1

    ** エラー 1900306 ** サポートされていないエンティティが検出されました。
                        金型サーフェス ウィザードで金型境界を作成した場合、
                        成形品インサート、金型インサート、パーティング平面、金型内ラベル、およびコアはサポートされません。
                        メッシュを生成する前に、これらを削除してください。これらの構成要素を
                        含むことが見込まれる場合は、CAD または STL 形式で金型モデルを作成してください。 
MSCD 1900307 2 0 0 0 0 0 1

    ** エラー 1900307 ** 入力されたモデルに複数の金型ブロックがあります。この解析では 1 つの金型ブロックを使用してください。
MSCD 1900308 3 0 0 0 0 0 1

 ** エラー 1900308 **  キャビティ メッシュが見つかりません。 まず、キャビティ メッシュを生成してください。
                        キャビティ メッシュが非表示のレイヤー上にある場合は、これらを表示して、再度実行してください。
MSCD 1900309 2 0 0 0 0 0 1

    ** エラー 1900309 ** 相互に過剰に近接しているカーブがあります。カーブをチェックしてください。
MSCD 1900310 2 0 0 0 0 0 1

    ** エラー 1900310 ** 金型四面体が見つかりました。3D 金型メッシュを再生成するには、まず古いメッシュを削除してください。
MSCD 1900311 3 0 0 0 0 0 1

    ** エラー 1900311 ** 金型外部境界が見つかりません。外部金型サーフェスを表示するか、
                        金型サーフェス ウィザードを使用して金型サーフェスを作成してください。
MSCD 1900312 1 0 0 0 0 0 1
    ビーム要素 %d には基本となるカーブがありません。
    ,0,1
MSCD 1900313 2 0 0 0 0 0 1

    3D 冷却管のメッシュ生成を開始します... 
MSCD 1900314 1 0 0 0 0 0 1
    3D 冷却管メッシュ生成が終了しました。 
MSCD 1900315 2 0 0 0 0 0 1

    3D 冷却管メッシュのポスト プロセスを実行しています... 
MSCD 1900316 6 0 0 0 0 0 1

    3D 冷却管のメッシュ処理が失敗しました。
    3D 冷却管のメッシュを生成するには、次の点を確認してください。
    (1) 3D 冷却管が CAD ボディとしてモデリングされている。これらの CAD ボディのプロパティは、冷却管(3D)である。
    (2) 3D 冷却管の各ボディに、冷媒入口と出口がペアとして定義されている。

MSCD 1900317 6 0 0 0 0 0 1

    CAD のメッシュ処理に失敗しました。
    CAD モデルの不良を修正して再メッシュしてください。
    または、[CAD]タブの[メッシュ生成に失敗した場合は STL を使用してメッシュを生成]チェック ボックスをオンにすると、
    メッシュは STL メッシャによって生成されます。

MSCD 1902001 1 0 0 0 0 1 1
      メッシュ タイプ:                                    %s
MSCD 1902002 1 0 0 0 0 0 1
      既にメッシュされている部分を再メッシュ:             はい
MSCD 1902003 1 0 0 0 0 0 1
      グローバル エッジ長:                                   %11.4G
    m,1,1
MSCD 1902004 1 0 0 0 0 0 1
      弦高さによる調整:                                   はい
MSCD 1902005 1 0 0 0 0 0 1
      弦高さ:                                             %11.4G
    m,1,1
MSCD 1902006 1 0 0 0 0 0 1
      マージ許容値:                                       %11.4G
    m,1,1
MSCD 1902007 1 0 0 0 0 0 1
      NURBS サーフェス メッシュ:                          はい
MSCD 1902008 1 0 0 0 0 0 1
      ポスト プロセス:                                    はい
MSCD 1902009 1 0 0 0 0 0 1
      メッシュの一致:                                     はい
MSCD 1902010 1 0 0 0 0 0 1
      メッシュのスムース化:                               はい
MSCD 1902011 1 0 0 0 0 0 1
      アダプティブ メッシュ:                              はい
MSCD 1902012 1 0 0 0 0 0 1
      メッシュ タイプ:                                    Midplane
MSCD 1902013 1 0 0 0 0 0 1
      メッシュ タイプ:                                    Dual Domain
MSCD 1902014 1 0 0 0 0 0 1
      メッシュ タイプ:                                    3D
MSCD 1902015 1 0 0 0 0 0 1
      弦高さによる調整:                                   いいえ
MSCD 1902016 1 0 0 0 0 0 1
      NURBS サーフェス メッシュ:                          アドバンシング フロント
MSCD 1902017 1 0 0 0 0 0 1
      NURBS サーフェス メッシュ:                          従来の
MSCD 1902018 1 0 0 0 0 0 1
      メッシュの一致:                                     いいえ
MSCD 1902019 1 0 0 0 0 0 1
      メッシュのスムース化:                               いいえ
MSCD 1902020 1 0 0 0 0 0 1
      ポスト プロセス:                                    いいえ
MSCD 1902021 1 0 0 0 0 0 1
      アダプティブ メッシュ:                              いいえ
MSCD 1902022 1 0 0 0 0 0 1
      サーフェス メッシュ一致の使用:                       いいえ
MSCD 1902023 1 0 0 0 0 0 1
      自動四面体アスペクト比制御:                         いいえ
MSCD 1902024 1 0 0 0 0 0 1
      バイアスのない均等配分:                             いいえ
MSCD 1902025 1 0 0 0 0 0 1
      バイアスのない均等配分:                             はい
MSCD 1902026 1 0 0 0 0 0 1
      サーフェス メッシュ最適化の使用:                      いいえ
MSCD 1902027 2 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    1902027 ** 要素 %d と要素 %d の近くに片側だけのサーフェスが見つかりました。
    ,0,1,0,2
    ,0,2,0,2
MSCD 1902028 1 0 0 0 0 0 1
      サーフェス曲率制御によるアスペクト比の最適化:       はい
MSCD 1902029 1 0 0 0 0 0 1
      近接制御によるアスペクト比の最適化:                 はい
MSCD 1902030 1 0 0 0 0 0 1
      サーフェス曲率制御によるアスペクト比の最適化:       いいえ
MSCD 1902031 1 0 0 0 0 0 1
      近接制御によるアスペクト比の最適化:                 いいえ
MSCD 1902032 1 0 0 0 0 0 1
      Dual Domain 成形品表面
MSCD 1902033 1 0 0 0 0 0 1
      成形品表面
MSCD 1902034 1 0 0 0 0 0 1
      掛け数
MSCD 1902035 1 0 0 0 0 0 1
      弦角度による調整:                                   はい
MSCD 1902037 1 0 0 0 0 0 1
      弦角度:                                             %11.1G
    rad,1,1
MSCD 1902038 1 0 0 0 0 0 1
      スライバーの削除:                                   はい
MSCD 1902039 1 0 0 0 0 0 1
      スライバーの削除:                                   なし
MSCD 1902040 1 0 0 0 0 0 1
      アセンブリ接触面のメッシュ:                         完全な一致
MSCD 1902041 1 0 0 0 0 0 1
      アセンブリ接触面のメッシュ:                         フォールト トレラント
MSCD 1902042 1 0 0 0 0 0 1
      アセンブリ接触面のメッシュ:                         接触を無視
MSCD 1902043 1 0 0 0 0 0 1
      警告: メッシュ生成中に不適切な形状が検出されました。メッシュ生成は完了しない可能性があります。
MSCD 1902044 1 0 0 0 0 0 1
     面のメッシュ生成中に問題が発生しました。
MSCD 1902045 1 0 0 0 0 0 1
      致命的なエラーが発生しました。Autodesk Moldflow Design Link を終了します。\nログ ファイルで詳細を確認してください。
MSCD 1902046 1 0 0 0 0 0 1
      外部金型サーフェスのエッジ長:                       %11.4G
    m,1,1
MSCD 1902047 1 0 0 0 0 0 1
      内部金型サーフェスのエッジ長:                       %11.4G
    m,1,1
MSCD 1902048 1 0 0 0 0 0 1
      円筒円周の目標ノード数:    %d
    ,0,1
MSCD 1902049 1 0 0 0 0 0 1
      1D 冷却管の目標エッジ長:                           %11.4G
    m,1,1
MSCD 1902050 1 0 0 0 0 0 1
      3D 冷却管の最大エッジ長:                            %11.4G
    m,1,1
MSCD 1902051 1 0 0 0 0 0 1
      流体隙間内の要素: 　　　　　　　　　　　　　　　　　%d
    ,0,1
MSCD 1902052 1 0 0 0 0 0 1
      分解能率:                                          %11.4G
    ,0,1
MSCD 1902053 1 0 0 0 0 0 1
      フィレット サイズ設定の角度制御を有効化:             はい
MSCD 1902054 1 0 0 0 0 0 1
      フィレット サイズ設定の角度制御を有効化:             いいえ
MSCD 1902055 1 0 0 0 0 0 1
      異方性曲率のサイズ設定を有効化:                      はい
MSCD 1902056 1 0 0 0 0 0 1
      異方性曲率のサイズ設定を有効化:                      いいえ
MSCD 1902057 1 0 0 0 0 0 1
      成長速度:                                               %11.4G
    ,0,1
MSCD 1902058 1 0 0 0 0 0 1
      グローバル サイズに対する最小曲率サイズのパーセンテージ:  %11.4G
    ,0,1
MSCD 1902059 1 0 0 0 0 0 1
      面 %d のメッシュ生成時に問題が発生しました。
    ,0,1
MSCD 1902060 1 0 0 0 0 0 1
      Dual Domain メッシュの肉厚を計算:                   はい
MSCD 1902061 1 0 0 0 0 0 1
      Dual Domain メッシュの肉厚を計算:                   いいえ
MSCD 1902062 1 0 0 0 0 0 1
      フィードシステムのエッジ長 VS 直径:                 %11.4G
    ,0,1
MSCD 1902063 1 0 0 0 0 0 1
      回路のエッジ長 VS 直径:                             %11.4G
    ,0,1
MSCD 1902064 1 0 0 0 0 0 1
      最大弦高さ VS カーブの弦長:                           %11.4G
    ,0,1
MSCD 1902065 1 0 0 0 0 0 1
      ゲートの各カーブ上の最小要素数:                          %d
    ,0,1
MSCD 1902066 1 0 0 0 0 0 1
      メッシュ生成に失敗した場合は STL を使用してメッシュを生成: はい
MSCD 1902067 1 0 0 0 0 0 1
      メッシュ生成に失敗した場合は STL を使用してメッシュを生成: いいえ
MSCD 1902068 1 0 0 0 0 0 1
      グローバル エッジ長によるメッシュ カーブ: 　　　　　　　はい
MSCD 1902069 1 0 0 0 0 0 1
      CAD の自動サイズ設定を使用:                              はい
MSCD 1902070 1 0 0 0 0 0 1
      CAD の自動サイズ設定を使用:                              いいえ
MSCD 1902071 1 0 0 0 0 0 1
      自動サイズ設定のエッジ長尺度係数:             %11.4G
    ,0,1
MSCD 1902072 1 0 0 0 0 0 1
      CAD 以外のサーフェス上のグローバル エッジ長:         %11.4G
    m,1,1
MSCD 1902073 1 0 0 0 0 0 1
      バッフルとバブラーの各カーブ上の最小要素数:   %d
    ,0,1
MSCD 1902101 1 0 0 0 0 0 1
      肉厚方向の最小要素数:                                 %d
    ,0,1
MSCD 1902102 1 0 0 0 0 0 1
      サーフェス メッシュ最適化の使用:                      はい
MSCD 1902103 1 0 0 0 0 0 1
      サーフェス メッシュ一致の使用:                       はい
MSCD 1902104 1 0 0 0 0 0 1
      自動四面体アスペクト比制御:                         はい
MSCD 1902105 1 0 0 0 0 0 1
      最大許容四面体 アスペクト比:                        %11.4G
    ,0,1
MSCD 1902107 1 0 0 0 0 0 1
      バイアス比:                                        %11.4G
    ,0,1
MSCD 1902108 1 0 0 0 0 0 1
      3D メッシュ:                                        アドバンシング フロント
MSCD 1902109 1 0 0 0 0 0 1
      3D メッシュ:                                        従来の
MSCD 1902110 1 0 0 0 0 0 1
      肉厚方向の最大エッジ長:                             %11.4G
    m,1,1
MSCD 1902111 1 0 0 0 0 0 1
      メッシュのスムース化:                               いいえ
MSCD 1902112 1 0 0 0 0 0 1
      メッシュのスムース化:                               すべてのノードのスムース化
MSCD 1902113 1 0 0 0 0 0 1
      メッシュのスムース化:                               整列されたノードのスキップ
MSCD 1902114 1 0 0 0 0 0 1
      メッシュ サイズの変化率:                            %11.4G
    ,0,1
MSCD 1902115 1 0 0 0 0 0 1
      第 1 要素レイヤーの厚み VS サーフェスのエッジ長:%11.4G
    ,0,1
MSCD 1902116 1 0 0 0 0 0 1
      肉厚方向の最大四面体エッジ長とグローバル エッジ長との比率:          %11.4G
    ,0,1
MSCD 1902117 1 0 0 0 0 0 1
      改良レイヤー:                                       %d
    ,0,1
MSCD 1902118 1 0 0 0 0 0 1
      境界レイヤー厚みの表示倍率:           %11.4G
    ,0,1
MSCD 1902119 1 0 0 0 0 0 1
      ゲート付近に追加の改良を適用する:                   はい
MSCD 1902120 1 0 0 0 0 0 1
      ゲート付近に追加の改良を適用する:                   いいえ
MSCD 1902121 1 0 0 0 0 0 1
      ゲート周辺の相対的なエッジ長:                    %8.1G
    %,0,1
MSCD 1902122 1 0 0 0 0 0 1
      金型ブロックと金型インサートの改良レイヤー数:            %d
    ,0,1
MSCD 1902123 1 0 0 0 0 0 1
      改良レイヤー肉厚の表示倍率:                     %11.4G
    ,0,1
MSCD 1902124 1 0 0 0 0 0 1
      3D メッシュ: 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 アドバンシング レイヤー
MSCD 1902125 1 0 0 0 0 0 1
      サーフェス付近の肉厚方向のエッジ長とグローバル エッジ長との比率:                           %11.4G
    ,0,1
MSCD 1902126 1 0 0 0 0 0 1
      プラスチック成形品の最小四面体レイヤー数:          %d
    ,0,1
MSCD 1902127 1 0 0 0 0 0 1
      他のコンポーネントの最小四面体レイヤー数:  %d
    ,0,1
MSCD 1903000 2 0 0 0 0 0 1

