MSCD MSID_INSERT_MAT_NOT_SUPPORTED 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR MSID_INSERT_MAT_NOT_SUPPORTED ** Un inserto presenta un materiale non supportato. mpi2str verrà chiuso. È quindi possibile
                       selezionare di nuovo il materiale dal database dei materiali di Moldflow e rieseguire il programma.
MSCD 0 1 0 0 0 0 0 1

MSCD 1 1 0 0 0 0 0 5
    Copyright Autodesk, Inc. Tutti i diritti riservati.
MSCD 2 1 0 0 0 0 1 1
    %s
MSCD 3 1 0 0 0 0 0 1
    Porzioni di questo software sono coperte dai brevetti USA numero 5,287,408 e 6,096,088.
MSCD 4 1 0 0 0 0 4 1
    Questa versione %s_%s si basa su %s a %s
MSCD 5 1 0 0 0 0 3 1
    Questa versione %s_%s si basa su %s
MSCD 6 1 0 0 0 0 1 5
        dall'utente %s
MSCD 7 1 0 0 0 0 1 5
        su host %s
MSCD 8 1 0 0 0 0 1 5
        con S/O versione %s
MSCD 9 1 0 0 0 0 1 1
        con protezione %s
MSCD 10 2 0 0 0 0 2 5

    Versione: %s  (Build %s)
MSCD 11 7 0 0 0 0 3 5

    Analisi in esecuzione sull'host: %s
                  Sistema operativo: %s
                    Tipo processore: %s
               Numero di processori: %d
              Memoria fisica totale: %d MByte

    ,0,1
    ,0,2
MSCD 12 1 0 0 0 0 0 19
    Analisi interrotta dall’utente ...
MSCD 13 1 0 0 0 0 0 5
             build a 32 bit
MSCD 14 1 0 0 0 0 0 5
             build a 64 bit
MSCD 15 7 0 0 0 0 3 5

      Analisi eseguita sull'host: %s
               Sistema operativo: %s
              Tipo di processore: %s
     Numero di processori logici: %d (Hyperthreading è ATTIVATO)
           Memoria fisica totale: %d MByte

    ,0,1
    ,0,2
MSCD 16 1 0 0 0 0 0 5
             Build VC6 precedente
MSCD 17 1 0 0 0 0 0 5
    Questa build non funzionerà più dopo %T
MSCD 100 1 0 0 0 0 0 5
       N. di lamine attraverso spessore                             = %11d
    ,0,1
MSCD 180 1 1 0 0 1 0 5
         Risultati di output ai seguenti orari specificati
                       %11.4G 
    s,1,1,1
MSCD 182 1 1 0 0 1 0 5
         Risultati profilati di output ai seguenti orari specificati
                       %11.4G 
    s,1,1,1
MSCD 198 1 0 0 0 0 0 5
       Opzioni di output intermedie per la fase di riempimento
MSCD 199 1 0 0 0 0 0 5
       Opzioni di output intermedie per la fase di impaccamento
MSCD 200 1 0 0 0 0 0 5
         N. di risultati a intervalli costanti                      = %11d
    ,0,1
MSCD 201 1 0 0 0 0 0 5
         N. di risultati profilati a intervalli costanti            = %11d
    ,0,1
MSCD 300 1 0 0 0 0 0 5
       Tolleranza convergenza della pressione                       = %11.4G
    %,1,1
MSCD 301 1 0 0 0 0 0 5
       Tolleranza convergenza della portata                         = %11.4G
    %,1,1
MSCD 302 1 0 0 0 0 0 5
       Tolleranza convergenza della temperatura fusione             = %11.4G
    K(d),1,1
MSCD 305 1 0 0 0 0 0 5
       Tolleranza della convergenza dell'orientamento               = %11.4G
    %,1,1
MSCD 306 1 0 0 0 0 0 5
       Tolleranza convergenza della conversione                     = %11.4G
    %,1,1
MSCD 310 5 0 0 0 0 0 5
       Coefficiente di scambio termico stampo-fuso
                           Riempimento                              = %11.4G
                           Impaccamento                             = %11.4G
                           Scollegato, lato cavità                  = %11.4G
                           Scollegato, lato nucleo                  = %11.4G
    W/m^2-K,1,1
    W/m^2-K,1,2
    W/m^2-K,1,3
    W/m^2-K,1,4
MSCD 312 3 1 0 0 3 0 5
       Profilo del coefficiente di scambio termico (HTC) stampo-fuso:
          durata            HTC_cavity               HTC_core
         ----------------------------------------------------------
      %11.4G      %11.4G      %11.4G   
    s,1,1,3
    W/m^2-K,1,2,3
    W/m^2-K,1,3,3
MSCD 320 1 0 0 0 0 0 5
       Coeff. di trasferimento termico fra pot e pellet (lato) = %11.4G
    W/m^2-k,1,1
MSCD 322 1 0 0 0 0 0 5
       Coeff. di trasferimento termico fra pot e pellet (bot.) = %11.4G
    W/m^2-k,1,1
MSCD 396 1 0 0 0 0 0 5
       Meccanismo di crescita nodale                                = Singolo
MSCD 398 1 0 0 0 0 0 5
       Meccanismo di crescita nodale                                = Multiplo
MSCD 400 1 0 0 0 0 0 5
       Numero massimo di iterazioni della pressione                 = %11d
    ,0,1
MSCD 401 1 0 0 0 0 0 5
       Numero massimo di iterazioni della portata                   = %11d 
    ,0,1
MSCD 402 1 0 0 0 0 0 5
       Numero massimo di iterazioni della temperatura del fuso      = %11d
    ,0,1
MSCD 403 1 0 0 0 0 1 5
       Meccanismo di crescita nodale                                = %s
MSCD 405 1 0 0 0 0 0 5
       N. massimo di iterazioni di orientamento                     = %11d
    ,0,1
MSCD 406 1 0 0 0 0 0 5
       N. massimo di iterazioni del fuso-temp e conversione = %11d
    ,0,1
MSCD 512 2 0 0 0 0 0 1
     
       Tempo di riavvio:    %11.4G
    s,0,1
MSCD 514 1 0 0 0 0 0 5
       Opzione per pressione                                        = %11d
    ,0,1
MSCD 516 1 0 0 0 0 0 5
       Opzione della perdita di giuntura                            = %11d
    ,0,1
MSCD 600 1 0 0 0 0 0 1
       Analisi dello sforzo residuo                                 = %11d
    ,0,1
MSCD 602 1 0 0 0 0 0 1
       Opzione per il package strutturale                           = %11d
    ,0,1
MSCD 604 1 0 0 0 0 0 5
       Isolare il meccanismo per la deformazione? (0=No,1=Sì)       = %11d
    ,0,1
MSCD 610 1 0 0 0 0 0 1
       Numero di modalità per l'analisi dello sforzo                = %11d
    ,0,1
MSCD 622 1 0 0 0 0 0 5
         Coefficiente di interazione (Ci) delle fibre               = %11.4G
    ,0,1
MSCD 623 1 0 0 0 0 0 5
         Momento di spessore del coefficiente di interazione (Dz)   = %11.4G
    ,0,1
MSCD 624 1 0 0 0 0 0 5
         Fattore di reduced strain closure             = %11.2G
    ,0,1
MSCD 625 1 0 0 0 0 1 5
       Opzione del modello di approssimazione chiusura              = %s
MSCD 626 1 0 0 0 0 1 5
       Opzione di condizione ingresso fibra                         = %s
MSCD 627 1 0 0 0 0 0 5
       Opzione di condizione al contorno bordo orientamento          = Le fibre seguono il flusso accanto al bordo
MSCD 628 1 0 0 0 0 1 5
       Opzione del modello di micromeccanica                        = %s
MSCD 629 1 0 0 0 0 1 5
       Opzione del modello del coefficiente di espansione termica   = %s
MSCD 632 1 0 0 0 0 1 5
       Modello orientamento delle fibre                             = %s
MSCD 634 1 0 0 0 0 1 5
       Opzione del file dell'interfaccia                            = %s
MSCD 638 1 0 0 0 0 0 5
         Fattore di reduced strain closure             = %11.4G
    ,0,1
MSCD 647 1 0 0 0 0 1 5
       Condizione ingresso fibra a punto di iniezione applicata a %s
MSCD 649 5 0 0 0 0 0 5
         Parametri Bi nel modello ARD                    b1 = %11.6G
                                                       b2 = %11.6G
                                                       b3 = %11.6G
                                                       b4 = %11.6G
                                                       b5 = %11.6G
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
MSCD 655 1 0 0 0 0 0 5
       Coefficiente di scollamento delle fibre/matrici              = %11.4G
    ,0,1
MSCD 1000 3 0 0 0 0 0 5
    
    Densità polimero costante
      RHO =  %11.4G
    kg/m^3,1,1
MSCD 1002 6 0 0 0 0 0 5
    
    Densità polimero costante e temp trans
      RHO = %11.4G
      in cui Tt = b5 + b6*p
            b5 = %11.4G
            b6 = %11.4G
    kg/m^3,1,3
    K,0,1
    K/Pa,0,2
MSCD 1003 13 0 0 0 0 0 5
    
    Densità polimero a Spencer-Gilmore 2 domini
       1      1    Rh*T
      --- = ---- + ----
      RHO   RHOh   p+ph
      in cui Tt = b5 + b6*p
            b5 =  %11.4G
            b6 =  %11.4G
        Fase liquida           Fase solida
        ------------           ------------
      ph =  %11.4G       ph =  %11.4G
    RHOh =  %11.4G     RHOh =  %11.4G 
      Rh =  %11.4G       Rh =  %11.4G
    K,0,1
    K/Pa,0,2
    ,0,3
    Pa,0,6
    ,0,4
    kg/m^3,0,7
    ,0,5
    J/kg-K,0,8
MSCD 1004 12 0 0 0 0 0 5
       Modello pvT:    Tait a 2 domini modificato
                     coefficienti: b5 = %11.4G
                                   b6 = %11.4G
                                   Fase liquida        Fase solida
                                   -------------------------------
                                   b1m = %11.4G  b1s = %11.4G
                                   b2m = %11.4G  b2s = %11.4G
                                   b3m = %11.4G  b3s = %11.4G
                                   b4m = %11.4G  b4s = %11.4G
                                                      b7  = %11.4G
                                                      b8  = %11.4G
                                                      b9  = %11.4G
    K,0,1
    K/Pa,0,2
    ,0,3
    m^3/kg,0,7
    ,0,4
    m^3/kg-K,0,8
    ,0,5
    Pa,0,9
    ,0,6
    1/K,0,10
    m^3/kg,0,11
    1/K,0,12
    1/Pa,0,13
MSCD 1005 16 0 0 0 0 0 5
    
    Densità polimero a 2 domini
      RHO =  1
            ----
            Vo*B
    in cui Tt   = b5 + b6*p
          Vo   = b1 * exp(alpha*Tbar)
          B    = exp(-p/kappa)
          Tbar = T - b5
          b5   = %11.4G
          b6   = %11.4G
           Fase liquida              Fase solida
           ------------              ------------
      b1    =  %11.4G    b1    =  %11.4G
      alpha =  %11.4G       alpha =  %11.4G
      kappa =  %11.4G        kappa =  %11.4G
    K,0,1
    K/Pa,0,2
    m^3/kg,0,3
    m^3/kg,0,6
    1/K,0,4
    1/K,0,7
    Pa,0,5
    Pa,0,8
MSCD 1025 12 0 0 0 0 0 5
       Modello pvT (stato non reticolato):    Tait a 2 domini modificato
                     coefficienti: b5 = %11.4G
                                   b6 = %11.4G
                                   Fase liquida        Fase solida
                                   -------------------------------
                                   b1m = %11.4G  b1s = %11.4G
                                   b2m = %11.4G  b2s = %11.4G
                                   b3m = %11.4G  b3s = %11.4G
                                   b4m = %11.4G  b4s = %11.4G
                                                      b7  = %11.4G
                                                      b8  = %11.4G
                                                      b9  = %11.4G
    K,0,1
    K/Pa,0,2
    ,0,3
    m^3/kg,0,7
    ,0,4
    m^3/kg-K,0,8
    ,0,5
    Pa,0,9
    ,0,6
    1/K,0,10
    m^3/kg,0,11
    1/K,0,12
    1/Pa,0,13
MSCD 1026 12 0 0 0 0 0 5
       Modello pvT (stato reticolato):    Tait a 2 domini modificato
                     coefficienti: b5 = %11.4G
                                   b6 = %11.4G
                                   Fase liquida        Fase solida
                                   -------------------------------
                                   b1m = %11.4G  b1s = %11.4G
                                   b2m = %11.4G  b2s = %11.4G
                                   b3m = %11.4G  b3s = %11.4G
                                   b4m = %11.4G  b4s = %11.4G
                                                      b7  = %11.4G
                                                      b8  = %11.4G
                                                      b9  = %11.4G
    K,0,1
    K/Pa,0,2
    ,0,3
    m^3/kg,0,7
    ,0,4
    m^3/kg-K,0,8
    ,0,5
    Pa,0,9
    ,0,6
    1/K,0,10
    m^3/kg,0,11
    1/K,0,12
    1/Pa,0,13
MSCD 1100 2 0 0 0 0 0 5
    
       Calore specifico (Cp)                                        = %11.4G
    J/kg-K,1,1
MSCD 1101 5 1 0 0 2 0 5
    
       Calore specifico:        Dati tabulati:
                             Temperatura         Calore specifico
                                T (K)             Cp (J/kg-K)
                             -----------         -------------
                              %11.4G         %11.4G
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 1102 9 0 0 0 0 0 5
    
    Funzione calore specifico polimero amorfo
      Cp = c1 + c2*Tbar + c3*TANH( c4*Tbar )
           in cui Tbar = T - c5
                   c1 =  %11.4G
                   c2 =  %11.4G
                   c3 =  %11.4G
                   c4 =  %11.4G
                   c5 =  %11.4G
    J/kg-K,0,2
    J/kg-K^2,0,3
    J/kg-K,0,4
    1/K,0,5
    K,0,1
MSCD 1103 9 0 0 0 0 0 5
    
    Funzione calore specifico polimero cristallino
      Cp = c1 + c2*Tbar + c3*EXP(c4*Tbar**2)
           in cui Tbar = T - c5
                   c1 =  %11.4G
                   c2 =  %11.4G
                   c3 =  %11.4G
                   c4 =  %11.4G
                   c5 =  %11.4G
    J/kg-K,0,2
    J/kg-K^2,0,3
    J/kg-K,0,4
    1/K^2,0,5
    K,0,1
MSCD 1200 2 0 0 0 0 0 5
    
       Conduttività termica                                         = %11.4G
    W/m-K,1,1
MSCD 1201 5 1 0 0 2 0 5
    
       Conduttività termica: Dati tabulati:
                             Temperatura         Conduttività termica
                               T (K)                 K  (W/m-K)
                             -----------         --------------------
                              %11.4G        %11.4G
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 1202 9 0 0 0 0 0 5
    
    Funzione Tanh conduttività termica polimero
      K  = k1 + k2*Tbar + k3*TANH( k4*Tbar )
           in cui Tbar = T - k5
                   k1 =  %11.4G
                   k2 =  %11.4G
                   k3 =  %11.4G
                   k4 =  %11.4G
                   k5 =  %11.4G
    W/m-K,0,2
    W/m-K^2,0,3
    W/m-K,0,4
    1/K,0,5
    K,0,1
MSCD 1300 3 0 0 0 0 0 5
    
       Modello di viscosità:    Viscosità costante del polimero
      ETA =  %11.4G
    Pa-s,1,1
MSCD 1302 6 0 0 0 0 0 5
    
       Modello di viscosità:    Viscosità esponente con legge a potenza del polimero
      ETA = A*EXP(Ta/T)*GAMMA^(n-1)
      in cui n  =  %11.4G
            A  =  %11.4G
            Ta =  %11.4G
    ,0,1
    Pa-s^n,0,2
    K,0,3
MSCD 1303 11 0 0 0 0 0 5
    
       Modello di viscosità:    Viscosità esponente Cross del polimero
                       ETAo
      ETA = ---------------------------
            1 + (ETAo*GAMMA/TAUS)^(1-n)
      in cui ETAo = B*EXP(Tb/T)*EXP(BETA*p)
            n    =  %11.4G
            TAUS =  %11.4G
            B    =  %11.4G
            Tb   =  %11.4G
            BETA =  %11.4G
    ,0,1
    Pa,0,2
    Pa-s,0,3
    K,0,4
    1/Pa,0,5
MSCD 1304 11 0 0 0 0 0 5
    
       Modello di viscosità:    Viscosità esponente Carreau del polimero
                         ETAo
      ETA = ---------------------------------
            (1+(ETAo*GAMMA/TAUS)^2)^((1-n)/2)
      in cui ETAo = B*EXP(Tb/T)*EXP(BETA*p)
            n    =  %11.4G
            TAUS =  %11.4G
            B    =  %11.4G
            Tb   =  %11.4G
            BETA =  %11.4G
    ,0,1
    Pa,0,2
    Pa-s,0,3
    K,0,4
    1/Pa,0,5
MSCD 1313 9 0 0 0 0 0 5
    
       Modello di viscosità:                coefficienti
                                          Cross-WLF: n    = %11.4G
                                                     TAUS = %11.4G
                                                     D1   = %11.4G
                                                     D2   = %11.4G
                                                     D3   = %11.4G
                                                     A1   = %11.4G
                                                     A2T  = %11.4G
    ,0,1
    Pa,0,2
    Pa-s,0,3
    K,0,4
    K/Pa,0,5
    ,0,6
    K,0,7
MSCD 1314 17 0 0 0 0 0 5
    
       Modello di viscosità:    Viscosità Carreau-WLF del polimero
                         ETAo
      ETA = ---------------------------------
            (1+(ETAo*GAMMA/TAUS)^2)^((1-n)/2)
                             A1*(T-TS)
      in cui ETAo = D1*EXP( - --------- )
                             A2+(T-TS)
            TS   = D2  + D3*p
            A2   = A2T + D3*p
            n    =  %11.4G
            TAUS =  %11.4G
            D1   =  %11.4G
            D2   =  %11.4G
            D3   =  %11.4G
            A1   =  %11.4G
            A2T  =  %11.4G
    ,0,1
    Pa,0,2
    Pa-s,0,3
    K,0,4
    K/Pa,0,5
    ,0,6
    K,0,7
MSCD 1315 14 0 0 0 0 0 5
    
       Modello di viscosità:    Viscosità Campus Carreau-WLF
                     K1*AT
      ETA = ----------------------   se T > Ttrans
            ( 1 + K2*GAMMA*AT )^K3
      ETA = infinito                 se T < Ttrans
                      8.86*(K4-K5)   8.86*(T-K5)
      in cui log(AT) = ------------ - -----------
                      101.6+K4-K5    101.6+T-K5
                 K1 =  %11.4G
                 K2 =  %11.4G
                 K3 =  %11.4G
                 K4 =  %11.4G
                 K5 =  %11.4G
    Pa-s,0,1
    s,0,2
    ,0,3
    C,0,4
    C,0,5
MSCD 1317 18 0 0 0 0 0 5
    
       Modello di viscosità:    Viscosità Cross-WLF del polimero w/ Secondo limite newtoniano
                    (1-s) ETAo
      ETA = --------------------------- + s ETAo
            1 + (ETAo*GAMMA/TAUS)^(1-n)
                             A1*(T-TS)
      n cui ETAo = D1*EXP( - --------- )
                             A2+(T-TS)
            TS   = D2  + D3*p
            A2   = A2T + D3*p
            n    =  %11.4G
            TAUS =  %11.4G
            s    =  %11.4G
            D1   =  %11.4G
            D2   =  %11.4G
            D3   =  %11.4G
            A1   =  %11.4G
            A2T  =  %11.4G
    ,0,1
    Pa,0,2
    ,0,3
    Pa-s,0,4
    K,0,5
    K/Pa,0,6
    ,0,7
    K,0,8
MSCD 1322 8 0 0 0 0 0 5
    
       Modello di viscosità:    Viscosità con legge a potenza Moldflow
      ETA = A*GAMMA^B*EXP(C*T)      se T > Tnf
      ETA = infinito                se T < Tnf
      in cui A   =  %11.4G
            B   =  %11.4G
            C   =  %11.4G
            Tnf =  %11.4G
    Pa-s^(1+B),0,1
    ,0,2
    1/C,0,3
    C,0,4
MSCD 1325 10 0 0 0 0 0 5
    
       Modello di viscosità:                coefficienti di secondo ordine
                                           Moldflow:    A = %11.4G
                                                        B = %11.4G
                                                        C = %11.4G
                                                        D = %11.4G
                                                        E = %11.4G
                                                        F = %11.4G
                Min. velocità di deformazione tangenziale = %11.4G
                Max. velocità di deformazione tangenziale = %11.4G
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
    1/s,0,7
    1/s,0,8
MSCD 1352 16 0 0 0 0 0 5
    
    Viscosità reattiva del polimero I 
                    ALFAgel    (C1+C2*ALFA) 
      ETA = ETAm*(------------)            se ALFA < ALFAgel 
                  ALFAgel-ALFA 
      ETA = infinito                       se ALFA > ALFAgel 
                               ETAo 
      dove ETAm = --------------------------- 
                   1 + (ETAo*GAMMA/TAUS)^(1-n) 
            ETAo = B * EXP( Tb/T ) 
            n    =  %11.4G
            TAUS =  %11.4G
            B    =  %11.4G
            Tb   =  %11.4G
            C1   =  %11.4G
            C2   =  %11.4G
    ,0,1
    Pa,0,2
    Pa-s,0,3
    K,0,4
    ,0,5
    ,0,6
MSCD 1354 17 0 0 0 0 0 5
    
       Viscosità reattiva del polimero (Herschel-Bulkley-WLF)
         ETA = TAUY/GAMMA + K*GAMMA^(N-1)     se ALFA <  ALFAgel
         ETA = infinito                       se ALFA >= ALFAgel
    
         in cui TAUY  = TAUY0 * EXP(TY/T)
            K     = K0 * EXP(-CA*(T-TG)/(CB+T-TG))
            K0    = K00 * (ALFAgel/(ALFAgel-ALFA))^(C1+C2*ALFA)
            K00   = %11.4G
            N     = %11.4G
            TAUY0 = %11.4G
            TY    = %11.4G
            C1    = %11.4G
            C2    = %11.4G
            CA    = %11.4G
            CB    = %11.4G
            TG    = %11.4G
    Pa-s^N,0,1
    ,0,2
    Pa,0,3
    K,0,4
    ,0,5
    ,0,6
    ,0,7
    K,0,8
    K,0,9
MSCD 1356 20 0 0 0 0 0 5
    
      Viscosità reattiva del polimero (sottoriempimento)
        ETA = ETA0 * ( A+ B*log(h) )         se ALFA <  ALFAgel
        ETA = infinito                       se ALFA >= ALFAgel
    
        in cui ETA0  = TAUY/GAMMA + K*GAMMA^(N-1)
            TAUY  = TAUY0 * EXP(TY/T)
            K     = K0 * EXP(-CA*(T-TG)/(CB+T-TG))
            K0    = K00 * (ALFAgel/(ALFAgel-ALFA))^(C1+C2*ALFA)
            K00   = %11.4G
            N     = %11.4G
            TAUY0 = %11.4G
            TY    = %11.4G
            C1    = %11.4G
            C2    = %11.4G
            CA    = %11.4G
            CB    = %11.4G
            TG    = %11.4G
            A     = %11.4G
            B     = %11.4G
    Pa-s^N,0,1
    ,0,2
    Pa,0,3
    K,0,4
    ,0,5
    ,0,6
    ,0,7
    K,0,8
    K,0,9
    ,0,10
    ,0,11
MSCD 1357 24 0 0 0 0 0 5
    
       Viscosità reattiva del polimero II
                     ALFAgel    COEF
         ETA  = ETAm*(------------)       se ALFA < ALFAgel
                   ALFAgel-ALFA
         ETA  = infinity                  se ALFA > ALFAgel
                   XMP*ETAp+XMI*ETAi
         in cui ETAm = -----------------
                        XMP+XMI
            ETAp = AP * EXP(EP*Tmelt) + BP
            ETAi = AI * EXP(EI*Tmelt) + BI
            COEF = C1 + C2*ALFA + C3*ALFA^2 + C4*ALFA^3
            XMP  =  %11.4G
            XMI  =  %11.4G
            AP   =  %11.4G
            AI   =  %11.4G
            EP   =  %11.4G
            EI   =  %11.4G
            BP   =  %11.4G
            BI   =  %11.4G
            C1   =  %11.4G
            C2   =  %11.4G
            C3   =  %11.4G
            C4   =  %11.4G
    ,0,1
    ,0,2
    Pa-s,0,3
    Pa-s,0,4
    1/C,0,5
    1/C,0,6
    Pa-s,0,7
    Pa-s,0,8
    ,0,9
    ,0,10
    ,0,11
    ,0,12
MSCD 1360 5 0 0 0 0 0 5
    
       Equazione della perdita di giunzione
        DPe = c1 * TAUW^c2
         in cui c1 = %11.4G
               c2 = %11.4G
    Pa^(1-c2),0,1
    ,0,2
MSCD 1400 18 0 0 0 0 0 5
    
       Cinetiche di ordine n con tempo di induzione
         Calore totale di reazione (H)
          dove H  =  %11.4G
         Tempo di induzione isotermico
          Tind = B1 * EXP( B2/T )
         dove B1 =  %11.4G
               B2 =  %11.4G
         Cinetiche di reticolazione isotermiche
          d(ALFA)/dt = (K1+K2*ALFA^EM)*(1-ALFA)^EN
          dove K1 = A1 * EXP( - E1/T )
                K2 = A2 * EXP( - E2/T )
                EM =  %11.4G
                EN =  %11.4G
                A1 =  %11.4G
                A2 =  %11.4G
                E1 =  %11.4G
                E2 =  %11.4G
    J/kg,0,1
    s,0,2
    K,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    1/s,0,6
    1/s,0,7
    K,0,8
    K,0,9
MSCD 1404 9 0 0 0 0 0 5
    
       Modello di tensione superficie dinamica
            Sigma0 =  %11.4G
            A~     =  %11.4G
            ThetaA =  %11.4G
            ThetaB =  %11.4G
            ThetaC =  %11.4G
            Theta0 =  %11.4G
            M      =  %11.4G
    N/m,0,1
    1/K,0,2
    rad,0,3
    rad/K,0,4
    rad/K^2,0,5
    rad,0,6
    ,0,7
MSCD 1500 2 0 0 0 0 0 5
    
       Temperatura di transizione                                   = %11.4G
    K,1,1
MSCD 1502 1 0 0 0 0 0 5
       Conversione congelamento (ALFAgel)                           = %11.4G
    ,0,1
MSCD 1554 1 0 0 0 0 0 1
       Temperatura di transizione  (resistenza)                     = %11.4G
    K,1,1
MSCD 1600 2 0 0 0 0 0 5
         Proprietà meccaniche della matrice dei polimeri:       E   = %11.4G
                                                                v   = %11.4G
    Pa,1,1
    ,0,2
MSCD 1602 6 0 0 0 0 0 5
    
       Proprietà meccaniche:                                    E1  = %11.4G
                                                                E2  = %11.4G
                                                                v12 = %11.4G
                                                                v23 = %11.4G
                                                                G12 = %11.4G
    Pa,1,1
    Pa,1,2
    ,0,3
    ,0,4
    Pa,1,5
MSCD 1603 14 1 0 4 2 0 5
    
    Tensore isotropico viscoelastico w/ WLF
      WLF funzione cambio
                      C1*(T-Tref)
        a(T) = EXP( - ----------- )
                      C2+(T-Tref)
        dove Tref =  %11.4G
              C1   =  %11.4G
              C2   =  %11.4G
      Risposta elastica del modulo di massa
        k    =  %11.4G
      Risposta temporale del modulo a taglio
        XSI(t/a(T))               G  (Pa)
        -----------               -------
        %11.4G             %11.4G   
    K,0,1
    ,0,2
    K,0,3
    Pa,0,4
    ,0,5,2
    ,0,6,2
MSCD 1604 14 1 0 4 2 0 5
    
    Tensore isotropico viscoelastico w/ WLF
      WLF funzione cambio
                      C1*(T-Tref)
        a(T) = EXP( - ----------- )
                      C2+(T-Tref)
        dove Tref =  %11.4G
              C1   =  %11.4G
              C2   =  %11.4G
      Coefficiente di Poisson
        v    =  %11.4G
      Risposta temporale del modulo
        XSI(t/a(T))               E  (Pa)
        -----------               -------
        %11.4G             %11.4G
    K,0,1
    ,0,2
    K,0,3
    ,0,4
    ,0,5,2
    ,0,6,2
MSCD 1605 14 1 0 4 5 0 5
    
    Tensore isotrasversale viscoelastico w/ WLF
      funzione cambio WLF
                      C1*(T-Tref)
        a(T) = EXP( - ----------- )
                      C2+(T-Tref)
        in cui Tref =  %11.4G
              C1   =  %11.4G
              C2   =  %11.4G
      Modulo a taglio
        G    =  %11.4G
      Risposta tempo del modulo
        XSI(t/a(T))  C11  (Pa)   C12  (Pa)   C22  (Pa)   C23  (Pa)
        -----------  ---------   ---------   ---------   ---------
         %8.4E  %8.4E  %8.4E  %8.4E  %8.4E
    K,0,1
    ,0,2
    K,0,3
    Pa,0,4
    ,0,6,5
    ,0,7,5
    ,0,8,5
    ,0,9,5
    ,0,10,5
MSCD 1621 6 0 0 0 0 0 5
    
       Proprietà meccaniche:                                    E1  = %11.4G
                                                                E2  = %11.4G
                                                                v12 = %11.4G
                                                                v23 = %11.4G
                                                                G12 = %11.4G
    Pa,1,1
    Pa,1,2
    ,0,3
    ,0,4
    Pa,1,5
MSCD 1622 1 0 0 0 0 0 5
         Coefficiente di interazione (Ci) delle fibre               = Riservato
MSCD 1623 1 0 0 0 0 0 5
         Coefficiente interattivo (Dz) del momento di spessore    = Riservato
MSCD 1638 1 0 0 0 0 0 5
         Fattore di reduced strain closure                    = Riservato
MSCD 1649 1 0 0 0 0 0 5
         Parametri Bi nel modello ARD                       = Riservato
MSCD 1682 2 0 0 0 0 0 5
    
       Proprietà della matrice dei polimeri (saranno utilizzati valori dal database)
MSCD 1684 2 0 0 0 0 0 5
    
       Proprietà della matrice dei polimeri (proprietà decomposte da composte e di fibre)
MSCD 1691 1 0 0 0 0 0 5
         Il modello di micromeccanica Tandon-Weng è stato scelto per l'analisi
MSCD 1692 1 0 0 0 0 0 5
         Il modello di micromeccanica Mori-Tanaka è stato scelto per l'analisi
MSCD 1700 3 0 0 0 0 0 5

         Dati del coefficiente di espansione termica (CTE) 
           della matrice dei polimeri:                     Alpha1   = %14.7G
    1/K,1,1
MSCD 1702 4 0 0 0 0 0 5
    
       Dati del coefficiente trasversalmente 
         isotropo di espansione termica (CTE):             Alpha1  = %14.7G
                                                           Alpha2  = %14.7G
    1/K,1,1
    1/K,1,2
MSCD 1750 3 0 0 0 0 0 5
    
       Coefficienti sforzo-ottici per deformazione elastica     C1  = %11.4G Brewster
                                                                C2  = %11.4G Brewster
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 1751 3 0 0 0 0 0 5
     C1  = %11.4G Brewster, C2  = %11.4G Brewster, 
     Tempo di rilassamento alla temperatura di riferimento = %11.4G

    ,0,1
    ,0,2
    s,1,3
MSCD 1752 3 0 0 0 0 0 5

     Componente %d

    ,0,1
MSCD 1753 2 0 0 0 0 0 19

     ** ERRORE 1753 ** Questo modello temperatura-cambio per la caratteristica viscoelastica non è supportato.
MSCD 1754 3 0 0 0 0 0 5

       Il cambio della temperatura per la curva viscoelastica è calcolato 
       dalla dipendenza della temperatura della viscosità.
MSCD 1755 3 0 0 0 0 0 13

     ** AVVISO 1755 ** Questo modello di deformazione normale non è supportato.
                        Non verranno eseguiti calcoli della deformazione normale.
MSCD 1756 2 0 0 0 0 0 5

     Non saranno eseguiti calcoli della deformazione normale.
MSCD 1757 5 0 0 0 0 0 5

     Verrà usato il modello Larson-Bird per calcolare le deformazioni normali 
     con coefficienti costanti.
     I coefficienti saranno approssimati dalla curva di viscosità.
      
MSCD 1758 5 0 0 0 0 0 5

     Verrà usato il modello Larson-Bird per calcolare le deformazioni normali 
     con coefficienti dipendenti dallo velocità di deformazione tangenziale.
     I coefficienti saranno approssimati dalla curva di viscosità.
      
MSCD 1759 2 0 0 0 0 0 5
    
       Indice di rifrazione del materiale non orientato             = %11.4G 
    ,0,1
MSCD 1760 3 0 0 0 0 0 5
     Il cambio di temperatura per la curva viscoelastica nei calcoli ottici è calcolato
     dal modello WLF con i seguenti parametri:
     A1  = %11.4G , A2  = %11.4G, T*=  %11.4G 
    ,0,1
    K,1,2
    K,1,3
MSCD 1761 3 0 0 0 0 0 13

     ** AVVISO 1761 ** Questi dati ottici per il materiale non sono validi.
                        Non verranno eseguiti calcoli ottici.
MSCD 1762 3 0 0 0 0 0 13

     ** AVVISO 1762 ** I calcoli ottici non supportano l'aggregazione maglia
                        Non verrà effettuata l'aggregazione maglia.
MSCD 1763 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1763 ** Si è verificato un errore durante la scrittura dei risultati ottici.
MSCD 1763 4 0 0 0 0 0 5

     I cambi di temperatura sono specificati nella tabella
     TRef = %11.4G
     Cambio     temperatura 
    K,1,1
MSCD 1764 1 0 0 0 0 0 5
     %11.4G %11.4G
    K,1,1
    ,0,2
MSCD 1770 2 0 0 0 0 0 5
    
       Coefficienti sforzo-ottici per deformazione elastica C1  = %11.4G Brewster                                                      
    ,0,1
MSCD 1771 3 0 0 0 0 0 5
     C1  = %11.4G Brewster,
     Tempo di rilassamento alla temperatura di riferimento = %11.4G

    ,0,1
    s,1,2
MSCD 1800 21 0 0 0 0 0 5
    
       Parametri del modello cristallizzazione:
         Coefficienti di modifica della viscosità:           Beta   =  %11.4G
                                                             Beta1  =  %11.4G
                                                             A      =  %11.4G
         Parametro molla non lineare per FENEP:              bFENE  =  %11.4G
         Tempo di rilassamento alla temperatura di riferimento: T_rlx  =  %11.4G
         Coefficienti del numero:                            aN     =  %11.4G
                                                             bN     =  %11.4G
         Temperatura del fuso all'equilibrio:              Teql   =  %11.4G
         Tasso di crescita (Hoffmann-Lauritzen):             G0     =  %11.4G
                                                             Kg     =  %11.4G
         Temperatura di transizione vetrosa:               Tg     =  %11.4G
         Cristallinità definitiva:                           X_Inf  =  %11.4G
         Indice per energia libera:                          q_indx =  %11.4G
         Parametro per:                                      gl     =  %11.4G
         Parametro per anisotropia ritiro:                   GL2    =  %11.4G
         Effetto di cristallizzazione su calore specifico:   Cpcef  =  %11.4G
         Effetto fibra su cristallizzazione:                 cN     =  %11.4G
         Coefficienti per l’energia libera:                  C0     =  %11.4G
                                                             C1     =  %11.4G
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    s,0,5
    ,0,6
    ,0,7
    K,0,8
    m/s,0,9
    K^2,0,10
    K,0,11
    ,0,12
    ,0,13
    ,0,14
    ,0,15
    ,0,16
    ,0,17
    1/J^2s,0,18
    ,0,19
MSCD 1850 3 0 0 0 0 0 5
     
    NOTA: Non verrà eseguita alcuna analisi di cristallizzazione
          perché il materiale è amorfo.
MSCD 1852 4 0 0 0 0 0 5

    ** AVVISO 1852 ** Per questo materiale sono disponibili dati per l’analisi della 
                      cristallizzazione. Si consiglia di attivare l’opzione "Includi effetto cristallizzazione" 
                      per una maggiore precisione.
MSCD 1909 2 0 0 0 0 0 5
    
       Modello di viscosità:                Matrice
MSCD 1950 1 0 0 0 0 0 5
       Il modello cristallizzazione è attivato
MSCD 1952 2 0 0 0 0 0 5

       Rapporto volume finale cristallizzato/volume parziale: %11.4G
    ,0,1
MSCD 1997 3 0 0 0 0 1 5

    Polimero A : %s
    ---------
MSCD 1998 3 0 0 0 0 1 5
    
    Polimero B : %s
    ---------
MSCD 1999 3 0 0 0 0 1 5
    
       Polimero   : %s
       ---------
MSCD 2000 3 0 0 0 0 0 5
    
    Densità polimero costante
      RHO =  %11.4G
    kg/m^3,1,1
MSCD 2100 3 0 0 0 0 0 5
    
    Calore specifico costante del polimero
      Cp  =  %11.4G
    J/kg-K,1,1
MSCD 2200 3 0 0 0 0 0 5
    
    Conduttività termica costante del polimero
      K   =  %11.4G
    W/m-K,1,1
MSCD 2300 3 0 0 0 0 0 5
    
    Viscosità polimero costante
      ETA =  %11.4G
    Pa-s,1,1
MSCD 2302 6 0 0 0 0 0 5
    
       Modello di viscosità:    Esponente con legge a potenza
      ETA = A*EXP(Ta/T)*GAMMA^(n-1)
      dove n  =  %11.4G
            A  =  %11.4G
            Ta =  %11.4G
    ,0,1
    Pa-s^n,0,2
    K,0,3
MSCD 2303 11 0 0 0 0 0 5
    
       Modello di viscosità:    Esponente Cross
                       ETAo
      ETA = ---------------------------
            1 + (ETAo*GAMMA/TAUS)^(1-n)
      dove ETAo = B*EXP(Tb/T)*EXP(BETA*p)
            n    =  %11.4G
            TAUS =  %11.4G
            B    =  %11.4G
            Tb   =  %11.4G
            BETA =  %11.4G
    ,0,1
    Pa,0,2
    Pa-s,0,3
    K,0,4
    1/Pa,0,5
MSCD 2304 11 0 0 0 0 0 5
    
       Modello di viscosità:    Esponente Carreau
                         ETAo
      ETA = ---------------------------------
            (1+(ETAo*GAMMA/TAUS)^2)^((1-n)/2)
      dove ETAo = B*EXP(Tb/T)*EXP(BETA*p)
            n    =  %11.4G
            TAUS =  %11.4G
            B    =  %11.4G
            Tb   =  %11.4G
            BETA =  %11.4G
    ,0,1
    Pa,0,2
    Pa-s,0,3
    K,0,4
    1/Pa,0,5
MSCD 2313 17 0 0 0 0 0 5
    
       Modello di viscosità:    Cross-WLF
                       ETAo
      ETA = ---------------------------
            1 + (ETAo*GAMMA/TAUS)^(1-n)
                             A1*(T-TS)
      dove ETAo = D1*EXP( - --------- )
                             A2+(T-TS)
            TS   = D2  + D3*p
            A2   = A2T + D3*p
            n    =  %11.4G
            TAUS =  %11.4G
            D1   =  %11.4G
            D2   =  %11.4G
            D3   =  %11.4G
            A1   =  %11.4G
            A2T  =  %11.4G
    ,0,1
    Pa,0,2
    Pa-s,0,3
    K,0,4
    K/Pa,0,5
    ,0,6
    K,0,7
MSCD 2314 17 0 0 0 0 0 5
    
       Modello di viscosità:    Carreau-WLF 
                         ETAo 
      ETA = --------------------------------- 
            (1+(ETAo*GAMMA/TAUS)^2)^((1-n)/2) 
                             A1*(T-TS) 
      dove ETAo = D1*EXP( - --------- ) 
                             A2+(T-TS) 
            TS   = D2  + D3*p 
            A2   = A2T + D3*p 
            n    =  %11.4G 
            TAUS =  %11.4G 
            D1   =  %11.4G 
            D2   =  %11.4G 
            D3   =  %11.4G 
            A1   =  %11.4G
            A2T  =  %11.4G
    ,0,1
    Pa,0,2
    Pa-s,0,3
    K,0,4
    K/Pa,0,5
    ,0,6
    K,0,7
MSCD 2322 8 0 0 0 0 0 5
    
       Modello di viscosità:    Viscosità legge a potenza Moldflow 
      ETA = A*GAMMA^B*EXP(C*T)      se T > Tnf 
      ETA = infinito                se T < Tnf 
      in cui A   =  %11.4G 
            B   =  %11.4G
            C   =  %11.4G
            Tnf =  %11.4G
    Pa-s^(1+B),0,1
    ,0,2
    1/C,0,3
    C,0,4
MSCD 2325 12 0 0 0 0 0 5
    
       Modello di viscosità:    Secondo ordine Moldflow 
      log(ETA) = A+B*G+C*T+D*G^2+E*G*T+F*T^2  se T > Tnf 
      ETA      = infinito                     se T < Tnf 
      in cui G   = log( GAMMA ) 
            A   =  %11.4G
            B   =  %11.4G
            C   =  %11.4G
            D   =  %11.4G
            E   =  %11.4G
            F   =  %11.4G
            Tnf =  %11.4G
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
    C,0,7
MSCD 2352 16 0 0 0 0 0 5
    
    Viscosità reattiva del polimero I 
                    ALFAgel    (C1+C2*ALFA) 
      ETA = ETAm*(------------)            se ALFA < ALFAgel 
                  ALFAgel-ALFA 
      ETA = infinito                       se ALFA > ALFAgel 
                               ETAo 
      dove ETAm = --------------------------- 
                   1 + (ETAo*GAMMA/TAUS)^(1-n) 
            ETAo = B * EXP( Tb/T ) 
            n    =  %11.4G
            TAUS =  %11.4G
            B    =  %11.4G
            Tb   =  %11.4G
            C1   =  %11.4G
            C2   =  %11.4G
    ,0,1
    Pa,0,2
    Pa-s,0,3
    K,0,4
    ,0,5
    ,0,6
MSCD 2354 24 0 0 0 0 0 5
    
    Viscosità reattiva del polimero II 
                     ALFAgel    COEF 
      ETA  = ETAm*(------------)       se ALFA < ALFAgel 
                   ALFAgel-ALFA 
      ETA  = infinito                  se ALFA > ALFAgel 
                   XMP*ETAp+XMI*ETAi 
      dove ETAm = ----------------- 
                        XMP+XMI 
            ETAp = AP * EXP(EP*Tmelt) + BP 
            ETAi = AI * EXP(EI*Tmelt) + BI 
            COEF = C1 + C2*ALFA + C3*ALFA^2 + C4*ALFA^3 
            XMP  =  %11.4G
            XMI  =  %11.4G 
            AP   =  %11.4G
            AI   =  %11.4G 
            EP   =  %11.4G
            EI   =  %11.4G 
            BP   =  %11.4G
            BI   =  %11.4G
            C1   =  %11.4G
            C2   =  %11.4G
            C3   =  %11.4G
            C4   =  %11.4G
    ,0,1
    ,0,2
    Pa-s,0,3
    Pa-s,0,4
    1/C,0,5
    1/C,0,6
    Pa-s,0,7
    Pa-s,0,8
    ,0,9
    ,0,10
    ,0,11
    ,0,12
MSCD 2400 18 0 0 0 0 0 5
    
    Cinetiche di ordine n con tempo di induzione 
      Calore totale di reazione (H) 
        dove H  =  %11.4G 
      Tempo di induzione isotermica 
        Tind = B1 * EXP( B2/T ) 
        dove B1 =  %11.4G
              B2 =  %11.4G
      Cinetiche di reticolazione isotermica 
        d(ALFA)/dt = (K1+K2*ALFA^EM)*(1-ALFA)^EN 
        dove K1 = A1 * EXP( - E1/T ) 
              K2 = A2 * EXP( - E2/T ) 
              EM =  %11.4G 
              EN =  %11.4G 
              A1 =  %11.4G
              A2 =  %11.4G 
              E1 =  %11.4G
              E2 =  %11.4G
    J/kg,0,1
    s,0,2
    K,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    1/s,0,6
    1/s,0,7
    K,0,8
    K,0,9
MSCD 2502 3 0 0 0 0 0 5
    
    Conversione di congelamento 
      ALFAgel =  %11.4G 
    ,0,1
MSCD 2999 3 0 0 0 0 1 5
    
    Polimero 2 : %s 
    ---------
MSCD 3000 1 0 0 0 0 0 5
         Densità (rho)                                              = %11.4G    
    kg/m^3,1,1
MSCD 3011 2 0 0 0 0 0 5
    
       Esistono proprietà di carica riservate ma non vengono visualizzate 
MSCD 3600 2 0 0 0 0 0 5
         Dati delle proprietà meccaniche:                       E   = %11.4G
                                                                v   = %11.4G
    Pa,1,1
    ,0,2
MSCD 3700 3 0 0 0 0 0 5
         Coefficiente di espansione termica (CTE)
           dati:                                             Alpha1 = %14.7G
                                                             Alpha2 = %14.7G
    1/K,1,1
    1/K,1,2
MSCD 3900 1 0 0 0 0 0 5
         Peso                                                       = %11.4G 
    ,0,1
MSCD 3910 1 0 0 0 0 0 5
         Rapporto di forma (L/D)                                    = %11.4G 
    ,0,1
MSCD 3913 1 0 0 0 0 0 5
         Lunghezza iniziale massima delle fibre                     = %11.4G 
    m,1,1
MSCD 3914 1 0 0 0 0 0 5
         (questo valore di lunghezza della fibra è integrato)       
MSCD 3930 2 9 0 0 9 0 5
    
    Proprietà delle fibre mat e delle fibre
      Id mat fibra                 = %5d
        Porosità                   = %11.4G
        K11                        = %11.4G
        K22                        = %11.4G
        K12                        = %11.4G
        b                          = %11.4G
        Densità fibra              = %11.4G
        Calore specifico fibra     = %11.4G
        Conduttività termica fibra = %11.4G
    ,0,1,9
    ,0,2,9
    m^2,0,3,9
    m^2,0,4,9
    m^2,0,5,9
    m,0,6,9
    kg/m^3,0,7,9
    J/kg-K,0,8,9
    W/m-K,0,9,9
MSCD 3932 2 9 0 0 9 0 5
    
    Proprietà delle fibre mat e delle fibre
      ID mat fibra                 = %5d
        Porosità                   = %11.4G
        K11                        = %11.4G
        K22                        = %11.4G
        K33                        = %11.4G
        b                          = %11.4G
        Densità fibra              = %11.4G
        Calore specifico fibra        = %11.4G
        Conduttività termica fibra = %11.4G
    ,0,1,9
    ,0,2,9
    m^2,0,3,9
    m^2,0,4,9
    m^2,0,5,9
    m,0,6,9
    kg/m^3,0,7,9
    J/kg-K,0,8,9
    W/m-K,0,9,9
MSCD 3933 2 16 0 0 16 0 5
    
    Proprietà delle fibre mat e delle fibre
      Id mat fibra                  = %5d
        Porosità                    = %11.4G
        K11                         = %11.4G
        K22                         = %11.4G
        K33                         = %11.4G
        b                           = %11.4G
        Densità fibra               = %11.4G
        Calore specifico fibra         = %11.4G
        Conduttività termica fibra  = %11.4G
        Proprietà meccaniche (E1)  = %11.4G
        Proprietà meccaniche (E2)  = %11.4G
       Proprietà meccaniche (v12) = %11.4G
        Proprietà meccaniche (v23) = %11.4G
        Proprietà meccaniche (G12) = %11.4G
        CTE (1)                     = %11.4G
        CTE (2)                     = %11.4G
    ,0,1,16
    ,0,2,16
    m^2,0,3,16
    m^2,0,4,16
    m^2,0,5,16
    m,0,6,16
    kg/m^3,0,7,16
    J/kg-K,0,8,16
    W/m-K,0,9,16
    Pa,1,10,16
    Pa,1,11,16
    ,0,12,16
    ,0,13,16
    Pa,1,14,16
    ,0,15,16
    ,0,16,16
MSCD 3999 2 0 0 0 0 1 5
    
       Tipo e Proprietà carica %s 
MSCD 4000 12 0 0 0 0 0 5
      
       Modello di tensione residua  
                         Coefficienti paralleli:               A1   = %11.4G
                                                               A2   = %11.4G
                                                               A3   = %11.4G
                                                               A4   = %11.4G
                                                               A5   = %11.4G
                         Coefficienti perpendicolari:          B1   = %11.4G
                                                               B2   = %11.4G
                                                               B3   = %11.4G
                                                               B4   = %11.4G
                                                               B5   = %11.4G
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
    ,0,7
    ,0,8
    ,0,9
    ,0,10
MSCD 4001 8 0 0 0 0 0 5
      
       Modello di tensione residua con CRIMS  
                                       coefficienti:           A1   = %11.4G
                                                               A2   = %11.4G
                                                               A3   = %11.4G
                                                               A4   = %11.4G
                                                               A5   = %11.4G
                                                               A6   = %11.4G
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
MSCD 4003 2 0 0 0 0 0 5
      
       Modello di tensione residua senza CRIMS
MSCD 4200 12 0 0 0 0 0 5
      
       Modello di tensione residua per modello di fibra RSC o ARD-RSC 
                         Coefficienti paralleli:               A1   = %11.4G
                                                               A2   = %11.4G
                                                               A3   = %11.4G
                                                               A4   = %11.4G
                                                               A5   = %11.4G
                         Coefficienti perpendicolari:          B1   = %11.4G
                                                               B2   = %11.4G
                                                               B3   = %11.4G
                                                               B4   = %11.4G
                                                               B5   = %11.4G
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
    ,0,7
    ,0,8
    ,0,9
    ,0,10
MSCD 4201 8 0 0 0 0 0 5
      
       Modello di tensione residua con CRIMS per modello di fibra RSC o ARD-RSC  
                                       coefficienti:           A1   = %11.4G
                                                               A2   = %11.4G
                                                               A3   = %11.4G
                                                               A4   = %11.4G
                                                               A5   = %11.4G
                                                               A6   = %11.4G
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
MSCD 4220 12 0 0 0 0 0 5
      
       Modello di tensione residua per modello cristallizzazione 
                         Coefficienti paralleli:               A1   = %11.4G
                                                               A2   = %11.4G
                                                               A3   = %11.4G
                                                               A4   = %11.4G
                                                               A5   = %11.4G
                         Coefficienti perpendicolari:          B1   = %11.4G
                                                               B2   = %11.4G
                                                               B3   = %11.4G
                                                               B4   = %11.4G
                                                               B5   = %11.4G
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
    ,0,7
    ,0,8
    ,0,9
    ,0,10
MSCD 4221 8 0 0 0 0 0 5
      
       Modello di tensione residua con CRIMS per modello cristallizzazione  
                                       coefficienti:           A1   = %11.4G
                                                               A2   = %11.4G
                                                               A3   = %11.4G
                                                               A4   = %11.4G
                                                               A5   = %11.4G
                                                               A6   = %11.4G
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
MSCD 4240 12 0 0 0 0 0 5
      
       Modello di tensione residua per modelli cristallizzazione e RSC o ARD-RSC 
                         Coefficienti paralleli:               A1   = %11.4G
                                                               A2   = %11.4G
                                                               A3   = %11.4G
                                                               A4   = %11.4G
                                                               A5   = %11.4G
                         Coefficienti perpendicolari:          B1   = %11.4G
                                                               B2   = %11.4G
                                                               B3   = %11.4G
                                                               B4   = %11.4G
                                                               B5   = %11.4G
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
    ,0,7
    ,0,8
    ,0,9
    ,0,10
MSCD 4241 8 0 0 0 0 0 5
      
       Modello di tensione residua con coefficienti CRIMS per modelli cristallizzazione  e RSC o ARD-RSC
                                       coefficienti:           A1   = %11.4G
                                                               A2   = %11.4G
                                                               A3   = %11.4G
                                                               A4   = %11.4G
                                                               A5   = %11.4G
                                                               A6   = %11.4G
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
MSCD 6222 1 0 0 0 0 0 5
         Coefficiente di interazione (Ci) delle fibre               = %11.4G
    ,0,1
MSCD 6231 4 0 0 0 0 0 5
         Parametri del modello di diffusione rotazionale di Moldflow:
                    D1 = %11.4G
                    D2 = %11.4G
                    D3 = %11.4G
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 6251 1 0 0 0 0 0 5
       Opzione del modello di approssimazione chiusura              = Ibrido
MSCD 6252 1 0 0 0 0 0 5
       Opzione del modello di approssimazione chiusura              = Ortotropo 1
MSCD 6253 1 0 0 0 0 0 5
       Opzione del modello di approssimazione chiusura              = Ortotropo 2
MSCD 6254 1 0 0 0 0 0 5
       Opzione del modello di approssimazione chiusura              = Ortotropo 3
MSCD 6255 1 0 0 0 0 0 5
       Opzione del modello di approssimazione chiusura              = Ortotropo 4
MSCD 6260 1 0 0 0 0 0 5
       Opzione di condizione ingresso fibra                         = Fibre allineate alla superficie esterna / casuali rispetto al nucleo
MSCD 6262 1 0 0 0 0 0 5
       Opzione di condizione ingresso fibra                         = Orientamento ingresso fornito dall'utente
MSCD 6265 1 0 0 0 0 0 5
       Opzione di condizione ingresso fibra                         = Fibre allineate alla superficie esterna / trasversali al nucleo
MSCD 6280 1 0 0 0 0 0 5
       Opzione del modello di micromeccanica                        = Halpin-Tsai
MSCD 6281 1 0 0 0 0 0 5
       Opzione del modello di micromeccanica                        = Automatico
MSCD 6282 1 0 0 0 0 0 5
       Opzione del modello di micromeccanica                        = Krenchel
MSCD 6283 1 0 0 0 0 0 5
       Opzione del modello di micromeccanica                        = Cox
MSCD 6284 1 0 0 0 0 0 5
       Opzione del modello di micromeccanica                        = Ogorkiewicz-WeidmannCounto
MSCD 6285 1 0 0 0 0 0 5
       Opzione del modello di micromeccanica                        = Mori-Tanaka
MSCD 6286 1 0 0 0 0 0 5
       Opzione del modello di micromeccanica                        = Tandon-Weng
MSCD 6291 1 0 0 0 0 0 5
       Opzione del modello del coefficiente di espansione termica   = Schapery
MSCD 6292 1 0 0 0 0 0 5
       Opzione del modello del coefficiente di espansione termica   = Chamberlain
MSCD 6293 1 0 0 0 0 0 5
       Opzione del modello del coefficiente di espansione termica   = Rosen-Hashin
MSCD 6320 1 0 0 0 0 0 5
       Modello orientamento delle fibre                             = Folgar-Tucker
MSCD 6321 1 0 0 0 0 0 5
       Modello orientamento fibre                            = Moldflow
MSCD 6322 1 0 0 0 0 0 5
       Modello orientamento delle fibre                             = RSC
MSCD 6323 1 0 0 0 0 0 5
       Modello orientamento delle fibre                             = ARD
MSCD 6324 1 0 0 0 0 0 5
       Modello orientamento delle fibre                             = RSC ARD
MSCD 6325 1 0 0 0 0 0 5
       Modello orientamento fibre                            = Diffusione rotazionale di Moldflow
MSCD 6330 1 0 0 0 0 0 5
       Modello orientamento delle fibre per materiale A             = Folgar-Tucker
MSCD 6331 1 0 0 0 0 0 5
       Modello orientamento delle fibre per materiale A             = Moldflow
MSCD 6332 1 0 0 0 0 0 5
       Modello orientamento delle fibre per materiale A             = RSC
MSCD 6333 1 0 0 0 0 0 5
       Modello orientamento delle fibre per materiale A             = ARD
MSCD 6334 1 0 0 0 0 0 5
       Modello orientamento delle fibre per materiale A             = ARD-RSC
MSCD 6335 1 0 0 0 0 0 5
       Modello orientamento delle fibre per materiale B             = Folgar-Tucker
MSCD 6336 1 0 0 0 0 0 5
       Modello orientamento delle fibre per materiale B             = Moldflow
MSCD 6337 1 0 0 0 0 0 5
       Modello orientamento delle fibre per materiale B             = RSC
MSCD 6338 1 0 0 0 0 0 5
       Modello orientamento delle fibre per materiale B             = ARD
MSCD 6339 1 0 0 0 0 0 5
       Modello orientamento delle fibre per materiale B             = ARD-RSC
MSCD 6381 1 0 0 0 0 0 5
         Fattore di reduced strain closure             = %11.4G
    ,0,1
MSCD 6470 1 0 0 0 0 0 5
       Condizione ingresso fibra applicata al punto di iniezione
MSCD 6471 1 0 0 0 0 0 5
       Condizione ingresso fibra applicata alla posizione di iniezione
MSCD 6491 5 0 0 0 0 0 5
         Parametri Bi nel modello ARD                    b1 = %11.6G
                                                       b2 = %11.6G
                                                       b3 = %11.6G
                                                       b4 = %11.6G
                                                       b5 = %11.6G
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
MSCD 8100 1 0 0 0 0 0 1
       Calore specifico costante dello stampo (Cp)                  = %11.4G
    J/kg-K,1,1
MSCD 8200 1 0 0 0 0 0 1
       Conduttività termica costante dello stampo (K)               = %11.4G
    W/m-K,1,1
MSCD 9000 1 0 0 0 0 0 1
       Densità costante dello stampo (RHO)                          = %11.4G
    kg/m^3,1,1
MSCD 9800 3 0 0 0 0 0 1
      
       Controller della portata del circuito di raffreddamento:
       ------------------------------------
MSCD 9810 1 3 0 0 3 1 5

       ID = %3d : %s
       Temperatura di raffreddamento                                = %11.4G
       Portata di raffreddamento                                    = %11.4G
    ,0,1,3
    K,1,2,3
    m^3/sec,1,3,3
MSCD 9850 3 0 0 0 0 0 5
     
       Controller della pressione del circuito di raffreddamento
       -----------------------------------
MSCD 9860 1 3 0 0 3 1 5

       ID = %3d : %s
       Temperatura di raffreddamento                                = %11.4G
       Caduta della pressione di raffreddamento                     = %11.4G
    ,0,1,3
    K,1,2,3
    Pa,1,3,3
MSCD 9880 3 0 0 0 0 0 5
      
       Controller del numero di Reynolds del circuito di raffreddamento:
       ------------------------------------
MSCD 9890 1 3 0 0 3 1 5

       ID = %3d : %s
       Temperatura di raffreddamento                                = %11.4G
       Numero di Reynolds di raffreddamento                         = %11.4G
    ,0,1,3
    K,1,2,3
    ,0,3,3
MSCD 10000 1 0 0 0 0 0 5
       Forza di chiusura massima della macchina                     = %11.4E
    N,1,1
MSCD 10001 1 0 0 0 0 0 5
       Volume massimo di iniezione                                  = %11.4E
    m^3,1,1
MSCD 10002 1 0 0 0 0 0 5
       Pressione massima di iniezione                               = %11.4E
    Pa,1,1
MSCD 10004 1 0 0 0 0 0 5
       Corsa massima di iniezione della macchina                    = %11.4E
    m,1,1
MSCD 10005 1 0 0 0 0 0 5
       Velocità massima di iniezione della macchina                 = %11.4E
    m^3/s,1,1
MSCD 10006 1 0 0 0 0 0 5
       Tempo di risposta della macchina idraulica                         = %11.4E
    s,1,1
MSCD 10011 1 0 0 0 0 1 5
       Nome marchio          %s
MSCD 10012 1 0 0 0 0 1 5
       Produttore        %s
MSCD 10013 1 0 0 0 0 0 5
       Pressione massima della macchina idraulica                   = %11.4E
    Pa,1,1
MSCD 10014 1 0 0 0 0 0 5
       Rapporto della pressione materiale/idraulica                 = %11.4E
    ,0,1
MSCD 10015 1 0 0 0 0 0 5
       Diametri vite della macchina                                 = %11.4E
    m,1,1
MSCD 10017 1 0 0 0 0 0 5
       Tipo di controllo velocità pistone                           = Lineare
MSCD 10018 1 0 0 0 0 0 5
       Tipo di controllo velocità pistone                           = Costante
MSCD 10019 1 0 0 0 0 0 5
       Passi del profilo di massima velocità della macchina         = %11d
    ,0,1
MSCD 10020 1 0 0 0 0 0 5
       Tipo di controllo pressione pistone                          = Lineare
MSCD 10021 1 0 0 0 0 0 5
       Tipo di controllo pressione pistone                          = Costante
MSCD 10022 1 0 0 0 0 0 5
       Passi del profilo di massima pressione della macchina        = %11d
    ,0,1
MSCD 10023 1 0 0 0 0 0 5
       Supporto profilo velocità pistone posizione pistone macchina = Sì
MSCD 10024 1 0 0 0 0 0 5
       Supporto profilo velocità pistone posizione pistone macchina = No
MSCD 10025 1 0 0 0 0 0 5
       Supporto profilo velocità pistone tempo macchina             = Sì
MSCD 10026 1 0 0 0 0 0 5
       Supporto profilo velocità pistone tempo macchina             = No
MSCD 10027 1 0 0 0 0 0 5
       Supporto profilo posizione pistone tempo macchina            = Sì
MSCD 10028 1 0 0 0 0 0 5
       Supporto profilo posizione pistone tempo macchina            = No
MSCD 10100 1 0 0 0 0 0 5
       Tempo di riempimento                                         = %11.4G
    s,1,1
MSCD 10101 1 0 0 0 0 0 5
       Portata                                                      = %11.4G
    m^3/s,1,1
MSCD 10102 1 0 0 0 0 0 1
    Tempo di post riempimento                                       = %11.4G
    s,1,1
MSCD 10104 1 0 0 0 0 0 5
    Timer per iniezione nucleo o gas                                = %11.4G
    s,1,1
MSCD 10110 1 0 0 0 0 0 5
       Tempo di riempimento                                         = Automatico
MSCD 10160 1 0 0 0 0 1 5
             Apri/chiudi controllo                                        = %s
MSCD 10162 1 0 0 0 0 0 5
             Corsa                                                        = %11.4G
    m,1,1
MSCD 10164 1 0 0 0 0 0 5
             Diametro del perno                                           = %11.4G
    m,1,1
MSCD 10166 3 1 0 0 2 1 5
             %s profilo velocità:
                          Velocità incremento          distanza
                         ---------------------------------------
                           %11.4G        %11.4G
    m,1,1,2
    m/s,1,2,2
MSCD 10180 5 0 0 0 0 1 5
    
       Nome controller punto di iniezione a valvola:   %s
           Si apre e si chiude tramite:      Tempo
           Apertura          Chiusura                   ID controller
             ----------       ------------           ------------
MSCD 10182 5 0 0 0 0 1 5
    
       Nome controller punto di iniezione a valvola:   %s
           Si apre e si chiude tramite:      Volume riempito%%
           Apertura          Chiusura                   ID controller
             ----------       ------------           ----------------
MSCD 10184 5 0 0 0 0 1 5
    
       Nome controller punto di iniezione a valvola:   %s
           Si apre e si chiude tramite:      Posizione pistone
           Apertura          Chiusura                   ID controller
             ----------       ------------           ----------------
MSCD 10186 7 0 0 0 0 1 5
    
       Nome controller punto di iniezione a valvola:   %s
           Si apre e si chiude tramite:      Il fronte di flusso raggiunge il nodo specificato
           ID nodo:         %10d
           Tempo di attesa:%11.4G
           Apertura          Chiusura                   ID controller
             ----------       ------------           ------------
    ,0,1,1
    s,1,2,1
MSCD 10188 6 0 0 0 0 1 5
    
       Nome controller punto di iniezione a valvola:%s
           Si apre e si chiude tramite:      Il fronte di flusso raggiunge il nodo punto di iniezione
           Tempo di attesa:%11.4G
           Apertura          Chiusura                   ID controller
             ----------       ------------           ------------
    s,1,1,1
MSCD 10190 6 0 0 0 0 1 5
    
       Nome controller punto di iniezione a valvola:   %s
           Si apre e si chiude tramite:      Pressione al nodo specificato
           ID nodo:         %10d
                      Apertura          Chiusura                   ID controller
             ----------       ------------           ------------
    ,0,1,1
MSCD 10192 5 0 0 0 0 1 5
    
       Nome controller punto di iniezione a valvola:%s
           Si apre e si chiude tramite:      Pressione al nodo punto di iniezione
           Apertura          Chiusura                   ID controller
             ----------       ------------           ------------
MSCD 10200 4 0 0 0 0 1 5
    
       Il punto di iniezione a valvola si apre e chiude per: %s
             ID controllo        Apre                   Chiude
             ----------       ------------           ------------
MSCD 10201 5 0 0 0 0 1 5
    
       Il punto di iniezione a valvola si apre e chiude per: %s
             ID nodo:         %10d
             ID controllo        Apre                   Chiude
             ----------       ------------           ------------
    ,0,1,1
MSCD 10202 6 0 0 0 0 1 5
    
       Il punto di iniezione a valvola si apre e chiude per: %s
             ID nodo:         %10d
             Tempo di attesa: %11.4G
             Id controllo        Apre                   Chiude
             ----------       ------------           ------------
    ,0,1,1
    s,1,2,1
MSCD 10203 1 0 0 0 0 0 5
          %5d             Per fronte di flusso         %11.4G 
    ,0,1,3
    s,1,2,3
MSCD 10204 1 0 0 0 0 0 5
          %5d            %11.4G         %11.4G 
    ,0,1,3
    s,1,2,3
    s,1,3,3
MSCD 10205 1 0 0 0 0 0 5
          %5d            %11.4G         %11.4G 
    ,0,1,3
    Pa,1,2,3
    Pa,1,3,3
MSCD 10206 1 0 0 0 0 0 5
          %5d            %11.4G         %11.4G 
    ,0,1,3
    %,1,2,3
    %,1,3,3
MSCD 10207 1 0 0 0 0 0 5
          %5d            %11.4G         %11.4G 
    ,0,1,3
    m,1,2,3
    m,1,3,3
MSCD 10208 2 0 0 0 0 0 5

       Commutazione velocità/pressione per                          = Automatico
MSCD 10209 2 0 0 0 0 0 5

       Commutazione velocità/pressione per posizione pistone a      = %11.4G
    m,1,1
MSCD 10300 2 0 0 0 0 0 5

       Commutazione velocità/pressione per %% volume                = %11.4G
    %,1,1
MSCD 10301 2 0 0 0 0 0 5

       Commutazione velocità/pressione per forza di chiusura        = %11.4G
    N,1,1
MSCD 10302 2 0 0 0 0 0 5

       Commutazione velocità/pressione per pressione di iniezione   = %11.4G
    Pa,1,1
MSCD 10304 5 0 0 0 0 0 5

       Commutazione velocità/pressione per controllo pressione in un punto
    
                              Nodo = %7d     Pressione = %11.4G

    ,0,1
    Pa,1,2
MSCD 10305 2 0 0 0 0 0 5

       Commutazione velocità/pressione per tempo di iniezione       = %11.4G
    s,1,1
MSCD 10306 2 0 0 0 0 0 5

       Commutazione velocità/pressione per                          = Primo evento
MSCD 10308 2 0 0 0 0 0 5

       Commutazione velocità/pressione per riduzione %%peso   = %11.4G
    %,1,1
MSCD 10310 1 0 0 0 0 0 5
             Peso pezzo solido di riferimento                             = %11.4G
    kg,1,1
MSCD 10312 2 0 0 0 0 0 5

       Commutazione velocità/pressione per peso pezzo        = %11.4G
    kg,1,1
MSCD 10400 1 0 0 0 0 0 5
       Tempo impaccamento/mantenimento                              = %11.4G
    s,1,1
MSCD 10600 3 1 0 0 2 0 5
       Profilo velocità pistone (ass):
                corsa        %% max. velocità
         ---------------------------------
            %11.4G        %11.4G
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 10602 3 1 0 0 2 0 5
       Profilo velocità pistone (rel):
              %% corsa         %% velocità pistone
         ---------------------------------
            %11.4G        %11.4G
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 10604 3 1 0 0 2 0 5
       Profilo velocità pistone (corsa ass - velocità):
                  corsa             velocità
         ---------------------------------
            %11.4G        %11.4G
    m,1,1,2
    m/s,1,2,2
MSCD 10606 3 1 0 0 2 0 5
       Profilo velocità pistone (tempo e corsa):
                 tempo               corsa
         ---------------------------------
            %11.4G        %11.4G
    s,1,1,2
    m,1,2,2
MSCD 10608 3 1 0 0 2 0 5
       Profilo velocità pistone consigliato (rel):
           %%Volume carica         %%Portata
         ---------------------------------
            %11.4G        %11.4G
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 10700 3 1 0 0 2 0 5
       Profilo di pressione impaccamento/mantenimento  (ass):
              durata     %% max. pressione
         ---------------------------------
            %11.4G        %11.4G
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 10702 3 1 0 0 2 0 5
       Profilo di pressione impaccamento/mantenimento (rel):
                %% tempo     %% pressione riempimento
         ---------------------------------
            %11.4G        %11.4G
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 10704 3 1 0 0 2 0 5
       Profilo pressione iniezione (pressione ass):
                 tempo             pressione 
         ---------------------------------
            %11.4G        %11.4G
    s,1,1,2
    Pa,1,2,2
MSCD 10800 1 0 0 0 0 0 5
       Diametro pellet                                              = %11.4G
    m,1,1
MSCD 10802 1 0 0 0 0 0 5
       Lunghezza pellet                                             = %11.4G
    m,1,1
MSCD 10804 1 0 0 0 0 0 5
       Temperatura pot di trasferimento                             = %11.4G
    K,1,1
MSCD 10806 1 0 0 0 0 0 5
       Ritardo nel pot                                              = %11.4G
    s,1,1
MSCD 10808 1 0 0 0 0 0 5
       Temperatura del fuso dopo precondizionamento                 = %11.4G
    K,1,1
MSCD 10810 1 0 0 0 0 0 5
       Conversione del fuso dopo precondizionamento                 = %11.4G
    ,0,1
MSCD 10812 1 0 0 0 0 0 5
       Ritardo cilindro                                             = %11.4G
    s,1,1
MSCD 10814 2 0 0 0 0 0 5
       Interrompi calcolo flusso quando il volume dei pellet è
           minore del volume riempito?                              = Sì
MSCD 10816 2 0 0 0 0 0 5
       Interrompi calcolo flusso quando il volume dei pellet è
           minore del volume riempito?                              = No
MSCD 10818 1 0 0 0 0 0 5
       Esegui analisi precondizionamento                            = Sì
MSCD 10820 1 0 0 0 0 0 5
       Esegui analisi precondizionamento                            = No
MSCD 11000 1 0 0 0 0 0 5
       Temperatura ambiente                                         = %11.4G
    K,1,1
MSCD 11002 1 0 0 0 0 0 5
       Temperatura del fuso                                         = %11.4G
    K,1,1
MSCD 11004 1 0 0 0 0 0 5
       Temperatura stampo teorica lato cavità                       = %11.4G
    K,1,1
MSCD 11006 1 0 0 0 0 0 5
       Temperatura stampo teorica lato nucleo                       = %11.4G
    K,1,1
MSCD 11010 1 0 0 0 0 0 5
       Conversione del fuso in ingresso                             = %11.4G
    ,0,1
MSCD 11020 1 0 0 0 0 0 5
       Temperatura incapsulante iniziale                            = %11.4G
    K,1,1
MSCD 11022 1 0 0 0 0 0 5
       Conversione incapsulante iniziale                            = %11.4G
    ,0,1
MSCD 11024 1 0 0 0 0 0 5
       Temperatura substrato                                        = %11.4G
    K,1,1
MSCD 11026 1 0 0 0 0 0 5
       Temperatura vulcanizzazione                                  = %11.4G
    K,1,1
MSCD 11028 1 0 0 0 0 0 5
       Tempo di reticolazione                                       = %11.4G
    s,1,1
MSCD 11100 4 1 0 0 5 0 5
    
    Controllo circuito refrigerante:
            ID   Temperatura    Portata        Caduta di press. CID
            --   -----------    ---------         ---------     ---
         %5d %11.4G %11.4G %11.4G %4d
    ,0,1,5
    K,1,2,5
    m^3/sec,1,3,5
    Pa,1,4,5
    ,0,5,5
MSCD 11101 6 0 0 0 0 0 5
    
       Calore specifico:        Dati tabulati:
                             Temperatura         Calore specifico
                                T (K)             Cp (J/kg-K)
                             -----------         -------------
                             Riservato         Riservato
MSCD 11102 2 0 0 0 0 0 5
    
       Temperatura media refrigerante                               = %11.4G
    K,1,1
MSCD 11200 4 0 0 0 0 0 5
    
       Controllo canale di alimentazione caldo:
            ID ELEM   Temp. riscaldatore esterno Temp. riscaldatore interno
            -------   ------------------------   ------------------------
MSCD 11201 1 0 0 0 0 0 5
           %6d         %11.4G
    ,0,1,3
    K,1,2,3
MSCD 11202 1 4 0 0 3 0 1
    
    Controllo mani canale di alimentazione caldo transitorio (ID = %5d):
            Tempo                Temperatura
            ----                 -----------
        %11.4G           %11.4G
    ,0,1,3
    s,1,2,3
    K,1,3,3
MSCD 11203 1 0 0 0 0 0 5
           %6d         %11.4G               %11.4G
    ,0,1,3
    K,1,2,3
    K,1,3,3
MSCD 11204 4 0 0 0 0 0 5
    
       Controllo canale di alimentazione caldo:
          ID tipo      Temperatura      Spessore isolante
          -------      -----------      --------------------
MSCD 11206 2 0 0 0 0 0 5

       ID sequenziale controllore della temperatura locale dello stampo = %5d:
    ,0,1
MSCD 11208 3 1 0 0 2 0 1

                Tempo (sec)              Temperatura (C)
                ----------               ---------------
              %11.4G               %11.4G
    s,1,1,2
    K,1,2,2
MSCD 11210 2 0 0 0 0 0 5

       2a iniezione ritardata di:    Nessun ritardo
MSCD 11212 2 0 0 0 0 0 5

       2a iniezione ritardata di:    Tempo a %11.4G
    s,1,1
MSCD 11214 2 0 0 0 0 0 5

       2a iniezione ritardata di:    Posizione pistone su %11.4G
    m,1,1
MSCD 11216 2 0 0 0 0 0 5

       2a iniezione ritardata di:    Pressione di iniezione su %11.4G
    Pa,1,1
MSCD 11217 1 0 0 0 0 0 5
       Versione dell'interfaccia Flow Helius (piano medio/fusione)    = %11.4G
    ,0,1
MSCD 11218 1 0 0 0 0 0 5
       Versione dell'interfaccia Flow Helius (3D)                 = %11.4G
    ,0,1
MSCD 11313 9 0 0 0 0 0 5
    
       Modello di viscosità:                Cross-WLF
                                       coefficienti: n    = Riservato
                                                     TAUS = Riservato
                                                     D1   = Riservato
                                                     D2   = Riservato
                                                     D3   = Riservato
                                                     A1   = Riservato
                                                     A2T   = Riservato
MSCD 11325 10 0 0 0 0 0 5
    
       Modello di viscosità:                Secondo ordine Moldflow
                                       coefficienti:    A = Riservato
                                                        B = Riservato
                                                        C = Riservato
                                                        D = Riservato
                                                        D = Riservato
                                                        F = Riservato
                                          Velocità di deformazione tangenziale min. = Riservato
                                          Velocità di deformazione tangenziale max = Riservato
MSCD 11360 5 0 0 0 0 0 5
    
       Equazione della perdita di giunzione:
        DPe = c1 * TAUW^c2
         in cui c1 = Riservato
               c2 = Riservato
MSCD 11600 2 0 0 0 0 0 5
         Dati delle proprietà meccaniche della matrice dei polimeri:   E   = Riservato
                                                      v   = Riservato
MSCD 11602 6 0 0 0 0 0 5
    
       Dati proprietà meccaniche:                    E1  = Riservato
                                                      E2  = Riservato
                                                      v12 = Riservato
                                                      v23 = Riservato
                                                      G12 = Riservato
MSCD 11621 6 0 0 0 0 0 5
    
       Dati proprietà meccaniche:                    E1  = Riservato
                                                      E2  = Riservato
                                                      v12 = Riservato
                                                      v23 = Riservato
                                                      G12 = Riservato
MSCD 11700 3 0 0 0 0 0 5

         Dati del coefficiente di espansione termica (CTE) 
           della matrice di polimeri:                 Alpha1 = Riservato
MSCD 11702 4 0 0 0 0 0 5
    
       Dati del coefficiente trasversalmente isotropo 
         di espansione termica (CTE):            Alpha1 = Riservato
                                                  Alpha2 = Riservato
MSCD 11750 3 0 0 0 0 0 5
    
       Coefficienti sforzo-ottici per deformazione elastica   C1 = Riservato
                                                             C2 = Riservato
MSCD 11751 3 0 0 0 0 0 5
     C1 = Riservato, C2 = Riservato,
     Tempo di rilassamento alla temperatura di riferimento = Riservato

MSCD 11759 2 0 0 0 0 0 5
    
       Indice di rifrazione del materiale non orientato    = Riservato 
MSCD 11760 3 0 0 0 0 0 5
     Il cambio di temperatura per la curva viscoelastica nei calcoli ottici è calcolato
     dal modello WLF con i seguenti parametri:
     A1 = Riservato, A2 = Riservato, T * = Riservato
MSCD 11800 21 0 0 0 0 0 5
    
       Parametri del modello cristallizzazione:
         Coefficienti di modifica della viscosità:         Beta   =  Riservato
                                                   Beta1  =  Riservato
                                                   A      =  Riservato
         Parametro molla non lineare per FENEP:    bFENE  =  Riservato
         Tempo di rilassamento alla temperatura di riferimento: T_rlx  =  Riservato
         Coefficienti del numero di nuclei quiescenti:     aN     =  Riservato
                                                   bN     =  Riservato
         Temperatura del fuso all'equilibrio:          Teql   =  Riservato
         Tasso di crescita (Hoffmann-Lauritzen):         G0     =  Riservato
                                                   Kg     =  Riservato
         Temperatura di transizione vetrosa:             Tg     =  Riservato
         Cristallinità definitiva:                   X_Inf  =  Riservato
         Indice per energia libera:                    q_indx =  Riservato
         Parametro per Shish:                      gL     =  Riservato
         Parametro per anisotropia ritiro:       GL2    =  Riservato
         Effetto di cristallinizzazione su calore specifico:  Cpcef  =  Riservato
         Effetto fibra su cristallinizzazione:          cN     =  Riservato
         Coefficienti per l'energia libera:                 C0     =  Riservato
                                                   C1     =  Riservato
MSCD 13000 1 0 0 0 0 0 5
         Densità (rho)                                    = Riservato
MSCD 13600 2 0 0 0 0 0 5
         Dati delle proprietà meccaniche:                  E   = Riservato
                                                      v   = Riservato
MSCD 13622 1 0 0 0 0 0 5
         Coefficiente di interazione (Ci) delle fibre               = Riservato
MSCD 13638 1 0 0 0 0 0 5
         Fattore di reduced strain closure                    = Riservato
MSCD 13649 1 0 0 0 0 0 5
         Parametri Bi nel modello ARD                       = Riservato
MSCD 13700 3 0 0 0 0 0 5
         Coefficiente di espansione termica (CTE)
           dati:                                   Alpha1 = Riservato
                                                   Alpha2 = Riservato
MSCD 13900 1 0 0 0 0 0 5
         Peso                                           = Riservato
MSCD 13910 1 0 0 0 0 0 5
         Rapporto di forma (L/D)                               = Riservato
MSCD 13913 1 0 0 0 0 0 5
         Lunghezza iniziale massima delle fibre                     = Riservato
MSCD 13999 2 0 0 0 0 0 5
    
       Proprietà carica: Riservato
MSCD 16321 2 0 0 0 0 0 5
    
       Parametri MRD: riservato
MSCD 16322 1 0 0 0 0 0 5
       Parametri MRD: riservato
MSCD 36004 3 0 0 0 0 0 5
         Coefficiente di resistenza anisotropo (Dg)                 = %12.4G
       Costante velocità di deformazione tangenziale (Cb)           = %12.4G
       Fattore di controllo del profilo di probabilità (S)          = %12.4G
    ,0,1,2
    ,0,2,2
    ,0,3,2
MSCD 39000 1 0 0 0 0 0 5
       Numero totale di nodi                                        = %11d
    ,0,1
MSCD 39010 1 0 0 0 0 0 5
       Numero totale di nodi delle posizioni di iniezione           = %11d
    ,0,1
MSCD 39012 1 1 0 0 1 0 5
          Le etichette dei nodi delle posizioni di iniezione sono:
                                                             %11d
    ,0,1,1
MSCD 39014 1 0 0 0 0 0 5
       Numero totale di nodi di iniezione mediante sottocilindri     = %11d
    ,0,1
MSCD 39015 3 0 0 0 0 0 5
       ---------------------------------------------------------------------
       Cilindro     Cilindro di riferimento (nodo di iniezione)    Metodo di controllo     Valore
       ---------------------------------------------------------------------
MSCD 39016 2 0 0 0 0 0 5
       Principale        Sub%3d (N%7d)              Posizione      %7.3F 
       ---------------------------------------------------------------------
    ,0,1
    ,0,2
    m,1,3
MSCD 39017 2 0 0 0 0 0 5
       Principale        Sub%3d (N%7d)               Tempo         %7.3F
       ---------------------------------------------------------------------
    ,0,1
    ,0,2
    s,1,3
MSCD 39018 2 0 0 0 0 0 5
       Secondario%3d        Sub%3d (N%7d)              Posizione      %7.3F
       ---------------------------------------------------------------------
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    m,1,4
MSCD 39019 2 0 0 0 0 0 5
       Secondario%3d        Sub%3d (N%7d)               Tempo         %7.3F
       ---------------------------------------------------------------------
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    s,1,4
MSCD 39020 2 0 0 0 0 0 5
       Secondario%3d           Principale                  Posizione      %7.3F
       ---------------------------------------------------------------------
    ,0,1
    m,1,2
MSCD 39021 2 0 0 0 0 0 5
       Secondario%3d           Principale                       Tempo         %7.3F
       ---------------------------------------------------------------------
    ,0,1
    s,1,2
MSCD 39022 2 0 0 0 0 0 5
       Secondario%3d                                      Nessun ritardo
       ---------------------------------------------------------------------
    ,0,1
MSCD 39023 2 0 0 0 0 0 5
       Principale                                      Nessun ritardo
       ---------------------------------------------------------------------
MSCD 39024 2 0 0 0 0 0 5
       Principale           Principale                       Tempo         %7.3F
       ---------------------------------------------------------------------
    s,1,1
MSCD 39025 2 0 0 0 0 0 5

       NOTA: il cilindro principale viene utilizzato come riferimento per il sottocilindro %3d (nodo di iniezione %7d)   
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 39026 1 0 0 0 0 0 5
           Il punto di iniezione a valvola è sul percorso del flusso del sottocilindro %3d (nodo di iniezione %7d)   
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 39030 2 0 0 0 0 0 5
                               