    メッシュ サマリー:
MSCD 1903001 1 0 0 0 0 0 5
      最大アスペクト比:                                   = %11.4G
    ,0,1
MSCD 1903002 1 0 0 0 0 0 5
      平均アスペクト比:                                   = %11.4G
    ,0,1
MSCD 1903003 1 0 0 0 0 0 5
      最小アスペクト比:                                   = %11.4G
    ,0,1
MSCD 1903004 1 0 0 0 0 0 5
      高アスペクト比の四面体のパーセンテージ:             %11.4G
    ,0,1
MSCD 1903005 1 0 0 0 0 0 5
      最大二面角(MDA):                                    %11.4G
    ,0,1
MSCD 1903006 1 0 0 0 0 0 5
      高二面角の四面体のパーセンテージ:                   %11.4G
    ,0,1
MSCD 1903007 1 0 0 0 0 0 5
      最大体積比:                                         = %11.4G
    ,0,1
MSCD 1903008 1 0 0 0 0 0 5
      高最大体積比の四面体のパーセンテージ:               %11.4G
    ,0,1
MSCD 1903011 1 0 0 0 0 0 5
      総ノード数:                                         %d
    ,0,1
MSCD 1903012 1 0 0 0 0 0 5
      三角形の総数:                                       %d
    ,0,1
MSCD 1903013 1 0 0 0 0 0 5
      総四面体数:                                         %d
    ,0,1
MSCD 1903014 1 0 0 0 0 0 5
      総ビーム数:                                         %d
    ,0,1
MSCD 1903015 1 0 0 0 0 0 5
      接続エリアの総数:                               %d
    ,0,1
MSCD 1903021 1 0 0 0 0 0 5
      メッシュ エリア:                                       %11.4E
    m^2,1,1
MSCD 1903022 1 0 0 0 0 0 5
      一致パーセンテージ:                                 %11.4G
    ,0,1
MSCD 1903023 1 0 0 0 0 0 5
      相互一致パーセンテージ:                             %11.4G
    ,0,1
MSCD 1903024 1 0 0 0 0 0 5
      メッシュ ボリューム:                                %11.4E
    m^3,1,1
MSCD 1903031 1 0 0 0 0 0 5
      フリー エッジの総数:                                %d
    ,0,1
MSCD 1903032 1 0 0 0 0 0 5
      多様体エッジの総数:                          %d
    ,0,1
MSCD 1903033 1 0 0 0 0 0 5
      非多様体エッジの総数:                        %d
    ,0,1
MSCD 1903034 1 0 0 0 0 0 5
      交差するビームの総数:                               %d
    ,0,1
MSCD 1903035 1 0 0 0 0 0 5
      要素交差の総数:                                     %d
    ,0,1
MSCD 1903036 1 0 0 0 0 0 5
      オーバーラップ要素の総数:                           %d
    ,0,1
MSCD 1903037 1 0 0 0 0 0 5
      小さなビーム要素の総数:                             %d
    ,0,1
MSCD 1903038 1 0 0 0 0 0 5
      小さな三角形の総数:                                 %d
    ,0,1
MSCD 1903039 1 0 0 0 0 0 5
      方向設定されていない要素の総数:                     %d
    ,0,1
MSCD 1904001 1 0 0 0 0 0 19
      入力されたメッシュを読み取れません。
MSCD 1904001 2 0 0 0 0 0 19

      メモリを割り当てられません。
MSCD 1904002 1 0 0 0 0 0 19
      入力されたサーフェス メッシュにエラーがあります。
MSCD 1904003 1 0 0 0 0 0 1
      総ノード数:                                         %d
    ,0,1
MSCD 1904004 1 0 0 0 0 0 1
      三角形の総数:                                       %d
    ,0,1
MSCD 1904005 1 0 0 0 0 0 1
      総ノード数:  %d   四面体:  %d
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 1904006 1 0 0 0 0 0 1
      四面体アスペクト比            最大 = %11.4G   平均 = %11.4G
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 1904008 1 0 0 0 0 0 1
      サーフェス アスペクト比:      最大 = %11.4G   平均 = %11.4G
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 1904009 1 0 0 0 0 0 1
      総ノード数:  %d   三角形:  %d
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 1904010 1 0 0 0 0 0 1
      総メッシュ ボリューム:                              %11.4E
    m^3,1,1
MSCD 1904012 2 0 0 0 0 0 1