       Il sottocilindro n. %2d inietta al nodo: %5d
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 39031 1 0 0 0 0 0 5
       Tempo di ritardo                                         = %11.2F
    s,1,1
MSCD 39036 1 0 0 0 0 0 5
       Numero totale di nodi di orientamento mat delle fibre        = %11d
    ,0,1
MSCD 39050 1 0 0 0 0 0 5
       Numero totale di elementi                                    = %11d
    ,0,1
MSCD 39052 1 0 0 0 0 0 5
         Numero di elementi del pezzo                               = %11d
    ,0,1
MSCD 39054 1 0 0 0 0 0 5
         Numero di elementi canale di colata/canale di alimentazione/punti di iniezione = %11d
    ,0,1
MSCD 39056 1 0 0 0 0 0 5
         Numero di elementi di canale                               = %11d
    ,0,1
MSCD 39058 1 0 0 0 0 0 5
         Numero di elementi connettore                              = %11d
    ,0,1
MSCD 39100 3 0 0 0 0 0 1
       Normale del piano di separazione                        (dx) = %11.4G
                                                               (dy) = %11.4G
                                                               (dz) = %11.4G
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 39115 2 0 0 0 0 0 5

       Percentuale corrispondenza maglia                            = %5.1F
    %,0,1
MSCD 39120 2 0 0 0 0 0 5

       Percentuale corrispondenza maglia reciproca                  = %5.1F
    %,0,1
MSCD 39200 1 0 0 0 0 0 5
       Rapporto di forma medio degli elementi triangolo             = %11.4G
    ,0,1
MSCD 39210 1 0 0 0 0 0 5
       Rapporto di forma massimo degli elementi triangolo           = %11.4G
    ,0,1
MSCD 39211 1 0 0 0 0 0 1
       Numero di elemento con rapporto di forma massimo             = %11d
    ,0,1
MSCD 39220 1 0 0 0 0 0 5
       Rapporto di forma minimo degli elementi triangolo            = %11.4G
    ,0,1
MSCD 39221 1 0 0 0 0 0 1
       Numero di elemento con rapporto di forma minimo              = %11d
    ,0,1
MSCD 39300 1 0 0 0 0 0 5
       Volume totale                                                = %11.4G
    m^3,1,1
MSCD 39310 1 0 0 0 0 0 5
         Volume riempito inizialmente                               = %11.4G
    m^3,1,1
MSCD 39320 1 0 0 0 0 0 5
         Volume da riempire                                         = %11.4G
    m^3,1,1
MSCD 39322 1 0 0 0 0 0 1
           Volume del pezzo da riempire                             = %11.4G
    m^3,1,1
MSCD 39324 1 0 0 0 0 0 5
           Volume di canale di colata/canale di alimentazione/punti di iniezione da riempire = %11.4G
    m^3,1,1
MSCD 39410 1 0 0 0 0 0 5
       Area totale proiettata                                       = %11.4G
    m^2,1,1
MSCD 40190 1 0 0 0 0 0 5
       Peso totale (pezzo + canali di alimentazione) (MPA Fine del riempimento) = %11.4G
    kg,1,1
MSCD 40200 1 0 0 0 0 0 5
       Peso totale (pezzo + canali di alimentazione)                = %11.4G
    kg,1,1
MSCD 40210 1 0 0 0 0 0 5
       Peso totale - massimo                         (a %7.3F) = %11.4G
    s,1,2
    kg,1,1
MSCD 40220 2 0 0 0 0 0 5
       Peso totale del pezzo (esclusi canali di alimentazione)      = %11.4G

    kg,1,1
MSCD 40230 2 0 0 0 0 0 5

       Peso totale del pezzo - massimo               (a %7.3F) = %11.4G
    s,1,2
    kg,1,1
MSCD 40240 1 0 0 0 0 0 5
       Peso totale canale di colata/canale di alimentazione/punto di iniezione = %11.4G
    kg,1,1
MSCD 40250 1 0 0 0 0 0 5
       Peso canale di colata/canale di alimentazione/punto di iniezione - max. (a %7.3F) = %11.4G
    s,1,2
    kg,1,1
MSCD 40300 1 0 0 0 0 0 5
       Tempo alla fine del riempimento                              = %11.4G
    s,1,1
MSCD 40310 1 0 0 0 0 0 5
       Tempo alla fine dell'impaccamento                            = %11.4G
    s,1,1
MSCD 40312 1 0 0 0 0 0 5
       Tempo di raffreddamento automatico                           = %11.4G
    s,1,1
MSCD 40330 1 0 0 0 0 0 5
       Tempo di reticolazione specificato                           = %11.4G
    s,1,1
MSCD 40400 1 0 0 0 0 0 5
       Temperatura della massa - massima                            = %11.4G
    K,1,1
MSCD 40401 1 0 0 0 0 0 5
       Temperatura della massa - 95° percentile                     = %11.4G
    K,1,1
MSCD 40402 1 0 0 0 0 0 5
       Temperatura della massa - minima                             = %11.4G
    K,1,1
MSCD 40403 1 0 0 0 0 0 5
       Temperatura della massa - 5° percentile                      = %11.4G
    K,1,1
MSCD 40404 1 0 0 0 0 0 5
       Temperatura della massa - media                              = %11.4G
    K,1,1
MSCD 40406 1 0 0 0 0 0 5
       Temperatura della massa - deviazione media di radice quadrata = %11.4G
    K(d),1,1
MSCD 40410 1 0 0 0 0 0 5
       Temperatura della massa - massima              (a %7.3F) = %11.4G
    s,1,2
    K,1,1
MSCD 40411 1 0 0 0 0 0 5
       Temperatura della massa - 95° percentile       (a %7.3F) = %11.4G
    s,1,2
    K,1,1
MSCD 40412 1 0 0 0 0 0 5
       Temperatura della massa - minima               (a %7.3F) = %11.4G
    s,1,2
    K,1,1
MSCD 40413 1 0 0 0 0 0 5
       Temperatura della massa - 5° percentile        (a %7.3F) = %11.4G
    s,1,2
    K,1,1
MSCD 40610 1 0 0 0 0 0 5
       Conversione della massa - massima                            = %11.4G
    ,0,1
MSCD 40611 1 0 0 0 0 0 5
       Conversione della massa - 95° percentile                     = %11.4G
    ,0,1
MSCD 40614 1 0 0 0 0 0 5
       Conversione della massa - media                              = %11.4G
    ,0,1
MSCD 40616 1 0 0 0 0 0 5
       Conversione della massa - deviazione media di radice quadrata = %11.4F
    ,0,1
MSCD 40620 1 0 0 0 0 0 5
       Conversione della massa - massima              (a %7.3F) = %11.4G
    s,1,2
    ,0,1
MSCD 40621 1 0 0 0 0 0 5
       Conversione della massa - 95° percentile       (a %7.3F) = %11.4G
    s,1,2
    ,0,1
MSCD 40700 2 0 0 0 0 0 5

       Ritiro volumetrico - massimo                                 = %11.4G
    %,1,1
MSCD 40701 1 0 0 0 0 0 5
       Ritiro volumetrico - 95° percentile                          = %11.4G
    %,1,1
MSCD 40702 1 0 0 0 0 0 5
       Ritiro volumetrico - minimo                                  = %11.4G
    %,1,1
MSCD 40703 1 0 0 0 0 0 5
       Ritiro volumetrico - 5° percentile                           = %11.4G
    %,1,1
MSCD 40704 1 0 0 0 0 0 5
       Ritiro volumetrico - medio                                   = %11.4G
    %,1,1
MSCD 40706 1 0 0 0 0 0 5
       Ritiro volumetrico - deviazione media di radice quadrata     = %11.4F
    %,1,1
MSCD 40710 2 0 0 0 0 0 5

       Ritiro volumetrico - massimo                   (a %7.3F) = %11.4G
    s,1,2
    %,1,1
MSCD 40711 1 0 0 0 0 0 5
       Ritiro volumetrico - 95° %%ile                 (a %7.3F) = %11.4G
    s,1,2
    %,1,1
MSCD 40712 1 0 0 0 0 0 5
       Ritiro volumetrico - minimo                    (a %7.3F) = %11.4G
    s,1,2
    %,1,1
MSCD 40713 1 0 0 0 0 0 5
       Ritiro volumetrico - 5° %%ile                  (a %7.3F) = %11.4G
    s,1,2
    %,1,1
MSCD 40720 2 0 0 0 0 0 5

       Indice di risucchio - massimo                                = %11.4G
    %,1,1
MSCD 40721 1 0 0 0 0 0 5
       Indice di risucchio - 95° percentile                         = %11.4G
    %,1,1
MSCD 40724 1 0 0 0 0 0 5
       Indice di risucchio - minimo                                 = %11.4G
    %,1,1
MSCD 40726 1 0 0 0 0 0 5
       Indice di risucchio - deviazione media di radice quadrata    = %11.4F
    %,1,1
MSCD 40740 1 0 0 0 0 0 5
       Il fronte del fuso è interamente nella cavità alla %% di riempimento = %11.4G
    %,1,1
MSCD 40804 1 0 0 0 0 0 5
       Area del fronte del fuso - media                             = %11.4G
    m^2,1,1
MSCD 40806 1 0 0 0 0 0 5
       Area del fronte del fuso - deviazione media di radice quadrata = %11.4G
    m^2,1,1
MSCD 41004 1 0 0 0 0 0 5
       Velocità del fronte del fuso                                 = %11.4G
    m/s,1,1
MSCD 41006 1 0 0 0 0 0 5
       Velocità del fronte del fuso - deviazione media di radice quadrata = %11.4G
    m/s,1,1
MSCD 41200 2 0 0 0 0 0 5

       Velocità di deformazione tangenziale - massima               = %11.4G
    1/s,1,1
MSCD 41201 1 0 0 0 0 0 5
       Velocità di deformazione tangenziale - 95° percentile        = %11.4G
    1/s,1,1
MSCD 41204 1 0 0 0 0 0 5
       Velocità di deformazione tangenziale - media                 = %11.4G
    1/s,1,1
MSCD 41206 1 0 0 0 0 0 5
       Velocità di deformazione tangenziale - deviazione media di radice quadrata = %11.4G
    1/s,1,1
MSCD 41210 2 0 0 0 0 0 5

       Velocità di deformazione tangenziale - massima (a %7.3F) = %11.4G
    s,1,2
    1/s,1,1
MSCD 41211 1 0 0 0 0 0 5
       Velocità di deformazione tangenziale - 95° percentile (a %7.3F) = %11.4G
    s,1,2
    1/s,1,1
MSCD 41300 1 0 0 0 0 0 5
       Forza di chiusura massima - durante il riempimento           = %11.4G
    N,1,1
MSCD 41302 1 0 0 0 0 0 5
       Forza di chiusura - stimata                                  = %11.4G
    N,1,1
MSCD 41304 1 0 0 0 0 0 5
       20%% della forza totale stimata di impaccamento/chiusura     = %11.4G
    N,1,1
MSCD 41305 1 0 0 0 0 0 5
       80%% della forza totale stimata di impaccamento/chiusura     = %11.4G
    N,1,1
MSCD 41306 1 0 0 0 0 0 5
       120%% della forza totale stimata di impaccamento/chiusura     = %11.4G
    N,1,1
MSCD 41310 1 0 0 0 0 0 5
       Forza di chiusura - massima                    (a %7.3F) = %11.4G
    s,1,2
    N,1,1
MSCD 41312 1 0 0 0 0 0 5
       Commutazione velocità/pressione al tempo                     = %11.4G
    s,1,1
MSCD 41314 1 0 0 0 0 0 5
       Commutazione velocità/pressione al %%volume                  = %11.4G
    %,1,1
MSCD 41316 1 0 0 0 0 0 5
       Tempo di estrazione                                          = %11.4G
    s,1,1
MSCD 41318 1 0 0 0 0 0 5
       Tempo ciclo (MPA stimato alla Fine del riempimento)      = %11.4G
    s,1,1
MSCD 41319 1 0 0 0 0 0 5
       Tempo ciclo (MPA stimato alla Fine dell'impaccamento)      = %11.4G
    s,1,1
MSCD 41321 1 0 0 0 0 0 5
       Pressione di iniezione massima della 1a iniezione (a %7.4G) = %11.4G
    s,1,2
    Pa,1,1
MSCD 41323 1 0 0 0 0 0 5
       Pressione di iniezione massima della 2a iniezione (a %7.4G) = %11.4G
    s,1,2
    Pa,1,1
MSCD 41400 1 0 0 0 0 0 5
       Pressione massima di iniezione                (a %11.4G) = %11.4G
    s,1,2
    Pa,1,1
MSCD 41402 1 0 0 0 0 0 5
       Pressione di iniezione                                       = %11.4G
    Pa,1,1
MSCD 41404 1 0 0 0 0 0 5
       Pressione di iniezione - estrapolata                         = %11.4G
    Pa,1,1
MSCD 41412 2 0 0 0 0 0 5
       Pressione di picco 
         - minima tra nodi della cavità               (a %7.3F) = %11.4G
    s,1,2
    Pa,1,1
MSCD 41800 2 0 0 0 0 0 5

       Frazione dello strato congelato - massima                    = %11.4G
    ,0,1
MSCD 41801 1 0 0 0 0 0 5
       Frazione dello strato congelato - 95° percentile             = %11.4G
    ,0,1
MSCD 41802 1 0 0 0 0 0 5
       Frazione dello strato congelato - minima                     = %11.4G
    ,0,1
MSCD 41803 1 0 0 0 0 0 5
       Frazione dello strato congelato - 5° percentile              = %11.4G
    ,0,1
MSCD 41804 1 0 0 0 0 0 5
       Frazione dello strato congelato - media                      = %11.4G
    ,0,1
MSCD 41806 1 0 0 0 0 0 5
       Frazione dello strato congelato - deviazione media di radice quadrata = %11.4F
    ,0,1
MSCD 41900 2 0 0 0 0 0 5

       Sforzo di taglio alla parete - massimo                       = %11.4G
    Pa,1,1
MSCD 41901 1 0 0 0 0 0 5
       Sforzo di taglio alla parete - 95° percentile                = %11.4G
    Pa,1,1
MSCD 41904 1 0 0 0 0 0 5
       Sforzo di taglio alla parete - medio                         = %11.4G
    Pa,1,1
MSCD 41906 1 0 0 0 0 0 5
       Sforzo di taglio alla parete - deviazione media di radice quadrata = %11.4G
    Pa,1,1
MSCD 41910 2 0 0 0 0 0 5

       Sforzo di taglio alla parete - massimo         (a %7.3F) = %11.4G
    s,1,2
    Pa,1,1
MSCD 41911 1 0 0 0 0 0 5
       Sforzo di taglio alla parete - 95° percentile (a %7.3F) = %11.4G
    s,1,2
    Pa,1,1
MSCD 42000 1 0 0 0 0 0 5
       Colore traffico di flusso                                    = %11d
    ,0,1
MSCD 42010 1 0 0 0 0 0 5
       Indicatore traffico di flusso                                = %11d
    ,0,1
MSCD 47000 2 0 0 0 0 0 5
     
       NOTA: Usati i dati della temperatura della parete dello stampo dall'analisi di raffreddamento
MSCD 47010 2 0 0 0 0 0 5
     
       NOTA: Dati della temperatura della parete dello stampo dall'analisi di raffreddamento non disponibili
MSCD 47500 2 0 0 0 0 0 5
     
       NOTA: Usati i dati della temperatura della parete dipendenti dal tempo
MSCD 48010 1 0 0 0 0 0 5
       Portata totale                                               = %11.4G
    m^3/s,1,1
MSCD 49000 3 0 0 0 0 0 5

    Riepilogo dei risultati della fase di riempimento:
    
MSCD 49010 3 0 0 0 0 0 5
     
    Riepilogo dei risultati della fase di riempimento per il pezzo:
     
MSCD 49020 3 0 0 0 0 0 5
     
    Riepilogo dei risultati della fase di riempimento per il sistema dei canali di alimentazione:
     
MSCD 49100 3 0 0 0 0 0 5
     
    Riepilogo dei risultati del termine della fase di riempimento:

MSCD 49110 3 0 0 0 0 0 5
     
    Fine del riepilogo dei risultati della fase di riempimento per il pezzo:
     
MSCD 49120 3 0 0 0 0 0 5
     
    Fine del riepilogo dei risultati della fase di riempimento per il sistema dei canali di alimentazione:
     
MSCD 49200 3 0 0 0 0 0 5
     
    Riepilogo dei risultati della fase di impaccamento:
     
MSCD 49210 3 0 0 0 0 0 5
     
    Riepilogo dei risultati della fase di impaccamento per il pezzo:
     
MSCD 49220 3 0 0 0 0 0 5
     
    Riepilogo dei risultati della fase di impaccamento per il sistema dei canali di alimentazione:
     
MSCD 49300 3 0 0 0 0 0 5
     
    Riepilogo dei risultati del termine della fase di impaccamento:

MSCD 49310 3 0 0 0 0 0 5
     
    Fine del riepilogo dei risultati della fase di impaccamento per il pezzo:
     
MSCD 49320 3 0 0 0 0 0 5
     
    Fine del riepilogo dei risultati della fase di impaccamento per il sistema dei canali di alimentazione:
     
MSCD 50018 1 0 0 0 0 0 5
    Argomenti insufficienti o non validi
MSCD 50019 1 0 0 0 0 0 5
    Argomenti non validi: impossibile trovare il file
MSCD 50020 1 0 0 0 0 0 5
    Descrizione
MSCD 50021 1 0 0 0 0 0 5
    Valore
MSCD 50022 1 0 0 0 0 0 5
    Unità
MSCD 50023 1 0 0 0 0 0 5
    Geometria
MSCD 50024 1 0 0 0 0 0 5
    Statistiche maglia
MSCD 50025 1 0 0 0 0 0 5
    Statistiche maglia: distribuzione rapporto di forma
MSCD 50026 1 0 0 0 0 0 5
    Definizione progetto
MSCD 50027 1 0 0 0 0 0 5
    Dati materiale
MSCD 50028 1 0 0 0 0 0 5
    Informazioni sui risultati
MSCD 50029 1 0 0 0 0 0 5
    Istogramma
MSCD 50030 1 0 0 0 0 0 5
    Impostazioni di processo
MSCD 50031 1 0 0 0 0 0 5
    Tipo di calcolo
MSCD 50032 1 0 0 0 0 0 5
    Versione del software
MSCD 50033 1 0 0 0 0 0 5
    Tipo di maglia
MSCD 50034 1 0 0 0 0 0 5
    Nodi
MSCD 50035 1 0 0 0 0 0 5
    Triangoli di superficie
MSCD 50036 1 0 0 0 0 0 5
    Tetraedri
MSCD 50037 1 0 0 0 0 0 5
    Travi
MSCD 50038 1 0 0 0 0 0 5
    Volume maglia
MSCD 50039 1 0 0 0 0 0 5
    Volume canali di alimentazione
MSCD 50040 1 0 0 0 0 0 5
    Rapporto di forma minimo della maglia
MSCD 50041 1 0 0 0 0 0 5
    Rapporto di forma massimo della maglia
MSCD 50042 1 0 0 0 0 0 5
    Rapporto di forma medio della maglia
MSCD 50043 1 0 0 0 0 0 5
    Rapporto corrispondenza maglia
MSCD 50044 1 0 0 0 0 0 5
    Rapporto corrispondenza maglia reciproco
MSCD 50045 1 0 0 0 0 0 5
    Area maglia di Fusion
MSCD 50046 1 0 0 0 0 0 5
    Regioni di connettività
MSCD 50047 1 0 0 0 0 0 5
    Bordi liberi
MSCD 50048 1 0 0 0 0 0 5
    Bordi 2 elementi
MSCD 50049 1 0 0 0 0 0 5
    Elementi non orientati
MSCD 50050 1 0 0 0 0 0 5
    Elementi di intersezione
MSCD 50051 1 0 0 0 0 0 5
    Travi duplicate
MSCD 50052 1 0 0 0 0 0 5
    Travi con lunghezza zero
MSCD 50053 1 0 0 0 0 0 5
    Triangoli di area zero
MSCD 50054 1 0 0 0 0 0 5
    Elementi di sovrapposizione
MSCD 50055 1 0 0 0 0 0 5
    Bordi più 2 elementi
MSCD 50056 1 0 0 0 0 0 5
    Intervallo
MSCD 50057 1 0 0 0 0 0 5
    Medio
MSCD 50058 1 0 0 0 0 0 5
    Deviazione standard
MSCD 50059 1 0 0 0 0 0 5
    Percentuale
MSCD 50060 1 0 0 0 0 0 5
    Conducibilità
MSCD 50061 1 0 0 0 0 0 5
    Calore specifico
MSCD 50062 1 0 0 0 0 0 5
    Temperatura
MSCD 50063 1 0 0 0 0 0 5
    Profilo di controllo del riempimento
MSCD 50064 1 0 0 0 0 0 5
    Automatico
MSCD 50065 1 0 0 0 0 0 5
    Tempo
MSCD 50066 1 0 0 0 0 0 5
    Portata
MSCD 50067 1 0 0 0 0 0 5
    %% corsa
MSCD 50068 1 0 0 0 0 0 5
    %% portata
MSCD 50069 1 0 0 0 0 0 5
    %% volume della carca
MSCD 50070 1 0 0 0 0 0 5
    %% velocità pistone
MSCD 50071 1 0 0 0 0 0 5
    Posizione pistone
MSCD 50072 1 0 0 0 0 0 5
    Velocità pistone
MSCD 50073 1 0 0 0 0 0 5
    %% posizione pistone massima
MSCD 50074 1 0 0 0 0 0 5
    %% velocità pistone massima
MSCD 50075 1 0 0 0 0 0 5
    per %% di volume riempito
MSCD 50076 1 0 0 0 0 0 5
    per pressione di iniezione
MSCD 50077 1 0 0 0 0 0 5
    per pressione idraulica
MSCD 50078 1 0 0 0 0 0 5
    per forza di chiusura
MSCD 50079 1 0 0 0 0 0 5
    per controllo pressione in un punto
MSCD 50080 1 0 0 0 0 0 5
    per tempo di iniezione
MSCD 50081 1 0 0 0 0 0 5
    primo evento
MSCD 50082 1 0 0 0 0 0 5
    per posizione pistone
MSCD 50083 1 0 0 0 0 0 5
    per peso pezzo (canali di alimentazione esclusi)
MSCD 50084 1 0 0 0 0 0 5
    Pressione idraulica
MSCD 50085 1 0 0 0 0 0 5
    Pressione di impaccamento
MSCD 50086 1 0 0 0 0 0 5
    %% pressione massima della macchina
MSCD 50087 1 0 0 0 0 0 5
    %% pressione di riempimento
MSCD 50088 1 0 0 0 0 0 5
    Errori
MSCD 50089 1 0 0 0 0 0 5
    Avvisi
MSCD 50090 1 0 0 0 0 0 5
    Rapporto completo
MSCD 50091 1 0 0 0 0 0 5
    Linea rapporto
MSCD 50092 1 0 0 0 0 0 5
    Pagina di PowerPoint
MSCD 50093 2 0 0 0 0 1 5
    ERRORE: argomenti non validi per token:%s
	Argomenti previsti%d critico,%d facoltativo
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 50094 1 0 0 0 0 0 5
    Eseguire lo script su Autodesk Moldflow Synergy%d o versioni successive
    ,0,1
MSCD 50095 1 0 0 0 0 0 5
    Selezionare uno studio prima di eseguire questo script
MSCD 50096 1 0 0 0 0 0 5
    ERRORE: impossibile impostare la classe 
MSCD 50097 1 0 0 0 0 0 5
    ERRORE: impossibile trovare la stampa:
MSCD 50098 1 0 0 0 0 0 5
    ERRORE: impossibile individuare l'immagine:
MSCD 50099 1 0 0 0 0 0 5
    Errore: tipo di stampa non corretto:
MSCD 50100 1 0 0 0 0 0 5
    Impossibile realizzare l'istogramma poiché i dati sono costanti
MSCD 50101 1 0 0 0 0 0 5
    Nessuna nota di stampa disponibile
MSCD 50102 1 0 0 0 0 0 5
    Midplane
MSCD 50103 1 0 0 0 0 0 5
    Dual Domain
MSCD 50104 1 0 0 0 0 0 5
    3D
MSCD 90000 3 0 0 0 0 1 1
    
    %s 
     
MSCD 90015 33 0 0 0 0 1 1
     
    --------------------------------------------------------------------------
    
    NOME:
       flow - Analisi di flusso
    
    SINOSSI:
    %s model_file
       [-output filePrefix] [-mes RAW] 
       [-units_option SI|ENGLISH|METRIC] [-interface filePrefix]
       [-restart filePrefix]
       [-fill |-pack] [-fiber] [-stress]
       [-gas] [-compr] [-coinj] [-runb] [-optim] [-help]   
    
    DESCRIZIONE:
       model_file                       nome file del modello (con estensione))
       -output filePrefix               per specificare il prefisso di un file di output
       -mes RAW                         per specificare una modalità di messaggio
       -units_option SI|ENGLISH|METRIC  per specificare un insieme di unità
       -interface filePrefix            per specificare un prefisso del file dell'interfaccia
       -restart filePrefix              per specificare il prefisso di un file di riavvio
       -fill                            riempimento
       -pack                            impaccamento
       -fiber                           orientamento delle fibre
       -stress                          Sforzo residuo
       -gas                             iniezione del gas
       -compr                           inietto-compressione
       -coinj                           co-iniezione
       -runb                            Per generare info di bilanciamento del canale di alimentazione.
       -optim                           per generare info di ottimizzazione.
       -help                            per stampare questo messaggio della guida. 
    --------------------------------------------------------------------------

MSCD 90017 3 0 0 0 0 0 5
     
    Analisi di flusso
     
MSCD 90018 3 0 0 0 0 0 5
     
    Analisi di flusso termoindurente
     
MSCD 90019 27 0 0 0 0 1 1
     
    --------------------------------------------------------------------------
    
    NOME:
       tsflow - Analisi di flusso termoindurente
    
    SINOSSI:
    %s  model_file
       [-output filePrefix] [-mes RAW] 
       [-units_option SI|ENGLISH|METRIC]
       [-flow] [-capillary] [-wire] [-pad] [-rim] [-rtm]
       [-help]   
    
    DESCRIZIONE:
       model_file                       nome file del modello (con estensione)
       -output filePrefix               per specificare il prefisso di un file di output
       -mes RAW                         per specificare una modalità di messaggio
       -units_option SI|ENGLISH|METRIC  per specificare un insieme di unità
       -flow                            Analisi di flusso
       -capillary                       Analisi di flusso capillare
       -wire                            Analisi di trascinamento del filo
       -pad                             Analisi di spostamento della pala
       -rim                             Stampaggio a iniezione reazione
       -rtm                             Stampaggio per trasferimento di resina
       -help                            per stampare questo messaggio della guida. 
    --------------------------------------------------------------------------

MSCD 90030 4 0 0 0 0 1 1
        
    %s
    è stata completata correttamente.                
    
MSCD 90040 3 0 0 0 0 0 5
        
    La verifica dell'analisi è completata.                

MSCD 90050 3 0 0 0 0 1 5
     
    %s rapporto di riepilogo dei parametri.
     
MSCD 90060 3 0 0 0 0 1 5
     
    %s rapporto di riepilogo delle proprietà del materiale.
     
MSCD 90070 3 0 0 0 0 1 5
     
    %s apporto di riepilogo delle impostazioni di processo.
     
MSCD 90080 3 0 0 0 0 1 5
     
    %s rapporto di riepilogo della maglia di elementi finiti.
     
MSCD 90090 3 0 0 0 0 1 5
     
    %s rapporto di riepilogo dell'analisi.
     
MSCD 90092 3 0 0 0 0 1 5
     
    %s rapporto di riepilogo dell'analisi del riempimento.
     
MSCD 90094 3 0 0 0 0 1 5
     
    %s rapporto di riepilogo dell'analisi di impaccamento.
     
MSCD 90097 1 0 0 0 0 0 1
    --------------------------------------------------------------------------
MSCD 90098 3 0 0 0 0 1 1
     
    %s rapporto di riepilogo degli errori e degli avvisi.

MSCD 90099 1 0 0 0 0 0 1
    --------------------------------------------------------------------------     
MSCD 90100 3 0 0 0 0 0 1
     
    --------------------------------------------------------------------------

MSCD 90101 1 0 0 0 0 1 5
    Moldflow Plastics Insight %s
MSCD 90102 1 0 0 0 0 1 1
    %s
MSCD 90103 2 0 0 0 0 0 1

    Analisi del riempimento
MSCD 90104 2 0 0 0 0 0 1

    Analisi di impaccamento
MSCD 90105 2 0 0 0 0 0 1

    Analisi orientamento delle fibre
MSCD 90106 2 0 0 0 0 0 1

    Analisi inietto-compressione
MSCD 90107 2 0 0 0 0 0 1

    Analisi stampaggio a iniezione assistito dal gas
MSCD 90108 2 0 0 0 0 0 1

    Analisi stampaggio a coiniezione
MSCD 90109 2 0 0 0 0 0 1

    Analisi dello sforzo residuo
MSCD 90110 2 0 0 0 0 0 1
    L'analisi sta iniziando ....               
     
MSCD 90111 2 0 0 0 0 0 5
     
    Analisi dei segni di risucchio
MSCD 90113 2 0 0 0 0 0 1

    Analisi del riempimento veloce
MSCD 90118 8 0 0 0 0 5 1
      Fase di riempimento: Stato: V  = Controllo velocità
                                  P  = Controllo pressione
                                  V/P= Commutazione velocità/pressione
    |---------------------------------------------------------------------|
    |  Tempo | Volume|  Controllo pressione|F. di chius.|Portata  | Stato |
    |        |       |ID nodo|  Pressione  |            |         |       |
    |%8u|%7u|       |%13u|%12u|%9u|       |
    |---------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,4
    Pa,1,2
    N,1,3
    m^3/s,1,5
MSCD 90120 7 0 0 0 0 5 1
      Fase di riempimento: Stato: V  = Controllo velocità
                                  P  = Controllo pressione
                                  V/P= Commutazione velocità/pressione
    |-------------------------------------------------------------|
    |  Tempo | Volume|  Pressione  |F. di chius.| Portata | Stato |
    |%8u|%7u|%13u|%12u|%9u|       |
    |-------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,4
    Pa,1,2
    N,1,3
    m^3/s,1,5
MSCD 90122 7 0 0 0 0 6 1
      Fase di riempimento:        Stato: V  = Controllo velocità
                                         P  = Controllo pressione
                                         V/P= Commutazione velocità/pressione
    |----------------------------------------------------------------------|
    |  Tempo | Volume|  Pressione  |F. di chius.| Portata |Pos.pist| Stato |
    |%8u|%7u|%13u|%12u|%9u|%8u|       |
    |----------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,4
    Pa,1,2
    N,1,3
    m^3/s,1,5
    m,1,6
MSCD 90123 9 0 0 0 0 5 1
      Fase di riempimento: Status: V  = Controllo velocità
                                   P  = Controllo pressione
                                   V/P= Commutazione velocità/pressione
                              Da A a B= Commutazione al materiale B
                             Da B ad A= Commutazione al materiale A
    |-------------------------------------------------------------|
    |  Tempo | Volume|  Pressione  |F. di chius.| Portata | Stato |
    |%8u|%7u|%13u|%12u|%9u|       |
    |-------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,4
    Pa,1,2
    N,1,3
    m^3/s,1,5
MSCD 90124 6 0 0 0 0 4 1
      Fase di impaccamento:
    |---------------------------------------------------------------------|
    |  Tempo |Impacc.|  Controllo pressione|F. di chius.|      Stato      |
    |        |       |ID nodo|  Pressione  |            |                 |
    |%8u|%7u|       |%13u|%12u|                 |
    |---------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,4
    Pa,1,2
    N,1,3
MSCD 90125 5 0 0 0 0 4 1
      Fase di impaccamento:
    |-------------------------------------------------------------|
    |  Tempo |Impacc.|  Pressione  |F. di chius.|      Stato      |
    |%8u|%7u|%13u|%12u|                 |
    |-------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,4
    Pa,1,2
    N,1,3
MSCD 90126 6 0 0 0 0 6 1
      Fase di impaccamento:
    |------------------------------------------------------------------------------|
    |  Tempo |Impacc.|  Pressione  |  Forza  |     Pressa        |      Stato      |
    |        |       |             |di chius.|displ.   | velocità|                 |
    |%8u|%7u|%13u|%9u|%9u|%9u|                 |
    |------------------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,4
    Pa,1,2
    N,1,3
    m,1,5
    m/s,1,6
MSCD 90127 6 0 0 0 0 5 1
      Fase di impaccamento:
    |------------------------------------------------------------------------------|
    |  Tempo |Impacc.|  Pressione  |  Forza  |   Iniezione gas   |      Stato      |
    |        |       |             |di chius.|Ingr# |  Pressione |                 |
    |%8u|%7u|%13u|%9u|      |%12u|                 |
    |------------------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,4
    Pa,1,2
    N,1,3
    Pa,1,6
MSCD 90128 5 0 0 0 0 1 1
      Fase di reticolazione:
    |-----------------------------|
    |    Tempo   |     Stato      |
    |%11u|                 |
    |-----------------------------|
    s,1,1
MSCD 90129 5 0 0 0 0 3 1
      Fase di riempimento:
    |----------------------------------------------------------------------|
    |   Tempo   |   Volume   |    Pressione   |          Stato             |
    |%11u|%12u|%16u|                            |
    |----------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,4
    Pa,1,2
MSCD 90130 2 0 0 0 0 0 1
    è stata completata correttamente.               
     
MSCD 90140 8 0 0 0 0 5 1
      Fase di riempimento: Stato: V  = Controllo velocità
                                  P  = Controllo pressione
                                  F  = Espansione
                                  V/P= Commutazione velocità/pressione
    |-------------------------------------------------------------|
    |  Tempo | Volume|  Pressione  |F. di chius.| Portata | Stato |
    |%8u|%7u|%13u|%12u|%9u|       |
    |-------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,4
    Pa,1,2
    N,1,3
    m^3/s,1,5
MSCD 90142 8 0 0 0 0 6 1
      Fase di riempimento:    Stato: V = Controllo velocità
                                P = Controllo pressione
                                F = Espansione
                                V/P = Commutazione velocità/pressione
    | ---------------------------------------------------------------------|
    |  Tempo | Volume|  Pressione  |Forza di chiusura|Portata  |Pos. pist.| Stato |
    |%8u|%7u|%13u|%12u|%9u|%8u|       |
    |----------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,4
    Pa,1,2
    N,1,3
    m^3/s,1,5
    m,1,6
MSCD 90218 2 0 0 0 0 0 1

   Analisi stampaggio a bi-iniezione
MSCD 90223 7 0 0 0 0 9 1
      Fase di riempimento:
    |----------------------------------------------------------------------------------------|
    |                          |        1a iniezione          |        2a iniezione          |
    |                          |------------------------------|------------------------------|
    | Tempo |Volume|F. di chius| Portata | Pressione |Pos.pist| Portata | Pressione |Pos.pist|
    |%7u|%6u|%11u|%9u|%11u|%8u|%9u|%11u|%8u|
    |----------------------------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,2
    N,1,3
    m^3/s,1,4
    Pa,1,5
    m,1,6
    m^3/s,1,7
    Pa,1,8
    m,1,9
MSCD 90224 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F|%6.2F|%11.2F|%8.2F |%11.2F|%8.2F|%8.2F |%11.2F|%8.2F|
    s,2,1
    %,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,4
    Pa,2,5
    m,2,6
    m^3/s,2,7
    Pa,2,8
    m,2,9
MSCD 90225 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F|%6.2F|%11.2F|         V/P         |%8.2F|%8.2F |%11.2F|%8.2F|
    s,2,1
    %,2,2
    N,2,3
    m,2,4
    m^3/s,2,5
    Pa,2,6
    m,2,7
MSCD 90226 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F|%6.2F|%11.2F|%8.2F |%11.2F|%8.2F|         V/P         |%8.2F|
    s,2,1
    %,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,4
    Pa,2,5
    m,2,6
    m,2,7
MSCD 90227 3 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F|100.00|%11.2F|%8.2F |%11.2F|%8.2F|%8.2F |%11.2F|%8.2F|
    |----------------------------------------------------------------------------------------|

    s,2,1
    N,2,2
    m^3/s,2,3
    Pa,2,4
    m,2,5
    m^3/s,2,6
    Pa,2,7
    m,2,8
MSCD 90229 7 0 0 0 0 5 1
      Fase di impaccamento:
    |-----------------------------------------------------------------|
    |                             |  1a iniezione   |  2a iniezione   |
    |                             |-----------------|-----------------|
    | Tempo  |Impacc.|F. di chius.|   Pressione     |   Pressione     |
    |%8u|%7u|%12u|%17u|%17u|
    |-----------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,2
    N,1,3
    Pa,1,4
    Pa,1,5
MSCD 90331 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F|%14.2F   |%14.2F   |
    s,2,1
    %,2,2
    N,2,3
    Pa,2,4
    Pa,2,5
MSCD 90333 2 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |       |            |Pressione rilasciata|                 |
    |-----------------------------------------------------------------|
    s,2,1
MSCD 90335 2 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |       |            |                 |Pressione rilasciata|
    |-----------------------------------------------------------------|
    s,2,1
MSCD 91000 1 0 0 0 0 1 5
    Data: %s    
MSCD 91010 1 0 0 0 0 1 5
    Ora: %s    
MSCD 91020 2 0 0 0 0 1 1
    Nome: %s 
      
MSCD 91030 1 0 0 0 0 1 1
    Versione: %s
MSCD 91040 1 0 0 0 0 1 1
    Chiave:  %s
MSCD 91100 1 0 0 0 0 0 1
    Lettura dei dati di input...
MSCD 91110 1 0 0 0 0 1 5
      Nome file: %s    
MSCD 91120 1 0 0 0 0 0 1
      Lettura parametri risolutore...
MSCD 91124 9 0 0 0 0 6 1
      Fase di riempimento:                Stato: V  = Controllo velocità
                                                 P  = Controllo pressione
                                                 V/P= Commutazione velocità/pressione
                                                 G  = Iniezione gas
    |------------------------------------------------------------------------------|
    |  Tempo | Volume|  Pressione  |  Forza  |   Iniezione gas   | Portata | Stato |
    |        |       |             |di chius.|Ingresso#|Pressione|         |       |
    |%8u|%7u|%13u|%9u|      |%12u|%9u|       |
    |------------------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,4
    Pa,1,2
    N,1,3
    Pa,1,6
    m^3/s,1,5
MSCD 91126 9 0 0 0 0 7 1
      Fase di riempimento:                         Stato: V  = Controllo velocità
                                                          P  = Controllo pressione
                                                          V/P= Commutazione velocità/pressione
                                                          G  = Iniezione gas
    |----------------------------------------------------------------------------------------|
    |  Tempo | Volume|  Pressione  |  Forza  | Portata | Pistone |   Iniezione gas   | Stato |
    |        |       |             |di chius.|         |posizione|Ingresso#|Pressione|       |
    |%8u|%7u|%13u|%9u|%9u|%9u|      |%12u|       |
    |----------------------------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,4
    Pa,1,2
    N,1,3
    m^3/s,1,5
    m,1,6
    Pa,1,7
MSCD 91130 1 0 0 0 0 0 1
      Lettura dei dati dei materiali in corso...
MSCD 91140 1 0 0 0 0 0 1
      Lettura delle impostazioni di processo...
MSCD 91150 1 0 0 0 0 0 1
      Lettura della maglia degli elementi finiti...
MSCD 91162 1 0 0 0 0 0 1
      Lettura dei dati sul raffreddamento...
MSCD 91164 1 0 0 0 0 0 1
      Lettura dell'output dell'analisi del riempimento...
MSCD 91167 1 0 0 0 0 0 1
      Lettura dei dati di riavvio...
MSCD 91168 1 0 0 0 0 0 1
      Lettura dei dati sullo spessore di riavvio...
MSCD 91190 1 0 0 0 0 0 1
    Terminata la lettura dei dati di input
MSCD 91200 3 0 0 0 0 0 5
    
 
    Riepilogo degli input dell'analisi :    
MSCD 91300 2 0 0 0 0 0 1
    --------------------------------------------------------------------------
    Ottimizzazione della numerazione dei nodi e degli elementi...
MSCD 91302 1 0 0 0 0 0 1
    Ottimizzazione dell'utilizzo della memoria...
MSCD 91303 1 0 0 0 0 0 1
         Derivazione e controllo della geometria punta del perno valvola in corso...
MSCD 91304 1 0 0 0 0 0 1
    Inizio del calcolo delle linee della feature...
MSCD 91306 1 0 0 0 0 0 1
    Verifica dei dati di input...
MSCD 91308 2 0 0 0 0 0 1
     
    Allocazione della memoria per l'analisi...
MSCD 91309 1 0 0 0 0 0 1
    Elaborazione della maglia Dual Domain...
MSCD 91390 1 0 0 0 0 0 1
    ... terminata l'ottimizzazione della numerazione dei nodi e degli elementi
MSCD 91392 1 0 0 0 0 0 1
    ... terminata l'ottimizzazione dell'utilizzo della memoria
MSCD 91393 1 0 0 0 0 0 1
         ... derivazione e controllo della geometria punta del perno valvola completati
MSCD 91394 1 0 0 0 0 0 1
    ... calcolo delle linee della feature completato
MSCD 91396 1 0 0 0 0 0 1
    ... terminata la verifica dei dati di input
MSCD 91398 1 0 0 0 0 0 1
    ... terminata l'allocazione della memoria
MSCD 91399 1 0 0 0 0 0 1
    ... terminata l'elaborazione della maglia Dual Domain
MSCD 91400 1 0 0 0 0 0 1
    Inizializzazione delle variabili...
MSCD 91402 4 0 0 0 0 0 1
     
    --------------------------------------------------------------------------
     
    Inizio del calcolo dell'orientamento degli elementi ....
MSCD 91490 1 0 0 0 0 0 1
    ... terminata l'inizializzazione delle variabili
MSCD 91492 2 0 0 0 0 0 1
     
    Fine del calcolo dell'orientamento degli elementi.
MSCD 91504 2 0 0 0 0 0 1
       
    Inizio dell'analisi delle linee di giunzione/intrappolamenti d'aria...
MSCD 91514 1 0 0 0 0 0 5
       Conteggio delle linee di giunzione                           = %11d
    ,0,1
MSCD 91524 1 0 0 0 0 0 5
       Conteggio degli intrappolamenti d'aria                       = %11d
    ,0,1
MSCD 91594 1 0 0 0 0 0 1
    Analisi delle linee di giunzione/intrappolamenti d'aria completata
MSCD 91694 1 0 0 0 0 0 1
    Analisi dei segni di risucchio completata
MSCD 91696 2 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 91696 ** L’analisi dei segni di risucchio non è stata completata correttamente 
MSCD 91800 2 0 0 0 0 0 1
     
    Preparazione dei dati di output...
MSCD 91890 1 0 0 0 0 0 1
    Terminata la preparazione dei dati di output
MSCD 91900 2 0 0 0 0 0 1
     
    Preparazione dei dati dell'interfaccia...
MSCD 91910 1 0 0 0 0 0 1
      Preparazione del file PFC per l'analisi del raffreddamento...
MSCD 91911 1 0 0 0 0 0 1
      Preparazione del file PPC per l'analisi del raffreddamento...
MSCD 91930 1 0 0 0 0 0 1
      Preparazione del file LSP per l'analisi della deformazione...
MSCD 91940 1 0 0 0 0 0 1
      Preparazione del file NEU per l'analisi strutturale...
MSCD 91941 1 0 0 0 0 0 1
      Preparazione del file INP per Abaqus...
MSCD 91990 1 0 0 0 0 0 1
    Terminata la preparazione dei dati dell'interfaccia
MSCD 92010 5 0 0 0 0 0 5
     
    --------------------------------------------------------------------------
    
    Parametri del risolutore:
     
MSCD 92011 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%6d |%12.2F |%11.2F |%8.2F |   P   |
    s,2,1
    %,2,4
    ,0,6
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 92012 1 0 0 0 0 0 1
    |        |       |%6d |%12.2F |            |         |       |
    ,0,6
    Pa,2,2
MSCD 92013 2 0 0 0 0 0 1
    |---------------------------------------------------------------------|

MSCD 92020 4 0 0 0 0 0 5
     
    --------------------------------------------------------------------------
     
    Dati sul materiale : 
MSCD 92029 4 0 0 0 0 0 5
     
    --------------------------------------------------------------------------
     
    Impostazioni di processo (A) : 
MSCD 92030 4 0 0 0 0 0 5
     
    --------------------------------------------------------------------------
     
    Impostazioni di processo : 
MSCD 92031 4 0 0 0 0 0 5
    
    --------------------------------------------------------------------------
    
    Impostazioni di processo (B) : 
MSCD 92032 3 0 0 0 0 0 5
     
       Parametri della macchina:    
       ------------------
MSCD 92034 3 0 0 0 0 0 5
     
       Parametri del processo :    
       ------------------
MSCD 92040 5 0 0 0 0 0 5
     
    --------------------------------------------------------------------------
     
    Dettagli del modello:
        
MSCD 92050 3 0 0 0 0 0 5
    
       Condizioni al pot (pre-conditioning) :
       ----------------------------------------
MSCD 92124 8 0 0 0 0 7 1
      Fase di riempimento:                Stato: V  = Controllo velocità
                                                 P  = Controllo pressione
                                                 V/P= Commutazione velocità/pressione
    |------------------------------------------------------------------------------|
    |  Tempo | Volume|  Pressione  |  Forza  | Portata |     Pressa        | Stato |
    |        |       |             |di chius.|         | displ.  | velocità|       |
    |%8u|%7u|%13u|%9u|%9u|%9u|%9u|       |
    |------------------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,4
    Pa,1,2
    N,1,3
    m^3/s,1,5
    m,1,6
    m/s,1,7
MSCD 92126 8 0 0 0 0 8 1
      Fase di riempimento:                          Stato: V  = Controllo velocità
                                                           P  = Controllo pressione
                                                           V/P= Commutazione velocità/pressione
    |----------------------------------------------------------------------------------------|
    |  Tempo | Volume|  Pressione  |  Forza  | Portata | Pistone |     Pressa        | Stato |
    |        |       |             |di chius.|         |posizione| displ.  | velocità|       |
    |%8u|%7u|%13u|%9u|%9u|%9u|%9u|%9u|       |
    |----------------------------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,4
    Pa,1,2
    N,1,3
    m^3/s,1,5
    m,1,6
    m,1,7
    m/s,1,8
MSCD 93000 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |        |   V   |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 93001 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|%8.2F |%9.2F|         |         |   V   |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
    m,2,6
MSCD 93002 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |%7.2F |   V   |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
    m,2,6
MSCD 93003 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|      |            |%8.2F |   V   |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 93004 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |   V   |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 93005 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|%8.2F |         |         |   V   |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 93006 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |   V   |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3,2,5
MSCD 93007 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |   V   |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 93008 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |   V   |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 93009 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |   V   |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 93010 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |   P   |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 93011 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|%8.2F |         |         |   P   |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 93012 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|      |            |         |   P   |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
MSCD 93013 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |        |   P   |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 93015 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |   P   |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 93017 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |   F   |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 93018 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |        |   F   |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 93019 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |        F        |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
MSCD 93020 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F  |%12.2F |%11.2F |sotto portata max. |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
MSCD 93030 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F | M.M.P |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 93100 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F | Velocity/pressure switch-over by volume  |
    s,2,1
    %,2,4
MSCD 93102 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |             |            |         |%7.2F |  V/P  |
    s,2,1
    %,2,4
    m,2,7
MSCD 93103 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |             |            |         |  V/P  |
    s,2,1
    %,2,4
MSCD 93104 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |             |            |         |  V/P  |
    s,2,1
    %,2,4
MSCD 93105 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |             |            |         |  V/P  |
    s,2,1
    %,2,4
MSCD 93106 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |             |         |      |            |         |  V/P  |
    s,2,1
    %,2,4
MSCD 93110 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F | V/P switch-over by inj. pressure           |
    s,2,1
    %,2,4
MSCD 93111 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|%8.2F |%9.2F|         |         |   P   |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
    m,2,6
MSCD 93120 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F | V/P switch-over by cav. pressure           |
    s,2,1
    %,2,4
MSCD 93150 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |        |  V/P  |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 93152 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |%7.2F |  V/P  |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
    m,2,6
MSCD 93153 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |  V/P  |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3,2,5
MSCD 93154 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |  V/P  |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 93155 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |  V/P  |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 93156 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|      |            |%8.2F |  V/P  |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 93160 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |V/P per pressione iniez.|
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 93170 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |V/P per pressione cav.|
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 93200 1 0 0 0 0 1 1
    |%7.3F |%6.2F |"%s" #%3d (Elem#%7d) aperto.|
    s,2,1
    %,2,4
    ,0,3
    ,0,5
MSCD 93201 1 0 0 0 0 1 1
    |%7.3F |%6.2F |"%s" #%3d (Elem#%7d)apertura avviata...|
    s,2,1
    %,2,4
    ,0,3
    ,0,5
MSCD 93202 1 0 0 0 0 1 1
    |%7.3F |%6.2F |"%s" #%3d (Elem#%7d) chiuso.|
    s,2,1
    %,2,4
    ,0,3
    ,0,5
MSCD 93203 1 0 0 0 0 1 1
    |%7.3F |%6.2F |"%s" #%3d (Elem#%7d)chiusura avviata...|
    s,2,1
    %,2,4
    ,0,3
    ,0,5
MSCD 93204 1 0 0 0 0 1 1
    |%7.3F |%6.2F |"%s" #%3d Elem#%7d) aperto.         |
    s,2,1
    %,2,4
    ,0,3
    ,0,5
MSCD 93205 1 0 0 0 0 1 1
    |%7.3F |%6.2F |"%s" #%3d (Elem#%7d) ha raggiunto la corsa.|
    s,2,1
    %,2,4
    ,0,3
    ,0,5
MSCD 93206 1 0 0 0 0 1 1
    |%7.3F |%6.2F |"%s" #%3d (Elem#%7d) chiuso.         |
    s,2,1
    %,2,4
    ,0,3
    ,0,5
MSCD 93207 1 0 0 0 0 1 1
    |%7.3F |%6.2F |"%s" #%3d (Elem#%7d) è stato completamente chiuso.|
    s,2,1
    %,2,4
    ,0,3
    ,0,5
MSCD 93210 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |         Iniezione del nucleo attivata dal timer   |
    s,2,1
    %,2,4
MSCD 93228 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|         |%9.4F|%9.1F|   V   |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m/s,2,7
    m,2,6
MSCD 93229 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |100.00 |%6d |%12.2F |%11.2F |%8.2F |Riempito |
    s,2,1
    ,0,6
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 93300 3 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |100.00 |%12.2F |%11.2F |%8.2F |Riempito |
    |-------------------------------------------------------------|

    s,2,1
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 93301 3 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |100.00 |%12.2F |%9.2F|         |         |         |Riempito |
    |------------------------------------------------------------------------------|

    s,2,1
    Pa,2,2
    N,2,3
MSCD 93302 3 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |100.00 |%12.2F |%11.2F |%8.2F |        |Riempito |
    |----------------------------------------------------------------------|

    s,2,1
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 93303 3 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|         |         |         |Riempito|
    |------------------------------------------------------------------------------|

    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
MSCD 93305 3 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |100.00 |%12.2F |%11.2F |%8.2F |Riempito |
    |-------------------------------------------------------------|
 
    s,2,1
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 93311 3 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |100.00 |%12.2F |%9.2F|         |         |         |         |Riempito |
    |----------------------------------------------------------------------------------------|

    s,2,1
    Pa,2,2
    N,2,3
MSCD 93313 3 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|         |         |         |         |Riempito |
    |----------------------------------------------------------------------------------------|

    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
MSCD 93398 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%6d |%12.2F |%11.2F |        P        |
    s,2,1
    %,2,4
    ,0,6
    Pa,2,2
    N,2,3
MSCD 93399 1 0 0 0 0 0 1
    |        |       |%6d |%12.2F |            |                 |
    ,0,6
    Pa,2,2
MSCD 93400 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |        P        |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
MSCD 93401 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|         |         |        P        |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
MSCD 93402 1 0 0 0 0 0 1
    | %7.2F |%9.2F |%12.2E |Riempimento per tensione superficie|
    s,1,1
    %,1,4
    Pa,1,2
MSCD 93404 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|      |            |        P        |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
MSCD 93410 2 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |       |             |            |Pressione rilasciata|
    |-------------------------------------------------------------|
    s,2,1
MSCD 93411 2 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |       |             |         |      |            |Pressione rilasciata|
    |------------------------------------------------------------------------------|
    s,2,1
MSCD 93412 2 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |       |       |             |            |Pressione rilasciata|
    |---------------------------------------------------------------------|
    s,2,1
MSCD 93700 1 0 0 0 0 0 1
    | %9.2F |Fase di reticol. |
    s,2,1
MSCD 94000 7 0 0 0 0 0 11
     
     
    ************************************************************
     
    ** STAMPATA SCARSA  ** Pressione di iniezione insufficiente.
     
    ************************************************************
MSCD 94002 7 0 0 0 0 0 11
     
     
    ************************************************************
     
    ** STAMPATA SCARSA  ** Pressione di spinta insufficiente.
     
    ************************************************************
MSCD 96100 7 0 0 0 0 0 1
    
    ------------------------------------------------------------------------------
    
    Rilevato overflow a virgola mobile durante l'esecuzione.
    Contattare l'assistenza tecnica di Autodesk.
    
    ------------------------------------------------------------------------------
MSCD 96200 6 0 0 0 0 0 1
    
    Scheda impostazione macchina iniezione
    
    
    Informazioni generali
    ------------------------------------------------------------------------------
MSCD 96210 2 0 0 0 0 1 1
    
    Nome progetto:     %s
MSCD 96215 2 0 0 0 0 1 1
    
    Versione:          %s
MSCD 96220 2 0 0 0 0 1 1
    
    Data:             %s
MSCD 96225 2 0 0 0 0 1 1
    
    Tipo di lavorazione:  %s
MSCD 96226 2 0 0 0 0 0 1
    
    Tipo di lavorazione:  Stampaggio a iniezione di materiali termoplastici
MSCD 96227 2 0 0 0 0 0 1
    
    Tipo di lavorazione:  Stampaggio a iniezione assistito dal gas
MSCD 96228 2 0 0 0 0 0 1
    
    Tipo di lavorazione:  Stampaggio a coiniezione
MSCD 96229 2 0 0 0 0 0 1
    
    Tipo di lavorazione:  Stampaggio a inietto-compressione
MSCD 96230 2 0 0 0 0 1 1
    
    Nome macchina:     %s
MSCD 96235 2 0 0 0 0 1 1
    
    Nome materiale:    %s
MSCD 96245 5 0 0 0 0 0 1
    ------------------------------------------------------------------------------
    
    
    Specifiche macchina:
    ------------------------------------------------------------------------------
MSCD 96250 2 0 0 0 0 0 1
    
    Corsa massima:                               %12.4G
    m,1,1
MSCD 96255 2 0 0 0 0 0 1
     
    Pressione massima:                           %12.4G
    Pa,1,1
MSCD 96260 2 0 0 0 0 0 1
    
    Diametro vite:                               %12.4G
    m,1,1
MSCD 96265 2 0 0 0 0 0 1
    
    Velocità iniezione massima:                  %12.4G
    m/sec,1,1
MSCD 96270 2 0 0 0 0 0 1
    
    Rapporto di intensificazione della vite:     %12.4G
    ,0,1
MSCD 96275 2 0 0 0 0 0 1
    
    Tempo di risposta macchina:                  %12.3F
    s,1,1
MSCD 96280 2 0 0 0 0 0 1
     
    Forza di chiusura massima della macchina:    %12.4G
    N,1,1
MSCD 96285 5 0 0 0 0 0 1
    ------------------------------------------------------------------------------
    
    
    Impostazioni temperatura
    ------------------------------------------------------------------------------
MSCD 96290 2 0 0 0 0 0 1
    
    Temperatura del fuso:                        %12.4G
    K,1,1
MSCD 96294 2 0 0 0 0 0 1
    
    Temperatura dello stampo:                    %12.4G
    K,1,1
MSCD 96295 2 0 0 0 0 0 1
    
    Temperatura dello stampo lato cavità:        %12.4G
    K,1,1
MSCD 96296 2 0 0 0 0 0 1
    
    Temperatura dello stampo lato nucleo:        %12.4G
    K,1,1
MSCD 96299 7 0 0 0 0 2 1
    
    Metodo di controllo iniezione: Portata e Tempo
    
    Profilo iniezione:  
    
                 Tempo                 Portata
             %12u            %12u
    s,1,1
    m^3/s,1,2
MSCD 96300 5 0 0 0 0 0 1
    ------------------------------------------------------------------------------
    
    
    Impostazioni iniezione
    ------------------------------------------------------------------------------
MSCD 96301 7 0 0 0 0 2 1
    
    Metodo di controllo iniezione: Velocità pistone e Tempo 
    
    Profilo di iniezione:  
    
                 Tempo                 Velocità pistone
             %12u            %12u
    s,1,1
    m/sec,1,2
MSCD 96302 7 0 0 0 0 2 1
    
    Metodo di controllo iniezione: Corsa e Velocità pistone
    
    Profilo di iniezione:  
    
             Posizione pistone             Velocità pistone
             %12u            %12u
    m,1,1
    m/sec,1,2
MSCD 96303 2 0 0 0 0 0 1
    
    Output non disponibile per le macchine.     
MSCD 96304 2 0 0 0 0 0 1
  
    Metodo di controllo iniezione: Portata costante   
MSCD 96305 2 0 0 0 0 0 1
     
    Metodo di controllo iniezione: Tempo iniezione   
MSCD 96306 2 0 0 0 0 0 1
     
    Metodo di controllo iniezione: Portata e Volume   
MSCD 96307 2 0 0 0 0 0 1
  
    Metodo di controllo iniezione: Posizione pistone e Velocità pistone   
MSCD 96308 2 0 0 0 0 0 1
     
    Tempo di iniezione:              %12.4G  
    s,1,1
MSCD 96309 2 0 0 0 0 0 1
     
    Portata nominale:                %12.4G
    m^3/s,1,1
MSCD 96310 5 0 0 0 0 2 1
    
    Profilo iniezione:  
    
            Percentuale volume           Portata
              %12u            %12u
    %,1,1
    m^3/s,1,2
MSCD 96315 1 1 0 0 2 0 1
    
           %12.4G             %12.4G
    %,2,1,2
    m^3/s,2,2,2
MSCD 96320 7 0 0 0 0 2 1
    
    Metodo di controllo iniezione: Corsa e Portata
    
    Profilo di iniezione:  
    
            Posizione corsa            Portata
              %12u            %12u
    m,1,1
    m^3/s,1,2
MSCD 96325 1 1 0 0 2 0 1
    
           %12.4G             %12.4G
    m,2,1,2
    m^3/s,2,2,2
MSCD 96326 2 0 0 0 0 0 1
    
    Portata costante:                        %12.4G             
    m^3/s,1,1
MSCD 96327 1 1 0 0 2 0 1
    
           %12.4G             %12.4G
    m,2,1,2
    m/sec,2,2,2
MSCD 96328 1 1 0 0 2 0 1
    
           %12.4G             %12.4G
    s,2,1,2
    m/sec,2,2,2
MSCD 96329 1 1 0 0 2 0 1
    
           %12.4G             %12.4G
    s,2,1,2
    m^3/s,2,2,2
MSCD 96330 5 0 0 0 0 2 1
    
    Profilo pressione impaccamento
    
              Durata                 Pressione
             %12u             %12u
    s,1,1
    Pa,1,2
MSCD 96335 1 1 0 0 2 0 1
    
           %12.4G             %12.4G
    s,2,1,2
    Pa,2,2,2
MSCD 96340 2 0 0 0 0 0 1
    
    Tempo raffreddamento:                        %12.4G
    s,1,1
MSCD 96350 5 0 0 0 0 0 1
    ------------------------------------------------------------------------------
    
    
    Impostazioni controllo iniezione a gas
    ------------------------------------------------------------------------------
MSCD 96360 5 0 0 0 0 0 1
    ------------------------------------------------------------------------------
    
    
    Impostazioni controllo compressione
    ------------------------------------------------------------------------------
MSCD 96370 5 0 0 0 0 0 1
    ------------------------------------------------------------------------------
    
    
    Impostazioni di controllo punto di iniezione a valvola
    ------------------------------------------------------------------------------
MSCD 96400 2 0 0 0 0 0 1
    
    Commutazione velocità/pressione:
MSCD 96405 2 0 0 0 0 0 1
    
    Tempo di commutazione:                       %12.4G
    s,1,1
MSCD 96410 2 0 0 0 0 0 1
    
    Pressione di commutazione:                   %12.4G
    Pa,1,1
MSCD 96411 2 0 0 0 0 0 1

    Volume di commutazione:                      %12.4G
    %,1,1
MSCD 96415 2 0 0 0 0 0 1
    
    Volume totale del pezzo e canali di alimentazione freddi: %12.4G
    m^3,1,1
MSCD 96416 2 0 0 0 0 0 1
    
    Posizione iniziale del pistone:                  %12.4G
    m,1,1
MSCD 96417 2 0 0 0 0 0 1
    
    Massima forza di chiusura richiesta:         %12.4G
    N,1,1
MSCD 96420 5 0 0 0 0 0 1
    ------------------------------------------------------------------------------
    
    
    Volume pezzo, corsa e massima forza di chiusura
    ------------------------------------------------------------------------------
MSCD 96425 2 0 0 0 0 0 1
    
    Tempo di iniezione equivalente del profilo di iniezione: %12.4G
    s,1,1
MSCD 96430 2 0 0 0 0 0 1
    
    Portata equivalente del profilo di iniezione:            %12.4G
    m^3/s,1,1
MSCD 96435 2 0 0 0 0 0 1
    
    Tipo di lavorazione:  Stampaggio a iniezione di materiali termoplastici
MSCD 96440 2 0 0 0 0 0 1
    
    Tipo di lavorazione:  Sovrastampaggio termoplastici
MSCD 96445 2 0 0 0 0 0 1
    
    Tipo di lavorazione:  Stampaggio reattivo
MSCD 96450 2 0 0 0 0 0 1
    
    Tipo di lavorazione:  Stampaggio a iniezione termoindurenti
MSCD 96455 2 0 0 0 0 0 1
    
    Tipo di lavorazione:  incapsulazione sottoriempimento
MSCD 96460 2 0 0 0 0 0 1
    
    Metodo di controllo iniezione:    Portata e Volume  
MSCD 96470 5 0 0 0 0 0 1

    ------------------------------------------------------------------------------
        
    Risultati dall'analisi di flusso
    ------------------------------------------------------------------------------
MSCD 96472 2 0 0 0 0 0 1
    
    Tipo di lavorazione:  Stampaggio a iniezione assistito dal gas
MSCD 96473 2 0 0 0 0 0 1
    
    Cuscino:                                          %12.4G
    m,1,1
MSCD 96474 2 0 0 0 0 0 1
    
    Tipo di lavorazione:  Stampaggio a iniezione termoplastici con analisi ottica
MSCD 97301 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 97301 ** La percentuale di fibra nel materiale caricato con fibre ha
                        assunto un valore diverso (%7.5G) da quello 
                        (%7.5G) usato nella correlazione CRIMS. 
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 97622 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 97622 ** Il coefficiente di interazione (Ci) ha assunto un 
                        valore diverso (%7.5G) da quello (%7.5G) usato nella 
                        correlazione CRIMS per il materiale. 
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 97623 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 97623 ** Il momento di spessore del coefficiente di interazione (Dz) ha 
                        assunto un valore diverso (%7.5G) da quello 
                        (%7.5G) usato nella correlazione CRIMS.
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 97625 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 97625 ** Il modello di approssimazione della chiusura è cambiato (%2d) 
                        da quello (%2d) usato nella correlazione CRIMS.
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 97628 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 97628 ** Il modello a micromeccanica è cambiato (%2d) da 
                        quello (%2d) usato nella correlazione CRIMS.
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 97629 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 97629 ** Il coefficiente di espansione termica (CTE) è 
                        cambiato (%2d) da quello (%2d) usato nella 
                        correlazione CRIMS.
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 97632 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 97632 ** L'opzione del modello di fibra è cambiato (%2d) da 
                        quello (%2d) usato nella correlazione CRIMS.
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 97638 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 97638 ** Il fattore RSC dell'opzione del modello di fibra è 
                        cambiato (%6.2G) da quello (%6.2G) usato nella 
                        correlazione CRIMS.
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 97639 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 97639 ** L'opzione della condizione al contorno bordo fibra è 
                        cambiata (%2d) da quella (%2d) usata nella 
                        correlazione CRIMS.
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 98000 4 1 0 0 2 0 11

    ** AVVISO 98000 ** I seguenti messaggi di avviso sono stati visualizzati più di 5 volte:

              N. messaggio Numero di occorrenze
                  %7d     %5d
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 98008 2 0 0 0 0 0 1
          L'esecuzione di un'analisi del raffreddamento prima del flusso fornisce informazioni più dettagliate 
          sulle temperature dello stampo e sui flussi di calore.
MSCD 98010 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98010 ** I dati inseriti nell'analisi e i dati 
                        nel file dell'interfaccia del risolutore raffreddamento al
                        risolutore flusso (*.c2p) non corrispondono.
                        Rieseguire l'intera sequenza dell'analisi.
MSCD 98011 4 0 0 0 0 0 1

    NOTA: Nella sequenza dell'analisi per questo studio, un'analisi del raffreddamento non è 
          stata eseguita prima dell'analisi di flusso. L'analisi di flusso utilizzerà l'impostazione della
          temperatura costante dello stampo nella procedura guidata Impostazioni di processo.
MSCD 98012 4 0 0 0 0 1 11
     
    ** AVVISO 98012 ** Rilevato un problema di input/output nel file dell'interfaccia del risolutore 
                        raffreddamento al risolutore flusso (%s).
                       Rieseguire la sequenza dell'analisi.
MSCD 98013 4 0 0 0 0 1 11
     
    ** AVVISO 98013 ** Il tempo ciclo elencato nel file dell'interfaccia 
                        del risolutore raffreddamento al risolutore flusso (%s) verrà usato al posto del valore
                         specificato nelle Impostazioni di processo.
MSCD 98014 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98014 ** Il tempo ciclo specificato è più breve della somma
                        del tempo di riempimento, del tempo di impaccamento e del tempo di apertura dello stampo.
                        Il tempo ciclo è cambiato nella somma dei tempi di riempimento, impaccamento e 
                        apertura dello stampo.
MSCD 98015 3 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98015 ** Il tempo ciclo (%11.2G) è superiore a 500 secondi.
                        Rivedere il disegno del pezzo, se sembra eccessivo.
    s,1,1
MSCD 98040 6 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98040 ** La temperatura di transizione e i dati PVT risultano incoerenti,
                         il che può compromettere l'accuratezza. Una possibile causa del problema potrebbe
                         essere la presenza di dati PVT generici nel materiale.
                         In base ai dati PVT, si prevede che la temperatura di transizione (%9.3F) sia compresa
                         nell'intervallo %6.1F -%6.1F.
    K,1,1
    K,1,2
    K,1,3
MSCD 98050 4 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 98050 ** I dati immessi per l'analisi e i dati presenti 
                        nel file di riavvio (*.rsp) non corrispondono.
                        Rieseguire l'intera sequenza dell'analisi.
MSCD 98051 1 0 0 0 0 0 1
      Nota: Non trovati dati di riavvio.
MSCD 98053 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98053 ** I dati immessi per l'analisi e i dati presenti 
                        nel file spessore di riavvio (*.thk) non corrispondono. 
                        Rieseguire l'intera sequenza dell'analisi.
MSCD 98054 3 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98054 ** Mancata corrispondenza fra i volumi della cavità vecchia e nuova.
                        I nuovi valori dello spessore possono essere scalati di %11.4G.
    ,0,1
MSCD 98090 3 0 0 0 0 1 11
     
    ** AVVISO 98090 ** Errore di apertura del file temporaneo: %s 
                        Utilizzati i valori di default.
MSCD 98092 3 0 0 0 0 1 11
     
    ** AVVISO 98092 ** Errore di lettura del file temporaneo: %s
                        Utilizzati i valori di default.
MSCD 98096 3 0 0 0 0 1 11
     
    ** AVVISO 98096 ** Errore di fine file nella lettura del file temporaneo: %s
                        Utilizzati i valori di default.
MSCD 98098 3 0 0 0 0 1 11
     
    ** AVVISO 98098 ** Errore di chiusura del file temporaneo: %s
                        Utilizzati i valori di default.
MSCD 98100 3 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98100 ** Trovati più insiemi di proprietà per un elemento. 
                        L'insieme di proprietà più recente verrà usato nell'analisi.
MSCD 98110 6 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98110 ** I coefficienti del modello pvT nelle proprietà pvT del 
                        materiale al momento selezionato indicano un materiale con
                        una densità costante, cioè nessun cambiamento di volume con
                        pressione o temperatura. Lo sforzo residuo
                        non può quindi essere calcolato.
MSCD 98113 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98113 ** La condizione di ingresso della fibra è impostata sul punto di iniezione con calcolo della rottura
                        delle fibre attivato. Per ottenere risultati affidabili, è necessario includere i canali di alimentazione nel calcolo
                  della rottura delle fibre.
                        L'analisi procederà con la rottura delle fibre a partire dal punto di iniezione.
MSCD 98114 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98114 ** Questa analisi usa un materiale caricato con fibre 
                        corte. I calcoli della rottura delle fibre sono supportati solo per 
                        materiali riempiti di fibre lunghe.
                        Continuare l’analisi senza i calcoli della rottura delle fibre.
MSCD 98115 7 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98115 ** Il materiale usato in questa analisi è un materiale 
                        caricato con fibre.  Deselezionando l'analisi di orientamento delle fibre nella 
                        procedura guidata Impostazioni di processo la previsione della deformazione 
                        potrebbe risultare inaffidabile. Scegliere di eseguire un'analisi di orientamento delle fibre 
                        nella procedura guidata Impostazioni di processo o scegliere un nuovo materiale 
                        che non sia caricato con fibre.
MSCD 98116 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98116 ** Questa analisi usa un materiale termoindurente caricato con fibre
                        lunghe. I calcoli della rottura delle fibre non sono
                        supportati per materiali termoindurenti.
                        Continuare l’analisi senza i calcoli della rottura delle fibre lunghe.
MSCD 98117 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98117 ** Il materiale selezionato per questa analisi è un materiale caricato con fibre
                        corte. Impossibile utilizzare un modello di orientamento delle fibre lunghe per 
             l'orientamento delle fibre corte.
                        Continuare l'analisi con il modello fibra corta RSC.
MSCD 98118 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98118 ** Il materiale selezionato per questa analisi è un materiale caricato con fibre
                         lunghe. Impossibile utilizzare un modello di orientamento delle fibre corte per 
                        le fibre lunghe.
                        Continuare l'analisi con il modello di orientamento delle fibre selezionato.
MSCD 98119 6 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98119 ** Per questo materiale caricato con fibre lunghe
                        sono inoltre disponibili dati di ritiro con modelli di orientamento delle fibre lunghe. Questi dati di ritiro
       sono consigliati per calcoli del risultato correlati al ritiro.
                        L'analisi procederà con il modello di orientamento delle fibre selezionato
                        e i dati di ritiro ad esso associati.
MSCD 98120 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** WARNING 98120 ** An unknown option has been used for the structural 
                        analysis package interface file.  An ASCII neutral 
                        interface file has been created.