      入力されたサーフェス メッシュの読み取り:
MSCD 1904014 2 0 0 0 0 0 1

      入力された四面体メッシュの読み取り:
MSCD 1904016 2 0 0 0 0 0 1

      入力された STL モデルの読み取り:
MSCD 1904021 2 0 0 0 0 0 1

      サーフェス最適化:
MSCD 1904022 2 0 0 0 0 0 1

      サーフェスのチェック:
MSCD 1904025 1 0 0 0 0 0 1
      フリー エッジが見つかりました:                      %d
    ,0,1
MSCD 1904026 1 0 0 0 0 0 1
      非多様体エッジが見つかりました:              %d
    ,0,1
MSCD 1904028 1 0 0 0 0 0 1
      切断されたエッジが見つかりました:                   %d
    ,0,1
MSCD 1904029 1 0 0 0 0 0 1
      サーフェスの次のノードにエラーが見つかりました:     N%d
    ,0,1
MSCD 1904040 2 0 0 0 0 0 1

      入力された点を四面体メッシュに追加:
MSCD 1904042 1 0 0 0 0 0 1
      スワップされた四面体:                               %d
    ,0,1
MSCD 1904060 1 0 0 0 0 0 1
      境界エッジが修復されました。
MSCD 1904061 1 0 0 0 0 0 1
      境界面が修復されました。
MSCD 1904100 2 0 0 0 0 0 1

      四面体メッシュ最適化
MSCD 1904160 2 0 0 0 0 0 1

      四面体メッシュ改良
MSCD 1904162 1 0 0 0 0 0 1
      目標四面体レイヤー数:                               %d
    ,0,1
MSCD 1904170 1 0 0 0 0 0 1
      四面体メッシュが指定されたレイヤーに改良されました。
MSCD 1904180 2 0 0 0 0 0 1

      四面体メッシュに内部ノードを作成
MSCD 1904200 1 0 0 0 0 0 1
      四面体メッシュのスムース化...
MSCD 1904201 2 0 0 0 0 0 1

      四面体メッシュ生成のリスタート
MSCD 1904212 2 0 0 0 0 0 19

      四面体接続エラーが発生しました。
MSCD 1904220 1 0 0 0 0 0 1
      境界エッジが交差しています:  [N%d N%d]
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 1904222 1 0 0 0 0 0 1
      境界面が交差しています:    [N%d N%d N%d]
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 1904224 2 0 0 0 0 0 1

      ノード ラベルに示される次の境界エッジでメッシュ生成に問題がありました:
MSCD 1904225 2 0 0 0 0 0 1

      ノード ラベルに示される次の境界面でメッシュ生成に問題がありました:
MSCD 1904226 2 0 0 0 0 0 1

      次のノードを持つ三角形は適切に接続されていません: [N%d N%d N%d]
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 1904230 2 0 0 0 0 0 1

      反転した四面体が見つかりました。メッシュ修復ウィザードでサーフェスをチェックしてください。
MSCD 1904231 2 0 0 0 0 0 1

      2 つの境界ノードを持つ内部エッジが見つかりました:    %d
    ,0,1
MSCD 1904232 2 0 0 0 0 0 1

      4 つの境界ノードを持つ四面体が見つかりました:   %d
    ,0,1
MSCD 1904300 1 0 0 0 0 0 1
      目標エッジ長:    %11.4G
    ,0,1
MSCD 1904302 2 0 0 0 0 0 1

      再メッシュ段階 %d
    ,0,1
MSCD 1904305 2 0 0 0 0 0 1

      インプリンティング...
MSCD 1904306 2 0 0 0 0 0 1

      リージョンの総数: %d
    ,0,1
MSCD 1904307 2 0 0 0 0 0 1

      リージョンの開始 %d
    ,0,1
MSCD 1905000 1 0 0 0 0 0 1
      警告: フィード システムが見つかりません。
MSCD 1905001 1 0 0 0 0 0 1
      警告: フィード システムのカーブを処理中に問題が発生しました。
MSCD 1905002 1 0 0 0 0 0 1
      警告: 冷却管が見つかりません。
MSCD 1905002 1 0 0 0 0 0 1
      警告: ソリッド冷却管形状を作成中に問題が発生しました。
MSCD 1905003 1 0 0 0 0 0 1
      警告: 冷却管のカーブを処理中に問題が発生しました。
MSCD 1905004 1 0 0 0 0 0 1
      エラー: カーブ %d には、金型メッシュでサポートされていない断面プロパティが含まれています。
    ,0,1
MSCD 1905005 1 0 0 0 0 0 1
      警告: カーブ %d とカーブ %d の交差に関連付けられたソリッド ボリュームがあります。
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 1905006 1 0 0 0 0 0 1
      警告: ソリッド フィード システム形状を作成中に問題が発生しました。
MSCD 1905008 1 0 0 0 0 0 1
      警告: カーブ %d とカーブ %d の間に重複が見つかりました。
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 1905009 1 0 0 0 0 0 1
      警告: カーブ %d に対して、ソリッド形状を作成できません。
    ,0,1
MSCD 1905010 4 0 0 0 0 0 1

      警告: 金型内に接触境界面のある複数のボディが見つかりました。
              ([メッシュ]タブ > [メッシュ]パネル > [接触境界面のステッチ])をクリックして、金型サーフェス メッシュをステッチしてください。
               ステッチした後、[金型メッシュの作成]を再びダブルクリックしてください。
MSCD 1910001 5 0 0 0 0 2 5

    実行時間      
       メッシュ開始時刻         %s
       メッシュ終了時刻         %s
       使用 CPU 時間            %12.2F
    s,1,1
MSCD 1910002 2 0 0 0 0 0 5
     
    次の設定を持つメッシュ:    
MSCD 1910003 7 0 0 0 0 3 5

        メッシュ実行中ホスト: %s
                          OS: %s
           プロセッサ タイプ: %s
                プロセッサ数: %d
              物理メモリ合計: %d MBytes

    ,0,1
    ,0,2
MSCD 1910004 1 0 0 0 0 1 1
    %s
MSCD 1910005 1 0 0 0 0 0 1
        %3d パーセント終了....
    ,0,1
MSCD 1910006 5 0 0 0 0 0 5

    実行時間      
       メッシュ開始時刻         %T
       メッシュ終了時刻         %T
       使用 CPU 時間                 %12.2F
    s,1,1
MSCD 1910007 1 0 0 0 0 0 5
       経過時間合計:                 %12.2F
    s,1,1
MSCD 2000000 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 2000000** この解析タイプの形状モデルとして無効です。
MSCD 2000020 2 0 0 0 0 1 19

    ** エラー 2000020 ** 入力ファイルが開けません %s
MSCD 2000030 3 0 0 0 0 1 19

    ** エラー 2000030 ** %s は認識できるファイル形式ではありません
                        1 にファイルをインポートしてください
MSCD 2000031 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 2000031** 材料データが見つかりません。
MSCD 2000032 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 2000032** 成形機データが見つかりません。
MSCD 2000033 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 2000033 ** ソルバー パラメータのデータが見つかりません。
MSCD 2000040 4 0 0 0 0 1 19

    ** エラー 2000040 ** %s は認識できるファイル形式ではありません。
                        プロパティ セット 40000 から     
                        必要なデータが見つかりません。
MSCD 2000050 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 2000050 ** 必要な材料データ要素が見つかりません。
MSCD 2000060 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 2000060 ** 射出位置が見つかりません。

MSCD 2000070 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 2000070 ** モデル形状にゲートを見つけられませんでした。
    
MSCD 2000072 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 2000072 ** 射出位置が成形品に接続されていません。
                        射出位置を確認して、解析を再実行してください。 
MSCD 2000074 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 2000074 ** キャビティがランナー システムに接続されていません。
    
MSCD 2000080 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 2000080 ** モデル形状からストリップ ファイルを作成できません。
MSCD 2000090 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 2000090 ** 射出ノードの位置の特定または読み込みに問題があります。
MSCD 2000110 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 2000110 ** ジョブ マネージャは解析を開始できませんでした。
MSCD 2000120 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 2000120 ** ジョブ マネージャは解析を開始できませんでした。
MSCD 2000130 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 2000130 ** 要素 %7d の寸法が無効です。
    ,0,1,0,2
MSCD 2000140 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 2000140 ** 要素 %7d の寸法数が無効です。
    ,0,1,0,2
MSCD 2002001 9 0 0 0 0 0 19

    ** エラー2002001 ** Flow あるいは Warp ライセンスが現在使用できない
                          ためコア シフト シミュレーションが実行できません。
                          必要なライセンスが使用できるようになるまで待ち、
                          解析を再実行してください。
    
                          コア シフト シミュレーションを行わずに流動解析を
                          行うには、アドバンス オプション -> ソルバー パラメータで、
                          "コア シフト解析の実行"をオフにしてください。 
MSCD 2002002 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー2002002 ** コアの形状が無効です。
                        コア シフト シミュレーションが行えません。
MSCD 2002003 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー2002003 ** メッシュ内に重複するノード番号があります。
                        メッシュを再生成して解析を再実行してください。
MSCD 2002004 1 0 0 0 0 0 1
        コア シフト データの読み込み中
MSCD 2002005 1 0 0 0 0 0 5
        %3d コア読み取り
    ,0,1
MSCD 2002006 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー2002006 ** キャビティ要素が見つかりません。
                        スタディファイルを確認してください
MSCD 2002007 1 0 0 0 0 0 5
        キャビティに対して %8d サーフェス要素を作成
    ,0,1
MSCD 2002008 1 0 0 0 0 1 5
        コア %s に対して %8d サーフェス要素を作成
    ,0,1
MSCD 2002009 3 0 0 0 0 1 19

    ** エラー 2002009 ** %s のサーフェス メッシュが無効です。
                        スタディファイルを確認してください
MSCD 2002010 4 0 0 0 0 1 19

    ** エラー 2002010 ** コア %s に対する拘束が不十分です。
                        拘束を追加してください。コア(またはパドル)シフト解析に対しては、
                        応力解析またはコア シフト解析の拘束タイプのみがサポートされています。
MSCD 2002011 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    2002011 ** コア材料が指定されていないか、弾性プロパティがありません。
                          鋼鉄の弾性プロパティが仮定されます
MSCD 2002012 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    2002012 ** キャビティの肉厚はゼロになりました。
                          コアは金型外壁に接触しています。
                          コアの強度が不足しています
MSCD 2002013 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    2002013 ** コア シフト ライブラリはスタディ ファイル内にソルバー パラメータを
                          見つけることができません。コア シフトの既定の設定を使用します。
MSCD 2002014 4 0 0 0 0 0 5

      コア シフト解析間の頻度:
            最大体積増分は  %11.4G 
            最大時間増分は %11.4G  
    %,1,1
    s,1,2
MSCD 2002015 2 0 0 0 0 0 5

      コア シフト計算はオンに設定されています
MSCD 2002016 2 0 0 0 0 0 5

      コア シフト計算はオフに設定されています
MSCD 2002017 1 0 0 0 0 0 5
      コア シフトは固化比率 %11.4G で拘束
    %,1,1
MSCD 2002018 1 0 0 0 0 0 5
      コア シフト解析には 10 ノード四面体が要求されます
MSCD 2002019 3 0 0 0 0 0 5

      コアに対するメッシュが見つかりません。 
      コア シフト解析はオフにされました 
MSCD 2002020 1 0 0 0 0 0 5
      キャビティとコアのメッシュ間のサーフェス一致許容値:  %11.4G 
    m,1,1
MSCD 2002021 2 0 0 0 0 1 5
      コア %s:
       最大コア変形                        (%7.3F で) = %11.4G
    s,1,2
    m,1,1
MSCD 2002022 2 0 0 0 0 0 5

       最大コア変形             (%7.3F で) = %11.4G
    s,1,2
    m,1,1
MSCD 2002023 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    2002023 ** コア シフト計算はオフにされています。 
                          コア要素を無視します。
MSCD 2002024 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー2002024 ** コアに制約条件のない状態でコア シフト解析がオンにされています。
                          拘束を追加するか、コア シフト オプションをオフにして通常の流動解析を行ってください。
MSCD 2002025 1 0 0 0 0 0 5
      充填計算中の流動の連成はオンです。
MSCD 2002026 1 0 0 0 0 0 5
      充填計算中の流動の連成はオフです。
MSCD 2002027 1 0 0 0 0 0 5
      保圧計算中の流動の連成はオンです。
MSCD 2002028 1 0 0 0 0 0 5
      保圧計算中の流動の連成はオフです。
MSCD 2002029 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    2002029 ** コア シフト解析は、オーバーモールディングの2回目のショット中に1番目のコンポーネントに対して実行できます。
                          コア シフト解析を実行するには1番目のコンポーネントに拘束を追加してください。
MSCD 2002030 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    2002030 ** このタイプの成形プロセスにはコア シフト解析はサポートされていません。
                          コア データは無視されます。
MSCD 2002031 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー2002031 ** キャビティに対するサーフェス メッシュが無効です。
                        スタディファイルをチェックしてください。
MSCD 2002032 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー2002032 ** ノード%d, %d, %d 付近のメッシュ構成が無効です。
                        スタディファイルをチェックしてください。
    ,0,1,0,1
    ,0,2,0,1
    ,0,3,0,1
MSCD 2002033 4 0 0 0 0 0 19

        ** エラー 2002033 ** コアまたはインサート材料が、未定義、無効、または不完全です。
                        エラーの原因は、コアまたはインサート材料が割り当てられていない
                        またはいくつかの材料特性(機械的特性など)がないことである可能性があります。
MSCD 2002034 8 0 0 0 0 2 19

    ** エラー 2002034 ** %s と %s の間にインタフェースが見つかりません。
                          キャビティとコアが離れすぎているか、
                          向きが間違っています。
                          エラーがないかモデルをチェックする、あるいは
                          コア シフト タグにあるサーフェス一致の
                          許容値を上げてください。

MSCD 2002035 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    2002035 ** シミュレーション中にキャビティ肉厚が 0 に低減しました。
                          コアが金型外側の壁に接触しました。
                          コアの強度が不足しています。
MSCD 2002036 1 0 0 0 0 0 5
      ** 情報  コアが金型壁面から跳ね返りました。
MSCD 2002037 2 0 0 0 0 0 5
      ** 情報 コア シフトは AMG マトリックス ソルバーを使用して変位を計算します。
                           AMG ソルバーは他のソルバーより高速ですが、メモリ使用量は高くなります。
MSCD 2002038 2 0 0 0 0 0 5
      ** 情報 コア シフトは SSORCG マトリックス ソルバーを使用して変位を計算します。
                            SSORCG ソルバーは AMG ソルバーより遅いですが、メモリ使用量は低くなります。
MSCD 2002039 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    2002039 ** 無効なノード拘束が検出されました。
                          ノード拘束は存在しないノード %d を参照しています。
                          拘束は無視されます。
    ,0,1,0,1
MSCD 2002040 9 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 2002040 ** Stress ライセンスが現在使用できない
                          ためコア シフト シミュレーションが実行できません。
                          必要なライセンスが使用できるようになるまで待ち、
                          解析を再実行してください。
    
                          コア シフト シミュレーションを行わずに流動解析を
                          行うには、アドバンス オプション -> ソルバー パラメータで、
                          "コア シフト解析の実行" をオフにしてください。 
MSCD 2002041 9 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 2002041 ** Warp ライセンスが現在使用できない
                          ためコア シフト シミュレーションが実行できません。
                          必要なライセンスが使用できるようになるまで待ち、
                          解析を再実行してください。
    
                          コア シフト シミュレーションを行わずに流動解析を
                          行うには、アドバンス オプション -> ソルバー パラメータで、
                          "コア シフト解析の実行" をオフにしてください。 
MSCD 2002042 6 0 0 0 0 2 19

    ** エラー 2002042 ** %s と %s 間のインタフェースが見つかりません。
                          キャビティとコアが離れすぎているか、
                          向きが間違っています。
                          モデルにエラーがないか確認してください。

MSCD 2002043 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 2002043 ** Dual Domain モデルおよび Midplane モデルでは、直交異方性および異方性材料はコアまたはイン
                        サートでサポートされていません。材料を再度割り当て、解析を再実行してください。
MSCD 2002044 2 0 0 0 0 0 5
	     ボディ数 %d:
       最大コア変形                                      (%7.3F で) = %11.4G
    ,0,1
    s,1,3
    m,1,2
MSCD 2002045 2 0 0 0 0 0 5

	     詳細:   
MSCD 2020010 3 0 0 0 0 0 5

    ジオメトリ アドバイザ解析

MSCD 2020020 1 0 0 0 0 0 5
    モデル複雑性                                          = %11d
    ,0,1
MSCD 2020030 1 0 0 0 0 0 5
    検出されたテキストおよびフィレット                    = %11d
    ,0,1
MSCD 2020040 1 0 0 0 0 0 5
    検出された超薄肉領域                                  = %11d
    ,0,1
MSCD 2020050 1 0 0 0 0 0 5
    検出された超肉厚領域                                  = %11d
    ,0,1
MSCD 2020060 1 0 0 0 0 0 5
    平均肉厚                                              = %11.2F
    m,0,1
MSCD 2020070 1 0 0 0 0 0 5
    最大肉厚                                              = %11.2F
    m,0,1
MSCD 2020080 1 0 0 0 0 0 5
    最小肉厚                                              = %11.2F
    m,0,1
MSCD 2020090 1 0 0 0 0 0 5
    ジオメトリ ソルバーの信号色(0: 緑、1: 黄、2: 赤) 　　 = %11d
    ,0,1
MSCD 2020100 1 0 0 0 0 0 5
    ジオメトリ ソルバー アドバイス                        = %11d
    ,0,1
MSCD 2020110 1 0 0 0 0 0 5
    アンダーカット フィーチャー                           = %11.2F
    %,1,1
MSCD 2020120 1 0 0 0 0 0 5
    シャドウ領域                                             = %11.2F
    %,1,1
MSCD 2100000 5 0 0 0 0 2 19