MSCD 98121 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98121 ** Impossibile trovare il nodo %8d specificato per il risultato sulla probabilità della fibra lunga
                        nell’attuale domain di maglia di calcolo.
                        La interrogazione su questo nodo non fornirà alcun risultato utile.
                        Continuare con l’analisi di rottura delle fibre.
    ,0,1,0,1
MSCD 98122 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98122 ** La distribuzione della lunghezza delle fibre sull’ingresso potrebbe essere un profilo,
                        ovvero è necessario fornire più di una coppia di dati.
                        L’analisi continuerà con una coppia di dati di lunghezza della fibra all'ingresso.
MSCD 98123 3 0 0 0 0 0 5
     
    ** AVVISO 98123 ** La lunghezza massima della fibra iniziale (%6.3F) è sostituita dalla 
                        lunghezza massima della fibra (%6.3F) all’ingresso.
    m,1,1
    m,1,2
MSCD 98124 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98124 ** La lunghezza massima della fibra iniziale (%6.3F) deve essere superiore
                        alla lunghezza massima della fibra all’ingresso, il cui valore (%6.3F)
                        potrebbe essere errato. Il profilo all'iingresso sarà ignorato.
                        L’analisi continuerà con la lunghezza della fibra iniziale.
    m,1,1
    m,1,2
MSCD 98130 3 0 0 0 0 0 11
     
    ** WARNING 98130 ** The maximum number of Prony series modes (%3d) is used in 
                        residual stress calculation.
    ,0,1
MSCD 98200 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98200 ** Il valore del coefficiente di scambio termico stampo-fuso 
                        nelle impostazioni di processo è al di fuori dell'intervallo previsto.
                        Verificare i parametri del risolutore e rieseguire l'analisi.
MSCD 98202 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98202 ** Il coefficiente di scambio termico (HTC) stampo-fuso, %11.4G, specificato 
                        nel file dello studio esistente verrà ignorato. Verranno usati valori HTC di default per
                        diversi passaggi (riempimento, impaccamento dopo la separazione stampo-fusione) di 
                        un ciclo di stampaggio per iniezione per una maggiore precisione dell'analisi.
    W/m^2-K,1,1
MSCD 98267 4 0 0 0 0 0 11
    
    ** WARNING 98267 ** The a13 component of the fiber orientation tensor must
                        be between -0.5 and 0.5. 
                        The default value of 0.005 will be used instead.
MSCD 98268 4 0 0 0 0 0 11
    
    ** WARNING 98268 ** The a23 component of the fiber orientation tensor must
                        be between -0.5 and 0.5.  
                        The default value of 0.0 will be used instead.
MSCD 98269 4 0 0 0 0 0 11
    
    ** WARNING 98269 ** The a33 component of the fiber orientation tensor must
                        be between -0.5 and 0.5.
                        The default value of 0.005 will be used instead.
MSCD 98300 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98300 ** Trovati più insiemi di proprietà per un elemento. 
                        Verrà usato l'insieme di proprietà più recente 
                        nell'analisi.
MSCD 98301 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98301 ** Il valore della densità del polimero nelle proprietà pvT del
                        materiale selezionato è al di fuori dell'intervallo previsto.
                        Valore tipico: 10^3 kg/m^3.
                        Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 98302 3 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98302 ** I dati pvT del polimero non sono stati specificati.
                        Impossibile eseguire l'analisi di impaccamento.
MSCD 98303 3 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98303 ** I dati pvT del polimero sono errati.
                        Impossibile eseguire l'analisi dello sforzo residuo.
MSCD 98306 6 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98306 ** Il valore della densità del polimero nelle proprietà pvT del
                        secondo (B) materiale selezionato è al di fuori dell'intervallo
                        previsto.
                        Valore tipico: 10^3 kg/m^3.
                        Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 98309 3 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98309 ** La densità del secondo polimero non è stata specificata. 
                        Continuazione dell'analisi senza coiniezione.
MSCD 98311 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98311 ** Il valore del calore specifico nelle proprietà termiche del
                        materiale selezionato è al di fuori dell'intervallo previsto.
                        Valore tipico: 10^3 J/kg K.
                        Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 98316 6 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98316 ** Il valore del calore specifico nelle proprietà termiche del
                        secondo (B) materiale selezionato è al di fuori dell'intervallo
                        previsto.
                        Valore tipico: 10^3 J/kg K.
                        Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 98319 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98319 ** I dati del calore specifico non sono stati specificati per il secondo 
                        polimero.
                        Continuazione dell'analisi senza coiniezione.
MSCD 98321 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98321 ** Il valore della conduttività termica nelle proprietà termiche del
                        materiale selezionato è al di fuori dell'intervallo previsto.
                        Valore tipico: 0,1 W/m K.
                        Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 98326 6 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98326 ** Il valore della conduttività termica nelle proprietà termiche del
                        secondo (B) materiale selezionato è al di fuori 
                        dell'intervallo previsto.
                        Valore tipico: 0,1 W/m K.
                        Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 98329 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98329 ** I dati sulla conduttività termica non sono stati specificati per il 
                        secondo polimero.
                        Continuazione dell'analisi senza coiniezione.
MSCD 98331 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98331 ** La viscosità del polimero calcolata dalle proprietà
                        reologiche del materiale selezionato è al di fuori dell'intervallo 
                        previsto.
                        Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 98339 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98339 ** I dati sulla viscosità non sono stati specificati per il secondo 
                        polimero.
                        Continuazione dell'analisi senza coiniezione.
MSCD 98341 7 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98341 ** Per eseguire la coiniezione con materiali diversi in posizioni
                        diverse di iniezione (con canali di alimentazione a caldo), accertarsi che 
                        (i) materiali adeguati siano assegnati nelle posizioni di iniezione e che
                        (ii) due canali di alimentazione a caldo si incontrino su un canale di alimentazione a freddo o su uno pezzo.
                        Qualsiasi "materiale da iniettare" assegnato alla posizione di iniezione 
                        viene ignorato per questa esecuzione.
MSCD 98343 3 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98343 ** Il tempo di apertura/chiusura del punto di iniezione a valvola (%d) è cambiato 
                        per eseguire lo stampaggio a coiniezione con più sistemi dei canali di alimentazione a caldo.
    ,0,1
MSCD 98351 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** WARNING 98351 ** Il valore della temperatura di transizione nelle proprietà
                        reologiche del materiale selezionato è al di fuori
                        dell'intervallo previsto.
                        Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 98361 7 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98361 ** Uno o più valori delle proprietà meccaniche del materiale
                        selezionato sono al di fuori dell'intervallo previsto. I moduli 
                        elastici (E1 & E2) dovrebbero essere di circa 10^9 Pa e 
                        il coefficiente  di Poisson (v12 & v23) per un materiale isotropo 
                        dovrebbe essere di circa 0,3 - 0,5.
                        Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 98362 6 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98362 ** Il rapporto dei valori del primo e del secondo modulo elastico 
                        (E1/E2) nelle proprietà meccaniche del materiale 
                        selezionato è al di fuori dell'intervallo previsto e dovrebbe 
                        generalmente essere fra 0,25 e 4.
                        Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 98363 6 0 0 0 0 0 11

    ** WARNING 98363 ** The bulk modulus value calculated from the PVT 
                        properties of the selected material is %6.3F times 
                        the value derived from the mechanical properties and so
                        is outside the expected range. Please check the material
                        data and, if necessary, rerun the analysis.
    ,0,1
MSCD 98365 5 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 98365 ** Impossibile calcolare le proprietà della matrice dai valori 
                        meccanici composti (matrice+fibre) e CTE specificati nelle 
                        proprietà del materiale al momento selezionato. 
                        Utilizzate le proprietà della matrice.
MSCD 98371 7 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98371 ** Uno o entrambi i valori del coefficiente trasversalmente isotropo
                        dell'espansione termica (Alpha1 & Alpha2) nelle 
                        proprietà meccaniche del materiale selezionato è 
                        al di fuori dell'intervallo richiesto.
                        Valore tipico: 10^-4 1/K.
                        Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 98372 7 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98372 ** Il rapporto dei valori del coefficiente trasversalmente isotropo
                        di espansione termica (Alpha1/Alpha2) nelle 
                        proprietà meccaniche del materiale selezionato è 
                        al di fuori dell'intervallo previsto.
                        Valore tipico: fra  0,25 e 4.
                        Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 98373 3 0 0 0 0 0 11

    ** WARNING 98373 ** The bulk CTE derived from PVT is %6.3F time of the 
                        one from input values.
    ,0,1
MSCD 98590 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98590 ** Il valore della densità nelle proprietà della carica/fibra del
                        materiale selezionato è al di fuori dell'intervallo previsto.
                        Valore tipico: 10^3 kg/m^3.
                        Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 98591 7 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98591 ** Uno o più valori delle proprietà meccaniche nelle proprietà della carica/
                        fibra del materiale selezionato sono al di fuori 
                        dell'intervallo previsto.
                        Valore tipico per modulo elastico: 10^2 GPa.
                        Valore tipico per coefficiente di Poisson: tra 0,2 e 0,5.
                        Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 98592 7 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98592 ** Uno o entrambi i valori del coefficiente trasversalmente isotropo
                        di espansione termica (Alpha1 & Alpha2) nelle 
                        proprietà della carica/fibra del materiale selezionato sono 
                        al di fuori dell'intervallo previsto.
                        Valore tipico: 10^-4 1/K.
                        Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 98593 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98593 ** Il valore del calore specifico nelle proprietà della carica/fibra
                        del materiale selezionato è al di fuori dell'intervallo richiesto.
                        Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 98594 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98594 ** Il valore della conduttività termica nelle proprietà 
                        della carica/fibra del materiale selezionato è al di fuori 
                        dell'intervallo previsto.
                        Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 98595 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98595 ** Un valore %%peso nelle proprietà della carica/fibra del
                        materiale selezionato è al di fuori dell'intervallo previsto.
                        Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 98596 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98596 ** Il valore del rapporto di forma nelle proprietà della carica/fibra
                        del materiale selezionato è al di fuori dell'intervallo previsto. 
                        Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 98597 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98597 ** Il valore del rapporto di forma nelle proprietà della carica/fibra
                        è in conflitto con la lunghezza iniziale della carica/fibra. 
                        Verificare i dati di carica e rieseguire l'analisi. 
MSCD 98600 3 0 0 0 0 0 11
     
    ** WARNING 98600 ** There is more than one process condition input block.
                        The latest input will be merged with previous data.
MSCD 98601 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** WARNING 98601 ** The maximum machine clamp force has the wrong order of 
                        magnitude. 
                        The default value of 4.905E+07 N will be used instead.
MSCD 98602 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** WARNING 98602 ** The maximum machine injection volume has the wrong order of 
                        magnitude. 
                        The default value of 0.02 m^3will be used instead.
MSCD 98603 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** WARNING 98603 ** Maximum machine injection pressure has the wrong order of 
                        magnitude. 
                        The default value of 1.8E+08 Pa (180 MPa)will be used instead.
MSCD 98606 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** WARNING 98606 ** Machine hydraulic response time has the wrong order of 
                        magnitude. 
                        The default value of 0.2 s will be used instead.
MSCD 98608 6 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98608 ** Il valore per la velocità massima di iniezione 
                        nelle proprietà dell'unità di iniezione della macchina selezionata per 
                        stampaggio a iniezione è al di fuori dell'intervallo previsto.
                        Verificare le impostazioni della macchina per stampaggio
                        e rieseguire l'analisi.
MSCD 98610 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98610 ** Il valore del tempo di riempimento nelle impostazioni di processo è al di fuori
                        dell'intervallo previsto.
                        Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 98611 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98611 ** La somma dei valori del tempo di raffreddamento e di impaccamento nelle
                        impostazioni di processo è al di fuori dell'intervallo previsto.
                        Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 98613 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98613 ** Uno o più valori temporali nel profilo di coiniezione o 
                        di iniezione assistita dal gas è esterno all'intervallo
                        previsto. Verificare le impostazioni del profilo e, se
                        necessario, rieseguire l'analisi.
MSCD 98614 4 0 0 0 0 1 11
     
    ** AVVISO 98614 ** Le voci dei dati per il controller punto di iniezione a valvola "%s" (#%3d)  
                        non sono in ordine crescente. I punti di iniezione a valvola che utilizzano questo controllo potrebbero 
    non funzionare correttamente.
    ,0,1
MSCD 98615 3 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98615 ** I controller punto di iniezione a valvola sono stati assegnati a elementi consecutivi.  
              Il controller assegnato all'elemento %7d verrà ignorato.
    ,0,1
MSCD 98616 4 0 0 0 0 1 11
     
    ** AVVISO 98616 ** Le voci dei dati per il controller punto di iniezione a valvola "%s" (#%3d)  
                        non sono in ordine decrescente. I punti di iniezione a valvola che utilizzano questo controllo potrebbero
     non funzionare correttamente.
    ,0,1
MSCD 98617 3 0 0 0 0 1 11
     
    ** AVVISO 98617 ** La corsa (%6.2F) per il controller punto di iniezione a valvola "%s" (#%3d)
                        è zero (0). Il perno della valvola non verrà spostato.
    m,1,1
    ,0,2
MSCD 98618 4 0 0 0 0 1 11
     
    ** AVVISO 98618 ** La somma degli "incrementi distanza" (%6.2F) nel profilo velocità
                        APERTO per il controller punto di iniezione a valvola "%s" (#%3d)
    supera la corsa (%6.2F). Il profilo può essere troncato nell'analisi.
    m,1,1
    ,0,2
    m,1,3
MSCD 98619 4 0 0 0 0 1 11
     
    ** AVVISO 98619 ** La somma degli "incrementi distanza" (%6.2F) nel profilo velocità
                        APERTO per il controller punto di iniezione a valvola "%s" (#%3d)
  è minore della corsa (%6.2F). Il profilo può essere esteso nell'analisi.
    m,1,1
    ,0,2
    m,1,3
MSCD 98620 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98620 ** La commutazione velocità/pressione per %% del valore del volume nelle 
                        impostazioni di processo è al di fuori dell'intervallo previsto. 
                        Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 98621 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98621 **  Il valore della Commutazione velocità/pressione per pressione di 
                        iniezione nelle impostazioni di processo è al di fuori dell'intervallo 
                        previsto.
                        Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 98622 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98622 ** Il valore della pressione per la commutazione velocità/pressione
                        per l'opzione di controllo pressione in un punto nelle impostazioni di processo
                        è al di fuori dell'intervallo previsto.
                        Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 98628 4 0 0 0 0 1 11
     
    ** AVVISO 98628 ** La somma degli "incrementi distanza" (%6.2F) nel profilo velocità
                        CHIUSO per il controller punto di iniezione a valvola "%s" (#%3d)
 supera la corsa (%6.2F). Il profilo può essere troncato nell'analisi.
    m,1,1
    ,0,2
    m,1,3
MSCD 98629 4 0 0 0 0 1 11
     
    ** AVVISO 98629 ** La somma degli "incrementi distanza" (%6.2F) nel profilo velocità
                        CHIUSO per il controller punto di iniezione a valvola "%s" (#%3d)  
è minore della corsa (%6.2F). Il profilo può essere esteso nell'analisi.
    m,1,1
    ,0,2
    m,1,3
MSCD 98630 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98630 ** Uno o più valori temporali per l'opzione di controllo di impaccamento/mantenimento 
                        nelle impostazioni di processo sono al di fuori 
                        del valore previsto.
                        Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 98632 4 0 0 0 0 1 19

    ** AVVISO 98632 ** Il diametro nominale del perno (%6.2F) per il controller punto di iniezione a valvola 
                        "%s" (#%3d) è inferiore al diametro della punta del punto di iniezione%6.2F).
                        Il perno della valvola potrebbe non arrestare correttamente il flusso di fusione.
    m,1,1
    ,0,2
    m,1,3
MSCD 98634 3 0 0 0 0 1 19

    ** AVVISO 98634 ** Lo stato iniziale del controller punto di iniezione a valvola "%s" (#%3d)
                         è "APERTO". Il profilo velocità aperto verrà ignorato.
    ,0,1
MSCD 98636 3 0 0 0 0 1 19

    ** AVVISO 98636 ** Il perno della valvola del controller punto di iniezione a valvola "%s" (#%3d)
                        non raggiunge la corsa quando la chiusura viene avviata.
    ,0,1
MSCD 98638 4 0 0 0 0 1 11
     
    ** AVVISO 98638 ** La somma degli " incrementi distanza " (%6.2F) nel profilo velocità 
                        RIAPERTO per il controller punto di iniezione a valvola "%s" (#%3d)
                        supera la corsa (%6.2F). Il profilo può essere troncato nell'analisi.
    m,1,1
    ,0,2
    m,1,3
MSCD 98639 4 0 0 0 0 1 11
     
    ** AVVISO 98639 ** La somma degli " incrementi distanza " (%6.2F) nel profilo velocità
                        RIAPERTO per il controller punto di iniezione a valvola "%s" (#%3d)
                        è minore della corsa (%6.2F). Il profilo può essere esteso nell'analisi.
    m,1,1
    ,0,2
    m,1,3
MSCD 98648 4 0 0 0 0 1 11
     
    ** AVVISO 98648 ** La somma degli "incrementi distanza" (%6.2F) in profilo velocità
                        RICHIUSO per il controller punto di iniezione a valvola "%s" (#%3d)
                        supera la corsa (%6.2F). Il profilo può essere troncato nell'analisi.
    m,1,1
    ,0,2
    m,1,3
MSCD 98649 4 0 0 0 0 1 11
     
    ** AVVISO 98649 ** La somma degli "incrementi distanza" (%6.2F) nel profilo velocità
                        RICHIUSO per il controller punto di iniezione a valvola "%s" (#%3d)
                        è minore della corsa (%6.2F). Il profilo può essere esteso nell'analisi.
    m,1,1
    ,0,2
    m,1,3
MSCD 98650 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98650 ** Il valore della temperatura ambiente nelle 
                        impostazioni di processo è al di fuori dell'intervallo previsto, quindi verrà usato un 
                        valore di default di 25 °C.
                        Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 98651 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98651 ** Il valore della temperatura del fuso nelle impostazioni di processo è 
                        al di fuori dell'intervallo previsto.
                        Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 98660 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98660 ** Il valore della conversione iniziale della fusione nelle impostazioni 
                        di processo è al di fuori dell'intervallo previsto.
                        Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 98661 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98661 ** La temperatura del fuso in ingresso è inferiore al coefficiente
                        b5 del modello pvT Tait a 2 domini.
                        Controllare le impostazioni di processo e dei dati del materiale
                        e rieseguire l'analisi.
MSCD 98680 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98680 ** Temperatura di raffreddamento non specificato per il controllo del circuito
                        di raffreddamento. Verrà usata la temperatura ambiente come 
                        temperatura della parete della cavità.
MSCD 98682 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98682 ** Il volume totale da riempire è maggiore del 
                        volume massimo di iniezione della macchina.
                        Verificare le impostazioni della macchina per stampaggio e
                        le dimensioni del pezzo e rieseguire l'analisi.
MSCD 98683 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98683 ** Il volume totale da riempire è maggiore del volume della corsa
                        specificato, %11.4G. Verrà prodotta una 
                        stampata scarsa.
    m^3,1,1
MSCD 98684 7 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98684 ** Il volume totale da riempire è superiore all'80%% del 
                        volume massimo di iniezione della macchina calcolato dai valori
                        della corsa massima di iniezione della macchina e del diametro
                        della relativa vite per la macchina
                        da stampaggio a iniezione selezionata. La capacità della 
                        macchina da stampaggio a iniezione selezionata potrebbe non essere sufficiente per riempire il pezzo.
MSCD 98686 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98686 ** La portata specifica è maggiore della velocità massima
                        di iniezione della macchina a %3d %% di riempimento. Verrà usata la velocità massima
                        di iniezione della macchina.
    ,0,1
MSCD 98691 7 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98691 ** Il valore della forza massima di chiusura della macchina nelle
                        proprietà dell'unità di chiusura della macchina
                        per stampaggio selezionata è al di fuori dell'intervallo previsto, quindi verrà usato un valore di default pari
                         a %14.3G.
                        Verificare le impostazioni della macchina per stampaggio a iniezione
                        e rieseguire l'analisi.
    N,1,1
MSCD 98692 9 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98692 ** Il volume massimo di iniezione della macchina calcolato dai
                        valori della corsa massima di iniezione della macchina e del diametro 
                        della vite della macchina nelle proprietà dell'unità di iniezione 
                        della macchina per stampaggio a iniezione selezionata è al di fuori 
                        dell'intervallo previsto, quindi verrà usato un valore di default pari a %14.6G.
                        Verificare le impostazioni della macchina per stampaggio a iniezione
                        e rieseguire l'analisi.
.
    m^3,1,1
MSCD 98693 8 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98693 ** Il valore della pressione massima di iniezione della macchina nelle 
                        proprietà dell'unità idraulica della macchina per stampaggio 
                        a iniezione selezionata è al di fuori dell'intervallo previsto, quindi
                        verrà usato un valore di default pari a %14.6G
.
                        Verificare le impostazioni della macchina per stampaggio
                        e rieseguire l'analisi.
    Pa,1,1
MSCD 98696 7 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98696 ** Il valore del tempo di risposta della macchina idraulica nelle 
                        proprietà dell'unità idraulica della macchina per stampaggio 
                        a iniezione selezionata è al di fuori dell'intervallo previsto, quindi 
                        verrà usato un valore di default pari a %10.5F.
                        Verificare le impostazioni della macchina per stampaggio
                        e rieseguire l'analisi.
    s,1,1
MSCD 98698 3 0 0 0 0 0 11
     
    ** WARNING 98698 ** The pack/hold pressure profile (absolute) is used under
                        pressure control.
MSCD 98700 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** WARNING 98700 ** The number of material properties is different from the
                        number listed in the summary dataset. Make sure that the
                        mesh data format is correct.
MSCD 98701 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** WARNING 98701 ** The number of nodal properties is different from the
                        number listed in the summary dataset. Make sure that
                        the mesh data format is correct.
MSCD 98702 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** WARNING 98702 ** The number of element properties is different from the
                        number listed in the summary dataset. Make sure that 
                        the mesh data format is correct.
MSCD 98703 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** WARNING 98703 ** The number of nodes is different from the number listed
                        in the summary dataset. Make sure that the mesh data 
                        format is correct.
MSCD 98704 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** WARNING 98704 ** The number of elements is different from the number
                        listed in the summary dataset. Make sure that the mesh 
                        data format is correct.
MSCD 98706 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98706 ** Trovati dei numeri molto alti di nodi ed elementi nel modello.
                        Potrebbero sorgere problemi nell'analisi. 
                        Usare Unione globale con tolleranza zero
                        per rimuovere le discrepanze nella numerazione dei nodi e degli elementi. 
MSCD 98710 2 0 0 0 0 0 5
      NOTE: Il piano di separazione non è stato specificato. Verrà usato il piano XY 
            globale.
MSCD 98720 4 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 98720 ** Il connettore %7d ha un punto di iniezione a valvola che non sarà 
                        aperto durante il riempimento. Verificare le impostazioni del controller 
                        del punto di iniezione a valvola.
    ,0,1,0,2
MSCD 98725 3 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98725 ** Il tipo di maglia rilevato è Midplane, non Dual Domain. 
                        L'analisi verrà eseguita come un calcolo Midplane.
MSCD 98726 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 98726 ** Il tipo di maglia rilevato è 3D, non Midplane né Dual Domain.
                      Impostare il tipo di maglia correttamente.
MSCD 98727 3 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98727 ** Il diametro rastremato dell'elemento %7d è inferiore a zero,
                        l'angolo rastremato viene ignorato e viene usato il diametro originale.
    ,0,1,0,2
MSCD 98730 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98730 ** Il diametro dell'elemento %7d è esterno all'intervallo 
                        previsto. Usare Modellazione > Interroga entità per individuare
                        l'elemento, verificare le proprietà dell'elemento e, se 
                        necessario, correggerlo e rieseguire l'analisi.
    ,0,1,0,2
MSCD 98731 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98731 ** Lo spessore dell'elemento %7d è esterno all'intervallo 
                        previsto. Usare Modellazione > Interroga entità per individuare
                        l'elemento, verificare le proprietà dell'elemento e, se 
                        necessario, rieseguire l'analisi.
    ,0,1,0,2
MSCD 98732 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98732 ** Il fattore di forma dell'elemento %7d è esterno 
                        all'intervallo previsto. Usare Modellazione > Interroga entità per
                        individuare l'elemento, verificare le proprietà dell'elemento e, se 
                        necessario, rieseguire l'analisi.
    ,0,1,0,2
MSCD 98733 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98733 ** Il valore della temperatura di superficie dello stampo per l'elemento %7d 
                        è esterno all'intervallo previsto. Usare Modellazione > 
                        Interroga entità per individuare l'elemento, verificare le proprietà 
                        dell'elemento e, se necessario, rieseguire l'analisi.
    ,0,1,0,2
MSCD 98735 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98735 ** Il numero ripetizioni dell'elemento %7d è esterno 
                        all'intervallo previsto. Usare Modellazione > Interroga entità per
                        individuare l'elemento, verificare le proprietà dell'elemento e, se
                        necessario, rieseguire l'analisi.
    ,0,1,0,2
MSCD 98736 7 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98736 ** Il valore della temperatura di superficie dello stampo per l'elemento %7d 
                        è maggiore del valore della temperatura di transizione nelle
                        proprietà reologiche del materiale selezionato. 
                        Usare Modellazione > Interroga entità per individuare l'elemento, 
                        verificare le proprietà dell'elemento e i dati sul materiale e, se
                        necessario, rieseguire l'analisi.
    ,0,1,0,2
MSCD 98737 6 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98737 ** Tutte le voci relative alla temperatura nel profilo della temperatura locale dello stampo 
                        (ID sequenziale controllore = %5d) sono superiori al 
                        valore della temperatura di transizione nelle proprietà reologiche 
                        del materiale selezionato. Controllare le voci relative alla temperatura
                        e i dati del materiale e, se necessario, rieseguire l'analisi.
    ,0,1
MSCD 98738 8 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98738 ** Il canale di alimentazione caldo utilizza l’opzione perdita di calore  "Usa elemento riscaldante". Tuttavia 
                        gli elementi riscaldanti non forniscono calore sufficiente dato che tutte 
                        le voci relative alla temperatura nel profilo della temperatura locale dello stampo
                        (ID sequenziale controllore= %5d) sono inferiori al 
                        valore della temperatura di transizione nelle proprietà reologiche del materiale 
                        selezionato. Gli elementi riscaldanti potrebbero richiedere una temperatura superiore 
                        o l’impostazione del flusso.
    ,0,1
MSCD 98742 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98742 ** L'elemento triangolo %7d ha uno rapporto di forma ampio (%11.4G), 
                        che potrebbe influire sull'analisi. Eseguire i comandi Riparazione 
                        automatica e Correzione rapporto di forma da Strumenti maglia 
                        per risolvere il problema. 
    ,0,1,0,2
    ,0,2
MSCD 98743 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98743 ** Il rapporto di forma medio è > 5,0 per gli elementi triangolo.
                        Il rapporto di forma medio consigliato per gli elementi è 
                        approssimativamente 5,0.
MSCD 98750 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98750 ** Il nodo %7d non può essere riempito da qualsiasi posizione 
                        di iniezione del polimero. Verificare la geometria del modello e accertarsi che 
                        il nodo sia collegato riparando il modello.
    ,0,1,0,1
MSCD 98760 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98760 ** L'elemento %7d non può essere riempito da qualunque posizione di iniezione 
                        del polimero.
                        Verificare la geometria del modello.
    ,0,1,0,2
MSCD 98770 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98770 ** Questo studio contiene un sistema dei canali di alimentazione a rete complicato
                        con molteplici percorsi possibili a ogni cavità.
                        La previsione del tempo di separazione della cavità (congelamento punto di iniezione) 
                        potrebbe risultare inaffidabile.
MSCD 98780 2 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98780 ** Non è specificato alcun canale di raffreddamento.
MSCD 98790 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98790 ** La maglia sembra essere troppo grossa per questo pezzo. Per
                        migliorare la precisione o i risultati, definire la maglia del
                        pezzo in modo più sottile.
MSCD 98830 6 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 98830 ** Il valore dello spessore di riferimento (%5.3F) nelle proprietà
                        di uno o più elementi preforma è esterno all'intervallo
                        previsto e dovrebbe essere di circa 0,001 m. Verificare le
                        proprietà degli elementi preforma e, se necessario,
                        rieseguire l'analisi.
    m,1,1
MSCD 98831 6 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 98831 ** Il valore del modulo elastico (%11.4G) nelle opzioni
                        avanzate > materiale filo è esterno all'intervallo
                        previsto e dovrebbe essere di circa 1E11 Pa. Verificare
                        le proprietà del materiale filo e, se necessario, rieseguire 
                        l'analisi.
    Pa,1,1
MSCD 98832 5 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 98832 ** Il valore del coefficiente di Poisson (%4.2F) nelle opzioni avanzate
                        > materiale filo è al di fuori dell'intervallo previsto e 
                        dovrebbe essere di circa 0,3. Verificare le proprietà del materiale filo 
                        e, se necessario, rieseguire l'analisi.
    ,0,1
MSCD 98833 5 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 98833 ** Il valore del diametro (%11.4G) nelle proprietà di uno o più
                        elementi filo è esterno all'intervallo previsto e 
                        dovrebbe essere di circa 1E-5 m. Verificare le proprietà degli 
                        elementi filo e, se necessario, rieseguire l'analisi.
    m,1,1
MSCD 98834 4 0 0 0 0 0 11
    
    ** WARNING 98834 ** The length (%11.4G) of one or more wires is outside the 
                        expected range and should be about 1E-3 m. Please check
                        the model and, if necessary, rerun the analysis.
    m,1,1
MSCD 98835 4 0 0 0 0 0 11
    
    ** WARNING 98835 ** The height (%11.4G) of one or more wires is outside the 
                        expected range and should be about 1E-3 m. Please check
                        the model and, if necessary, rerun the analysis.
    m,1,1
MSCD 98836 6 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 98836 ** Il valore dello sforzo %11.4G nelle opzioni avanzate 
                        > Materiale filo è esterno all'intervallo previsto e 
                        dovrebbe essere fra 0 e 1E9 Pa. Verificare i 
                        dati di sforzo/tensione nelle proprietà del materiale filo e,
                        se necessario, rieseguire l'analisi.
    Pa,1,1
MSCD 98837 6 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 98837 ** Il valore della tensione %4.2F nelle opzioni avanzate > Materiale 
                        filo è esterno all'intervallo previsto e dovrebbe essere 
                        fra 0 e 0,1. Verificare i dati di sforzo/tensione 
                        nelle proprietà del materiale filo e, se necessario, rieseguire
                        l'analisi.
    ,0,1
MSCD 98838 5 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 98838 ** Il valore del diametro del pellet (%11.4G) nelle impostazioni 
                        del processo è esterno all'intervallo previsto e dovrebbe essere 
                        di circa 0,01 m. Verificare gli input delle impostazioni di processo 
                        e, se necessario, rieseguire l'analisi.
    m,1,1
MSCD 98839 5 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 98839 ** Il valore della lunghezza del pellet (%11.4G) nelle impostazioni 
                        del processo è esterno all'intervallo previsto e dovrebbe essere 
                        di circa 0,01 m. Verificare gli input delle impostazioni di processo 
                        e, se necessario, rieseguire l'analisi.
    m,1,1
MSCD 98840 5 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 98840 ** Il valore della temperatura del pot di trasferimento (%9.3F) nelle 
                        impostazioni di processo è esterno all'intervallo previsto e 
                        dovrebbe essere di circa 450 °K/230 °C. Verificare gli input delle 
                        impostazioni di processo e, se necessario, rieseguire l'analisi.
    K,1,1
MSCD 98841 5 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 98841 ** Il ritardo nel valore del pot (%3d) nelle impostazioni 
                        di processo è esterno all'intervallo previsto e 
                        dovrebbe essere fra 0 e 100 s. Verificare gli input delle impostazioni 
                        di processo e, se necessario, rieseguire l'analisi.
    ,0,1
MSCD 98842 7 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 98842 ** Il coefficiente di scambio termico fra il valore del pot e del pellet 
                        (laterale) (%11.4G) nelle opzioni avanzate > 
                        parametri del risolutore > Impostazioni maglia/contorno è esterno 
                        all'intervallo previsto e dovrebbe essere fra 10 e 25000.
                        Verificare le impostazioni dei parametri del risolutore e, se 
                        se necessario, rieseguire l'analisi.
    ,0,1
MSCD 98843 7 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 98843 ** Il coefficiente di scambio termico fra il valore del pot e del pellet 
                        (inferiore) (%11.4G) nelle opzioni avanzate > 
                        Parametri del risolutore > Impostazione maglia/contorno è esterno 
                        all'intervallo previsto e dovrebbe essere fra 10 e 25000.
                        Verificare le impostazioni dei parametri del risolutore e, se 
                        se necessario, rieseguire l'analisi.
    ,0,1
MSCD 98844 6 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 98844 ** Il valore del modulo elastico (%11.4G) nelle opzioni
                        avanzate > Materiale leadframe è esterno all'intervallo
                        previsto e dovrebbe essere di circa 1E11 Pa. Verificare le proprietà
                        del materiale leadframe e, se necessario, rieseguire 
                        l'analisi.
    Pa,1,1
MSCD 98845 6 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 98845 ** Il valore del coefficiente di Poisson (%4.2F) nelle opzioni
                        avanzate > materiale leadframe è al di fuori dell'intervallo
                        previsto e dovrebbe essere di circa 0,3. Verificare le
                        proprietà del materiale leadframe e, se necessario, rieseguire 
                        l'analisi.
    ,0,1
MSCD 98846 6 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 98846 ** Il valore dello spessore (%11.4G) nelle proprietà di uno 
                        o più elementi leadframe è esterno all'intervallo 
                        previsto e dovrebbe essere di circa 1E-4 m. Verificare le proprietà 
                        degli elementi leadframe e, se necessario,
                        rieseguire l'analisi.
    m,1,1
MSCD 98847 4 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 98847 ** Il valore della temperatura della superficie dello stampo (%7.2F) nelle impostazioni
                        del processo è al di fuori dell'intervallo previsto.
                        Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
    K,1,1
MSCD 98848 3 0 0 0 0 0 5

    Lettura dei risultati trascinamento del filo/spostamento della pala...
    
MSCD 98849 4 0 0 0 0 0 5
    La lettura dei risultati trascinamento del filo/spostamento della pala è stata completata correttamente.
    
    --------------------------------------------------------------------------
    
MSCD 98850 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 98850 ** Nessun elemento filo per l'analisi di trascinamento del filo.
MSCD 98851 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 98851 ** Nessun elemento leadframe per l'analisi di spostamento della pala.
MSCD 98853 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 98853 ** Non trovati elementi filo o pala.
MSCD 98855 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 98855 ** Modello cinetico di reticolazione sconosciuto.
MSCD 98856 2 0 0 0 0 0 1

    Calcolo parametro di regolazione forza di trascinamento in corso ...
MSCD 98900 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** WARNING 98900 ** Incorrect number of inputs for property %7d. This
                        entry will be ignored. Check the input files and correct
                        the error.
    ,0,1
MSCD 98902 3 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98902 ** Trovati più dati per la proprietà %7d. 
                        Verrà usata l'ultima voce nell'analisi.
    ,0,1
MSCD 98904 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** WARNING 98904 ** Multiple descriptions for property %7d. The latest
                        entry will be used. Check the input files and correct
                        the error.
    ,0,1
MSCD 98906 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** WARNING 98906 ** Duplicate nodal property %5d.  The latest entry will
                        be used in the analysis.  Check the mesh and try running 
                        the Remove Unused Properties option from the Edit menu.
    ,0,1
MSCD 98907 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98907 ** Proprietà duplicata dell'elemento %5d.  Verrà usata l'ultima 
                        voce nell'analisi.
                        Verificare la maglia e rimuovere le proprietà inutilizzate.
    ,0,1
MSCD 98910 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98910 ** Rilevati dati tabulari con un numero dispari di elementi.
                        Ignorata riga incompleta.
                        Controllare le impostazioni di processo e dei dati del materiale
                        e rieseguire l'analisi.
MSCD 98912 6 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98912 ** Il numero degli elementi nei dati del calore specifico o della
                        conduttività termica per il materiale al momento
                        selezionato deve essere un multiplo di tre. Ignorata 
                        riga incompleta della tabella di dati.
                        Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 98914 3 0 0 0 0 0 11
     
    ** WARNING 98914 ** The number of items in the data table must be a multiple
                        of five.
MSCD 98919 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 98919 ** Alcuni parametri del modello cristallizzazione sono
                        cambiati: ad es. il valore %12.6G è diverso dal valore %12.6G 
                        del tcode di proprietà %2d usato nella correlazione CRIMS.
    ,0,1,2
    ,0,2,2
    ,0,3,2
MSCD 98930 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98930 ** La forza di chiusura richiesta per riempire/impaccare il pezzo è 
                        maggiore del valore della forza massima di chiusura della macchina nelle 
                        proprietà dell'unità di chiusura della macchina
                        per stampaggio a iniezione al momento selezionata.
MSCD 98932 6 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98932 ** La forza di chiusura richiesta per riempire/impaccare il pezzo è 
                        maggiore del valore della forza massima di chiusura della macchina nelle 
                        proprietà dell'unità di chiusura della macchina
                        per stampaggio a iniezione al momento selezionata.  La forza massima di chiusura della macchina 
                        verrà mantenuta nell'analisi.
MSCD 98934 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98934 ** La pressione massima di iniezione della macchina è stata raggiunta
                        a =  %6.2F; volume = %6.2F %%
                        Utilizzato il valore della pressione massima di iniezione della macchina.
    s,1,1
    ,0,2
MSCD 98936 2 0 0 0 0 0 11
    |%7.3F |%6.2F |    AVVISO: La portata specificata supera la 
       velocità massima di iniezione della macchina, utilizzando la velocità massima di iniezione della macchina|
    s,2,1
    ,0,2
MSCD 98938 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 98938 ** Rilevato hot spot locale e potrebbe verificarsi 
                        il congelamento del materiale.
MSCD 98950 4 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 98950 ** Memoria insufficiente per eseguire l'analisi dello 
                        sforzo residuo.
                        Continuazione dell'analisi senza analisi dello sforzo residuo.
MSCD 98952 4 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 98952 ** Memoria insufficiente per eseguire l'analisi 
                        dell'orientamento delle fibre.
                        Continuazione dell'analisi senza analisi dell'orientamento delle fibre.
MSCD 98953 4 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 98953 ** Memoria insufficiente per eseguire l'analisi 
                        di rottura delle fibre.
                        Continuazione dell'analisi senza analisi di rottura delle fibre.
MSCD 98954 3 0 0 0 0 0 19

    ** AVVISO 98954 ** Non rilevato alcun contatto fra i componenti 1° e 2°. 
                        Si consiglia la verifica della modellazione di entrambi i componenti.
MSCD 98956 3 0 0 0 0 0 19

    ** AVVISO 98956 ** Non rilevato alcun contatto fra il pezzo e l'inserto. Si consiglia la 
                         verifica della modellazione del pezzo e dell'inserto.
MSCD 98958 6 0 0 0 0 0 19

    ** AVVISO 98958 ** Rilevati nodi condivisi fra il pezzo e l'inserto o il componente 
                        sovrastampato. Il calcolo della temperatura per l'inserto o
                        per il componente sovrastampato verrà disattivato. Per attivare il calcolo,
                        il pezzo e l'inserto o il componente sovrastampato devono essere modellati con
                        insiemi separati di nodi.
MSCD 98960 6 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98960 ** Il calcolo della temperatura del fuso non converge dopo
                        %4d iterazioni.
                        Impostare una tolleranza della convergenza meno stringente
                        o aumentare il numero di iterazioni per la temperatura del fuso
                        nelle impostazioni di processo.
    ,0,1
MSCD 98970 3 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98970 ** Il calcolo di flusso del fluido non ha prodotto convergenza dopo %4d
                        iterazioni.
    ,0,1
MSCD 98972 3 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98972 ** Il calcolo della conversione non ha prodotto convergenza dopo %4d
                        iterazioni.
    ,0,1
MSCD 98988 9 0 0 0 0 0 11
 
    ** AVVISO 98988 ** La percentuale di corrispondenza della maglia (%4.1F%%) e la percentuale di corrispondenza 
                        reciproca (%4.1F%%) per la maglia Dual Domain sono inferiori al
                        valore minimo consigliato di 85%%. Potrebbe influire sulla
                        precisione dei risultati. Per identificare le aree con poca corrispondenza della 
                        parte, usare Diagnostica corrispondenza maglia Dual Domain nel menu Maglia.  
                        Per migliorare la corrispondenza della maglia, 
                        ridefinire la maglia del pezzo o rimuovere i dettagli fini, come i raccordi nel
                        modello CAD originale.
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 98990 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98990 ** Il punto di commutazione V/P "per posizione pistone" può essere usato soltanto quando 
                        è specificato il profilo di velocità del pistone. Il punto di commutazione V/P "per posizione pistone"
                        verrà ignorato.
MSCD 98992 4 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98992 ** Il punto di commutazione V/P specificato "per posizione pistone", %7.4G, è inferiore 
                        all'ammortizzatore specificato, %7.4G. Il punto di commutazione V/P "per posizione pistone" verrà
                        impostato in base alle cuscino.
    m,1,1
    m,1,2
MSCD 98994 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98994 ** El cuscino specificato, %7.4G, viene colpito al tempo %7.4G. 
                        Ciò non ha alcun effetto sul risultati del flusso, ma è probabile che le impostazioni 
                        per l'ammortizzatore e/o la posizione iniziale del pistone debbano essere adattate 
                        quando il pezzo viene stampato sul pavimento del negozio.
    m,1,1
    s,1,2
MSCD 98996 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 98996 ** La posizione del pistone 0,00 è stata raggiunto e il controllo di iniezione
                        è stato commutato al controllo della pressione. L'analisi prosegue ma quando il pezzo
                        viene stampato sul pavimento del negozio, è probabile che le impostazioni per la "posizione iniziale del pistone"
                        (dimensione carica) debbano essere incrementate per evitare che il pistone scenda in basso.
MSCD 99000 4 0 0 0 0 1 19
     
    ** ERRORE 99000 ** Impossibile aprire il file: "%s" 
                      Il file è mancante o danneggiato. 
                      Verificare lo spazio su disco e le autorizzazioni di accesso.
MSCD 99001 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99001 ** Impossibile aprire il file di input. 
                      Verificare lo spazio su disco e le autorizzazioni di accesso.
MSCD 99002 4 1 0 0 2 0 19

    ** ERRORE 99002 ** I seguenti messaggi di errore sono stati visualizzati più di 5 volte:
    
                      N. messaggio Numero di occorrenze
                      %7d     %5d
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 99005 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99005 ** Il nome del file dello studio non è stato specificato.
MSCD 99010 4 0 0 0 0 1 19
     
    ** ERRORE 99010 ** Errore di lettura del file: "%s" 
                      Il file potrebbe essere danneggiato.
                      Verificare lo spazio su disco e le autorizzazioni di accesso.
MSCD 99020 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 99020 ** Errore all’apertura del file di output. Può essere causato dall’impossibilità 
 del sistema di trovare il percorso specificato. 
MSCD 99030 3 0 0 0 0 1 19
     
    ** ERRORE 99030 ** Lettura delle fine del file non prevista: "%s"
                      Verificare lo spazio su disco e le autorizzazioni di accesso.
MSCD 99040 3 0 0 0 0 1 19
     
    ** ERRORE 99040 ** Errore di chiusura del file: "%s"
                      Verificare lo spazio su disco e le autorizzazioni di accesso.
MSCD 99050 3 0 0 0 0 1 19
     
    ** ERRORE 99050 ** File non trovato: "%s"
                      Verificare le autorizzazioni di accesso.
MSCD 99072 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99072 ** Rilevati problemi nella lettura delle impostazioni di processo.  
                      Immettere nuovamente le impostazioni di processo.
MSCD 99074 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99074 ** Rilevati problemi nella lettura dei dati sul materiale.
MSCD 99076 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99076 ** Rilevati problemi nella lettura dei dati della maglia 
                      di elementi finiti per questo modello.
                      Ridefinire la maglia del modello e rieseguire l'analisi.
MSCD 99078 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99078 ** Rilevati problemi nella lettura dei dati di incapsulamento del microchip
MSCD 99080 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99080 ** Rilevati problemi nella lettura dei risultati dell'analisi dello sforzo.
MSCD 99084 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99084 ** Rilevati problemi durante la lettura dei risultati dell'analisi Abaqus.
MSCD 99086 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99086 ** Rilevati problemi nella lettura dei dati della forza di trascinamento per l'analisi
                      di trascinamento del filo da un file dei risultati intermedio.
MSCD 99088 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99088 ** Rilevati problemi nella lettura dei dati sulla differenza della pressione per l'analisi 
                      di spostamento della pala da un file dei risultati intermedio.
MSCD 99090 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99090 ** Errore nella determinazione automatica del tempo di riempimento.
                      Specificare manualmente il tempo di riempimento nelle impostazioni di processo
                      e rieseguire l'analisi.
MSCD 99091 5 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 99091 ** Errore nella determinazione automatica del tempo di riempimento 
                      poiché alcune arre del modello sono molto sottili.
                      Utilizzale la Diagnostica dello spessore per verificare lo spessore
                      del pezzo e rieseguire l'analisi.
MSCD 99092 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99092 ** Impossibile determinare il percorso di flusso. Verificare che il layout del
                      sistema di canali di alimentazione sia realistico, per esempio, non dovrebbe 
                      contenere loop.
MSCD 99093 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99093 ** La stima del tempo di iniezione automatica non è disponibile per
                      i modelli con punti di iniezione valvola; specificare un tempo di iniezione.
MSCD 99100 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99100 ** Il numero di lamine sullo spessore deve avere un numero pari
                      compreso fra 8 e 20. Immettere un valore appropriato nella procedura guidata 
                      Impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.  
MSCD 99109 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99109 ** Il numero di lamine sullo spessore deve avere un numero pari
                      compreso fra 8 e 20. Immettere un valore appropriato nella procedura guidata 
                      Impostazioni di processo e rieseguire l'analisi. 
MSCD 99110 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99110 ** Il numero di risultati intermedi nella fase di riempimento è un 
                      valore non valido. I valori consentiti sono 0, 4, 8, 12, 20, 40, 100 e
                      500. Immettere un valore appropriato nella Procedura guidata Impostazioni di processo ed
                      eseguire nuovamente l'analisi. 
MSCD 99115 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99115 ** Il numero di risultati intermedi profilati nella fase di riempimento
                      è un valore non valido. I valori consentiti sono 0, 4, 8, 12, 20, 40 e 100. 
                      Immettere un valore appropriato nella Procedura guidata Impostazioni di processo ed eseguire nuovamente
                      l'analisi.
MSCD 99120 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99120 ** Il numero di risultati intermedi nella fase di impaccamento è un 
                      valore non valido. I valori consentiti sono 0, 4, 8, 12, 20, 40, 100 e 
                      500. Immettere un valore appropriato nelle impostazioni di processo ed
                      eseguire nuovamente l'analisi.
MSCD 99125 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99125 ** Il numero dei risultati intermedi profilati nella fase di riempimento
                      è un valore non valido. I valori consentiti sono 0, 4, 8, 12, 20, 40 e 100. 
                      Immettere un valore appropriato nella Procedura guidata Impostazioni di processo ed eseguire nuovamente
                      l'analisi. 
MSCD 99140 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99140 ** La tolleranza della convergenza della pressione è un valore non valido. 
                      I valori consentiti sono Saldo (0,05), Default (0,5) e 
                      Allentato (1,8). Immettere un valore appropriato nella procedura guidata 
                      Impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 99145 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99145 ** La tolleranza della convergenza della portata è un valore non valido.
                      I valori consentiti sono Saldo (0,05), Default (0,5) e 
                      Allentato (1,8). Immettere un valore appropriato nella procedura guidata 
                      Impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 99150 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99150 ** La tolleranza della convergenza della temperatura del fuso è un valore non 
                      valido. I valori consentiti sono Saldo (0,02), Default (0,2) e
                      Allentato (1,8). Immettere un valore appropriato nella procedura guidata 
                      Impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 99166 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99166 ** Il coefficiente di scambio termico stampo-fuso è < o = a zero. Immettere un
                      valore appropriato nella procedura guidata Impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 99171 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99171 ** Il numero massimo di iterazioni della pressione è 
                      < o = a zero. Il valore di default è 8. Immettere un valore
                      appropriato nelle impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 99176 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99176 ** Il numero massimo di iterazioni della portata è < o = a zero.
                      Il valore di default è 125. Immettere un valore appropriato nella
                      procedura guidata Impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 99181 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99181 ** Il numero massimo di iterazioni di temperatura del fuso e conversione 
                      è < o = a zero. Il valore di default è 100. 
                      Immettere un valore appropriato nella procedura guidata Impostazioni di processo e 
                      rieseguire l'analisi.
MSCD 99240 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERROR 99240 ** "C-MOLD format" is out of range
MSCD 99250 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERROR 99250 ** The fiber orientation convergence tolerance is outside the
                      required range. Values allowed are 0 - 2%%. The default
                      value is 0.5%%. Enter an appropriate value in the Process
                      Settings Wizard and re-run the analysis.
MSCD 99256 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99256 ** Il numero massimo di iterazioni dell'orientamento delle fibre è 
                      < o = a zero. Il valore di default è 100. Immettere un 
                      valore appropriato nella procedura guidata Impostazioni di processo e 
                      rieseguire l'analisi.
MSCD 99260 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99260 ** Il valore del coefficiente di interazione (Ci) nelle opzioni
                      avanzate > parametri risolutore > impostazioni dell'analisi delle fibre è
                      esterno all'intervallo richiesto (da 0,0001 a 0,01). Correggere 
                      il valore e rieseguire l'analisi.
MSCD 99261 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99261 ** Fattore di reduced strain closure non trovato.
                        Immettere il valore ed eseguire di nuovo l'analisi.
MSCD 99265 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** AVVISO 99265 ** Il rapporto di forma della carica n. %2d nelle proprietà del filler del
                        materiale selezionato è al di fuori dell'intervallo previsto.
                        Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
    ,0,1,2
MSCD 99275 6 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99275 ** Le proprietà richieste della matrice sono mancanti per questo composto.
                      Verificare le proprietà della matrice nei dati del materiale
                      o consentire al risolutore di ricavare le proprietà della matrice
                      dalle proprietà del composto e della carica/fibra
                      e rieseguire l'analisi.
MSCD 99276 7 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99276 ** Le proprietà meccaniche richieste della matrice sono mancanti per 
                      questo componente.
                      Verificare le proprietà della matrice nei dati del materiale
                      o consentire al risolutore di ricavare le proprietà meccaniche della matrice
                      dalle diverse proprietà del composto e della carica/fibra
                      e rieseguire l'analisi.
MSCD 99277 7 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99277 ** I coefficienti di espansione termica richiesti della matrice sono mancanti
                      per questo composto.
                      Verificare le proprietà della matrice nei dati del materiale
                      o consentire al risolutore di ricavare le proprietà di espansione termica della matrice
                      dalle diverse proprietà del composto e della carica/fibra
                      e rieseguire l'analisi.
MSCD 99278 11 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99278 ** Le proprietà meccaniche della matrice richieste non sono coerenti.
                      Per la matrice isotropica, il modulo a taglio dovrebbe seguire
                      l'equazione di seguito con un errore relativo inferiore allo 0,1%%:
                         G12 = E1 / (2*(1+v12))
                      I valori dei parametri nell'equazione sopra sono indicati di seguito:
                           E1 = %11.4G.
                           E2 =%11.4G.
                           v12 = %11.4G.
                           G12 = %11.4G.
                      Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
    Pa,1,1
    Pa,1,2
    ,0,3
    Pa,1,4
MSCD 99280 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99280 ** La percentuale del peso totale della carica/fibra (%4d%%) è
                      superiore al 100%%.
                      Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
    ,0,1,2
MSCD 99282 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** AVVISO 99282** La percentuale del peso della carica/fibra (%2d in elenco) non è maggiore di zero.
                       Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
    ,0,1,2
MSCD 99300 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99300 ** La densità del polimero del materiale attuale non è definita.
                      Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 99301 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** AVVISO 99301 ** Impossibile eseguire l'analisi di impaccamento poiché i dati PVT
                        per il materiale attuale non sono completi.
                        L'analisi di impaccamento non verrà eseguita.
                        Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 99302 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99302 ** Per i dati pvT relativi al materiale attuale è
                      stato definito un numero di coefficienti errato.
                      Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 99303 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99303 ** La densità del fuso del polimero per il materiale attuale
                      è minore o uguale a zero.
                      Valore tipico: 1 g/cm^3.
                      Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 99304 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99304 ** I dati pvT del polimero del materiale corrente non sono definiti.
                      Controllare i dati del materiale ed eseguire nuovamente l’analisi.
                      L’analisi di impaccamento non verrà completata senza i dati pvT.
MSCD 99308 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99308 ** La densità del fuso del polimero per il secondo materiale
                      è minore o uguale a zero.
                      Valore tipico: 1 g/cm^3.
                      Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 99310 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99310 ** Il calore specifico del materiale attuale non è
                      definito.
                      Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 99311 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99311 ** Il calore specifico per il materiale attuale non è
                      definito.
                      Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 99312 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERROR 99312 ** Per i dati del calore specifico relativi al materiale attuale è
                      stato definito un numero di coefficienti errato.
                      Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 99313 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99313 ** Il calore specifico per il materiale attuale
                      è minore o uguale a zero.
                      Valore tipico: 1000 J/kg C.
                      Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 99318 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99318 ** Il calore specifico per il secondo materiale
                      è minore o uguale a zero.
                      Valore tipico: 1000 J/kg C.
                      Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 99320 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99320 ** La conduttività termica per il materiale attuale non è
                      specificata.
                      Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 99321 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99321 ** Il modello di conduttività termica per il materiale attuale
                      non è definito.
                      Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 99322 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99322 ** Per il modello di conduttività termica relativo al materiale attuale
                      è stato definito un numero di coefficienti errato.
                      Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 99323 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99323 ** La conduttività termica del materiale selezionato
                      è minore o uguale a zero.
                      Valore tipico: 0,1 W/m-C.
                      Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 99328 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99328 ** La conduttività termica del secondo (B) materiale
                      selezionato è minore o uguale a zero.
                      Valore tipico: 0,1 W/m-C.
                      Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 99330 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99330 ** Il modello di viscosità del polimero per il materiale attuale
                      non è specificato.
                      Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 99331 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99331 ** Il modello di viscosità del polimero per il materiale attuale
                      non è definito.
                      Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 99332 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99322 ** Per il modello di viscosità del polimero relativo al materiale attuale
                      è stato definito un numero di coefficienti errato.
                      Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 99333 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99333 ** La viscosità del polimero calcolata dalle proprietà
                      reologiche del materiale selezionato è al di fuori 
                      dell'intervallo richiesto.
MSCD 99334 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99334 ** Il modello di viscosità per il materiale attuale
                      ha un numero di coefficienti errato.
                      Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 99335 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99335 ** Il valore della viscosità del polimero dai dati della matrice del
                      materiale selezionato è minore o uguale a zero).
                      Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 99340 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99340 ** I dati cinetici sulla reazione del polimero non sono specificati. Usare
                      quelli dei modelli cinetici sulla reazione del polimero supportati
                      dall'analisi dello stampaggio reattivo e rieseguire l'analisi.
MSCD 99350 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99350 ** I dati di transizione del polimero non sono specificati. Immettere un 
                      valore appropriato nelle proprietà del materiale nella procedura guidata 
                      Impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 99351 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99351 ** Il modello di transizione del polimero non è definito. Immettere un 
                      valore appropriato nelle proprietà del materiale e rieseguire 
                      l'analisi.
MSCD 99352 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99352 ** Definito un numero errato di costanti per i dati di transizione 
                      del polimero. Immettere un valore appropriato nei dati del
                      materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 99353 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99353 ** Il valore della temperatura di transizione del materiale attuale
                      è minore o uguale a zero assoluto.
                      Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 99360 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99360 ** I dati delle proprietà meccaniche per il materiale attuale
                      non sono specificati.
                      Definire tutte le costanti del modello meccanico (E1, E2, v12, v23, G)
                      e rieseguire l'analisi.
MSCD 99361 12 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99361 ** I dati sulle proprietà meccaniche della fibra o della carica non sono coerenti.
                      Il modulo a taglio dovrebbe seguire la seguente relazione 
                         G12 = E1 / 2*(1+v12)
                      In questo insieme isotropo:
                           E1  = %11.4G
                           E2  = %11.4G
                           v12 = %11.4G
                           v23 = %11.4G
                           G12 = %11.4G
                      Aggiornare le proprietà meccaniche dal database più recente
                      o accertarsi che l'insieme segua la suddetta relazione.
    Pa,1,1
    Pa,1,2
    ,0,3
    ,0,4
    Pa,1,5
MSCD 99362 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99362 ** I dati delle proprietà meccaniche per il materiale attuale
                      hanno un numero di coefficienti errato.
                      Definire tutte le costanti del modello meccanico (E1, E2, v12, v23, G)
                      e rieseguire l'analisi.
MSCD 99363 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99363 ** Uno o più valori delle proprietà meccaniche del materiale
                      attuale sono al di fuori dell'intervallo richiesto. 
                      Definire tutte le costanti del modello meccanico (E1, E2, v12, v23, G)
                      e rieseguire l'analisi.
MSCD 99364 5 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 99364 ** Il modulo elastico del composto (E1) (%11.4G) è più elevato 
                        del modulo elastico della fibra (E1) (%11.4G). 
                        Si tratta di una condizione insolita ma non impossibile.
                        Verificare per accertarsi che le proprietà del materiale siano corrette.
    Pa,1,1
    Pa,1,2
MSCD 99365 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 99365 ** Il modulo elastico del composto (E2) (%11.4G) è più elevato 
                      del modulo elastico della fibra (E2) (%11.4G).
                      Verificare le proprietà meccaniche del materiale.
    Pa,1,1
    Pa,1,2
MSCD 99366 6 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 99366 ** Il valore del coefficiente di Poisson (v12) del composto (matrice+fibre)
                        (%6.3F) specificato nelle proprietà meccaniche del 
                        materiale attualmente selezionato è minore del valore del coefficiente di
                        Poisson (v12) (%6.3F) nelle proprietà di carica/fibra.
                        Controllare le proprietà meccaniche del materiale.
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 99367 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 99367 ** Il coefficiente di Poisson (v23) del composto (%6.3F) è inferiore 
                      al coefficiente di Poisson (v23) della fibra (%6.3F).  Verificare 
                      le proprietà meccaniche del materiale.
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 99368 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 99368 ** Il modulo elastico (E1) del composto (%11.4G) è inferiore 
                      al modulo elastico della matrice (E1) (%11.4G).
                      Verificare le proprietà del materiale e rieseguire l'analisi.
    Pa,1,1
    Pa,1,2
MSCD 99369 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 99369 ** Il modulo elastico (E2) del composto (%11.4G) è inferiore 
                      al modulo elastico della matrice (E2) (%11.4G).
                      Verificare le proprietà del materiale e rieseguire l'analisi.
    Pa,1,1
    Pa,1,2
MSCD 99370 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99370 ** Il modello di espansione termica per il materiale
                      attuale non è specificato.
                      Definire tutte le costanti del modello di espansione termica (alpha1, alpha2)
                      e rieseguire l'analisi.
MSCD 99371 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99371 ** Il modello di espansione termica per il materiale
                      attuale non è definito.
                      Definire tutte le costanti del modello di espansione termica (alpha1, alpha2) e
                      rieseguire l'analisi.
MSCD 99372 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99372 ** Il modello di espansione termica per il materiale
                      attuale ha un numero di coefficienti errato.
                      Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 99373 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99373 ** Un coefficiente di espansione termica (CTE)
                      per il materiale attuale è zero o negativo.
                      Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 99374 5 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 99374 ** Il coefficiente di espansione termica (alpha1) del composto
                      (%11.4G) è inferiore al coefficiente di espansione
                      termica della fibra (alpha1) (%11.4G).
                      Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
    1/K,1,1
    1/K,1,2
MSCD 99375 5 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 99375 ** Il coefficiente di espansione termica 
                      (alpha1) del composto (%11.4G) è superiore al coefficiente di espansione
                      termica della matrice (alpha1) (%11.4G).
                      Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
    1/K,1,1
    1/K,1,2
MSCD 99376 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99376 ** I dati sulle proprietà meccaniche della fibra o della carica non sono coerenti.
                      Raccogliere nuovamente il materiale per caricare nuovi dati sul materiale e quindi
                      rieseguire l'analisi.
MSCD 99460 5 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 99460 ** Il modulo elastico del composto nel primo
                        valore della direzione principale (E1) (%11.4G) è superiore 
                        al valore E1 completamente allineato (%11.4G).
                        Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
    Pa,1,1
    Pa,1,2
MSCD 99461 5 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 99461 ** Il modulo elastico del composto nel primo
                        valore della direzione principale (E1) (%11.4G) è inferiore 
                        al valore E1 3D orientato casualmente (%11.4G).
                        Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
    Pa,1,1
    Pa,1,2
MSCD 99462 5 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 99462 ** Il modulo elastico del composto nel secondo
                        valore della direzione principale (E2) (%11.4G) è inferiore 
                        al valore E2 completamente allineato (%11.4G).
                        Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
    Pa,1,1
    Pa,1,2
MSCD 99463 5 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 99463 ** Il valore del coefficiente di Poisson (v12) 
                        (%6.3F) è inferiore al valore completamente allineato v12 
                        (%6.3F).
                        Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 99464 7 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 99464 ** Il valore del rapporto del modulo elastico del composto nella prima
                        direzione principale al modulo elastico nella
                        seconda direzione principale (E1/E2) (%11.4G) 
                        è superiore al valore E1/E2 (%11.4G)
                        completamente allineato.
                        Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 99465 6 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 99465 ** Il modulo elastico del composto nella prima
                      direzione principale (E1) (%11.4G) è
                      inferiore al modulo elastico del composto nella seconda
                      direzione principale (E2) (%11.4G).
                      Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
    Pa,1,1
    Pa,1,2
MSCD 99466 6 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 99466 ** Il valore del coefficiente di Poisson (v23) non è
                      fisicamente possibile dati gli altri coefficienti delle proprietà meccaniche.
                      Valore v23 effettivo: %6.3F
                      Valore v23 massimo (1-2*E2*v12*v12/E1): %6.3F
                      Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 99529 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99529 ** La densità dello stampo non è specificata.
                      Verificare i dati sul materiale dello stampo e rieseguire l'analisi.
MSCD 99530 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99530 ** Il calore specifico del materiale dello stampo non è specificato.
                      Verificare i dati sul materiale dello stampo e rieseguire l'analisi.
MSCD 99531 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99531 ** La conduttività termica del materiale dello stampo non è specificata.
                      Verificare i dati sul materiale dello stampo e rieseguire l'analisi.
MSCD 99587 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERROR 99587 ** La proprietà mat fibra non è specificata. 
                      Specificare la superficie della preforma (mat fibra) per 
                      l'intera cavità e rieseguire l'analisi.
MSCD 99588 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERROR 99588 ** Le proprietà della fibra della preforma selezionata non sono
                      state specificate. Inserire i dati richiesti e rieseguire
                      l'analisi.
MSCD 99590 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERROR 99590 ** Il valore della densità nelle proprietà della carica/fibra del
                      materiale selezionato sono al di fuori dell'intervallo richiesto e devono essere
                      circa 1 g/cm^3. Correggere il valore e rieseguire 
                      l'analisi.
MSCD 99591 7 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99591 ** Uno o più valori delle proprietà meccaniche nelle proprietà della carica/
                      fibra del materiale selezionato sono al di fuori 
                      dell'intervallo richiesto. I moduli elastici (E1 & E2) devono essere 
                      circa 10^2 GPa e i coefficienti di Poisson (v12 & v23) 
                      devono essere circa 0,2 - 0,5. Correggere i valori delle
                      proprietà meccaniche e rieseguire l'analisi.
MSCD 99592 6 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERROR 99592 ** Uno o più valori del coefficiente di espansione termica 
                      nelle proprietà della carica/fibra del materiale selezionato 
                      sono al di fuori dell'intervallo richiesto e devono essere circa 
                      10^(-6) 1/C. Correggere i valori del coefficiente di espansione termica
                      e rieseguire l'analisi. 
MSCD 99593 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERROR 99593 ** Il valore del calore specifico nelle proprietà della carica/fibra del 
                      materiale selezionato sono al di fuori dell'intervallo richiesto. 
                      Correggere il valore e rieseguire l'analisi.
MSCD 99594 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERROR 99594 ** Il valore della conduttività termica nelle proprietà 
                      della carica/fibra del materiale selezionato 
                      sono al di fuori dell'intervallo richiesto. Correggere il 
                      valore e rieseguire l'analisi. 
MSCD 99595 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERROR 99595 ** Un valore %%peso nelle proprietà della carica/fibra del 
                      materiale selezionato sono al di fuori dell'intervallo richiesto. 
                      Correggere il valore e rieseguire l'analisi.
MSCD 99596 7 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERROR 99596 ** Il valore del rapporto di forma nelle proprietà della carica/fibra del 
                      materiale selezionato sono al di fuori dell'intervallo previsto.
                      Se il rapporto di forma è molto corto o molto lungo, possono essersi verificate difficoltà
                      nei calcoli numerici della simulazione. 
                      Il rapporto di forma di default della fibra è 25. 
                      Correggere i valore e rieseguire l'analisi.
MSCD 99597 6 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERROR 99597 ** La porosità della preforma calcolata dalle proprietà della 
                      preforma assegnata a uno più elementi della superficie della preforma 
                      è al di fuori dell'intervallo previsto. Correggere i coefficienti del modello della porosità 
                      e della permeabilità della preforma e rieseguire 
                      l'analisi.
MSCD 99598 6 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERROR 99598 ** La permeabilità della preforma calcolata dalle proprietà della
                      preforma assegnata a uno o più elementi della superficie della preforma
                      è al di fuori dell'intervallo previsto. Correggere
                      i coefficienti di porosità e permeabilità della preforma e 
                      rieseguire l'analisi.
MSCD 99599 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERROR 99599 ** Il valore di spessore di riferimento nelle proprietà della
                      preforma assegnato a uno o più elementi della superficie della preforma 
                      è al di fuori dell'intervallo previsto. Correggere il valore
                      e rieseguire l'analisi.
MSCD 99600 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99600 ** Il profilo tempo di riempimento velocità pistone (assoluto) non è specificato.
                      È necessario specificare il tempo di riempimento direttamente o tramite il profilo 
                      di velocità del pistone (assoluto).
                      Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 99601 7 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99601 ** L'impostazione di processo del controllo impaccamento/mantenimento non è specificata.
                      L'analisi di impaccamento assume che la pressione di impaccamento/mantenimento sia il 
                      100%% della pressione di iniezione nel momento
                      della comunicazione dalla fase di riempimento e mantiene lo stesso valore costante
                      nella fase di mantenimento se non è specificato alcun profilo di pressione 
                      di impaccamento/mantenimento.
MSCD 99602 6 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERROR 99602 ** È stata selezionato il punto di commutazione velocità/pressione per controllo di pressione,
                      tuttavia non è possibile trovare il nodo specificato(%7d). Utilizzare
                      lo strumento Interroga entità nel menu Modellazione per determinare
                      il numero corretto di nodo, inserire di nuovo il nodo del controllo pressione in un punto
                      nella procedura guidata Impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
    ,0,1,0,1
MSCD 99603 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99603 ** Le impostazioni di processo di controllo impaccamento/mantenimento o del tempo di raffreddamento
                      non sono specificate.
                      Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 99604 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99604 ** Le voci dei dati per il profilo di velocità del pistone hanno superato 
                      il valore massimo consentito (50).
                      Semplificare il profilo e rieseguire l'analisi.
MSCD 99610 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99610 ** L'impostazione della %% velocità pistone deve essere compresa tra 0 e 100%%. 
                      Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 99611 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99611 ** Uno o più valori %%massima pressione della macchina nel profilo 
                      controllo impaccamento/mantenimento per %%massima pressione della macchina e tempo
                      sono al di fuori dell'intervallo compreso tra 0 e 100%%.
                      Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 99613 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99613 ** Le voci dei dati relative a %%volume carica nelle impostazioni del profilo della velocità del pistone  
                      devono essere in ordine crescente.
                      Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 99614 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99614 ** Le voci dei dati relative a %%corsa nelle impostazioni del profilo della velocità del pistone
                      devono essere in ordine decrescente.
                      Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 99615 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99615 ** Le voci dei dati relativi alla velocità del pistone o alla portata nelle impostazioni del profilo della velocità del pistone 
                      devono essere valori positivi.
                      Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 99616 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99616 ** Le voci dei dati relative alla posizione del pistone nelle impostazioni del profilo della velocità del pistone
                      devono essere in ordine decrescente.
                      Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 99617 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99617 ** Le voci dei dati relative al tempo nelle impostazioni del profilo della velocità del pistone
                      devono essere in ordine crescente.
                      Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 99618 6 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99618 ** Il punto di commutazione V/P per posizione pistone può essere usato soltanto quando 
                      è specificato il profilo di velocità del pistone.
                      Selezionare un criterio di commutazione diverso
                      o utilizzare un profilo della velocità assoluta del pistone
                      e rieseguire l'analisi.
MSCD 99619 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99619 ** La temperatura dello stampo non è specificata.
                      Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 99620 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99620 ** La temperatura del fuso non è specificata.
                      Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 99621 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99621 ** La temperatura del fuso è minore della temperatura di transizione. 
                      Controllare le impostazioni di processo e dei dati del materiale
                      e rieseguire l'analisi.
MSCD 99622 6 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99622 ** La prima posizione del pistone %11.4G nel profilo di velocità assoluta del pistone
                      è maggiore della posizione iniziale del pistone specificata %11.4G.
                      La prima posizione del pistone deve essere inferiore o uguale alla
                      posizione iniziale del pistone.
                      Controllare le impostazioni dil processo e rieseguire l'analisi.
    m,1,1
    m,1,2
MSCD 99623 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 99623 ** Il profilo della temperatura locale dello stampo (ID sequenziale controllore = %5d)
                      contiene voci relative al tempo che non seguono l'ordine crescente. 
                      Correggere le voci relative al tempo nel profilo e rieseguire l'analisi.        
    ,0,1
MSCD 99624 7 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 99624 ** Le voci relative alla temperatura nel profilo della temperatura locale dello stampo 
                      (ID sequenziale controllore = %5d) sono iniziate o sono scese al di sotto della 
                      temperatura di transizione (Ttrans), quindi sono risalite nuovamente.
                      Ciò può causare una nuova fusione del polimero solidificato. Le voci relative alla temperatura 
                      devono mantenersi sotto Ttrans una volta che iniziano o scendono al di sotto di essa. 
                      Correggere le voci relative alla temperatura nel profilo e rieseguire l'analisi.
    ,0,1
MSCD 99635 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERROR 99635 ** La conversione iniziale del fuso non è specificata. Per l'analisi di stampaggio
                      reattivo, è necessario specificare la conversione del fuso in ingresso.
                      Inserire un opportuno valore della conversione del fuso in ingresso
                      nella procedura guidata Impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 99636 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERROR 99636 ** La conversione iniziale del fuso è maggiore della conversione di congelamento. 
                      La conversione iniziale del fuso deve essere inferiore alla conversione di
                      congelamento. Inserire un valore ha appropriato per la conversione iniziale del fuso
                      nella procedura guidata Impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 99640 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99640 ** La forza di chiusura massima della macchina è zero o negativa.
                      Valore tipico: 7000 tonnellate.
                      Verificare le impostazioni di processo e le impostazioni della macchina per stampaggio
                      e rieseguire l'analisi.
MSCD 99641 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99641 ** Il volume massimo di iniezione della macchina è zero o negativo.
                      Verificare le impostazioni della macchina per stampaggio
                      e rieseguire l'analisi.
MSCD 99642 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99642 ** La pressione massima di iniezione della macchina è zero o negativa.
                      Verificare le impostazioni della macchina per stampaggio
                      e rieseguire l'analisi.
MSCD 99643 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99643 ** La velocità massima di iniezione della macchina è zero o negativa.
                      Verificare le impostazioni della macchina per stampaggio
                      e rieseguire l'analisi.
MSCD 99644 6 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 99644 ** Nessun valore rilevato per il diametro della vite della macchina per la macchina di stampaggio a iniezione
                      selezionata. Questo è un input richiesto per il controllo del riempimento
                      in base al profilo della velocità assoluta del pistone.
                      Verificare le impostazioni di processo e le impostazioni della macchina per stampaggio
                      e rieseguire l'analisi.
MSCD 99645 6 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99645 ** Il valore del tempo di risposta della macchina idraulica 
                      è zero o negativo.
                      Valore tipico: 0,2 s.
                      Verificare le impostazioni della macchina per stampaggio
                      e rieseguire l'analisi.
MSCD 99647 6 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99647 ** Il valore per la velocità massima di iniezione della macchina 
                      è zero o negativo.
                      Valore tipico: 5000 cm^3/s.
                      Verificare le impostazioni della macchina per stampaggio
                      e rieseguire l'analisi.
MSCD 99650 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99650 ** Il tempo di iniezione è zero o negativo.
                      Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 99651 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99651 ** Tutti i valori di durata nel profilo di controllo impaccamento/mantenimento 
                      selezionato nelle impostazioni di processo sono zero o negative.
                      Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 99653 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERROR 99653 ** The timer for core or gas injection is < or = zero. Enter an
                      appropriate non-zero value of Timer for core or gas
                      injection in the Process Settings Wizard and re-run the analysis.
MSCD 99660 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99660 ** Il valore della Commutazione velocità/pressione per %% volume è 
                      negativo.
                      Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 99661 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99661 ** Il valore della Commutazione velocità/pressione per pressione di iniezione
                      è zero o negativo.
                      Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 99662 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99662 ** Il valore della Commutazione velocità/pressione per valore del controllo pressione
                      in un punto è zero o negativo.
                      Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 99665 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99665 ** Tutti i valori di durata nel profilo di controllo impaccamento/mantenimento 
                      selezionato nelle impostazioni di processo sono zero o negative.
                      Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 99667 7 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99667 ** Il valore della temperatura della superficie dello stampo nelle 
                      impostazioni di processo è maggiore della temperatura di estrazione
                      consigliata del materiale al momento selezionato.
                      Non è possibile raggiungere il raffreddamento desiderato.
                      Controllare le impostazioni di processo e dei dati del materiale
                      e rieseguire l'analisi.
MSCD 99668 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99668 ** Nessuna temperatura di estrazione specificata e la stima del tempo di raffreddamento
                      è errata.
                      Controllare le impostazioni di processo e dei dati del materiale 
                      e rieseguire l'analisi.
MSCD 99670 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99670 ** La temperatura ambiente è uguale o inferiore a zero assoluto.
                      Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 99671 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99671 ** La temperatura del fuso è uguale o inferiore a zero assoluto.
                      Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 99672 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99672 ** La conversione iniziale del fuso in ingresso è < -1 o > 1. La conversione iniziale 
                      del fuso in ingresso deve essere compresa tra 0 e 1.
                      Verificare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 99701 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99701 ** Il file di studio (*.sdy) è danneggiato.
                      Esportare e reimportare il modello.
MSCD 99702 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99702 ** Il file di studio (*.sdy) è danneggiato.
                      Esportare il modello nel formato Patran (*.pat) o Moldflow (*.mfl)
                      e reimportarlo.
MSCD 99703 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99703 ** Il file di studio (*.sdy) è danneggiato.
                      Esportare il modello nel formato Patran (*.pat) o Moldflow (*.mfl)
                      e reimportarlo.
MSCD 99704 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99704 ** Il file di studio (*.sdy) è danneggiato.
                      Esportare il modello nel formato Patran (*.pat) o Moldflow (*.mfl)
                      e reimportarlo.
MSCD 99725 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99725 ** Il file di studio (*.sdy) è danneggiato. La proprietà 
                      dell'elemento %7d ha un tipo di elemento non definito.
                      Esportare il modello in formato Patran (*.pat) o Moldflow (*.mfl)
                      e reimportarlo.
    ,0,1
MSCD 99726 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99726 ** Il file di studio (*.sdy) è danneggiato. La proprietà 
                      dell'elemento %7d ha un canale di alimentazione caldo non definito.
                      Esportare il modello in formato Patran (*.pat) o Moldflow (*.mfl)
                      e reimportarlo.
    ,0,1
MSCD 99727 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99727 ** Il file di studio (*.sdy) è danneggiato. La proprietà 
                      dell'elemento %7d ha un ID del timer del punto di iniezione a valvola non definito. 
                      Esportare il modello in formato Patran (*.pat) o Moldflow (*.mfl)
                      e reimportarlo.
    ,0,1
MSCD 99728 6 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99728 ** Sia l'ingresso di iniezione sia il controller punto di iniezione a valvola sono assegnati   
                      all'elemento%7d. Il controller punto di iniezione a valvola deve essere a valle  
        di questo elemento.
                      Spostare l'ingresso di iniezione o il controller punto di iniezione a valvola in modo che
                      il controller punto di iniezione a valvola sia a valle e rieseguire l'analisi.
    ,0,1
MSCD 99730 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99730 ** Il file di studio (*.sdy) è danneggiato. Il nodo %7d ha 
                      dati delle proprietà nodali non definiti.
                      Esportare e reimportare il modello.
    ,0,1,0,1
MSCD 99732 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99732 ** Il file di studio (*.sdy) è danneggiato. D circuito di raffreddamento non definito
                      per il nodo %7d.
                      Esportare il modello in formato Patran (*.pat) o Moldflow (*.mfl)
                      e reimportarlo.
    ,0,1,0,1
MSCD 99740 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99740 ** Il file di studio (*.sdy) è danneggiato. Dati non definiti
                      della proprietà dell'elemento %7d.
                      Esportare il modello in formato Patran (*.pat) o Moldflow (*.mfl)
                      e reimportarlo.
    ,0,1,0,2
MSCD 99741 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99741 ** Il file di studio (*.sdy) è danneggiato. Connettività nodale 
                      non definita per l'elemento %7d.
                      Esportare il modello in formato Patran (*.pat) o Moldflow (*.mfl)
                      e reimportarlo.
    ,0,1,0,2
MSCD 99743 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99743 ** Il file di studio (*.sdy) è danneggiato. ID canale di alimentazione caldo non definito
                      per l'elemento %7d.
                      Esportare il modello in formato Patran (*.pat) o Moldflow (*.mfl)
                      e reimportarlo.
    ,0,1,0,2
MSCD 99748 3 0 0 0 0 0 19
 
    ** ERRORE 99748 ** Le proprietà della posizione di iniezione del polimero non sono state definite correttamente.
                      Creare nuovamente la posizione di iniezione e rieseguire l'analisi.
MSCD 99749 3 0 0 0 0 0 19
 
    ** ERRORE 99749 ** La posizione di iniezione del polimero non è stata specificata.
                      Specificare una posizione di iniezione e rieseguire l'analisi.
MSCD 99750 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99750 ** La posizione di iniezione del polimero non è stata specificata.
                      Specificare una posizione di iniezione e rieseguire l'analisi.
MSCD 99755 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99755 ** La posizione di iniezione del polimero coincide con l'ingresso del refrigerante. 
                      Spostare la posizione di iniezione o l'ingresso del refrigerante
                      e rieseguire l'analisi.
MSCD 99756 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99756 ** La posizione di iniezione del polimero coincide con l'uscita del refrigerante.
                      Spostare la posizione di iniezione e rieseguire l'analisi.
MSCD 99757 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99757 ** L'ingresso del refrigerante coincide con l'uscita del refrigerante.
                      Spostare l'ingresso del refrigerante o modificare la geometria del circuito
                      di raffreddamento e rieseguire l'analisi.
MSCD 99760 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99760 ** Posizione di iniezione del polimero sul nodo %7d non definita. 
                      Selezionare di nuovo la posizione di iniezione e rieseguire l'analisi.
    ,0,1,0,1
MSCD 99764 6 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERROR 99764 ** È stata selezionato il punto di commutazione velocità/pressione per controllo di pressione,
                      tuttavia non è possibile trovare il nodo specificato(%7d). Utilizzare
                      lo strumento Interroga entità nel menu Modellazione per determinare
                      il numero corretto di nodo, inserire di nuovo il nodo del controllo pressione in un punto
                      nella procedura guidata Impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
    ,0,1,0,1
MSCD 99768 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99768 ** Il numero ripetizioni per l'elemento %7d è 0.
                      Modificare il numero ripetizioni in un numero positivo
                      e rieseguire l'analisi.
    ,0,1,0,2
MSCD 99770 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99770 ** Il file di studio (*.sdy) è danneggiato. Un tipo di elemento non corrispondente
                      è specificato per l'elemento %7d.
                      Esportare il modello in formato Patran (*.pat) o Moldflow (*.mfl)
                      e reimportarlo.
    ,0,1,0,2
MSCD 99771 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99771 ** Il file di studio (*.sdy) è danneggiato. Il numero ripetizioni per
                      l'elemento %7d è sconosciuto.
                      Esportare il modello in formato Patran (*.pat) o Moldflow (*.mfl)
                      e reimportarlo.
    ,0,1,0,2
MSCD 99772 6 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERROR 99772 ** Unknown initial fill condition for element %7d. The
                      valid initial fill conditions are "empty" (0), "filled
                      with melt at the inlet melt temp." (1), and "filled with
                      melt at the wall temp." (2). Use the appropriate initial
                      fill condition and re-run the analysis.
    ,0,1,0,2
MSCD 99773 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 99773 ** L'elemento %7d non è raggiungibile da nessuna posizione di iniezione.
                      Verificare la connettività della maglia e rieseguire l'analisi.
    ,0,1,0,2
MSCD 99775 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 99775 ** Il nodo di riferimento dell'elemento rastremato %7d non è 
                      co-lineare con l'asse dell'elemento.
                      Correggere il problema in C-MOLD e importare di nuovo il modello.
    ,0,1,0,2
MSCD 99779 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99779 ** Il file di studio (*.sdy) è danneggiato. Rilevato un attributo non corretto
                      per l'elemento %7d.
                      Esportare il modello in formato Patran (*.pat) o Moldflow (*.mfl)
                      e reimportarlo.
    ,0,1,0,2
MSCD 99780 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99780 ** Un diametro o uno spessore uguale a zero per l'elemento %7d.
                      Modificare lo spessore o il diametro per l'elemento
                      e rieseguire l'analisi.
    ,0,1,0,2
MSCD 99781 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99781 ** Fattore di forma nullo per l'elemento %7d. Il fattore di forma
                      di default è 1.
                      Modificare il fattore di forma dell'elemento
                      e rieseguire l'analisi.
    ,0,1,0,2
MSCD 99782 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99782 ** Una temperatura dello stampo nulla per l'elemento %7d.
                      Modificare la temperatura dello stampo per l'elemento
                      e rieseguire l'analisi.
    ,0,1,0,2
MSCD 99783 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99783 ** Lunghezza nulla per l'elemento trave %7d.
                      Modificare la lunghezza dell'elemento
                      e rieseguire l'analisi.
    ,0,1,0,2
MSCD 99784 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99784 ** Elemento triangolo dell'area zero %7d.
                      Modificare l'area dell'elemento o eliminarlo
                      e rieseguire l'analisi.
    ,0,1,0,2
MSCD 99785 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99785 ** Nessun numero ripetizioni specificato per l'elemento connettore %7d.
                      Il numero ripetizioni non può essere zero per un elemento connettore.
                      Modificare il numero ripetizioni per l'elemento
                      e rieseguire l'analisi.
    ,0,1,0,2
MSCD 99787 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99787 ** L'orientamento dell'elemento %7d del pezzo è in direzione invertita. 
                      Usare gli strumenti maglia per orientare l'elemento nell'altro senso
                      e rieseguire l'analisi.
    ,0,1,0,2
MSCD 99789 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERROR 99789 ** The fiber mat orientation has the wrong number of nodes.
                      %2d node(s)have been specified.
                      The correct number of nodes is 2. 
    ,0,1
MSCD 99791 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99791 ** L'elemento %7d è non planare.
                      Correggere il problema in C-MOLD
                      e importare nuovamente il modello.
    ,0,1,0,2
MSCD 99800 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99800 ** Overflow dei valori in virgola mobile nel calcolo della pressione.
MSCD 99802 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99802 ** Overflow dei valori in virgola mobile nel calcolo della temperatura del fuso.
MSCD 99810 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99810 ** Rilevata divisione per zero.
MSCD 99812 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99812 ** La matrice è singolare.
MSCD 99815 2 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 99815 ** Problema nell'inizializzazione del risolutore di pressione.
MSCD 99816 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99816 ** Problema nel controllo dei coefficienti della matrice.
MSCD 99817 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99817 ** Problema durante il calcolo della soluzione di pressione.
MSCD 99818 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99818 ** Problema nell'ottenere la soluzione di pressione.
MSCD 99819 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99819 ** Problema nel ripristino del risolutore pressione.
MSCD 99832 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 99832 ** Impossibile eseguire la simulazione di stampaggio favorita da gas 
                        con aggregazione della maglia. L’analisi continuerà senza questa.
MSCD 99833 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 99833 ** La simulazione di stampaggio favorita da gas non funziona 
                      con i modelli di maglia Dual Domain.
MSCD 99834 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99834 ** La simulazione di stampaggio a inietto-compressione non funziona 
                      con i modelli di maglia Dual Domain.
MSCD 99835 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99835 ** La simulazione di stampaggio a coiniezione non funziona 
                      con i modelli di maglia Dual Domain.
MSCD 99840 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERROR 99840 ** Simulation type value of %2d 
                      is out of range.  It should be between 0 and 3.
    ,0,1
MSCD 99841 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERROR 99841 ** Reactive molding run option value of %2d is out of range.  
                      It should be either 0 or 1.
    ,0,1
MSCD 99842 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERROR 99842 ** Drag force calculation option of %2d is out of range.  
                      It should be either 0 or 1.
    ,0,1
MSCD 99843 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERROR 99843 ** Abaqus run option of %2d 
                      is out of range.  It should be between 0 and 2.
    ,0,1
MSCD 99844 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERROR 99844 ** Drag force fit file option of %2d
                      is out of range.  It should be either 0 or 1.
    ,0,1
MSCD 99845 5 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERROR 99845 ** Il valore di conversione di congelamento (%F) specificato nei dati
                      del modello di viscosità per il materiale termoindurente al momento selezionato
                      è al di fuori dell'intervallo richiesto da 0 a 1. Correggere
                      i dati e rieseguire l'analisi.
    ,0,1
MSCD 99854 3 0 0 0 0 0 5

    ** ERRORE 99854 ** Analisi interrotta perché i dati del materiale per l'analisi
                      della cristallizzazione non sono disponibili. 
MSCD 99890 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERROR 99890 ** There is a wrong connectivity at the melt front
MSCD 99892 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERROR 99892 ** Il gas viene iniettato al nodo %7d prima che venga riempito
                      con il fuso.
    ,0,1,0,1
MSCD 99894 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99894 ** Problema durante il tracciamento del gas.

MSCD 99900 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99900 ** Troppi nodi.
                      Massimo consentito = %7d.
    ,0,1
MSCD 99901 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERROR 99901 ** Uno o più nodi hanno troppe condizioni al contorno
                      (carichi, vincoli, posizione di iniezione, ecc.) applicate 
                      loro. Il massimo numero consentito di condizioni al contorno
                      è %7d.
    ,0,1
MSCD 99902 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99902 ** Troppe posizioni di iniezione del polimero.
                      Massimo consentito = %7d.
    ,0,1
MSCD 99910 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99910 ** Troppi elementi.
                      Massimo consentito = %7d.
    ,0,1
MSCD 99911 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERROR 99911 ** Too many element property dataset, maximum = %d
    ,0,1
MSCD 99920 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99920 ** Troppe costanti proprietà materiale.
                      Massimo consentito = %d.
    ,0,1
MSCD 99921 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERROR 99921 ** Too many material property dataset, maximum = %d
    ,0,1
MSCD 99930 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERROR 99930 ** Too many process controller settings, maximum = %d
    ,0,1
MSCD 99932 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERROR 99932 ** Too many process profile settings, maximum = %d
    ,0,1
MSCD 99940 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERROR 99940 ** Internal storage exceeded for code %d
    ,0,1
MSCD 99950 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERROR 99950 ** Area di archiviazione temporanea superata per il codice %d
                      Troppi elementi connettore nel modello.
    ,0,1
MSCD 99952 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 99952 ** Memoria insufficiente per analizzare questo modello.
MSCD 99953 5 0 0 0 0 0 19
     
     ** ERROR 99953 ** È presente una grande numero ID di elemento o nodo nel modello.
                       Provare a rigenerare la maglia del modello, accertandosi di avere selezionato Ridefinisci la maglia sulle parti
                       già elaborate del modello nella finestra di dialogo Genera maglia. Quindi eseguire
                       la funzione Unione globale in Strumenti di maglia e rieseguire l'analisi. 
MSCD 99956 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 99956 ** La seconda analisi di sovrastampaggio deve avere lo stesso
                      numero di livelli lungo lo spessore come la prima analisi di Riempimento + impaccamento.
MSCD 99957 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 99957 ** Il numero di righe delle voci dei dati nell'impostazione del profilo
                      dell'orientamento dell'ingresso fornito dall'utente deve essere maggiore o uguale a 5.
                      Verificare le impostazioni di processo ed eseguire nuovamente l'analisi.
MSCD 99958 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 99958 ** Le voci dei dati per lo spessore normalizzato nell’impostazione del profilo dell'orientamento dell'ingresso fornito dall'utente
                      devono essere in ordine crescente.
                      Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 99959 5 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 99959 ** La somma dei componenti dell'orientamento (%6.3F, %6.3F) nella riga 
                      del profilo dell'orientamento dell'ingresso fornito dall'utente %d deve essere 
                      minore o uguale a 1.
                      Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 99960 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 99960 ** Troppi dati (%d) per (%d) le cariche trovate.
                      Questo non è coerente con la definizione. Verificare i dati.
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 99962 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERROR 99962 ** Too many entries for property %d
    ,0,1
MSCD 99970 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERROR 99970 ** No output data specified
MSCD 99972 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERROR 99972 ** Il modello non contiene alcun elemento o tipo "superficie 
                      pezzo". Impossibile generare i file di interfaccia.
MSCD 99980 2 0 0 0 0 0 19
            
    ** ERRORE 99980 ** Interruzione dovuta a errori precedenti.
MSCD 99984 2 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 99984 ** Modello inadatto per l'analisi Dual Domain ( %s ).
MSCD 99985 8 0 0 0 0 0 19
 
    ** ERRORE 99985 ** La percentuale di corrispondenza della maglia (%4.1F%%) e la percentuale di corrispondenza 
                      reciproca (%4.1F%%) per la maglia Dual Domain sono inferiori al 50%%.
                      Il modello è quindi inadatto per l'analisi. Per risultati 
                      delle analisi precisi, la percentuale minima di corrispondenza della maglia 
                      è dell'85%%.
                      Rimuovere i dettagli fini e i raccordi dal modello
                      e rieseguire l'analisi.
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 99986 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 99986 ** L'elemento %7d ha uno spessore uguale a zero o negativo.
    ,0,1,0,2
MSCD 99987 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 99987 ** Fattore di forma non valido.
                      ID elemento: %7d.
    ,0,1,0,2
MSCD 99989 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 99989 ** Impossibile eseguire l'analisi. Il servizio/daemon Gestore dei processi non è
                      in esecuzione.
MSCD 99993 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 99993 ** Impossibile inizializzare il modulo di gestione delle licenze. Accertarsi che sia
                      installato.
MSCD 99994 3 0 0 0 0 1 23

    ** ERRORE 99994 ** Rilevato un errore irreversibile.
    %s
MSCD 99995 2 0 0 0 0 0 11

    La licenza scadrà entro %3d giorni.
    ,0,1
MSCD 99996 3 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 99996 ** Impossibile determinare la tecnologia di analisi del modello da 
                      %s.
MSCD 99997 4 0 0 0 0 1 11

    ** AVVISO 99997 ** La licenza richiesta per %s non è disponibile o tutte le licenze 
                        sono attualmente in uso.
                        L’analisi verrà eseguita senza questa funzione.
MSCD 99998 4 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 99998 ** La licenza richiesta per %s non è disponibile o tutte le licenze sono 
                      attualmente in uso o il prodotto installato non è concesso in licenza per 
                      eseguire questa funzione.
MSCD 99999 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 99999 ** Tutte le licenze richieste sono utilizzate da altre analisi attualmente
                      in corso.
MSCD 102101 1 0 0 0 0 0 5
       Temperatura del fuso                                         = %11.2F
    K,1,1
MSCD 102102 1 0 0 0 0 0 5
       Tempo di riempimento                                         = %11.2F
    s,1,1
MSCD 102103 1 0 0 0 0 0 5
       Temperatura stampo                                           = %11.2F
    K,1,1
MSCD 102124 1 0 0 0 0 0 5
       Pressione di iniezione massima della macchina                = %11.2F
    Pa,1,1
MSCD 102132 1 0 0 0 0 0 5
       Volume totale pezzo                                          = %11.4G
    m^3,1,1
MSCD 102133 1 0 0 0 0 0 5
       Tempo impaccamento/mantenimento                              = %11.2F
    s,1,1
MSCD 102225 2 0 0 0 0 0 1
    Modello di elaborazione
    ================
MSCD 102226 2 0 0 0 0 0 1
    Modello di elaborazione (Passaggio %3d di %3d)
    ===================================    
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 102227 1 0 0 0 0 0 1
        %3d%% eseguito ....
    ,0,1
MSCD 102228 2 0 0 0 0 0 1
        %3d%% eseguito.
    
    ,0,1
MSCD 103003 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 103003 ** Non sono presenti dati sufficienti per una simulazione microcellulare.
                       Verificare le impostazioni del materiale e di processo.
MSCD 104001 2 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 104001 ** Impossibile trovare il controllo della versione del modello di ritiro.
MSCD 104002 4 0 0 0 0 0 11
      
    ** AVVISO 104002 ** Il modello CRIMS è diventato non valido a causa di una modifica a 
                         un parametro correlato. Verrà utilizzato il modello di deformazione
                         residua.
MSCD 104003 4 0 0 0 0 0 11
      
    ** AVVISO 104003 ** Il modello CRIMS è diventato non valido a causa di una modifica a 
                         un parametro correlato. Verrà utilizzato il modello di deformazione
                         residua non corretto.
MSCD 104007 7 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 104007 ** I coefficienti del modello di ritiro per il materiale
                       al momento selezionato non sono compatibili con la
                       versione del software attuale.
                       (Versione reale: #%5d , versione richiesta: #%5d)  
                       Selezionare di nuovo il materiale per aggiornare lo studio
                       e rieseguire l'analisi.
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 104008 7 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 104008 ** I coefficienti del modello di ritiro CRIMS per il 
                         materiale al momento selezionato potrebbero non essere compatibili 
                         con la versione attuale del software e i risultati dell'analisi
                         potrebbero essere non affidabili.
                         Selezionare un modello di ritiro diverso
                         e rieseguire l'analisi.
MSCD 104009 7 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 104009 ** I coefficienti del modello di ritiro deformazione residua per il 
                         materiale al momento selezionato non sono compatibili 
                         con la versione attuale del software e i risultati dell'analisi
                         possono non essere affidabili.
                         Selezionare un modello di ritiro diverso
                         e rieseguire l'analisi.
MSCD 104010 4 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 104010 ** Nessun dato CRIMS valido per questo 
                         materiale. Verrà utilizzato un modello di ritiro residua
                         non corretto.
MSCD 104011 4 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 104011 ** Nessun dato di deformazione valido per questo 
                         materiale. Verrà utilizzato un modello di ritiro residua
                         non corretto.
MSCD 104012 5 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 104012 ** Dati di ritiro validi disponibili per questo
                         materiale caricato con fibre, ma l'analisi dell'orientamento delle fibre
                         è stato disattivato.  I risultati di ritiro o deformazione possono non
                         essere affidabili.
MSCD 104014 4 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 104014 ** Dati di ritiro validi disponibili per questo 
                         materiale, ma verrà utilizzato un modello di ritiro residuo
                         non corretto.
MSCD 104015 3 0 0 0 0 1 11

       L'ultimo aggiornamento del risolutore per la correlazione della ritiro era nella build %s.

MSCD 104031 2 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 104031 **   Impossibile trovare il controllo della versione del modello di ritiro.
MSCD 104037 7 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 104037 **I coefficienti del modello di ritiro per il materiale
                       al momento selezionato non sono compatibili con la
                       versione del software attuale.
                       (Versione reale: #%5d , versione richiesta: #%5d)  
                       Selezionare di nuovo il materiale per aggiornare lo studio
                       e rieseguire l'analisi.
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 104201 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 104201 ** Impossibile trovare l'insieme di proprietà del modello di ritiro 
                       per il modello di fibre RSC o ARD-RSC.
MSCD 104221 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 104221 ** Impossibile trovare l'insieme di proprietà del modello di ritiro 
                       per il modello cristallizzazione.
MSCD 104241 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 104241 ** Impossibile trovare l'insieme di proprietà del modello di ritiro per i modelli di fibre RSC o ARD-RSC e
                       per la cristallizzazione.
MSCD 111004 12 0 0 0 0 0 5
       Modello pvT:    Coefficienti Tait modificato a
                     2 domini: b5 = Riservato
                                   b6 = Riservato
                                   Fase liquida        Fase solida
                                   -------------------------------
                                   b1m = Riservato b1s = Riservato
                                   b2m = Riservato b2s = Riservato
                                   b3m = Riservato b3s = Riservato
                                   b4m = Riservato b4s = Riservato
                                                       b7  = Riservato
                                                       b8  = Riservato
                                                       b9  = Riservato
MSCD 111100 2 0 0 0 0 0 5
    
       Calore specifico (Cp)                                 = Riservato
MSCD 111200 2 0 0 0 0 0 5
    
       Conduttività termica                                 = Riservato
MSCD 111201 6 0 0 0 0 0 5
    
       Conduttività termica: Dati tabulati:
                             Temperatura         Conduttività termica
                               T (K)                 K  (W/m-K)
                             -----------         --------------------
                             Riservato          Riservato
MSCD 124010 2 0 0 0 0 0 1

       Controller di pressione punto di iniezione caldo n. %3d:
    ,0,1
MSCD 124030 3 1 0 0 2 0 1
             Profilo pressione e tempo:
                   tempo (sec)           pressione (Pa)     
                   ----------           -------------
                %11.4G            %11.4G
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 124060 2 0 0 0 0 0 1
             Numero di nodi che utilizzano questo controller        = %6d
                   ID nodo:
    ,0,1
MSCD 124062 1 0 0 0 0 0 1
                     %6d
    ,0,1
MSCD 125010 2 0 0 0 0 0 1

    Controller iniezione gas n. %3d:
    ,0,1
MSCD 125020 1 0 0 0 0 0 1
       Materiale                                                    = azoto compresso
MSCD 125030 1 0 0 0 0 0 1
       ID                                                           = %3d
    ,0,1
MSCD 125040 1 0 0 0 0 0 1
       Metodo di controllo iniezione gas                            = Controllo di pressione
MSCD 125050 1 0 0 0 0 0 1
       Metodo di controllo iniezione gas                            = Controllo di volume
MSCD 125060 1 0 0 0 0 0 1
       Generazione automatica profilo pressione del gas             = Attivata
MSCD 125070 1 0 0 0 0 0 1
       Timer per iniezione gas                                      = %11.4G
    s,1,1
MSCD 125071 1 0 0 0 0 0 1
       Tempo di ritardo gas                                         = %11.4G
    s,1,1
MSCD 125080 1 0 0 0 0 0 1
       Tempo iniezione gas                                          = %11.4G
    s,1,1
MSCD 125090 1 0 0 0 0 0 1
       Pressione iniziale                                           = %11.4G
    Pa,1,1
MSCD 125100 1 0 0 0 0 0 1
       Volume iniziale gas                                          = %11.4G
    m^3,1,1
MSCD 125110 1 0 0 0 0 0 1
       Volume linea gas                                             = %11.4G
    m^3,1,1
MSCD 125120 1 0 0 0 0 0 1
       Tempo corsa stantuffo                                        = %11.4G
    s,1,1
MSCD 125130 3 1 0 0 2 0 1
       Profilo pressione del gas e tempo:
              tempo (sec)            pressione (Pa)     
              ----------            -------------
             %11.4G          %11.4G
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 125131 3 0 0 0 0 2 1
       Profilo pressione del gas e tempo:
               tempo %4u            pressione %6u     
              ----------            -------------
    s,1,1,2
    Pa,1,2,2
MSCD 125132 1 0 0 0 0 0 1
           %11.4G            %11.4G
    s,2,1,2
    Pa,2,2,2
MSCD 125140 3 1 0 0 2 0 1
       Volume gas e profilo tempo:
          %% tempo               %% volume
          --------             --------
         %11.4G      %11.4G
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 125150 1 0 0 0 0 0 1
       Massima pressione gas                                        = %11.4G
    Pa,1,1
MSCD 125160 1 0 0 0 0 0 1
       Numero di entrate del gas che utilizzano questo controller   = %7d
    ,0,1
MSCD 125170 1 0 0 0 0 0 1
          Numero di nodo di entrata gas %3d                         = %7d
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 125180 1 0 0 0 0 0 1
            Timer per la chiusura della valvola di arresto della posizione di iniezione del polimero = %11.4G
    s,1,1
MSCD 125220 1 0 0 0 0 0 1
    | Fine dell'iniezione/impaccamento del polimero, la posizione di iniezione del polimero è ora chiusa.|
MSCD 125230 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |       |             |         |  %3d |            |   Gas avviato   |
    s,2,1
    ,0,2
MSCD 125244 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |             |%9.2F|  %3d |%12.2F|         |   G   |
    s,2,1
    %,2,4
    N,2,3
    ,0,5
    Pa,2,2
MSCD 125246 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |             |%9.2F|      |            |         |   G   |
    s,2,1
    %,2,4
    N,2,3
MSCD 125248 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |             |%9.2F|  %3d |%12.2F|        G        |
    s,2,1
    %,2,4
    N,2,3
    ,0,5
    Pa,2,2
MSCD 125249 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |             |%9.2F|      |            |        G        |
    s,2,1
    %,2,4
    N,2,3
MSCD 125250 3 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |             |%9.2F|      |            |         | Riempito|
    |------------------------------------------------------------------------------|

    s,2,1
    %,2,4
    N,2,3
MSCD 125251 3 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|      |            |         | Riempito|
    |------------------------------------------------------------------------------|

    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
MSCD 125252 3 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |             |%9.2F|  %3d |%12.2F|         | Riempito|
    |------------------------------------------------------------------------------|

    s,2,1
    %,2,4
    N,2,3
    ,0,5
    Pa,2,2
MSCD 125253 3 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|         |      |            |         | Riempito|
    |---------------------------------------------------------------------------------------|

    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
MSCD 125270 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |       |             |         |  %3d |            |   Gas arrestato |
    s,2,1
    ,0,2
MSCD 125310 3 0 0 0 0 1 5
    
    %s rapporto di riepilogo del controllo di iniezione del gas.
    
MSCD 125320 3 0 0 0 0 1 5
    
    %s rapporto di riepilogo dell'analisi gas.
    
MSCD 125330 3 0 0 0 0 0 5
    
    Riepilogo alla fine dell'analisi gas
    
MSCD 125340 1 0 0 0 0 0 5
    Percentuale volume gas                                          = %11.4G
    %,1,1
MSCD 126000 1 0 0 0 0 0 1
    | Commutazione al controllo di pressione iniezione gas                         |
MSCD 126010 3 0 0 0 0 0 1
    
    Il punto di iniezione a valvola non si apre, (entrata gas) commutazione al controllo di pressione.
    
MSCD 126020 3 0 0 0 0 0 1
    
    Il punto di iniezione a valvola non si apre, (posizione di iniezione polimero) commutazione al controllo di pressione.

MSCD 126080 1 0 0 0 0 0 5
       Determinazione volume corsa                                  = Automatico
MSCD 126082 3 0 0 0 0 0 5
       Determinazione volume corsa                                  = Specificato
           Posizione iniziale del pistone                               = %11.4G
           Diametro pistone                                         = %11.4G
    m,1,1
    m,1,2
MSCD 126100 1 0 0 0 0 0 5
       Posizione iniziale del pistone                                   = %11.4G
    m,1,1
MSCD 126102 1 0 0 0 0 0 5
       Limite di pericolo per il cuscino                              = %11.4G
    m,1,1
MSCD 126104 3 1 0 0 2 0 5
       Profilo velocità pistone :
               Posizione pistone      velocità pistone
              -----------------------------------
            %11.4G      %11.4G
    m,1,1,2
    m/sec,1,2,2
MSCD 126106 1 0 0 0 0 0 5
       Diametro cilindro                                            = %11.4G
    m,1,1
MSCD 126107 3 0 0 0 0 0 5
       Tempo di raffreddamento                                      = Automatico
           Temperature di estrazione                                = %11.4G
           Percentuale di congelamento all'estrazione               = %11.4G
    K,1,1
    %,1,2
MSCD 126108 1 0 0 0 0 0 5
       Tempo di raffreddamento                                      = %11.4G
    s,1,1
MSCD 126109 1 0 0 0 0 0 5
       Tempo ciclo                                                 = %11.4G
    s,1,1
MSCD 126110 3 1 0 0 2 0 5
       Profilo velocità pistone (rel):
              %% volume carica         %% velocità pistone
         ---------------------------------
            %11.4G        %11.4G
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 126112 3 1 0 0 2 0 5
       Profilo di pressione impaccamento/mantenimento (ass):
              durata            pressione
         ---------------------------------
            %11.4G       %11.4G
    s,1,1,2
    Pa,1,2,2
MSCD 126114 3 1 0 0 2 0 5
       Profilo di pressione impaccamento/mantenimento (rel):
              durata  %% pressione riempimento
         ---------------------------------
            %11.4G       %11.4G
    s,1,1,2
    ,0,2,2
MSCD 126120 1 0 0 0 0 0 1
       Frequenza di campionamento delle tracce di pressione         = %11d
    Hz,0,1
MSCD 126122 1 0 0 0 0 0 1
         Numero totale di nodi di tracce di pressione               = %11d
    ,0,1
MSCD 126124 1 0 0 0 0 0 1
            Nodo %7d                                                = %11d
    ,0,1,0,1
    ,0,2,0,1
MSCD 126130 2 0 0 0 0 0 1
    
    Frequenza di campionamento delle tracce della temperatura della massa  (0) = %11d
    Hz,0,1
MSCD 126132 1 0 0 0 0 0 1
            Numero totale di elementi traccia di temperatura della massa = %7d
    ,0,1
MSCD 126134 1 0 0 0 0 0 1
                Numero di elemento traccia della temperatura della massa %7d = %7d
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 126140 2 0 0 0 0 0 1
    
    Frequenza di campionamento delle tracce della temperatura della massa  (0) = %11d
    Hz,0,1
MSCD 126142 1 0 0 0 0 0 1
            Numero totale di nodi di traccia della temperatura della massa = %7d
    ,0,1
MSCD 126144 1 0 0 0 0 0 1
                Numero nodo traccia della temperatura della massa %7d = %7d
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 127000 3 0 0 0 0 1 5
    
    %s rapporto di riepilogo del controllo della compressione.
    
MSCD 127002 1 0 0 0 0 0 5
       Forza di compressione della pressa                           = %11.4G
    N,1,1
MSCD 127004 1 0 0 0 0 0 5
       Tempo di attesa della pressa                                 = %11.4G
    s,1,1
MSCD 127006 1 0 0 0 0 0 5
       Distanza di apertura della pressa                            = %11.4G
    m,1,1
MSCD 127008 4 1 0 0 2 0 5
    
    Velocità di compressione della pressa a distanze incrementali :
           distanza                 velocità
         ------------              ---------
        %11.4G            %11.4G
    m,1,1,2
    m/sec,1,2,2
MSCD 127010 1 0 0 0 0 0 5
       Tempo di compressione della pressa                           = %11.4G
    s,1,1
MSCD 127012 1 0 0 0 0 0 1
       Posizione di iniezione chiusa (1) o aperta (0) dopo l'impaccamento = %6d
    ,0,1
MSCD 127020 2 0 0 0 0 0 5
       Controllo della compressione
    -------------------
MSCD 127050 2 0 0 0 0 0 1
     Le metà dello stampo sono chiuse completamente.                            
     Non si verificheranno altri spostamenti della pressa e la velocità della pressa resterà uguale a zero.                                                                                 
MSCD 127052 2 0 0 0 0 0 1
     Inizia la compressione della pressa...                                        
     Pressa sotto controllo della velocità.
MSCD 127053 2 0 0 0 0 0 1
     Inizio compressione della pressa...                                        
     Pressa sotto controllo della forza.
MSCD 127054 1 0 0 0 0 0 1
     Fine dell'impaccamento: la posizione di iniezione è rimasta aperta. 
MSCD 127056 1 0 0 0 0 0 1
     Fine dell'impaccamento: la posizione di iniezione è stata chiusa.
MSCD 127058 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |                    V/P switch-over by volume (weight)|
    s,1,1
    %,1,4
MSCD 127060 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |                    V/P switch-over by ram position  |
    s,2,1
    %,2,4
MSCD 127062 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |                     V/P switch-over by ram position  |
    s,2,1
    %,2,4
MSCD 127064 2 0 0 0 0 0 1
     Fine compressione della pressa/impaccamento o movimento. 
     La pressa resterà immobile.
MSCD 127066 1 0 0 0 0 0 1
     Pressa sotto controllo della forza.
MSCD 127068 4 0 0 0 0 0 1
    
    La fusione di polimeri diventa solida all'elemento %7d
    Non si verificheranno altri spostamenti della pressa e la velocità della pressa resterà uguale a zero.
    L'analisi prosegue ....
    ,0,1,0,2
MSCD 127069 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |       |             |         |         |         |%9.4F|%9.2F|       |
    s,2,1
    m,2,2
    m/s,2,3
MSCD 127070 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |       |             |         |         |%9.4F|%9.2F|       |
    s,2,1
    m,2,2
    m/s,2,3
MSCD 127071 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |       |             |         |%9.4F|%9.2F|                 |
    s,2,1
    m,2,2
    m/s,2,3
MSCD 127072 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |             |         |         |%9.2G|         |         | V/P(W)|
    s,2,1
    %,2,4
    m,2,7
MSCD 127074 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |             |         |         |         |         | V/P(W)|
    s,2,1
    %,2,4
MSCD 127076 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |             |            |         |%7.2G |V/P(t)|
    s,2,1
    %,2,4
    m,2,7
MSCD 127078 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |             |            |         |V/P(t)|
    s,2,1
    %,2,4
MSCD 127080 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |             |            |         |%7.2G |V/P(C)|
    s,2,1
    %,2,4
    m,2,7
MSCD 127082 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |             |            |         |V/P(C)|
    s,2,1
    %,2,4
MSCD 127084 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |             |            |         |%7.2G |V/P(C)|
    s,2,1
    %,2,4
    m,2,7
MSCD 127086 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |             |            |         |V/P(C)|
    s,2,1
    %,2,4
MSCD 127090 2 0 0 0 0 0 1
    
    Commutazione da A a B per volume carica %%                      = %11.4G
    %,1,1
MSCD 127092 2 0 0 0 0 0 1
    
    Commutazione da B a A per volume carica %%                      = %11.4G
    %,1,1
MSCD 127094 2 0 0 0 0 0 1
    
    Commutazione da A a B per posizione pistone                     = %11.4G
    m,1,1
MSCD 127096 2 0 0 0 0 0 1
    
    Commutazione da B a A per posizione pistone                     = %11.4G
    m,1,1
MSCD 127098 2 0 0 0 0 0 1
    
    Commutazione da A a B per corsa %%                              = %11.4G
    %,1,1
MSCD 127100 2 0 0 0 0 0 1
    
    Commutazione da B a A per corsa %%                              = %11.4G
    %,1,1
MSCD 127102 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |             |            |         |da A a B |
    s,2,1
    %,2,4
MSCD 127104 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |             |            |         |da B ad A |
    s,2,1
    %,2,4
MSCD 127106 1 0 0 0 0 0 1
     La %% in peso riempita in questo momento                       = %11.4G
    %,1,1
MSCD 127108 1 0 0 0 0 0 1
     La %% in volume riempita al termine della compressione         = %11.4G
    %,1,1
MSCD 127110 1 0 0 0 0 0 1
     La %% di nodi riempita al termine della compressione           = %11.4G
    %,1,1
MSCD 127120 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|%8.2F |%9.2F|%7.2F|         |         |   V   |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
    m,2,6
    %,2,7
MSCD 127122 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|%8.2F |%7.2F|         |         |   V   |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
    %,2,6
MSCD 127124 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|         |%9.4F|%9.1F|%7.2F|   V   |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m/s,2,7
    m,2,6
    %,2,8
MSCD 127126 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|%7.2F|         |         |        P        |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    %,2,5
MSCD 127128 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|%8.2F |%7.2F|         |         |   P   |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
    %,2,6
MSCD 127130 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|%8.2F |%9.2F|%7.2F|         |         |   P   |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
    m,2,6
    %,2,7
MSCD 127132 8 0 0 0 0 8 1
      Fase di riempimento:                Stato: V  = Controllo velocità
                                                 P  = Controllo pressione
                                                 V/P= Commutazione velocità/pressione
    |--------------------------------------------------------------------------------------|
    | Tempo  | Volume|  Pressione  |Forza di | Portata |Riemp. |      Pressa       | Stato |
    |        |       |             |chiusura |         | nodo  |spostam. |velocità |       |
    |%8u|%7u|%13u|%9u|%9u|%7u|%9u|%9u|       |
    |--------------------------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,4
    Pa,1,2
    N,1,3
    m^3/s,1,5
    %,1,6
    m,1,7
    m/s,1,8
MSCD 127134 8 0 0 0 0 9 1
      Fase di riempimento:                          Stato: V  = Controllo velocità
                                                           P  = Controllo pressione
                                                           V/P= Commutazione velocità/pressione
    |------------------------------------------------------------------------------------------------|
    | Tempo  | Volume|  Pressione  |Forza di | Portata | Pistone |Riemp. |     Pressa        | Stato |
    |        |       |             |chiusura |         |posizione| nodo  |spostam. |velocità |       |
    |%8u|%7u|%13u|%9u|%9u|%9u|%7u|%9u|%9u|       |
    |------------------------------------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,4
    Pa,1,2
    N,1,3
    m^3/s,1,5
    m,1,6
    %,1,7
    m,1,8
    m/s,1,9
MSCD 127136 6 0 0 0 0 7 1
      Fase di impaccamento:
    |--------------------------------------------------------------------------------------|
    | Tempo  |Impacc.|  Pressione  |Forza di |Riemp. |     Pressa        |      Stato      |
    |        |       |             |chiusura | nodo  |spostam. |velocità |                 |
    |%8u|%7u|%13u|%9u|%7u|%9u|%9u|                 |
    |--------------------------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,4
    Pa,1,2
    N,1,3
    %,1,5
    m,1,6
    m/s,1,7
MSCD 127138 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |       |             |         |         |         |       |%9.4F|%9.2F|       |
    s,2,1
    m,2,2
    m/s,2,3
MSCD 127140 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |       |             |         |         |       |%9.4F|%9.2F|       |
    s,2,1
    m,2,2
    m/s,2,3
MSCD 127142 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |       |             |         |       |%9.4F|%9.2F|                 |
    s,2,1
    m,2,2
    m/s,2,3
MSCD 127158 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |V/P(W)|
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 127160 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |%7.2F |V/P per pos. pistone|
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
    m,2,6
MSCD 127162 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|%8.2F |%9.2F|         |         |V/P per pos. pistone|
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
    m,2,6
MSCD 127172 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|%8.2F |%9.2F|         |         | V/P(W)|
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
    m,2,6
MSCD 127174 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|%8.2F |         |         | V/P(W)|
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 127176 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |%7.2F |V/P(t)|
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
    m,2,6
MSCD 127178 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |V/P(t)|
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 127180 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |%7.2F |V/P(C)|
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
    m,2,6
MSCD 127182 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |V/P(C) |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 127184 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|%8.2F |%9.2F|         |         |V/P(C)|
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
    m,2,6
MSCD 127186 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|%8.2F |         |         | V/P(C)|
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 127188 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%9.2F|%8.2F |         |         |  V/P  |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 127190 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |%7.2F |V/P(M)|
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
    m,2,6
MSCD 127192 1 0 0 0 0 0 1
    |%7.3F |%6.2F |%12.2F |%11.2F |%8.2F |V/P(M) |
    s,2,1
    %,2,4
    Pa,2,2
    N,2,3
    m^3/s,2,5
MSCD 128010 6 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 128010 ** Il valore della pressione massima del gas nelle impostazioni del 
                         controller del volume del gas di una o più entrate del gas è
                         esterno all'intervallo previsto. Verificare gli input del controller
                         per ogni ingresso del gas e, se necessario, rieseguire 
                         l'analisi.
MSCD 128012 5 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 128012 ** Uno o più valori di tempo nelle impostazioni del controller per
                         un ingresso del gas sono esterni all'intervallo previsto. 
                         Verificare gli input del controller per ogni ingresso del gas e,
                         se necessario, rieseguire l'analisi.
MSCD 128013 5 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 128013 ** Il valore di ritardo del gas per una o più ingressi del gas
                         è esterno all'intervallo previsto. Verificare le impostazioni
                         degli ingressi del gas e, se necessario, rieseguire 
                         l'analisi.
MSCD 128014 5 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 128014 ** Il valore del tempo di iniezione del gas per uno o più ingressi 
                         del gas è esterno all'intervallo previsto. Verificare 
                         le impostazioni degli ingressi del gas e, se necessario, rieseguire 
                         l'analisi.
MSCD 128022 2 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 128022 ** La percentuale di tempo di iniezione del gas è maggiore di 100.
MSCD 128024 2 0 0 0 0 0 11
    
    ** WARNING 128024 ** Percent of maximum gas pressure is greater than 100
MSCD 128030 2 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 128030 ** Il timer per l'iniezione del gas non verrà usato
MSCD 128032 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** WARNING 128032 ** Timer for closing polymer injection location shut-off
                         valve will not be used.
MSCD 128034 2 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 128034 ** Il tempo di impaccamento/mantenimento non verrà usato
MSCD 128036 2 0 0 0 0 0 11
    
    ** WARNING 128036 ** Variable gas pressure profile will not be used
MSCD 128038 2 0 0 0 0 0 11
    
    ** WARNING 128038 ** Initial gas pressure will not be used
MSCD 128040 2 0 0 0 0 0 11
    
    ** WARNING 128040 ** Initial gas volume will not be used
MSCD 128042 2 0 0 0 0 0 11
    
    ** WARNING 128042 ** Volume of gas injection line will not be used
MSCD 128044 2 0 0 0 0 0 11
    
    ** WARNING 128044 ** Traveling time of the plunger will not be used
MSCD 128046 2 0 0 0 0 0 11
    
    ** WARNING 128046 ** Gas plunger compression speed profile will not be used
MSCD 128050 6 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 128050 ** Il valore della pressione iniziale del gas nelle impostazioni 
                         del controller di uno o più ingressi del gas è esterno 
                         all'intervallo previsto. Verificare gli input del controller 
                         per ogni ingresso del gas e, se necessario, rieseguire 
                         l'analisi.
MSCD 128054 6 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 128054 ** Il valore del volume iniziale del gas nelle impostazioni del 
                         controller del volume del gas di uno o più ingressi del gas è
                         esterno all'intervallo previsto. Verificare gli input del controller
                         per ogni ingresso del gas e, se necessario, rieseguire 
                         l'analisi.
MSCD 128058 5 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 128058 ** Il valore del volume della linea del gas nelle impostazioni 
                         del controller del volume del gas di uno o più ingressi del gas è esterno 
                         all'intervallo previsto. Verificare gli input del controller
                         ogni ingresso del  gas e, se necessario, rieseguire l'analisi.
MSCD 128062 6 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 128062 ** Il valore del tempo di corsa del pistone nelle impostazioni
                         del controller del volume del gas di uno o più ingressi del gas è 
                         esterno all'intervallo previsto. Verificare gli input del controller
                         per ogni ingresso del gas e, se necessario, rieseguire 
                         l'analisi.
MSCD 128068 2 0 0 0 0 0 11
    
    ** WARNING 128068 ** Percent of plunger stroke is greater than 100
MSCD 128070 2 0 0 0 0 0 11
    
    ** WARNING 128070 ** Percent of plunger speed is greater than 100
MSCD 128072 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** WARNING 128072 ** Timer for closing polymer injection location shut-off
                         valve is outside the expected range.
MSCD 128074 2 0 0 0 0 0 11
    
    ** WARNING 128074 ** Gas control will not be used, property %7d
    ,0,1
MSCD 128076 2 0 0 0 0 0 11
    
    ** WARNING 128076 ** Gas entrance will not be used in nodal property %7d
    ,0,1
MSCD 128078 2 0 0 0 0 0 11
    
    ** WARNING 128078 ** Trace output will not be carried out, property %7d
    ,0,1
MSCD 128080 2 0 0 0 0 0 11
    
    ** WARNING 128080 ** Restart option is no longer used
MSCD 128082 2 0 0 0 0 0 1
    
      NOTA: Non è stata specificata alcuna pressione di impaccamento. Usato il valore di default.
MSCD 128200 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** WARNING 128200 ** Ignoring injection time setting, velocity/pressure
                         switch-over by %% volume = %11.4G will be used.
    ,0,1
MSCD 128210 2 0 0 0 0 0 1
    |                                                                              |
    | ** NOTA ** Provare a iniettare gas prima che l'iniezione polimerica termini  |
MSCD 128220 3 0 0 0 0 0 1
    |                                                                              |
    |%7.3F | ** NOTA ** La pressione massima consentita del gas è stata superata, |
    |                 ora si sta utilizzando il valore massimo di pressione del gas| 
    s,1,1
MSCD 128230 2 0 0 0 0 0 11
    |                                                                              |
    | AVVISO: Possibile inversione di flusso all'entrata del gas n. %3d            |
    ,0,1
MSCD 128240 2 0 0 0 0 0 11
    |                                                                              |
    | AVVISO: l'entrata del gas n. %4d potrebbe non funzionare correttamente.     |
    ,0,1
MSCD 128250 2 0 0 0 0 0 11
    |                                                                              |
    | AVVISO: Due flussi del gas si sono incontrati all'elemento n. %7d.           |
    ,0,1,0,2
MSCD 128260 4 0 0 0 0 0 11
    |                                                                              |
    |AVVISO: Il tempo di impaccamento è scaduto senza che si verificasse l'iniezione di gas.|
    |          Incrementare la pressione del gas o ridurre il ritardo del gas.     |
    |                                                                              |
MSCD 128262 3 0 0 0 0 0 11
    |                                                                              |
    | AVVISO: Il tempo di impaccamento è scaduto.                                  | 
    |                                                                              |
MSCD 128270 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 128270 ** Rilevata stampata scarsa. La pressione di impaccamento o la pressione di iniezione
                         della macchina non è sufficiente.
MSCD 128271 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 128271 ** Rilevata stampata scarsa.  Il fronte di flusso è congelato prima
                         che il pezzo potesse essere riempito.
MSCD 128272 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 128272 ** Rilevata stampata scarsa.  La forza di chiusura della
                         macchina per stampaggio a iniezione non è sufficiente.
MSCD 128273 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 128273 ** Rilevata stampata scarsa.  Il volume della corsa della
                         macchina per stampaggio a iniezione non è sufficiente.
MSCD 128280 7 0 0 0 0 0 11
   
   
    ************************************************************
    
    ** STAMPATA SCARSA  ** Il gas fuoriesce attraverso il fronte fuso.
    
    ************************************************************
MSCD 128282 1 0 0 0 0 0 11
    |                      AVVISO: Il polimero B fuoriesce dal fronte fuso.              |
MSCD 128500 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 128500 ** All'ora = %11.4G, la forza della pressa = %11.4G,
                         supera la portata in tonnellate della pressa, analisi interrotta.
    s,1,1
    N,1,2
MSCD 129000 5 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 129000 ** Nessuna opzione di controllo dell'iniezione del gas specificata per uno o
                       più ingressi del gas. Selezionare un'impostazione appropriata nella
                       finestra di dialogo Controller di iniezione favorita dal gas e rieseguire 
                       l'analisi.
MSCD 129002 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 129002 ** La generazione automatica del profilo della pressione del gas
                       coesiste con un altro tipo di controllo del gas.
MSCD 129010 4 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 129010 ** La pressione massima di iniezione del gas è < o = a zero.
                       Immettere un valore appropriato nella finestra di dialogo del
                       controller del volume o della pressione del gas e rieseguire l'analisi.
MSCD 129012 4 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 129012 ** Il tempo di iniezione del gas è < o = a zero. Immettere un
                       valore appropriato nella finestra di dialogo Controller di iniezione favorita dal gas
                       e rieseguire l'analisi.
MSCD 129013 5 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 129013 ** Il tempo di ritardo del gas è negativo. Il tempo di ritardo del gas deve essere 
                       maggiore o uguale a zero. Immettere un valore appropriato nella finestra di dialogo 
                       Controller di iniezione favorita dal gas e rieseguire 
                       l'analisi.
MSCD 129014 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERRORE 129014 ** Il tempo di iniezione del gas è negativo. Immettere un valore appropriato
                       nelle impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 129020 2 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERRORE 129020 ** Il profilo della pressione variabile del gas non è specificato
MSCD 129022 4 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERRORE 129022 ** Il tempo di iniezione del gas è negativo. Immettere un valore appropriato
                       nella finestra di dialogo Controller di iniezione favorita dal gas e
                       rieseguire l'analisi.
MSCD 129024 2 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERROR 129024 ** Percent of maximum gas pressure is negative
MSCD 129048 6 0 0 0 0 1 19
   
    ** ERRORE 129048 ** Il nodo %8d specificato come posizione trigger per il controller punto di iniezione
                       a valvola "%s" (#%3d) con fronte di flusso
                       o controllo di pressione non esiste. Utilizzare Interroga entità
                       nel menu Modellazione per determinare il numero del nodo corretto,
                       correggere le impostazioni del punto di iniezione a valvola, quindi rieseguire l'analisi.
    ,0,1,0,1
    ,0,2
MSCD 129050 4 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERRORE 129050 ** La pressione iniziale del gas è negativa. Immettere un valore appropriato
                       nella finestra di dialogo Controller di iniezione favorita dal gas e
                       rieseguire l'analisi.
MSCD 129052 4 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERRORE 129052 ** La pressione iniziale del gas non è specificata. Immettere un
                       valore appropriato nella finestra di dialogo Controller di iniezione favorita dal gas
                       e rieseguire l'analisi.
MSCD 129054 4 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERRORE 129054 ** Il volume del pistone è negativo. Immettere un valore appropriato
                       nella finestra di dialogo Controller di iniezione favorita dal gas e
                       rieseguire l'analisi.
MSCD 129056 4 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERRORE 129056 ** Il volume del pistone non è specificato. Immettere un
                       valore appropriato nella finestra di dialogo Controller di iniezione favorita dal gas
                       e rieseguire l'analisi.
MSCD 129058 4 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERRORE 129058 ** Il volume della linea del gas è negativo. Immettere un valore appropriato
                       nella finestra di dialogo Controller di iniezione favorita dal gas e rieseguire
                       l'analisi.
MSCD 129060 4 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERRORE 129060 ** Il volume della linea del gas non è specificato. Immettere un valore appropriato
                       nella finestra di dialogo Controller di iniezione favorita dal gas e
                       rieseguire l'analisi.
MSCD 129062 4 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERRORE 129062 ** Il tempo di corsa del pistone è negativo. Immettere un valore appropriato
                       nella finestra di dialogo Controller di iniezione favorita dal gas e
                       rieseguire l'analisi.
MSCD 129064 4 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERRORE 129064 ** Il tempo di corsa del pistone non è specificato. Immettere un
                       valore appropriato nella finestra di dialogo Controller di iniezione favorita dal gas
                       e rieseguire l'analisi.
MSCD 129066 4 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERROR 129066 ** Il profilo di controllo di iniezione del gas non è specificato. Immettere
                       un profilo appropriato nella finestra di dialogo Controller di iniezione favorita dal gas
                       controller e rieseguire l'analisi.
MSCD 129068 2 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERROR 129068 ** Percent of plunger stroke is negative
MSCD 129070 2 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERROR 129070 ** Percent of plunger speed is negative
MSCD 129072 4 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERROR 129072 ** The valve gate controller timer is negative. Timer for 
                       closing polymer injection location shut-off valve is 
                       negative.
MSCD 129074 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERROR 129074 ** Timer for gas injection should be larger than or equal to
                       timer for closing polymer injection location shut-off valve.
MSCD 129100 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERRORE 129100 ** La posizione iniziale del pistone non è specificata.
                       Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 129104 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERRORE 129104 ** Il diametro della vite della macchina non è specificato.
                       Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 129106 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERRORE 129106 ** Il profilo della velocità del pistone non è specificato.
                       Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 129108 4 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERRORE 129108 ** Il profilo della velocità del pistone contiene una voce uguale
                       a zero o negativa.
                       Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 129110 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERROR 129110 ** Il profilo della velocità del pistone contiene una voce troppo grande.
                       Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 129112 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERRORE 129112 ** Il profilo della posizione del pistone contiene una voce negativa.
                       Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 129114 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERRORE 129114 ** Il profilo della posizione del pistone contiene una voce troppo grande.
                       Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 129116 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERRORE 129116 ** La posizione iniziale del pistone è negativa.
                       Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 129118 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERRORE 129118 ** La posizione iniziale del pistone è troppo grande.
                       Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 129120 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERRORE 129120 ** El cuscino è negativo.
                       Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 129122 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERRORE 129122 ** Il cuscino è più ampio della posizione iniziale del pistone.
                       Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 129124 4 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERRORE 129124 ** Il diametro della vite della macchina è negativo.
                       Verificare le impostazioni della macchina per stampaggio
                       e rieseguire l'analisi.
MSCD 129126 4 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERRORE 129126 ** Il diametro della vite della macchina è troppo grande.
                       Verificare le impostazioni della macchina per stampaggio
                       e rieseguire l'analisi.
MSCD 129130 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERRORE 129130 ** Il tempo di iniezione del controllo di riempimento non è specificato.
                       Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 129132 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERRORE 129132 ** Il controllo di impaccamento/mantenimento è negativo.
                       Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 129134 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERRORE 129134 ** Il controllo di impaccamento/mantenimento è negativo.
                       Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 129136 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERRORE 129136 ** Il controllo di impaccamento/mantenimento è troppo grande.
                       Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 129138 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERRORE 129138 ** Il controllo di impaccamento/mantenimento è troppo grande.
                       Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 129140 4 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERRORE 129140 ** La commutazione di Velocità/pressione dalla forza di chiusura è
                       negativa.
                       Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 129498 4 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERRORE 129498 ** Impossibile trovare gli elementi della proprietà "Superficie di compressione”. Se 
                       Inietto-compressione è il processo desiderato, definire gli elementi
                       usando la proprietà "Superficie di compressione” e rieseguire l’analisi. 
MSCD 129500 4 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERRORE 129500 ** Il tempo di attesa della macchina non è specificato. Immettere un
                       valore appropriato nelle impostazioni di processo e rieseguire
                       l'analisi.
MSCD 129502 4 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERRORE 129502 ** Il tempo di compressione della pressa non è specificato. Immettere un
                       valore appropriato nelle impostazioni di processo e rieseguire 
                       l'analisi.
MSCD 129504 4 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERRORE 129504 ** La forza di compressione della pressa non è specificata. Immettere un
                       valore appropriato nelle impostazioni di processo e rieseguire 
                       l'analisi.
MSCD 129506 4 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERRORE 129506 ** La distanza di apertura della pressa non è specificata. Immettere un
                       valore appropriato nelle impostazioni di processo e rieseguire
                       l'analisi.
MSCD 129508 4 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERRORE 129508 ** La velocità di compressione della pressa al profilo delle distanze incrementali
                       non è specificata. Immettere un valore appropriato nelle impostazioni
                       del processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 129510 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERRORE 129510 ** La distanza di apertura della pressa è troppo ampia. Immettere un valore
                       appropriato nelle impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 129512 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERRORE 129512 ** La distanza di apertura della pressa è negativa. Immettere un valore
                       appropriato nelle impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 129514 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERRORE 129514 ** La velocità della pressa è < o = zero. Immettere un valore
                       appropriato nelle impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 129516 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERRORE 129516 ** La velocità della pressa è troppo ampia. Immettere un valore
                       appropriato nelle impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 129518 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERRORE 129518 ** La distanza della pressa è < o = zero. Immettere un valore
                       appropriato nelle impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 129520 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERRORE 129520 ** La distanza della pressa è troppo ampia. Immettere un valore appropriato
                       nelle impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 129522 4 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERRORE 129522 ** La forza di compressione della pressa è negativa. Immettere un
                       valore appropriato nelle impostazioni di processo e rieseguire
                       l'analisi.
MSCD 129524 4 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERRORE 129524 ** Il valore della forza di compressione della pressa nelle impostazioni di processo
                       è esterna all'intervallo richiesto. Correggere il valore 
                       e rieseguire l'analisi.
MSCD 129526 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERRORE 129526 ** Il tempo di attesa della pressa è negativo. Immettere un valore
                       appropriato nelle impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 129528 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERRORE 129528 ** Il tempo di attesa della pressa è troppo ampio. Immettere un valore appropriato
                       nelle impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 129530 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERRORE 129530 ** Il tempo di compressione della pressa è negativo. Immettere un valore
                       appropriato nelle impostazioni di processo  e rieseguire l'analisi.
MSCD 129532 4 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERRORE 129532 ** Il tempo di compressione della pressa è troppo ampio. Immettere un 
                       valore appropriato nelle impostazioni di processo e rieseguire
                       l'analisi.
MSCD 129534 3 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 129534 ** La velocità della pressa specificata è maggiore del limite di velocità della pressa.
                         Verrà utilizzato il limite di velocità della pressa.
MSCD 129536 2 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERRORE 129536 ** Il sistema di alimentazione dinamica non è supportato per l'analisi bi-iniezione. 
MSCD 129538 4 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERRORE 129538 ** Per utilizzare "Ritarda della posizione del pistone" per la 2a iniezione, è necessario specificare "Profilo 
                       velocità assoluta pistone" per la 1a iniezione. Risolvere 
                       le incongruenze degli input e rieseguire l'analisi.
MSCD 129570 2 0 0 0 0 0 5

       Esegui analisi precondizionamento (compressione)     = Sì
MSCD 129572 2 0 0 0 0 0 5

       Esegui analisi precondizionamento (compressione)     = No
MSCD 129574 2 0 0 0 0 0 5
       Condizioni per l'analisi precondizionamento (compressione):
       ----------------------------------------
MSCD 129576 1 0 0 0 0 0 5
       Tempo ritardo per analisi precondizionamento                  = %11.4G
    s,1,1
MSCD 129578 1 0 0 0 0 0 5
       Coeff. di trasferimento termico per analisi precondizionamento (stampo) = %11.4G
    W/m^2-k,1,1
MSCD 129580 1 0 0 0 0 0 5
       Coeff. di trasferimento termico per analisi precondizionamento (aria) = %11.4G
    W/m^2-k,1,1
MSCD 129582 1 0 0 0 0 0 5
     Inizio dell'analisi precondizionamento compressione...
MSCD 129584 1 0 0 0 0 0 5
     Fine dell'analisi precondizionamento compressione...
MSCD 129992 3 0 0 0 0 0 19
   
    ** ERRORE 129992 ** La temperatura riscaldatore interno dell'elemento del canale di alimentazione caldo %7d
                       è minore della temperatura di transizione del materiale.
    ,0,1,0,2
MSCD 197301 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 197301 ** La percentuale di fibra nel materiale caricato con fibre ha
                         assunto un valore diverso (riservato) da
                         quello (riservato) usato nella correlazione CRIMS.
MSCD 197622 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 197622 ** Il coefficiente di interazione (Ci) ha assunto un
                         valore diverso (riservato) da quello
                         (riservato) usato nella correlazione CRIMS per il materiale.
MSCD 197623 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 197623 ** Il momento di spessore del coefficiente di interazione (Dz) ha
                         assunto un valore diverso (riservato) da
                         quello (riservato) usato nella correlazione CRIMS.
MSCD 197638 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 197638 ** Il fattore RSC dell'opzione del modello di fibra è stato
                         modificato (riservato) da quello (riservato) usato nella
                         correlazione CRIMS.
MSCD 198123 3 0 0 0 0 0 5
     
    ** AVVISO 198123 ** Il valore della lunghezza iniziale massima della fibra (riservato) è stato sostituito
                         dalla lunghezza massima della fibra all’ingresso.
MSCD 198124 5 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 198124 ** Il valore della lunghezza massima della fibra iniziale (riservato) deve essere 
                         superiore alla lunghezza massima della fibra all’ingresso.
                         Il profilo di ingresso sarà ignorato.
                         L’analisi continuerà con la lunghezza iniziale della fibra.
MSCD 198361 5 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 198361 ** Uno o più valori delle proprietà meccaniche del materiale selezionato
                         sono esterni all'intervallo previsto.
                         Poiché una delle proprietà del materiale è riservata,
                         contattare il fornitore dei dati del materiale.
MSCD 198591 6 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 198591 ** Uno o più valori delle proprietà meccaniche nelle 
                         proprietà di carica/fibra del materiale selezionato sono esterni
                         al'intervallo previsto.
                         Poiché le informazioni su carica/fibra sono riservate,
                         contattare il fornitore dei dati del materiale.
MSCD 198919 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 198919 ** I parametri del modello di cristallizzazione sono stati
                         modificati nella correlazione CRIMS.
MSCD 199278 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 199278 ** Le proprietà meccaniche richieste della matrice non sono coerenti.
                       Poiché una delle proprietà del materiale è riservata,
                       contattare il fornitore dei dati del materiale.
MSCD 199361 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 199361 ** Le proprietà meccaniche della fibra o della carica non sono coerenti.
                       Poiché le informazioni sulla fibra o la carica sono riservate,
                       contattare il fornitore dei dati del materiale.
MSCD 199364 5 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 199364 ** Uno o più valori di proprietà del composto o della carica/fibra sono
                       esterni all'intervallo previsto.
                       Poiché una delle proprietà del materiale è riservata, contattare
                      il fornitore dei dati del materiale.
MSCD 199368 5 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 199368 ** Uno o più valori di proprietà del composto o della matrice
                       sono esterni all'intervallo previsto.
                       Poiché una delle proprietà del materiale è riservata,
                       contattare il fornitore dei dati del materiale.
MSCD 199465 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 199465 ** Le proprietà meccaniche del composto non sono coerenti.
                       Poiché una delle proprietà del materiale è riservata,
                       contattare il fornitore dei dati del materiale.
MSCD 199591 6 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 199591 ** Uno o più valori delle proprietà meccaniche nelle proprietà di
                       carica/fibra del materiale selezionato sono esterni 
                       all'intervallo previsto.
                       Poiché le informazioni su carica/fibra sono riservate,
                       contattare il fornitore dei dati del materiale.
MSCD 200000 1 0 0 0 0 0 1
    Inizio dell'analisi ....
MSCD 200001 3 0 0 0 0 0 5

    Analisi Deformazione

MSCD 200002 18 0 0 0 0 1 1

    NOME:
       deformazione - Analisi della deformazione
    
    SINOSSI:
    %s  model_file
       [-output filePrefix] [-mes RAW] 
       [-units_option SI|ENGLISH|METRIC] [-interface filePrefix]
       [-restart filePrefix] [-help]   
    
    DESCRIZIONE:
       model_file                       nome file del modello (con estensione)
       -output filePrefix               per specificare il prefisso di un file di output
       -mes RAW                         per specificare una modalità di messaggio
       -units_option SI|ENGLISH|METRIC  per specificare un insieme di unità
       -interface filePrefix            per specificare il prefisso di un file dell'interfaccia
       -restart filePrefix              per specificare il prefisso di un file di riavvio
       -help                            per stampare questo messaggio di aiuto. 
MSCD 200003 3 0 0 0 0 0 5

    Analisi dello sforzo

MSCD 200004 18 0 0 0 0 1 1

    NOME:
       sforzo - Analisi dello sforzo
    
    SINOSSI:
    %s  model_file
       [-output filePrefix] [-mes RAW] 
       [-units_option SI|ENGLISH|METRIC] [-interface filePrefix]
       [-restart filePrefix] [-help]   
    
    DESCRIZIONE:
       model_file                       nome file del modello (con estensione)
       -output filePrefix               per specificare il prefisso di un file di output
       -mes RAW                         per specificare una modalità di messaggio
       -units_option SI|ENGLISH|METRIC  per specificare un insieme di unità
       -interface filePrefix            per specificare il prefisso di un file dell'interfaccia
       -restart filePrefix              per specificare il prefisso di un file di riavvio
       -help                            per stampare questo messaggio della guida. 
MSCD 200005 20 0 0 0 0 1 1

    NOME:
       deformazione 3D - Analisi della deformazione
    
    SINOSSI:
    %s  model_file
       [-output filePrefix] [-mes RAW] 
       [-units_option SI|ENGLISH|METRIC] [-interface filePrefix]
       [-restart filePrefix] [-step1] [-step2] [-help]   
    
    DESCRIZIONE:
       model_file                       nome file del modello (con estensione)
       -output filePrefix               per specificare il prefisso di un file di output
       -mes RAW                         per specificare una modalità di messaggio
       -units_option SI|ENGLISH|METRIC  per specificare un insieme di unità
       -interface filePrefix            per specificare il prefisso di un file dell'interfaccia
       -restart filePrefix              per specificare il prefisso di un file di riavvio
       -step1                           per generare un file intermedio per l'analisi 'step2'
       -step2                           per continuare l'analisi della deformazione 3D successiva all'analisi 'step1'
       -help                            per stampare questo messaggio della guida. 
MSCD 200010 2 0 0 0 0 0 1

    L'analisi della deformazione è stata completata correttamente.
MSCD 200015 2 0 0 0 0 0 1

    L'analisi dello sforzo è stata completata correttamente.
MSCD 200020 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 200020 ** L'analisi della deformazione è stata completata correttamente.
MSCD 200025 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 200025 ** L'analisi dello sforzo non è stata completata correttamente.
MSCD 200050 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 200050 ** File dello studio non specificato.
MSCD 200052 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 200052 ** Il file dell'interfaccia tra analisi della deformazione e del Riempimento + impaccamento
                       non è stato specificato.
MSCD 200054 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 200054 ** Soluzione matrice AMG non riuscita.
MSCD 200056 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 200056 ** Il risolutore della matrice AMG non è disponibile su questa piattaforma.
                         Utilizzato il risolutore precedente della matrice SSORCG.
MSCD 200060 6 0 0 0 0 0 5

    **************************************************************************

                         PROGRAMMA DI ANALISI DELLA DEFORMAZIONE 

    **************************************************************************
MSCD 200065 6 0 0 0 0 0 5

    **************************************************************************

                         PROGRAMMA DI ANALISI DELLO SFORZO 

    **************************************************************************
MSCD 200070 2 0 0 0 0 1 1

    Il tempo attuale è: %s
MSCD 200080 2 0 0 0 0 1 5

    Nome file modello: %s
MSCD 200090 2 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 200090 ** Errore di apertura/lettura/scrittura del file %s.
MSCD 200091 2 0 0 0 0 0 1

    Verifica della maglia Dual Domain ...
MSCD 200092 1 0 0 0 0 0 5
    Percentuale di elementi del bordo (per conteggio)        %6.1F
    %,1,1
MSCD 200093 1 0 0 0 0 0 5
    Percentuale di elementi del bordo (per area)             %6.1F
    %,1,1
MSCD 200094 1 0 0 0 0 0 5
    Percentuale di elementi con corrispondenze               %6.1F
    %,1,1
MSCD 200095 1 0 0 0 0 0 5
    Percentuale di elementi con corrispondenze reciproche    %6.1F 
    %,1,1
MSCD 200096 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 200096 ** L'elemento %7d sarà ignorato.
    ,0,1,0,2
MSCD 200097 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 200097 ** Stress analysis currently cannot handle dual domain model.
MSCD 200098 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 200098 ** Warpage analysis currently cannot handle models
                       with mixed midplane and dual domain elements.
MSCD 200099 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 200099 ** L’elemento %7d sarà ignorato per un elevato rapporto di forma.
    ,0,1,0,2
MSCD 200100 2 0 0 0 0 0 5

    Statistiche sulla maglia Dual Domain:
MSCD 200102 2 0 0 0 0 0 1

    Lettura della proprietà meccanica e dei dati di sforzo residuo...
MSCD 200103 2 0 0 0 0 0 1

    Lettura della proprietà meccanica e dei dati di ritiro...
MSCD 200104 2 0 0 0 0 0 1

    Lettura dei dati delle proprietà meccaniche...
MSCD 200106 2 0 0 0 0 0 1

    Mappatura dei dati di ritiro e delle proprietà del materiale...
MSCD 200110 2 0 0 0 0 0 1

    ...terminata la verifica della maglia.
MSCD 200120 2 0 0 0 0 0 1

    Lettura parametri risolutore...
MSCD 200122 2 0 0 0 0 0 5

    Modello di analisi: sforzo residuo senza crims.
MSCD 200124 2 0 0 0 0 0 5

    Modello di analisi: sforzo residuo con crims.
MSCD 200126 2 0 0 0 0 0 5

    Modello di analisi: deformazione residua.
MSCD 200128 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 200128 ** L'effetto di espansione termica dello stampo è già stato
                         considerato nei modelli di ritiro. Ignorata l'opzione.
MSCD 200130 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 200130 ** Impossibile copiare il file dell'interfaccia di deformazione/sforzo lsp.
MSCD 200140 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 200140 ** Memoria insufficiente per analizzare questo modello.
MSCD 200150 1 0 0 0 0 0 5
    Numero di cavità separate         = %5d
    ,0,1
MSCD 200160 2 0 0 0 0 0 1

    Definizione del piano di ancoraggio...
MSCD 200165 2 0 0 0 0 0 1

    Lettura e verifica delle condizioni al contorno...
MSCD 200170 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 200170 ** Una o più cavità scollegate sono sovravincolate.
                       Verificare i vincoli sul modello e rieseguire l'analisi.
MSCD 200180 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 200180 ** Una o più cavità scollegate sono sottovincolate.
                       Verificare i vincoli sul modello e rieseguire l'analisi.
MSCD 200181 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 200181 ** Cavità parzialmente vincolata sul nodo: %d
                       non ha vincoli sufficienti per l’analisi della deformazione.
    ,0,1,1,1
MSCD 200182 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 200182 ** La cavità che include il nodo %d non 
                       ha vincoli per l'analisi della deformazione.
    ,0,1,0,1
MSCD 200185 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 200185 ** Impossibile analizzare il pezzo perché è riempito in modo insufficiente.
                       Correggere i problemi di riempimento e rieseguire l'analisi.
MSCD 200190 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 200190 ** Impossibile applicare automaticamente vincoli per l'analisi della deformazione.
MSCD 200200 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 200200 ** Rilevato un problema nel calcolare lo sforzo medio su alcuni elementi
                         corrispondenti. Controllare e migliorare la qualità corrispondente della maglia Dual Domain 
                         o contattare il servizio assistenza di Autodesk se il problema persiste.
MSCD 200210 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 200210 ** Rilevato un problema nel calcolare l’orientamento delle fibre su alcuni elementi
                         corrispondenti. Controllare e migliorare la qualità corrispondente della maglia Dual Domain 
                         o contattare il servizio assistenza di Autodesk se il problema persiste.
MSCD 200220 2 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 200220 ** Errore di apertura del file dell'interfaccia %s.
MSCD 200230 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 200230 ** Dati sui materiali laminati non disponibili. L'analisi della deformazione di un materiale
                       riempito di fibre deve essere preceduta da un'analisi dell'orientamento delle fibre.
MSCD 200240 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 200240 ** Spessore non definito per l'elemento %7d.
    ,0,1,0,2
MSCD 200245 2 0 0 0 0 0 13

    ** AVVISO 200245 ** Tutti gli elementi del punto di iniezione Midplane sono stati rimossi per l’analisi Dual Domain.
MSCD 200250 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 200250 ** Applicato un carico o un vincolo nodale su un nodo escluso %7d (area di stampata scarsa o area esclusa).
    ,0,1,0,1
MSCD 200260 2 0 0 0 0 0 13

    ** AVVISO 200260 ** Applicato un carico di pressione su un elemento escluso %7d (area di stampata scarsa o punto di iniezione escluso).
    ,0,1,0,2
MSCD 200261 3 0 0 0 0 0 13

    ** AVVISO 200261 ** Il carico %7d è applicato a un elemento che non esiste più.
                         Carico ignorato.
    ,0,1
MSCD 200270 2 0 0 0 0 0 13

    ** AVVISO 200270 ** Applicato un carico di volume su un elemento escluso %7d (area di stampata scarsa o punto di iniezione escluso).
    ,0,1,0,2
MSCD 200280 2 0 0 0 0 0 13

    ** AVVISO 200280 ** Applicato un carico termico su un elemento escluso %7d (area di stampata scarsa o punto di iniezione escluso).
    ,0,1,0,2
MSCD 200290 2 0 0 0 0 0 1

    Definizione della relazione dei vincoli MPC...
MSCD 200300 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 200300 ** Sono presenti alcuni difetti nel modello.
MSCD 200310 2 0 0 0 0 0 1

    Scrittura del file di input per il programma di analisi strutturale...
MSCD 200320 2 0 0 0 0 0 1

    Scrittura del file dei risultati...
MSCD 200325 2 0 0 0 0 0 1

    Mappatura del risultato della deformazione...
MSCD 200326 3 0 0 0 0 0 5

    Caso di carico 1: Effetto totale di ritiro - spostamenti mappati
    -------------------------------------------------------------------
MSCD 200327 3 0 0 0 0 0 5

    Caso di carico 2: Effetto di ritiro differenziale - spostamenti mappati
    -------------------------------------------------------------------
MSCD 200328 3 0 0 0 0 0 5

    Caso di carico 3: Effetto di orientamento differenziale - spostamenti mappati
    -------------------------------------------------------------------
MSCD 200329 3 0 0 0 0 0 5

    Caso di carico 4: Effetto di raffreddamento differenziale - spostamenti mappati
    -------------------------------------------------------------------
MSCD 200330 2 0 0 0 0 0 1

        Il bordo che collega i nodi %7d e %7d è un bordo libero.
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 200340 2 0 0 0 0 0 1

          Il bordo che collega i nodi %7d e %7d è un bordo di intersezione.
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 200350 2 0 0 0 0 0 1

          L’elemento %7d ha un rapporto di forma di %11.4F.
    ,0,1,0,2
    ,0,2
MSCD 200360 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 200360 ** Impossibile analizzare il modello a causa di proporzioni estremamente elevate 
                       dell'elemento e/o troppi altri difetti.
MSCD 200370 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 200370 ** Impossibile analizzare il modello a causa dei troppi difetti relativi.
MSCD 200390 2 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 200390 ** Errore di scrittura dei risultati dell'analisi nel file %s.
MSCD 200400 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 200400 ** Errore di creazione del file dei risultati intermedio dall'analisi strutturale.
MSCD 200410 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 200410 ** Non trovati dati delle proprietà meccaniche per il materiale selezionato.
MSCD 200420 2 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 200420 ** Analisi dello sforzo non supportata per la maglia Dual Domain
MSCD 200430 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 200430 ** Errore di lettura dei dati della curva di sforzo/deformazione per il materiale selezionato.
MSCD 200440 2 0 0 0 0 0 1

    Utilizzati dati generici delle proprietà dei materiali.
MSCD 200450 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 200450 ** Errore di lettura dei dati delle proprietà meccaniche per il materiale selezionato.
MSCD 200455 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 200455 ** Isolamento della causa della deformazione non disponibile per la maglia a 2 livelli.
MSCD 200460 2 0 0 0 0 0 1

    Lettura dei dati di caricamento e delle condizioni al contorno...
MSCD 200470 7 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 200470 ** Uno o entrambi i valori del coefficiente di Poisson nelle 
                         proprietà meccaniche del materiale al momento 
                         selezionato è maggiore di 0,50. Per un materiale isotropo,
                         il valore dovrebbe essere compreso tra 0,3 e 0,5. Un
                         valore maggiore di 0,5 è tuttavia accettabile per
                         un materiale caricato con fibre.
MSCD 200480 2 0 0 0 0 0 1
    ...terminata la lettura del file di input dell'analisi strutturale.

MSCD 200490 2 0 0 0 0 0 11
    
    ** WARNING 200490 ** Too few laminae for stress analysis.
MSCD 200500 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 200500 ** Errore di apertura del file temporaneo che descrive l'imperfezione del modello
MSCD 200510 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 200510 ** Errore di lettura del file temporaneo che descrive l'imperfezione del modello
MSCD 200530 1 0 0 0 0 0 1
    Calcolo della matrice della massa...
MSCD 200540 2 0 0 0 0 0 1

    Inizio del loop di incremento del carico...
MSCD 200550 2 0 0 0 0 0 1

    Impostazione delle informazioni sulla struttura...
MSCD 200560 2 0 0 0 0 0 1

    Assemblaggio della matrice di rigidità...
MSCD 200570 2 0 0 0 0 0 1

    Soluzione delle equazioni di equilibrio statico degli elementi finiti...
MSCD 200571 1 0 0 0 0 0 5
    Utilizzato il risolutore della matrice AMG
MSCD 200572 1 0 0 0 0 0 5
       Risolutore della matrice                                     = SSORCG
MSCD 200573 1 0 0 0 0 0 5
       Risolutore della matrice                                     = Diretto
MSCD 200580 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 200580 ** Impossibile aprire il file dei risultati.
MSCD 200590 7 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 200590 ** Uno o entrambi i valori del coefficiente di Poisson nelle 
                         proprietà meccaniche del materiale al momento 
                         selezionato è maggiore di 0,50. Per un materiale isotropo,
                         il valore dovrebbe essere compreso tra 0,3 e 0,5. Un
                         valore maggiore di 0,5 è tuttavia accettabile per
                         un materiale caricato con fibre.
MSCD 200600 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 200600 ** Il modulo a taglio del materiale è minore o uguale a zero.
MSCD 200610 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 200610 ** Il modulo elastico del materiale è minore o uguale a zero.
MSCD 200620 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 200620 ** Il modello è troppo grande per essere analizzato.
MSCD 200630 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 200630 ** L'analisi è senza convergenza dopo il numero massimo impostato di iterazioni.
MSCD 200640 1 0 0 0 0 0 1
    Fattorizzazione della matrice di rigidità...
MSCD 200650 1 0 0 0 0 0 1
    Esecuzione della sostituzione all'indietro...
MSCD 200660 1 0 0 0 0 0 1
    Soluzione di eigenproblem generalizzato...
MSCD 200670 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 200670 ** Rilevato un problema della soluzione. Slave DOF è vincolato.
                       Applicare vincoli a nodi diversi
                       e rieseguire l'analisi.
MSCD 200675 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 200675 ** Rilevati problemi di equazione dei vincoli nell'analisi della deformazione Dual Domain.
                       Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk. 
MSCD 200680 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 200680 ** Rilevato un errore irreversibile nel risolutore.
                       Rilevato vincolo multi punto incompleto.
                       Contattare l’assistenza.
MSCD 200690 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 200690 ** La matrice della soluzione di deformazione è singolare.
                       Verificare le forme degli elementi.
MSCD 200700 4 0 0 0 0 0 1

      ------------------------------------------------------------------------

      Aggiunta di un'imperfezione ed esecuzione di un'ampia analisi della deflessione...
MSCD 200710 3 0 0 0 0 0 5
       Dimensione nella matrice globale di rigidità                 = %12d
       Spazio su disco richiesto (MByte)                            = %6d
       Numero totale di blocchi di [K]                              = %6d
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 200720 3 0 0 0 0 0 1

    Tempo trascorso nell'analisi strutturale: %10.2F sec.

    ,0,1
MSCD 200730 5 0 0 0 0 0 1

    Passaggio dal controllo dell'instabilità di carico a deformazione con ampia deflessione...

    Il passo di carico è stato adattato per tenere conto del risultato
    dal controllo dell'instabilità di carico.
MSCD 200735 5 0 0 0 0 0 1

    È stato raggiunto il numero massimo di passi di caricamento ( %d ).
    La percentuale di carico finale è: %3.2F%%

    Adattare i parametri del risolutore nella procedura guidata Impostazioni di processo.
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 200740 2 0 0 0 0 0 5

    Eigenvalue %2d più basso e eigenvector corrispondente:
    ,0,1
MSCD 200760 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 200760 ** Nessuna convergenza dopo %4d iterazioni.
                         Avvio di una nuova sequenza senza il controllo di sequenza Sturm
                         dai valori dell’ultima iterazione.
    ,0,1
MSCD 200762 2 0 0 0 0 0 5

    Root N.    Freq.(rad/sec)    Freq.(Hz)      Periodo (sec)
MSCD 200764 1 0 0 0 0 0 5
        %3d %16.7E%16.7E%16.7E
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
MSCD 200770 1 0 0 0 0 0 5
    Eigenvalue lambda %4d = %18.8G 
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 200780 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 200780 ** Impossibile calcolare la ritiro lineare media.
MSCD 200790 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 200790 ** Difficoltà nel calcolare la media dello sforzo per l'elemento
                     corrispondente.
MSCD 200800 4 0 0 0 0 1 11

    ** AVVISO 200800 ** Impossibile trovare un eigenvalue positivo nel file di riepilogo %s.
                         Il fattore di sensibilità non verrà calcolato
                         per la singola analisi di instabilità di carico variata.
MSCD 200805 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 200805 ** La matrice della massa eigensolver presenta una diagonale vuota.
                       Il modello corrente non mostra il comportamento del  
                       tipo di analisi selezionato.
MSCD 200810 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 200810 ** Impossibile aprire o leggere il file di interfaccia Flow-Warp (*.lsp).
MSCD 200815 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 200815 ** La temperatura dello stampo è superiore alla temperatura di transizione del materiale.
                       Il pezzo non è solidificato. Impossibile determinare la deformazione.
MSCD 200820 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 200820 ** Impossibile aprire o leggere il file di interfaccia Flow-Warp.
MSCD 200830 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 200830 ** Impossibile aprire o leggere il file *.ow3.
MSCD 200840 2 0 0 0 0 0 1

    Avvio del programma di analisi strutturale...
MSCD 200860 2 0 0 0 0 0 1

    Lettura del file di input dell'analisi strutturale...
MSCD 200870 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 200870 ** Impossibile leggere i dati di inserimento sull'elemento %7d
    ,0,1,0,2
MSCD 200871 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 200871 ** Impossibile leggere dati geometrici sull'elemento griglia %7d
    ,0,1,0,2
MSCD 200872 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 200872 ** Nessun dato delle proprietà meccaniche trovato per l'elemento di inserto pezzo %7d
    ,0,1,0,2
MSCD 200874 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 200874 ** Dati delle proprietà meccaniche non validi per l'elemento di inserto pezzo %7d
    ,0,1,0,2
MSCD 200876 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 200876 ** Spessore non definito per l'elemento di inserto pezzo %7d
    ,0,1,0,2
MSCD 200878 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 200878 ** Impossibile leggere i dati pvT del materiale.
                       Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 200879 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 200879 ** Impossibile leggere i dati CTE del materiale.
                       Controllare i dati del materiale ed eseguire nuovamente l’analisi.
MSCD 200880 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 200880 ** Impossibile leggere i dati di densità del materiale.
                       Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 200881 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 200881 ** Impossibile leggere i dati strutturali del materiale nella scheda di descrizione.
                       Controllare i dati del materiale ed eseguire nuovamente l’analisi.
MSCD 200882 6 0 0 0 0 0 11
    
    ** WARNING 200882 ** The calculated Poissons ratio (v12) value for 
                         element %7d is greater than 0.5. For an isotropic
                         material, the value should be between 0.2 and 0.5. A
                         value greater than 0.5 is however feasible for a 
                         fiber-filled material. 
    ,0,1,0,2
MSCD 200883 6 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 200883 ** Il valore calcolato del coefficiente di Poisson ( v12 ) è maggiore
                         di 0,5 per diversi laminati dell’elemento ( %7d ). Il primo
                         laminato di questo tipo rientra nell’elemento %7d . Questo valore dovrebbe essere
                         compreso fra 0,2  e  0,5  per un materiale isotropo ma potrebbe essere
                         maggiore di 0,5  per un materiale caricato con fibre.
    ,0,1
    ,0,2,0,2
MSCD 200884 5 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 200884 ** Il valore calcolato del coefficiente di Poisson (v12) per uno o più
                         elementi del pezzo è maggiore di 0,5. Questo valore dovrebbe essere compreso fra
                         0,2 e 0,5 per un materiale isotropo ma potrebbe essere maggiore di
                         0,5 per un materiale caricato con fibre.
MSCD 200886 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 200886 ** La matrice di rigidità dell'elemento %7d non è valida.
    ,0,1,0,2
MSCD 200888 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 200888 ** La matrice di rigidità dell'elemento non è valida.
MSCD 200900 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 200900 ** L'API del risolutore della solidificazione dell'utente non è supportata per il modello di ritiro generico.
MSCD 201000 4 0 0 0 0 0 1

     ----------------------------------------------------------------------
     Kstep Kstra Nref Nite  Nodo  Ipos Negpv  Detk      Rfac   Spostamento
     ----------------------------------------------------------------------
MSCD 201010 1 0 0 0 0 0 1
     %4d  %4d %4d %4d%7d   %2d %4d%10.1E%12.3E%12.3E
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
    ,0,7
    ,0,8
    ,0,9
    ,0,10
MSCD 201020 1 0 0 0 0 1 1
     %4d  %4d %4d %4d%7d   %2d %4d%10.1E %s
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
    ,0,7
    ,0,8
MSCD 201022 4 0 0 0 0 0 1

     --------------------------------------------------------
     Kstep Kstra Nref Nite  Nodo  Ipos    Rfac   Spostamento
     --------------------------------------------------------
MSCD 201024 1 0 0 0 0 0 1
     %4d  %4d %4d %4d%7d   %1d %12.3E%12.3E
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
    ,0,7
    ,0,8
MSCD 201026 1 0 0 0 0 1 1
     %4d  %4d %4d %4d %7d  %1d  %s
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
MSCD 201030 5 0 0 0 0 0 5

    Spostamenti minimi/massimi all'ultimo passaggio (unità: mm):

                   Nodo    Min.            Nodo    Max.
       -----------------------------------------------------
MSCD 201040 1 0 0 0 0 1 5
       %s%9d %13.4E  %9d %13.4E
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
MSCD 201045 1 0 0 0 0 0 5
       -----------------------------------------------------
MSCD 201050 6 0 0 0 0 0 5


    Reazioni di supporto all'ultimo passaggio (unità: Newton, G = Globale, L = Locale, Mostra le prime 100 linee)

          Nodo   G/L   Trans-X      Trans-Y      Trans-Z
       -----------------------------------------------------
MSCD 201060 1 0 0 0 0 1 5
     %9d    %s   %12.4E  %12.4E  %12.4E
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
MSCD 201070 3 0 0 0 0 0 1
       -----------------------------------------------------
          Somma     G   %12.4E  %12.4E  %12.4E

    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 201080 4 0 0 0 0 1 11

    ** AVVISO 201080 ** Impossibile aprire il file di riepilogo dell'analisi strutturale %s.
                         Il fattore di sensibilità non verrà calcolato per 
                         la singola analisi di instabilità di carico variata.
MSCD 201090 4 0 0 0 0 0 5


    Caso di carico 1: Effetto totale di ritiro
    --------------------------------------------
MSCD 201091 4 0 0 0 0 0 1


    Caso di carico 1: Effetto totale di ritiro
    --------------------------------------------
MSCD 201100 4 0 0 0 0 0 5


    Caso di carico 2: Effetto totale di ritiro
    --------------------------------------------
MSCD 201101 4 0 0 0 0 0 1


    Caso di carico 2: Effetto totale di ritiro
    --------------------------------------------
MSCD 201110 4 0 0 0 0 0 5


    Caso di carico 3: Effetto di orientamento differenziale
    --------------------------------------------
MSCD 201111 4 0 0 0 0 0 1


    Caso di carico 3: Effetto di orientamento differenziale
    --------------------------------------------
MSCD 201120 4 0 0 0 0 0 5


    Caso di carico 4: Effetto di raffreddamento differenziale
    --------------------------------------------
MSCD 201121 4 0 0 0 0 0 1


    Caso di carico 4: Effetto di raffreddamento differenziale
    --------------------------------------------
MSCD 201125 4 0 0 0 0 0 5


    Caso di carico 5: Effetto angolo
    --------------------------------------------
MSCD 201130 4 0 0 0 0 1 11

    ** AVVISO 201130 ** Il file di riepilogo dell'analisi strutturale %s non è
                         completo. Il fattore di sensibilità non verrà calcolato 
                         per la singola analisi di instabilità di carico variata.
MSCD 201140 3 0 0 0 0 0 5

          Singola variante     Norma di cambio di ritiro   Sensibilità
    --------------------------------------------------------------------------
MSCD 201150 1 0 0 0 0 0 5
    Ritiro differenziale          %12.4E     %11.3E
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 201160 1 0 0 0 0 0 5
    Orientamento differenziale    %12.4E     %11.3E
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 201170 2 0 0 0 0 0 5
    Raffreddamento differenziale  %12.4E     %11.3E 
    --------------------------------------------------------------------------
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 201180 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 201180 ** Non è stato ottenuto alcun eigenvalue positivo.
                         Incrementare il numero di eigenvalue nei parametri del risolutore
                         e rieseguire l'analisi.
MSCD 201190 8 0 0 0 0 0 5

            Rapporto sulla ritiro lineare medio
        =============================================
          Ritiro lineare medio          = %6.2F
          Ritiro lineare in direzione x = %6.2F
          Ritiro lineare in direzione y = %6.2F
          Ritiro lineare in direzione z = %6.2F
        =============================================
    %,0,1
    %,0,2
    %,0,3
    %,0,4
MSCD 201200 4 0 0 0 0 0 11

    ** ERRORE 201200 ** Il tipo selezionato di analisi dello sforzo richiede condizioni 
                       di caricamento. Applicare uno o più carichi al modello 
                       e rieseguire l'analisi.
MSCD 201210 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 201210 ** Il livello di carico all'ultima fase non ha raggiunto 1,0.
                         Correggere le impostazioni dell'analisi di deflessione e
                         rieseguire l'analisi.
MSCD 201220 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 201220 ** Il modulo elastico del materiale è solo %7.3F MPa
,                       pertanto non è sufficientemente rigido per l'analisi della deformazione.
    ,0,1
MSCD 201221 5 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 201221 ** Uno o più valori delle proprietà meccaniche del materiale selezionato
                       sono esterni all'intervallo previsto.
                       Poiché una delle proprietà del materiale è riservata,
                       contattare il fornitore dei dati del materiale.
MSCD 201230 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 201230 ** Non trovati elementi di maglia.
MSCD 201240 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 201240 ** Sono presenti elementi tetraedrici (3D) nella maglia.
                       Impostare il tipo di maglia correttamente.
MSCD 201250 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 201250 ** Sono presenti elementi Midplane e Dual Domain nella maglia.
                       Le analisi della deformazione e dello sforzo non supportano maglie miste.
                       Analisi interrotta.
MSCD 201260 3 0 0 0 0 0 11

    ** WARNING 201260 ** The part insert elements are not considered in 3D 
                         warpage analysis.  
MSCD 201270 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 201270 ** 3D warpage analysis is only available for unfilled material
                       at present. For fiber-filled material, 3D warpage analysis
                       can not be run in this release.    
MSCD 201280 4 0 0 0 0 0 13

    In questa analisi vengono usati soltanto elementi tetraedrici a 4 nodi.
       Numero di nodi nell'analisi della deformazione: %7d
       Quantità di memoria richiesta:        %6d Mbyte.
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 201283 2 0 0 0 0 0 5
       Calcolo della rottura delle fibre                            = ATTIVATO
       Parametri del modello di rottura delle fibre : 
MSCD 201284 5 0 0 0 0 0 5

    Calcolo della rottura delle fibre: ATTIVATO
      
    Parametri di calcolo della rottura delle fibre
    ========================================
MSCD 201285 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 201285 ** I coefficienti di interazione delle fibre non sono validi.
                         Sono invece calcolati e usati i valori di default.
MSCD 201286 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 201286 ** Nessun risultato delle fibre sull'elemento %7d.
    ,0,1,0,2
MSCD 201287 3 0 0 0 0 0 5

    Parametri di calcolo dell'orientamento delle fibre
    ========================================
MSCD 201288 3 0 0 0 0 0 5

    Opzioni di calcolo delle proprietà meccaniche
    =======================================
MSCD 201289 7 0 0 0 0 0 5

      Tensore del coefficiente interattivo della fibra      =
    
                                 | %8.5F %8.5F %8.5F |  
                                 |          %8.5F %8.5F |
                                 |    Sym.           %8.5F |

    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
MSCD 201290 6 0 0 0 0 0 13

    Alcuni elementi sono stati aggiornati a elementi di ordine più alto.
       Numero di nodi originali:                   %7d
       Numero di nodi midside aggiunti:            %7d
       Numero totale di nodi nell'analisi della deformazione: %7d
       Quantità di memoria richiesta:              %6d Mbyte.
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
MSCD 201291 8 0 0 0 0 0 5

      Tensore del coefficiente interattivo della fibra      =
    
                                       D                     D^2
          %9.7F*I+%9.7F-------------- +%9.7F--------  
                                 (2tr(D^2))^1/2            2tr(D^2)
    
          I è una matrice di identità e D è il tensore del tasso di deformazione.
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 201292 7 0 0 0 0 0 13

    Analisi della deformazione che utilizza una maglia tetraedrica a 2 livelli aggregata e di secondo ordine.
       Numero di nodi vertice:                       %7d
       Numero di nodi midside:                       %7d
       Numero totale di nodi nell'analisi della deformazione:     %7d
       Numero totale di elementi nell'analisi della deformazione: %7d
       Quantità di memoria richiesta:                %6d Mbyte.
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
MSCD 201293 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 201293 ** Il modello RSC per l'analisi delle fibre non è supportato per
                         Risolutore di flusso 3D segregato.                          
                         L’analisi verrà eseguita con il modello Folgar-Tucker.
MSCD 201294 5 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 201294 ** Il modello RSC per l'analisi delle fibre non è supportato per
                         Risolutore di flusso 3D segregato.                          
                         L’analisi verrà eseguita con il modello Folgar-Tucker con
                         un coefficiente di interazione calcolato automaticamente.
MSCD 201300 3 0 0 0 0 0 5

    Verrà usata la trasformazione best-fit per visualizzare le deflessioni della deformazione 
    se non è definito alcun piano di ancoraggio.
MSCD 201310 3 0 0 0 0 0 5

    Non verrà usata la trasformazione best-fit per visualizzare le deflessioni della deformazione.
    Usare un piano di ancoraggio per visualizzare le deflessioni.
MSCD 201320 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 201320 ** L’analisi della deformazione non è un’analisi "con ampia deflessione".
                         I risultati dello sforzo potrebbero essere influenzati dagli sforzi residui di deformazione.
                         Saranno prese in considerazione solo le deflessioni dalla deformazione.
MSCD 201330 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 201330 ** L’analisi dello sforzo è un’analisi con "piccola deflessione".
                         I risultati dello sforzo potrebbero essere influenzati dagli sforzi residui di deformazione.
                         Saranno prese in considerazione solo le deflessioni dalla deformazione.
MSCD 201335 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 201335 ** L’analisi della deformazione è un’analisi di "instabilità di carico" o di "frequenza".
                         Nessuna informazione sarà trasferita dalla deformazione 
                         all’analisi dello sforzo.
MSCD 201340 2 0 0 0 0 0 5

    Utilizzati lo spostamento iniziale e lo sforzo residuo derivanti dall'analisi della deformazione.
MSCD 201350 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 201350 ** L’analisi dello sforzo con caricamento termico non
                         considera gli input da sforzo residuo da analisi della deformazione.
                         Saranno prese in considerazione solo le deflessioni dalla deformazione.
MSCD 201360 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 201360 ** Uno o più vincoli dell'analisi della deformazione sono stati applicati
                       a un nodo non valido. Riassegnare i vincoli. 
MSCD 201370 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 201370 ** Uno o più vincoli si trovano nell'area esclusa nell'analisi della deformazione.
                       Riassegnare i vincoli e rieseguire l'analisi.
MSCD 201372 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 201372 ** i vincoli per l'analisi della deformazione non sono in grado di eliminare il moto di corpi rigidi.
                       Provare a reimpostare i vincoli o a rimuovere tutti i vincoli manuali
                       per attivare quelli automatici, quindi eseguire di nuovo l'analisi.
MSCD 201380 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 201380 ** Le proprietà meccaniche calcolate di alcuni elementi sono 
                       esterne ai valori previsti.
                       Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 201400 1 0 0 0 0 0 5
    L'effetto angolo è attivato
MSCD 201401 1 0 0 0 0 0 5
    L'effetto angolo è disattivato
MSCD 201402 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 201402 ** L'effetto angolo non è implementato per lo stampaggio assistito da gas.
                         Ignorato l'effetto angolo.
MSCD 201406 2 0 0 0 0 0 5

    Gli inserti pezzo vengono considerati nell'analisi della deformazione.
MSCD 201408 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 201408 ** Si è scelta l'opzione di non aggiornare alcune elemento
                         tetraedrico al secondo ordine. Questa opzione potrebbe non considerare
                         la deflessione al di fuori del piano di tipici pezzi con pareti sottili.
MSCD 201410 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 201410 ** Si è scelto l'opzione di analizzare la causa isolata della deformazione.
                         Questa opzione è consigliata per pezzi con pareti sottili, ma non
                         per pezzi squadrati.
MSCD 201412 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 201412 ** L'opzione di aggregazione della maglia viene usata nell'analisi. Questa opzione è
                     consigliata per tipici pezzi con pareti sottili ma non dovrebbe essere usata 
                     per pezzi squadrati.
MSCD 201414 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 201414 ** L'inserto pezzo Dual Domain non verrà incluso nell'analisi della deformazione.
MSCD 201416 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 201416 ** L'inserto pezzo non sarà incluso nell'analisi della deformazione se l'inserto
                         non condivide nodi con la cavità.
MSCD 201418 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 201418 ** L'analisi della deformazione non è riuscita durante il mapping di maglie grosse e compatte.
MSCD 201420 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 201420 ** Il risolutore della matrice AMG non può essere usato con questo tipo di analisi della deformazione o dello sforzo.
                         Utilizzato il risolutore diretto della matrice.
MSCD 201421 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 201421 ** Il modello è troppo grande. Per ridurre il consumo di memoria, l'opzione
                         del risolutore di matrici è ora impostata sul risolutore AMG.
MSCD 201422 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 201422 ** Il risolutore della matrice SSORCG non può essere usato con questo tipo di analisi della deformazione o dello sforzo.
                         Utilizzato il risolutore diretto della matrice.
MSCD 201423 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 201423 ** Il modello è troppo grande per poter essere analizzato con l'opzione di analisi automatica.
                         Il tipo di analisi è ora impostato su Piccola deflessione.
MSCD 201425 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 201425 ** Il modello è troppo grande per poter essere analizzato con l'opzione di analisi di instabilità di carico.
                         Il tipo di analisi è ora impostato su Grande deflessione.
MSCD 201426 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 201426 ** Errore di allocazione della memoria.
                       La numerazione elemento/nodo può presentare notevoli discrepanze.
MSCD 201428 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 201428 ** L'opzione Fibra è selezionata ma non è disponibile alcuna licenza.
                       Per imporre un'analisi della deformazione senza fibra, disabilitare l'opzione della fibra
                       nei parametri del risolutore. I risultati possono non essere affidabili.
MSCD 201430 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 201430 ** Impossibile eseguire l'analisi della deformazione durante il rilevamento della soluzione di equazioni dei vincoli multi punto.
                       Migliorare la qualità della maglia e rieseguire l'analisi.
MSCD 201432 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 201432 ** Il materiale è anisotropo ma non sono disponibili risultati di orientamento.
                         Le proprietà meccaniche isotrope verranno utilizzate nell'analisi.
MSCD 201434 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 201434 ** Esistono notevoli discrepanze nella numerazione nodo o elemento nel modello.
                         Questo può essere causa di errori di allocazione della memoria nell'analisi della deformazione.
MSCD 201436 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 201436 ** AMGCG è utilizzato per gestire spostamenti imposti nella condizione al contorno.
MSCD 201438 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 201438 ** Tutti gli elementi del polimero sono esclusi dall'analisi della deformazione.
                       Verificare le proprietà dell'elemento. 
MSCD 201500 2 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 201500 ** %s
MSCD 201501 2 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 201501 ** %s %7d
    ,0,1
MSCD 201502 3 0 0 0 0 0 1

    Il risolutore strutturale è terminato correttamente.
    --------------------------------------------------------------------------
MSCD 201503 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 201503 ** Il risolutore strutturale non è stato completato correttamente.
MSCD 201504 1 0 0 0 0 0 1
    Utilizzato il modello di sforzo residuo.
MSCD 201505 1 0 0 0 0 0 1
    Utilizzato il modello di ritiro generico. 
MSCD 202020 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 202020 ** GPU non è supportata su questa piattaforma.
MSCD 202040 3 0 0 0 0 0 11

     ** AVVISO 202040 ** Memoria GPU non sufficiente.
                         GPU non sarà utilizzata per questa analisi.
MSCD 202044 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 202044 ** L’analisi ha riscontrato un errore durante l’esecuzione su GPU.     |
      Disattivazione dell’utilizzo della GPU.
MSCD 202046 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 202046 ** Opzione analisi instabilità di carico deformazione 3D non disponibile 
                       per il processo di inserimento o di sovrastampaggio in 2 stampate.
MSCD 202050 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 202050 ** La GPU è utilizzata da un'altra analisi.
MSCD 202053 3 0 0 0 0 0 11

     ** AVVISO 202053 ** Un’altra analisi sta usando la GPU.
                         La GPU non sarà utilizzata per questa analisi del raffreddamento.
MSCD 202055 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 202055 ** La matrice di cedevolezza non è definita in modo positivo.
                       Verificare le proprietà meccaniche dei materiali.
MSCD 202056 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 202056 ** L'input di proprietà del materiale per l'inserto ortotropo non è valido. 
                       Verificare le proprietà meccaniche dell'inserto ortotropo.
MSCD 202058 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 202058 ** L'aggregazione della maglia è disabilitata poiché non è applicabile
                         all'inserto ortotropo o anisotropo.
MSCD 202060 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 202060 ** L'input di proprietà del materiale per l'inserto ortotropo non è valido.
                       Due vettori principali non sono ortogonali.
MSCD 202062 2 0 0 0 0 0 11

   ** AVVISO 202062 ** L'aggregazione della maglia è disabilitata poiché non è applicabile al modello sforzo residuo.
MSCD 202062 2 0 0 0 0 0 11