** エラー 2100000 ** この解析を実行するには、%s Enterprise タスクが
      少なくとも 1 つ個予約されている必要があります。
     この解析を再実行する前に、Enterprise Dashboard の %s タスク
      を予約してください。解析を終了します。
MSCD 2100001 5 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 2100001 ** 解析に使用するタスク タイプが間違っています。
        熱硬化性解析に熱可塑性タスクが指定されています
     このスタディを閉じて、必要なレベルとタイプのタスクを予約してください。
    詳細については、Dashboard のユーザ ガイドを参照してください。
MSCD 2100002 5 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 2100002 ** 解析に使用するタスク タイプが間違っています。
        熱可塑性解析に熱硬化性タスクが指定されています
     このスタディを閉じて、必要なレベルとタイプのタスクを予約してください。
     詳細については、Dashboard のユーザ ガイドを参照してください。
MSCD 2100003 4 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 2100003 ** 繊維解析を実行するには、Performance Enterprise タスクが必要です。
       現在、レベル 2 のタスクが予約されておらず使用できません。
       解析は続行しますが、繊維部分の結果は書き込まれません。
MSCD 2100100 4 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 2100100 ** タスク キーがありません。
    このスタディを閉じて、必要なレベルとタイプのタスクを予約してください。
    詳細については、Dashboard のユーザ ガイドを参照してください。
MSCD 3000000 3 0 0 0 0 0 1

スタディ変更ユーティリティ

MSCD 3000010 12 0 0 0 0 1 1

    名前:
      Studymod - スタディ ファイルの変更

    用法:
      %s  <入力ファイル> <出力ファイル> <変更ファイル>

    説明:
      <入力ファイル>    元のスタディ ファイル名
      <出力ファイル>    変更されたスタディ ファイル名
      <変更ファイル>    変更する内容が含まれるファイル名

MSCD 3000100 3 0 0 0 0 0 1

結果抽出ユーティリティ

MSCD 3000110 62 0 0 0 0 1 1

    名前:
     Studyrlt - 結果抽出ユーティリティ

    用法:
      %s  <スタディ> -message <順序>  <メッセージ ID> <発生回数> <項目> [-unit SI|Metric|English]
          <スタディ> -exportoutput [<順序>] [-output <ファイル名>] [-unit SI|Metric|English]
          <スタディ> -exportwarp <結果 ID> -actual|-opposite -scale <x> -output <ファイル名> [-unit SI|Metric|English]
          <スタディ> -xml <結果 ID>  
          <スタディ> -exportpatran
          <スタディ> -result <結果 ID> 
                          -min|-max|-average|-stddev|-count|-node <ノード番号>|-element <要素番号>
                          [-layer <レイヤー名>|-cavity|-gate|-runner|-sprue]
                          [-component <番号> [-anchor <ノード1> <ノード2> <ノード3>]
                          [-unit SI|Metric|English]

    説明:
      -message                  画面出力から結果を抽出
      <順序>                    結果を抽出する解析順序
                        (1 = 順序の 1 番目の解析)
      <message ID>      cmmesage.dat で定義するメッセージ ID 番号
      <発生回数>                メッセージ ID の指定された発生回数を取得
      <項目>                    指定されたデータ項目を取得
      -unit                     SI 表示単位系(既定)、メートル単位系またはヤード ポンド単位系で結果を表示

      -exportoutput     画面出力を読み取り可能なファイルにエクスポート
      <ファイル名>   ファイル名.txt にデータを書き込む

      -exportwarp       反り形状モデルをエクスポート
      <result ID>      検討する反り結果セット
       -actual|-opposite 実際の反りまたは逆の反りをエクスポート
      -scale <x>        表示倍率
      -output <ファイル名>        udm/stl/pat 形式で書き出す形状モデル
      -unit             SI 単位系(既定)、メートル単位系またはヤード ポンド単位系でファイルを書き出す

      -exportpartan      特定のスタディ ファイルに基づいて Patran ファイルをエクスポート

      -xml  <結果 ID>           指定された結果セットを XML 形式で抽出  
      
       -result <結果 ID>         指定された結果セットから数値を抽出 
      -min                      結果データ セットの最小値を取得
      -max                     結果データ セットの最大値を取得
      -average                  結果データ セットの平均値を取得
      -stddev                   結果データ セットの標準偏差値を取得
      -count                     結果データ セットのエンティティ数を計算
      -node <ノード番号>        指定されたノードにおける結果を取得(例 -node 57)
      -element <要素番号>       指定された要素における結果を取得(例 -element 23)
      -layer <レイヤー名>       選択したレイヤー上の結果のみを考慮
      -cavity                   キャビティ領域の結果のみを考慮
      -gate                     ゲート領域の結果のみを考慮
      -runner                   ランナー領域の結果のみを考慮
      -sprue                    スプルー領域の結果のみを考慮
      -component <番号>         抽出する成分  0 = 全変位(既定)、
                                                        1 = X
                                                        2 = Y
                                                        3 = Z
                                (ベクトル ベースの結果のみに適用)
       -anchor <ノード1> <ノード2> <ノード3> ノード 1、2、3 で定義するアンカー平面を適用
                                        (反り結果のみに適用)
      -unit                     SI 表示単位系(既定)、メートル単位系またはヤード ポンド単位系で表示

     注: 引数順序が重要ですので、上記の引数順序を使用してください。
MSCD 3000120 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 3000120 ** スタディ ファイル名が無効です。
MSCD 3000130 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー3000130 ** スタディ ファイルが存在しません。
MSCD 3000140 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 3000140 ** スタディ ファイルを開くことができません。
MSCD 3000150 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 3000150 ** 必要な結果を抽出できません。
MSCD 3000160 2 0 0 0 0 1 1

    結果値   = %V
    ,1,1
MSCD 3000161 2 0 0 0 0 1 1

    ファイルに書き込まれる結果値:  %s
MSCD 3000170 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 3000170 ** 順序が無効です。
MSCD 3000180 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 3000180 ** メッセージ ID が無効です。
MSCD 3000190 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 3000190 ** 発生回数が無効です。
MSCD 3000200 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 3000200 ** 項目が無効です。
MSCD 3000205 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 3000205 ** 出力ファイル名が無効です。
MSCD 3000207 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 3000207 ** 単位が無効です。
MSCD 3000210 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 3000210 ** 結果 ID が無効です。
MSCD 3000215 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 3000215 ** 表示倍率が無効です。
MSCD 3000220 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 3000220 ** 結果タイプはサポートされていません。
MSCD 3000225 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 3000225 ** オプションはサポートされていません。
MSCD 3000230 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 3000230 ** 1 つまたは複数の独立変数のある結果はサポートされていません。
MSCD 3000240 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 3000240 ** 成分指標が無効です。
MSCD 3000250 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 3000250 ** アンカー ノードが無効です。
MSCD 3000260 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 3000260 ** 要素 %d が無効です。
    ,0,1
MSCD 3000270 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 3000270 ** 領域が無効です。
MSCD 3000280 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 3000280 ** ノード/要素が無効です。
MSCD 3000290 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー3000290 ** データが見つかりません。
MSCD 3000300 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー3000300 ** アンカー平面の作成に失敗しました。
MSCD 3000310 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告 3000310 ** 射出位置が既にノード %d に設定されています。

    ,0,1
MSCD 3000320 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告 3000320 ** 射出位置が既に絶対座標
                          (%11.4G%11.4G%11.4G)付近に設定されています。
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 3000330 3 0 0 0 0 0 11

     ** 警告 3000330 ** 射出位置が既に正規化座標
                          (%11.4G%11.4G%11.4G）付近に設定されています。
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 3000340 4 0 0 0 0 0 11

     ** 警告 3000340 ** TCOD に%d に対する参照 TSET %d の設定が Moldflow の定義と
                          一致しません。この設定は無視されます。適切な参照 TSET を確認して使用してください。

    ,0,2
    ,0,1
MSCD 3000400 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 3000400 ** 材料 ID が見つかりません。
MSCD 3000401 2 0 0 0 0 0 19

    ** E書RRオR 3000401 ** TThhe書 ma与te書riia与ll da与ta与ba与se書 llオオca与tiオn is missing.
MSCD 3000402 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 3000402 ** ユーザ/システムの材料データベースへのアクセスは
                         Windows で互換性のある Autodesk Moldflow Synergy を使用した場合にのみ利用できます。
MSCD 3000403 2 0 0 0 0 1 19

    ** エラー 3000403 ** データベースのロードに失敗しました: %s
MSCD 3000404 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 3000404 ** 材料がユーザ/システム データベース内で見つからなかったか、
                        材料のタイプにスタディとの互換性がありません。
MSCD 3000405 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 3000405 ** 材料が選択したデータベースの場所に見つからなかったか、
                        材料のタイプにスタディとの互換性がありません。
MSCD 3000406 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 3000406 ** 選択した射出ショットが無効です。
MSCD 3000407 3 0 0 0 0 1 11

    ** 警告 3000407 ** 材料 ID: %s を持つ複数の目標材料が見つかりました。
                          最初の材料が選択されます。
MSCD 3000510 2 0 0 0 0 0 1

    材料の変更を適用しています...
MSCD 3000511 2 0 0 0 0 1 1

    材料 ID へのスタディ材料の出力が変更されました: %s
MSCD 3000512 1 0 0 0 0 1 1
                                  射出ショット用: %s
MSCD 3000513 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 3000513 ** モディファイヤ ファイルを開くことができません。
MSCD 3000514 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 3000514 ** モディファイヤ ファイルが無効です。
MSCD 3000515 2 0 0 0 0 0 19

    ** 警告 3000515 ** TSet ID が見つかりません。
MSCD 3000516 2 0 0 0 0 0 19

    ** 警告 3000516 ** TCode ID が見つかりません。
MSCD 3000517 2 0 0 0 0 1 1

    ** 警告: 3000517 ** TCode ID: %s が無効です。
MSCD 3000518 2 0 0 0 0 1 1

    TCode %s 値の修正に失敗しました。
MSCD 3000519 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 3000519 ** 単位系が無効です。
MSCD 3000520 2 0 0 0 0 1 1