   ** AVVISO 202062 ** L'aggregazione della maglia è disabilitata poiché non è applicabile al modello sforzo residuo.
MSCD 202064 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 202064 ** Il risultato dello sforzo residuo stampato è disattivato. È disponibile solo quando
                         l'opzione di analisi dello sforzo residuo è attivata nelle impostazioni di analisi di flusso.
MSCD 202066 3 0 0 0 0 0 11
 
    ** AVVISO 202066 ** Espansione termica dello stampo non disponibile per processi di  
                       inserimento e sovrastampaggio in 2 stampate e disattivata nell'analisi.
MSCD 202068 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 202068 ** Trasferimento della matrice del materiale nel sistema di coordinate globali non riuscito a causa di
                       un errore di inversione della matrice. Controllare le proprietà del materiale.
MSCD 202070 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 202070 ** Le proprietà meccaniche per un inserto anisotropo non sono valide.
                       Controllare le proprietà.
MSCD 202072 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 202072 ** Le proprietà meccaniche per un inserto anisotropo non sono valide perché
                       i due assi-vettori non sono ortogonali. Controllare le proprietà.
MSCD 202080 3 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 202080 ** L'analisi è stata terminata poiché la seguente funzione utilità risolutore della deformazione 3D
                       è stata chiamata prima che fossero disponibili informazioni sulla maglia: "%s".
MSCD 202082 3 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 202082 ** L'analisi è stata interrotta perché non è stato possibile trovare un elemento o un nodo con
                       l'argomento specificato nella seguente funzione utilità di deformazione 3D: "%s".
MSCD 202084 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 202084 ** Un inserto presenta un materiale non supportato. mpi2str verrà chiuso. È quindi possibile
                       selezionare di nuovo il materiale dal database dei materiali di Moldflow e rieseguire il programma.
MSCD 202092 4 0 0 0 0 0 11

   ** AVVISO 202092 ** La simulazione dello stampaggio a iniezione assistito dal gas deve essere eseguita con tutti gli 
                        elementi tetraedrici aggiornati al secondo ordine. L'opzione
                        dell'elemento selezionata viene ignorata.
MSCD 202094 2 0 0 0 0 0 11

   ** AVVISO 202094 ** L'aggregazione della maglia è disattivato poiché non è valido per il tipo di analisi della deformazione corrente.
MSCD 220000 1 0 0 0 0 0 19
    Security check failure. Licence not available.
MSCD 220001 3 0 0 0 0 0 5
     
    Risolutore di flusso 3D segregato
     
MSCD 220003 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 220003 ** Impossibile aprire il file delle parole chiave MPX.
MSCD 220006 1 0 0 0 0 1 5
    Nome file condizioni al contorno e della maglia : %s
MSCD 220008 1 0 0 0 0 1 1
    Riavvio dell'analisi dal file di nome: %s
MSCD 220009 1 0 0 0 0 1 5
    Nome del file di interfaccia del raffreddamento: %s
MSCD 220010 2 0 0 0 0 0 5

    Riepilogo alla commutazione velocità/pressione
MSCD 220011 1 0 0 0 0 0 5
           Volume percentuale del pezzo                             =    %8.2F
    %,1,1
MSCD 220012 1 0 0 0 0 0 5
         Tolleranza iterazione velocità                             = %12.4G
    ,0,1
MSCD 220013 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 220013 ** Limite di iterazione raggiunto mentre la misura di convergenza
                         era %12.6G.
    ,0,1
MSCD 220014 1 0 0 0 0 0 5
       Numero di nodi della cavità utilizzati nell'analisi          = %11d
    ,0,1
MSCD 220015 1 0 0 0 0 0 5
       Numero di elementi tetraedrici della cavità utilizzati nell'analisi = %11d
    ,0,1
MSCD 220016 2 0 0 0 0 0 1

    Riavvio al tempo di iniezione %8.4F
    s,1,1
MSCD 220019 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 220019 ** Impossibile copiare il file m3r su una nuova versione.
MSCD 220020 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 220020 ** Il tempo di commutazione velocità/pressione non può essere successivo al tempo di riscalatura.
MSCD 220021 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 220021 ** Il tempo di commutazione velocità/pressione non può essere successivo al tempo di iniezione.
MSCD 220022 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 220022 ** Il tempo di commutazione velocità/pressione non può essere successivo a tutti i tempi del profilo.
MSCD 220024 1 0 0 0 0 0 1
     _____________________________________________________________________________
MSCD 220025 1 0 0 0 0 0 1
     ____________________________________________________________________
MSCD 220026 1 0 0 0 0 0 1
    |___________|____________|______________|____________|___________|____________|
MSCD 220027 1 0 0 0 0 0 1
    |____________|____________|______________|______________|____________|
MSCD 220028 2 0 0 0 0 6 1
    |    Tempo  |Vol riempito|  Press iniez |F. di chius.|Massa total| Vol congel |
    |%11u|%12u|%14u|%12u|%11u|%12u|
    s,1,1
    %,1,2
    Pa,1,3
    N,1,4
    kg,1,5
    %,1,6
MSCD 220029 2 0 0 0 0 5 1
    |    Tempo   |Vol riempito| Press iniez  | Massa totale | Vol congel |
    |%12u|%12u|%14u|%14u|%12u|
    s,1,1
    %,1,2
    Pa,1,3
    kg,1,4
    %,1,5
MSCD 220030 1 0 0 0 0 0 1
    | %9.4F |%10.3F  |   %9.3E  |  %9.3E |  %8.2E |  %8.3F  |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,6
    kg,2,4
    %,2,5
MSCD 220031 1 0 0 0 0 0 1
    | %9.4F  |%10.3F  |   %9.3E  |  %9.2E   |  %8.3F  |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    kg,2,4
    %,2,5
MSCD 220032 2 0 0 0 0 0 19
    ** ERROR 220032 ** Failed to make backup copy of M3R file.
                       Check disk space, write permissions and system load.
MSCD 220033 3 0 0 0 0 0 5

    Condizioni atmosferiche
    ======================
MSCD 220034 3 0 0 0 0 0 5

    Informazioni sul modello
    =================
MSCD 220035 2 0 0 0 0 0 5
    Condizioni al contorno locali termiche
    ==================================
MSCD 220036 4 1 0 0 2 0 5
    
       Profilo di iniezione nominale(rel):
           Volume carica (%%)  Portata (%%)
           ---------------    -------------
             %11.4G        %11.4G
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 220037 2 0 0 0 0 0 5

    Numero totale di messaggi di avviso nel file di registro: %11d
    ,0,1
MSCD 220038 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 220038 ** Diagonale nulla trovata nella matrice dei coefficienti.
MSCD 220039 3 0 0 0 0 0 5

    Informazioni sul materiale
    ====================
MSCD 220040 2 0 0 0 0 1 19

    ** ERROR 220040 ** Impossibile aprire il file di interfaccia del raffreddamento: %s.
MSCD 220041 2 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 220041 ** Impossibile chiudere il file di interfaccia del raffreddamento: %s.
MSCD 220042 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 220042 ** Impossibile trovare la sezione della temperatura nel file di interfaccia del raffreddamento.
MSCD 220043 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 220043 ** Più sezioni di temperatura nel file di interfaccia del raffreddamento.
MSCD 220044 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 220044 ** Impossibile trovare la fine della sezione temperatura nel file di interfaccia del raffreddamento.
MSCD 220045 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 220045 ** Più terminali delle sezioni di temperatura nel file di interfaccia del raffreddamento.
MSCD 220046 2 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 220046 ** Errore nella lettura del file dell'interfaccia di raffreddamento: %s.
MSCD 220047 2 0 0 0 0 0 5
    
    Impostazioni commutazione velocità/pressione:
MSCD 220049 2 0 0 0 0 0 5

       Portata nominale (100%%)                                     = %12.4G
    m^3/s,1,1
MSCD 220050 1 0 0 0 0 0 5
           Tempo specificato                                        =   %9.4F
    s,1,1
MSCD 220051 1 0 0 0 0 0 5
           Pressione al nodo          %11d         =%12.4G
    ,0,1
    Pa,1,2
MSCD 220052 2 0 0 0 0 0 5
    
    Metodi di controllo di pressione :
MSCD 220053 1 0 0 0 0 0 5
           Commutazione automatica                                  =  Attivata
MSCD 220054 1 0 0 0 0 0 5
           Posizione pistone specificata                            =   %9.4F
    m,1,1
MSCD 220055 2 0 0 0 0 0 5

       Parametri numerici del risolutore riempimento
MSCD 220056 1 0 0 0 0 0 5
         Percentuale del pezzo riempito per fase tempo              =     %8.3F
    %,1,1
MSCD 220057 1 0 0 0 0 0 5
         Numero di sottofasi superficie libera per fase tempo       =     %8d
    ,0,1
MSCD 220058 4 0 0 0 0 0 5

    Opzioni di output
    ==============

MSCD 220059 1 0 0 0 0 0 5
       Scrittura risultati immediati: Nessuno
MSCD 220060 3 0 0 0 0 0 5
       Scrittura risultati immediati: A intervalli costanti
         Numero di intervalli di riempimento nella fase di controllo di velocità =     %8d
         Numero di intervalli di riempimento nella fase di controllo di pressione=     %8d
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 220061 1 1 0 0 1 0 5
       Scrittura risultati immediati: in momento specificati
                                    %9.4F
    s,1,1,1
MSCD 220062 1 0 0 0 0 0 5
         Limite iterazione pressione                                =   %10d
    ,0,1
MSCD 220063 1 0 0 0 0 0 5
         Tolleranza iterazione pressione                            = %12.4G
    ,0,1
MSCD 220064 1 0 0 0 0 0 5
         Limite iterazione velocità                                 =   %10d
    ,0,1
MSCD 220065 1 0 0 0 0 0 5
         Limite iterazione temperatura                              =   %10d
    ,0,1
MSCD 220066 1 0 0 0 0 0 5
         Tolleranza iterazione temperatura                          = %12.4G
    ,0,1
MSCD 220067 1 0 0 0 0 0 5
       Temperatura atmosferica                                      =  %10.2F
    K,1,1
MSCD 220069 1 0 0 0 0 0 5
         Tolleranza convergenza pressione/velocità                  =    %9.6F
    ,0,1
MSCD 220070 1 0 0 0 0 0 5
         Limite convergenza pressione/velocità                      =   %10d
    ,0,1
MSCD 220071 3 0 0 0 0 0 5

    Tipo di risolutore flusso
    ================
MSCD 220072 1 0 0 0 0 0 5
       Utilizzo del risolutore di flusso Navier-Stokes
MSCD 220073 1 0 0 0 0 0 5
       Inclusi gli effetti inerziali
MSCD 220074 1 0 0 0 0 0 5
       Utilizzo del risolutore flusso rapido
MSCD 220075 3 0 0 0 0 0 5

    Condizioni di processo
    ==================
MSCD 220076 1 0 0 0 0 0 5
      Temperatura
MSCD 220077 1 0 0 0 0 0 5
      Flusso di calore
MSCD 220078 2 0 0 0 0 0 1
    Tutti i nodi tranne l'ingresso sono congelati.
    Un ulteriore impaccamento ha un basso impatto sul pezzo.
MSCD 220079 1 0 0 0 0 0 5
    Gruppo punto di iniezione a valvola aperto  : %6d
    ,0,1
MSCD 220080 1 0 0 0 0 0 5
    Gruppo punto di iniezione a valvola chiuso: %6d
    ,0,1
MSCD 220081 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 220081 ** Modello pvT non valido.
MSCD 220082 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 220082 ** Modello di viscosità non valido.
MSCD 220083 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 220083 ** Un'impostazione richiesta di input del processo non è specificata.
MSCD 220084 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 220084 ** Impossibile trovare un parametro di analisi richiesto.
MSCD 220085 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 220085 ** Impossibile trovare la posizione di iniezione.
MSCD 220086 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 220086 ** Impossibile trovare il controllo di riempimento.
MSCD 220087 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 220087 ** Metodo di commutazione velocità/pressione non trovato.
MSCD 220088 1 0 0 0 0 0 1
    Commutazione velocità/pressione per pressione idraulica         = %11.4G
    Pa,1,1
MSCD 220090 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 220090 ** Dati della macchina di stampaggio a iniezione non corretti.
MSCD 220091 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 220091 ** Profilo impaccamento/mantenimento non valido. Impossibile utilizzare un profilo
                 pressione e tempo della %% riempimento per un impaccamento stand-alone.
MSCD 220092 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 220092 ** Profilo impaccamento/mantenimento non specificato.
MSCD 220093 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 220093 ** Il modello non contiene elementi tetraedrici.
MSCD 220094 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 220094 ** Il modello non contiene nodi associati agli elementi tetraedrici.
MSCD 220095 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 220095 ** Il modello non contiene nodi.
MSCD 220096 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 220096 ** Il tipo di sezione trasversale trave non è stato definito.
MSCD 220097 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 220097 ** Le opzioni di rastremazione trave non sono state definite.
MSCD 220098 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 220098 ** Proprietà sezione trasversale trave non corrette.
MSCD 220100 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 220100 ** Il profilo del timer del punto di iniezione a valvola non è valido
    o il punto di iniezione a valvola non è assegnato correttamente.
MSCD 220101 3 0 0 0 0 1 1

    Portata calcolata alla posizione di iniezione del polimero (%s) = %12.4G

    m^3/s,1,1
MSCD 220102 5 0 0 0 0 0 1
    Nodo       = %10d
    Pressione   = %12.4G
    velocità X= %12.4G
    velocità Y = %12.4G
    velocità Z = %12.4G
    ,0,1
    Pa,1,2
    m/s,1,3
    m/s,1,4
    m/s,1,5
MSCD 220103 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 220103 ** Il valore della temperatura minima dello stampo è zero assoluto o inferiore.
MSCD 220104 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 220104 ** Impossibile scrivere i dati dei risultati.
MSCD 220105 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 220105 ** Il nome del file di input ha un'estensione non corretta.
MSCD 220106 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 220106 ** Tipo di soluzione non valido.
MSCD 220107 1 0 0 0 0 0 5
       Il tempo di iniezione è stato determinato mediante un calcolo automatico.
MSCD 220108 3 0 0 0 0 0 1

    Raggiunto punto di commutazione V/P automatica. Commutazione al controllo di pressione.

MSCD 220109 1 0 0 0 0 0 5
           Forza di chiusura specificata                            =   %9.1F
    N,1,1
MSCD 220110 1 0 0 0 0 0 5
           Pressione idraulica specificata                          =  %10.1F
    Pa,1,1
MSCD 220111 1 0 0 0 0 0 5
           Pressione di iniezione specificata                       =  %10.1F
    Pa,1,1
MSCD 220112 1 0 0 0 0 0 5
       Automatico.
MSCD 220113 3 0 0 0 0 0 1

    Pezzo riempito. Commutazione a controllo di pressione.

MSCD 220114 4 1 0 0 2 0 5
    
       Profilo iniezione nominale(rel):
              Tempo (s)        Portata (%%)
           ---------------    -------------
             %11.4G        %11.4G
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 220115 1 0 0 0 0 0 5
    Portata iniziale                                                = %11.4G
    m^3/s,1,1
MSCD 220116 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 220116 ** Il profilo di iniezione termina prima del 100%%.
MSCD 220117 4 1 0 0 2 0 5
    
       Profilo di iniezione nominale (rel):
            Volume carica      Portata (%%)
           ---------------    -------------
             %11.4G        %11.4G
    m^3,1,1,2
    ,0,2,2
MSCD 220118 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 220118 ** Found beam element/s with zero length. Check mesh.
MSCD 220119 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 220119 ** L'elemento %7d ha un numero ripetizioni non positivo.
    ,0,1,0,2
MSCD 220120 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 220120 ** Nessuna connessione tra elementi trave e tetraedrici della cavità.
                       Verificare i nodi coincidenti della maglia.
MSCD 220121 1 0 0 0 0 0 5
       Cooling time (including Injection and Packing)     = %11.4G
    s,1,1
MSCD 220122 1 0 0 0 0 0 5
       Volume totale                                                = %11.4G
    m^3,1,1
MSCD 220123 3 0 0 0 0 0 5
     
    Parametri della macchina
    ==================
MSCD 220124 1 0 0 0 0 0 5
       Temperatura stampo                                           = %11.2F
    K,1,1
MSCD 220125 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 220125 ** Per un canale di alimentazione caldo, canale di colata o punto di iniezione,
                       la temperatura del riscaldatore esterno non è stata specificata.
MSCD 220126 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 220126 ** Per un canale di alimentazione caldo, canale di colata o punto di iniezione,
                       è stata trovata più di una temperatura del riscaldatore esterno.
MSCD 220127 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 220127 ** Dimensioni della sezione trasversale per l'elemento trave non valide/s.
MSCD 220128 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 220128 ** Rilevato un elemento sistema di alimentazione riscaldato che non è collegato
                       al nodo di ingresso tramite altri elementi del sistema di alimentazione riscaldato.
MSCD 220129 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 220129 ** Non-positive mass flux into inlet. Check that
                       the applied injection pressure profile is appropriate.
MSCD 220130 2 0 0 0 0 0 1
    Commutazione al controllo pressione.

MSCD 220131 2 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 220131 ** Rilevata stampata scarsa.

MSCD 220132 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 220132 ** Fase di portata zero nel profilo di iniezione.
MSCD 220133 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 220133 ** Fasi tempo di lunghezza zero rilevate.
MSCD 220134 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 220134 ** Nodi di dominio della soluzione per temperatura non recuperati.
MSCD 220135 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 220135 ** Errore nell'inizializzazione dello sforzo residuo 3D.
MSCD 220136 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 220136 ** Errore nel calcolo dello sforzo residuo 3D.
MSCD 220137 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 220137 ** I calcoli dello sforzo residuo sono disponibili soltanto
                         per le analisi termoplastiche. Il calcolo dello sforzo residuo
                         è stato disabilitato.
MSCD 220138 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 220138 ** I calcoli dello sforzo residuo non sono disponibili per
                         i modelli con inserti pezzo. Il calcolo dello sforzo residuo 
                         è stato disabilitato.
MSCD 221000 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 221000 ** Numero di nodo non valido negli elementi trave.
MSCD 221001 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 221001 ** Spessore trave non valido.
MSCD 221007 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 221007 ** Impossibile specificare sia il tempo di riempimento sia la portata.
MSCD 221010 1 0 0 0 0 0 1
    Usato modello di viscosità newtoniana (costante).
MSCD 221011 1 0 0 0 0 0 1
    Dissipazione viscosa (riscaldamento da taglio) disabilitata.
MSCD 221013 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 221013 ** I fattori di rilassamento non possono essere impostati a 1.
MSCD 221014 2 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 221014  ** Errore interno nella routine: %s.
MSCD 221015 2 0 0 0 0 0 1
    Esecuzione terminata, contattare il fornitore.

MSCD 221016 3 0 0 0 0 0 11

    ** WARNING 221016 ** Free surface growth layers must be at least 2. Setting
                         value to 2.
MSCD 221017 1 0 0 0 0 0 1
    La dimensione della fase tempo non verrà modificata per corrispondere alla portata impostata.
MSCD 221019 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 221019 ** Impossibile prescrivere le velocità di ingresso per l'analisi senza inerzia o i nodi trave.
MSCD 221020 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 221020 ** la prescrizione flussi e velocità nello stesso modello non è abilitata.
MSCD 221021 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 221021 ** Impossibile allocare sufficiente memoria.
MSCD 221024 1 0 0 0 0 0 5
       Portata fissa durante il riempimento                         = %11.4G
    m^3/s,1,1
MSCD 221026 2 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 221026 ** Argomento di input non valido. Controllare il valore di input per: %s.
MSCD 221027 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 221027 ** Invalid input argument
MSCD 221029 1 0 0 0 0 0 5
      Pressione di iniezione al punto di commutazione velocità/pressione= %11.4G
    Pa,1,1
MSCD 221030 1 0 0 0 0 0 5
      Volume riempito al punto di commutazione velocità/pressione   = %11.4G
    %,1,1
MSCD 221031 1 0 0 0 0 0 5
         Numero di laminati plastici                                =           %2d
    ,0,1
MSCD 221032 1 0 0 0 0 0 5
         Numero di laminati pareti dello stampo                     =           %2d
    ,0,1
MSCD 221033 1 0 0 0 0 0 5
         Rapporto spessore della griglia (metallo:plastica)         =  %11.4G
    ,0,1
MSCD 221034 2 0 0 0 0 0 5

       parametri della griglia a più laminati.
MSCD 221035 3 0 0 0 0 0 5
    
    Proprietà del materiale stampo
    ========================
MSCD 221042 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 221042 ** Impossibile aprire in scrittura il file dei risultati.
MSCD 221043 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 221043 ** Impossibile leggere i dati dei risultati.
MSCD 221044 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 221044 ** Impossibile scrivere le etichette dei risultati.
MSCD 221045 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 221045 ** Impossibile leggere le etichette dei risultati.
MSCD 221046 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 221046 ** Trovato un elemento trave con lunghezza non valida.
MSCD 221047 1 0 0 0 0 0 1
    Esecuzione completata del profilo di impaccamento prescritto.
MSCD 221048 1 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 221048 **La pressione di iniezione ha raggiunto il valore massimo della macchina e verrà limitata.
MSCD 221049 2 0 0 0 0 0 1

    La pressione in ingresso è zero alla commutazione velocità/pressione 
MSCD 221050 3 0 0 0 0 0 1

    Superato il tempo di commutazione V/P specificato. Commutazione al controllo di pressione.

MSCD 221051 3 0 0 0 0 0 1

    Volume specificato riempito in controllo velocità. Commutazione al controllo pressione.

MSCD 221052 3 0 0 0 0 0 1

    Superata la pressione sul nodo specificato. Commutazione a controllo di pressione.

MSCD 221053 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 221053 ** Profilo di riempimento completato prima del raggiungimento della commutazione velocità/pressione.
MSCD 221054 3 0 0 0 0 0 1

    Raggiunta la posizione pistone specificata. Commutazione a controllo di pressione.

MSCD 221055 2 0 0 0 0 0 1

    Il materiale è corto.
MSCD 221056 1 0 0 0 0 0 5
           equivalente a          %6d h, %2d min
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 221057 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 221057 ** Funzione non valida passata alla routine del percorso di collegamento.
MSCD 221058 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 221058 ** Il nodo dell'elemento tetraedrico ha una mobilità non positiva.
MSCD 221059 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 221059 ** Nessun elemento upwind trovato durante la convezione della temperatura al nodo %7d.
    ,0,1,0,1
MSCD 221060 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 221060 ** Nessun nodo upwind rilevato durante la convezione di temperatura sul nodo %7d.
    ,0,1,0,1
MSCD 221061 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 221061 ** Transizione del nodo interno da riempito a non riempito al nodo %7d.
    ,0,1,0,1
MSCD 221062 2 0 0 0 0 0 1

    Fase riempimento:
MSCD 221063 2 0 0 0 0 0 1

    Fase impaccamento:
MSCD 221064 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 221064 ** Il numero di travi laminate supera il numero di nodi nel modello.
MSCD 221065 1 0 0 0 0 0 1
    Percorsi dall'iniezione alla cavità non più bloccati dai punti di iniezione valvola chiusi.
MSCD 221066 1 0 0 0 0 0 1
    Punti di iniezione valvola chiusi ora bloccano tutti i percorsi dall'iniezione alla cavità.
MSCD 221067 1 0 0 0 0 0 1
    Condizione di massima pressione disponibile disabilitata.
MSCD 221068 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 221068 ** Nodo scollegato %7d.
    ,0,1,0,1
MSCD 221069 1 0 0 0 0 0 1
    Controllare il generatore della maglia.
MSCD 221070 1 0 0 0 0 0 5
       Velocità massima                                             = %11.4G
    m/s,1,1
MSCD 221071 1 0 0 0 0 0 5
       Velocità di deformazione tangenziale massima                 = %11.4G
    1/s,1,1
MSCD 221072 1 0 0 0 0 0 5
       Tempo attuale dall'inizio del ciclo                          = %11.4G
    s,1,1
MSCD 221073 1 0 0 0 0 0 5
       Massa totale                                                 = %11.4G
    kg,1,1
MSCD 221074 1 0 0 0 0 0 5
       Volume congelato                                             = %11.4G
    %,1,1
MSCD 221077 1 0 0 0 0 0 5
         Passo temporale massimo                                         =  %11.4G
    s,1,1
MSCD 221078 1 0 0 0 0 0 5
         Fase tempo minima                                          =  %11.4G
    s,1,1
MSCD 221079 1 0 0 0 0 0 5
         Fattore di variazione fase tempo                           =  %11.4G
    ,0,1
MSCD 221080 2 0 0 0 0 0 5

       Parametri numerici risolutore impaccamento.
MSCD 221081 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 221081 ** PVT: densità negativa rilevata.
MSCD 221082 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 221082 ** PVT: rilevata compressibilità negativa.
MSCD 221083 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 221083 ** Il numero dei nodi di raffreddamento non corrisponde al numero di preelaborati.
MSCD 221084 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 221084 ** Numero del nodo di raffreddamento fuori intervallo.
MSCD 221085 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 221085 ** Numero calcolato di nodi di raffreddamento è oltre la dimensione della maglia.
MSCD 221091 1 0 0 0 0 0 5
       Volume totale del canale di alimentazione della trave        = %11.4G
    m^3,1,1
MSCD 221093 1 0 0 0 0 0 5
       Volume canale caldo preriempito                              = %11.4G
    m^3,1,1
MSCD 221094 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 221094 ** La scala della lunghezza TOTVAL è troppo piccola.
MSCD 221095 1 0 0 0 0 0 5
       Numero di elementi trave utilizzati nell'analisi             = %11d
    ,0,1
MSCD 221096 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 221096 ** Matrice dei coefficienti è singolare o non a diagonale dominante.
MSCD 221097 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 221097 ** L'indice dell'elemento trave è zero.
MSCD 221098 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 221098 ** L'opzione per uniformare la distribuzione della portata non è ammessa per
                       la soluzione del canale di alimentazione della trave.
MSCD 221099 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 221099 ** Il file di input non contiene dati pvT.
MSCD 221100 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 221100 ** Canali di alimentazione trapezoidale non supportati.
MSCD 221102 3 0 0 0 0 0 1

    I parametri di input sono quasi identici per l'analisi desiderata.
    Il riavvio non inizierà.
MSCD 221103 22 0 0 0 0 1 1

    NOME:
       mold3d - Analisi di flusso 3D segregato
    
    SINOSSI:
    %s  -fill | -pack  model_file
       [-thset] [-output filePrefix] [-mes RAW] 
       [-units_option SI|ENGLISH|METRIC] [-interface filePrefix]
       [-restart filePrefix] [-help]   
    
    DESCRIZIONE:
       -fill                            riempimento
       -pack                            postriempimento
       -thset                           termoindurente
       model_file                       nome file del modello (con estensione)
       -output filePrefix               per specificare il prefisso di un file di output
       -mes RAW                         per specificare una modalità di messaggio
       -units_option SI|ENGLISH|METRIC  per specificare un gruppo di unità
       -interface filePrefix            per specificare un prefisso del file di interfaccia
       -restart filePrefix              per specificare il prefisso di un file di riavvio
       -over 1                          Analisi di flusso sovrastampaggio sequenziale 2-Shot
       -help                            per stampare questo messaggio della guida. 
MSCD 221105 2 0 0 0 0 0 5

       Tempo iniezione nominale                                     =%12.4G
    s,1,1
MSCD 221106 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 221106 ** La coordinata nodale di un nodo è mancante dal gruppo di dati del nodo.
MSCD 221107 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 221107 ** Raggiunto il limite di iterazione della temperatura dell'inserto
                         mentre la convergenza era %12.6G.
    ,0,1
MSCD 221108 1 0 0 0 0 0 5
       Numero di nodi dell'inserto utilizzati nell'analisi          = %11d
    ,0,1
MSCD 221109 1 0 0 0 0 0 5
       Numero di elementi tetraedrici dell'inserto utilizzati nell'analisi = %11d
    ,0,1
MSCD 221110 4 0 0 0 0 0 1
     
    Esecuzione dei controlli di intergità dei dati
    Controllo per la verifica che tutti gli input richiesti siano disponibili e validi.
     
MSCD 221112 2 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 221112 ** Il materiale per l'inserto non è specificato o è mancante.
MSCD 221113 2 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 221113 ** Posizione di iniezione non corretta o non valida.
MSCD 221114 4 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 221114 ** La temperatura locale dello stampo supera la temperatura massima 
                         del fuso del materiale.  La temperatura
                         sarà limitata alla massima temperatura assoluta del fuso.
MSCD 221115 4 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 221115 ** Il primo tempo di apertura della valvola deve essere zero per un 
                         punto di iniezione a valvola inizialmente aperta. Il primo tempo di apertura è
                         stato cambiato a zero per il gruppo del punto di iniezione a valvola %3d.
    ,0,1
MSCD 221116 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 221116 ** Per un punto di iniezione a valvola inizialmente chiuso, un primo tempo di apertura
                         di zero significa che è inizialmente aperto.
MSCD 221117 3 0 0 0 0 0 5
    
    Profilo apertura e chiusura punto di iniezione a valvola
    ======================================
MSCD 221118 2 0 0 0 0 0 5
          Apertura                Chiusura     
          -------                -------     
MSCD 221119 0 1 0 0 2 0 5
       %9.3G            %9.3G 
    s,1,1,2
    s,1,2,2
MSCD 221120 1 0 0 0 0 0 5
         Per fronte di flusso        %9.3G 
    s,1,1
MSCD 221121 4 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 221121 ** I tetraedri e i frame principali non hanno alcun nodo condiviso.
                       Collocare i tetraedri e i frame principali in studi separati,
                       quindi aggiungere uno studio all'altro.
MSCD 221122 2 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 221122 ** Al momento il controllo dell'iniezione del gas automatico non è supportato da 3D.
MSCD 221123 1 0 0 0 0 0 5
    Iniezione gas iniziata.
MSCD 221124 2 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 221124 ** Al momento l'iniezione del gas attraverso la trave non è supportata da 3D.
MSCD 221125 1 0 0 0 0 0 1
     _____________________________________________________________________________
MSCD 221126 1 0 0 0 0 0 1
     _________________________________________________________________
MSCD 221127 1 0 0 0 0 0 1
    |___________|_________|_________|___________|___________|___________|_________|
MSCD 221128 1 0 0 0 0 0 1
    |___________|_________|_________|___________|___________|_________|
MSCD 221129 2 0 0 0 0 7 1
    |    Tempo  |Vol riemp| Vol gas |Press iniez|F. di chius|Massa total|Vol congel|
    |%11u|%9u|%9u|%11u|%11u|%11u|%9u|
    s,1,1
    %,1,2
    %,1,7
    Pa,1,3
    N,1,4
    kg,1,5
    %,1,6
MSCD 221130 2 0 0 0 0 6 1
    |    Tempo  |Vol riemp| Vol gas |Press iniez|Massa total|Vol congel|
    |%11u|%9u|%9u|%11u|%11u|%9u|
    s,1,1
    %,1,2
    %,1,6
    Pa,1,3
    kg,1,4
    %,1,5
MSCD 221131 1 0 0 0 0 0 1
    | %9.4F | %7.3F | %7.3F | %9.3E | %9.3E | %9.3E | %7.3F |
    s,2,1
    %,2,2
    %,2,7
    Pa,2,3
    N,2,6
    kg,2,4
    %,2,5
MSCD 221132 1 0 0 0 0 0 1
    | %9.4F | %7.3F | %7.3F | %9.3E | %9.3E | %7.3F |
    s,2,1
    %,2,2
    %,2,6
    Pa,2,3
    kg,2,4
    %,2,5
MSCD 221133 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 221133 ** Il processo di stampaggio è impostato come Stampaggio a iniezione assistito dal gas,
                       ma non è stata specificata alcuna posizione di iniezione del gas.
MSCD 221134 2 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 221134 ** Il controllo del punto di iniezione a valvola in base alla posizione del pistone non è ancora supportato da 3D.    
MSCD 221135 0 1 0 0 2 0 5
       %9.3G            %9.3G 
    Pa,1,1,2
    Pa,1,2,2
MSCD 221136 0 1 0 0 2 0 5
       %9.3G            %9.3G 
    %,1,1,2
    %,1,2,2
MSCD 221137 1 0 0 0 0 0 5
       L'ubicazione trigger valvola è sul punto di iniezione.
MSCD 221138 1 0 0 0 0 0 5
       Nodo ubicazione trigger valvola n.: =   %10d
    ,0,1
MSCD 221139 1 0 0 0 0 0 5
       Tempo ritardo trigger: = %12.4G
    s,1,1
MSCD 221140 1 0 0 0 0 0 5
       Gruppo punto di iniezione a valvola: %3d
    ,0,1
MSCD 221141 1 0 0 0 0 0 5
       Volume totale del pozzo di tracimazione del gas              = %11.4G
    m^3,1,1
MSCD 221142 1 0 0 0 0 0 5
       Peso totale del pozzo di tracimazione del gas                = %11.4G
    kg,1,1
MSCD 221143 1 0 0 0 0 0 5
       Peso totale pezzo                                            = %11.4G
    kg,1,1
MSCD 221144 4 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 221144 ** Il profilo gas specificato è basato su valori tempo
                       incrementali.
                       Modificare i tempi impostandoli sul valore assoluto e rieseguire l'analisi.
MSCD 221145 5 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 221145 ** La temperatura del fuso specificata è inferiore alla temperatura di transizione
                       del materiale.
                       Controllare i dati del materiale e le impostazioni di processo,
                       quindi rieseguire l'analisi.
MSCD 221146 3 1 0 0 2 0 1
       Pressione gas e profilo tempo:
            tempo               pressione
          --------             --------
         %11.4G      %11.4G
    s,1,1,2
    Pa,1,2,2
MSCD 222000 1 0 0 0 0 0 5
       Area totale proiettata                                       = %11.4G
    m^2,1,1
MSCD 222001 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 222001 ** Nel canale di alimentazione della trave, non è consentito un elemento trave tra l'iniezione e 
                       il tetraedro.
MSCD 222002 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 222002 ** Rilevato più di un nodo di iniezione nel sistema dei canali di alimentazione della trave.
MSCD 223000 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 223000 ** Il nodo %7d non è collegato ad altri nodi di ingresso.
    ,0,1,0,1
MSCD 223001 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 223001 ** Il nodo %7d è collegato soltanto a un altro nodo di ingresso.
    ,0,1,0,1
MSCD 223002 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 223002 ** L'elemento %7d ha un Jacobiano nullo. L'elemento può esser piatto.
    ,0,1,0,2
MSCD 223003 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 223003 ** Lunghezza non corrispondente nel file m3r.
MSCD 223004 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 223004 ** Schema di codifica dei dati sconosciuto.
MSCD 223005 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 223005 ** Errore nella gestione delle informazioni di intestazione dei dati.
MSCD 223006 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 223006 ** Errore nella gestione delle informazioni dell'indice.
MSCD 223007 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 223007 ** L'indice del file m3r è pieno.
MSCD 223008 2 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 223008 ** Impossibile trovare nel file di riavvio la parola chiave: %s.
MSCD 223009 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 223009 ** Errore durante la gestione dei record dell'indice.
MSCD 223010 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 223010 ** Errore nella gestione dei dati di tipo stringa di caratteri nel file m3r.
MSCD 223011 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 223011 ** Errore nella gestione dei dati di tipo intero breve nel file m3r.
MSCD 223012 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 223012 ** Errore nella gestione dei dati comuni delle parole chiave nel file m3r.
MSCD 223013 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 223013 ** Soluzione non stabile.
MSCD 223014 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 223014 ** File m3r vecchio.
MSCD 223015 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 223015 ** File m3r incompleto.
MSCD 223016 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 223016 ** Errore nella lettura delle informazioni di intestazione del file m3r.
MSCD 223017 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 223017 ** Indice del file m3r troppo lungo.
MSCD 223018 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 223018 ** Impossibile leggere l'indice del file m3r.
MSCD 223019 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 223019 ** Informazioni data e ora richieste non valide.
MSCD 223020 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 223020 ** Errore delle condizioni al contorno nel file m3r.
MSCD 223021 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 223021 ** Errore di I/O dei valori nodali nel file m3r.
MSCD 223022 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 223022 ** Errore di I/O dello stato comune nel file m3r.
MSCD 223023 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 223023 ** Errore nella scrittura delle informazioni di intestazione m3r.
MSCD 223024 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 223024 ** Troppi gruppi di risultati.
MSCD 223025 2 0 0 0 0 0 5
       Inclusi gli effetti della gravità
         La direzione della gravità (verso il basso) è: [%7.3F, %7.3F, %7.3F]
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 223026 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 223026 ** Dati globali di affinamento maglia tetraedrica non letti.
MSCD 223027 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 223027 ** La maglia tetraedrica non è stata perfezionata o non 
                        contiene il numero richiesto di livelli degli elementi.
MSCD 223028 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 223028 ** I valori dei numeri ripetizioni sono danneggiati.
MSCD 223029 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 223029 ** Dati della temperatura locale delle superficie dello stampo danneggiati.
MSCD 223030 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 223030 ** Dati del coefficiente di trasferimento del calore locale della superficie dello stampo danneggiati.
MSCD 223031 2 0 0 0 0 6 1
    |    Tempo  |Vol riempito|   Press iniez|F. di chius.|Massa total|Retic. medio|
    |%11u|%12u|%14u|%12u|%11u|%12u|
    s,1,1
    %,1,2
    Pa,1,3
    N,1,4
    kg,1,5
    %,1,6
MSCD 223032 2 0 0 0 0 5 1
    |    Tempo   |Vol riempito|   Press iniez| Massa totale |Retic. medio|
    |%12u|%12u|%14u|%14u|%12u|
    s,1,1
    %,1,2
    Pa,1,3
    kg,1,4
    %,1,5
MSCD 223033 2 0 0 0 0 3 1
    |    Tempo   | Temp media |Retic. medio|
    |%12u|%12u|%12u|
    s,1,1
    K,1,2
    %,1,3
MSCD 223034 1 0 0 0 0 0 1
    | %9.4F  |%10.3F  |  %8.3F  |
    s,2,1
    K,2,2
    %,2,3
MSCD 223035 1 0 0 0 0 0 1
     ______________________________________
MSCD 223036 1 0 0 0 0 0 1
    |____________|____________|____________|
MSCD 223037 2 0 0 0 0 0 1

    Fase vulcanizzazione:
MSCD 223038 3 0 0 0 0 0 5
     
    Riepilogo dei risultati della fine della fase di reticolazione:

MSCD 223039 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 223039 ** Il nodo di temperatura specificato non è sulla superficie di una cavità.
MSCD 223040 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 223040 ** Il nodo di iniezione %7d non è sulla superficie della cavità.
    ,0,1,0,1
MSCD 223041 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 223041 ** Sistema di alimentazione dell'elemento trave modellato.
                 Tutti i nodi di iniezione devono essere soltanto sull'elemento trave.
MSCD 223042 1 0 0 0 0 0 1
    Il numero del nodo risolutore equivalente è %7d
    ,0,1
MSCD 223043 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 223043 ** Il tempo di iniezione + impaccamento + raffreddamento dall'analisi di raffreddamento
                         è inferiore al tempo di iniezione e al tempo di impaccamento utilizzati
                         dal flusso.
MSCD 223044 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 223044 ** Nome del file troppo lungo.
MSCD 223045 1 0 0 0 0 0 5
       Numero totale di nodi delle posizioni di iniezione           = %11d
    ,0,1
MSCD 223046 1 1 0 0 1 0 5
          I numeri dei nodi delle posizioni di iniezione sono:
                                                   %11d
    ,0,1,1
MSCD 223047 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 223047 ** Flusso statico non possibile: nessuna uscita definita.
MSCD 223048 2 0 0 0 0 6 1
    |    Tempo  | Convergenza|   Press iniez|F. di chius.|Massa total| Vol congel |
    |%11u|%12u|%14u|%12u|%11u|%12u|
    s,1,1
    %,1,2
    Pa,1,3
    N,1,4
    kg,1,5
    %,1,6
MSCD 223049 2 0 0 0 0 5 1
    |    Tempo   | Convergenza|   Press iniez| Massa totale | Vol congel |
    |%12u|%12u|%14u|%14u|%12u|
    s,1,1
    %,1,2
    Pa,1,3
    kg,1,4
    %,1,5
MSCD 223050 5 0 0 0 0 3 1
    
    -----------------------------------------------------
    | Gruppo uscita | Portata uscita |Temp. della massa |
    |               %5u|%16u|%18u|
    -----------------------------------------------------
    ,0,1
    m^3/s,1,2
    K,1,3
MSCD 223051 1 0 0 0 0 0 1
    |     %5d    |  %11.4G   | %11.2F      |
    ,0,1
    m^3/s,2,2
    K,2,3
MSCD 223052 1 0 0 0 0 0 1
    -----------------------------------------------------
MSCD 223053 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 223053 ** Impossibile leggere il file di interfaccia.
MSCD 223054 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 223054 ** Nessuna posizione di iniezione trovata sul pezzo.
MSCD 223055 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 223055 ** Nessuna posizione di iniezione inserto rilevata nel secondo
                       componente di sovrastampaggio.
MSCD 223056 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 223056 ** Quando si utilizza la sequenza di sovrastampaggio,
                       è necessario specificare un nome del file di interfaccia.
MSCD 223057 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 223057 ** A nessun elemento tetraedrico è assegnata
                       la proprietà "Secondo componente sovrastampaggio".
MSCD 223058 2 0 0 0 0 0 1
      Impossibile trovare un punto di riavvio adatto:
      L'analisi ripartirà dall'inizio.
MSCD 223059 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 223059 ** Rilevata stampata scarsa nell'iniezione del primo componente.
                         Questo vuoto verrà ignorato.
MSCD 223060 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERROR 223060 ** Impossibile inizializzare le temperature del primo componente
                         nella regione non riempita.
MSCD 223061 2 0 0 0 0 0 5

       Calcolo sforzo residuo: ATTIVATO
MSCD 223062 2 0 0 0 0 0 5

       Calcolo sforzo residuo: DISATTIVATO
MSCD 223063 4 0 0 0 0 0 11

     ** AVVISO 223063 ** La seconda stampata presenta un'opzione di modello di ritiro diversa rispetto alla prima.
                          Questa condizione non è attualmente supportata, pertanto il modello di ritiro della seconda stampata
                          è stato cambiato in modo conforme a quello della prima.
MSCD 223064 3 0 0 0 0 0 19

     ** ERRORE 223064 ** Lo sforzo residuo 3D non supporta il processo corrente.
                        Impostare il modello di ritiro su Ritiro generico e riavviare l'analisi.
MSCD 223065 1 0 0 0 0 0 5
      Analisi di commutazione eseguita.
MSCD 223067 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 223067 ** Il valore di spostamento dell'inserto/spina/pala sembra eccessivo.
           Ciò può generare una soluzione non stabile.
MSCD 223068 3 0 0 0 0 0 19

    ** AVVISO 223068 ** Il controllo del riempimento per velocità pistone non è più supportato per
                         l'analisi riempimento rapido. Utilizzate le impostazioni Automatiche.
MSCD 224000 2 0 0 0 0 0 1

    L'analisi sta utilizzando dati di associazione maglia e di spessore archiviati
MSCD 224001 2 0 0 0 0 0 1

    L'analisi sta utilizzando dati di associazione maglia e di spessore archiviati tramite Keywords ( Obsoleto)
MSCD 224002 3 0 0 0 0 0 1

    L'analisi ha rilevato un cambiamento della maglia dalla generazione iniziale della 
    maglia ... ricalcolo delle informazioni della maglia e dello spessore 
MSCD 224003 1 0 0 0 0 0 1
    Corrispondenza calcolo utilizzando l'algoritmo precedente
MSCD 224004 1 0 0 0 0 0 1
    Corrispondenza calcolo utilizzando l’algoritmo maximal-sphere
MSCD 224005 1 0 0 0 0 0 1
    I dati di associazione sono stati calcolati utilizzando l’algoritmo precedente
MSCD 224006 1 0 0 0 0 0 1
    I dati di associazione sono stati calcolati utilizzando l’algoritmo maximal-sphere
MSCD 226001 2 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERROR 226001 ** Rilevato un errore nella maglia tetraedrica. 
MSCD 226003 2 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERROR 226003 ** Rilevato un errore di connessione nella maglia tetraedrica.
MSCD 226004 2 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERROR 226004 **  Rilevati elementi invertiti nella maglia tetraedrica.
MSCD 226005 2 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERROR 226005 ** Rilevato un errore nella generazione della superficie della maglia tetraedrica.
MSCD 226006 2 0 0 0 0 0 5
                        Eseguire la Procedura guidata Riparazione della maglia per provare a eliminare gli errori della maglia.
                        Se necessario, rigenerare la maglia 3D partendo da una maglia Dual Domain di buona qualità.
MSCD 300001 2 0 0 0 0 0 1
    --------------------------------------------------------------------------
       
MSCD 300005 5 0 0 0 0 0 5
    --------------------------------------------------------------------------
     
    Dettagli del modello:
    =============
        
MSCD 300010 1 0 0 0 0 0 5
       Numero totale di nodi dei pezzi                              = %11d
    ,0,1
MSCD 300020 1 0 0 0 0 0 5
       Tipo di maglia                                               = Tetraedri 3D
MSCD 300030 1 0 0 0 0 0 5
       Tipo di maglia                                               = Ibrido
MSCD 300040 1 0 0 0 0 0 5
         Numero di nodi di tetraedro                                = %11d
    ,0,1
MSCD 300050 1 0 0 0 0 0 5
         Numero di nodi trave                                       = %11d
    ,0,1
MSCD 300060 1 0 0 0 0 0 5
         Numero di nodi di connessione trave-tetraedro              = %11d
    ,0,1
MSCD 300070 1 0 0 0 0 0 5
       Numero totale di nodi delle posizioni di iniezione           = %11d
    ,0,1
MSCD 300080 2 0 0 0 0 0 5

       Numero totale di elementi                                    = %11d
    ,0,1
MSCD 300090 1 0 0 0 0 0 5
         Numero di elementi del pezzo                               = %11d
    ,0,1
MSCD 300100 1 0 0 0 0 0 5
         Numero di elementi canale di colata/canale di alimentazione/punti di iniezione = %11d
    ,0,1
MSCD 300105 1 0 0 0 0 0 5
           Numero di elementi canale di colata/canale di alimentazione/punti di iniezione caldi = %11d
    ,0,1
MSCD 300120 1 0 0 0 0 0 5
         Numero di elementi tetraedrici                               = %11d
    ,0,1
MSCD 300121 1 0 0 0 0 0 5
         Numero di elementi di blocco stampo                    = %11d
    ,0,1
MSCD 300122 1 0 0 0 0 0 5
         Numero di elementi tetraedrici dell'inserto di stampo       = %11d
    ,0,1
MSCD 300123 1 0 0 0 0 0 5
         Numero di elementi tetraedrici del riscaldatore            =%11d
    ,0,1
MSCD 300124 1 0 0 0 0 0 5
         Numero di elementi tetraedrici dei canali di raffreddamento   =%11d
    ,0,1
MSCD 300125 1 0 0 0 0 0 5
         Numero di elementi tetraedrici dei canali di alimentazione caldi = %11d
    ,0,1
MSCD 300126 1 0 0 0 0 0 5
         Numero di elementi della bobina di induzione                =%11d
    ,0,1
MSCD 300130 1 0 0 0 0 0 5
         Numero di elementi cuneo                                   = %11d
    ,0,1
MSCD 300140 1 0 0 0 0 0 5
         Numero di elementi dell'interfaccia                        = %11d
    ,0,1
MSCD 300150 2 0 0 0 0 0 5

       Volume totale                                                = %11.4G
    m^3,1,1
MSCD 300160 1 0 0 0 0 0 5
         Volume degli elementi tetraedrici                          = %11.4G
    m^3,1,1
MSCD 300170 1 0 0 0 0 0 5
         Volume degli elementi tetraedrici dei canali di alimentazione caldi = %11.4G
    m^3,1,1
MSCD 300180 1 0 0 0 0 0 5
         Volume degli elementi cuneo                                = %11.4G
    m^3,1,1
MSCD 300190 1 0 0 0 0 0 5
         Volume degli elementi triangolari                          = %11.4G
    m^3,1,1
MSCD 300200 1 0 0 0 0 0 5
         Volume di elementi canale di colata/canale di alimentazione/punti di iniezione       = %11.4G
    m^3,1,1
MSCD 300210 1 0 0 0 0 0 5
         Volume di elementi canale di colata/canale di alimentazione/punti di iniezione caldi = %11.4G
    m^3,1,1
MSCD 300260 1 1 0 0 1 0 5
         I numeri dei nodi delle posizioni di iniezione sono:
                                                   %11d
    ,0,1,1
MSCD 300270 1 0 0 0 0 0 5
       Numero di nodi di inserto e sovrastampaggio                  = %11d
    ,0,1
MSCD 300280 1 0 0 0 0 0 5
         Numero di nodi dell'inserto triangolare                    = %11d
    ,0,1
MSCD 300290 1 0 0 0 0 0 5
         Numero di elementi dell'inserto tetraedrico                = %11d
    ,0,1
MSCD 300300 1 0 0 0 0 0 5
         Volume riempito inizialmente                               = %11.4G
    m^3,1,1
MSCD 300310 1 0 0 0 0 0 5
         Volume da riempire                                         = %11.4G
    m^3,1,1
MSCD 300320 1 0 0 0 0 0 1
           Volume del pezzo da riempire                             = %11.4G
    m^3,1,1
MSCD 300330 1 0 0 0 0 0 5
           Volume di canale di colata/canale di alimentazione/punti di iniezione da riempire = %11.4G
    m^3,1,1
MSCD 300340 3 0 0 0 0 0 1
       Normale del piano di separazione                        (dx) = %11.4G
                                                               (dy) = %11.4G
                                                               (dz) = %11.4G
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 300350 1 0 0 0 0 0 5
       Area totale proiettata                                       = %11.4G
    m^2,1,1
MSCD 300360 3 0 0 0 0 0 5
     
    Riepilogo dei risultati del termine della fase di riempimento:

MSCD 300365 3 0 0 0 0 0 5
     
    Riepilogo dei risultati del termine della fase di impaccamento:

MSCD 300370 1 0 0 0 0 0 5
       Massa totale                                                 = %11.4G
    kg,1,1
MSCD 300380 1 0 0 0 0 0 5
       Volume congelato                                             = %11.4G
    %,1,1
MSCD 300390 1 0 0 0 0 0 5
       Pressione di iniezione                                       = %11.4G
    Pa,1,1
MSCD 300400 1 0 0 0 0 0 5
       Tempo attuale dall'inizio del ciclo                          = %11.4G
    s,1,1
MSCD 300410 1 0 0 0 0 0 5
       Ritiro volumetrico - massimo durante il ciclo                = %11.4G
    %,1,1
MSCD 300420 1 0 0 0 0 0 5
       Ritiro volumetrico - minimo durante il ciclo                 = %11.4G
    %,1,1
MSCD 300430 1 0 0 0 0 0 5
       Velocità massima                                             = %11.4G
    m/s,1,1
MSCD 300440 1 0 0 0 0 0 5
       Velocità di deformazione tangenziale massima                 = %11.4G
    1/s,1,1
MSCD 300450 3 0 0 0 0 0 5
     
    Lettura del file dell'interfaccia dall'analisi di raffreddamento.

MSCD 300460 1 0 0 0 0 0 5
       Pressione di iniezione al punto di commutazione velocità/pressione= %11.4G
    Pa,1,1
MSCD 300470 1 0 0 0 0 0 5
       Volume riempito al punto di commutazione velocità/pressione   = %11.4G
    %,1,1
MSCD 300480 1 0 0 0 0 0 5
       Tempo al punto di commutazione velocità/pressione            = %11.4G
    s,1,1
MSCD 300490 1 0 0 0 0 0 5
       Simulare scorrimento alla parete                                = No
MSCD 300491 1 0 0 0 0 0 5
       Simulare scorrimento alla parete                                = Sì
MSCD 300492 2 0 0 0 0 0 5
             Soglia della pressione scorrimento a parete            = %11.4G
             Soglia della temperatura di scorrimento a parete       = %11.4G
    Pa,0,1
    C,0,2
MSCD 300495 5 0 0 0 0 0 5
             Sollecitazione critica di scorrimento a parete          =%11.4G
             Esponente di scorrimento a parete                      =%11.4G
             Coefficiente di scorrimento a parete                   =%11.4G
             Dipendenza della temperatura di scorrimento a parete     =%11.4G
             Dipendenza della pressione di scorrimento a parete                 =%11.4G
    Pa,1,1
    ,0,2
    m/(Pa-s),1,3
    1/K,1,4
    1/Pa,1,5
MSCD 301000 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301000 ** Materiale stampo non definito per l'elemento con superficie triangolare %7d.
    ,0,1,0,2
MSCD 301010 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301010 ** Nessuna assegnazione delle proprietà trovata per l'elemento con superficie triangolare %7d.
    ,0,1,0,2
MSCD 301020 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301020 ** Materiale stampo non definito per l'elemento tetraedrico %7d.
    ,0,1,0,2
MSCD 301025 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301025 ** Punto di iniezione a valvola specificato in modo errato per l'elemento tetraedrico %7d.
    ,0,1,0,2
MSCD 301026 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301026 ** Il nodo trigger %7d per il controllo del punto di iniezione a valvola non esiste.
    ,0,1,0,1
MSCD 301030 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301030 ** Materiale stampo non definito per l'elemento trave %7d.
    ,0,1,0,2
MSCD 301040 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301040 ** Impossibile caricare gli elementi trave nel risolutore.
MSCD 301050 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301050 ** Impossibile caricare gli elementi tetraedrici nel risolutore.
MSCD 301055 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301055 ** Impossibile caricare gli elementi triangolari nel risolutore.
MSCD 301080 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301080 ** UDM_node: Impossibile allocare %8.2F gigabyte.
    ,0,1
MSCD 301090 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301090 ** UDM_node: Impossibile allocare %8.2F gigabyte.
    ,0,1
MSCD 301100 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301100 ** UDM_Tet4: Impossibile allocare %8.2F gigabyte.
    ,0,1
MSCD 301110 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301110 ** UDM_1Dets: Impossibile allocare %8.2F gigabyte.
    ,0,1
MSCD 301120 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301120 ** UDM_Trie: Impossibile allocare %8.2F gigabyte.
    ,0,1
MSCD 301150 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301150 ** Memoria esaurita.
MSCD 301160 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301160 ** Impossibile rilevare o aprire il file di interfaccia del raffreddamento.
MSCD 301161 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301161 ** Trovato file di interfaccia. Impossibile trovare i dati rilevanti nel file dell'interfaccia.
                       Controllare se esiste un vuoto della cavità pezzo nel modello stampo della maglia tetraedrica. 
MSCD 301170 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301170 ** Rilevata temperatura pari a zero o negativa assoluta nel file di interfaccia del raffreddamento.
MSCD 301190 3 0 0 0 0 0 5

    Ordinata la maglia del pezzo 3D dai componenti sovrastampati.
                       
MSCD 301195 3 0 0 0 0 0 1

    Rilevate etichette nel modello
 
MSCD 301200 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301200 ** Gli elementi del pezzo 3D non corrispondono agli elementi sovrastampati 
                         nelle interfacce sovrastampate.  Ciò potrebbe influire sulla convergenza del risolutore.
MSCD 301210 5 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301210 ** I nodi del pezzo 3D o degli elementi tetraedrici sovrastampati sono 
                         dell'elemento tetraedrico opposto o a 
                         una distanza significativa da esso. Gli elementi di sovrastampaggio e delle parti non 
                         corrispondono esattamente all'interfaccia.
MSCD 301220 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301220 ** Corrispondenza degli elementi estremamente scarsa nell'interfaccia Pezzo 3D e nell'interfaccia
                         di sovrastampaggio. Improbabili la convergenza e risultati precisi.
MSCD 301230 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301230 ** Impossibile effettuare un contatto dell'interfaccia sul nodo %7d sull'interfaccia fra la
                       maglia del pezzo e la maglia del componente sovrastampato.
    ,0,1,0,1
MSCD 301240 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301240 ** Il risolutore non è riuscito a separare la maglia sovrastampata dalla maglia del pezzo.
MSCD 301250 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301250 ** Impossibile effettuare un contatto della temperatura contorno per il nodo %7d.
    ,0,1,0,1
MSCD 301260 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301260 ** Errore nell'assegnazione del contatto della temperatura contorno associata al nodo %7d.
    ,0,1,0,1
MSCD 301270 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301270 ** Trovate etichette nel modello. Tuttavia, il risolutore non è in grado di separare le etichette
                       dagli elementi del pezzo. 
MSCD 301280 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301280 ** Impossibile effettuare un nodo della temperatura contorno per il nodo %7d.
    ,0,1,0,1
MSCD 301300 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301300 ** Impossibile trovare o leggere il file dell'interfaccia di sovrastampaggio per eliminare i risultati della temperatura
                       di flusso per l'analisi di sovrastampaggio.
MSCD 301310 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301310 ** Impossibile trovare o leggere il file dell'interfaccia di sovrastampaggio per eliminare i risultati del flusso
                       di ritiro volumetrico per l'analisi di sovrastampaggio.
MSCD 301311 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301311 ** Impossibile trovare o leggere il file dell'interfaccia di deformazione della prima stampata per eliminare i risultati della temperatura
                       di flusso per l'analisi della prima stampata.
MSCD 301312 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301312 ** Impossibile trovare o leggere il file dell'interfaccia di deformazione della prima stampata per ottenere i risultati
                       della direzione del flusso per l'analisi della prima stampata.
MSCD 301315 3 0 0 0 0 0 5

       Lettura del file dell'interfaccia per i risultati di sovrastampaggio del primo componente.
                       
MSCD 301320 2 0 0 0 0 0 11
    ** WARNING 301320 ** No convergence between part and overmold temperatures.
                         Convergence residual = %12.5E     
    ,0,1
MSCD 301321 2 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 301321 ** Nessuna convergenza fra le temperature del pezzo e di sovrastampaggio.
                         Nodo %7.0F,  Residuo della convergenza = %12.5E.
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 301330 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301330 ** Rilevato un problema durante il caricamento dei nodi del componente sovrastampato nel risolutore.
MSCD 301340 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301340 ** Rilevato un problema durante il caricamento degli elementi del componente sovrastampato nel risolutore.
MSCD 301350 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301350 ** Rilevato un problema trovando l'interfaccia fra il pezzo e il componente sovrastampato.

MSCD 301360 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301360 ** Rilevato un problema durante l'inizializzazione dell'elemento del componente sovrastampato.

MSCD 301361 3 0 0 0 0 0 5

    Risoluzione temperatura inserto pezzo per il tempo di contatto prima dell’iniezione.

MSCD 301362 1 0 0 0 0 0 5
       Risoluzione inserti con tempo di contatto                    = %11.2F
    s,1,1
MSCD 301363 3 0 0 0 0 0 5

    Risoluzione terminata temperature inserto pezzo prima dell’iniezione.

MSCD 301364 5 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301364 ** Gli elementi inserto pezzo hanno rilevato di avere un'impostazione "Tempo di contatto prima dell'iniezione"
                         minore dell'impostazione "Chiusura stampo prima dell'iniezione". L'impostazione "Tempo di contatto prima dell'iniezione"
                         per questi elementi sarà ripristinata allo stesso valore dell'impostazione "Chiusura stampo prima dell'iniezione".
           
MSCD 301370 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301370 ** Non è stata specificata alcuna riga di comando.
MSCD 301375 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301375 ** Nessuna opzione di riga di comando specificata. Utilizzato solo riempimento.

MSCD 301380 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301380 **  Impossibile creare file flag per il risolutore vecchio.

MSCD 301385 3 0 0 0 0 0 19


    ** ERRORE 301385 ** Non sono state impostate posizioni di iniezione.
MSCD 301390 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301390 **  Impossibile chiudere il file UDM.
 
MSCD 301395 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301395 ** Errore di lettura di livelli di affinamento tetraedrico.
    
MSCD 301400 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301400 **  Nessun valore per TCOD_WIRE_ELASTICITY
 
MSCD 301410 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301410 **  Nessun valore per TCOD_WIRE_STRESS_STRAIN
 
MSCD 301411 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301411 **  Nessun valore per TCOD_MAX_MACH_PRES_OPTION.
 
MSCD 301415 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301415 ** Nessun valore specificato per la forza di chiusura massima.
                         Utilizzato il valore di default = %12.5E.
    N,1,1
MSCD 301420 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301420 ** Nessun valore specificato per la pressione di iniezione massima.
                         Utilizzato il valore di default = %12.5E.
    Pa,1,1
MSCD 301425 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301425 ** Nessun valore specificato per la pressione di iniezione idraulica massima.
                         Utilizzato il valore di default = %12.5E.
    Pa,1,1
MSCD 301430 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301430 ** Nessun valore specificato per il rapporto resina pressione idraulica.
                         Utilizzato il valore di default = %12.5E.
    ,0,1
MSCD 301435 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301435 ** Nessun valore specificato per il diametro della vite.
                         Utilizzato il valore di default = %12.5E.
    m,1,1
MSCD 301440 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301440 ** Nessun valore specificato per la corsa massima di iniezione.
                         Utilizzato il valore di default = %12.5E.
    m,1,1
MSCD 301445 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301445 ** Nessun valore specificato per la velocità massima di iniezione.
                         Utilizzato il valore di default = %12.5E.
    m^3/sec,1,1
MSCD 301450 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301450 ** Il profilo della pressione di riempimento non è presente.
                         Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.

MSCD 301455 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301455 ** Il controllo di riempimento non è stato specificato.
                       Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.

MSCD 301460 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301460 ** Il controllo impaccamento/mantenimento non è stato specificato.
                       Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.

MSCD 301465 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301465 ** L’opzione per usare Autodesk Simulation Moldflow Insight o Abaqus
                       per analizzare il trascinamento del filo/lo spostamento della pala non è stata specificata.
    
MSCD 301470 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301470 ** Non è stato specificato alcun valore per la temperatura del fuso.
                         Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
   
MSCD 301472 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301472 ** Per Termoindurente e Sottoriempimento. Non è stato specificato alcun valore per l'opzione spessore.
   
MSCD 301475 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301475 ** La temperatura dello stampo non è stata specificata.
                         Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.

MSCD 301480 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301480 ** La densità del fuso del materiale non è stata specificata.
                         Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.

MSCD 301485 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301485 ** Il calore specifico del materiale non è stato specificato.
                         Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.

MSCD 301490 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301490 ** La conduttività termica del materiale non è stata specificata.
                         Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.

MSCD 301495 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301495 ** La temperatura di estrazione del materiale non è stata specificata.
                         Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.

MSCD 301500 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301500 ** La temperatura di transizione del materiale non è stata specificata.
                         Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.

MSCD 301505 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301505 ** Lo sforzo di taglio massimo consigliato del materiale non è stato specificato.
                         Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.

MSCD 301510 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301510 ** La velocità di deformazione tangenziale massima consigliata del materiale non è stata specificata.
                         Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.

MSCD 301515 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301515 ** La densità del solido del materiale non è stata specificata.
                         Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.

MSCD 301520 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301520 ** Il modello di viscosità del materiale non è valido.
                         Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.

MSCD 301525 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301525 ** Nessun modello di viscosità selezionato.
                         Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.

MSCD 301530 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301530 ** Opzione non valida per il modello di viscosità di default da usare per i termoindurenti.
   
MSCD 301535 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301535 ** Non è stato selezionato alcun modello di viscosità per i termoindurenti.
   
MSCD 301540 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301540 ** Opzione non valida per il modello di viscosità di default da usare per i termoindurenti e sottoriempimento.
   
MSCD 301545 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301545 ** Non è stato selezionato alcun modello di viscosità per i termoindurenti e sottoriempimento.
   
MSCD 301547 1 0 0 0 0 0 5
      Risolutore                                                    = Risolutore incompressibile
MSCD 301548 1 0 0 0 0 0 5
      Risolutore                                                    = Risolutore compressibile
MSCD 301550 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301550 ** Il modello di viscosità di secondo ordine è incompleto.
                         Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.

MSCD 301552 5 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301552 ** Il risolutore di flusso incompressibile è selezionato per l'analisi attuale.
                         L'analisi della deformazione non verrà eseguita con il risolutore di flusso incompressibile.
                         Selezionare il risolutore di flusso compressibile per l'analisi della deformazione.
   
MSCD 301553 5 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301553 ** Per l'analisi della deformazione termoindurente in Midplane/Dual Domain, verificare quanto segue:
                         (1) Il risolutore compressibile è selezionato.
                         (2) I dati del materiale (come proprietà meccaniche e pvT) sono specificati.
   
MSCD 301555 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301555 ** Il modello di viscosità Cross-WLF è incompleto.
                         Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
   
MSCD 301560 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301560 ** Il modello di viscosità della matrice è incompleto.
                         Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
   
MSCD 301565 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301565 ** Nessun valore per il modello di viscosità iperbolica estensionale.
                         Verificare i dati sul materiale ed eseguire nuovamente l'analisi.
MSCD 301570 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301570 ** Nessun coefficiente per il modello pvT Tait.
                         Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 301575 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301575 ** L'opzione di cambio pvT non è stata specificata.
   
MSCD 301580 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301580 ** La percentuale di cambio pvT non è stata specificata
   
MSCD 301582 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301582 ** I dati pvT non sono stati specificati.
   
MSCD 301585 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301585 ** Nessun coefficiente per il modello delle cinetiche di reticolazione Nth-order.
                         Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 301587 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301587 ** Nessun dato cinetico di reticolazione specificato.
                       Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 301590 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301590 ** La conversione di congelamento non è stata specificata per il modello di viscosità scelto.
   
MSCD 301595 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301595 ** Il modello di viscosità termoindurente non è stato specificato correttamente.
   
MSCD 301600 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301600 ** La tensione di superficie del materiale non è stata specificata correttamente.
   
MSCD 301605 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301605 ** La reticolazione iniziale del materiale non è stata specificata correttamente.
   
MSCD 301610 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301610 ** Non è stato specificato alcun tempo di riempimento.
                         Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 301615 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301615 ** Non è stato specificato alcun tempo di riempimento reattivo.
   
MSCD 301620 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301620 ** Non è stata specificata alcuna portata.
   
MSCD 301625 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301625 ** Non è stata specificata alcuna opzione per il profilo della velocità del pistone.
   
MSCD 301630 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301630 ** Non è stata specificata alcuna opzione di scalatura della velocità del pistone.
   
MSCD 301635 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301635 ** Non è stata specificata alcuna temperatura del fuso iniziale.
                         Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 301640 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301640 ** La temperatura massima assoluta del fuso non è stata specificata.
                         Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 301645 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301645 ** L'intervallo della temperatura del fuso consigliata non è stato specificato.
                         Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 301650 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301650 ** L'intervallo della temperatura dello stampo consigliato non è stato specificato.
                         Verificare i dati sul materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 301655 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301655 ** L'opzione di commutazione velocità/pressione è errata.
                         Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 301660 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301660 ** Valori errati per l'opzione del primo punto di commutazione.
                         Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 301665 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301665 ** Nessun valore per il tempo di raffreddamento specificato.
                         Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 301670 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301670 ** Nessun valore per la percentuale di congelato all'estrazione.
                         Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.

MSCD 301675 5 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301675 ** Nessuna opzione selezionata per il "Limite di pressione della macchina"
                         nelle impostazioni della macchina da stampaggio a iniezione. L’analisi continuerà
                         presumendo che la "Pressione massima di iniezione della macchina"
                         sia %12.5E.
    Pa,1,1
MSCD 301680 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301680 ** Nessun valore specificato per la temperatura ambiente.
                         Utilizzato il valore di default = %12.5E.
                         Controllare le impostazioni dell'analisi e rieseguirla.
    K,1,1
MSCD 301685 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301685 ** Nessun valore specificato per i risultati intermedi a orari specificati.

MSCD 301690 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301690 ** Nessun valore specificato per i risultati intermedi a intervalli costanti.

MSCD 301700 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301700 ** Nessun valore per l'opzione dati di recupero.

MSCD 301710 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301710 ** Nessun valore specificato per il gap Ripristino.

MSCD 301720 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301720 ** Nessun valore specificato per il numero di laminati plastici.

MSCD 301725 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301725 ** Nessun valore specificato per l'opzione Coefficiente di scambio termico (HTC)
                        stampo-fuso. L'analisi utilizzerà i valori di default di HTC.
    
MSCD 301730 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301730 ** Nessun valore specificato per l'opzione di inerzia.

MSCD 301740 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301740 ** Nessun valore specificato per l'opzione di gravità.

MSCD 301741 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301741 ** Lo sforzo di taglio critico (%8.4F) specificato per lo scorrimento a parete è
                         al di fuori dell'intervallo tipico tra (%8.4F) e (%8.4F).
                         L'analisi con scorrimento a parete potrebbe riscontrare difficoltà di convergenza.
    Pa,1,1
    Pa,1,2
    Pa,1,3
MSCD 301742 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301742 ** L'esponente di scorrimento (%8.4F) specificato per lo scorrimento a parete è
                         al di fuori dell'intervallo tipico tra (%8.4F) e (%8.4F).
                         L'analisi con scorrimento a parete potrebbe riscontrare difficoltà di convergenza.
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 301743 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301743 ** Il coefficiente di scorrimento (%12.4G) specificato per lo scorrimento a parete è
                         al di fuori dell'intervallo tipico tra (%12.4G) e (%12.4G).
                         L'analisi con scorrimento a parete potrebbe riscontrare difficoltà di convergenza.
    m/(Pa-s),1,1
    m/(Pa-s),1,2
    m/(Pa-s),1,3
MSCD 301744 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301744 ** La dipendenza della temperatura deve essere caratterizzata da test di reologia
                         per lo scorrimento a parete. L'analisi di scorrimento a parete con dipendenza della temperatura inclusa
                         potrebbe riscontrare difficoltà di convergenza.
MSCD 301745 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301745 ** La dipendenza della pressione deve essere caratterizzata da test di reologia
                         per lo scorrimento a parete. L'analisi di scorrimento a parete con dipendenza della pressione inclusa
                         potrebbero riscontrare difficoltà di convergenza.
MSCD 301750 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301750 ** La direzione di gravità è specificata in modo errato.

MSCD 301760 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301760 ** Non è specificato alcun valore per attivare o disattivare il calcolo della fibra.
                         Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi
MSCD 301765 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301765 ** Nessun valore specificato per il coefficiente di interazione (Ci) della fibra.
                         Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.

MSCD 301770 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301770 ** Nessuna opzione specificata per il coefficiente di interazione (Ci) della fibra.
                         Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.

MSCD 301774 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301774 ** Nessun valore specificato per le opzioni del modello di orientamento delle fibre.
                         Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.

MSCD 301775 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301775 ** Nessun valore specificato per il coefficiente di interazione scalare (Ci) della fibra.
                         Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.

MSCD 301776 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301776 ** Nessun valore specificato per il fattore di reduced strain closure.
                         Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.

MSCD 301780 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301780 ** Nessun carica nel materiale.
                         Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 301785 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301785 ** Per il materiale sono state specificate insufficienti proprietà fibra. 
                         Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 301790 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301790 ** Nessun valore specificato per l'elasticità del filo.

MSCD 301795 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301795 ** Valore errato per la deformazione del filo per lo sforzo.

MSCD 301800 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301800 ** Valore errato per la massa d'aria.

MSCD 301802 5 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301802 ** Specificato valore non zero per la %% di massa d'aria.
                         Potrebbe provocare un calcolo instabile di flusso.
                         In tal caso, ridurre questo valore e riprovare.

MSCD 301810 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301810 ** Nessun valore specificato per l'opzione di spostamento dell'inserto/spina.

MSCD 301820 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301820 ** Nessun valore specificato per l'opzione della maglia di aggiornamento di spostamento dell'inserto/spina.

MSCD 301825 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301825 ** Nessun valore specificato per l'opzione di calcolo di spostamento dell'inserto/spina dopo la fase di riempimento.

MSCD 301830 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301830 ** Nessun valore specificato per l'opzione di accoppiamento della massa fusa e congelato.

MSCD 301840 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301840 ** Nessun valore specificato per la pressione massima del gas.

MSCD 301850 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301850 ** Nessun valore specificato per il tempo di ritardo del gas.

MSCD 301855 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301855 ** Nessun valore specificato per il tempo di iniezione del gas.

MSCD 301860 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301860 ** Nessun valore specificato per il tempo di controllo del gas.

MSCD 301865 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301865 ** Nessun valore specificato per il tipo di profilo del gas.

MSCD 301870 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301870 ** Valori insufficienti specificati per il profilo della pressione del gas.

MSCD 301875 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301875 ** Specificato numero errato di valori per il controllo del volume del gas.

MSCD 301880 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301880 ** Valori insufficienti specificati per il profilo del volume del gas.

MSCD 301885 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301885 ** Valore negativo nel profilo di impaccamento.
                       Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 301890 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301890 ** Nessun profilo di impaccamento/mantenimento presente.
                       Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 301895 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301895 ** Valore negativo nel profilo della pressione del gas.

MSCD 301900 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301900 ** Valori non validi o non presenti nel profilo del gas.

MSCD 301905 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301905 ** Valore negativo nell'incremento del profilo di riempimento.

MSCD 301910 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301910 ** Portata non positiva nel profilo di riempimento.

MSCD 301915 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301915 ** Nessun nodo di iniezione letto per il sovrastampaggio.

MSCD 301920 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301920 ** Memoria esaurita durante la connessione di travi e tetraedri.
    
MSCD 301930 5 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301930 ** Specificata una configurazione non valida del punto di iniezione a valvola.
                       Con questa configurazione i punti di iniezione della valvola non si apriranno 
                       e il pezzo non verrà mai riempito.

MSCD 301940 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301940 **  Il nodo di iniezione %8d è stato specificato sull'interfaccia di sovrastampaggio del pezzo.
   
    ,0,1,0,1
MSCD 301942 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301942 **  Il nodo %8d si trova all'interno del diametro del punto di iniezione delle travi e sull'interfaccia di sovrastampaggio del pezzo.
   
    ,0,1,0,1
MSCD 301944 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301944 **  Gli elementi trave si collegano agli elementi del pezzo (tetraedrici) nel nodo %8d sull'
                          interfaccia di sovrastampaggio del pezzo.
   
    ,0,1,0,1
MSCD 301946 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301946 **  Il nodo %8d si trova all'interno del diametro del punto di iniezione delle travi e sull'interfaccia di sovrastampaggio del pezzo.
   
    ,0,1,0,1
MSCD 301950 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301950 **  Il nodo %7d ha elementi del pezzo e tetraedrici sovrastampati collegati a esso.
   
    ,0,1,0,1
MSCD 301960 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 301960 **  Il nodo %7d ha elementi tetraedrici sovrastampati di diverso tipo collegati a esso.
   
    ,0,1,0,1
MSCD 301970 7 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301970 ** Nessun risultato trovato per la distribuzione della temperatura nel nucleo 3D nel 
                         file di interfaccia del raffreddamento. Il flusso continuerà a utilizzare la distribuzione della temperatura 
                         media dello stampo come temperatura iniziale del nucleo. Per ottenere 
                         il risultato della temperatura del nucleo da Raffreddamento, rieseguire Raffreddamento con la casella di controllo della temperatura 
                         Calcola temperature interne stampo selezionata.
       
MSCD 301980 6 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 301980 ** È stato rilevato un file di interfaccia del raffreddamento. Tuttavia, è stato rilevato
                         un profilo di temperatura specificato su elementi del modello. Un profilo di temperatura specificato
                         non può essere utilizzato con risultati di raffreddamento. Il profilo di temperatura specificato è stato
                         ignorato.
                               
MSCD 301990 3 0 0 0 0 0 5
       Numero di risultati intermedi nella fase di riempimento      = %4d
       Numero di risultati intermedi nella fase di impaccamento     = %4d
       Numero di risultati intermedi nella fase di raffreddamento   = %4d
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 301991 3 0 0 0 0 0 5
       Numero di risultati intermedi nella fase di riempimento      = %4d
       Numero di risultati intermedi nella fase di impaccamento     = %4d
       Numero di risultati intermedi nella fase di reticolazione    = %4d
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 301992 1 0 0 0 0 0 5
       Schema del fronte di flusso                                  =    Livello impostato
MSCD 301993 1 0 0 0 0 0 5
       Schema del fronte di flusso                                  =   Volume del fluido
MSCD 301994 4 0 0 0 0 0 5

       Analisi del riempimento + impaccamento già eseguita come parte del calcolo di flusso 
       di raffreddamento (FEM). Non è richiesta un'ulteriore analisi.
       