    ** 警告 3000520 ** 新しい TSet: %s が作成されます。
MSCD 3000521 2 0 0 0 0 0 19

    ** 警告 3000521 ** TSet ID が無効です。
MSCD 3000522 2 0 0 0 0 0 19

    ** 警告 3000522 ** ノード ID が見つかりません。
MSCD 3000523 2 0 0 0 0 0 19

     ** 警告 3000523 ** 属性 cmd が無効です。
MSCD 3000524 2 0 0 0 0 1 1

    ** 警告 3000524 ** ノード ID: %s が無効です。
MSCD 3000525 2 0 0 0 0 0 19

    ** 警告 3000525 ** 法線ベクトルが見つかりません。
MSCD 3000526 2 0 0 0 0 0 19

    ** 警告 3000526 ** 境界を移動するための目標ノードが見つかりません。
MSCD 3000527 2 0 0 0 0 1 19

    **警告 3000527 ** 境界を移動するための目標ノード ID: %s が無効です。
MSCD 3000528 2 0 0 0 0 0 19

    ** 警告 3000528 ** 属性 cmd が見つかりません。
MSCD 3000550 2 0 0 0 0 0 19

    ** 警告 3000550 ** 解析タイプが見つかりません。
MSCD 3000551 2 0 0 0 0 1 1

    ** 警告 3000551 ** 解析タイプ: %s が無効です。
MSCD 3000600 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 3000600 ** インポートされたファイル名が見つかりません。
MSCD 3000601 2 0 0 0 0 1 1

    ** エラー 3000601 ** インポートされたファイル名: %s が無効です。
MSCD 3000602 2 0 0 0 0 1 1

    ** 警告 3000602 ** メッシュの単位: %s が無効です。既定の単位が使用されます。
MSCD 3000603 2 0 0 0 0 1 1

    ** 警告 3000603 ** メッシュ作成のメッシュ タイプ: %s が無効です。
MSCD 3000604 2 0 0 0 0 1 1

    ** 警告 3000604 ** メッシュ オプション名: %s が無効です。
MSCD 3000605 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 3000605 ** メッシュ オプション名が見つかりません。
MSCD 3000606 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 3000606 ** メッシュ オプションの値が見つかりません。
MSCD 3001001 1 0 0 0 0 0 1
    ANSYS への Autodesk Moldflow Insight インタフェース
MSCD 3001002 1 0 0 0 0 0 1
    /TITLE
MSCD 3001003 1 0 0 0 0 0 1
    /COM,ANSYS 1  9.0    UP20041104   
MSCD 3001004 1 0 0 0 0 0 1
    NUMOFF,NODE,%8d
    ,0,1
MSCD 3001005 1 0 0 0 0 0 1
    NUMOFF,ELEM,%8d
    ,0,1
MSCD 3001006 1 0 0 0 0 0 1
    NUMOFF, MAT,%8d
    ,0,1
MSCD 3001007 1 0 0 0 0 0 1
    NUMOFF,REAL,%8d
    ,0,1
MSCD 3001008 1 0 0 0 0 0 1
    NUMOFF,SECN,%8d
    ,0,1
MSCD 3001009 1 0 0 0 0 0 1
    NUMOFF,TYPE,%8d
    ,0,1
MSCD 3001010 1 0 0 0 0 0 1
    ET,2,188
MSCD 3001011 1 0 0 0 0 0 1
    ET,1,181
MSCD 3001012 1 0 0 0 0 0 1
    ET,3,72
MSCD 3001013 1 0 0 0 0 0 1
    ET,3,187
MSCD 3001015 1 0 0 0 0 0 1
    TYPE,%d
    ,0,1
MSCD 3001016 2 0 0 0 0 0 1
    NBLOCK,6,SOLID
    (3i8,6e16.9)
MSCD 3001017 1 0 0 0 0 0 1
    %8d%8d%8d%16.9G%16.9G%16.9G
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
MSCD 3001018 1 0 0 0 0 0 1
    N,%d,%14.9E,%14.9E,%14.9E
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
MSCD 3001019 1 0 0 0 0 0 1
    N,R5.3,LOC,     -1,
MSCD 3001020 2 0 0 0 0 0 1
    EBLOCK,19,SOLID%8d
    (19i8)
    ,0,1
MSCD 3001021 1 0 0 0 0 0 1
    %8d%8d%8d%8d%8d%8d%8d%8d%8d%8d%8d%8d%8d%8d%8d%8d%8d%8d%8d
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
    ,0,7
    ,0,8
    ,0,9
    ,0,10
    ,0,11
    ,0,12
    ,0,13
    ,0,14
    ,0,15
    ,0,16
    ,0,17
    ,0,18
    ,0,19
MSCD 3001022 1 0 0 0 0 0 1
    EN,%d,%d,%d,%d,%d
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
MSCD 3001023 1 0 0 0 0 0 1
    EMOD,%d,SECNUM,%d
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 3001024 1 0 0 0 0 0 1
    EDELE,%d,
    ,0,1
MSCD 3001025 1 0 0 0 0 0 1
    -1
MSCD 3001026 1 0 0 0 0 0 1
    /prep7
MSCD 3001027 1 0 0 0 0 0 1
    /GO
MSCD 3001028 1 0 0 0 0 0 1
    FINISH
MSCD 3001029 1 0 0 0 0 0 1
    EMID,add
MSCD 3001030 1 0 0 0 0 0 1
    SFE,%d,%d,PRES,,%13.7E
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 3001031 1 0 0 0 0 0 1
    SECTYPE,%d,SHELL,,e%d-%d
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 3001032 1 0 0 0 0 0 1
    SECOFFSET,MID
MSCD 3001033 1 0 0 0 0 0 1
    SECBLOCK,%d
    ,0,1
MSCD 3001034 1 0 0 0 0 0 1
    eis,%d
    ,0,1
MSCD 3001035 1 0 0 0 0 0 1
    SECCONTROL,  0.0000    ,  0.0000    ,  0.0000    ,  0.0000    ,  1.0000    ,  1.0000    ,  1.0000
MSCD 3001036 1 0 0 0 0 0 1
    %13.7E,%d,%13.7E,1
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 3001037 1 0 0 0 0 0 1
    %13.7E,%13.7E,0.0,%13.7E,0.0,0.0
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 3001038 3 0 0 0 0 0 1
    MP,EX,%d,%14.9E
    MP,EY,%d,%14.9E
    MP,EZ,%d,%14.9E
    ,0,1
    Pa,2,2
    ,0,3
    Pa,2,4
    ,0,5
    Pa,2,6
MSCD 3001039 3 0 0 0 0 0 1
    MP,PRXY,%d,%8.6F
    MP,PRYZ,%d,%8.6F
    MP,PRXZ,%d,%8.6F
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
MSCD 3001040 3 0 0 0 0 0 1
    MP,GXY,%d,%14.9E
    MP,GYZ,%d,%14.9E
    MP,GXZ,%d,%14.9E
    ,0,1
    Pa,2,2
    ,0,3
    Pa,2,4
    ,0,5
    Pa,2,6
MSCD 3001041 3 0 0 0 0 0 1
    MP,ALPX,%d,%14.9E
    MP,ALPY,%d,%14.9E
    MP,ALPZ,%d,%14.9E
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
MSCD 3001042 3 0 0 0 0 0 1
    RLBLOCK,%d,%d,%d,%d
    (2i8,6g16.9)
    (7g16.9)
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
MSCD 3001043 1 0 0 0 0 0 1
    %8d%8d%16.9G%16.9G%16.9G%16.9G%16.9G%16.9G
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
    ,0,7
    ,0,8
MSCD 3001044 1 0 0 0 0 0 1
    %16.9G%16.9G%16.9G%16.9G%16.9G%16.9G
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
MSCD 3001045 1 0 0 0 0 1 1
    ファイル %s が見つかりません。
MSCD 3001046 1 0 0 0 0 0 1
    %8d%8d%8d%8d%8d%8d%8d%8d%8d%8d%8d%8d%8d%8d
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
    ,0,7
    ,0,8
    ,0,9
    ,0,10
    ,0,11
    ,0,12
    ,0,13
    ,0,14
MSCD 3001047 1 0 0 0 0 0 1
    EN,%d,%d,%d,%d
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
MSCD 3001048 1 0 0 0 0 0 1
    EMOD,%d,REAL,%d
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 3001049 1 0 0 0 0 0 1
     このインタフェースでは、Dual Domain タイプ メッシュは変換しません。
MSCD 3001050 3 0 0 0 0 0 5

    ANSYS への Autodesk Moldflow Insight インタフェース

MSCD 3001051 3 0 0 0 0 0 5

    LS-DYNA への Autodesk Moldflow Insight インタフェース

MSCD 3001052 20 0 0 0 0 0 5
     
    --------------------------------------------------------------------------

    名前:
       構造解析へのインタフェース

    用法:
      [-構造解析名] モデル_ファイル
       [-interface ファイル接頭語]
       [-output ファイル接頭語]

    説明:
    -構造解析名    -ANSYS/ABAQUS/LSDYNA/PATRAN/NASTRAN の指定
       モデル_ファイル                  メッシュ モデルファイル名(拡張子付き)
    -interface ファイル接頭語        モデル ファイルに対応する
                                 Autodesk Moldflow Insight 結果ファイル接頭語の指定
    -initst ファイル接頭語           3D 初期応力を格納する
                               Autodesk Moldflow Insight 結果ファイル接頭語の指定
    -output ファイル接頭語           出力ファイル接頭語の指定

MSCD 3001055 10 0 0 0 0 0 5

    --------------------------------------------------------------------------

    名前:
       構造解析へのインタフェース

        -interface オプションを使って Autodesk Moldflow Insight 結果ファイル接頭語を指定しない場合、
        これはメッシュのみのインタフェースとなり、繊維充填複合材の材料特性
    が欠落した状態になります。

MSCD 3001056 3 0 0 0 0 0 5
    
    多数個取り成形品をソートしています...
    