MSCD 301995 1 0 0 0 0 0 5
       Determinazione del tempo di raffreddamento                   = Raffreddamento transitorio
MSCD 302000 4 0 0 0 0 0 5
    --------------------------------------------------------------------------
     
    Impostazioni di processo:
    ================
MSCD 302001 3 0 0 0 0 0 5
     
       Controllo temperatura:
       -------------------
MSCD 302002 3 0 0 0 0 0 5
     
       Controllo riempimento:
       ---------------
MSCD 302003 1 0 0 0 0 0 5
       Tipo di controllo riempimento                                = Automatico
MSCD 302004 1 0 0 0 0 0 5
       Tipo di controllo riempimento                                = Tempo di iniezione
MSCD 302005 1 0 0 0 0 0 5
       Tipo di controllo riempimento                                = Portata
MSCD 302006 1 0 0 0 0 0 5
       Tipo di controllo riempimento                                = Profilo velocità pistone
MSCD 302007 1 0 0 0 0 0 5
       Controllo del profilo velocità pistone per                   = %%portata e %%volume carica 
MSCD 302008 1 0 0 0 0 0 5
       Controllo del profilo velocità pistone per                   = %%velocità pistone e %%corsa 
MSCD 302009 1 0 0 0 0 0 5
       Controllo del profilo velocità pistone per                   = Velocità pistone e posizione pistone 
MSCD 302010 1 0 0 0 0 0 5
       Controllo del profilo velocità pistone per                   = %%velocità massima pistone e posizione pistone 
MSCD 302011 1 0 0 0 0 0 5
       Controllo del profilo velocità pistone per                   = Portata e posizione pistone 
MSCD 302012 1 0 0 0 0 0 5
       Controllo del profilo velocità pistone per                   = %%portata massima e posizione pistone 
MSCD 302013 1 0 0 0 0 0 5
       Controllo del profilo velocità pistone per                   = Velocità pistone e tempo
MSCD 302014 1 0 0 0 0 0 5
       Controllo del profilo velocità pistone per                   = %%velocità massima pistone e tempo
MSCD 302015 1 0 0 0 0 0 5
       Controllo del profilo velocità pistone per                   = Portata e tempo
MSCD 302016 1 0 0 0 0 0 5
       Controllo del profilo velocità pistone per                   = %%portata massima e tempo
MSCD 302017 1 0 0 0 0 0 5
       Determinazione volume corsa                                  = Specificato
MSCD 302018 1 0 0 0 0 0 5
       Diametro vite                                                = %11.4G
    m,1,1
MSCD 302019 1 0 0 0 0 0 5
       Posizione iniziale del pistone                                   = %11.4G
    m,1,1
MSCD 302020 1 0 0 0 0 0 5
       Dimensione cuscino                                           = %11.4G
    m,1,1
MSCD 302021 3 1 0 0 2 0 5
       Profilo velocità pistone:
         %% volume carica         %% portata
         -----------------------------------
            %11.2G        %11.2G
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 302022 3 1 0 0 2 0 5
       Profilo velocità pistone:
         %% corsa         %% velocità pistone
         ------------------------------------
            %11.2G        %11.2G
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 302023 3 1 0 0 2 0 5
       Profilo velocità pistone :
               Posizione pistone      velocità pistone
              -----------------------------------
            %11.4G        %11.4G
    m,1,1,2
    m/sec,1,2,2
MSCD 302024 3 1 0 0 2 0 5
       Profilo velocità pistone:
               Posizione pistone  %% massima velocità pistone
              -------------------------------------
            %11.4G        %11.2G
    m,1,1,2
    ,0,2,2
MSCD 302025 3 1 0 0 2 0 5
       Profilo velocità pistone :
               Posizione pistone      portata
              -----------------------------------
            %11.4G        %11.4G
    m,1,1,2
    m^3/s,1,2,2
MSCD 302026 3 1 0 0 2 0 5
       Profilo velocità pistone:
               Posizione pistone  %% massima portata
              -------------------------------------
            %11.4G        %11.2G
    m,1,1,2
    ,0,2,2
MSCD 302027 3 1 0 0 2 0 5
       Profilo velocità pistone:
              tempo       velocità pistone
         ---------------------------------
            %11.2G        %11.4G
    s,1,1,2
    m/s,1,2,2
MSCD 302028 3 1 0 0 2 0 5
       Profilo velocità pistone:
             tempo     %% velocità massima pistone
         ---------------------------------
            %11.2G        %11.2G
    s,1,1,2
    ,0,2,2
MSCD 302029 3 1 0 0 2 0 5
       Profilo velocità pistone:
              tempo               portata
         ---------------------------------
            %11.2G        %11.4G
    s,1,1,2
    m^3/s,1,2,2
MSCD 302030 3 1 0 0 2 0 5
       Profilo velocità pistone:
             tempo     %% portata massima
         ---------------------------------
            %11.2G        %11.2G
    s,1,1,2
    ,0,2,2
MSCD 302031 1 0 0 0 0 0 5
       Tipo di scala profilo di riempimento                         = Tempo di iniezione nominale
MSCD 302032 1 0 0 0 0 0 5
       Tipo di scala profilo di riempimento                         = Portata nominale
MSCD 302033 1 0 0 0 0 0 5
       Tempo di iniezione nominale                                  = %12.2F
    s,1,1
MSCD 302034 1 0 0 0 0 0 5
       Portata nominale                                             = %12.4G
    m^3/s,1,1
MSCD 302040 3 0 0 0 0 0 5
     
       Controllo commutazione velocità/pressione:
       -------------------------------------
MSCD 302041 1 0 0 0 0 0 5
       Tipo di Controllo commutazione velocità/pressione            = Automatico
MSCD 302042 1 0 0 0 0 0 5
       Tipo di Controllo commutazione velocità/pressione            = Per %%volume riempito
MSCD 302043 1 0 0 0 0 0 5
       Tipo di Controllo commutazione velocità/pressione            = Per pressione di iniezione
MSCD 302044 1 0 0 0 0 0 5
       Tipo di Controllo commutazione velocità/pressione            = Per pressione idraulica
MSCD 302045 1 0 0 0 0 0 5
       Tipo di Controllo commutazione velocità/pressione            = Per forza di chiusura
MSCD 302046 1 0 0 0 0 0 5
       Tipo di Controllo commutazione velocità/pressione            = Per punto di controllo
MSCD 302047 1 0 0 0 0 0 5
       Tipo di Controllo commutazione velocità/pressione            = Per tempo di iniezione
MSCD 302048 1 0 0 0 0 0 5
       Tipo di Controllo commutazione velocità/pressione            = Per primo evento
MSCD 302049 1 0 0 0 0 0 5
       Tipo di Controllo commutazione velocità/pressione            = Per posizione pistone
MSCD 302050 3 0 0 0 0 0 5
     
       Controllo impaccamento/mantenimento:
       --------------------
MSCD 302051 1 0 0 0 0 0 5
       Tipo di controllo impaccamento/mantenimento                  = %%pressione di riempimento e tempo
MSCD 302052 1 0 0 0 0 0 5
       Tipo di controllo impaccamento/mantenimento                  = Pressione di impaccamento e tempo
MSCD 302053 1 0 0 0 0 0 5
       Tipo di controllo impaccamento/mantenimento                  = Pressione idraulica e tempo
MSCD 302054 1 0 0 0 0 0 5
       Tipo di controllo impaccamento/mantenimento                  = %%pressione massima della macchina e tempo
MSCD 302055 3 1 0 0 2 0 5
       Profilo di pressione:
              durata  %% pressione riempimento
              -----------------------------
            %11.2G       %11.2G
    s,1,1,2
    ,0,2,2
MSCD 302056 3 1 0 0 2 0 5
       Profilo di pressione:
              durata  pressione
              -----------------------------
            %11.2G       %11.4G
    s,1,1,2
    Pa,1,2,2
MSCD 302057 3 1 0 0 2 0 5
       Profilo di pressione:
              durata  pressione idraulica
              -----------------------------
            %11.2G       %11.4G
    s,1,1,2
    Pa,1,2,2
MSCD 302058 3 1 0 0 2 0 5
       Profilo di pressione:
              durata  %% massima pressione della macchina
              -------------------------------------
            %11.2G       %11.2G
    s,1,1,2
    ,0,2,2
MSCD 302060 3 0 0 0 0 0 5
     
       Tempo di raffreddamento:
       ------------
MSCD 302061 1 0 0 0 0 0 5
       Determinazione tempo di raffreddamento                       = Specificato
MSCD 302062 1 0 0 0 0 0 5
       Determinazione tempo di raffreddamento                       = Automatico
MSCD 302063 1 0 0 0 0 0 5
       Temperatura di estrazione per tempo di raffreddamento automatico = %11.2F
    K,1,1
MSCD 302064 1 0 0 0 0 0 5
       Percentuale congelata per tempo di raffreddamento automatico = %11.2F
    %,0,1
MSCD 302065 3 0 0 0 0 0 5

       Configurazione del risolutore:
       ------------
MSCD 302066 1 0 0 0 0 0 5
       Risolutore                                                   = 3D accoppiato
MSCD 302067 1 0 0 0 0 0 5
       Tipo di soluzione                                            = Stokes
MSCD 302068 1 0 0 0 0 0 5
       Simula effetto inerziale                                     = Sì
MSCD 302069 1 0 0 0 0 0 5
       Simula effetto inerziale                                     = No
MSCD 302070 1 0 0 0 0 0 5
       Simula effetto gravità                                       = Sì
MSCD 302071 1 0 0 0 0 0 5
       Simula effetto gravità                                       = No
MSCD 302072 1 0 0 0 0 0 5
       Coordinate direzionali gravità [X, Y, Z]                     = [%5.2F, %5.2F, %5.2F]
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 302073 3 0 0 0 0 0 5

       Risultati intermedi:
       --------------------
MSCD 302074 1 0 0 0 0 0 5
       Tipo di risultati intermedi                                  = Nessuno
MSCD 302075 1 0 0 0 0 0 5
       Tipo di risultati intermedi                                  = Scrivi a intervalli costanti
MSCD 302076 1 0 0 0 0 0 5
       Tipo di risultati intermedi                                  = Scrivi in momenti specificati
MSCD 302077 2 0 0 0 0 0 5
       Numero di risultati intermedi nella fase di riempimento      = %4d
       Numero di risultati intermedi nella fase di impaccamento/raffreddamento = %4d
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 302078 1 1 0 0 1 0 5
       Scrittura dei risultati intermedi in                         =
                                                            %9.4F
    s,1,1,1
MSCD 302079 3 0 0 0 0 0 5

       Dati di ripristino:
       -------------
MSCD 302080 1 0 0 0 0 0 5
       Tipo di dati di ripristino                                   = Nessuno
MSCD 302081 2 0 0 0 0 0 5
       Tipo di dati di ripristino                                   = Scrivi
       Scrivi dati di ripristino per ogni                           = %7.2G hr
    ,0,1
MSCD 302090 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 302090 ** Il pezzo ha volume zero.
MSCD 302091 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 302091 ** Diagonale nulla trovata nella matrice dei coefficienti.
MSCD 302092 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 302092 ** Impossibile caricare la pressione e la velocità di riavvio.
MSCD 302093 2 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 302093 ** Nessun carica nel materiale.
                         Ignorata l'opzione di analisi delle fibre.
MSCD 302094 1 0 0 0 0 0 5
       Calcolo dell'orientamento delle fibre: ATTIVATO
MSCD 302095 1 0 0 0 0 0 5
       Calcolo di trascinamento del filo regolare: ATTIVATO
MSCD 302096 1 0 0 0 0 0 5
       Calcolo di trascinamento del filo di dettaglio: ATTIVATO
MSCD 302097 1 0 0 0 0 0 5
       Calcolo incapsulamento sottoriempimento: ATTIVATO
MSCD 302098 1 0 0 0 0 0 5
       Stampaggio a iniezione assistito dal gas : ATTIVATO
MSCD 302099 1 0 0 0 0 0 5
       Calcolo di spostamento della pala: ATTIVATO
MSCD 302100 1 0 0 0 0 0 5
       Calcolo di spostamento dell'inserto/spina: ATTIVATO
MSCD 302101 1 0 0 0 0 0 5
       Iniezione per sovrastampaggio: ATTIVATA
MSCD 302102 1 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 302102 ** Soluzione di pressione non stabile per questo passo temporale.
MSCD 302103 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 302103 ** Sequenza di analisi non impostata.
MSCD 302104 1 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 302104 ** La soluzione di flusso per questo passo temporale ha una diversione.
MSCD 302105 1 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 302105 ** La soluzione di flusso non converge nelle iterazioni consentite.
MSCD 302106 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 302106 ** Impossibile creare il file dei risultati per il flusso.
MSCD 302107 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 302107 ** Impossibile creare il file dei risultati per la deformazione.
MSCD 302108 1 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 302108 ** Raggiunto il massimo numero di iterazioni consentito per il bilanciamento della massa.
MSCD 302109 2 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 302109 ** Vecchia versione del file di riavvio.
                       Rieseguire l'intera sequenza dell'analisi con la versione attuale.
MSCD 302110 2 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 302110 ** I sottopassi di temperatura hanno raggiunto il valore massimo di 100.
                         Limitati i sottopassi di temperatura a 100.
MSCD 302111 1 0 0 0 0 0 5
       Numero sottopassi di temperatura                             = %d
    ,0,1
MSCD 302112 1 0 0 0 0 0 5
       Fattore di affinamento sottofase temperatura             = %11.4G
    ,0,1
MSCD 302113 1 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 302113 ** Tutti i nodi dell'elemento tetraedrico %d sono sulla parete.
    ,0,1,0,2
MSCD 302114 2 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 302114 ** Complessivamente sono presenti %d elementi tetraedrici con tutti i nodi sulla parete.
                        Questi elementi riducono l'accuratezza locale della soluzione di flusso. 
    ,0,1
MSCD 302115 3 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 302115 ** Il raggio della trave è zero.
                       Verificare la maglia, assegnare un raggio positivo a tutte le travi
                       e rieseguire l'analisi.
MSCD 302116 3 0 0 0 0 0 5
     
       Controllo dell'impostazione dei punti di iniezione delle valvole:
       --------------------------
MSCD 302117 1 0 0 0 0 1 5
       Nome gruppo punto di iniezione a valvola: %s
MSCD 302118 1 0 0 0 0 0 5
       Controllo punto di iniezione a valvola per                   = Tempo
MSCD 302119 1 0 0 0 0 0 5
       Controllo punto di iniezione a valvola per                   = Fronte di flusso
MSCD 302120 1 0 0 0 0 0 5
       Controllo punto di iniezione a valvola per                   = Pressione
MSCD 302121 1 0 0 0 0 0 5
       Controllo punto di iniezione a valvola per                   = %%Volume
MSCD 302122 1 0 0 0 0 0 5
       Controllo punto di iniezione a valvola per                   = Posizione pistone
MSCD 302123 1 0 0 0 0 0 5
       Stato iniziale punto di iniezione a valvola                  = Aperto
MSCD 302124 1 0 0 0 0 0 5
       Stato iniziale punto di iniezione a valvola                  = Chiuso
MSCD 302125 1 0 0 0 0 0 5
       Posizione trigger per il punto di iniezione a valvola        = Punto di iniezione
MSCD 302126 1 0 0 0 0 0 5
       Posizione trigger per il punto di iniezione a valvola        = Specificato
MSCD 302127 1 0 0 0 0 0 5
       Posizione trigger specificata al numero di nodo              = %10d
    ,0,1
MSCD 302128 1 0 0 0 0 0 5
       Ritardo trigger per il punto di iniezione a valvola          = %12.4G
    s,1,1
MSCD 302129 3 0 0 0 0 0 1

    Profilo di controllo del riempimento terminato. Commutazione al controllo pressione.

MSCD 302130 1 0 0 0 0 0 5
         Risolutore matrice AMG                                     = Utilizzato se necessario
MSCD 302131 6 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 302131 ** Il numero dei thread specificato
                         supera il numero dei thread consentito
                         dal sistema.  Numero dei 
                         thread consentito dal sistema    = %10d.

    ,0,1
MSCD 302133 1 0 0 0 0 0 5
       Numero di thread utilizzati nell'analisi                     = %10d
    ,0,1
MSCD 302134 1 0 0 0 0 0 5
       Tempo trascorso              %12.2F
    s,1,1
MSCD 302135 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 302135 ** Memoria insufficiente per flusso 3D accoppiato
                       con risolutore matrice AMG.
                       Disabilitare il risolutore AMG e rieseguire l'analisi.
MSCD 302136 6 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 302136 ** La deformazione 3D parallela non è supportata su questa piattaforma.
                         Utilizzata l'analisi sequenziale.
                         Attualmente la deformazione 3D parallela è supportata soltanto dalle piattaforme Windows
                         e Linux.

MSCD 302137 5 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 302137 ** Memoria insufficiente per analizzare questo modello con risolutore matrice AMG.
                       Provare ad utilizzare un computer con più memoria, provare l'esecuzione su un PC
                       a 64 bit o disattivare il risolutore matrice AMG.
    
MSCD 302138 1 0 0 0 0 0 5
       Selezione risolutore matrice AMG                             = Automatica
MSCD 302139 1 0 0 0 0 0 5
       Selezione risolutore matrice AMG                             = Attivata
MSCD 302140 1 0 0 0 0 0 5
       Selezione risolutore matrice AMG                             = Disattivata
MSCD 302141 1 0 0 0 0 0 5
         Risolutore matrice AMG                                     = Inutilizzato
MSCD 302142 2 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 302142 ** Nessuna conversione del risolutore matrice AMG.
                         Il residuo matrice è errato di un fattore di %10.2G.
    ,0,1
MSCD 302143 1 0 0 0 0 1 5
       Dispositivo GPU                                              = %s
MSCD 302144 1 0 0 0 0 0 5
       Dispositivo GPU                                              = Non trovato
MSCD 302145 1 0 0 0 0 0 5
       Risolutore della matrice                                     = AMG
MSCD 302146 5 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 302146 ** Errore di allocazione della memoria del dispositivo GPU.
                       Chiudere tutte le applicazioni e rieseguire l'analisi.
                       Se il problema persiste, contattare il servizio assistenza di Autodesk.

MSCD 302147 6 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 302147 **  Basic Linear Algebra Subprograms (BLAS) della GPU
                       non sono stati inizializzati correttamente.
                       Chiudere tutte le applicazioni e rieseguire l'analisi.
                       Se il problema persiste, contattare il servizio assistenza di Autodesk.

MSCD 302148 6 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 302148 **  Basic Linear Algebra Subprograms (BLAS) della GPU
                       non sono stati chiusi correttamente.
                       Chiudere tutte le applicazioni e rieseguire l'analisi.
                       Se il problema persiste, contattare il servizio assistenza di Autodesk.

MSCD 302149 6 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 302149 ** Durante il calcolo GPU, non è stato possibile
                       allocare la memoria sull'host CPU.
                       Chiudere tutte le applicazioni e rieseguire l'analisi.
                       Se il problema persiste, contattare il servizio assistenza di Autodesk.

MSCD 302151 5 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 302151 ** La memoria della carta GPU non è abbastanza ampia per eseguire il modello
                         completo.  Quindi, la carta GPU sarà utilizzata solo per alcuni
                         passi temporali quando il modello è riempito parzialmente.
    
MSCD 302152 4 0 0 0 0 0 5
    --------------------------------------------------------------------------
     
    Impostazioni risolutore della matrice:
    ======================
MSCD 302153 1 0 0 0 0 0 5
       Risolutore della matrice utilizzato                          = Iterativo standard
MSCD 302154 5 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 302154 ** GPU non sarà utilizzata per questa analisi.  La carta GPU
                         non è compatibile con CUDA o non è in grado di
                         calcoli in doppia precisione.
    
MSCD 302155 2 0 0 0 0 0 5
       Impossibile risolvere matrici su GPU a causa della mancanza di memoria GPU disponibile.
      Disattivazione utilizzo della GPU.
MSCD 302156 2 0 0 0 0 0 5
       |  L’analisi ha riscontrato un problema durante l’esecuzione su GPU.    
     Disattivazione utilizzo della GPU.                             |.
MSCD 302157 2 0 0 0 0 0 5
       L’analisi ha riscontrato un errore durante l’utilizzo del risolutore matrice AMG.
    Passaggio a risolutore matrice iterativo standard.              |.
MSCD 302158 1 0 0 0 0 0 5
       Numero di thread per la parallelizzazione                    = Automatico
MSCD 302159 1 0 0 0 0 0 5
       Numero di thread per la parallelizzazione                    = Thread singolo (nessuna parallelizzazione)
MSCD 302160 1 0 0 0 0 0 5
       Numero di thread per la parallelizzazione                    = Massimo
MSCD 302161 1 0 0 0 0 0 5
       Numero di thread per la parallelizzazione                    = Specificare il numero di thread
MSCD 302162 1 0 0 0 0 0 5
       Numero iniziale di thread utilizzati nell’analisi            = %10d
    ,0,1
MSCD 302163 4 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 302163 ** La GPU non permetterà di ottenere la risoluzione più rapidamente.
                         Pertanto, la GPU non sarà usata.

MSCD 302164 1 0 0 0 0 1 5
       Versione driver GPU                                          = %s
MSCD 302165 4 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 302165 ** La selezione del numero di thread per la parallelizzazione è 
                         attualmente influenzato dalla variabile di ambiente MF_OMP_NUM_THREADS.
    
MSCD 303990 7 0 0 0 0 5 1
    Fase di riempimento:          Stato: V   = Controllo velocità
    =============                   V/P = Commutazione velocità/pressione
                                    P   = Controllo pressione
    |-----------------------------------------------------------|
    |  Tempo   | Vol riemp| Press iniez | Portata| Pos. pist.| Stato|
    |%9u|%9u|%11u|%10u|%8u|       |
    |-----------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,2
    Pa,1,3
    m^3/s,1,4
    m,1,5
MSCD 303991 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.3F | %9.3E |%9.3F | %6.2F |   V   |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    m^3/s,2,4
    m,2,5
MSCD 303992 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.3F | %9.3E |%9.3F | %6.2F |  V/P  |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    m^3/s,2,4
    m,2,5
MSCD 303993 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.3F | %9.3E |%9.3F |        |   P   |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    m^3/s,2,4
MSCD 303994 1 0 0 0 0 0 1
    |-----------------------------------------------------------|
MSCD 303996 4 0 0 0 0 4 1
    |------------------------------------------------|
    |  Tempo   | Impaccamento | Press iniez | Pos. pist.| Stato|
    |%9u|%9u|%11u|%8u|       |
    |------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,2
    Pa,1,3
    m,1,4
MSCD 303997 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.2F | %9.3E | %6.2F |   V   |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    m,2,4
MSCD 303998 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.2F | %9.3E | %6.2F |  V/P  |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    m,2,4
MSCD 303999 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.2F | %9.3E |        |   P   |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
MSCD 304000 1 0 0 0 0 0 1
    |------------------------------------------------|
MSCD 304001 7 0 0 0 0 6 1
    Fase di riempimento:    Stato: V    = Controllo velocità
    =============                   V/P = commutazione di Velocità/pressione
                                    P   = Controllo pressione
    |----------------------------------------------------------------------|
    |  Tempo  |Vol riemp|Press iniez|F di chius| Portata  | Congel | Stato |
    |%9u|%9u|%11u|%10u|%10u| Vol %3u|       |
    |----------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,2
    Pa,1,3
    N,1,4
    m^3/s,1,5
    %,1,6
MSCD 304002 1 0 0 0 0 0 1
    |----------------------------------------------------------------------|
MSCD 304004 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.3F | %9.3E | %8.2E |%9.3F | %6.2F |   V   |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    m^3/s,2,5
    %,2,6
MSCD 304005 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.3F | %9.3E | %8.2E |%9.3F | %6.2F |  V/P  |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    m^3/s,2,5
    %,2,6
MSCD 304006 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F |%7.3F |%9.3E |%8.2E |%9.3E |%6.2E |   P   |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    m^3/s,2,5
    %,2,6
MSCD 304007 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.3F | %9.3E | %8.2E |%9.3F | %6.2F |Riempito|
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    m^3/s,2,5
    %,2,6
MSCD 304008 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.3F | %9.3E | %8.2E |%9.3F | %6.2F |Corto|
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    m^3/s,2,5
    %,2,6
MSCD 304011 8 0 0 0 0 7 1
    Fase di riempimento (GAIM):    Stato: V   = Controllo velocità
    ====================                   V/P = Commutazione Velocità/pressione
                                           P   = Controllo pressione polimero
                                           G   = Controllo pressione gas
    |-----------------------------------------------------------------------------|
    |  Tempo  |Vol riemp| Vol gas|Press iniez|F di chius| Portata  | Cong | Stato |
    |%9u|%8u|%8u|%11u|%10u|%10u|Vol %3u|       |
    |-----------------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,2
    %,1,3
    Pa,1,4
    N,1,5
    m^3/s,1,6
    %,1,7
MSCD 304012 1 0 0 0 0 0 1
    |-----------------------------------------------------------------------------|
MSCD 304014 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F |%7.3F |%7.3F | %9.3E | %8.2E |%9.3F |%6.2F |   V   |
    s,2,1
    %,2,2
    %,2,3
    Pa,2,4
    N,2,5
    m^3/s,2,6
    %,2,7
MSCD 304015 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F |%7.3F |%7.3F | %9.3E | %8.2E |%9.3F |%6.2F |  V/P  |
    s,2,1
    %,2,2
    %,2,3
    Pa,2,4
    N,2,5
    m^3/s,2,6
    %,2,7
MSCD 304016 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F |%7.3F |%7.3F | %9.3E | %8.2E |%9.3F |%6.2F |   P   |
    s,2,1
    %,2,2
    %,2,3
    Pa,2,4
    N,2,5
    m^3/s,2,6
    %,2,7
MSCD 304017 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F |%7.3F |%7.3F | %9.3E | %8.2E |%9.3F |%6.2F |Riempito|
    s,2,1
    %,2,2
    %,2,3
    Pa,2,4
    N,2,5
    m^3/s,2,6
    %,2,7
MSCD 304018 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F |%7.3F |%7.3F | %9.3E | %8.2E |%9.3F |%6.2F |Corto|
    s,2,1
    %,2,2
    %,2,3
    Pa,2,4
    N,2,5
    m^3/s,2,6
    %,2,7
MSCD 304021 7 0 0 0 0 6 1
    Fase di riempimento (RIM):     Stato: V   = Controllo velocità
    ===================                   V/P = Commutazione velocità/pressione
                                          P   = Controllo pressione
    |----------------------------------------------------------------------|
    |  Tempo  |Vol riemp|Press iniez|F di chius| Portata  | Media  | Stato |
    |%9u|%9u|%11u|%10u|%10u|Retic%3u|       |
    |----------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,2
    Pa,1,3
    N,1,4
    m^3/s,1,5
    %,1,6
MSCD 304031 4 0 0 0 0 6 1
    |----------------------------------------------------------------------|
    |  Time   | Packing | Inj Press |  Clamp F |Total Mass| Frozen | Status|
    |%9u|%9u|%11u|%10u|%10u| Vol %3u|       |
    |----------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,2
    Pa,1,3
    N,1,4
    kg,1,5
    %,1,6
MSCD 304032 1 0 0 0 0 0 1
    |----------------------------------------------------------------------|
MSCD 304033 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.2F | %9.3E | %8.2E | %8.2E | %6.2F |   P   |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    kg,2,5
    %,2,6
MSCD 304034 4 0 0 0 0 6 1
    |----------------------------------------------------------------------|
    |  Tempo  |Impaccam.|Press Iniez|F di chius|Massa pezzo| Congel| Stato |
    |%9u|%9u|%11u|%10u|%10u| Vol %3u|       |
    |----------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,2
    Pa,1,3
    N,1,4
    kg,1,5
    %,1,6
MSCD 304041 4 0 0 0 0 7 1
    |-----------------------------------------------------------------------------|
    |  Time   |Fill Vol| Gas Vol| Inj Press |  Clamp F |Total Mass|Frozen | Status|
    |%9u|%8u|%8u|%11u|%10u|%10u|Vol %3u|       |
    |-----------------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,2
    %,1,3
    Pa,1,4
    N,1,5
    kg,1,6
    %,1,7
MSCD 304042 1 0 0 0 0 0 1
    |-----------------------------------------------------------------------------|
MSCD 304043 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.3F | %7.3F | %9.3F | %8.2F | %8.2E |%6.2E |  P   |
    s,2,1
    %,2,2
    %,2,3
    Pa,2,4
    N,2,5
    kg,2,6
    %,2,7
MSCD 304044 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F |%7.3F |%7.3F | %9.3E | %8.2E | %8.2E |%6.2F |   G   |
    s,2,1
    %,2,2
    %,2,3
    Pa,2,4
    N,2,5
    kg,2,6
    %,2,7
MSCD 304045 3 0 0 0 0 0 5
     
    Ritardo gas completato. Inizia l'iniezione gas.
     
MSCD 304046 4 0 0 0 0 7 1
    |-----------------------------------------------------------------------------|
    |  Tempo  |Vol riem| Vol gas|Press Iniez|F di chius|Massa pezzo|Congel| Stato |
    |%9u|%8u|%8u|%11u|%10u|%10u|Vol %3u|       |
    |-----------------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,2
    %,1,3
    Pa,1,4
    N,1,5
    kg,1,6
    %,1,7
MSCD 304051 4 0 0 0 0 7 1
    |------------------------------------------------------------------------------|
    |  Time   | Packing | Inj Press |  Clamp F |Total Mass| Average| Average|Status|
    |%9u|%9u|%11u|%10u|%10u| Cure%3u| Temp%3u|      |
    |------------------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,2
    Pa,1,3
    N,1,4
    kg,1,5
    %,1,6
    C,1,7
MSCD 304052 1 0 0 0 0 0 1
    |------------------------------------------------------------------------------|
MSCD 304053 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.2F | %9.3E | %8.2E | %8.2E | %6.2E |%7.3E |  P   |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    kg,2,5
    %,2,6
    C,2,7
MSCD 304054 4 0 0 0 0 7 1
    |------------------------------------------------------------------------------|
    |  Tempo  |Impaccam.|Press Iniez|F di chius|Massa pezzo|  Media | Media | Stato|
    |%9u|%9u|%11u|%10u|%10u|Retic%3u| Temp%3u|      |
    |------------------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,2
    Pa,1,3
    N,1,4
    kg,1,5
    %,1,6
    K,1,7
MSCD 304055 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.2F | %9.3E | %8.2E | %8.2E | %6.2E |%7.3E |  P   |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    kg,2,5
    %,2,6
    K,2,7
MSCD 304060 7 0 0 0 0 8 1
    Fase di riempimento:     Stato: V   = Controllo velocità
    =============                   V/P = Commutazione velocità/pressione
                                    P   = Controllo pressione
    |--------------------------------------------------------------------------------------------|
    |  Tempo  |Vol riemp|Press iniez|F di chius| Portata  | Congel.|Riempito |   Pressa  | Stato |
    |%9u|%9u|%11u|%10u|%10u| Vol %3u| Nodo %3u| Spost %4u|       |
    |--------------------------------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,2
    Pa,1,3
    N,1,4
    m^3/s,1,5
    %,1,6
    %,1,7
    m,1,8
MSCD 304061 8 0 0 0 0 8 1
    Fase di riempimento:     Stato: V   = controllo velocità
    =============                   V/P = commutazione velocità/pressione
                                    P   = controllo pressione
    |--------------------------------------------------------------------------------------------|
    |  Tempo  |Riempito | Pressione |  Forza   |Flusso ant| Congel.| Riempito|  Pressa   | Stato |
    |         | Volume  | Compress. |  Pressa  | Portata  | Volume |  Nodi   |  Spostam. |       |
    |%9u|%9u|   %4u   |%10u|%10u|   %3u  |   %3u   |    %4u   |       |
    |--------------------------------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,2
    Pa,1,3
    N,1,4
    m^3/s,1,5
    %,1,6
    %,1,7
    m,1,8
MSCD 304062 1 0 0 0 0 0 1
    |--------------------------------------------------------------------------------------------|
MSCD 304064 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.3F | %9.3E | %8.2E |%9.3F | %6.2F | %7.3F | %9.3E |   V   |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    m^3/s,2,5
    %,2,6
    %,2,7
    m,2,8
MSCD 304066 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.3F | %9.3E | %8.2E |%9.3F | %6.2F | %7.3F | %9.3E |  V/P  |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    m^3/s,2,5
    %,2,6
    %,2,7
    m,2,8
MSCD 304068 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.3F | %9.3E | %8.2E |%9.3F | %6.2F | %7.3F | %9.3E |   P   |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    m^3/s,2,5
    %,2,6
    %,2,7
    m,2,8
MSCD 304070 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.3F | %9.3E | %8.2E |%9.3F | %6.2F | %7.3F | %9.3E |Riempito|
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    m^3/s,2,5
    %,2,6
    %,2,7
    m,2,8
MSCD 304072 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.3F | %9.3E | %8.2E |%9.3F | %6.2F | %7.3F | %9.3F | Corto |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    m^3/s,2,5
    %,2,6
    %,2,7
    m,2,8
MSCD 304074 7 0 0 0 0 8 1
    Fase di riempimento:     Stato: V   = Controllo velocità 
    =============                   V/P = Commutazione velocità/pressione
                                    P   = Controllo pressione 
    |--------------------------------------------------------------------------------------------|
    |  Tempo  |Vol riemp|Press iniez|F di chius| Portata  | Media  | Riempito|   Pressa  | Stato |
    |%9u|%9u|%11u|%10u|%10u|Retic %3u| Nodo %3u| Spost %4u|       |
    |--------------------------------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,2
    Pa,1,3
    N,1,4
    m^3/s,1,5
    %,1,6
    %,1,7
    m,1,8
MSCD 304075 8 0 0 0 0 8 1
    Fase di riempimento:     Stato: V   = controllo velocità
    =============                   V/P = commutazione velocità/pressione
                                    P   = controllo pressione
    |--------------------------------------------------------------------------------------------|
    |  Tempo  | Riempito| Pressione |  Forza   |Flusso ant| Media  | Riempito|  Pressa   | Stato |
    |         | Volume  | Compress. |  Pressa  | Portata  |Reticol.|  Nodi   |  Spostam. |       |
    |%9u|%9u|   %4u   |%10u|%10u|  %3u   |   %3u   |    %4u   |       |
    |--------------------------------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,2
    Pa,1,3
    N,1,4
    m^3/s,1,5
    %,1,6
    %,1,7
    m,1,8
MSCD 304076 1 0 0 0 0 0 1
    |--------------------------------------------------------------------------------------------|
MSCD 304078 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.3F | %9.3E | %8.2E |%9.3F | %6.2F | %7.3F | %9.3E |   V   |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    m^3/s,2,5
    %,2,6
    %,2,7
    m,2,8
MSCD 304080 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.3F | %9.3E | %8.2E |%9.3F | %6.2F | %7.3F | %9.3E |  V/P  |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    m^3/s,2,5
    %,2,6
    %,2,7
    m,2,8
MSCD 304082 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.3F | %9.3E | %8.2E |%9.3F | %6.2F | %7.3F | %9.3E |   P   |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    m^3/s,2,5
    %,2,6
    %,2,7
    m,2,8
MSCD 304084 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.3F | %9.3E | %8.2E |%9.3F | %6.2F | %7.3F | %9.3E |Riempito|
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    m^3/s,2,5
    %,2,6
    %,2,7
    m,2,8
MSCD 304086 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.3F | %9.3E | %8.2E |%9.3F | %6.2F | %7.3F | %9.3F | Corto |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    m^3/s,2,5
    %,2,6
    %,2,7
    m,2,8
MSCD 304088 4 0 0 0 0 7 1
    |----------------------------------------------------------------------------------|
    |  Tempo  | Impacc. |Press iniez|F di chius|Massa pezzo|Congel.|  Pressa   | Stato |
    |%9u|%9u|%11u|%10u|%10u| Vol %3u| Spost %4u|       |
    |----------------------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,2
    Pa,1,3
    N,1,4
    kg,1,5
    %,1,6
    m,1,7
MSCD 304089 4 0 0 0 0 7 1
    |----------------------------------------------------------------------------------|
    |  Tempo  | Impacc. | Compress. |F. pressa |Massa pezzo|Congel.|  Pressa   | Stato |
    |%9u|%9u|Press.%4u|%10u|%10u| Vol %3u| Spost %4u|       |
    |----------------------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,2
    Pa,1,3
    N,1,4
    kg,1,5
    %,1,6
    m,1,7
MSCD 304090 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.2F | %9.3E | %8.2E | %8.2E | %6.2E |%9.3E |  P   |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    kg,2,5
    %,2,6
    m,2,7
MSCD 304092 4 0 0 0 0 8 1
    |------------------------------------------------------------------------------------------|
    |  Tempo  | Impacc. |Press iniez|F di chius|Massa pezzo| Media | Media  |   Pressa  |Stato |
    |%9u|%9u|%11u|%10u|%10u|Retic%3u| Temp%3u| Spost %4u|      |
    |------------------------------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,2
    Pa,1,3
    N,1,4
    kg,1,5
    %,1,6
    K,1,7
    m,1,8
MSCD 304093 4 0 0 0 0 8 1
    |------------------------------------------------------------------------------------------|
    |  Tempo  | Impacc. | Compress. |F. pressa |Massa pezzo| Media | Media  |  Pressa   |Stato |
    |%9u|%9u|Press.%4u|%10u|%10u|Retic%3u| Temp%3u| Spost %4u|      |
    |------------------------------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,2
    Pa,1,3
    N,1,4
    kg,1,5
    %,1,6
    K,1,7
    m,1,8
MSCD 304094 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.2F | %9.3E | %8.2E | %8.2E | %6.2F |%7.3F | %9.3E |  P   |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    kg,2,5
    %,2,6
    K,2,7
    m,2,8
MSCD 304096 1 0 0 0 0 0 1
    |------------------------------------------------------------------------------------------|
MSCD 304101 3 0 0 0 0 0 1

    Pezzo quasi pieno. Passaggio al controllo della pressione.

MSCD 304102 5 0 0 0 0 0 5
    --------------------------------------------------------------------------
     
    Dati del materiale:
    =============
      
MSCD 304103 4 0 0 0 0 0 5
    --------------------------------------------------------------------------
     
    Parametri del risolutore:
    =================
MSCD 304104 3 0 0 0 0 0 5

       Parametri della macchina:    
       ------------------
MSCD 304105 1 0 0 0 0 1 5
       Nome famiglia       %s
MSCD 304106 2 0 0 0 0 0 5
    
       Modello di viscosità:                Matrice
MSCD 304107 6 0 0 0 0 0 5
     
       Parametri di riempimento:
       ------------------
       %%massima di volume per passo temporale                      =  %10.3F
       Iterazioni massime per passo temporale                       =  %6d
       Tolleranza di convergenza (fattore di scala)                 =  %10.3F
    %,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 304108 6 0 0 0 0 0 5
     
       Parametri di impaccamento:
       ------------------
       Passo temporale massimo                                      =  %10.3F
       Iterazioni massime per passo temporale                       =  %6d
       Tolleranza di convergenza (fattore di scala)                 =  %10.3F
    s,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 304109 1 0 0 0 0 0 5
       Selezionato materiale termoindurente.
MSCD 304110 2 0 0 0 0 0 5
      
       Densità costante polimero                                    = %11.4G
    kg/m^3,1,1
MSCD 304120 3 0 0 0 0 0 5
     
       Parametri di reticolazione:
       -----------------
MSCD 304121 1 0 0 0 0 0 5
       Tempo di reticolazione                                       = %11.2F
    s,1,1
MSCD 304122 3 0 0 0 0 0 5
      
    Fine del riempimento. Inizia l'impaccamento.
    
MSCD 304123 1 0 0 0 0 0 5
       Livello medio di reticolazione                               = %11.4G
    %,1,1
MSCD 304124 1 0 0 0 0 0 5
       Volume gas                                                   = %11.4G
    %,1,1
MSCD 304125 1 0 0 0 0 0 5
       Tipo di soluzione                                            = Veloce
MSCD 304126 1 0 0 0 0 1 5
    Nome file condizioni al contorno e della maglia : %s
MSCD 304127 2 0 0 0 0 1 5
    Nome core file dei risultati                  : %s
      
MSCD 304128 1 0 0 0 0 0 5
    Tempo totale trascorso per l'analisi : %9d
    s,1,1
MSCD 304129 2 0 0 0 0 0 5
    Tempo di cpu totale per l'analisi    : %9d
     
    s,1,1
MSCD 304130 1 0 0 0 0 0 5
    Utilizzo memoria fisica di picco     : %9.0F kbyte
    ,0,1
MSCD 304131 1 0 0 0 0 0 5
    Utilizzo memoria virtuale di picco   : %9.0F kbyte
    ,0,1
MSCD 304132 1 0 0 0 0 1 5
    Analisi iniziata alle                : %s
MSCD 304133 1 0 0 0 0 1 5
    Analisi completata alle              : %s
MSCD 304134 1 0 0 0 0 0 5
    Risolutore flusso 3D accoppiato.
MSCD 304135 5 0 0 0 0 0 5
    **************************************************************************
    ***       USCIRE RISOLUTORE 3D ACCOPPIATO ....                         ***
    ***                              .... ESEGUIRE RISOLUTORE 3D SEGREGATO ***
    **************************************************************************
      
MSCD 304136 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 304136 ** La memoria potrebbe non essere sufficiente per analizzare questo modello.
MSCD 304137 1 0 0 0 0 1 5
    Gruppo punto di iniezione a valvola aperto: %s
MSCD 304138 1 0 0 0 0 1 5
    Gruppo punto di iniezione a valvola chiuso: %s
MSCD 304139 1 0 0 0 0 0 5
          Massa del pezzo                                           = %11.4G
    kg,1,1
MSCD 304140 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 304140 ** Il volume dell'elemento %d è troppo piccolo.
                       Verificare la maglia e rieseguire l'analisi.
    ,0,1,0,2
MSCD 304142 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 304142 ** L'elemento %7d ha un determinante nullo. L'elemento può esser piatto.
    ,0,1,0,2
MSCD 304143 22 0 0 0 0 1 1

    NOME:
       mhb3d - Analisi flusso 3D accoppiato

    SINOSSI:
    %s  -fill | -pack  model_file
       [-gas] [-thset] [-mucell] [-output filePrefix] [-mes RAW] 
       [-units_option SI|ENGLISH|METRIC] [-interface filePrefix]
       [-restart filePrefix]

    DESCRIZIONE:
       -fill                            riempimento
       -pack                            post-riempimento 
       -gas                             Stampaggio a iniezione assistito dal gas
       -thset                           Termoindurente
	   -mucell                          Schiuma microcellulare
       model_file                       nome file del modello (con estensione)
       -output filePrefix               per specificare il prefisso di un file di output
       -mes RAW                         per specificare una modalità di messaggio
       -units_option SI|ENGLISH|METRIC  per specificare un insieme di unità
       -interface filePrefix            per specificare il prefisso di un file di interfaccia
       -restart filePrefix              per specificare il prefisso di un file di riavvio
MSCD 304144 2 0 0 0 0 1 19
     
    ** ERRORE 304144 ** Errore di lettura delle condizioni del processo dal file: %s
MSCD 304145 2 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 304145 ** Errore di creazione della maglia per l'analisi.
MSCD 304146 1 0 0 0 0 0 5
          Massa del canale di colata/canale di alimentazione/punti di iniezione = %11.4G
    kg,1,1
MSCD 304147 1 0 0 0 0 0 5
          Massa pozzo di tracimazione                                  = %11.4G
    kg,1,1
MSCD 304148 1 0 0 0 0 0 1
    Raggiunta la fine del profilo della pressione.
MSCD 304149 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 304149 ** Nodo di iniezione del gas %7d troppo vicino all'iniezione del polimero.
    ,0,1,0,1
MSCD 304150 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 304150 ** %d nodi di iniezione del gas sono troppo vicini all'iniezione del polimero.
                       Vedere l'elenco dei nodi.
    ,0,1
MSCD 304159 1 0 0 0 0 0 5
    Risolutore di flusso ibrido.
MSCD 304161 1 0 0 0 0 0 5
       Risolutore                                                   = Flusso ibrido
MSCD 304162 18 0 0 0 0 1 1

    NOME:
       mhb3d - Analisi di flusso ibrido
    
    SINOSSI:
    %s  -fill | -pack  model_file
       [-output filePrefix] [-mes RAW] 
       [-units_option SI|ENGLISH|METRIC] [-interface filePrefix]
       [-restart filePrefix]
    
    DESCRIZIONE:
       -fill                            riempimento
       -pack                            post-riempimento
       model_file                       nome file del modello (con estensione)
       -output filePrefix               per specificare il prefisso di un file di output
       -mes RAW                         per specificare una modalità di messaggio
       -units_option SI|ENGLISH|METRIC  per specificare un insieme di unità
       -restart filePrefix              per specificare il prefisso di un file di riavvio
MSCD 304180 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 304180 ** Nessun valore specificato per il numero di laminati plastici.
MSCD 304190 1 0 0 0 0 0 5
       Laminati attraverso il raggio di elementi trave              = %11d
    ,0,1
MSCD 304200 1 0 0 0 0 0 5
       Laminati attraverso spessore/raggio (cunei/travi)            = %11d
    ,0,1
MSCD 304210 1 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 304210 ** Elementi coincidenti. Gli elementi %8d e %8d hanno gli stessi nodi.
    ,0,1,0,2
    ,0,2,0,2
MSCD 304215 2 0 0 0 0 0 11
 
    ** AVVISO 304215 ** Complessivamente sono presenti %d coppie di elementi coincidenti.
    ,0,1
MSCD 304220 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 304220 ** Nodi coincidenti. I nodi %8d e %8d hanno le stesse coordinate.
    ,0,1,0,1
    ,0,2,0,1
MSCD 304225 1 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 304225 ** Complessivamente sono presenti %d coppie di nodi coincidenti.
    ,0,1
MSCD 304230 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 304230 ** Gli elementi connettore non sono supportati per il flusso 3D.
MSCD 304240 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 304240 ** Tentativo di lettura di un tipo di elemento trave non supportato per il flusso 3D.
                       L'ID dell'elemento è %8d.
    ,0,1,0,2
MSCD 304260 1 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 304260 ** Complessivamente sono presenti almeno %d coppie di nodi coincidenti.
    ,0,1
MSCD 304270 5 0 0 0 0 0 5
       Coefficienti di scambio termico stampo-fuso
                  Valori globali. (Sostituiti da qualsiasi valore impostato sui singoli elementi.)
                  Riempimento                                       = %11.4G
                  Impaccamento                                      = %11.4G
                  Scollegato                                        = %11.4G
    W/m^2-K,1,1
    W/m^2-K,1,2
    W/m^2-K,1,3
MSCD 304280 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 304280  ** Sono presenti elementi tetraedrici coincidenti.
MSCD 304400 1 0 0 0 0 0 5
       Analisi ottica : ATTIVATA
MSCD 304420 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 304420 ** Maglia non valida per il flusso 3D.
MSCD 304430 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 304430 ** Nodo di iniezione non valido per il flusso 3D.
                       L'ID nodo %8d non fa parte di elementi di flusso validi.
    ,0,1,0,1
MSCD 304440 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 304440 ** Non è specificato alcun valore per attivare o disattivare il calcolo ottico.

MSCD 304441 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 304441 ** I calcoli della resistenza della saldatura non sono specificati.

MSCD 304442 3 0 0 0 0 0 11

      I calcoli della resistenza della superficie di giunzione 3D sono stati attivati.

MSCD 304450 1 0 0 0 0 0 5
       Determinazione del tempo di raffreddamento                   = Analisi di raffreddamento precedente
MSCD 304460 1 0 0 0 0 0 5
       Tempo di iniezione + impaccamento + raffreddamento           = %11.2F
    s,1,1
MSCD 304470 7 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 304470 ** Nessuna fase di raffreddamento verrà aggiunta al profilo di impaccamento.
                         Il tempo necessario per raggiungere la fine del profilo di impaccamento specificato
                         è maggiore del tempo (riempimento + impaccamento + raffreddamento)
                         specificato dall'analisi di raffreddamento precedente.
                         L'analisi si interromperà alla fine del profilo di
                         impaccamento specificato.
MSCD 304472 7 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 304472 ** Nessuna fase di reticolazione verrà aggiunta al profilo di impaccamento.
                         Il tempo necessario per raggiungere la fine del profilo di impaccamento specificato
                         è maggiore del tempo (riempimento + impaccamento + reticolazione)
                         specificato dall'analisi di raffreddamento precedente.
                         L'analisi si interromperà alla fine del profilo di
                         impaccamento specificato.
MSCD 304474 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 304474 ** Il tempo di iniezione + impaccamento + raffreddamento (o reticolazione) non è valido.
                         Verrà usato un valore predefinito.
MSCD 304480 4 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 304480 ** Controllo punto di iniezione a valvola per posizione pistone non è ancora supportato
                       dal flusso 3D. Selezionare un altro tipo di controllo
                       e rieseguire l'analisi.
MSCD 304490 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 304490 ** Nessun nodo immesso per una posizione di trigger del punto di iniezione a valvola
                       impostato su Specificato.
MSCD 304500 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 304500 ** Il precedente profilo di controllo de punto di iniezione contiene uno o più
                        valori che sono minori dei valori precedente.
MSCD 304505 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 304505 ** Il profilo di controllo punto di iniezione a valvola sopra contiene uno o più
                         valori che superano i valori precedenti.
MSCD 304507 0 1 0 0 2 0 5
       %9.3G            %9.3G 
    m,1,1,2
    m,1,2,2
MSCD 304508 6 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 304508 ** Il controller punto di iniezione a valvola controllato dalla velocità "%s" (#%3d)
                       non è definito correttamente su un elemento trave del punto di iniezione caldo con perno della valvola modellato 
                       in posizione completamente aperta. Verificare la modellazione o passare all'opzione "Apertura/chiusura istantanea"
                       per il punto di iniezione a valvola.

    ,0,1
MSCD 304509 5 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 304509 ** Nessun elemento trave anulare connesso al canale di iniezione in cui   
                       il controller punto di iniezione a valvola "%s" (#%3d) è definito.
                       Il perno della valvola deve essere modellato nella propria posizione completamente aperta.

    ,0,1
MSCD 304510 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 304510 ** Rilevati uno o più profili non validi di controllo dei punti iniezione della valvola.

MSCD 304511 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 304511 ** Il numero di controller punto di iniezione a valvola indipendenti ha superato il valore massimo (%3d) consentito.

    ,0,1
MSCD 304512 4 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 304512 ** Il numero di voci di dati nei profili velocità per il controller punto di iniezione a valvola
                       "%s" (#%3d) non è corretto.

    ,0,1
MSCD 304513 4 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 304513 ** Il numero di passi nei profili velocità per il controller punto di iniezione a valvola
                       "%s" (#%3d) ha superato il valore massimo consentito (40).

    ,0,1
MSCD 304514 5 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 304514 ** Gli indicatori di apertura e chiusura nei profili velocità per il controller punto di iniezione 
                       a valvola "%s" (#%3d) non sono corretti.
                       L'indicatore deve essere 1 (aperto) o 0 (chiuso).

    ,0,1
MSCD 304515 5 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 304515 ** Impossibile applicare il controllo punto di iniezione a valvola per posizione pistone poiché la posizione pistone
                       non verrà calcolata. Selezionare un altro tipo di controllo per
                       questo punto di iniezione a valvola o impostare il controllo riempimento su un profilo velocità assoluta pistone.

MSCD 304516 4 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 304516 ** La corsa (%6.2F) per il controller punto di iniezione a valvola "%s" (#%3d) 
                       è superiore alla lunghezza canale della valvola (%6.2F). La corsa specificata 
                       è troppo grande o il perno della valvola non è modellato nella propria posizione completamente aperta.
    m,1,1
    ,0,2
    m,1,3
MSCD 304517 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 304517 ** Il numero di punti di iniezione a valvola ha superato il valore massimo (%3d) consentito.

    ,0,1
MSCD 304518 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 304518 ** Il numero di elementi trave in corrispondenza del punto di iniezione a valvola (%7d) ha superato il valore massimo (%3d)
                       consentito. Ridefinire la maglia del punto di iniezione a valvola con dimensioni maglia maggiori e rieseguire l'analisi.
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 304519 3 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 304519 ** Il diametro nominale del perno (%6.2F) per il controller del punto di iniezione a valvola
                       "%s" (#%3d) è troppo grande.
    m,1,1
    ,0,2
MSCD 304520 5 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 304520 ** Errore nella determinazione automatica del tempo di riempimento
                       poiché il modello di flusso è composto esclusivamente da elementi trave.
                       Impostare un tempo di riempimento manuale nelle impostazioni di processo
                       e rieseguire l'analisi.
MSCD 304530 2 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 304530 ** I riavvii non sono supportati per Flusso 3D accoppiato in questa
                        versione. L'analisi riprenderà dall'inizio.
MSCD 304540 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304540 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304542 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304542 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304544 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304544 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304546 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304546 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304548 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304548 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304550 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304550 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304552 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304552 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304554 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304554 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304556 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304556 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304558 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304558 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304560 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304560 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304562 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304562 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304564 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304564 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304566 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304566 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304568 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304568 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304570 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304570 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304572 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304572 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304574 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304574 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304576 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304576 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304578 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304578 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304580 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304580 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304582 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304582 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304584 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304584 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304586 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304586 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304588 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304588 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304590 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304590 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304592 3 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304592 ** Una posizione di iniezione è stata impostata dove il canale di alimentazione o il punto di iniezione si connette alla cavità.
                        Non supportato. Spostare la posizione di iniezione all'inizio del
                        sistema dei canali di alimentazione e rieseguire l'analisi.
MSCD 304594 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304594 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304596 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304596 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304598 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304598 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304600 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304600 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304602 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304602 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304604 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304604 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304606 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304606 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304608 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304608 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304610 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304610 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304612 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304612 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304614 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304614 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304616 3 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304616 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Questo errore si verifica quando
                        un elemento trave è collegato a un nodo tetraedrico che si trova all'interno del
                        pezzo, anziché sulla superficie. Se non vengono rilevati problemi, contattare l'assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304617 3 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304617 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Questo errore si verifica quando
                        una posizione di iniezione è impostata su un nodo tetraedo che si trova all'interno del
                        pezzo, anziché sulla superficie. Se non vengono rilevati problemi, contattare l'assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304618 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304618 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304620 3 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304620 ** Analisi arrestata a causa del numero eccessivo di passi temporali.
                        Controllare l'eventuale esistenza di problemi nelle impostazioni della maglia o di processo.
                        In caso di assenza di problemi, contattare il servizio assistenza di Autodesk.
MSCD 304622 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304622 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304624 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304624 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304626 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304626 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304628 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304628 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304630 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304630 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304632 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304632 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304634 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304634 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304636 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304636 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304638 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304638 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304640 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304640 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304642 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304642 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304650 1 0 0 0 0 0 5
       Tipo di soluzione                                            = Navier-Stokes
MSCD 304660 1 0 0 0 0 0 5
       Tipo di soluzione                                            = Navier-Stokes (automatico per GAIM)
MSCD 304670 1 0 0 0 0 0 5
       Diametro del punto di iniezione nelle posizioni di iniezione della cavità = Automatico
MSCD 304680 1 0 0 0 0 0 5
       Diametro del punto di iniezione nelle posizioni di iniezione della cavità = Specificato %9.3G
    m,1,1
MSCD 304684 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 304684 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 304690 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 304690 ** Nessun percorso per il flusso dall'iniezione all'elemento %8d nel pezzo.
    ,0,1,0,2
MSCD 304700 2 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 304700 ** Sono stati trovati complessivamente %d elementi del pezzo senza percorso del flusso all'iniezione.
                         Vedere l'elenco degli elementi.
    ,0,1
MSCD 304710 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 304710 ** Alcune delle parti non possono essere raggiunte dal flusso di polimero.
MSCD 304715 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 304715 ** Una posizione di iniezione è stata impostata su un nodo che non si trova nel pezzo.
                       Verificare le proprietà degli elementi cui l'iniezione è stata applicata.
MSCD 304717 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 304717 ** È stato rilevato un nodo appartenente sia a un elemento del pezzo che a un altro
                       elemento che non si trova nel pezzo. Questa condizione non è supportata. Verificare
                       la connettività della maglia e i tipi di proprietà dell'elemento.
MSCD 304720 1 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 304720 ** L'elemento %d è un punto di iniezione a valvola e include l'iniezione.
    ,0,1,0,2
MSCD 304730 2 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 304730 ** Sono presenti complessivamente %d elementi dei punti di iniezione della valvola ai quali è stata applicata
                         l'iniezione. Non supportata.
    ,0,1
MSCD 304740 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 304740 ** L'iniezione è stata applicata ai punti di iniezione della valvola.
                       Non è supportato nella versione attuale. Spostare la posizione di iniezione
                       e/o modificare il sistema dei canali di alimentazione per correggere questo problema.
MSCD 304745 7 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 304745 ** Rilevato un errore nelle impostazioni dell’opzione di raffreddamento automatico.
                       Impossibile ottenere il valore di raffreddamento desiderato.
                       Il valore della temperatura della superficie dello stampo specificato nelle
                       impostazioni di processo può essere superiore a quello della temperatura di estrazione
                       richiesta nei criteri di estrazione per il raffreddamento automatico.
                       Controllare le impostazioni di processo ed eseguire nuovamente l’analisi.
MSCD 304750 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 304750 ** Una posizione di iniezione è stata impostata su un'interfaccia tra il pezzo e
                       un inserto o nucleo. Non supportato.  Spostare la posizione di iniezione
                       e rieseguire l'analisi.
MSCD 304760 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 304760 ** Portata negativa nel profilo della velocità del pistone.
                       Questa opzione non è attualmente supportata.

MSCD 304770 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 304770 ** Sono specificate portate con valori composti da più zeri consecutivi nel profilo della velocità del pistone.
                         Quando la velocità del pistone è pari a zero, il riempimento può avvenire solo attraverso la decompressione del
                         cilindro, dunque può essere difficile riempire il pezzo.
MSCD 304780 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 304780 ** Il valore della velocità massima di iniezione della macchina è pari a
                         a zero o negativo. L’analisi continuerà con
                         un valore massimo predefinito di %11.4E.
    m^3/s,1,1
MSCD 304790 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 304790 ** L’opzione di raffreddamento automatico non è supportata su questo modello
                       perché è privo di nodi di cavità.
                       Controllare le impostazioni di processo ed eseguire nuovamente l’analisi.
MSCD 304800 9 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 304800 ** Rilevato un errore nelle impostazioni dell’opzione di raffreddamento automatico.
                       Impossibile ottenere il valore di raffreddamento desiderato.
                       Alcuni valori della temperatura di superficie dello stampo sono superiori a quello della
                       temperatura di estrazione richiesta nei 
                       criteri di estrazione. La percentuale obiettivo congelata del 100%% richiesta
                       nei criteri di estrazione per il raffreddamento automatico è dunque impossibile
                       da ottenere.
                       Controllare le impostazioni di processo ed eseguire nuovamente l’analisi.
MSCD 304810 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 304810 ** Il materiale non è completamente definito per l’elemento tetraedrico %7d.
                       Questo è un inserto o un elemento del nucleo. Utilizzare il pulsante Seleziona
                       nella scheda Proprietà inserto pezzo dell’elemento da controllare.
    ,0,1,0,2
MSCD 304820 1 0 0 0 0 0 5
       Livelli di affinamento tetraedrico (minimo specificato)      = %11d
    ,0,1
MSCD 304825 1 0 0 0 0 0 5
       Livelli di affinamento tetraedrico (minimo specificato)      = Non specificato
MSCD 304830 3 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 304830 ** Per ottenere una precisione accettabile, si consiglia di definire la maglia del pezzo con almeno 6 livelli di
                         elementi tetraedrici attraverso lo spessore.
    
MSCD 304840 4 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 304840 ** Per la simulazione dello stampaggio a iniezione assistito dal gas, si consiglia
                         di definire la maglia del pezzo con almeno 10 livelli di elementi
                         tetraedrici attraverso lo spessore, in modo da ottenere una precisione accettabile.
    
MSCD 304850 5 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 304850 ** Il numero minimo di livelli di affinamento tetraedrico attraverso lo spessore
                         del pezzo non è stato specificato. Potrebbe essere stata importata
                          una maglia esterna non rigenerata. Ciò potrebbe influire sull'accuratezza.
                           Provare a rigenerare la maglia per migliorare l'accuratezza.

MSCD 304860 5 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 304860 ** Il file dello studio contiene un'opzione per eseguire il precedente risolutore di flusso 3D segregato.
                         Il server è obsoleto e non è più disponibile. L'analisi continua
                         utilizzando il risolutore flusso 3D accoppiato con parametri risolutore predefiniti, ma si
                         consiglia di controllare che siano impostati in base ai valori desiderati dell'utente.
    
MSCD 304870 5 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 304870 ** La reticolazione iniziale ai nodi di iniezione è superiore alla conversione
                       di congelamento del materiale. Controllare i dati del materiale e le impostazioni di processo,
                       quindi rieseguire l'analisi

MSCD 304880 4 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 304880 ** Sembra esserci un problema nei numeri ripetizioni dell’elemento.
                         I numeri ripetizioni non devono scendere nella direzione dall’iniezione
                         verso le cavità. Controllare la regione intorno al nodo %d.
                         
    ,0,1,0,1
MSCD 304890 7 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 304890 ** Iniezione collegata all’elemento non pezzo.
                       C’è un percorso via elementi collegati da un nodo di iniezione agli elementi 
                       che non sono nel pezzo o nel sistema dei canali di alimentazione (per esempio in un inserto,
                       nucleo o stampante diversa). L’istanza osservata è un percorso verso l’elemento %d.
                       Controllare il posizionamento dei nodi di iniezione. Controllare i collegamenti dal pezzo agli
                       altri componenti per fusione dei nodi attraverso un’interfaccia.
                       
    ,0,1,0,2
MSCD 304900 1 0 0 0 0 0 5
       Risultati della fibra intermedi                              = Attivata
MSCD 304910 1 0 0 0 0 0 5
       Risultati della fibra intermedi                              = Disattivata
MSCD 304920 5 0 0 0 0 0 11
 
    ** AVVISO 304920 ** Affinamento insufficiente della maglia tetraedrica in alcune aree, che
                         potrebbe potenzialmente influire sulla precisione della soluzione. Esaminare con il grafico "Numero di livelli dei nodi" e
                         prendere in considerazione il miglioramento della maglia. [Per i %d livelli di affinamento tetraedrici richiesti,
                         si prevede che il numero di livelli dei nodi raggiunga %d sulla linea d'asse del pezzo.]
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 304930 1 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 304930 ** Il numero di livelli dei nodi sulla linea d'asse del pezzo è %d o meno per il %5.1F%% del pezzo.
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 304940 2 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 304940 ** Il numero di livelli dei nodi sulla linea d'asse del pezzo è inferiore a quello richiesto di oltre un'unità
                         (cioè %d o meno) per il %5.1F%% del pezzo.
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 304950 4 0 0 0 0 0 11
 
    ** AVVISO 304950 ** La qualità della maglia tetraedrica utilizzata per il polimero è scadente, come descritto
                         negli avvisi seguenti. Ciò potrebbe influire sulla precisione della soluzione. Prendere in considerazione il miglioramento
                         della parte tetraedrica della maglia utilizzando gli strumenti Riparazione della maglia o anche la ridefinizione della maglia.
MSCD 304960 3 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 304960 ** Il rapporto di forma medio degli elementi tetraedrici utilizzati per il polimero è %6.1F.
                         Ciò causa una bassa precisione del risolutore e potrebbe anche comportare gravi problemi di analisi.
                         Si consiglia vivamente la ridefinizione della maglia del modello.
    ,0,1
MSCD 304970 2 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 304970 ** Il rapporto di forma medio degli elementi tetraedrici utilizzati per il polimero è %6.1F.
                         Si consiglia un rapporto di forma medio minore di 20 per una migliore precisione.
    ,0,1
MSCD 304980 2 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 304980 ** Il rapporto di forma degli elementi tetraedrici utilizzati per il polimero supera
                         il massimo consigliato di 30 nel %5.1F%% della maglia.
    ,0,1
MSCD 304990 2 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 304990 ** Gli angoli diedri massimi degli elementi tetraedrici utilizzati per il polimero sono
                         molto grandi (maggiori di 170 gradi) nel %5.1F%% della maglia.
    ,0,1
MSCD 305000 2 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 305000 ** Gli angoli diedri massimi degli elementi tetraedrici utilizzati per il polimero sono
                         estremamente grandi (maggiori di 178 gradi) nel %5.1F%% della maglia.
    ,0,1
MSCD 305010 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 305010 ** I dati dei materiali del polimero sono incompleti o mancanti. Rivedere tutti
                       gli avvisi precedenti. Controllare i dati del materiale ed eseguire nuovamente l’analisi.
MSCD 305020 3 0 0 0 0 0 5
      
       Controllo iniezione gas:
       ---------------------
MSCD 305030 2 0 0 0 0 0 5
     
       Controller iniezione gas - indice = %3d
    ,0,1
MSCD 305040 1 0 0 0 0 1 5
                                - nome  = %s
MSCD 305050 9 0 0 0 0 8 1
    Fase di riempimento (GAIM):     Stato: V   = Controllo velocità
    ====================                   V/P = Commutazione velocità/pressione
                                           P   = Controllo pressione polimero
                                           G   = Controllo pressione gas
    |----------------------------------------------------------------------------------------------|
    |  Tempo  |Vol riem|Press iniez|F di chius| Portata  |Congel |     Iniezione gas       | Stato |
    |         |        |           |          |          |       |Indice|  Vol  |Pressione |       |
    |%9u|%8u|%11u|%10u|%10u|Vol %3u|      |%7u|%10u|       |
    |----------------------------------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,2
    Pa,1,3
    N,1,4
    m^3/s,1,5
    %,1,6
    %,1,7
    Pa,1,8
MSCD 305055 1 0 0 0 0 0 1
    |----------------------------------------------------------------------------------------------|
MSCD 305060 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F |%7.3F | %9.3E | %8.2E |%9.3F |%6.2F |      |       |          |   V   |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    m^3/s,2,5
    %,2,6
MSCD 305065 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F |%7.3F | %9.3E | %8.2E |%9.3F |%6.2F |      |       |          |  V/P  |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    m^3/s,2,5
    %,2,6
MSCD 305070 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F |%7.3F | %9.3E | %8.2E |%9.3F |%6.2F |      |       |          |   P   |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    m^3/s,2,5
    %,2,6
MSCD 305075 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F |%7.3F | %9.3E | %8.2E |%9.3F |%6.2F |      |       |          |Riempito|
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    m^3/s,2,5
    %,2,6
MSCD 305080 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F |%7.3F | %9.3E | %8.2E |%9.3F |%6.2F |      |       |          | Corto |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    m^3/s,2,5
    %,2,6
MSCD 305085 1 0 0 0 0 0 1
    |----------------------------------------------------------------------------------------------|
MSCD 305090 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F |%7.3F | %9.3E | %8.2E | %8.2E |%6.2F |      |       |          |   P   |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    kg,2,5
    %,2,6
MSCD 305095 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F |%7.3F |           | %8.2E | %8.2E |%6.2F |  %3d |%7.3F| %9.3E|   G   |
    s,2,1
    %,2,2
    N,2,3
    kg,2,4
    %,2,5
    ,0,6
    %,2,7
    Pa,2,8
MSCD 305100 5 0 0 0 0 8 1
    |----------------------------------------------------------------------------------------------|
    |  Tempo  |Vol riem|Press iniez|F di chius|Massa pezzo|Congel|     Iniezione gas       | Stato |
    |         |        |           |          |          |       |Indice|  Vol  |Pressione |       |
    |%9u|%8u|%11u|%10u|%10u|Vol %3u|      |%7u|%10u|       |
    |----------------------------------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,2
    Pa,1,3
    N,1,4
    kg,1,5
    %,1,6
    %,1,7
    Pa,1,8
MSCD 305105 1 0 0 0 0 0 5
       
MSCD 305110 1 0 0 0 0 0 5
    L'iniezione del gas dal controller del gas con indice n. %3d sta iniziando.
    ,0,1
MSCD 305120 1 0 0 0 0 0 5
    L'iniezione del gas dal controller del gas con indice n. %3d è terminata.
    ,0,1
MSCD 305130 2 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 305130 ** Rilevati flussi di gas da due diversi controller del gas.
                         Questa operazione attualmente non è supportata. Arresto dell'analisi.
MSCD 305140 2 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 305140 ** Sono presenti una o più regioni isolate di gas (nodi del gas senza
                         percorso di rientro in un nodo di iniezione del gas)
MSCD 305150 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 305150 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 305152 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 305152 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 305154 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 305154 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 305156 1 0 0 0 0 0 19
     ** ERRORE 305156 ** Rilevato un errore irreversibile nel modello durante l'analisi. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 305160 3 0 0 0 0 0 19

** ERRORE 305160 ** Questa posizione di iniezione del gas non è collegata alla maglia del pezzo.
Selezionare le posizioni di iniezione del gas e rieseguire l'analisi. 
MSCD 305170 1 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 305170 **  Il nodo %8d si trova all'interno del diametro del punto di iniezione e sulla superficie in movimento del pezzo.
    ,0,1,0,1
MSCD 305180 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 305180 ** Iniezione in una superficie in movimento del pezzo non supportata per
                       le analisi di inietto-compressione 3D. Modificare le posizioni di iniezione
                       e/o l'assegnazione della superficie in movimento, quindi eseguire nuovamente l'analisi. 
MSCD 305182 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 305182 ** Gli elementi trave collegati ad una superficie in movimento del pezzo non sono supportati per
                       le analisi di inietto-compressione 3D o di compressione. Modificare il modello e/o
                       modificare la direzione di compressione, quindi eseguire nuovamente l'analisi. 
MSCD 305184 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 305184 ** Un canale di alimentazione o altra parte fissa è connesso a una superficie in movimento del pezzo.
                       Ciò non è supportato dalle analisi di inietto-compressione 3D o di compressione. Modificare
                       il modello e/o la direzione di compressione, quindi eseguire nuovamente l'analisi.
MSCD 305190 2 0 0 0 0 0 5
  
       Preparazione analisi di compressione (potrebbe essere lenta per modelli complessi) ...
MSCD 305200 1 0 0 0 0 0 5
          Configurazione superfici di compressione ...
MSCD 305210 1 0 0 0 0 0 5
          Estensione pezzo alla distanza di apertura della pressa ...
MSCD 305220 1 0 0 0 0 0 5
          Inizializzazione volume riempito ...
MSCD 305230 1 0 0 0 0 0 5
       Preparazione analisi di compressione terminata.
MSCD 305240 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 305240 ** La soluzione della matrice delle equazioni di flusso non converge. Contattare l'assistenza tecnica di Autodesk.
                       (Per aggirare il problema, eseguire nuovamente l'analisi con uno dei parametri del processo
                        di stampaggio lievemente modificato.)
MSCD 305250 1 0 0 0 0 0 1
       Portata nominale                                             = %11.4G
    m^3/s,1,1
MSCD 305260 6 0 0 0 0 0 5
    
         Modello di viscosità estensionale: Attivo
         La viscosità sarà moltiplicata per [ 1 + A*ER/(B + ER) ]
         dove ER è la velocità di estensione del polimero. I coefficienti sono
                                                     A    = %11.4G
                                                     B    = %11.4G
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 305270 2 0 0 0 0 0 0
   
       Misure del risolutore qualità della maglia tetraedrica
MSCD 305280 1 0 0 0 0 0 0
         Numero medio di livelli tetraedrici nello spessore del pezzo = %5.2F
    ,0,1
MSCD 305285 1 0 0 0 0 0 0
         Deviazione standard del numero di livelli tetraedrici        = %5.3F
    ,0,1
MSCD 305290 1 0 0 0 0 0 0
         Media variabilità del coefficiente nodale matrice di Laplace =%5.2F
    ,0,1
MSCD 305295 1 0 0 0 0 0 0
         Deviazione standard della variabilità coefficiente nodale di Laplace    =%5.3F
    ,0,1
MSCD 305300 1 0 0 0 0 0 0
         Interpolazione spessore medio per upwinding nell'intero pezzo     =%5.1F
    %,0,1
MSCD 305305 1 0 0 0 0 0 0
         Deviazione standard dell'interpolazione spessore nell'intero pezzo     =%5.2F
    %,0,1
MSCD 305310 1 0 0 0 0 0 0
         Interpolazione spessore medio per upwinding in regioni planari  =%5.1F
    %,0,1
MSCD 305315 1 0 0 0 0 0 0
         Deviazione standard dell'interpolazione spessore in regioni planari  =%5.2F
    %,0,1
MSCD 305320 2 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 305320 ** In alcune regioni i polimeri hanno raggiunto temperature eccessivamente elevate.
                        Verrà applicato un limite di temperatura pari a %8.2F.
    K,1,1
MSCD 305330 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 305330 ** In alcune regioni i polimeri hanno raggiunto temperature eccessivamente elevate.
                         È stato applicato un limite di temperatura pari a %8.2F. Il limite è stato raggiunto la prima volta
                         a %8.3F secondi. Controllare le impostazioni di processo e la qualità della maglia.
    K,1,1
    s,2,2
MSCD 305340 2 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 305340 ** La maglia tetraedrica intorno al punto di iniezione sul nodo %8d è troppo grossa.
                         In questa regione si consiglia di usare una maglia tetraedrica più fine per migliorare la precisione della soluzione.
    ,0,1,0,1
MSCD 305350 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 305350 ** Il file di studio (*.sdy) è danneggiato. Connettività nodale non definita 
                       per l'elemento %8d.
                       Provare a ricreare il file di studio o contattare l'assistenza tecnica di Autodesk.
    ,0,1,0,2
MSCD 305360 5 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 305360 ** Rilevato uno o più elementi tetraedrici con la proprietà di tipo "secondo componente di sovrastampaggio
                         precedente" nella mesh. Il supporto per questi elementi
                         non è previsto oltre la release corrente. È consigliabile modificare il
                         tipo di proprietà dell'elemento nel tipo "Pezzo (3D) " e impostare il
                         componente in seconda stampata nella scheda Componente sovrastampaggio.
MSCD 305365 6 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 305365 ** Rilevati uno o più elementi tetraedrici con il tipo di proprietà "Secondo componente
                           di sovrastampaggio" nella maglia. Questi elementi non sono più
                         supportati. Aprire il file dello studio in Synergy per convertire gli elementi nel
                         tipo corretto, ovvero "Pezzo (3D)" con il componente impostato su seconda stampata nella
                         scheda Componente sovrastampaggio. Quindi eseguire di nuovo l'analisi.
                         In caso di problemi, contattare il supporto tecnico di Autodesk.
MSCD 305370 6 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 305370 ** Rilevato uno o più elementi tetraedrici con la proprietà di tipo "canale di alimentazione caldo precedente
                         per il secondo componente di sovrastampaggio" nella mesh. Il supporto per
                         questi elementi non è previsto oltre la release corrente. È consigliabile
                         modificare il tipo di proprietà dell'elemento nel tipo
                         "Canale di alimentazione caldo (3D)" e componente in seconda stampata nella
                         scheda Componente sovrastampaggio.
MSCD 305375 6 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 305375 ** Rilevati uno o più elementi tetraedrici con il tipo di proprietà "Canale di alimentazione caldo 
                         per il secondo componente di sovrastampaggio" nella maglia. Questi elementi non sono
                         più supportati. Aprire il file dello studio in Synergy per convertire gli elementi nel
                         tipo corretto, ovvero "Canale di alimentazione caldo (3D)" con il componente impostato su seconda stampata nella
                         scheda Componente sovrastampaggio. Quindi eseguire di nuovo l'analisi.
                         In caso di problemi, contattare il supporto tecnico di Autodesk.
MSCD 305380 1 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 305380 ** Punta acuta nella geometria della superficie della maglia tetraedrica al nodo %d.
    ,0,1,0,1
MSCD 305390 7 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 305390 ** Complessivamente sono presenti %d nodi sulla superficie della parte tetraedrica della maglia
                         con un problema della geometria locale. Gli elementi tetraedrici collegati a tali
                         nodi sottendono a meno dello 0,1%% dell'angolo solido circostante, cioè è presente una
                         punta acuta nella superficie della maglia. Ciò potrebbe ridurre la precisione della soluzione locale. Si
                         consiglia di esaminare la maglia intorno ai nodi sopra e verificare che la geometria locale
                         sia quella desiderata. In caso contrario, si consideri di migliorare la parte tetraedrica della maglia
                         utilizzando gli strumenti di riparazione della maglia o persino di ridefinire la maglia.
    ,0,1
MSCD 305400 1 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 305400 ** Foro acuto nella geometria della superficie della maglia tetraedrica al nodo %d.
    ,0,1,0,1
MSCD 305410 7 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 305410 ** Complessivamente sono presenti %d nodi sulla superficie della parte tetraedrica della maglia
                         con un problema della geometria locale. Gli elementi tetraedrici collegati a tali
                         nodi sottendono a più del 99,9%% dell'angolo solido circostante, cioè è presente un
                         rientro acuto nella superficie della maglia. Ciò potrebbe ridurre la precisione della soluzione locale. Si
                         consiglia di esaminare la maglia intorno ai nodi sopra e verificare che la geometria locale
                         sia quella desiderata. In caso contrario, si consideri di migliorare la parte tetraedrica della maglia
                         utilizzando gli strumenti di riparazione della maglia o persino di ridefinire la maglia.
    ,0,1
MSCD 305420 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 305420 ** Nessun valore specificato per l'opzione modello di viscosità dell'utente.

MSCD 305421 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 305421 ** Nessun valore specificato per l'opzione modello PVT dell'utente.

MSCD 305422 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 305422 ** Nessun valore specificato per l'opzione del modello di solidificazione dell'utente.

MSCD 305430 1 0 0 0 0 0 5
       Funzioni utente richieste                                    = Sì
MSCD 305440 2 0 0 0 0 0 5
    
       Modello di viscosità:                funzione utente
MSCD 305450 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 305450 ** Il modello di viscosità del polimero è incompleto.
                       Verificare i dati del materiale e rieseguire l'analisi.
   
MSCD 305452 2 0 0 0 0 0 5
    
       Modello PVT:                      funzione utente
MSCD 305453 3 0 0 0 0 0 5
    
       Modello di solidificazione:           funzione utente
         Temperatura di transizione nominale                   = %11.4G
    K,1,1
MSCD 305460 8 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 305460 ** Funzione utente richiesta ma libreria condivisa                       
                         "MoldflowUserFunctions" non trovata.
                       Creare la libreria utente e copiarla nella cartella "bin"
                       nell'area di installazione (in Windows) o nella cartella "lib"
                       nell'area di installazione (in Linux).
                       In alternativa, disattivare l'opzione funzione utente.
   
MSCD 305470 5 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 305470 ** La funzione utente è stata richiesta ma la funzione necessaria
                       "%s" non è stata trovata nella libreria.
                       Assicurarsi che la funzione sia definita ed esportata nella libreria utente.
   
MSCD 305472 6 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 305472 ** È stata chiamata una funzione utilità risolutore non disponibile per questa analisi.
                       Nome funzione chiamata: "%s"
                       Controllo nel manuale di riferimento dell'API del risolutore se questa funzione è definita per il
                       tipo di analisi in corso.
   
MSCD 305480 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 305480 ** Uscita in corso poiché è stato richiesto dalla funzione utente.
   
MSCD 305490 3 0 0 0 0 1 11

    ** AVVISO 305490 ** Messaggio dalla libreria utente: %s
   
MSCD 305500 1 0 0 0 0 1 5
    Messaggio dalla libreria utente: %s
MSCD 305510 5 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 305510 ** Uscita in corso poiché la funzione utilità risolutore è stata richiamata dalla funzione utente
                       con un numero di ordine nodo non valido. Sono validi i numeri da zero
                       a quello precedente al numero restituito da SolverUtilityHb3dGetNodeCount.
   
MSCD 305520 6 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 305520 ** Uscita in corso poiché la funzione utilità risolutore è stata richiamata dalla funzione utente
                       con un numero di ordine elementi non valido. Sono validi i numeri da zero
                       a uno minori della somma dei numeri restituiti da SolverUtilityHb3dGetNodeCount
                       e SolverUtilityHb3dGetCoreShiftElementCount.
   
MSCD 305530 5 0 0 0 0 0 19

     ** ERRORE 305530 ** Uscita in corso poiché una funzione utilità risolutore che comprende informazioni sulla maglia è
                       stata richiamata dalla funzione utente SolverUserHb3dInitialize, che è stata chiamata
                       prima che le informazioni sulla maglia fossero disponibili.
   
MSCD 305531 5 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 305531 ** Uno o più derivate di densità richieste non sono state impostate nella funzione API
                       dell'utente "%s" quando è stata chiamata dal risolutore.
                       Consultare la documentazione di riferimento dell'API del risolutore per questa funzione.
   
MSCD 305532 4 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 305532 ** La funzione API utente "%s" ha restituito un valore non valido al risolutore.
                       Consultare la documentazione di riferimento dell'API del risolutore per questa funzione.
   
MSCD 305540 1 0 0 0 0 0 5
          Applicare il limite della forza di chiusura                  = Sì
MSCD 305545 1 0 0 0 0 0 5
          Applicare il limite della forza di chiusura                  = No
MSCD 305550 4 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 305550 ** Questo controller punto di iniezione a valvola è impostato sull'opzione di apertura/chiusura "Velocità variabile".
                         Questa opzione non è supportata per le analisi di flusso 3D nella versione attuale.
                         L'analisi continuerà utilizzando le impostazioni per il profilo di apertura/chiusura
                         "Istantanea", come elencato di seguito.
MSCD 306000 1 0 0 0 0 0 5
    File della verifica della viscosità scritto.
MSCD 306002 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 306002 ** Denominatore uguale a zero nel termine pressione a compressione (vulcanizzazione).
MSCD 306004 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 306004 ** Matrice termine laterale di sinistra non corretta.
MSCD 306006 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 306006 ** Matrice termine laterale di destra non corretta.
MSCD 306018 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 306018 ** Nodi tetraedrici %7.0F troppo caldi. Limitazione temperatura massima per %7.2F.
    ,0,1
    K,0,2
MSCD 306020 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 306020 ** Numero errato di opzioni di commutazione velocità/pressione.
                       Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 306022 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 306022 ** Etichetta del nodo non valida per l'opzione di commutazione.
MSCD 306024 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 306024 ** Limitazione del profilo pressione al livello massimo della macchina.
MSCD 306026 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 306026 ** Nessuna fase del profilo di riempimento trovata.
MSCD 306028 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 306028 ** Diametro della vite o posizione iniziale del pistone non specificati per il profilo della velocità del pistone.
MSCD 306030 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 306030 ** Il volume della carica non è positivo.
MSCD 306032 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 306032 ** Scelta errata del volume della corsa nel profilo della velocità del pistone.
MSCD 306034 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 306034 ** L'area trasversale della vite non è positiva.
MSCD 306036 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 306036 ** Funzione aggiornamento profilo di riempimento chiamata non correttamente.
MSCD 306038 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 306038 ** Funzione portata nominale chiamata non correttamente.
MSCD 306040 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 306040 ** Nessun tempo di riempimento per la scalatura del profilo.
MSCD 306042 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 306042 **  Nessuna portata per la scalatura del profilo.
MSCD 306044 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 306044 **  Non trovate scalature del profilo di riempimento (tempo o portata).
MSCD 306046 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 306046 ** Il controllo di riempimento è impostato sul tempo di iniezione, ma
                       non è specificato alcun tempo di iniezione.
                       Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 306048 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 306048 ** Nessuna portata di iniezione immessa.
                       Controllare le impostazioni di processo e rieseguire l'analisi.
MSCD 306050 1 0 0 0 0 0 1
    Criteri di estrazione soddisfatti. Analisi interrotta.
MSCD 306052 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 306052 ** Impossibile soddisfare i criteri di estrazione.
MSCD 306054 1 0 0 0 0 0 1
    Raggiunta la fine del profilo della pressione.
MSCD 306056 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 306056 ** Velocità negativa reimpostata a zero.
MSCD 306058 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 306058 ** Laminati di nodi di elemento trave %7.0F troppo caldi.
                         Limitazione temperatura massima per %7.2F.
    ,0,1
    K,0,2
MSCD 306062 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 306062 ** Congelamento circondato da fusione alla griglia %7.0F del nodo %7.0F.
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 306064 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 306064 ** Condizione al contorno non corretta; non esiste alcun nucleo fluido.
MSCD 306066 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 306066 ** Condizione al contorno non corretta; esiste un nucleo fluido.
MSCD 306068 4 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 306068 ** Impossibile leggere le equazioni del sistema dal file.
                       Numero di errori: %d.
                       Errore di lettura del file: %s.
    ,0,1
MSCD 306070 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 306070 ** Residuo matrice %13.6G ha superato il criterio %13.6G.
    ,0,1,0
    ,0,2,0
MSCD 306072 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 306072 ** La variazione frazionaria massima era %13.6G del massimo consentito di %13.6G.
    ,0,1,0
    ,0,2,0
MSCD 306074 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 306074 ** Ampio residuo nel risolutore dell'equazione.
MSCD 306076 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 306076 ** Rilevata densità pari a zero o negativa durante l'analisi.
                         Densità = %13.6G, temperatura = %13.6G, pressione = %13.6G.
    kg/m^3,1,1,0
    K,1,2,0
    Pa,1,3,0
MSCD 306078 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 306078 ** Densità di grandi dimensioni irrealistica rilevata durante l'analisi.
                         Densità =%13.6G, temperatura =%13.6G, pressione =%13.6G.
    kg/m^3,1,1,0
    K,1,2,0
    Pa,1,3,0
MSCD 306080 5 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 306080 ** Rilevato errore durante l'analisi strutturale.
                       Verificare il modello (inclusi maglia, dati del materiale e vincoli).
                       Nell'analisi strutturale del nucleo, accertarsi che 
                       ogni corpo del nucleo (o inserto pezzo) abbia vincoli appropriati assegnati a esso.
MSCD 306082 4 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 306082 ** Vincoli insufficienti per l’analisi di trascinamento del filo, spostamento dell'inserto/spina o spostamento della pala.
                       Accertarsi che ogni corpo del filo, del nucleo o dell’inserto
                       abbia i vincoli appropriati.
MSCD 306084 4 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 306084 ** Profilo di velocità relativa del pistone per il controllo del riempimento non supportato 
                       per il risolutore di flusso 3D segregato.
                       Modificare in Profili velocità precedenti pistone e rieseguire.
MSCD 306086 4 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 306086 ** Profilo di velocità assoluta del pistone per il controllo del riempimento non supportato 
                       per il risolutore di flusso 3D segregato.
                       Modificare in Profili velocità precedenti pistone e rieseguire.
MSCD 306088 2 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 306088 ** Non è specificata alcuna dimensione degli sfiati.
MSCD 306090 2 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 306090 ** Non è specificata alcuna pressione di uscita degli sfiati.
MSCD 306092 2 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 306092 ** Non è specificata alcuna opzione dati degli sfiati.
MSCD 306094 2 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 306094 ** Non è specificata alcuna opzione analisi degli sfiati.
MSCD 306096 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 306096 ** Non è specificata alcuna dimensione degli sfiati globale.
                         L'analisi utilizzerà la dimensione predefinita degli sfiati globale.
MSCD 306098 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 306098 ** Non è specificata alcuna pressione di uscita degli sfiati globale.
                         L'analisi utilizzerà la pressione di uscita predefinita degli sfiati globale.
MSCD 306100 2 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 306100 ** Il volume minimo degli sfiati non è specificato.
MSCD 306102 2 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 306102 ** L'opzione del volume minimo degli sfiati non è specificato.
MSCD 306104 2 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 306104 ** Non è specificata la pressione massima degli sfiati.
MSCD 306106 1 0 0 0 0 0 5
       Analisi degli sfiati : ATTIVATA
MSCD 306108 1 0 0 0 0 0 5
       Numero totale di nodi delle posizioni di analisi degli sfiati = %11d
    ,0,1
MSCD 306110 1 1 0 0 1 0 5
          I numeri dei nodi delle posizioni di analisi degli sfiati sono:
                                                     %11d
    ,0,1,1
MSCD 306112 1 0 0 0 0 0 5
       Spessore globale degli sfiati                                = %11.4G
    m,1,1
MSCD 306114 1 0 0 0 0 0 5
       Lunghezza globale degli sfiati                               = %11.4G
    m,1,1
MSCD 306116 1 0 0 0 0 0 5
       Larghezza globale degli sfiati                               = %11.4G
    m,1,1
MSCD 306118 1 0 0 0 0 0 5
       Pressione di uscita globale degli sfiati                     = %11.4G
    Pa,1,1
MSCD 306120 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 306120 ** Analisi degli sfiati selezionata.
                         Modificare per includere l'effetto inerziale per l'analisi degli sfiati.
MSCD 306122 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 306122 **   L'analisi degli sfiati è stata selezionata, ma non è stata assegnata la posizione di analisi degli sfiati.
                         Selezionare alcune posizioni di analisi degli sfiati.
MSCD 306124 4 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 306124 ** La posizione di analisi degli sfiati associata al nodo %d presenta nodi non collegati tra loro 
                         nella stessa posizione di analisi degli sfiati.
                         Verificare se le assegnazioni delle posizioni di analisi degli sfiati sono corrette.
    ,0,1
MSCD 306126 4 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 306126 ** La distanza massima tra nodi nella posizione di analisi degli sfiati associata al nodo %d 
                         è superiore alla larghezza degli sfiati.
                         Verificare le assegnazioni delle posizioni di analisi degli sfiati e le dimensioni degli sfiati.
    ,0,1
MSCD 306128 4 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 306128 ** La velocità dell'aria negli sfiati è vicina o superiore alla velocità sonica. 
                         Ciò può portare a un'analisi non corretta degli sfiati.
                         Aumentare le dimensioni degli sfiati o aggiungere più posizioni di analisi
MSCD 306150 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 306150 ** Problemi nel file dei risultati della deflessione degli inserti.
                         Rieseguire l'analisi dal flusso può risolvere il problema.
MSCD 306152 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 306152 ** Nessuna temperatura limite di viscosità specificata.
                         Verrà utilizzato il valore di default 0.0.
    
MSCD 306154 1 0 0 0 0 0 5
       Tipo di controllo riempimento                                = Profili precedenti velocità pistone termoindurente (obsoleto)
MSCD 306156 1 0 0 0 0 0 5
       Tipo di Controllo commutazione velocità/pressione            = Opzione termoindurente precedente (obsoleto): primo evento
MSCD 306158 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 306158 ** Il profilo precedente velocità pistone termoindurente è stato scelto per il controllo del riempimento.
                         Si presuppone che l'inizio dell'iniezione corrisponda a 0%% corsa.
    
MSCD 306160 6 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 306160 ** %% velocità pistone contro %% corsa in Profilo di velocità relativa del pistone scelta per il controllo del riempimento.
                         Si presuppone che l'inizio dell'iniezione corrisponda al 100%% corsa.
                         Se questo profilo proviene da un vecchio file di studio (prima di MPI 6.2), 
                         riordinare il profilo in ordine decrescente in base alla percentuale della corsa.

MSCD 306162 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 306162 ** Rilevata stampata scarsa.  Il volume del pellet nella
                         analisi precondizionamento non è sufficiente.    
MSCD 306170 5 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 306170 **   Sono necessari due (e non più di due) controlli di erogazione per eseguire 
                         l'analisi di erogazione dinamica. Un controllo per il nodo iniziale
                         e l'altro per il nodo finale.
                         Verificare il formato del file di input e rieseguire l'analisi.
MSCD 306172 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 306172 **   Per l'analisi di erogazione dinamica il tempo di inizio del primo passaggio deve essere zero.
                         Verificare il formato del file di input e rieseguire l'analisi.
MSCD 306174 2 0 0 0 0 0 1

       Analisi di erogazione dinamica                         = ATTIVATA
MSCD 306176 2 0 0 0 0 0 1

      Analisi di erogazione dinamica                        = DISATTIVATA
MSCD 306178 1 0 0 0 0 0 5
       Nodo iniziale per il controllo di erogazione                 = %11d
    ,0,1
MSCD 306180 1 0 0 0 0 0 5
       Nodo finale per il controllo di erogazione                   = %11d
    ,0,1
MSCD 306182 5 1 0 0 2 0 5
    
       Tempo inizio/fine passaggio (erogazione dinamica): dati tabulati:
                       Tempo inizio passaggio     Tempo fine passaggio
                                (s)                    (s)
                             -----------           -------------
                              %11.4G             %11.4G
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 306184 4 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 306184 **   Per una analisi di erogazione dinamica un controllo di erogazione deve essere un nodo iniziale
                        e l'altro un nodo finale.
                         Verificare i dati e rieseguire l'analisi.
MSCD 306186 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 306186 **   Il tempo di inizio erogazione o la specifica del tempo di fine del controllo di erogazione non sono corretti.
                         Verificare i dati e rieseguire l'analisi.
MSCD 306188 4 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 306188 **   Per una analisi di erogazione dinamica il tempo di inizio erogazione deve essere inferiore 
                         al tempo di fine per ciascun passaggio.
                         Verificare i dati e rieseguire l'analisi.
MSCD 306190 4 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 306190 **   Per una analisi di erogazione dinamica il tempo di inizio di un passaggio deve essere maggiore
                         del tempo di fine del passaggio precedente.
                         Verificare i dati e rieseguire l'analisi.
MSCD 306192 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 306192 **   I dati volume di erogazione per passaggio sono mancanti o non corretti. 
                         Verificare i dati e rieseguire l'analisi.
MSCD 306194 4 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 306194 **   Il numero delle posizioni di iniezione è troppo piccolo per una analisi di erogazione dinamica.
                         Per ciascun piano di iniezione sono richieste almeno 4 posizioni di iniezione.
                         Aggiungere altre posizioni di iniezione e rieseguire l'analisi.
MSCD 306196 5 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 306196 **   L'assegnazione delle posizioni di iniezione riscontra problemi con una analisi di erogazione dinamica.
                         Verificare l'assegnazione delle posizioni di iniezione.
                         Ad esempio, verificare che le posizioni di iniezione non siano tutte allineate lungo una linea. 
                         Le posizioni di iniezione devono definire un piano del percorso di erogazione.
MSCD 306198 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 306198 **   Un nodo del controllo di erogazione non è stato assegnato come una posizione di iniezione.
                         assegnare il nodo in questione come una posizione di iniezione e rieseguire l'analisi.
MSCD 306200 4 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 306200 **   Il volume totale aggiunto in tutti i passaggi per l'erogazione dinamica è
                         inferiore al volume cavità. Ciò comporta una stampata scarsa.
                         Aumentare il volume di erogazione e rieseguire l'analisi.
MSCD 306202 4 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 306202 **   Il controllo di erogazione non è posizionato presso una posizione di iniezione
                         situata all'inizio o alla fine del percorso di erogazione.
                         Modificare la posizione del controllo di erogazione.
MSCD 306204 4 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 306204 **   La tensione della superficie non è uniforme per questo modello.
                         Scegliere l’opzione di trattamento della tensione della superficie "Usa valori non uniformi (accurato)"
                         ed eseguire nuovamente l’analisi.
MSCD 306206 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 306206 ** La variazione della tensione della superficie per questo modello è elevata.
                         Il rapporto fra la tensione massima e minima della superficie è%7.2G.
                         Ciò può comportare una soluzione instabile.
    ,0,1
MSCD 306210 1 0 0 0 0 0 1
|   Avviato passaggio di erogazione %d.
    ,0,1
MSCD 306211 1 0 0 0 0 0 1
|   È stato avviato il passaggio di erogazione %d del percorso%d.
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 306212 1 0 0 0 0 0 1
|   Terminato passaggio di erogazione %d.
    ,0,1
MSCD 306213 1 0 0 0 0 0 1
|   È terminato il passaggio di erogazione %d del percorso%d.
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 306214 2 0 0 0 0 0 5

       Numero di percorsi di erogazione                         = %11d
    ,0,1
MSCD 306216 2 0 0 0 0 0 5

       Numero del percorso di erogazione                             = %11d
    ,0,1
MSCD 306218 4 1 0 0 3 0 5
       Tempo inizio/fine passaggio (erogazione dinamica): dati tabulati:
                           Tempo inizio passaggio       Tempo fine passaggio   Moltiplicatore volume passaggio
                                (s)                  (s)
                             -----------         -------------     -------------
                              %11.4G         %11.4G         %11.4G
    ,0,1,3
    ,0,2,3
    ,0,3,3
MSCD 306220 1 0 0 0 0 0 5
       Volume di erogazione per passaggio (%%volume pezzo)          = %11.4G
    ,0,1
MSCD 306222 1 0 0 0 0 0 5
       Volume di erogazione per passaggio (volume assoluto)       = %11.4G
    m^3,1,1
MSCD 306300 5 1 0 0 2 0 5
    
       Indice trascinamento del filo: Dati tabulati:

                           Numero filo     Indice trascinamento del filo               
                          -----------       -------------
                          %11.0G         %12.6G
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 306302 1 0 0 0 0 0 5
       Numero complessivo di coppie di filo entro una distanza critica = %11d
    ,0,1
MSCD 306304 1 1 0 0 2 0 5
       Le coppie di filo entro una distanza critica sono :
               %11d        %11d
    ,0,1,2
    ,0,2,2
MSCD 306306 2 0 0 0 0 0 5

       Distanza critica tra i fili                                  = %11.4G
    m,1,1
MSCD 306308 4 1 0 0 3 0 5

       Numero del filo più vicino e distanza minima da quel filo
         Numero filo       Filo più vicino     Distanza minima:
        --------------     --------------      ------------------
       %11.0G:        %11.0G            %11.4G
    ,0,1,3
    ,0,2,3
    m,1,3,3
MSCD 306310 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 306310 ** Impossibile calcolare la forza di trascinamento per l’analisi del trascinamento del filo. 
                       Controllare il modello e rieseguire l’analisi.
MSCD 306312 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 306312 ** Diametri di alcuni elementi filo non assegnati. 
                       Controllare il modello e rieseguire l’analisi.
MSCD 306314 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 306314 ** ABAQUS è stato scelto per l’analisi del trascinamento del filo.
                         Proprietà del filo multiple non supportate per ABAQUS.
                         Saranno usate le proprietà del filo nell’impostazione di processo.
MSCD 306316 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 306316 ** Elementi 2D non supportati per nucleo/inserto nell’analisi spostamento dell'inserto/spina o spostamento della pala.
                       Cambiare nucleo/inserto negli elementi 3D e rieseguire l’analisi.
MSCD 307010 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 307010 **   Nessun elemento o superficie compressione trovato per 
l'analisi di compressione (iniezione). Ricontrollare il modello.
MSCD 307012 2 0 0 0 0 0 5

       Commutazione velocità/pressione per controllo forza pressa
MSCD 307014 4 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 307014 ** Il volume calcolato dal peso riempito inizialmente specificato e il volume
                         ottenuto dall'elemento di compressione riempito inizialmente sull'interfaccia grafica sono troppo diversi.
                         Controllare i dati.
MSCD 307016 4 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 307016 ** Il volume ottenuto dall'elemento di compressione riempito inizialmente è
                         troppo piccolo rispetto al volume necessario per riempire la matrice.
                         Potrebbe generare una stampata scarsa.
MSCD 307018 4 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 307018 ** Il volume ottenuto dall'elemento di compressione riempito inizialmente è
                         troppo grande rispetto al volume necessario per riempire la matrice.
                         Potrebbe causare un riempimento eccessivo.
MSCD 307020 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 307020 **   L'area dell'elemento di compressione riempito inizialmente è troppo piccola. 
                         Controllare il modello e rieseguire l'analisi.
MSCD 307022 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 307022 **   Carica iniziale nella superficie di compressione assente.
                         Controllare i dati del modello e/o i dati di input e rieseguire l'analisi.
MSCD 307024 6 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 307024 **   L'assegnazione della carica iniziale non è corretta
                         o la direzione di compressione non è lungo la direzione Z.
                         La causa potrebbe essere anche lo spessore della carica iniziale inferiore o 
                         uguale allo spessore del pezzo finale.
                         Controllare il modello e ripetere l'analisi.
MSCD 307026 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 307026 ** La distanza di apertura della pressa specificata è troppo ampia.
                         Avvio della simulazione del flusso quando la pressa entra in contatto con la carica iniziale.
MSCD 307027 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 307027 ** La distanza di apertura della pressa specificata è troppo piccola.
                         Impostazione della distanza di apertura della pressa su %12.5G.
    m,1,1
MSCD 307028 1 0 0 0 0 0 1
       Distanza di apertura della pressa calcolata                  = %12.5G.
    m,1,1
MSCD 307030 1 0 0 0 0 0 1
       Offset della maglia della carica iniziale calcolato          = %12.5G.
    m,1,1
MSCD 307032 1 1 0 0 1 0 5
         Posizioni di iniezione potenziali alternative per lo stampaggio a compressione pura:
                                                   %11d
    ,0,1,1
MSCD 307034 1 0 0 0 0 0 5
       La compressione della pressa inizia alla fine dell'impaccamento
MSCD 307036 1 0 0 0 0 0 5
       La compressione della pressa inizia in corrispondenza del tempo = %12.5G
    s,1,1
MSCD 307038 1 0 0 0 0 0 5
       La compressione della pressa inizia quando viene raggiunta la %% di volume riempito = %12.5G
    %,1,1
MSCD 307040 1 0 0 0 0 0 5
       La compressione della pressa inizia in corrispondenza della posizione del pistone   = %12.5G
    m,1,1
MSCD 307042 1 0 0 0 0 0 5
       Passare al controllo della forza della pressa dall'inizio della compressione
MSCD 307044 1 0 0 0 0 0 5
       Passare al controllo forza pressa quando raggiunto limite della forza di compressione
MSCD 307046 1 0 0 0 0 0 5
       Passare al controllo della forza in caso di %% di volume nodo riempito = %12.5G
    %,1,1
MSCD 307048 1 0 0 0 0 0 5
       Passare al controllo della forza della pressa in corrispondenza del tempo = %12.5G
    s,1,1
MSCD 307049 1 0 0 0 0 0 5
       Passaggio al controllo della forza della pressa per forza della pressa       = %12.5G
    N,1,1
MSCD 307050 4 1 0 0 2 0 5
    
       Forza compressione dopo il passaggio al controllo della forza della pressa (relativa) :
           Durata      Forza di compressione della pressa relativa
         ------------          ---------
        %11.4G            %11.4G
    s,1,1,2
    %,1,2,2
MSCD 307052 4 1 0 0 2 0 5
    
       Forza di compressione dopo il passaggio al controllo della forza della pressa (assoluta) :
           Durata      Forza di compressione della pressa
         ------------          ---------
        %11.4G            %11.4G
    s,1,1,2
    N,1,2,2
MSCD 307054 1 0 0 0 0 0 5
       Limite velocità di compressione                              = %12.5G
    m/sec,1,1
MSCD 307060 1 0 0 0 0 0 5
       Direzione compressione pressa                                = -Z
MSCD 307062 1 0 0 0 0 0 5
       Direzione compressione pressa                                = +Z
MSCD 307064 1 0 0 0 0 0 5
       Opzione di distanza di apertura della pressa per la compressione pura = Automatico
MSCD 307066 1 0 0 0 0 0 5
       Opzione di distanza di apertura della pressa per la compressione      = Specificata
MSCD 307078 1 0 0 0 0 0 5
       Opzione della carica iniziale                                = Carica rigida con offset automatico
MSCD 307080 1 0 0 0 0 0 5
       Opzione della carica iniziale                                = Carica rigida con offset su nodo di iniezione
MSCD 307082 1 0 0 0 0 0 5
       Opzione della carica iniziale                                = Carica rigida con offset specificato (%12.5G)
    m,1,1
MSCD 307084 1 0 0 0 0 0 5
       Opzione della carica iniziale                                = Carica flessibile su superficie di compressione con offset automatico
MSCD 307086 1 0 0 0 0 0 5
       Opzione della carica iniziale                                = Carica flessibile su superficie fissa con offset automatico
MSCD 307090 1 0 0 0 0 0 5
       Percentuale del volume di compressione iniziale extra        = %12.5G
    %,1,1
MSCD 307094 1 0 0 0 0 0 1
       Volume di carica iniziale effettivo                          = %12.5G.
    m^3,1,1
MSCD 307098 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 307098 **   Un elemento di carica iniziale è collegato ad elementi di altri tipi.
                         Correggere questo problema ed eseguire nuovamente l'analisi.
MSCD 307100 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 307100 ** Soddisfatta la condizione per il passaggio al controllo della forza della pressa, 
                         ma la posizione di iniezione è ancora aperta. Passaggio
                         al controllo della forza ritardato finché la posizione di iniezione non è chiusa.
MSCD 307102 1 0 0 0 0 0 5
     Passaggio al controllo forza della pressa dall'inizio della compressione.
MSCD 307104 1 0 0 0 0 0 5
     Passaggio al controllo forza della pressa poiché la forza della pressa ha raggiunto il limite della forza di compressione.
MSCD 307106 1 0 0 0 0 0 5
     Passaggio al controllo forza della pressa poiché è stata raggiunta la %% di volume nodo riempito specificata.
MSCD 307108 1 0 0 0 0 0 5
     Passaggio al controllo forza della pressa poiché è stato raggiunto il tempo specificato.
MSCD 307109 1 0 0 0 0 0 5
     Passaggio al controllo forza della pressa poiché la forza della pressa ha raggiunto il valore della commutazione.
MSCD 307112 10 0 0 0 0 0 5
    --------------------------------------------------------------------------

    Impostazioni di processo di raffreddamento:
    ==================

       Temperatura del fuso                                =%11.4G
       Temperatura ambiente                                  =%11.4G

       Tempo di compressione + raffreddamento                =%11.4G
       Tempo di apertura dello stampo                        =%11.4G
    K,1,1
    K,1,2
    s,1,3
    s,1,4
MSCD 307114 16 0 0 0 0 0 5
    --------------------------------------------------------------------------

    Impostazioni di processo di raffreddamento:
    ==================

       Temperatura del fuso                                     =%11.4G
       Temperatura ambiente                                       =%11.4G

       Tempo di compressione + raffreddamento                     = Automatico

       Criteri di estrazione pezzo target: 
          Temperatura della superficie dello stampo               =%11.4G
          Temperatura di estrazione                               =%11.4G
          Percentuale minima pezzo alla temperatura di estrazione =%11.4G %%

       Tempo di apertura dello stampo                             =%11.4G
    K,1,1
    K,1,2
    K,1,3
    K,1,4
    ,0,5
    s,1,6
MSCD 307116 10 0 0 0 0 0 5
    --------------------------------------------------------------------------

    Impostazioni di processo di raffreddamento:
    ==================

       Temperatura del fuso                                =%11.4G
       Temperatura ambiente                                  =%11.4G

       Tempo di compressione + reticolazione                 = %11.4G
       Tempo di apertura dello stampo                        =%11.4G
    K,1,1
    K,1,2
    s,1,3
    s,1,4
MSCD 307118 1 0 0 0 0 0 5
       Tempo di compressione + raffreddamento                       =%11.2F
    s,1,1
MSCD 307120 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 307120 **   Il valore del passaggio al controllo della forza della pressa per forza della pressa non è stato specificato o è errato.
                        Risolvere questo problema e rieseguire l'analisi.
MSCD 307120 1 0 0 0 0 0 5
       Determinazione tempo di reticolazione                        = Analisi raffreddamento precedente
MSCD 307122 1 0 0 0 0 0 5
       Tempo di iniezione + impaccamento + reticolazione            =%11.2F
    s,1,1
MSCD 307124 1 0 0 0 0 0 5
       Tempo di compressione + reticolazione                        = %11.2F
    s,1,1
MSCD 307126 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 307126 ** L'assegnazione di orientamento delle fibre nell'elemento di carica iniziale %d è errata.
                         TXX + TYY + TZZ deve essere maggiore di zero.
    ,0,1
MSCD 307128 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 307128 ** TXX + TYY + TZZ nell'elemento di carica iniziale %d non è uguale a 1.
                         Verrà applicata una normalizzazione dei termini diagonali.
    ,0,1
MSCD 307130 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 307130 ** L'assegnazione di orientamento delle fibre nell'elemento di carica iniziale %d è errata.
                         TXX è pari a zero. TXY e TXZ devono essere ugualmente pari a zero.
    ,0,1
MSCD 307132 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 307132 ** L'assegnazione di orientamento delle fibre nell'elemento di carica iniziale %d è errata.
                         TYY è pari a zero. TXY e TYZ devono essere ugualmente pari a zero.
    ,0,1
MSCD 307134 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 307134 ** L'assegnazione di orientamento delle fibre nell'elemento di carica iniziale %d è errata.
                         TZZ è pari a zero. TXZ e TYZ devono essere ugualmente pari a zero.
    ,0,1
MSCD 307136 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 307136 ** L'assegnazione di orientamento delle fibre nell'elemento di carica iniziale %d è errata.
                         TXY deve essere <= SQRT(TXX*TYY) e >= - SQRT(TXX*TYY).
    ,0,1
MSCD 307138 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 307138 ** L'assegnazione di orientamento delle fibre nell'elemento di carica iniziale %d è errata.
                         TXZ deve essere <= SQRT(TXX*TZZ) e >= - SQRT(TXX*TZZ).
    ,0,1
MSCD 307140 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 307140 ** L'assegnazione di orientamento delle fibre nell'elemento di carica iniziale %d è errata.
                         TYZ deve essere <= SQRT(TYY*TZZ) e >= - SQRT(TYY*TZZ).
    ,0,1
MSCD 307142 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 307142 ** L'assegnazione di orientamento delle fibre nell'elemento di carica iniziale %d è errata.
                         La determinante della matrice di orientamento deve essere maggiore o uguale a zero.
    ,0,1
MSCD 307144 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 307144 ** L'assegnazione di orientamento delle fibre in carica iniziale è errata.
                         Correggere questo problema ed eseguire di nuovo l'analisi.
MSCD 307146 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 307146 ** L'orientamento delle fibre iniziale nell'elemento di carica iniziale %d non è stato assegnato.
                         Continuare l'analisi con l'orientamento delle fibre di default (casuale 3D).
    ,0,1
MSCD 307148 1 0 0 0 0 0 5
       Opzione della carica iniziale                              = Carica rigida
MSCD 307150 1 0 0 0 0 0 5
       Opzione della carica iniziale                              = Carica flessibile
MSCD 308000 8 0 0 0 0 6 1
    Fase di riempimento:    Stato: V    = Controllo velocità
    =============                   V/P = commutazione velocità/pressione
                                    P   = controllo pressione
                                    F   = Espansione
    | ---------------------------------------------------------------------|
    |  Tempo  | Vol riem|Press iniez|F. di chius.| Portata  | Congel.|  Stato|
    |%9u|%9u|%11u|%10u|%10u| Vol %3u| |
    | ---------------------------------------------------------------------|
    s,1,1
    %,1,2
    Pa,1,3
    N,1,4
    m^3/s,1,5
    %,1,6
MSCD 308002 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.3F | %9.3E | %8.2E |%9.3F | %6.2F |   F   |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    m^3/s,2,5
    %,2,6
MSCD 308004 1 0 0 0 0 0 1
    |%8.3F | %7.2F | %9.3E | %8.2E | %8.2E | %6.2F |   F   |
    s,2,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    N,2,4
    kg,2,5
    %,2,6
MSCD 308050 5 0 0 0 0 0 1
    ------------------------------------------------------------------------------
    
    
    Impostazioni di controllo stampaggio a iniezione microcellulare
    ------------------------------------------------------------------------------
MSCD 308130 1 0 0 0 0 0 1
       Raggio della bolla iniziale                                  = %12.5G.
    m,1,1
MSCD 308140 1 0 0 0 0 0 5
       Modello di nucleazione della bolla microcellulare            = densità numero nucleazione costante
MSCD 308142 1 0 0 0 0 0 1
       Numero di celle per volume                                   = %12.5G.
    1/m^3,1,1
MSCD 308150 1 0 0 0 0 0 5
       Modello di nucleazione della bolla microcellulare            = modello di nucleazione classica adattato
MSCD 308152 1 0 0 0 0 0 1
       Costante di adattamento 1                                    = %12.5G
       Costante di adattamento 2                             = %12.5G
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 308160 1 0 0 0 0 0 5
       Opzione di valore iniziale del gas                           = Concentrazione iniziale del gas
MSCD 308162 1 0 0 0 0 0 1
       Concentrazione iniziale del gas (peso %%)                     = %12.5G.
    %,1,1
MSCD 308170 1 0 0 0 0 0 5
       Opzione valore iniziale gas                                  = Pressione saturazione del gas iniziale
MSCD 308172 1 0 0 0 0 0 1
       Pressione saturazione gas iniziale                           = %12.5G.
    Pa,1,1
MSCD 308174 1 0 0 0 0 0 5
       Opzione di valore iniziale del gas                          = Agente chimico gonfiante
MSCD 308176 1 0 0 0 0 0 1
       %% peso agente chimico gonfiante                    = %12.5G
    %,1,1
MSCD 308178 1 0 0 0 0 0 1
       %% conversione gas a espansione di CBA per peso          = %12.5G
    %,1,1
MSCD 308180 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 308180 ** Il valore %% del peso dell'agente chimico gonfiante non è corretto.
                       Verificare il valore ed eseguire di nuovo l'analisi.
MSCD 308182 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 308182 ** Il valore %% della conversione del gas a espansione di CBA per peso non è corretto.
                       Verificare il valore ed eseguire di nuovo l'analisi.
MSCD 308200 3 0 0 0 0 0 1

  Dati di materiale stampaggio a iniezione microcellulare

MSCD 308202 1 0 0 0 0 0 1
       Gas a espansione                                             = N2
MSCD 308203 1 0 0 0 0 0 1
       Gas a espansione                                             = CO2
MSCD 308204 1 0 0 0 0 0 1
       Gas a espansione                                             = Personalizzato
MSCD 308205 2 0 0 0 0 0 1
       Peso molecolare                                              = %12.5G

    ,0,1
MSCD 308210 2 0 0 0 0 0 1
       Tensione di superficie (costante)                            = %12.5G

    N/m,0,1
MSCD 308212 4 0 0 0 0 0 1
       Tensione di superficie (Guggenheim)
       Sig0                                                  = %12.5E
       1/TC                                                  = %12.5E

    N/m,0,1
    1/K,0,2
MSCD 308220 4 0 0 0 0 0 1
       Coefficienti di modifica viscosità microcellulare
       V1                                                    = %12.5G
       V2                                                    = %12.5G
       V3                                                    = %12.5G
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 308230 4 0 0 0 0 0 1
       Coefficienti di solubilità
       k1                                                    = %12.5G
       k2                                                    = %12.5G

    kg/(kg-Pa),0,1
    K^2,0,2
MSCD 308240 4 0 0 0 0 0 1
       Coefficienti di diffusione
       d1                                                    = %12.5G
       d2                                                    = %12.5G

    m^2/sec,0,1
    K,0,2
MSCD 308300 4 0 0 0 0 0 3

    ** AVVISO 308300 ** Proprietà materiale stampaggio microcellulare non specificate o non corrette.
                         Continuare l’analisi con le proprietà di default.

MSCD 308302 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 308302 ** Il valore della concentrazione del gas non è specificato o non è appropriato.
                       Verificare il valore e rieseguire l'analisi.
MSCD 308304 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 308304 ** Il valore della pressione di saturazione del gas non è specificato o non è appropriato.
                       Verificare il valore e rieseguire l'analisi.
MSCD 308306 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 308306 ** Il numero di celle per il valore del volume non è specificato o non è appropriato.
                       Verificare il valore e rieseguire l'analisi.
MSCD 308308 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 308308 ** Il valore di commutazione velocità/pressione per valore riduzione %%peso non è specificato o non è appropriato.
                       Verificare il valore e rieseguire l'analisi.
MSCD 308310 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 308310 ** Il valore di commutazione velocità/pressione per %%volume riempito non è specificato o non è appropriato.
                       Verificare il valore e rieseguire l'analisi.
MSCD 308312 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 308312 ** Il valore di commutazione velocità/pressione per peso pezzo (esclusi i canali di alimentazione) non è specificato.
                       Verificare il valore e rieseguire l'analisi.
MSCD 308314 1 0 0 0 0 0 5
       Tipo di controllo commutazione velocità/pressione            = Per riduzione %%peso
MSCD 308316 1 0 0 0 0 0 5
           %% di riduzione peso                                          =    %8.2F
    %,1,1
MSCD 308318 1 0 0 0 0 0 5
       Tipo di controllo commutazione velocità/pressione            = Per peso pezzo
MSCD 308320 1 0 0 0 0 0 5
           Peso pezzo                                                   =%11.4G
    kg,1,1
MSCD 308322 3 0 0 0 0 0 1

    Massima %% di volume riempito sotto il controllo della velocità. Commutazione al controllo di pressione.

MSCD 308324 4 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 308324 ** Il valore di Commutazione velocità/pressione per riduzione %%peso non è specificato.
                 L'analisi procederà con Commutazione velocità/pressione per %% volume riempita
                 di %6.2F ottenuto dal valore del volume riempito all'inizio dell'espansione nel precedente file dello studio.

    %,1,1
MSCD 308328 2 0 0 0 0 0 1
     Le metà dello stampo sono completamente aperte.                                          
     Non si verificheranno ulteriori spostamenti della pressa, la cui velocità resterà pari a zero.
MSCD 308330 1 0 0 0 0 0 1
     Inizio apertura core-back...                                              
MSCD 308332 5 0 0 0 0 0 1
    ------------------------------------------------------------------------------
    
    
    Impostazioni controllo core-back
    ------------------------------------------------------------------------------
MSCD 308334 1 0 0 0 0 0 5
       Direzione apertura core-back                        = -Z
MSCD 308336 1 0 0 0 0 0 5
       Direzione apertura core-back                        = +Z
MSCD 308338 1 0 0 0 0 0 5
       Distanza apertura core-back                            = %11.4G
    m,1,1
MSCD 308340 4 1 0 0 2 0 5
    
       Velocità apertura core-back a distanze incrementali:
           distanza                  velocità
         ------------              ---------
        %11.4G            %11.4G
    m,1,1,2
    m/sec,1,2,2
MSCD 308342 4 0 0 0 0 0 1
    
    La fusione di polimeri diventa solida all'elemento %7d
    L'apertura dello stampo core-back non verrà eseguita o sarà interrotta.
    L'analisi prosegue....
    ,0,1,0,2
MSCD 308344 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 308344 ** Il valore della distanza di apertura core-back non è corretto.
                       Verificare il valore ed eseguire di nuovo l'analisi.
MSCD 308346 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 308346 ** Inizio core-back specificato prima della fine del riempimento.
                       Il core-back deve iniziare dopo la fine del riempimento.
                       Modificare i dati di input ed eseguire di nuovo l'analisi.
MSCD 308348 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 308348 ** Il profilo di velocità/distanza di apertura core-back
                       non è specificato. Immettere un valore appropriato nelle impostazioni di processo
                       ed eseguire di nuovo l'analisi.
MSCD 309200 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 309200 ** Orientamento preforma non specificato o errato.
                       Verificare i dati e rieseguire l'analisi.
MSCD 309202 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 309202 ** Porosità preforma non specificata o errata.
                       Verificare i dati e rieseguire l'analisi.
MSCD 309204 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 309204 ** Permeabilità preforma non specificata o errata.
                       Verificare i dati e rieseguire l'analisi.
MSCD 309206 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 309206 ** Spessore di riferimento preforma non specificato o errato.
                       Verificare i dati e rieseguire l'analisi.
MSCD 309208 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 309208 ** Densità di carica preforma non specificata o errata.
                       Verificare i dati e rieseguire l'analisi.
MSCD 309210 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 309210 ** Capacità termica carica preforma non specificata o errata.
                       Verificare i dati e rieseguire l'analisi.
MSCD 309212 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 309212 ** Conduttività termica carica preforma non specificata o errata.
                       Verificare i dati e rieseguire l'analisi.
MSCD 309214 1 0 0 0 0 0 1
       Volume del pezzo da riempire con resina                  = %11.4G
    m^3,1,1
MSCD 309216 1 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 309216 ** Orientamento preforma perpendicolare a piano in corrispondenza dell'elemento%d.
    ,0,1
MSCD 309218 3 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 309218 ** Nessun elemento o superficie preforma trovato per
                         l'analisi preforma. Controllare il modello e rieseguire l'analisi.
MSCD 309220 4 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERRORE 309220 ** Rilevati problemi durante il calcolo delle proprietà del materiale
                      per l'analisi preforma.
                      Contattare il supporto tecnico Autodesk.
MSCD 309222 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 309222 ** L'orientamento del composto delle fibre mat non è stato specificato o è errato.
                       Controllare i dati e rieseguire l'analisi.
MSCD 309226 3 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 309226 ** L'orientamento del composto delle fibre mat non è stato specificato o è errato.
                         Continuare con l'orientamento preforma uguale all'orientamento del composto delle fibre mat.
MSCD 309228 3 0 0 0 0 0 11
     
    ** AVVISO 309228 ** Le proprietà meccaniche del composto delle fibre mat non sono state specificate o sono errate.
                         Continuare l'analisi. Tuttavia, l'analisi della deformazione potrebbe non riuscire.
MSCD 310000 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 310000 ** Impossibile calcolare l’orientamento delle fibre poiché il rapporto di forma della fibra
                         è uguale a uno o la percentuale di peso della fibra è pari a zero.

MSCD 310001 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 310001 ** Impossibile calcolare l’orientamento delle fibre. Poiché le 
                         informazioni sulla carica sono riservate, contattare il
                         fornitore dei dati del materiale.
MSCD 312000 6 0 0 0 0 0 5

    --------------------------------------------------------------------------

   Analisi del raffreddamento medio del ciclo in esecuzione:
    ============================================

MSCD 312001 4 0 0 0 0 0 1
    +------+------+---------+------------+------------+--------+--------+---------+
    | Iter | Iter |  Tempo  | Diff temp  | Diff temp  |  Temp  | Volume | Numero  |
    | circ |stampo|  ciclo  |  stampo    |   circ     | cavità |congelato| thread |
    +------+------+---------+------------+------------+--------+--------+---------+
MSCD 312005 1 0 0 0 0 0 1
    | %4d | %4d | %7.2F | %10.3G | %10.3G | %6.2F | %6.2F | %7d |
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    K,2,6
    ,0,7
    ,0,8
MSCD 312010 1 0 0 0 0 0 1
    +------+------+---------+------------+------------+--------+--------+---------+
MSCD 312015 6 0 0 0 0 0 5

    --------------------------------------------------------------------------

   Analisi del raffreddamento medio del ciclo in esecuzione:
    ============================================

MSCD 312016 1 0 0 0 0 0 1
    | %10.0G | %10.0G | %17.4G |
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 312017 1 0 0 0 0 0 1
    +------------+------------+-------------------+
MSCD 312018 2 0 0 0 0 0 5

    Differenza temperatura stampo corrente: %10.5G
    ,0,1
MSCD 312019 3 0 0 0 0 0 1
    +------------+------------+-------------------+
    |Iter stampo | Iter circ  | Diff temp circ    |
    +------------+------------+-------------------+
MSCD 312020 4 0 0 0 0 0 5

    Riepilogo dei risultati (mediato in un ciclo):
    =======================================

MSCD 312021 1 0 0 0 0 0 5
    Temperatura superficie pezzo - massima                          = %8.4F
    K,1,1
MSCD 312022 1 0 0 0 0 0 5
    Temperatura superficie pezzo - minima                           = %8.4F
    K,1,1
MSCD 312023 2 0 0 0 0 0 5
    Temperatura superficie pezzo - media                            = %8.4F

    K,1,1
MSCD 312024 1 0 0 0 0 0 5
    Temperatura dello stampo - massima                              = %8.4F
    K,1,1
MSCD 312025 2 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 312025 ** Analisi del raffreddamento medio del ciclo non riuscita.
                       Verificare il registro per capirne i motivi.
MSCD 312026 1 0 0 0 0 0 5
    Temperatura dello stampo - minima                               = %8.4F
    K,1,1
MSCD 312027 2 0 0 0 0 0 5
    Temperatura dello stampo - media                                = %8.4F

    K,1,1
MSCD 312028 1 0 0 0 0 0 5
    Calore dalla cavità                                             = %8.4F
    W,1,1
MSCD 312029 1 0 0 0 0 0 5
    Calore dall'esterno dello stampo                                = %8.4F
    W,1,1
MSCD 312030 1 0 0 0 0 0 5
    Analisi del raffreddamento medio del ciclo completata
MSCD 312031 2 0 0 0 0 0 5
    Calore dal circuito                                             = %8.4F

    W,1,1
MSCD 312035 5 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 312035 ** Questo stampo è formato da piastre multiple. Il calcolo del piano di separazione stampo automatico
                         potrebbe non aver definito i piani di separazione correttamente. Controllare il risultato 
                         "Superficie di separazione dello stampo”.

MSCD 312050 6 0 0 0 0 0 5

    --------------------------------------------------------------------------

    Analisi del raffreddamento transitorio in esecuzione:
    =======================================

MSCD 312055 8 0 0 0 0 0 5

    --------------------------------------------------------------------------

    Analisi del raffreddamento transitorio completata

    Riepilogo dei risultati:
    ================

MSCD 312060 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 312060 ** Impossibile trovare maglia blocco dello stampo (3D)
MSCD 312065 1 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 312065 ** La trave [B%d] non tocca elementi dello stampo
    ,0,1,0,2
MSCD 312070 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 312070 ** Rapporto basso di contatto trave-stampo, i risultati potrebbero non essere precisi

MSCD 312075 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 312075 ** Rapporto basso di contatto pezzo-stampo, i risultati potrebbero non essere precisi

MSCD 312080 1 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 312080 ** La soluzione ha una diversione nell'iterazione pezzo-stampo
MSCD 312085 1 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 312085 ** La soluzione ha una diversione nell'iterazione del circuito
MSCD 312086 1 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 312086 ** Numero massimo di iterazioni temperatura stampo superato
MSCD 312090 1 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 312090 ** L'iterazione dello stampo transitoria ha una diversione in questa fase temporale
MSCD 312095 8 0 0 0 0 0 1

    --------------------------------------------------------------------------

    Risoluzione temperatura stampo transitoria durante il tempo di apertura dello stampo

    +------------+-------------------+-------------------+
    |  Tempo (s) | Diff temp stampo  | Diff temp circ (%%)|
    +------------+-------------------+-------------------+
MSCD 312096 2 0 0 0 0 0 1
    | %10.4G | %17.4G | %17.4G |
    +------------+-------------------+-------------------+
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 312097 1 0 0 0 0 0 1

MSCD 312100 8 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 312100 ** Criterio di convergenza dello stampo transitorio non soddisfatto in questo
                        ciclo. La differenza della temperatura dello stampo corrente è %11.5F

    Numero di cicli completati: %8d
    Avvio in corso del ciclo transitorio successivo...
    --------------------------------------------------------------------------

    ,0,1
    ,0,2
MSCD 312110 8 0 0 0 0 0 5

    --------------------------------------------------------------------------

    Dati refrigerante:
    =============

    Numero di circuiti                                              = %11d

    ,0,1
MSCD 312111 8 0 0 0 0 0 5

    --------------------------------------------------------------------------

    Dati riscaldatore:
    ======================

       Numero di elementi cartuccia riscaldatore                    = %11d

    ,0,1
MSCD 312115 9 0 0 0 0 0 5
       Numero del circuito                                          = %11d
        Numero del nodo di ingresso                                 = %11d
        Temperatura di ingresso                                     = %11.4G
        Densità refrigerante                                        = %11.4G
        Calore specifico refrigerante (Cp)                          = %11.4G
        Conduttività termica refrigerante                           = %11.4G
        Coefficienti di viscosità refrigerante         (C1)         = %11.4G
                                                       (C2)         = %11.4G
                                                       (C3)         = %11.4G
    ,0,1
    ,0,2
    K,1,3
    kg/m^3,1,4
    J/kg-K,1,5
    W/m-K,1,6
    Pa-s,1,7
    K,1,8
    K,1,9
MSCD 312120 3 0 0 0 0 0 5
       Tipo di controllo refrigerante                               = Pressione specificata
        Pressione                                                   = %11.4G

    Pa,1,1
MSCD 312125 3 0 0 0 0 0 5
       Tipo di controllo refrigerante                               = Portata specificata
        Portata                                                     = %11.6G

    m^3/s,1,1
MSCD 312130 3 0 0 0 0 0 5
       Tipo di controllo refrigerante                               = Numero di Reynolds specificato
        Numero di Reynolds                                          = %11.4G

    ,0,1
MSCD 312135 3 0 0 0 0 0 5
       Tipo di controllo refrigerante                               = Portata totale
        Portata                                                     = %11.6G

    m^3/s,1,1
MSCD 312140 11 0 0 0 0 0 5
    --------------------------------------------------------------------------

    Impostazioni di processo di raffreddamento:
    ==================

        Temperatura del fuso                                      = %11.4G
        Temperatura ambiente                                        = %11.4G

        Tempo di iniezione + impaccamento + raffreddamento          = %11.4G
       Tempo di apertura dello stampo                               = %11.4G

    K,1,1
    K,1,2
    s,1,3
    s,1,4
MSCD 312141 1 0 0 0 0 0 5
       Temperatura di lavorazione massima                           = %11.4G
    K,1,1
MSCD 312142 1 0 0 0 0 0 5
       Temperatura di lavorazione minima                            = %11.4G
    K,1,1
MSCD 312143 17 0 0 0 0 0 5
    --------------------------------------------------------------------------

    Impostazioni di processo di raffreddamento:
    ==================

       Temperatura del fuso                                       = %11.4G
       Temperatura ambiente                                         = %11.4G

       Tempo di iniezione + impaccamento + raffreddamento           = Automatico
       
       Criteri di estrazione pezzo target: 
          Temperatura della superficie dello stampo                 = %11.4G
          Temperatura di estrazione                                 = %11.4G
          Percentuale minima pezzo alla temperatura di estrazione   = %11.4G %%

       Tempo di apertura dello stampo                               = %11.4G

    K,1,1
    K,1,2
    K,1,3
    K,1,4
    ,0,5
    s,1,6
MSCD 312144 2 0 0 0 0 0 5
       Tempo chiusura stampo prima dell’iniezione                   = %11.4G

    s,1,1
MSCD 312145 10 0 0 0 0 0 5

    --------------------------------------------------------------------------

    Parametri risolutore raffreddamento medio del ciclo:
    ======================================

        Tolleranza convergenza della temperatura dello stampo       = %11.4G
        Numero massimo di iterazioni della temperatura dello stampo = %11d
        Numero di passi temporali del flusso di calore pezzo        = %11d

    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 312146 1 0 0 0 0 0 5
       Temperatura del fuso originale                             = %11.4G
    K,1,1
MSCD 312150 17 0 0 0 0 0 5

    --------------------------------------------------------------------------

    Parametri risolutore raffreddamento transitorio:
    =================================

       Tolleranza convergenza della temperatura dello stampo transitoria
       per ciascun passo temporale                                  = %11.4G

       Numero massimo di iterazioni per la temperatura transitoria
       per ciascun passo temporale                                  = %11d

       Tolleranza convergenza della temperatura dello stampo transitoria        = %11.4d

       Numero massimo di cicli per la temperatura stampo
       transitoria                                                   = %11d

    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
MSCD 312155 5 0 0 0 0 0 5

    --------------------------------------------------------------------------

    Analisi del raffreddamento transitorio in esecuzione:
    =======================================
MSCD 312160 4 0 0 0 0 0 1

    +-------+------------------+---------+-------------+
    | Ciclo |   Ore attuali    | Thread  |Convergenza effettuata|
    +-------+------------------+---------+-------------+
MSCD 312165 1 0 0 0 0 0 1
    | %5d | %16.4G | %7d |      Y      |
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 312170 1 0 0 0 0 0 1
    | %5d | %16.4G | %7d |      N      |
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 312175 3 0 0 0 0 0 1
    +------------------------------------+-------------+
    |Diff. temp. dello stampo del ciclo  | %11.5G |
    +------------------------------------+-------------+
    ,0,1
MSCD 312180 13 0 0 0 0 0 3

    --------------------------------------------------------------------------

    Parametri risolutore raffreddamento transitorio:
    =================================

       Tolleranza convergenza della temperatura dello stampo transitoria = %11.5G

       Numero massimo di cicli di temperatura stampo
       transitoria                                                   = %11d

       Numero di passi temporali del flusso di calore pezzo         = %11d

    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 312185 3 0 0 0 0 0 5

    Analisi raffreddamento transitorio completata

MSCD 312186 5 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 312186 ** Condizioni stato stazionario non raggiunte per il transitorio
                         dall'analisi di inizio della produzione. L'analisi ha raggiunto il
                         numero massimo di cicli specificati.

MSCD 312190 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 312190 ** Numero massimo di cicli di stampaggio superato.
                         L'analisi di raffreddamento transitorio verrà terminata.

MSCD 312195 3 0 0 0 0 0 5

    Il metodo intero delle proprietà termiche è stato disattivato.

MSCD 312220 2 0 0 0 0 0 5
    Ciclo stabile ottenuto. Numero di cicli eseguiti:         %5.0F

    ,0,1
MSCD 312222 1 0 0 0 0 0 5
    Numero di cicli per il raggiungimento delle condizioni stazionarie = %5d
    ,0,1
MSCD 312223 1 0 0 0 0 0 5
    Numero di cicli completati                                      = %5d
    ,0,1
MSCD 312235 3 0 0 0 0 0 5

    Ottenuto criterio transitorio di convergenza dello stampo.
    La differenza di temperatura dello stampo è                     %9.5F
    ,0,1
MSCD 312238 2 0 0 0 0 0 5

    La differenza di temperatura dello stampo è    %9.5F
    ,0,1
MSCD 312240 4 0 0 0 0 0 1

    Raggiunto numero massimo di cicli consentito.
    Verrà eseguito un ciclo aggiuntivo per la scrittura dei risultati

MSCD 312245 4 0 0 0 0 0 1

    Ottenuto criterio di convergenza dello stampo.
    Verrà eseguito un ciclo aggiuntivo per la scrittura dei risultati

MSCD 312250 3 0 0 0 0 0 1

    --------------------------------------------------------------------------

MSCD 312255 9 0 0 0 0 0 5

    --------------------------------------------------------------------------

    Parametri risolutore raffreddamento medio del ciclo:
    ======================================

        Tolleranza convergenza della temperatura dello stampo       = %11.4G
        Numero massimo di iterazioni della temperatura dello stampo = %11.4G

    ,0,1
    ,0,2
MSCD 312260 6 0 0 0 0 0 1

    Ottenuto criterio di convergenza dello stampo transitorio.
    La differenza temperatura stampo corrente è %11.5F
    Verrà eseguito un ciclo aggiuntivo per la scrittura dei risultati...
    --------------------------------------------------------------------------

    ,0,1
MSCD 312265 6 0 0 0 0 0 1

    Raggiunto numero massimo di cicli consentito.
    La differenza temperatura stampo corrente è %11.5F
    Verrà eseguito un ciclo aggiuntivo per la scrittura dei risultati...
    --------------------------------------------------------------------------

    ,0,1
MSCD 312266 1 0 0 0 0 0 5

MSCD 312270 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 312270 ** Funzioni di nucleo e inserti attualmente non supportate.
MSCD 312275 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 312275 ** Nodo %d collegato alle maglie del canale di alimentazione/canale e dello stampo.
    ,0,1
MSCD 312280 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 312280 ** Nodo %d collegato alle maglie del pezzo e dello stampo.
    ,0,1
MSCD 312291 1 0 0 0 0 0 5
       Opzione temperatura stampo                                   = Media all'interno del ciclo
MSCD 312292 1 0 0 0 0 0 5
       Opzione temperatura stampo                                   = Transitoria all'interno del ciclo
MSCD 312293 1 0 0 0 0 0 5
       Opzione temperatura stampo                                   = Transitoria da avvio produzione
MSCD 312294 1 0 0 0 0 0 5
       Media del ciclo, calcolo di flusso di calore del pezzo       = Risolutore conduzione
MSCD 312295 1 0 0 0 0 0 5
       Media del ciclo, calcolo di flusso di calore del pezzo       = Analisi del flusso su ogni iterazione
MSCD 312296 1 0 0 0 0 0 5
       Transitorio, calcolo di flusso di calore del pezzo            = Risolutore conduzione
MSCD 312297 1 0 0 0 0 0 5
       Transitorio, calcolo di flusso di calore del pezzo            = Analisi del flusso su ogni iterazione
MSCD 312300 1 0 0 0 0 0 5
    Tempo per il raggiungimento delle condizioni stazionarie        = %5.0F min %3.2F sec
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 312301 6 0 0 0 0 0 5

    Riepilogo dei risultati (Transitoria all'interno del ciclo):
    ================

    Durante il ciclo
    ------------------------------------
MSCD 312302 1 0 0 0 0 0 5
    Temperatura superficie pezzo - massima                          = %8.4F, a %5.1F secondi
    K,1,1
    ,0,2
MSCD 312303 1 0 0 0 0 0 5
    Temperatura superficie pezzo - minima                           = %8.4F, a %5.1F secondi
    K,1,1
    ,0,2
MSCD 312304 2 0 0 0 0 0 5
    Temperatura superficie pezzo - media                            = %8.4F

    K,1,1
MSCD 312305 1 0 0 0 0 0 5
    Temperatura dello stampo - massima                              = %8.4F, a %5.1F secondi
    K,1,1
    ,0,2
MSCD 312306 1 0 0 0 0 0 5
    Temperatura dello stampo - minima                               = %8.4F, a %5.1F secondi
    K,1,1
    ,0,2
MSCD 312307 2 0 0 0 0 0 5
    Temperatura dello stampo - media                                = %8.4F

    K,1,1
MSCD 312308 3 0 0 0 0 0 5

    All'inizio/fine del ciclo
    ------------------------------------
MSCD 312309 1 0 0 0 0 0 5
    Temperatura superficie pezzo - massima                          = %8.4F
    K,1,1
MSCD 312310 1 0 0 0 0 0 5
    Temperatura superficie pezzo - minima                           = %8.4F
    K,1,1
MSCD 312311 2 0 0 0 0 0 5
    Temperatura superficie pezzo - media                            = %8.4F

    K,1,1
MSCD 312312 1 0 0 0 0 0 5
    Temperatura dello stampo - massima                              = %8.4F
    K,1,1
MSCD 312313 1 0 0 0 0 0 5
    Temperatura dello stampo - minima                               = %8.4F
    K,1,1
MSCD 312314 2 0 0 0 0 0 5
    Temperatura dello stampo - media                                = %8.4F

    K,1,1
MSCD 312315 1 0 0 0 0 0 1
    Tempo ciclo calcolato dalla temperatura desiderata dello stampo
MSCD 312316 6 0 0 0 0 0 5

    Riepilogo dei risultati (Transitoria da avvio produzione):
    ================

    Durante il ciclo finale
    ------------------------------------
MSCD 312317 3 0 0 0 0 0 5

    All'inizio/fine del ciclo finale
    ------------------------------------
MSCD 312320 1 0 0 0 0 0 1
    Tempo ciclo calcolato dalla percentuale congelata sullo spessore medio del pezzo
MSCD 312325 1 0 0 0 0 0 1
    Tempo ciclo                                                 = %8.4F
    s,1,1
MSCD 312330 6 0 0 0 0 0 5

    Temperature refrigeranti 

    Nodo       Intervallo    Aumento temp. refr.   Aumento temp. refr.   Rimozione calore
    ingresso   temp. refrig. media sul circuito    max sul circuito      sul circuito

MSCD 312335 1 0 0 0 0 0 5
    %6d   %5.1F - %5.1F        %5.1F               %5.1F       %10.3G
    ,0,1
    K,2,2
    K,2,3
    K(d),1,4
    K(d),1,5
    W,1,6
MSCD 312340 2 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 312340 ** La modalità tempo di raffreddamento automatico non supporta il tipo "Analisi del flusso su ogni iterazione", sarà scelto il tipo "Risolutore conduzione".

MSCD 312345 1 0 0 0 0 0 5
    Temperatura superficie cavità - media                           = %8.4F
    K,1,1
MSCD 312350 1 0 0 0 0 0 5
    Temperatura all'esterno dello stampo  - media                   = %8.4F
    K,1,1
MSCD 312355 1 0 0 0 0 0 5
    Temperatura superficie cavità - media                           = %8.4F
    K,1,1
MSCD 312360 1 0 0 0 0 0 5
    Temperatura all'esterno dello stampo  - media                   = %8.4F
    K,1,1
MSCD 312365 1 0 0 0 0 0 5
    Risolutore raffreddamento (FEM).
MSCD 312370 1 0 0 0 0 0 5
    Media all'interno del ciclo
MSCD 312375 1 0 0 0 0 0 5
    Durante il ciclo
MSCD 312380 1 0 0 0 0 0 5
    All'inizio/fine del ciclo
MSCD 312385 6 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 312385 ** L'analisi raffreddamento (FEM) utilizza l'opzione "Analisi di flusso su ogni iterazione"
                         con "Esegui l'analisi di spostamento dell'inserto/spina" attivato. Le analisi di spostamento dell'inserto/spina
                         non sono supportate con l'opzione "Analisi del flusso su ogni iterazione". L'analisi di
                         spostamento dell'inserto/spina è stata disattivata.
                         
MSCD 312390 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 312390 ** La maglia del pezzo tetraedrico 3D e la maglia del pezzo dual-domain non possono coesistere in un’analisi raffreddamento (FEM).
MSCD 312395 2 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 312395 ** Il risolutore raffreddamento (FEM) non può risolvere l’inserto pezzo se si usa la maglia pezzo dual domain.
                       Usare un pezzo tetraedrico 3D e una maglia inserto pezzo.
MSCD 312400 4 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 312400 **  Il tempo di contatto inserto pezzo massimo prima dell’iniezione è superiore alla somma del
                        tempo apertura stampo e del tempo chiusura stampo prima dell’iniezione. Assicurarsi che il tempo di contatto massimo
                        prima dell’iniezione sia inferiore alla soma del tempo apertura stampo e del tempo chiusura
                        stampo prima dell’iniezione.
MSCD 312401 3 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 312401 **  Il tempo di contatto inserto pezzo prima dell’iniezione è inferiore alla chiusura stampo prima del
                        tempo di iniezione. Assicurarsi che il tempo di contatto inserto pezzo sia superiore al
                        tempo di chiusura stampo prima dell’iniezione.
MSCD 312402 3 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 312402 ** Il tempo di contatto prima dell'iniezione di un inserto pezzo %8.4F è minore del tempo prima
                         dell'iniezione dell'ultimo ciclo. Il tempo di contatto inserto pezzo prima dell'iniezione sarà adeguato affinché sia pari
                         al tempo di stampo chiuso prima dell'iniezione.
    s,1,1
MSCD 312403 3 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 312403 ** La fase di apertura dello stampo è stata completata, tuttavia l'inserto pezzo che ha il tempo di contatto prima
                         dell'iniezione impostato a %8.4F non può essere collocato nello stampo. Il tempo di contatto inserto pezzo prima dell'iniezione sarà adeguato
                         affinché sia pari al tempo di stampo chiuso prima dell'iniezione.
    s,1,1
MSCD 312405 2 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 312405 **  Un inserto pezzo è formato da elementi con valori di tempo di contatto prima
                        dell’iniezione specificati diversi.
MSCD 312500 11 0 0 0 0 0 5
    --------------------------------------------------------------------------

    Impostazioni di processo di raffreddamento:
    ==================

        Temperatura del fuso                                      = %11.4G
        Temperatura ambiente                                        = %11.4G

        Tempo di iniezione + impaccamento + reticolazione           = %11.4G
        Tempo di apertura dello stampo                              = %11.4G

    K,1,1
    K,1,2
    s,1,3
    s,1,4
MSCD 312505 2 0 0 0 0 0 5

       Tempo di contatto inserti pezzo prima dell’iniezione:        = %11.4G
    s,1,1
MSCD 312510 1 0 0 0 0 0 5
                                                          = %11.4G
    s,1,1
MSCD 312515 5 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 312515 ** È stata selezionata un’analisi raffreddamento dual domain (FEM), tuttavia nessun elemento pezzo dual domain
                       è presente nel modello. Ridefinire la maglia del modello accertandosi che siano presenti
                       elementi pezzo dual domain.
    
MSCD 312516 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 312516 ** Elementi di superficie inserto stampo sono stati individuati nel modello. Un'analisi raffreddamento (FEM)
                         non considera elementi di superficie inserto stampo. Questi elementi saranno ignorati.

MSCD 312520 6 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 312520 ** È stata selezionata un’analisi raffreddamento 3D (FEM), tuttavia nessun elemento pezzo dual domain
                       è presente nel modello. Una maglia pezzo tetraedrico 3D e una maglia
                       pezzo dual domain non possono coesistere in un’analisi raffreddamento (FEM).
                       Rimuovere gli elementi pezzo dual domain.
    
MSCD 312525 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 312525 ** Il profilo del coefficiente di scambio termico (HTC) stampo-fuso ha dei tempi specificati in 
                       ordine casuale. Accertarsi che le voci relative al tempo siano immesse in ordine crescente e 
                       rieseguire l’analisi.
MSCD 312530 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 312530 ** Il risolutore non è in grado di calcolare un tempo di raffreddamento ragionevole a causa del tempo di
                       raffreddamento troppo lungo. Le cause possibili possono risiedere in temperature refrigeranti troppo 
                       elevate o in coefficienti di trasferimento del calore specificati sul pezzo troppo bassi.
MSCD 312650 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 312650 ** Impossibile trovare il nodo ingresso %d raffreddamento e riscaldamento rapido.
    ,0,1
MSCD 312655 2 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 312655 ** Impossibile trovare il nodo termocoppia %d per il controllo riscaldamento del raffreddamento e riscaldamento rapido.
                       Accertarsi di selezionare un nodo stampo.
    ,0,1
MSCD 312660 2 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 312660 ** Impossibile trovare il nodo termocoppia %d per il controllo raffreddamento del raffreddamento e riscaldamento rapido.    
                       Accertarsi di selezionare un nodo stampo.
    ,0,1
MSCD 312661 3 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 312661 ** Le specifiche del nodo termocoppia e temperatura desiderata per il controllo riscaldamento del 
                       canale di riscaldamento e raffreddamento rapido richiedono dei valori dal momento che è stato selezionato il
                       controllo temperatura.
MSCD 312662 3 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 312662 ** Le specifiche del nodo termocoppia e temperatura desiderata per il controllo raffreddamento del 
                       canale di riscaldamento e raffreddamento rapido richiedono dei valori dal momento che è stato selezionato il
                       controllo temperatura.
MSCD 312665 1 0 0 0 0 0 1
    |         |Circuito di riscaldamento e raffreddamento rapido %3d : Raffreddamento|
    ,0,1
MSCD 312670 2 0 0 0 0 0 1
    |         |Circuito di riscaldamento e raffreddamento rapido %3d : Raffreddamento|
    |         |termocoppia = %7.2F                                     |
    ,0,1
    K,1,2
MSCD 312675 1 0 0 0 0 0 1
    |         |Circuito di riscaldamento e raffreddamento rapido %3d : Fine|
    ,0,1
MSCD 312680 1 0 0 0 0 0 1
    |         |Circuito di riscaldamento e raffreddamento rapido %3d : Sfiato aria principale|
    ,0,1
MSCD 312681 1 0 0 0 0 0 1
    |         |Circuito di riscaldamento e raffreddamento rapido%3d : Sfiato aria secondario|
    ,0,1
MSCD 312685 1 0 0 0 0 0 1
    |         |Circuito di riscaldamento e raffreddamento rapido%3d : Ritardo riscaldamento|
    ,0,1
MSCD 312690 1 0 0 0 0 0 1
    |         |Circuito di riscaldamento e raffreddamento rapido%3d : Riscaldamento|
    ,0,1
MSCD 312695 2 0 0 0 0 0 1
    |         |Circuito di riscaldamento e raffreddamento rapido%3d : Riscaldamento|
    |         |termocoppia = %7.2F                                     |
    ,0,1
    K,1,2
MSCD 312696 1 0 0 0 0 0 1
    Circuito di riscaldamento e raffreddamento rapido %3d : durata riscaldamento = %7.2F
    ,0,1
    s,1,2
MSCD 312697 2 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 312697 ** Time-out interno per controllo riscaldamento raggiunto sul
                         circuito di raffreddamento e riscaldamento rapido %3d.
    ,0,1
MSCD 312698 2 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 312698 ** Time-out interno per controllo raffreddamento raggiunto sul
                         circuito di raffreddamento e riscaldamento rapido %3d.
    ,0,1
MSCD 312700 8 0 0 0 0 0 1

    --------------------------------------------------------------------------

    Risoluzione temperatura stampo transitoria durante il tempo di apertura/chiusura dello stampo

    +---------+------------------+------------------+----------------------+
    |Tempo (s)|  Fase di stampo  | Diff temp stampo |  Diff temp circ (%%)  |
    +---------+------------------+------------------+----------------------+
MSCD 312702 1 0 0 0 0 0 1
    |   %5.3F| apertura stampo  | %15.4G | %17.4G     |
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 312705 1 0 0 0 0 0 1
    |   %5.3F| chiusura stampo  | %15.4G | %17.4G     |
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 312884 2 0 0 0 0 0 1
    | Differenza temperatura dello stampo del ciclo           | %10.3G |
    +---------------------------------------------------------+------------+
    ,0,1
MSCD 312885 4 0 0 0 0 0 1

    +-------+-----------+---------------------------+---------+------------+
    | Ciclo |  Tempo (s)|    Fase di stampaggio     |Filettat.|Convergenza |
    +-------+-----------+---------------------------+---------+------------+
MSCD 312886 4 0 0 0 0 0 1

    --------------------------------------------------------------------------

    Risoluzione temperatura stampo transitoria durante il tempo di apertura/chiusura dello stampo
MSCD 312890 1 0 0 0 0 0 1
    | %5d |%10.3G |iniezione+impacc.+raffredd.| %7d |      Y     |
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 312891 1 0 0 0 0 0 1
    | %5d |%10.3G | apertura stampo           | %7d |      Y     |
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 312892 1 0 0 0 0 0 1
    | %5d |%10.3G | chiusura stampo           | %7d |      Y     |
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 312893 1 0 0 0 0 0 1
    | %5d |%10.3G |iniezione+impacc.+raffredd.| %7d |      N     |
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 312894 1 0 0 0 0 0 1
    | %5d |%10.3G | apertura stampo           | %7d |      N     |
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 312895 1 0 0 0 0 0 1
    | %5d |%10.3G | chiusura stampo           | %7d |      N     |
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 312896 1 0 0 0 0 0 1
    |       |Riscaldatore (3D)  %3d : Acceso                               |
    ,0,1
MSCD 312897 1 0 0 0 0 0 1
    |       |Riscaldatore (3D)  %3d : Spento                               |
    ,0,1
MSCD 312898 1 0 0 0 0 0 1
    |       |Riscaldatore (3D)  %3d : Acceso, termocoppia = %7.2F      |
    ,0,1
    K,1,2
MSCD 312899 1 0 0 0 0 0 1
    |       |Riscaldatore (3D)  %3d : Spento, termocoppia = %7.2F      |
    ,0,1
    K,1,2
MSCD 313000 1 0 0 0 0 0 1
    |       |--------------------------------------------------------------+
MSCD 313002 1 0 0 0 0 0 1
    +-------+--------------------------------------------------------------+
MSCD 313005 1 0 0 0 0 0 1
    |         |Cartuccia    %3d : Attivata                               |
    ,0,1
MSCD 313006 1 0 0 0 0 0 1
    |         |Cartuccia    %3d : Disattivata                            |
    ,0,1
MSCD 313007 1 0 0 0 0 0 1
    |         |Cartuccia    %3d : Attivata, termocoppia = %7.2F      |
    ,0,1
    K,1,2
MSCD 313008 1 0 0 0 0 0 1
    |         |Cartuccia    %3d : Disattivata, termocoppia = %7.2F   |
    ,0,1
    K,1,2
MSCD 313010 1 0 0 0 0 0 1
       Tipo controllo riscaldatore                                  =        Tempo
MSCD 313011 1 0 0 0 0 0 1
       Tipo controllo riscaldatore                                  = Termocoppia
MSCD 313012 1 0 0 0 0 0 1
       Tipo controllo riscaldatore                                  = Tempo con temperatura desiderata
MSCD 313013 1 0 0 0 0 0 1
       Controllo del ciclo                                          = Estendi tempo di apertura dello stampo
MSCD 313014 1 0 0 0 0 0 1
       Controllo del ciclo                                          = Estendi tempo di chiusura dello stampo prima dell’iniezione
MSCD 313015 1 0 0 0 0 0 1
       Controllo del ciclo                                          = Non ritardare l’iniezione
MSCD 313016 1 0 0 0 0 0 1
       Posizione termocoppia                                        =       Sul nodo
MSCD 313017 1 0 0 0 0 0 1
       Posizione termocoppia                                        =     Sul riscaldatore
MSCD 313020 1 0 0 0 0 0 1
       Tempo di disattivazione                                      =     %7.2G
    s,0,1
MSCD 313021 1 0 0 0 0 0 1
       Tempo di attivazione                                         =     %7.2G
    s,0,1
MSCD 313022 1 0 0 0 0 0 1
       Flusso costante                                      = %11.2G
    W/m^2,1,1
MSCD 313023 1 0 0 0 0 0 1
       Temperatura di disattivazione                                =     %7.2G
    C,0,1
MSCD 313024 1 0 0 0 0 0 1
       Ritardo disattivazione                                       =     %7.2G
    s,0,1
MSCD 313025 1 0 0 0 0 0 1
       Temperatura di attivazione                                   =     %7.2G
    C,0,1
MSCD 313026 1 0 0 0 0 0 1
       Ritardo di attivazione                                       =     %7.2G
    s,0,1
MSCD 313027 1 0 0 0 0 0 1
       Temperatura desiderata                                       =     %7.2G
    C,0,1
MSCD 313028 1 0 0 0 0 0 1
       Numero nodo termocoppia                                      =       %d
    ,0,1
MSCD 313029 1 0 0 0 0 0 1
       Nome visualizzato riscaldatore (3D):   Riscaldatore (3D)  %d
    ,0,1
MSCD 313030 1 0 0 0 0 0 1
       Nome visualizzato cartuccia riscaldatore:        Cartuccia   %d
    ,0,1
MSCD 313031 1 0 0 0 0 0 1
       Temperatura costante                                         =     %7.2F
    C,0,1
MSCD 313032 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 313032 ** Il tempo di spegnimento del riscaldatore non può essere superiore al tempo ciclo di iniezione.
MSCD 313033 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 313033 ** Il tempo di accensione del riscaldatore non può essere superiore al tempo ciclo di iniezione.
MSCD 313034 1 0 0 0 0 0 1
       Nome visualizzazione della bobina di induzione:      Bobina di induzione    %d
    ,0,1
MSCD 313035 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 313035 ** Impossibile trovare numero N%d del nodo termocoppia del riscaldatore.
    ,0,1
MSCD 313036 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 313036 ** Il tempo di spegnimento non può essere uguale al tempo di accensione del riscaldatore.
MSCD 313037 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 313037 ** La temperatura di spegnimento non può essere uguale alla temperatura di accensione del riscaldatore.
MSCD 313038 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 313038 ** Il riscaldatore deve avere lo stesso tipo di ritardo per il controllo del ciclo.
MSCD 313039 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 313039 ** Il nodo termocoppia del riscaldatore non può essere vuoto.
MSCD 313040 7 0 0 0 0 0 5

    --------------------------------------------------------------------------

    Dati circuito di raffreddamento e riscaldamento rapido:
    =============

    Numero di circuiti di raffreddamento e riscaldamento rapido     = %11d
    ,0,1
MSCD 313045 2 0 0 0 0 0 5

    Circuito di raffreddamento e riscaldamento rapido               = %11d
    ,0,1
MSCD 313050 2 0 0 0 0 0 5
       Nodo ingresso                                                = %11d

    ,0,1
MSCD 313055 1 0 0 0 0 0 5
       Controllo calore                                             = Vapore saturato a pressione, %11.4G
    MPa,1,1
MSCD 313056 1 0 0 0 0 0 5
       Controllo calore                                             = Acqua riscaldata, %11.4G
    K,1,1
MSCD 313060 1 0 0 0 0 0 5
       Controllo calore                                             = Vapore saturato a temperatura, %11.4G
    K,1,1
MSCD 313061 3 0 0 0 0 0 5
       Tipo di controllo flusso                                     = Pressione specificata
       Pressione                                                    = %11.4G

    Pa,1,1
MSCD 313062 3 0 0 0 0 0 5
       Tipo di controllo flusso                                     = Portata specificata
       Portata                                                      = %11.6G

    m^3/s,1,1
MSCD 313063 3 0 0 0 0 0 5
       Tipo di controllo flusso                                     = Numero di Reynolds specificato
        Numero di Reynolds                                          = %11.4G

    ,0,1
MSCD 313064 3 0 0 0 0 0 5
       Tipo di controllo flusso                                     = Portata totale
       Portata                                                      = %11.6G

    m^3/s,1,1
MSCD 313065 4 0 0 0 0 0 5
       Opzione riscaldamento                                        = controllato a tempo
          Durata                                                    = %11.4G
          Avvia ritardo dopo apertura stampo                        = %11.4G

    s,1,1
    s,1,2
MSCD 313070 3 0 0 0 0 0 5
       Opzione riscaldamento                                        = controllata da temperatura
          Temperatura desiderata                                    = %11.4G
          Nodo termocoppia                                          = %11d
    K,1,1
    ,0,2
MSCD 313075 2 0 0 0 0 0 5
          Controllo del ciclo                                       = Estendi tempo di apertura dello stampo

MSCD 313080 2 0 0 0 0 0 5
          Controllo del ciclo                                       = Estendi tempo di chiusura dello stampo prima dell’iniezione

MSCD 313085 2 0 0 0 0 0 5
          Controllo del ciclo                                       = Non ritardare l’iniezione

MSCD 313095 4 0 0 0 0 0 5
       Sfiato aria principale
          Pressione                                                 = %11.4G
          Durata                                                    = %11.4G

    Mpa,1,1
    s,1,2
MSCD 313100 4 0 0 0 0 0 5
       Sfiato aria secondario
          Pressione                                                 = %11.4G
          Durata                                                    = %11.4G

    Mpa,1,1
    s,1,2
MSCD 313105 2 0 0 0 0 0 5
       Opzione raffreddamento acqua                                 = controllata a tempo
          Durata                                                    = %11.4G
    s,1,1
MSCD 313110 3 0 0 0 0 0 5
       Opzione raffreddamento acqua                                 = controllata da temperatura
          Temperatura desiderata                                    = %11.4G
          Nodo termocoppia                                          = %11d
    K,1,1
    ,0,2
MSCD 313115 7 0 0 0 0 0 5
          Temperatura in ingresso                                   = %11.4G
          Densità refrigerante                                      = %11.4G
          Calore specifico refrigerante (Cp)                        = %11.4G
          Conduttività termica refrigerante                         = %11.4G
          Coefficienti di viscosità refrigerante          (C1)      = %11.4G
                                                          (C2)      = %11.4G
                                                          (C3)      = %11.4G
    K,1,1
    kg/m^3,1,2
    J/kg-K,1,3
    W/m-K,1,4
    Pa-s,1,5
    K,1,6
    K,1,7
MSCD 313120 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 313120 ** I circuiti di riscaldamento e raffreddamento rapido devono usare lo stesso controllo del ciclo nelle opzioni di riscaldamento.
MSCD 313125 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 313125 ** I riscaldatori devono usare le stesse opzioni di controllo del ciclo.
MSCD 313130 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 313130 ** I circuiti di raffreddamento e riscaldamento rapidi e i riscaldatori devono usare le stesse opzioni di controllo del ciclo.
MSCD 313135 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 313135 ** Il risolutore raffreddamento e riscaldamento rapido non supporta l’opzione del tempo di iniezione+impaccamento+raffreddamento automatico.
MSCD 313140 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 313140 ** Il risolutore raffreddamento e riscaldamento rapido non supporta l’opzione "media all’interno del ciclo”.
MSCD 313145 1 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 313145 ** Time-out interno per il riscaldatore %3d.
    ,0,1
MSCD 313150 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 313150 ** Il risolutore raffreddamento e riscaldamento rapido rileva la scelta dell’opzione “transitoria all’interno del ciclo” che non 
                         richiede un’approssimazione della temperatura dello stampo iniziale, passando all’analisi transitoria.
MSCD 313155 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 313155 **  Il tipo di controllo Portata totale (Tutti i circuiti) non è supportato nel raffreddamento e riscaldamento rapido.
MSCD 313156 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 313156 **  Tipo di controllo del numero di Reynolds specificato non supportato nel raffreddamento e riscaldamento rapido dei canali 3D.
MSCD 313160 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 313160 ** Il riscaldatore con controllo riscaldamento termocoppia non supporta l’opzione "Media all’interno del ciclo".
MSCD 313163 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 313163 ** Il riscaldatore con controllo riscaldamento termocoppia non supporta il risolutore di flusso nell’opzione "Transitoria all'interno del ciclo".
MSCD 313165 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 313165 ** L’elemento canale di alimentazione caldo %d utilizza l’opzione "Usa elemento riscaldante" che non è supportata nel risolutore Dual Domain.
    ,0,1
MSCD 313170 5 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 313170 ** Il canale di alimentazione caldo utilizza l’opzione di perdita di calore “Usa elemento riscaldante". Tuttavia 
                       gli elementi riscaldanti non forniscono calore sufficiente dato che il pezzo
                       non può riempire adeguatamente. Gli elementi riscaldanti potrebbero richiedere una temperatura superiore 
                       o l’impostazione del flusso.
MSCD 313172 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 313172 ** Errore riscontrato durante il calcolo dello sforzo residuo.
                       Contattare il supporto di Autodesk.
MSCD 313175 2 0 0 0 0 0 5

    Tempo ciclo impostazioni di processo: %11.4G
    s,0,1
MSCD 313180 1 0 0 0 0 0 5
    Tempo ciclo circuito 1 raffreddamento e riscaldamento rapido: %11.4G
    s,0,1
MSCD 313185 1 0 0 0 0 0 5
    Tempo ciclo raggiunto: %11.4G
    s,0,1
MSCD 313210 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 313210 ** Componenti velocità di ingresso non validi specificati sul canale (3D) con nodo di ingresso %d.
    ,0,1
MSCD 313215 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 313215 ** Nessuna uscita corrispondente specificata sulla superficie del canale (3D) con nodo di ingresso %d.
    ,0,1
MSCD 313220 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 313220 ** Nessun ingresso specificato nel tipo di proprietà del canale (3D).
MSCD 313225 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 313225 ** Specificato più di un ingresso nel tipo di proprietà del canale (3D).
MSCD 313230 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 313230 ** Un'uscita non può essere posizionata sulla stessa superficie del canale (3D) con nodo di ingresso %d.
    ,0,1
MSCD 313235 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 313235 ** Specificati ingressi o uscite multiple sul canale (3D) con nodo di ingresso %d.
    ,0,1
MSCD 313240 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 313240 ** Il numero di ingressi non corrisponde al numero di uscite per il canale (3D).
MSCD 313245 4 0 0 0 0 0 5

    --------------------------------------------------------------------------

    Risoluzione delle soluzioni per pressione e velocità nelle regioni del canale (3D) utilizzando il risolutore SimCFD
MSCD 313246 3 0 0 0 0 0 5

    Schema movimento orizzontale equazioni velocità e pressione:    ADV %d
    Schema movimento orizzontale equazione dell'energia:            ADV %d
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 313247 1 0 0 0 0 0 5
    Modello di turbolenza: k-epsilon
MSCD 313248 1 0 0 0 0 0 5
    Modello di turbolenza: k-epsilon a bassa risoluzione
MSCD 313249 1 0 0 0 0 0 5
    Modello di turbolenza: RNG
MSCD 313250 2 0 0 0 0 0 5

    Soluzioni di pressione e velocità completate. Risoluzione della soluzione di temperatura combinata.
MSCD 313251 1 0 0 0 0 0 5
    Modello di turbolenza: viscosità turbolenta
MSCD 313252 1 0 0 0 0 0 5
    Modello di turbolenza: lunghezza miscelazione
MSCD 313253 1 0 0 0 0 0 5
    Modello di turbolenza: k-omega SST
MSCD 313254 1 0 0 0 0 0 5
    Modello di turbolenza: DES k-omega SST
MSCD 313255 8 0 0 0 0 0 5

    --------------------------------------------------------------------------

    Dati canale (3D):
    =============

    Numero di circuiti 3D                                           = %11d

    ,0,1
MSCD 313256 7 0 0 0 0 0 5

    --------------------------------------------------------------------------

    Dati circuito di raffreddamento e riscaldamento rapido 3D:
    =============

    Numero di circuiti di raffreddamento e riscaldamento rapido 3D: = %11d
    ,0,1
MSCD 313260 3 0 0 0 0 0 5
       Tipo di controllo refrigerante                               = Velocità
       Velocità                                                     = %11.4G

    m/s,1,1
MSCD 313265 5 0 0 0 0 0 5
       Tipo di controllo refrigerante                               = Componenti velocità
       Velocità X                                                   = %11.4G
       Velocità Y                                                   = %11.4G
       Velocità Z                                                   = %11.4G

    m/s,1,1
    m/s,1,2
    m/s,1,3
MSCD 313270 3 0 0 0 0 0 5
       Tipo di controllo refrigerante                               = Portata massa
       Portata massa                                                = %11.6G

    kg/s,1,1
MSCD 313275 4 0 0 0 0 3 5
    +------------+--------------+------------+---------------+--------------+ 
    |Nodo ingr.  |Portata ingr. | Nodo uscita|Portata uscita |Errore portata|
    |            |  %10u  |            |%15u|   %10u |
    +------------+--------------+------------+---------------+--------------+ 
    m^3/sec,1,1
    m^3/sec,1,2
    %,1,3
MSCD 313285 1 0 0 0 0 0 5
    |  %8d  |   %8.2F   |  %8d  |    %8.2F   |   %8.2F   |
    ,0,1
    m^3/sec,2,2
    ,0,3
    m^3/sec,2,4
    %,2,5
MSCD 313290 1 0 0 0 0 0 5
    +------------+--------------+------------+---------------+--------------+ 
MSCD 313295 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 313295 ** Raffreddamento conformato non supportato su Linux.
MSCD 313300 1 0 0 0 0 0 19
** ERRORE 313300 ** È richiesta una licenza SimCFD valida per utilizzare gli elementi del canale (3D) in un'analisi                       raffreddamento (FEM).
MSCD 313305 1 0 0 0 0 0 1
    |       |Bobina a induzione %3d : Attivata                                      |
    ,0,1
MSCD 313310 1 0 0 0 0 0 1
    |       |Bobina a induzione  %3d : Disattivata                                      |
    ,0,1
MSCD 313315 1 0 0 0 0 0 1
    |       |Bobina a induzione  %3d : Attivata, termocoppia = %7.2F            |
    ,0,1
    K,1,2
MSCD 313320 1 0 0 0 0 0 1
    |       |Bobina a induzione  %3d : Disattivata, termocoppia = %7.2F           |
    ,0,1
    K,1,2
MSCD 313325 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 313325 ** Per tutti gli elementi della bobina di induzione sono necessarie le stesse proprietà di frequenza
                       e controllo bobina a induzione.
MSCD 313330 4 0 0 0 0 0 5

    --------------------------------------------------------------------------

    Esecuzione dell'analisi elettromagnetica in corso...
MSCD 313331 1 0 0 0 0 0 5
    Risoluzione direzione X...
MSCD 313332 1 0 0 0 0 0 5
    Risoluzione direzione Y...
MSCD 313333 1 0 0 0 0 0 5
    Risoluzione direzione Z...
MSCD 313334 1 0 0 0 0 0 1
    Risolutore matrice iterazione = %7d, residual = %11.4G
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 313335 1 0 0 0 0 0 5
    Operazione completata.
MSCD 313336 1 0 0 0 0 0 5
    Residuo iniziale = %11.4G
    ,0,1
MSCD 313337 1 0 0 0 0 0 5
    Residuo finale = %11.4G
    ,0,1
MSCD 313338 1 0 0 0 0 0 5
    Calore in Joule = %11.4G
    W,1,1
MSCD 313340 6 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 313340 ** Un processo di stampaggio a iniezione microcellulare di materiali termoplastici viene utilizzato con risultati
                         di raffreddamento di una simulazione raffreddamento precedente. Le modifiche apportate alle proprietà del materiale importato
                         dal processo microcellulare non vengono considerate nella simulazione raffreddamento precedente.
                         Una simulazione raffreddamento (FEM) utilizzando l'analisi del flusso su ogni iterazione darà come risultato
                         una simulazione microcellulare più accurata.
MSCD 313345 3 0 0 0 0 0 19

     ** ERRORE 313345 ** Impossibile risolvere l'equazione elettromagnetica di Maxwell.

MSCD 313350 1 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 313350 ** Tutti i nodi dell'elemento %9d sono sulla parete.
    ,0,1,0,2
MSCD 313351 4 0 0 0 0 0 5

    --------------------------------------------------------------------------

    Risoluzione delle soluzioni per pressione e velocità nelle regioni del canale (3D).
MSCD 313355 5 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 313355 ** Il tempo di raffreddamento automatico non è supportato quando nessun canale di raffreddamento è
                       presente nei processi di stampaggio a iniezione di materiali termoplastici. Modellare i canali di raffreddamento
                       o specificare i tempi di iniezione + impaccamento + raffreddamento.

MSCD 313360 6 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 313360 ** Il tempo di raffreddamento automatico non è supportato quando vengono utilizzati elementi
                       dei riscaldatori a cartuccia o riscaldatori (3D) che utilizzano le opzioni del controllo riscaldatore di tempo, termocoppia o
                       Tempo con temperatura desiderata. Utilizzare un controllo riscaldatore supportato o specificare i
                       tempi di iniezione + impaccamento + raffreddamento.

MSCD 313365 1 0 0 0 0 0 5
    Temperatura inserto stampo - massima                      = %8.4F
    K,1,1
MSCD 313370 1 0 0 0 0 0 5
    Temperatura inserto stampo - minima                     = %8.4F
    K,1,1
MSCD 313375 2 0 0 0 0 0 5
    Temperatura inserto stampo - media                     = %8.4F

    K,1,1
MSCD 313376 1 0 0 0 0 0 5
    Temperatura inserto stampo - massima                     = %8.4F, a %5.1F secondi
    K,1,1
    ,0,2
MSCD 313377 1 0 0 0 0 0 5
    Temperatura inserto stampo - minima                     = %8.4F, a %5.1F secondi
    K,1,1
    ,0,2
MSCD 313378 2 0 0 0 0 0 5
    Temperatura inserto stampo - media                     = %8.4F

    K,1,1
MSCD 313379 1 0 0 0 0 0 5
       Lettura delle informazioni della bolla di gas dall'analisi di riempimento+impaccamento precedente.
MSCD 313380 6 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 313380 ** L'opzione di flusso termico "Analisi di flusso a ogni iterazione" non deve essere utilizzata con
                       la sequenza di analisi Riempimento + Impaccamento + Raffreddamento (FEM) + Riempimento + Impaccamento. La
                       sequenza di analisi Riempimento + Impaccamento + Raffreddamento (FEM) + Riempimento + Impaccamento è supportata solo
                       dal "Risolutore conduzione". Utilizzare la sequenza Raffreddamento (FEM) + Riempimento + Impaccamento con l'opzione
                       "Analisi di flusso a ogni iterazione".
MSCD 313381 6 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 313381 ** Impossibile trovare le informazioni sul canale del gas di un'analisi del gas precedente.
                       L'opzione di flusso termico "Risolutore conduzione" deve utilizzare la 
                       sequenza di analisi Riempimento + Impaccamento + Raffreddamento (FEM) + Riempimento + Impaccamento per ottenere
                       le informazioni iniziali sul canale del gas. Se si utilizza il "Risolutore conduzione", 
                       accertarsi che la sequenza inizi con un'analisi di tipo Riempimento + Impaccamento del gas precedente.
MSCD 313385 4 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 313385 ** Nel modello di stampo sono presenti componenti di rotazione. Sono specificati assi di rotazione diversi
                       per i vari componenti. Tutti i componenti di rotazione devono ruotare intorno a
                       un asse comune. Assicurarsi che tutti i componenti di rotazione nel modello ruotino intorno allo stesso
                       asse.
MSCD 313390 4 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 313390 ** Nel modello di stampo sono presenti componenti di rotazione. Sono specificati tipi di riferimenti di rotazione 
                       diversi per i vari componenti. Tutti i componenti di rotazione nel
                       modello devono avere lo stesso tipo di rotazione. Assicurarsi che i componenti di rotazione
                       nel modello abbiano lo stesso tipo di riferimento.
MSCD 313395 4 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 313395 ** Nel modello di stampo sono presenti componenti di rotazione. Sono specificati punti di riferimento
                       della rotazione diversi per i vari componenti. Tutti i componenti di rotazione nel
                       modello devono avere lo stesso punto di riferimento della rotazione. Assicurarsi che i componenti di rotazione
                       nel modello abbiano lo stesso punto di riferimento.
MSCD 313400 2 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 313400 ** L'analisi di raffreddamento del sovrastampaggio supporta solo l'opzione di temperatura dello stampo
                       "Transitoria dall'avvio della produzione" con il calcolo del flusso termico "Risolutore conduzione".
MSCD 313405 3 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 313405 ** Nessun nodo di iniezione specificato negli elementi di rotazione della maglia del pezzo
                       di prima stampata. Assicurarsi che gli elementi del pezzo contrassegnati come elementi di rotazione siano
                       collegati a un nodo di iniezione.
MSCD 313410 5 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 313410 ** Quando si utilizza l'opzione Analisi di flusso a ogni iterazione con risolutore di Raffreddamento (FEM), il valore di "Tempo di iniezione + impaccamento + raffreddamento"
                       specificato nella "Procedura guidata Impostazioni di processo - Impostazioni raffreddamento (FEM)" deve essere maggiore della somma del 
                       tempo di iniezione e del tempo di impaccamento specificata in " Procedura guidata Impostazioni di processo - Impostazioni riempimento+impaccamento".