MSCD 3001057 3 0 0 0 0 0 5
    
    フィード システム要素を取り除いています...
    
MSCD 3001058 5 0 0 0 0 0 5
    
    選択した 3 つのノードを拘束することにより、剛体運動を固定しています
    
       N%d N%d N%d
    
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 3001059 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    3001059 ** 体積収縮データがありません。
    
MSCD 3001060 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    3001060 ** オーバーモールディング体積収縮データがありません。
    
MSCD 3001061 3 0 0 0 0 0 11

    ** 警告    3001061 ** ANSYS 入力ファイル名で括弧は使用できません。
    
MSCD 3001070 4 0 0 0 0 0 19

     ** エラー 3001070 ** 金型メッシュ内にコアまたはインサート要素がありません。
                         mpi2str は今すぐ終了します。金型メッシュにコアまたはインサート要素を追加して
                         再度実行してください。
MSCD 3001071 4 0 0 0 0 0 11

     ** 警告 3001071 ** 金型に拘束が見つかりません。以降の構造解析が
                           失敗する可能性があります。金型の応力解析に拘束を追加するか、
                           拘束を後で構造パッケージに追加してください。
MSCD 3001101 1 0 0 0 0 0 1
    LS-DYNA への Autodesk Moldflow Insight インタフェース
MSCD 3001103 3 0 0 0 0 0 1
    $LS-DYNA バージョン 971
    LS-DYNA への $Autodesk Moldflow Insight インタフェース
    $時刻  | 日付:  
MSCD 3001104 2 0 0 0 0 0 1
    *成形品
    $      pid       sid       mid     eosid      hgid    adpopt
MSCD 3001106 2 0 0 0 0 0 1
    *ELEMENT_SHELL
    $    eid     pid      n1      n2      n3      n4
MSCD 3001107 1 0 0 0 0 0 1
    %8d%8d%8d%8d%8d%8d
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
MSCD 3001108 2 0 0 0 0 0 1
    *NODE
    $   ノード               x               y               z      tc      rc
MSCD 3001109 1 0 0 0 0 0 1
    %8d%16.9G%16.9G%16.9G
    ,0,1
    m,2,2
    m,2,3
    m,2,4
MSCD 3001120 1 0 0 0 0 0 1
     このインタフェースでは、3D メッシュはまだ変換しません。まもなく利用可能となる予定です。 
MSCD 3001121 5 0 0 0 0 0 11

    ** 警告 3001121 ** 初期応力データが見つかりません。次の構造解析にインタフェース ファイルが必要な場合は、
                          初めにメッシュ集約オプションなしで 3D 反り解析を実行してから、
                          現在のアプリケーションを再実行してください。
    
MSCD 3001122 3 1 0 0 0 1 11

    ** 警告    3001122 ** 結果ファイル %s は破損しています。 
                          メッシュのみのインタフェースが作成されます。
    
MSCD 3001123 1 0 0 0 0 1 1
     %s 単位系が認識されません。SI 単位系が使用されています。
MSCD 3001124 3 0 0 0 0 1 1

     %s 結果を取得中......

MSCD 3001125 3 0 0 0 0 0 11

     ** 警告    3001125 ** 結果 ID %d に関連する結果が、
                           所定の結果ファイルに見つかりません。
    ,0,1
MSCD 3001126 4 0 0 0 0 2 19

     ** エラー 3001126 ** ファイルの金型のメッシュ モデル %s が
                          ファイルの成形品のメッシュ モデル %s と一致していません。

MSCD 3001127 3 0 0 0 0 1 11

     ** 警告    3001127 ** 最初に、この入力ファイル %s を Autodesk Moldflow Insight の UI にロードしてください。
                       次にメッシュをロードしますが、その前にスタディ ファイルに保存してください。
MSCD 3001128 3 1 0 0 0 1 11

    ** 警告    3001128 ** ファイル %s が作成できません。使用中の可能性があります。
                          メッシュのみのインタフェースが作成されます。
    
MSCD 3001129 4 0 0 0 0 0 1

    この機能に必要な初期ひずみデータを作成します。 
    この処理には数分かかる場合があります..... 

MSCD 3001201 3 0 0 0 0 0 5

    Abaqus への Autodesk Moldflow Insight インタフェース

MSCD 3001301 3 0 0 0 0 0 5

    MSC.Patran への Autodesk Moldflow Insight インタフェース

MSCD 3001401 3 0 0 0 0 0 5

    NASTRAN への Autodesk Moldflow Insight インタフェース

MSCD 3001402 3 0 0 0 0 0 5

    AUTODESK NASTRAN への Autodesk Moldflow Insight インタフェース

MSCD 3003002 5 0 0 0 0 1 1

     初期応力値が次に正常に作成されました。
       %s 
	 要求に従って、反り解析が停止します。

MSCD 3003003 3 0 0 0 0 0 1

    集約化メッシュの作成 ......

MSCD 3003004 3 0 0 0 0 0 1

    流動/繊維に関連する結果を新規メッシュにマッピング......

MSCD 3003005 4 0 0 0 0 0 11

    ** 警告 3003005 ** 材料データの移送において、主要方向に切り替えています。 
                          ANSYS の TBDATA の数が %d に制限されているためです。

    ,0,1
MSCD 3003006 4 0 0 0 0 0 1
    !
    ! ******* 初期応力ファイル!
    !
    !     SX      ,      SY      ,       SZ     ,     SXY      ,      SYZ     ,      SXZ
MSCD 3003007 1 0 0 0 0 0 1
    eis,%d
    ,0,1
MSCD 3003008 1 0 0 0 0 0 1
    %13.7E,%13.7E,%13.7E,%13.7E,%13.7E,%13.7E
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
    ,0,7
    ,0,8
MSCD 3003009 3 0 0 0 0 0 19

     ** エラー 3003009 ** 残留応力データは欠落しているか、破損しています。
	                     残留応力のインタフェース ファイルを完了することができません。
MSCD 3003010 2 0 0 0 0 0 1

    ANSYS へのインタフェースが正常に完了しました。
MSCD 3003011 2 0 0 0 0 0 1

    Abaqus へのインタフェースが正常に完了しました。
MSCD 3003012 2 0 0 0 0 0 1

    LS-DYNA へのインタフェースが正常に完了しました。
MSCD 3003013 2 0 0 0 0 0 1

    PARTAN へのインタフェースが正常に完了しました。
MSCD 3003014 2 0 0 0 0 0 1

    NASTRAN へのインタフェースが正常に完了しました。
MSCD 3003015 2 0 0 0 0 0 1

    AUTODESK NASTRAN へのインタフェースが正常に完了しました。
MSCD 4000001 4 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 4000001 ** ファイル共有の問題が発生しました。
複数の疲労解析ウィザード セッションを実行している可能性があります。
確認をしてください。
MSCD 4000002 2 0 0 0 0 1 5

   疲労解析用に AGSDB モデル%sのロードを開始しました......
MSCD 4000003 2 0 0 0 0 0 5

    ノード、要素、ノード条件、要素条件テーブルを解凍しています......
MSCD 4000004 2 0 0 0 0 1 5

    ** エラー 4000004 ** AGSDB ファイル%s が見つかりません。
MSCD 4000005 2 0 0 0 0 0 5

    応力に基づく計算を実行しています ......
MSCD 4000006 2 0 0 0 0 0 5

    ひずみに基づく計算を実行しています ......
MSCD 4000007 2 0 0 0 0 0 1

    疲労解析が完了しました。
MSCD 4000008 2 0 0 0 0 0 1

    形状データの読み込み中 ......
MSCD 4000009 2 0 0 0 0 0 1

    お待ちください。計算中です ......
MSCD 4000010 2 0 0 0 0 0 13

    ** 警告    4000010 ** 設計寿命計算の収束に失敗しました。
MSCD 4000011 2 0 0 0 0 0 1

　　応力結果の読み込み中......
MSCD 4000012 2 0 0 0 0 0 5

    応力結果の読み込み中: 荷重ケース %d
    ,0,1
MSCD 4000013 3 0 0 0 0 1 19

    ** エラー 4000013 **  互換性のない .nso ファイル形式
                                %sは互換性のない NSO です。
MSCD 4000014 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 4000014 ** 疲労解析用の応力インタフェース ファイルが
                       が指定されていませんでした。
MSCD 4000015 2 0 0 0 0 0 5

    長さ: (m)、応力
MSCD 4000016 2 0 0 0 0 0 5
    
    Peak-Valley Picking を実行しています ......
MSCD 4000017 2 0 0 0 0 0 5
    
    荷重履歴を Peak-Valley Picking しています ......
MSCD 4000018 2 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 4000018 ** 荷重ケース %d が見つかりません。
    ,0,1
MSCD 4000019 2 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 4000019 ** 応力結果が見つかりません。   
MSCD 4000020 2 0 0 0 0 0 5

    レインフロー解析を実行しています ......
MSCD 4000021 2 0 0 0 0 0 19
    
　　** エラー 4000021 ** 材料の疲労プロパティ データが見つかりません(%d)。
    ,0,1
MSCD 4000022 4 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 4000022 ** この材料は等方性金属ではありません。
                        疲労解析は、この種類の材料に対して使用できません。

MSCD 4000023 2 0 0 0 0 0 5

    自由表面を生成しています ......
MSCD 4000024 4 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 4000024 **　最大テンソル応力値(%G)が無効です。
                       この材料を使用して疲労解析を続行することはできません(%d)。
  
    Pa,1,1
    ,0,2
MSCD 4000025 2 0 0 0 0 0 5
 
    荷重履歴を結合しています ......
MSCD 4000026 2 0 0 0 0 0 5
 
　　荷重履歴をソートしています ......
MSCD 4000027 2 0 0 0 0 0 5
 
    荷重履歴を最適化しています ......
MSCD 4000028 2 0 0 0 0 0 5
 
　　荷重履歴を補間しています...
MSCD 4000029 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 4000029 ** 致命的なエラー! すべての時間履歴が同じ時間に開始および終了する必要があります。
MSCD 4000030 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 4000030 ** パラメータ セットが見つかりません。
MSCD 4000031 3 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 4000031 ** サーフェスの抽出に失敗しました。
                           モデルのデータを確認して、再試行してください。
MSCD 4000032 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 4000032 ** グループ %d の材料データが見つかりませんでした。   
    ,0,1
MSCD 4000033 2 0 0 0 0 0 5

    お待ちください。最大応力をソートしています ......
MSCD 4000034 2 0 0 0 0 0 5

    お待ちください。応力を解決してします ......
MSCD 4000035 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 4000035 ** 必要な応力寿命(S-N)データが見つかりませんでした。
MSCD 4000036 2 0 0 0 0 0 19

     ** エラー 4000036 ** 必要なひずみ寿命(E-N)データが見つかりませんでした。
MSCD 4000037 2 0 0 0 0 0 5

    非定常の寿命計算を実行しています ......
MSCD 4000038 2 0 0 0 0 0 5

    複数荷重の寿命計算を実行しています ......
MSCD 4000039 2 0 0 0 0 0 5

    スペクトルの寿命計算を実行しています ......
MSCD 4000040 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 4000040 ** 必要な荷重履歴データが見つかりませんでした。
MSCD 4000041 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 4000041 ** 必要な時間履歴データが見つかりませんでした。
MSCD 4000042 2 0 0 0 0 1 5

　　疲労解析用に %s の読み込みを開始しました ......
MSCD 4000043 1 0 0 0 0 0 13
    ** 警告 4000043 **  要素(%d)の材料()が見つかりません。
    ,0,2
MSCD 4000044 1 0 0 0 0 0 13
    **  警告 4000044 **  要素(%d)のパラメータ セット(%d)が見つかりません。
    ,0,2
    ,0,1
MSCD 4000045 22 0 0 0 0 0 5
     
    --------------------------------------------------------------------------

   名前:
       疲労解析

     用法:
       [-<package>] モデル_ファイル
         [-output ファイル接頭語]
       [-units]/[-to]/[-check]
     
   説明:
    -<package>                   応力結果を取得するパッケージの指定
       モデル_ファイル                 メッシュ モデル ファイル名(拡張子付き)
   -output ファイル接頭語           出力ファイル接頭語の指定
    -unit                        応力解析で使用する単位系の指定
     -to                          疲労結果の生成先パッケージの指定
                                  既定 2
     -check                       チェックするためにメッシュ モデルを出力

     例:
    mfatigue -units Metric -ASME -to 2 ds.asd -output myTest
MSCD 4000046 4 0 0 0 0 0 5

    ___________________________________________ 

    サマリー
MSCD 4000047 1 0 0 0 0 0 5
    失敗に至るまでの寿命
MSCD 4000048 2 0 0 0 0 0 5
    %dサイクルの安全率

    ,0,1
MSCD 4000049 5 0 0 0 0 0 5
    平均応力補正
　　なし   = %G 
    GERBER = %G
    GOODMAN= %G
    ___________________________________________
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 4000050 5 0 0 0 0 0 5
    平均ひずみ補正
    なし   = %G
    MORROW = %G
    SMITH-WATSON-TOPPER= %G

    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 4000051 1 0 0 0 0 0 5
    疲労安全率
MSCD 4000052 1 0 0 0 0 0 5
    Goodman 図
MSCD 4000053 1 0 0 0 0 0 5
    HAIGH 図
MSCD 4000054 2 0 0 0 0 0 5
    FSF (定数=R) = %G    FSF (定数=M) = %G
    ___________________________________________
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 4000055 2 0 0 0 0 0 5
    最初の%d 値 
    ノードID、非平均、Gerber、Goodman
    ,0,1
MSCD 4000056 2 0 0 0 0 0 5
    最初の %d 値
    ノードID、非平均、Morrow、Smith-Watson-Topper
    ,0,1
MSCD 4000057 2 0 0 0 0 0 5
    最初の %d 値
    ノードID、定数=R、定数=M
    ,0,1
MSCD 4000058 2 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 4000058 **  疲労解析結果がありません。設定を確認してください。   
MSCD 4000059 2 0 0 0 0 0 19
    
    ** エラー 4000059 ** 疲労解析方法が選択されていません。設定を確認してください。   
MSCD 4000060 2 0 0 0 0 1 19

    ** エラー 4000060 ** AGSDB ファイル %s にノードが見つかりません。
MSCD 4000061 2 0 0 0 0 1 19

    ** エラー 4000061 ** AGSDB ファイル %s に要素がありません。
MSCD 4000062 3 0 0 0 0 0 5

    疲労解析

MSCD 4000063 2 0 0 0 0 0 13
    
    ** 警告    4000063 ** 型締によって発生する応力が見つかりません。
MSCD 4000064 2 0 0 0 0 0 13
    
    ** 警告    4000064 ** 熱応力が見つかりません。
MSCD 4000065 2 0 0 0 0 0 13
    
    ** 警告    4000065 ** コアシフトによって発生する応力が見つかりません。
MSCD 4000066 2 0 0 0 0 0 13

    ** 警告    4000066 ** グループ %d のパラメータが見つかりません。   
    ,0,1
MSCD 4000067 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 4000067 ** 疲労解析に必要なデータが見つかりません。
MSCD 4000068 4 0 0 0 0 1 19

    ** エラー 4000068 ** Abaqus 解析でエラーが発生しました: 
    (%s ...)
    問題を修正して、解析を再実行してください。
MSCD 4000069 4 0 0 0 0 1 19

    ** エラー 4000069 ** Autodesk Simulation Mechanical ライセンスが見つかりません。
    ( %s..)
    適切なライセンスを使用して Autodesk Simulation Mechanical をインストールして、解析を再実行してください。
MSCD 4000070 3 0 0 0 0 1 19

    ** エラー 4000070 ** Autodesk Simulation Mechanical が中断されました。
    %s.l ファイルを確認して、中止を発生させたエラーを確認してください。
MSCD 4000071 3 0 0 0 0 1 19

    ** エラー 4000071 ** Autodesk Simulation Mechanical が収束しません。 
    非収束メッセージを表示するには、%s.l ファイルを確認してください。
MSCD 4000072 3 0 0 0 0 1 19

    ** エラー 4000072 **　Autodesk Simulation Mechanical で応力解析中に
	 %s が発生しました。
MSCD 4000073 3 0 0 0 0 1 13

    ** 警告    4000073 ** Autodesk Simulation Mechanical 
	 %s
MSCD 4000074 3 0 0 0 0 0 5

    疲労解析は、希望のライフ サイクルで、この金型設計には損傷がないことを示しています。

MSCD 4000075 2 0 0 0 0 0 5

    要素グループの疲労計算 %d:
    ,0,1
MSCD 4000076 3 0 0 0 0 0 19

  ** エラー 4000076 ** Autodesk Simulation Mechanical が見つかりません。
    Autodesk Simulation Mechanical をインストールして、解析を再実行してください。
MSCD 4000077 2 0 0 0 0 0 13

    ** 警告 4000077 ** ノード %d に接続している要素がありません。
    ,0,1
MSCD 4000078 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 4000078 ** ノード%d は存在しません。
    ,0,1
MSCD 4000079 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 4000079 ** 要素%d は存在しません。
    ,0,1
MSCD 4000080 2 0 0 0 0 0 19

    ** エラー 4000080 ** 非物理値がユーザ定義の S-N[%d](%G,%G)に見つかりました。
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 9999988 2 0 0 0 0 0 1

    解析開始時刻        %T
MSCD 9999989 5 0 0 0 0 0 5
     
    実行時間      
       解析開始時刻                 %T
       解析終了時刻                 %T
       使用 CPU 時間                %12.2F
    s,1,1
MSCD 9999997 3 0 0 0 0 0 1
      充填過程の実行時間 = %12.2G 


    s,1,1
MSCD 9999998 2 0 0 0 0 1 1

    解析開始時刻        %s
MSCD 9999999 5 0 0 0 0 2 5
     
    実行時間      
       解析開始時刻                 %s
       解析終了時刻                 %s
       使用 CPU 時間                %12.2F
    s,1,1