MSCD 313430 2 0 0 0 0 0 5
    Parametri di calcolo della concentrazione di polvere
    ========================================
MSCD 313435 8 0 0 0 0 0 5
       Concentrazione volume polvere iniziale                = %11.4G
       Concentrazione volume polvere massima                = %11.4G
       Raggio polvere                                      = %11.4G
       Coefficienti di sforzo normale particelle
           Kn                                             = %11.4G
           Lambda 1                                       = %11.4G
           Lambda 2                                       = %11.4G
           Lambda 3                                       = %11.4G
    %,1,1
    %,1,2
    m,1,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
    ,0,7
MSCD 313436 1 0 0 0 0 0 5
       Concentrazione polvere - massima                     =%11.4G
    %,1,1
MSCD 313437 1 0 0 0 0 0 5
       Concentrazione polvere - minima                     =%11.4G
    %,1,1
MSCD 313450 3 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 313450 ** Nessun elemento di maglia di prima stampata trovato. Assicurarsi che gli elementi che costituiscono 
                       la prima stampata nello stampo di sovrastampaggio a due stampate siano inclusi nell'area in cui avviene la prima stampata
                       e che la casella dell'elemento di rotazione sia selezionata.
MSCD 313455 3 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 313455 ** Nessuna maglia del pezzo di prima stampata trovata. Assicurarsi che gli elementi che costituiscono la prima stampata
                       nello stampo di sovrastampaggio a due stampate siano inclusi nell'area in cui avviene la seconda stampata
                       e che la casella dell'elemento di rotazione non sia selezionata.    
MSCD 313460 3 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 313460 ** Nessuna maglia del pezzo di seconda stampata trovata. Assicurarsi che gli elementi che costituiscono la 
                       seconda stampata nello stampo di sovrastampaggio a due stampate siano inclusi nell'area in cui avviene la seconda stampata
                       e che la casella dell'elemento di rotazione non sia selezionata.
MSCD 313500 1 0 0 0 0 0 1
    |       |Circuito di raffreddamento controllato da termocoppia  %3d: attivato             |
    ,0,1
MSCD 313505 1 0 0 0 0 0 1
    |       |Circuito di raffreddamento controllato da termocoppia  %3d: disattivato            |
    ,0,1
MSCD 313510 1 0 0 0 0 0 1
    |       |Circuito di raffreddamento controllato da termocoppia%3d: attivato, nodo %7.2F |
    ,0,1
    K,1,2
MSCD 313515 1 0 0 0 0 0 1
    |       |Circuito di raffreddamento controllato da termocoppia%3d: disattivato, nodo %7.2F|
    ,0,1
    K,1,2
MSCD 313519 8 0 0 0 0 0 5

    --------------------------------------------------------------------------

    Dati circuito di raffreddamento controllato da termocoppia:
    =======================

    Numero di circuiti di raffreddamento controllati da termocoppia    = %11d

    ,0,1
MSCD 313520 8 0 0 0 0 0 5
       Numero circuiti                                     = %11d
       Numero nodi di ingresso                                  = %11d
       Densità refrigerante                                    = %11.4G
       Calore specifico refrigerante (Cp)                         = %11.4G
       Conduttività termica refrigerante                       = %11.4G
       Coefficienti di viscosità refrigerante        (C1)         = %11.4G
                                             (C2)         = %11.4G
                                             (C3)         = %11.4G
    ,0,1
    ,0,2
    kg/m^3,1,3
    J/kg-K,1,4
    W/m-K,1,5
    Pa-s,1,6
    K,1,7
    K,1,8
MSCD 313525 1 0 0 0 0 0 5
       Valvola attivata:
MSCD 313530 1 0 0 0 0 0 5
       Valvola disattivata:
MSCD 313535 1 0 0 0 0 0 5
       Temperatura ingresso                                  = %11.4G
    K,1,1
MSCD 313540 1 0 0 0 0 0 1
       Metodo controllo valvola                               =        Tempo
MSCD 313545 1 0 0 0 0 0 1
       Metodo controllo valvola                               = Termocoppia
MSCD 313550 1 0 0 0 0 0 1
       Metodo controllo valvola                               = Tempo con temperatura desiderata
MSCD 313555 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 313555 ** Il circuito di raffreddamento controllato da termocoppia non supporta l’opzione "Media all’interno del ciclo".
MSCD 313560 7 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 313560 ** L'elemento tetraedrico%7d è un elemento del riscaldatore per cui è specificato il
                       calore totale. Tuttavia, il calore totale specificato per questo elemento è diverso
                       dal calore totale specificato per altri elementi del riscaldatore. Per utilizzare
                       l'opzione relativa al calore totale, tutti gli elementi del riscaldatore devono utilizzare la stessa
                       proprietà dell'elemento Riscaldatore (3D).

    ,0,1,0,1
MSCD 313561 7 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 313561 ** L'elemento riscaldatore a cartuccia %7d è un elemento del riscaldatore per cui è specificato
                       il calore totale. Tuttavia, il calore totale specificato per questo elemento è diverso
                       dal calore totale specificato per altri elementi del riscaldatore. Per utilizzare
                       l'opzione relativa al calore totale, tutti gli elementi del riscaldatore devono utilizzare la stessa
                       proprietà dell'elemento Riscaldatore a cartuccia.

    ,0,1,0,1
MSCD 313565 1 0 0 0 0 0 1
       Specifica calore totale per riscaldatore                = %11.2G     
    W,1,1
MSCD 313570 1 0 0 0 0 0 1
       che produce un flusso costante di                 = %11.2G
    W/m^2,1,1
MSCD 313575 1 0 0 0 0 0 1
       Specifica calore totale per riscaldatore a cartuccia                 = %11.2G     
    W,1,1
MSCD 320000 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 320000 **   È stato selezionato un processo con più cilindri, ma non è stata assegnata alcuna condizione al contorno con più cilindri.
MSCD 320001 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 320001 **   Il numero di nodi di iniezione con i controlli dei sottocilindri non può superare 15.
MSCD 320002 3 0 0 0 0 1 19

    ** ERROR 320002 **   Il controllo del sottocilindro "%s" è stato assegnato a 
                         più di un nodo di iniezione. 
MSCD 320004 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 320004 **   Il cilindro principale non può fare riferimento a se stesso quando il ritardo dell'inizione è "Per posizione pistone".
MSCD 320005 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 320005 **   Il subcilindro n. %3d (N%7d) non può fare riferimento a se stesso quando il ritardo dell'inizione 
                         è "Per posizione pistone".
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 320006 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 320006 **   Il cilindro di riferimento (nodo di iniezione) non è stato trovato o non è stato definito per il cilindro principale.
MSCD 320007 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 320007 **   Almeno un cilindro deve essere impostato sul tipo "Nessun ritardo".
MSCD 320009 1 0 0 0 0 0 1
       Perdita minore                                         = Calcola le perdite minori
MSCD 320010 1 0 0 0 0 0 1
       Perdita minore                                         = Perdite minori specificate dall'utente
MSCD 320015 1 0 0 0 0 0 1
       Perdita minore                                         = Calcola le perdite minori, a meno che non vengano specificate
MSCD 320020 1 0 0 0 0 0 1
       Perdita minore                                         = Ignora le perdite minori
MSCD 320025 1 0 0 0 0 0 1
       Formula di attrito                                   = Swamee-Jain
MSCD 320030 1 0 0 0 0 0 1
       Formula di attrito                                   = Colebrook-White
MSCD 320035 1 0 0 0 0 0 1
       Formula di attrito                                   = Haaland
MSCD 320040 1 0 0 0 0 0 1
       Formula di attrito                                   = Serghides
MSCD 320045 1 0 0 0 0 0 1
       Formula di attrito                                   = Altshul
MSCD 320050 1 0 0 0 0 0 1
       Formula di attrito                                   = Evangelides
MSCD 320050 7 0 0 0 0 0 5

    --------------------------------------------------------------------------

    Opzione risolutore raffreddamento conforme:
    ================================

    Tipo di risolutore                                        = Risolutore FEM
MSCD 320055 10 0 0 0 0 0 5

    --------------------------------------------------------------------------

    Opzione risolutore raffreddamento conforme:
    ================================

    Tipo di risolutore                                        = Risolutore voxel
    Opzione risoluzione voxel                            = Automatico
    Risoluzione voxel                                   = %11d
    Dimensione voxel                                         = %11.4G
    ,0,1
    m,1,2
MSCD 320060 10 0 0 0 0 0 5

    --------------------------------------------------------------------------

    Opzione risolutore raffreddamento conforme:
    ================================

    Tipo di risolutore                                        = Risolutore voxel
    Opzione risoluzione voxel                            = Specificato
    Risoluzione voxel                                   = %11d
    Dimensione voxel                                         = %11.4G
    ,0,1
    m,1,2
MSCD 700000 3 0 0 0 0 0 5

    Analisi Raffreddamento

MSCD 700001 16 0 0 0 0 1 1

    NOME:
       cool - Analisi raffreddamento
    
    SINOSSI:
    %s model_file
       [-output filePrefix] [-mes RAW] 
       [-units_option SI|ENGLISH|METRIC] [-interface filePrefix] [-help]   
    
    DESCRIZIONE:
       model_file                       nome file del modello (con estensione)
       -output filePrefix               per specificare il prefisso di un file di output
       -mes RAW                         per specificare una modalità di messaggio
       -units_option SI|ENGLISH|METRIC  per specificare un insieme di unità
       -interface filePrefix            per specificare un prefisso del file dell'interfaccia
       -help                            per stampare questo messaggio della guida. 
MSCD 700010 1 0 0 0 0 1 1
    Eseguita: %s
MSCD 700020 1 0 0 0 0 0 1
    Esecuzione dell'analisi del flusso del refrigerante in corso
MSCD 700030 1 0 0 0 0 0 1
    ignorando le perdite minori
MSCD 700031 1 0 0 0 0 0 1
    Calcolo delle perdite minori in corso
MSCD 700032 1 0 0 0 0 0 1
    Uso delle perdite minori specificate dall'utente in corso
MSCD 700033 1 0 0 0 0 0 1
    Calcolo delle perdite minori, a meno che non vengano specificate in corso
MSCD 700034 1 0 0 0 0 0 1
    Le perdite minori vengono ignorate
MSCD 700035 1 0 0 0 0 0 1
    Utilizzata correlazione fattore di attrito Swamee-Jain
MSCD 700036 1 0 0 0 0 0 1
    Utilizzata correlazione fattore di attrito Colebrook-White
MSCD 700037 1 0 0 0 0 0 1
    Utilizzata correlazione fattore di attrito Haaland
MSCD 700038 1 0 0 0 0 0 1
    Utilizzata correlazione fattore di attrito Serghides
MSCD 700039 1 0 0 0 0 0 1
    Utilizzata correlazione fattore di attrito Altshul
MSCD 700040 1 0 0 0 0 0 1
    usando le perdite minori per i circuiti
MSCD 700041 1 0 0 0 0 0 1
    Utilizzata correlazione fattore di attrito Evangelides
MSCD 700041 1 0 0 0 0 0 1
    Utilizzata correlazione fattore di attrito Evangelides
MSCD 700042 3 0 0 0 0 0 1

    Calcolo delle temperature del refrigerante in corso

MSCD 700050 1 0 0 0 0 0 1
    usando i flussi da analisi di riempimento o di Riempimento + impaccamento precedenti
MSCD 700060 1 0 0 0 0 0 1
    usando flussi calcolati nell'analisi di raffreddamento
MSCD 700070 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 700070 ** File dello studio non specificato.
MSCD 700080 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 700080 ** Memoria insufficiente per analizzare questo modello.
MSCD 700090 2 0 0 0 0 0 5
     
       Tipo di analisi di raffreddamento                            = Manuale
MSCD 700100 2 0 0 0 0 0 5
     
       Tipo di analisi di raffreddamento                            = Automatico
MSCD 700110 1 0 0 0 0 1 1
    Lettura del file dell'interfaccia %s ...
MSCD 700120 1 0 0 0 0 0 5
       Numero di nodi                                               = %11d 
    ,0,1
MSCD 700130 1 0 0 0 0 0 5
       Numero di elementi trave                                     = %11d             
    ,0,1
MSCD 700140 1 0 0 0 0 0 5
       Numero di elementi triangolari                               = %11d
    ,0,1
MSCD 700150 1 0 0 0 0 0 5
       Numero di elementi tetraedrici                               = %11d
    ,0,1
MSCD 700160 2 0 0 0 0 0 1
     
    Lettura dei dati nodali...
MSCD 700170 1 0 0 0 0 0 1
    Lettura dei dati degli elementi trave...
MSCD 700180 1 0 0 0 0 0 1
    Lettura dei dati degli elementi triangolari...
MSCD 700190 1 0 0 0 0 0 1
    Lettura dei dati degli elementi tetraedrici...
MSCD 700200 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 700200 ** Non trovati elementi di maglia.
MSCD 700210 1 0 0 0 0 0 5
       Tipo di maglia                                               = Midplane
MSCD 700220 1 0 0 0 0 0 5
       Tipo di maglia                                               = Dual Domain
MSCD 700230 1 0 0 0 0 0 5
       Tipo di maglia                                               = Tetraedri 3D
MSCD 700235 1 0 0 0 0 0 5
       Tipo di maglia                                               = Ibrido
MSCD 700240 5 0 0 0 0 0 5
       Coordinate dell'estremità del pezzo:
                             X             Y             Z
          Massime      %12.5F %12.5F %12.5F
          Minime       %12.5F %12.5F %12.5F
          Orientamento %12.5F %12.5F %12.5F
    m,1,1
    m,1,2
    m,1,3
    m,1,4
    m,1,5
    m,1,6
    m,1,7
    m,1,8
    m,1,9
MSCD 700250 5 0 0 0 0 0 5
       Coordinate dell'estremità dello stampo:
                                X             Y             Z
          Centro          %12.5F %12.5F %12.5F
          Angolo destro   %12.5F %12.5F %12.5F
          Angolo sinistro %12.5F %12.5F %12.5F
    m,1,1
    m,1,2
    m,1,3
    m,1,4
    m,1,5
    m,1,6
    m,1,7
    m,1,8
    m,1,9
MSCD 700260 1 0 0 0 0 0 5
       Metodo di calcolo dell'influenza geometrica                  = Ideale 
MSCD 700270 1 0 0 0 0 0 5
       Metodo di calcolo dell'influenza geometrica                  = Automatico 
MSCD 700275 1 0 0 0 0 0 5
       Metodo di calcolo dell'influenza geometrica                  = Parametro 
MSCD 700280 3 0 0 0 0 0 5
       I contorni dello stampo non sono stati modellati usando 
               X             Y             Z
         %12.5F %12.5F %12.5F 
    m,1,1
    m,1,2
    m,1,3
MSCD 700290 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 700290 ** Nessuna assegnazione delle proprietà trovata per l'elemento trave %7d.
    ,0,1,0,2
MSCD 700300 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 700300 ** 1Det element %7d has no element attribute
    ,0,1,0,2
MSCD 700310 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 700310 ** Nessuna assegnazione delle proprietà trovata per l'elemento con superficie triangolare %7d.
    ,0,1,0,2
MSCD 700330 1 0 0 0 0 0 5
       Numero di pin termici                                        = %11d
    ,0,1,1
MSCD 700335 1 0 0 0 0 0 5
       Numero totale di elementi del canale di alimentazione        = %11d
    ,0,1,1
MSCD 700340 1 0 0 0 0 0 5
       I contorni esterni dello stampo sono stati modellati
MSCD 700345 1 0 0 0 0 0 5
       Numero totale di elementi del nucleo                         = %11d
    ,0,1,1
MSCD 700350 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 700350 ** Rilevato errore determinando la connettività degli elementi trave.
MSCD 700360 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 700360 ** Rilevato errore determinando la connettività degli elementi tetraedrici.
MSCD 700380 6 0 0 0 0 3 5
    +---------+-------------+-----------------------+--------------+-------------+ 
    | Inlet   |Flowrate     |    Reynolds No.       |Press. drop   | Pumping     |
    | node    |in/out       |       range           |   over       | power over  |
    |         |             |                       |  circuit     |  circuit    |
    |         |%13u|                       |%14u|%13u|
    +---------+-------------+-----------------------+--------------+-------------+ 
    lit/min,1,1
    Pa,1,2
    W,1,3
MSCD 700381 6 0 0 0 0 3 5
    +---------+-------------+-----------------------+--------------+-------------+ 
    | Ingresso|Portata      |    N. di Reynolds     |Caduta press  | Pompaggio   |
    | nodo    |in/out       |       intervallo      |   oltre      |potenza oltre|
    |         |             |                       |  circuito    |  circuito   |
    |         |%13u|                       |%14u|%13u|
    +---------+-------------+-----------------------+--------------+-------------+ 
    m^3/sec,1,1
    Pa,1,2
    W,1,3
MSCD 700400 1 0 0 0 0 0 5
    +---------+-------------+-----------------------+--------------+-------------+ 
MSCD 700410 1 0 0 0 0 0 5
    | %6d |    %5.2F    | %8.1F - %8.1F | %11.4G  |  %10.3G |
    ,0,1
    lit/min,2,2
    ,0,3
    ,0,4
    Pa,2,5
    W,2,6
MSCD 700411 1 0 0 0 0 0 5
    |  %6d |    %5.2F    |   %8.1F - %8.1F | %11.4G  |  %10.3G |
    ,0,1
    m^3/sec,2,2
    ,0,3
    ,0,4
    Pa,2,5
    W,2,6
MSCD 700420 6 0 0 0 0 0 5

    Temperature refrigeranti 
    
    Ingresso       Temp. raffr. Temp. raffr. aumento
    nodo          intervallo         sovracircuito    

MSCD 700421 6 0 0 0 0 0 5

    Temperature refrigeranti 

    Ingresso    Temp. raffr.  Temp. raffr. aumento. Rimozione calore
    nodo          intervallo    sovracircuito       sovracircuito

MSCD 700450 1 0 0 0 0 0 5
    %6d   %5.1F - %5.1F        %5.1F  
    ,0,1
    K,2,2
    K,2,3
    K(d),1,4
MSCD 700451 1 0 0 0 0 0 5
    %6d   %5.1F - %5.1F        %5.1F    %10.3G
    ,0,1
    K,2,2
    K,2,3
    K(d),1,4
    W,1,5
MSCD 700460 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 700460 ** Risolutore della rete di raffreddamento
MSCD 700480 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 700480 ** Rilevato problema nel circuito con nodo di ingresso %7d.
                         Il calcolo della pressione non ha effettuato la convergenza.
                         Convergenza residua = %12.5E 
    ,0,1,0,1
    ,0,2
MSCD 700490 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 700490 ** Rilevato problema nel circuito con nodo di ingresso %7d.
                         L'equazione dell'energia non ha effettuato la convergenza.
                         Convergenza residua = %12.5E 
    ,0,1,0,1
    ,0,2
MSCD 700500 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 700500 ** Rilevato problema nel circuito con nodo di ingresso %7d.
                         L'equazione delle perdite minori non ha effettuato la convergenza.
                         Convergenza residua = %12.5E 
    ,0,1,0,1
    ,0,2
MSCD 700510 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 700510 ** Circuit mapping: Circuit numbers are incorrect 
MSCD 700520 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 700520 ** Il calcolo del bilanciamento della pressione per la condizione al contorno 
                         della portata massima non ha effettuato la convergenza.
                         Convergenza residua = %12.5E
    ,0,1
MSCD 700530 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 700530 ** Rilevato problema nel circuito con nodo di ingresso %7d.
                         L'equazione di continuità non ha effettuato la convergenza.
                         Convergenza residua = %12.5E.
    ,0,1,0,1
    ,0,2
MSCD 700540 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 700540 ** Rilevato problema nel circuito con nodo di ingresso %7d.
                         L'equazione della pressione non ha effettuato la convergenza.
                         Convergenza residua = %12.5E 
    ,0,1,0,1
    ,0,2
MSCD 700550 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 700550 ** Rilevato problema nel circuito con nodo di ingresso %7d.
                         L'algoritmo di rete guidato dalla pressione ha difficoltà 
                         nell'effettuare la convergenza.
    ,0,1,0,1
MSCD 700560 3 0 0 0 0 0 11

    ** WARNING 700560 ** Problem encountered in circuit with inlet node %7d.
                         Pump operating off the pump characteristic curve.
    ,0,1,0,1
MSCD 700570 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 700570 ** Risolutore della rete di raffreddamento
MSCD 700595 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 700595 ** Orientamento non coerente sull'elemento conchiglia del contorno esterno dello stampo %7d.
                         Capovolto l'orientamento dell'elemento %7d.
    ,0,1,0,1
    ,0,2
MSCD 700650 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 700650 ** Trovato nodo scollegato durante l'analisi della rete di raffreddamento: %7d
    ,0,1
MSCD 700660 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 700660 ** Trovato elemento scollegato durante l'analisi della rete di raffreddamento: %7d
    ,0,1
MSCD 700720 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 700720 ** Il nodo %7d nella rete di raffreddamento ha una temperatura specificata ma 
                       nessuna condizione al contorno della pressione
    ,0,1,0,1
MSCD 700790 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 700790 ** Almeno tre elementi del circuito sono necessari per un'analisi
                       della rete di raffreddamento. Verificare i circuiti
MSCD 700810 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 700810 ** File allocation failure in the cooling network algorithm. 
                       Please rerun analysis sequence and contact Autodesk Moldflow Technical 
                       Support if problem persists.
MSCD 700820 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 700820 ** Extracting pump data for circuit %3d
    ,0,1
MSCD 700830 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 700830 ** %4d points are not enough for pump interpolation
    ,0,1
MSCD 700860 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 700860 ** Circuito con nodo di ingresso [%7d] :
                         Equazione dell'energia instabile; verificare i refrigeranti e le portate
    ,0,1,0,1
MSCD 700870 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 700870 ** Rimodellare le caratteristiche dello pozzetto intorno al nodo %d
    ,0,1,0,1
MSCD 700880 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 700880 ** Rilevati troppi problemi relativi al modello.
MSCD 700890 1 0 0 0 0 0 5
    Usato il controllo della pressione di default
MSCD 700900 1 0 0 0 0 0 5
    Usato il controller del numero di Reynolds
MSCD 700920 1 0 0 0 0 0 5
       Usato un parametro di influenza della geometria              =    %5.1F
    ,0,1
MSCD 700930 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 700930 ** Model contains overlapping elements
MSCD 700940 2 0 0 0 0 0 11

    ** WARNING 700940 ** Two elements are too close  
MSCD 700950 1 0 0 0 0 2 5
                       Check element %7d in the %s and element %7d in the %s
    ,0,1,0,2
    ,0,2,0,2
MSCD 700954 4 0 0 0 0 2 19

    ** ERRORE 700954 ** Il modello contiene elementi sovrapposti
                       Primo elemento:   id = %7d, posizione = %s.
                       Secondo elemento:  id = %7d, posizione = %s.
    ,0,1,0,2
    ,0,2,0,2
MSCD 700955 4 0 0 0 0 2 11

    ** AVVISO 700955 ** Due elementi sono troppo vicini  
                       Primo elemento:   id = %7d, posizione = %s.
                       Secondo elemento:  id = %7d, posizione = %s.
    ,0,1,0,2
    ,0,2,0,2
MSCD 700960 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 700960 ** Il punto di raccolta di integrazione si trova sulla superficie dell'elemento trave.
                       La superficie dell'elemento trave probabilmente tocca o 
                       si interseca con un altro elemento 
MSCD 700970 1 0 0 0 0 0 1
    +----------+----------+----------+----------+----------+----------+----------+
MSCD 700985 3 0 0 0 0 0 1
    |          |          |          |          |          |          |          |
    |Esterno   |Tempo cicl|Temp media|Temp media|Temp dif  |Temp dif  |Temp circ |
    |iterazione|   (s)    |iterazione|deviazione|iterazione|deviazione|residuo   |
MSCD 700990 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 700990 ** Limite di iterazione soluzione raggiunto prima della convergenza 
                         Errore soluzione = %11.4G
    K(d),1,1
MSCD 701000 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 701000 ** Convergenza lenta: provare con un'etichetta più sottile o
                         con un tempo di raffreddamento più lungo
MSCD 701010 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 701010 ** L'analisi di raffreddamento è senza convergenza.
MSCD 701020 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 701020 ** Errore di lettura delle informazioni sugli elementi dal file di riavvio.
MSCD 701030 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 701030 ** Convergenza molto difficoltosa.
MSCD 701040 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 701040 ** No temperature results in restart file
MSCD 701050 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 701050 ** Temperatura obiettivo dello stampo non raggiunta. Passaggio a
                         modalità di congelamento.
MSCD 701060 1 0 0 0 0 0 1
    Questa analisi è stata completata precedentemente.
MSCD 701070 3 0 0 0 0 0 11

    ** WARNING 701070 ** Circuit top temperatures affected by low geometry
                         influence parameter or mesh size
MSCD 701080 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 701080 ** Errore di apertura del file dei risultati del raffreddamento 3D per l'output.
MSCD 701090 7 0 0 0 0 0 1
    +----------+----------+
    |                     |
    |Calcolo dei flussi 3D|
    |                     |
    +----------+----------+
    |Tempo (s) |(%%)congel|
    +----------+----------+
MSCD 701095 9 0 0 0 0 0 1
    +----------+----------+
    |                     |
    |Calcolo pezzo 3D     |
    |tempo di contatto inserto|
    |prima dell’iniezione |
    |                     |
    +----------+----------+
    |Tempo (s) | Inserti  |
    +----------+----------+
MSCD 701100 7 0 0 0 0 0 1
    +----------+----------+----------+
    |                                |
    |Calcolo dei flussi 3D           |
    |                                |
    +----------+----------+----------+
    |Tempo (s) |(%%)congel|riscaldato|
    +----------+----------+----------+
MSCD 701110 7 0 0 0 0 0 1
    +----------+----------+----------+
    |                                |
    |Calcolo dei flussi 3D           |
    |                                |
    +----------+----------+----------+
    |Tempo (s) |(%%)congel| Iter ins |
    +----------+----------+----------+
MSCD 701115 7 0 0 0 0 0 1
    +----------+----------+----------+----------+
    |                                           |
    |Calcolo dei flussi 3D                      |
    |                                           |
    +----------+----------+----------+----------+
    |Tempo (s) |(%%)congel|riscaldato| Iter ins |
    +----------+----------+----------+----------+
MSCD 701120 1 0 0 0 0 0 5
    La temperatura desiderata dello stampo è %5.1F
    K,1,1
MSCD 701130 1 0 0 0 0 0 5
    La temperatura media dello stampo è %5.1F
    K,1,1
MSCD 701140 1 0 0 0 0 0 5
    La percentuale obiettivo congelata è %5.1F
    %,1,1
MSCD 701150 1 0 0 0 0 0 5
    La percentuale effettiva congelata è %5.1F
    %,1,1
MSCD 701160 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 701160 ** Refrigeranti troppo freddi per la temperatura desiderata dello stampo specificata.
MSCD 701170 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 701170 ** Limite di iterazione raggiunto nel calcolo di flusso di calore 3D.
MSCD 701180 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 701180 ** Soluzione senza convergenza nel calcolo di flusso di calore 3D.
MSCD 701190 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 701190 ** Errore di assegnazione delle temperature di superficie nel calcolo di flusso di calore 3D.
MSCD 701200 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 701200 ** Errore %d rilevato durante il calcolo delle pressioni nella rete di raffreddamento.
    ,0,1
MSCD 701210 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 701210 ** Errore di allocazione della memoria nel calcolo di flusso di calore 3D.
MSCD 701220 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 701220 ** Internal error, insufficient workspace for bi-conjugate gradient solver.
MSCD 701230 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 701230 ** Internal error, unknown solver method.
MSCD 701235 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 701235 ** Rilevato elemento diagonale zero nel calcolo di flusso di calore 3D.
MSCD 701240 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 701240 ** Convergenza lenta nel calcolo di flusso di calore 3D.
MSCD 701250 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 701250 ** Il calcolo di flusso di calore 3D non ha effettuato la convergenza.
                       Convergenza residua = %12.5E.
    ,0,1
MSCD 701260 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 701260 ** Bi-conjugate gradient solver has a zero diagonal element.

MSCD 701261 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 701261 ** Il risolutore successivo su rilassamento (SOR) ha un elemento diagonale zero.

MSCD 701270 2 0 0 0 0 0 11

    ** WARNING 701270 ** Bi-conjugate gradient solver has slow convergence.
MSCD 701271 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 701271 ** Il risolutore successivo su rilassamento (SOR) ha una convergenza lenta.
MSCD 701272 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 701272 ** Passaggio al risolutore successivo su rilassamento (SOR).
MSCD 701280 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 701280 ** Bi-conjugate gradient solver has failed to converge %12.5E
    ,0,1
MSCD 701290 3 0 0 0 0 1 1

    Aperto il file dell'interfaccia dei risultati  %s

MSCD 701300 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 701300 ** Errore %d di scrittura dei risultati nel file dell'interfaccia nel flusso.
    ,0,1
MSCD 701310 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 701310 ** Errore di chiusura del file dei risultati.
MSCD 701320 3 0 0 0 0 1 1

    La rappresentazione STL viene scritta sul file %s 

MSCD 701330 3 0 0 0 0 0 1

    Raffreddamento completato correttamente: 

MSCD 701340 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 701340 ** La lunghezza dell'elemento trave %7d è zero.
    ,0,1,0,2
MSCD 701350 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 701350 ** Il rapporto di forma dell'elemento %7d sono molto elevate
    ,0,1,0,2
MSCD 701360 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 701360 ** L'elemento trave %7d ha un rapporto lunghezza/diametro non valido
    ,0,1,0,2
MSCD 701380 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 701380 ** Avvisi riportati nel modello.
                       La qualità della maglia potrebbe essere scarsa.
MSCD 701385 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 701385 ** Rilevati errori nel modello.
                       La qualità della maglia potrebbe essere scarsa.
MSCD 701390 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 701390 ** L'etichetta nello stampo non è modellata correttamente. Verificare
                         il modello.
MSCD 701395 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 701395 ** L'inserto pezzo non è modellato correttamente. Verificare 
                         il modello.
MSCD 701400 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 701400 ** L'orientamento della maglia sull'etichetta sullo stampo non è corretta per 
                       Dual Domain/geometri 3D. Verificare l'elemento etichetta %7d e l'elemento 
                       pezzo %7d
    ,0,1,0,2
    ,0,2,0,2
MSCD 701405 1 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 701405 ** L'elemento etichetta %7d è troppo spesso per essere trattato come etichetta
    ,0,1,0,2
MSCD 701410 3 0 0 0 0 0 1

       Rilevate etichette nel modello
 
MSCD 701415 3 0 0 0 0 0 1

       Rilevati inserti pezzo nel modello
 
MSCD 701420 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 701420 ** File allocation error. Please rerun analysis sequence 
                       and contact Autodesk Moldflow Technical Support if problem persists.
MSCD 701430 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 701430 ** Il modello ha volume nullo.
MSCD 701440 2 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 701440 ** Rilevati caratteri non validi nel nome del file dei risultati %s.
MSCD 701450 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 701450 ** Too many arrays opened as file.  Please rerun analysis sequence 
                       and contact Autodesk Moldflow Technical Support if problem persists.
MSCD 701460 3 0 0 0 0 1 19

    ** ERROR 701460 ** Cannot open file %s. Please rerun analysis sequence 
                       and contact Autodesk Moldflow Technical Support if problem persists. 
MSCD 701470 3 0 0 0 0 1 11

    ** AVVISO 701470 ** close_array_file:
                  Il file non è stato aperto %s.
MSCD 701480 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 701480 ** File number for "load_array_buf" is wrong. Please rerun analysis 
                       sequence and contact Autodesk Moldflow Technical Support if problem persists.
MSCD 701490 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 701490 ** File number for "save_array_buf" is wrong. Please rerun analysis 
                       sequence and contact Autodesk Moldflow Technical Support if problem persists.
MSCD 701500 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 701500 ** Impossibile congelare l'elemento %7d
    ,0,1,0,2
MSCD 701510 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 701510 ** L'elemento %7d ha difficoltà di congelamento
    ,0,1,0,2
MSCD 701520 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 701520 ** Errore di mappatura dell'elemento etichetta nello stampo nell'elemento pezzo %7d
    ,0,1,0,2
MSCD 701530 2 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 701530 ** Rilevata fine del file imprevista per il file %s.
MSCD 701540 2 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 701540 ** Errore di accesso al file %s.
MSCD 701550 2 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 701550 ** Errore di apertura del file diario %s.
MSCD 701560 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 701560 ** Errore di creazione del file diario.
MSCD 701570 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 701570 ** Impossibile trovare il file diario.
MSCD 701580 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 701580 ** L'orientamento di due elementi adiacenti non è coerente.
                       Angolo fra normali = %12.5E gradi. 
    deg,1,1
MSCD 701590 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 701590 ** Verificare l'orientamento dell'elemento %7d 
    ,0,1,0,2
MSCD 701600 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 701600 ** Flip the orientation of element %7d with the entire part model. 
    ,0,1,0,2
MSCD 701610 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 701610 ** Flip the common elements to match orientation of element %7d.
    ,0,1,0,2
MSCD 701620 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 701620 ** Flip the orientation of element %7d and the rest to match it. 
    ,0,1,0,2
MSCD 701630 4 0 0 0 0 1 19

    ** ERROR 701630 ** Restart file %s not found. Please rerun analysis 
                       sequence and contact Autodesk Moldflow Technical Support 
                       if problem persists.
MSCD 701640 4 0 0 0 0 1 19

    ** ERROR 701640 ** Can't open restart file %s. Check disk space, rerun 
                       analysis sequence and contact Autodesk Moldflow Technical Support 
                       if problem persists.
MSCD 701650 4 0 0 0 0 1 19

    ** ERROR 701650 ** Wrong function name: %s. Please rerun analysis 
                       sequence and contact Autodesk Moldflow Technical Support 
                       if problem persists.
MSCD 701660 2 0 0 0 0 0 11

    ** WARNING 701660 ** No restart file has been opened
MSCD 701680 2 0 0 0 0 1 1

    Iniziata adesso l'attività: %s 
MSCD 701681 2 0 0 0 0 0 1

    Iniziata adesso l'attività: Integrazione contorno
MSCD 701682 2 0 0 0 0 0 1

    Iniziata adesso l'attività: Immissione modello pezzo
MSCD 701683 2 0 0 0 0 0 1

    Iniziata adesso l'attività: Immissione modello stampo
MSCD 701684 2 0 0 0 0 0 1

    Soluzione del campo temperatura di equilibrio
MSCD 701690 1 0 0 0 0 1 1
    Il tempo attuale è:  %s 
MSCD 701700 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 701700 ** Something is wrong in journal system. Please rerun analysis 
                       sequence and contact Autodesk Moldflow Technical Support 
                       if problem persists.
MSCD 701710 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 701710 ** Non trovati ingressi del refrigerante.
                       Controllare i circuiti di raffreddamento e rieseguire l'analisi.
MSCD 701715 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 701715 ** Impossibile trovare ingressi refrigerante. Se si intende creare circuiti di raffreddamento
                         controllare le condizioni dei circuiti di raffreddamento e del nodo di ingresso specificato.
                         
MSCD 701720 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 701720 ** Impossibile aprire il file diario.
MSCD 701725 5 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 701725 ** Non tutti i circuiti di raffreddamento hanno nodi di ingresso specificati. Se si intende 
                         creare circuiti di raffreddamento controllare le condizioni dei circuiti di raffreddamento e del 
                         nodo di ingresso specificato.

MSCD 701730 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 701730 ** Error occurred before exit from COOL.
MSCD 701740 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 701740 ** Errore di apertura del file di registro.
MSCD 701750 2 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 701750 ** Errore di apertura del file dello studio %s.
MSCD 701760 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 701760 ** Errore di chiusura del file dello studio.
MSCD 701770 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 701770 ** Nessuna assegnazione delle proprietà trovata per l'elemento con superficie triangolare %7d.
    ,0,1,0,2
MSCD 701780 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 701780 ** Nessuna assegnazione delle proprietà trovata per l'elemento trave %7d.
    ,0,1,0,2
MSCD 701790 1 0 0 0 0 0 1
    |  %8d|  %8.3F|  %8d| %9.6F|  %8d| %9.6F|  %8.6F| 
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
    ,0,7
MSCD 701800 2 0 0 0 0 0 5
     
       Numero totale di elementi del pezzo                          = %11d
    ,0,1
MSCD 701810 1 0 0 0 0 0 5
       Numero totale di elementi dello stampo                       = %11d
    ,0,1
MSCD 701820 1 0 0 0 0 0 5
       Numero totale di elementi inserto                            = %11d
    ,0,1
MSCD 701830 1 0 0 0 0 0 5
       Numero totale di elementi conchiglia esterni                 = %11d
    ,0,1
MSCD 701840 1 0 0 0 0 0 5
       Numero totale di elementi del circuito                       = %11d
    ,0,1
MSCD 701850 1 0 0 0 0 0 5
       Numero totale di facce della conchiglia                      = %11d
    ,0,1
MSCD 701851 1 0 0 0 0 0 5
       Numero totale di facce di inserti della conchiglia           = %11d
    ,0,1
MSCD 701855 1 0 0 0 0 0 5
       Numero totale di elementi inserto pezzo 3D                   = %11d
    ,0,1
MSCD 701860 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 701860 ** Più ingressi del refrigerante sono stati assegnati allo stesso circuito di raffreddamento.
MSCD 701865 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 701865 ** Verificare il circuito di raffreddamento contenente il nodo %7d.
    ,0,1,0,1
MSCD 701870 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 701870 ** Il nodo dell'ingresso del refrigerante %7d è collegato a più elementi 
    ,0,1,0,1
MSCD 701871 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 701871 ** Il nodo di uscita del circuito %7d è collegato a più elementi 
    ,0,1,0,1
MSCD 701875 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 701875 ** Impossibile trovare un nodo di uscita per il circuito con il nodo di ingresso %7d 
                       L'elemento di uscita potrebbe essere sovrapposto a un elemento
                       identico 
    ,0,1,0,1
MSCD 701890 3 0 0 0 0 0 1
     
     Residuo finale della temperatura del circuito: %12.5E
     
    ,0,1
MSCD 701900 1 0 0 0 0 0 1
    | Residuo |%10.6F|    
    ,0,1
MSCD 701910 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 701910 ** Cannot find material.
MSCD 701920 3 0 0 0 0 0 1
     
    ************ESECUZIONE DI UN'ANALISI DI RAFFREDDAMENTO A GAS SULLA PARTE *************
     
MSCD 701930 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 701930 ** Error mapping the 3D tet mesh. Please rerun analysis sequence 
                       and contact Autodesk Moldflow Technical Support if problem persists.  
MSCD 701940 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 701940 ** Materiale dello stampo non definito per l'elemento pin termico:      %7d.
    ,0,1,0,2
MSCD 701950 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 701950 ** Materiale dello stampo non definito per l'elemento canale di alimentazione/canale di colata:      %7d.
    ,0,1,0,2
MSCD 701960 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 701960 ** Materiale stampo non definito per l'elemento connettore %7d.
    ,0,1,0,2
MSCD 701970 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 701970 ** Materiale stampo non definito per l'elemento del canale %7d.
    ,0,1,0,2
MSCD 701980 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 701980 ** Materiale stampo non definito per l'elemento pozzetto %7d.
    ,0,1,0,2
MSCD 701990 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 701990 ** Materiale stampo non definito per l'elemento fontana %7d.
    ,0,1,0,2
MSCD 702000 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 702000 ** Mold material not defined for thermal pin element:      %7d
    ,0,1,0,2
MSCD 702005 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 702005 ** Pin termici non supportati. Verificare l'elemento:              %7d
    ,0,1,0,2
MSCD 702010 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 702010 ** Materiale stampo non definito per l'elemento tubo flessibile %7d.
    ,0,1,0,2
MSCD 702020 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 702020 ** Materiale stampo non definito per l'elemento superficie pezzo %7d.
    ,0,1,0,2
MSCD 702025 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 702025 ** Dimensioni trave non definite per l'elemento trave %7d.
    ,0,1,0,2
MSCD 702030 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 702030 ** Materiale stampo non definito per l'elemento blocco stampo %7d
    ,0,1,0,2
MSCD 702040 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 702040 ** Materiale stampo non definito per l'elemento di inserimento %7d.
    ,0,1
MSCD 702045 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 702045 ** Elemento superficie inserto pezzo (Dual Domain) non supportato %7d
    ,0,1
MSCD 702050 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 702050 ** Errore di scrittura del risultato nel file dei risultati.
                       ID risultato: %5d.
    ,0,1
MSCD 702055 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 702055 ** Il raffreddamento (FEM) non supporta l’elemento Midplane %7d
    ,0,1
MSCD 702060 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 702060 ** Il raffreddamento (FEM) non supporta l’elemento etichetta nello stampo %7d in questa versione.
    ,0,1
MSCD 702100 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 702100 ** Impossibile trovare il valore del tempo di riempimento nel file dell'interfaccia dal flusso.
MSCD 702110 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 702110 ** Impossibile trovare il valore del tempo di impaccamento nel file dell'interfaccia dal flusso
MSCD 702120 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 702120 ** Impossibile trovare il valore del tempo di apertura dello stampo nel file dell'interfaccia dal flusso.
MSCD 702130 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 702130 ** Impossibile trovare il valore del tempo ciclo nel file dell'interfaccia dal flusso.
MSCD 702150 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 702150 ** L'elemento del canale di raffreddamento %7d non ha valore di ruvidità 
                         specificato, verrà usato il valore di default
    ,0,1,0,2
MSCD 702160 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 702160 ** Nessun valore di efficacia del trasferimento termico specificato per
                         l'elemento del canale di raffreddamento %7d, verrà usato il valore 
                         di default 
    ,0,1,0,2
MSCD 702165 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 702165 ** Nessun valore di perdita di calore specificato per l'elemento 2 elementi a caldo %7d, 
                         utilizzato il valore di default 
    ,0,1,0,2
MSCD 702170 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 702170 ** L'elemento interno della fontana %7d ha una specifica HTE
                         errata. Utilizzato HTE di 0.0 nell'analisi
    ,0,1,0,2
MSCD 702180 5 0 0 0 0 0 5
    
    
     Riepilogo dei risultati della temperatura della cavità
    
     =====================================
MSCD 702181 1 0 0 0 0 0 5
    Temperatura superficie pezzo - massima                          = %8.4F
    K,1,1
MSCD 702182 1 0 0 0 0 0 5
    Temperatura superficie pezzo - minima                           = %8.4F
    K,1,1
MSCD 702183 1 0 0 0 0 0 5
    Temperatura superficie pezzo - media                            = %8.4F
    K,1,1
MSCD 702184 1 0 0 0 0 0 5
    Temperatura massima                                             = %8.4F
    K,1,1
MSCD 702185 1 0 0 0 0 0 5
    Temperature minima                                              = %8.4F
    K,1,1
MSCD 702190 1 0 0 0 0 0 5
    Temperatura superficie cavità - massima                         = %8.4F
    K,1,1
MSCD 702200 1 0 0 0 0 0 5
    Temperatura superficie cavità - minima                          = %8.4F
    K,1,1
MSCD 702210 1 0 0 0 0 0 5
    Temperatura superficie cavità - media                           = %8.4F
    K,1,1
MSCD 702220 1 0 0 0 0 0 5
    Differenza temperatura superficie cavità media                  = %8.4F
    K(d),1,1
MSCD 702221 1 0 0 0 0 0 5
    Differenza temperatura superficie pezzo media                   = %8.4F
    K(d),1,1
MSCD 702230 1 0 0 0 0 0 5
    Temperatura media all'esterno dello stampo                      = %8.4F
    K,1,1
MSCD 702240 3 0 0 0 0 0 5

       Usati elementi canale di alimentazione nel calcolo automatico del tempo 
    
MSCD 702250 2 0 0 0 0 0 13

       Numero totale di MB richiesti per l'analisi di raffreddamento = %8.2F 
    ,0,1
MSCD 702259 1 0 0 0 0 0 13
       Numero totale di MB di RAM disponibili per l'analisi  = %8.2F 
    ,0,1
MSCD 702260 1 0 0 0 0 0 13
       Numero totale di MB di spazio su disco disponibili per l'analisi = %8.2F 
    ,0,1
MSCD 702261 2 0 0 0 0 0 13
       Tentativo di risoluzione dell'analisi di raffreddamento in RAM.
          
MSCD 702262 2 0 0 0 0 0 13
       Risoluzione dell'analisi di raffreddamento su disco.
       
MSCD 702270 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 702270 ** Spazio su disco insufficiente per l'analisi di raffreddamento.
MSCD 702280 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 702280 ** Il circuito ha più nodi di uscita. Utilizzato 
                         il nodo %7d 
    ,0,1,0,1
MSCD 702281 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 702281 ** Il circuito con nodo di ingresso %7d ha più di una strada senza uscita
                       nel circuito. Specificare il nodo di uscita del circuito.
                       
    ,0,1,0,1
MSCD 702290 1 0 0 0 0 0 5
    Tempo ciclo                                                 = %8.4F
    s,1,1
MSCD 702291 1 0 0 0 0 0 5
    Tempo ciclo calcolato dalla temperatura desiderata dello stampo
MSCD 702292 1 0 0 0 0 0 5
    Tempo ciclo calcolato dalla percentuale congelata sullo spessore medio del pezzo
MSCD 702300 3 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 702300 ** Convergenza automatica dello spessore obiettivo non riuscita. 
                         Utilizzato %12.5E
    m,1,1
MSCD 702310 2 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 702310 ** L'elemento %7d nel circuito di raffreddamento ha attributi del modello del pezzo
    ,0,1,0,2
MSCD 702320 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 702320 ** Rilevata stampata scarsa.
MSCD 702330 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 702330 ** Nessuna proprietà del refrigerante impostata per l'ingresso del refrigerante al nodo %7d.
    ,0,1,0,1
MSCD 702340 5 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 702340 ** Il nodo %7d è collegato soltanto a un elemento pozzetto. I pozzetti
                       devono essere modellati con elementi che rappresentano sia
                       la sezione verso l'alto sia la sezione verso il basso per ottenere 
                       coefficienti univoci di trasferimento termico per entrambe le sezioni.  
    ,0,1,0,1
MSCD 702350 5 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 702350 ** Il nodo %7d è collegato soltanto a un elemento fontana. Le fontane
                       devono essere modellate con elementi che rappresentano sia
                       la sezione verso l'alto sia la sezione verso il basso per ottenere 
                       coefficienti univoci di trasferimento termico per entrambe le sezioni.  
    ,0,1,0,1
MSCD 702352 6 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 702352 ** Gli elementi %7d e %7d sono sovrapposti o troppo 
                         vicini. L'analisi potrebbe non essere in grado di risolvere 
                         questi elementi durante l'analisi. Si consiglia
                         di migliorare la maglia nella regione di tali
                         elementi.
    ,0,1,0,2
    ,0,2,0,2
MSCD 702354 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 702354 ** La dimensione dell'elemento %7d è troppo piccola
    ,0,1,0,2
MSCD 702358 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 702358 ** La dimensione del file temporaneo è più ampia del limite del sistema.
                       Ridurre il numero degli elementi.
MSCD 702360 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 702360 ** Part insert elements not supported for Dual Domain/3D cooling analysis 
MSCD 702361 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 702361 ** Gli elementi inserti pezzo non sono supportati per l'analisi di raffreddamento Dual Domain
MSCD 702362 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 702362 ** Il secondo componente di sovrastampaggio non è supportato nell'analisi di raffreddamento
MSCD 702363 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 702363 ** I pozzi di tracimazione 3D non sono supportati nell'analisi di raffreddamento
MSCD 702364 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 702364 ** Gli elementi di riscaldamento 3D non sono supportati nell'analisi del raffreddamento.
                       Gli elementi di riscaldamento sono supportati nell'analisi del raffreddamento (FEM).
MSCD 702370 1 0 0 0 0 0 1
    |%10.2F|%10.2F|%10.2F|
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 702371 1 0 0 0 0 0 1
    +----------+----------+----------+
MSCD 702375 1 0 0 0 0 0 1
    |%10.2F|%10.2F|%10.2F|%10d|
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
MSCD 702376 1 0 0 0 0 0 1
    +----------+----------+----------+----------+
MSCD 702380 1 0 0 0 0 0 1
    |%10.2F|%10.2F|
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 702381 1 0 0 0 0 0 1
    +----------+----------+
MSCD 702382 1 0 0 0 0 0 1
    |%10.2F|%10d|
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 702385 1 0 0 0 0 0 1
    |%10.2F|%10.2F|%10d|
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 702386 1 0 0 0 0 0 1
    +----------+----------+----------+
MSCD 702390 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 702390 ** Le dimensioni dei file temporanei sono superiori a 2 Gigabyte. Il
                     sistema operativo potrebbe non supportare file con tali dimensioni.
MSCD 702400 5 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 702400 ** Rilevato errore nel circuito con nodo di ingresso %7d.
                       Il circuito ha %3d elementi fontana esterni con %3d 
                       elementi fontana interni. Ogni elemento esterno anulare richiede
                       un elemento del canale interno corrispondente con HTE = 0.
    ,0,1,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 702410 5 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 702410 ** È stata selezionata l'opzione della portata totale per uno o 
                       più ingressi del refrigerante, tuttavia l'ingresso del refrigerante al nodo %7d 
                       non ha la stessa impostazione. Usare Assegna proprietà per 
                       impostare la stessa proprietà su tutti gli ingressi. 
    ,0,1,0,1
MSCD 702420 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 702420 ** Proprietà del refrigerante mancanti per l'ingresso del refrigerante al nodo %7d.
    ,0,1,0,1
MSCD 702430 6 0 0 0 0 0 5
    
       Usata l'aggregazione della maglia:
          Maglia del pezzo che utilizza %7d elementi, ridotta da %7d elementi
          Maglia dello stampo che utilizza %7d elementi, ridotta da %7d elementi
          Riduzione del pezzo: %5.2F%%  Riduzione dello stampo: %5.2F%%
    
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
MSCD 702435 3 0 0 0 0 0 5

       Usata l'aggregazione della maglia

MSCD 702440 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 702440 ** La temperatura del refrigerante è troppo elevata se confrontata con la temperatura dello stampo. 
                       Controllare le impostazioni di processo e le proprietà del refrigerante
                       e rieseguire l'analisi.
MSCD 702450 5 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 702450 ** La temperatura del refrigerante è elevata se confrontata con la temperatura dello 
                         stampo.
                         Controllare le impostazioni di processo e le proprietà del refrigerante
                         e rieseguire l'analisi.
MSCD 702460 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 702460 ** L'elemento trave %7d non ha attributi del circuito assegnati
                         a esso. Verificare che un ingresso del refrigerante sia stato assegnato a
                         questo circuito.
    ,0,1,0,2
MSCD 702465 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 702465 **   Nel raffreddamento sono supportate solo condizioni al contorno a flusso costante e
                         temperatura costante. La condizione al contorno sull'elemento trave %7d 
                         non è supportata. Il raffreddamento (FEM) supporta tutte le condizioni al contorno.
    ,0,1,0,2
MSCD 702470 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 702470 ** La temperatura della superficie dello stampo specificata è al di fuori
                         dell'intervallo consigliato per il materiale specificato.
MSCD 702480 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 702480 ** Il valore della temperatura della superficie dello stampo specificato è maggiore
                       del valore della temperatura di estrazione specificato.

MSCD 702490 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 702490 ** Convergenza di temperatura/flusso difficoltosa fra la parte e
                         l'inserto pezzo 3D per il passo temporale. Residuo = %6.3F
    ,0,1
MSCD 702500 3 0 0 0 0 0 5

       Ordinamento degli inserti pezzo 3D
                       
MSCD 702510 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 702510 ** Gli elementi pezzo 3D non corrispondono agli elementi degli inserti pezzo 3D 
                         nelle interfacce degli inserti pezzo. Ciò potrebbe influire sulla convergenza del risolutore.
 
MSCD 702520 6 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 702520 ** I nodi del pezzo 3D o degli elementi tetraedrici degli inserti sono 
                         all'interno del relativo elemento tetraedrico opposto o abbastanza 
                         distanti da esso. Gli elementi dell'inserto e del pezzo non 
                         corrispondono bene nell'interfaccia. 

MSCD 702530 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 702530 ** Corrispondenza degli elementi estremamente scarsa nell'interfaccia Pezzo 3D e Inserto 3D.
                         Improbabili la convergenza e risultati precisi.

MSCD 702540 3 0 0 0 0 0 5

     Calcolo delle temperature interne dello stampo 

MSCD 702550 1 0 0 0 0 0 1
     Terminato il calcolo delle temperature interne dello stampo 
MSCD 702560 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 702560 ** È stata selezionata l'opzione per calcolare le temperature interne dello stampo,
                         tuttavia i contorni esterni dello stampo non sono stati modellati.
                         Continuazione dell'analisi senza calcolare le temperature interne dello stampo.
MSCD 702570 6 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 702570 ** L'opzione di aggregazione della maglia è stata disattivata e l'opzione di 
                         influenza della geometria è stata selezionata. Questa combinazione 
                         potrebbe non produrre risultati affidabili. Si consiglia di impostare l'opzione
                         dell'influenza della geometria a Ideale. 

MSCD 702580 2 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 702580 ** Mancata convergenza del calcolo di flusso. Verificare il coefficienti di trasferimento termico specificato,
                         controllare gli elementi che sono troppo vicini gli uni agli altri e gli elementi con una forma inadeguata.
MSCD 702590 2 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 702590 ** I contorni esterni dello stampo non sono stati modellati correttamente. L'analisi prosegue 
                         ipotizzando che non esistano rientranze nel contorno esterno e che gli elementi siano orientati correttamente.
MSCD 702600 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 702600 ** L'aggregazione della maglia midplane potrebbe non proseguire a causa di un errore di modellazione.

MSCD 702605 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 702605 ** Il modello non è adatto a un'analisi di raffreddamento Dual Domain.
                       Eseguire l'analisi con una tecnologia di analisi 3D.
MSCD 702615 5 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 702615 ** L'idoneità di questo modello all'analisi Dual Domain
                         è scarsa, ma sufficiente per eseguire un'analisi di raffreddamento.
                         I risultati potrebbero essere incorretti.
                         Per ottenere risultati migliori, eseguire l'analisi con tecnologia di analisi 3D.
MSCD 702620 5 0 0 0 0 0 11
    
    ** AVVISO 702620 ** Solo il %5.2F %% del pezzo è congelata alla fine del tempo ciclo. 
                         In questo modo la qualità del raffreddamento del pezzo potrebbe essere compromessa. Aumentare il valore del tempo del ciclo 
                         per assicurarsi che tutta la parte sia congelata alla fine del 
                         tempo del ciclo.
    ,0,1
MSCD 702625 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 702625 ** Questo modello non è idoneo per l’analisi Dual Domain.
                         I risultati potrebbero essere non accurati.
                         Per ottenere risultati migliori, utilizzare la tecnologia di analisi 3D.
MSCD 702626 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 702626 ** Il modello non è orientato correttamente per un’analisi Dual Domain.
                       Correggere l’orientamento dell’elemento.
MSCD 702635 1 0 0 0 0 0 5
    Rimozione calore attraverso i contorni esterni                     = %8.4F
    W,1,1
MSCD 702640 5 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 702640 ** Il tempo di contatto massimo prima dell’iniezione specificato è  %8.4F
                         vale a dire superiore al tempo di apertura dello stampo di %8.4F. Correggere il
                         tempo di contatto prima dell’iniezione sull’inserto pezzo o il tempo 
                         di apertura dello stampo.
    s,1,1
    s,1,2
MSCD 702650 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 702650 ** Il raffreddamento e riscaldamento rapido non è supportato nel raffreddamento. Il raffreddamento (FEM) 
                       supporta il raffreddamento e il riscaldamento rapido. 
MSCD 702660 6 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 702660 ** Il raffreddamento conformato non è supportato nel raffreddamento. Raffreddamento (FEM)
                       supporta il raffreddamento conformato. Se possibile, modellare gli elementi
                       del canale (3D) come elementi di canale unidimensionali. In alternativa,
                       utilizzare il raffreddamento (FEM).

MSCD 702670 6 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 702670 ** Rilevata conduttività molto bassa del materiale dello stampo. Se questo
                materiale deve essere il materiale dello stampo, il risolutore potrebbe 
 richiedere molto tempo per la convergenza. Se la convergenza non viene raggiunta, è possibile che sia necessario 
                         aumentare il numero massimo di iterazioni stampo.
      
MSCD 702680 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 702680 ** Raffreddamento controllato da termocoppia non supportato in Raffreddamento.
                       Raffreddamento (FEM) supporta il raffreddamento controllato da termocoppia. 
MSCD 900001 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 900001 ** Non è stata trovata nessuna proprietà materiale impostata.
MSCD 900002 2 0 0 0 0 0 19

     ** ERRORE 900002 ** Nessun dato della curva sforzo-deformazione non lineare trovato.
MSCD 900003 3 0 0 0 0 0 19

     ** ERRORE 900003 ** ID dati meccanici non lineari (%d) non coerente con l'ID materiale selezionato (%d).

    ,0,1
    ,0,2
MSCD 1000000 17 0 0 0 0 1 1

    NOME:
       mw - Festra di stampaggio
    
    SINOSSI:
    %s  model_file
       [-check]
       [-output filePrefix] [-mes RAW] 
       [-units_option SI|ENGLISH|METRIC][-help]   
    
    DESCRIZIONE:
       model_file                       nome del file del modello (con estensione)
       -check                           per controllare soltanto gli input 
       -output filePrefix               per specificare il prefisso di un file di output
       -mes RAW                         per specificare una modalità di messaggio
       -units_option SI|ENGLISH|METRIC  per specificare un sistema di unità di misura
       -help                            per stampare questo messaggio della guida. 
MSCD 1000001 3 0 0 0 0 0 5

    Analisi finestra di stampaggio

MSCD 1000010 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1000010 ** Impossibile assegnare i pesi relativi per la qualità del pezzo nell'analisi della finestra di stampaggio.
MSCD 1000020 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1000020 ** Impossibile determinare automaticamente gli intervalli per la finestra di stampaggio.
MSCD 1000030 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1000030 ** Impossibile determinare la finestra di stampaggio.
MSCD 1000040 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1000040 ** Impossibile scrivere i risultati della finestra di stampaggio.
MSCD 1000050 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1000050 ** La temperatura massima dello stampo specificata non è maggiore della temperatura minima dello stampo specificata.
MSCD 1000060 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1000060 ** Intervallo non valido della temperatura dello stampo della finestra di stampaggio. La
                        temperatura massima dello stampo è troppo elevata.
MSCD 1000070 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1000070 ** Intervallo non valido della temperatura dello stampo della finestra di stampaggio.
                        La temperatura minima dello stampo è troppo bassa.
MSCD 1000080 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1000080 ** La temperatura massima del fuso specificata non è maggiore della temperatura minima del fuso specificata.
MSCD 1000090 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1000090 ** Il tempo di iniezione massimo specificato non è maggiore del tempo di iniezione minimo specificato.
MSCD 1000100 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1000100 ** Il limite inferiore del tempo di iniezione è uguale o inferiore a zero.
MSCD 1000110 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1000110 ** Impossibile individuare le impostazioni di processo della finestra di stampaggio.
MSCD 1000120 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1000120 ** Impossibile determinare automaticamente gli intervalli per la finestra di stampaggio.
MSCD 1000130 7 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1000130 ** Impossibile determinare automaticamente l'intervallo per il tempo di iniezione.
                        Potrebbe essere difficile riempire il modello con questo materiale.
                        Potrebbero essere presenti aree sottili nel modello, la viscosità
                        del materiale potrebbe essere eccessiva oppure le posizioni di iniezioni potrebbero essere
                        insufficienti.
                        Controllare i dati del modello e del materiale e rieseguire l'analisi.
MSCD 1001000 1 0 0 0 0 0 5
       Intervallo della temperatura dello stampo da analizzare      =   Automatico
MSCD 1001010 1 0 0 0 0 0 5
       Intervallo della temperatura dello stampo da analizzare      =   Specificato
MSCD 1001020 2 0 0 0 0 0 5
          dalla temperatura dello stampo                            = %11.1F
          alla temperature dello stampo                             = %11.1F
    K,1,1
    K,1,2
MSCD 1001030 1 0 0 0 0 0 5
       Intervallo della temperatura del fuso da analizzare          =   Automatico
MSCD 1001040 1 0 0 0 0 0 5
       Intervallo della temperatura del fuso da analizzare          =   Specificato
MSCD 1001050 2 0 0 0 0 0 5
          dalla temperatura del fuso                                = %11.1F
          alla temperatura del fuso                                 = %11.1F
    K,1,1
    K,1,2
MSCD 1001060 1 0 0 0 0 0 5
       Intervallo tempo di iniezione da analizzare                  =   Automatico
MSCD 1001070 1 0 0 0 0 0 5
       Intervallo tempo di iniezione da analizzare                  =   Specificato
MSCD 1001080 1 0 0 0 0 0 5
       Intervallo tempo di iniezione da analizzare                  =   Ampio
MSCD 1001090 1 0 0 0 0 0 5
       Intervallo tempo di iniezione da analizzare                  =   Perfezionato
MSCD 1001100 2 0 0 0 0 0 5
          dal tempo di iniezione                                    = %11.1F
          al tempo di iniezione                                     = %11.1F
    s,1,1
    s,1,2
MSCD 1002000 2 0 0 0 0 0 5
       Limiti per il calcolo della finestra di stampaggio possibile
          Limite della velocità di deformazione tangenziale         =         Disattivato
MSCD 1002010 2 0 0 0 0 0 5
       Limiti per il calcolo della finestra di stampaggio possibile
          Limite della velocità di deformazione tangenziale         = %11.2F
    ,0,1
MSCD 1002020 1 0 0 0 0 0 5
          Limite dello sforzo da taglio                             =         Disattivato
MSCD 1002030 1 0 0 0 0 0 5
          Fattore limite dello sforzo da taglio                     = %11.2F
    ,0,1
MSCD 1002040 1 0 0 0 0 0 5
          Limite caduta temperatura fronte di flusso                =         Disattivato
MSCD 1002050 1 0 0 0 0 0 5
          Limite caduta temperatura fronte di flusso                = %11.2F
    K(d),1,1
MSCD 1002060 1 0 0 0 0 0 5
          Limite aumento temperatura fronte di flusso               =         Disattivato
MSCD 1002070 1 0 0 0 0 0 5
          Limite aumento temperatura fronte di flusso               = %11.2F
    K(d),1,1
MSCD 1002080 1 0 0 0 0 0 5
          Limite pressione di iniezione                             =         Disattivato
MSCD 1002090 1 0 0 0 0 0 5
          Fattore limite pressione di iniezione                     = %11.2F
    ,0,1
MSCD 1002100 1 0 0 0 0 0 5
          Limite della forza di chiusura                            =         Disattivato
MSCD 1002110 1 0 0 0 0 0 5
          Fattore limite forza di chiusura                          = %11.2F
    ,0,1
MSCD 1003000 2 0 0 0 0 0 5
       Limiti per il calcolo della finestra di stampaggio preferita
          Limite della velocità di deformazione tangenziale         =         Disattivato
MSCD 1003010 2 0 0 0 0 0 5
       Limiti per il calcolo della finestra di stampaggio preferita
          Limite della velocità di deformazione tangenziale         = %11.2F
    ,0,1
MSCD 1003020 1 0 0 0 0 0 5
          Limite dello sforzo da taglio                             =         Disattivato
MSCD 1003030 1 0 0 0 0 0 5
          Fattore limite dello sforzo da taglio                     = %11.2F
    ,0,1
MSCD 1003040 1 0 0 0 0 0 5
          Limite caduta temperatura fronte di flusso                =         Disattivato
MSCD 1003050 1 0 0 0 0 0 5
          Limite caduta temperatura fronte di flusso                = %11.2F
    K(d),1,1
MSCD 1003060 1 0 0 0 0 0 5
          Limite aumento temperatura fronte di flusso               =         Disattivato
MSCD 1003070 1 0 0 0 0 0 5
          Limite aumento temperatura fronte di flusso               = %11.2F
    K(d),1,1
MSCD 1003080 1 0 0 0 0 0 5
          Limite pressione di iniezione                             =         Disattivato
MSCD 1003090 1 0 0 0 0 0 5
          Fattore limite pressione di iniezione                     = %11.2F
    ,0,1
MSCD 1003100 1 0 0 0 0 0 5
          Limite della forza di chiusura                            =         Disattivato
MSCD 1003110 1 0 0 0 0 0 5
          Fattore limite forza di chiusura                          = %11.2F
    ,0,1
MSCD 1004000 1 0 0 0 0 0 5
    Forza di chiusura massima di progetto %11.2F
    N,1,1
MSCD 1004010 1 0 0 0 0 0 5
    Pressione massima di iniezione di progetto    : %11.2F
    Pa,1,1
MSCD 1005000 1 0 0 0 0 0 5
    Temperatura stampo consigliata     : %11.2F
    K,1,1
MSCD 1005010 1 0 0 0 0 0 5
    Temperatura del fuso consigliata   : %11.2F
    K,1,1
MSCD 1005020 1 0 0 0 0 0 5
    Tempo di iniezione consigliato     : %11.4F
    s,1,1
MSCD 1100000 16 0 0 0 0 1 1

    NOME:
       rb - Bilanciamento canale di alimentazione
    
    SINOSSI:
    %s  -output filePrefix  model_file
        [-check]
        [-mes RAW] [-units_option SI|ENGLISH|METRIC][-help]   
    
    DESCRIZIONE:
       model_file                       nome del file del modello (con estensione)
       -check                           per controllare soltanto gli input 
       -output filePrefix               per specificare il prefisso di un file di output
       -mes RAW                         per specificare una modalità di messaggio
       -units_option SI|ENGLISH|METRIC  per specificare un sistema di unità di misura
       -help                            per stampare questo messaggio della guida. 
MSCD 1100001 2 0 0 0 0 0 5

    Analisi bilanciamento canale di alimentazione
MSCD 1100002 2 0 0 0 0 0 5

    Verifica dimensioni canale di alimentazione
MSCD 1100003 2 0 0 0 0 0 5

    Ordinamento delle cavità...
MSCD 1100004 2 0 0 0 0 0 5

    Ordinamento dei canali di alimentazione e dei punti di iniezione...
MSCD 1100005 2 0 0 0 0 0 5

    Esecuzione del dimensionamento del canale di alimentazione e del punto di iniezione...
MSCD 1100006 2 0 0 0 0 0 5

    Scrittura dei risultati del dimensionamento del canale di alimentazione e del punto di iniezione...
MSCD 1100008 2 0 0 0 0 0 5

    Bilanciamento canale di alimentazione completato correttamente.
MSCD 1100009 2 0 0 0 0 0 5

    Verifica dimensioni del canale di alimentazione completato correttamente.
MSCD 1100010 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1100010 ** Impossibile creare le connessioni degli elementi.
MSCD 1100020 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1100020 ** Impossibile trovare il pezzo per bilanciare il sistema di alimentazione.
MSCD 1100030 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1100030 ** Geometria non adatta per bilanciare il sistema di alimentazione.
MSCD 1100035 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1100035 ** È presente un segmento ridondante %d del canale di alimentazione che si collega
                        al nodo %d nel sistema di alimentazione.
    ,0,1
    ,0,2,0,1
MSCD 1100040 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1100040 ** Layout canale di alimentazione caldo/freddo non adatto per il bilanciamento.
MSCD 1100050 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1100050 ** Impossibile determinare la sezione per bilanciare il sistema di alimentazione.
MSCD 1100060 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1100060 ** Impossibile determinare le cavità per bilanciare il sistema di alimentazione.
MSCD 1100070 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 1100070 ** Problems identified with sprue pullers/vent pockets
MSCD 1100080 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1100080 ** Impossibile determinare i percorsi di flusso per bilanciare il sistema di alimentazione.
MSCD 1100090 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1100090 ** Soluzione bilanciamento del canale di alimentazione non riuscita.
MSCD 1100100 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1100100 ** Problemi nella scrittura dei risultati del bilanciamento del canale di alimentazione.
MSCD 1100110 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1100110 ** Impossibile trovare le condizioni di processo richieste.
MSCD 1100120 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1100120 ** Impossibile trovare i dati della temperatura dello stampo e del fuso.
MSCD 1100130 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1100130 ** Impossibile bilanciare un sistema di alimentazione che contiene solo canali di colata.
MSCD 1100140 1 0 0 0 0 0 1
      %d     %11.4G        %11.4G
    ,0,1
    %,2,2
    Pa,2,3
MSCD 1100141 3 0 0 0 0 2 1

    Iterazione   Sbilanciamento tempo   Sbilanciamento pressione
                      %2u          %15u
    %,1,1
    Pa,1,2
MSCD 1100142 1 0 0 0 0 0 1
      %d     %11.4G        %11.4G        %11.4G
    ,0,1
    %,2,2
    Pa,2,3
    ,0,4
MSCD 1100143 3 0 0 0 0 2 1

    Iterazione   Sbilanciamento tempo   Sbilanciamento pressione  Sbilanciamento sezione
                      %2u          %15u
    %,1,1
    Pa,1,2
MSCD 1100170 1 0 0 0 0 0 5
    Pressione obiettivo bilanciamento    Auto
MSCD 1100180 1 0 0 0 0 0 5
    Pressione obiettivo bilanciamento    %11.4G
    Pa,1,1
MSCD 1100190 1 0 0 0 0 0 5
    Tolleranza frantumatore    %11.4G
    m,1,1
MSCD 1100200 1 0 0 0 0 0 5
    Dimensioni standard punta (Metriche)   ATTIVATO
MSCD 1100210 1 0 0 0 0 0 5
    Dimensioni standard punta (Metriche)   DISATTIVATO
MSCD 1100220 1 0 0 0 0 0 5
    Dimensioni standard punta (Anglosassoni)   ATTIVATO
MSCD 1100230 1 0 0 0 0 0 5
    Dimensioni standard punta (Anglosassoni)   DISATTIVATO
MSCD 1100240 1 0 0 0 0 0 5
    Dimensioni standard punta (Gauge)   ATTIVATO
MSCD 1100250 1 0 0 0 0 0 5
    Dimensioni standard punta (Gauge)   DISATTIVATO
MSCD 1100260 1 0 0 0 0 0 5
    Limite massimo iterazione   %d
    ,0,1
MSCD 1100270 1 0 0 0 0 0 5
    Tolleranza convergenza tempo   %11.4G
    %,1,1
MSCD 1100280 1 0 0 0 0 0 5
    Tolleranza convergenza pressione   %11.4G
    Pa,1,1
MSCD 1100285 1 0 0 0 0 0 5
    Tolleranza convergenza sezione   %11.4G
    ,0,1
MSCD 1100290 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1100290 ** Impossibile cambiare ulteriormente le dimensioni.
                          Controllare i vincoli di bilanciamento del canale di alimentazione.
MSCD 1100291 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1100291 ** Tutti i canali di alimentazione hanno dimensioni fisse oppure nessun 
                          canale di alimentazione presente nel sistema.
                          Controllare i vincoli di bilanciamento del canale.
MSCD 1100300 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1100300 ** Impossibile aprire il file .RBC.
MSCD 1100320 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1100320 ** Dati non validi nel file .RBC.
MSCD 1100340 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1100340 ** Dati vincoli non validi per l'elemento %d.
                          Utilizzato il vincolo di default.
    ,0,1,0,2
MSCD 1100350 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1100350 ** Nessuna pressione obiettivo fornita.
MSCD 1100360 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1100360 ** Nessun canale di alimentazione o punto di iniezione trovato.
MSCD 1100370 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1100370 ** Nessuno pezzo da analizzare.
MSCD 1100380 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1100380 ** Il modello contiene canali di alimentazione sia freddi sia caldi
                          Verranno bilanciati soltanto i canali freddi.
MSCD 1100390 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1100390 ** Dimensione massima non valida per l'elemento %d
                        La dimensione attuale %11.4G deve essere minore o uguale a %11.4G.
    ,0,1,0,2
    m,1,2
    m,1,3
MSCD 1100400 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1100400 ** Dimensione minima non valida per l'elemento %d. La dimensione
                        attuale %11.4G deve essere maggiore o uguale a %11.4G.
    ,0,1,0,2
    m,1,2
    m,1,3
MSCD 1100405 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1100405 ** Le dimensioni massima e minima per l'elemento %d
                        sono invertite. La dimensione massima %11.4G deve 
                        essere maggiore o uguale a %11.4G.
    ,0,1,0,2
    m,1,2
    m,1,3
MSCD 1100410 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1100410  ** Il sistema dei canali di alimentazione è sovravincolato.
MSCD 1100420 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1100420 ** Posizione di iniezione al nodo %d non collegata al modello.
    ,0,1,0,1
MSCD 1100430 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1100430 ** Posizione di iniezione al nodo %d non collegata a una regione valida.
    ,0,1,0,1
MSCD 1100437 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1100437 ** Trovato più di un nodo di iniezione. 
                        Il sistema di alimentazione non può esser progettato
                        se è definito più di un nodo di iniezione.
MSCD 1100438 4 0 0 0 0 0 19

    ** AVVISO 1100438 ** Nessun canale di colata trovato. 
                        Il sistema di alimentazione non può esser progettato 
                        senza un canale di colata. 
MSCD 1100440 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1100440 ** Impossibile trovare la temperatura di transizione nei dati del materiale.
MSCD 1100450 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1100450 ** Un sistema dei canali di alimentazione in rete o cavità con più punti di iniezione sono
                          stati trovati. La soluzione può esser di bassa precisione. 
MSCD 1100460 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1100460 ** Informazioni per il flusso %d non trovate nel file .RBC.
    ,0,1
MSCD 1100470 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1100470 ** Impossibile trovare gli input del bilanciamento del canale di alimentazione.
MSCD 1100480 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1100480 ** La pressione obiettivo è maggiore della 
                        massima pressione di iniezione della macchina.
MSCD 1100490 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1100490 ** Pressione massima della macchina idraulica non definita.
MSCD 1100500 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1100500 ** Rapporto di intensificazione non definito.
MSCD 1100510 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1100510 ** Ogni flusso deve contenere almeno una regione del punto di iniezione.
MSCD 1100520 1 0 0 0 0 0 1
    Bilanciamento teorico completato: permesso il controllo della tolleranza frantumatore e della pressione
MSCD 1100530 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1100530 ** Impossibile bilanciare i canali di alimentazione in una situazione di stampata scarsa.
MSCD 1100540 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1100540 ** L'algoritmo di bilanciamento del canale di alimentazione ha determinato 
                          che è fisicamente impossibile bilanciare la geometria
                          con la pressione obiettivo fornita.
MSCD 1100550 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1100550  ** Il file .RBC non dispone di dati sufficienti
                         Dati previsti per %d nodi.
                         dati forniti per %d nodi.
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 1100604 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1100604 ** Canale di alimentazione troppo corto.
MSCD 1100605 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1100605 ** Il bilanciamento automatico del canale di alimentazione ha rilevato un problema  
                          grave.
                          Bilanciare i canali di alimentazione manualmente.
MSCD 1100606 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1100606 ** Raggiunto il limite della pressione di iniezione durante il bilanciamento.
MSCD 1100607 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1100607 ** Raggiunto il limite della pressione di iniezione.
MSCD 1100608 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO  1100608 ** L'ottimizzazione è limitata a un canale di alimentazione fisso o 
                          a un canale di colata dimensionato non correttamente.
                          Aumentare il limite superiore e rieseguire l'analisi.
MSCD 1100609 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1100609 ** Il bilanciamento dei canali di alimentazione è limitato da vincoli sulle
                          dimensioni.
MSCD 1100610 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1100610 ** Il bilanciamento dei canali di alimentazione non è prefetto.
MSCD 1100611 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1100611 ** Il bilanciamento dei canali di alimentazione è limitato per prevenire un eccessivo
                          volume dei canali di alimentazione.
MSCD 1100612 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1100612 ** Il bilanciamento dei canali di alimentazione è limitato per prevenire un eccessivo
                          riscaldamento da taglio.
MSCD 1100613 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1100613 ** Il bilanciamento dei canali di alimentazione è limitato da un'alta pressione di iniezione.
MSCD 1100614 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1100614 ** Il bilanciamento dei canali di alimentazione è limitato da considerazioni di impaccamento.
MSCD 1100615 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1100615 ** Il bilanciamento dei canali di alimentazione è limitato per prevenire un eccessivo
                          raffreddamento dei canali di alimentazione.
MSCD 1100617 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1100617 ** Trattamento del canale di alimentazione non circolare come circolare nell'analisi bilanciamento canale di alimentazione.
MSCD 1100710 1 0 0 0 0 0 5
	Riepilogo dei risultati del bilanciamento del canale di alimentazione: volume carica canale di alimentazione originale      = %11.2F
    m^3,1,1
MSCD 1100720 1 0 0 0 0 0 5
	Riepilogo dei risultati del bilanciamento del canale di alimentazione: volume carica canale di alimentazione bilanciato     = %11.2F
    m^3,1,1
MSCD 1100730 1 0 0 0 0 0 5
    Riepilogo dei risultati del bilanciamento del canale di alimentazione: maggiore variazione percentuale                          = %11.2F
    %,1,1
MSCD 1100740 1 0 0 0 0 0 5
    Riepilogo dei risultati del bilanciamento del canale di alimentazione: variazione percentuale media                             = %11.2F
    %,1,1
MSCD 1100750 1 0 0 0 0 0 5
    Riepilogo dei risultati del bilanciamento del canale di alimentazione: numero di canali di alimentazione modificati             = %d
    ,0,1
MSCD 1100810 1 0 0 0 0 0 5
    Riepilogo dei risultati della verifica del canale di alimentazione: maggiore variazione percentuale dei punti di iniezione      = %11.2F
    %,1,1
MSCD 1100820 1 0 0 0 0 0 5
    Riepilogo dei risultati della verifica del canale di alimentazione: media variazione percentuale dei punti di iniezione         = %11.2F
    %,1,1
MSCD 1100830 1 0 0 0 0 0 5
    Riepilogo dei risultati della verifica del canale di alimentazione: numero di punti di iniezione modificati                     = %d
    ,0,1
MSCD 1100840 1 0 0 0 0 0 5
    Riepilogo dei risultati della verifica del canale di alimentazione: maggiore variazione percentuale dei canali di alimentazione = %11.2F
    %,1,1
MSCD 1100850 1 0 0 0 0 0 5
    Riepilogo dei risultati della verifica del canale di alimentazione: media variazione percentuale dei canali di alimentazione    = %11.2F
    %,1,1
MSCD 1100860 1 0 0 0 0 0 5
    Riepilogo dei risultati della verifica del canale di alimentazione: numero di canali di alimentazione modificati                = %d
    ,0,1
MSCD 1100910 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1100910 ** Calcolo automatico del tempo di iniezione non riuscito. 
MSCD 1100920 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1100920 ** Almeno una cavità non è collegata al sistema di alimentazione.
MSCD 1100930 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1100930  ** Rilevato un errore irreversibile. Contattare l’assistenza tecnica di Autodesk.
MSCD 1100940 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1100940 ** L'equilibratura dei canali di alimentazione non supporta elementi connettore.
MSCD 1200000 17 0 0 0 0 1 1

    NOME:
       gate - Posizione del punto di iniezione
    
    SINOSSI:
    %s  model_file
       [-check]
       [-output filePrefix] [-mes RAW] 
       [-units_option SI|ENGLISH|METRIC][-help]   
    
    DESCRIZIONE:
       model_file                       nome del file del modello (con estensione)
       -check                           per controllare soltanto gli input 
       -output filePrefix               per specificare il prefisso di un file di output
       -mes RAW                         per specificare una modalità di messaggio
       -units_option SI|ENGLISH|METRIC  per specificare un sistema di unità di misura
       -help                            per stampare questo messaggio della guida. 
MSCD 1200001 3 0 0 0 0 0 5

    Analisi delle posizioni dei punti di iniezione

MSCD 1200005 2 0 0 0 0 0 1

       Ricerca posizioni dei punti di iniezione ottimali:    %3d%% eseguito ....
    ,0,1
MSCD 1200010 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1200010 ** Impossibile determinare la posizione di un punto di iniezione.
MSCD 1200020 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1200020 ** Impossibile trovare dati di impostazione di processo.
MSCD 1200025 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1200025 ** Impossibile trovare dati sulla macchina.
MSCD 1200030 3 0 0 0 0 0 13

    ** AVVISO 1200030 ** Numero di punti di iniezione non specificato. Nell'analisi verrà utilizzato il numero
                          di punti di iniezione (1) predefinito.
MSCD 1200030 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1200030 ** Impossibile estrarre i punti di iniezione reali.
MSCD 1200040 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 1200040 ** Cannot set strip criteria.
MSCD 1200050 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 1200050 ** Cannot set strip weights.
MSCD 1200060 1 0 0 0 0 0 1
       Non trovata alcuna posizione adatta del punto di iniezione.
MSCD 1200070 2 0 0 0 0 0 5

       Le posizioni consigliate dei punti di iniezione sono:
MSCD 1200080 1 0 0 0 0 0 5
          Vicino al nodo                                            = %11.0F
    ,0,1
MSCD 1200090 1 0 0 0 0 0 5
       Produce il risultato "successiva posizione migliore del punto di iniezione" = %11d
    ,0,1
MSCD 1204000 2 0 0 0 0 0 5

       Forza massima di chiusura di progetto                        = %11.2F
    N,1,1
MSCD 1204010 1 0 0 0 0 0 5
       Pressione massima di iniezione di progetto                   = %11.2F
    Pa,1,1
MSCD 1204020 3 0 0 0 0 0 5

       Proporzione spessore minimo per escludere aree sottili       = %11.2F
       Spessore nominale pezzo                                      = %11.5G
    ,0,1
    m,1,2
MSCD 1204020 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1204020 ** La pressione massima di iniezione di progetto specificata è maggiore 
                        della pressione massima di iniezione della macchina
MSCD 1204022 3 0 0 0 0 0 5

    ** AVVISO 1204022 ** Le regioni con uno spessore sotto %11.5G (%6.2F %% di 
                          spessore nominale) non verranno utilizzate per i punti di iniezione.
    m,1,1
    ,0,2
MSCD 1204030 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1204030 ** La pressione massima di iniezione di progetto specificata è maggiore della pressione
                          massima di iniezione della macchina. 
                          Utilizzato solo l'80%% della pressione massima di iniezione della macchina.
MSCD 1204040 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 1204040 ** Maximum design clamp force required exceeds the
                        maximum machine clamp force
MSCD 1204050 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1204050 ** La forza massima di chiusura di progetto specificata è maggiore della
                          forza massima di chiusura della macchina.
                          Utilizzato l'80%% della forza di chiusura massima della macchina.
MSCD 1204060 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1204060 ** La temperatura della superficie dello stampo non è specificata.
MSCD 1204070 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1204070 ** Impossibile riempire la cavità aggiungendo soltanto una posizione
                          del punto di iniezione.
                          Aggiungere una posizione di iniezione e rieseguire l'analisi.
MSCD 1204080 6 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1204080 ** Il numero di nodi (%2d) in cui sono consentiti i punti di iniezione è inferiore
                        rispetto al numero dei punti di iniezione (%2d) specificati. Rendere meno stringente il
                        vincolo di "Nodi punti di iniezione proibiti" o specificare una
                        "Proporzione spessore minimo" inferiore nelle opzioni avanzate in modo che
                        possano essere ricercati/valutati più nodi come potenziali punti di iniezione. 
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 1204085 2 0 0 0 0 0 5

  Numero di posizioni punto di iniezione potenziali          = %10d
    ,0,1
MSCD 1204090 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1204090 ** Il numero di punti di iniezione specificato, %4d, è uguale o
                        inferiore al numero di punti di iniezione di default, %4d
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 1204100 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1204100 ** I punti di iniezione di default (posizioni di iniezione) sono stati rilevati. Rimuovere 
                        i punti di iniezione di default e rieseguire l'analisi.
MSCD 1204110 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1204110 ** Rilevata cavità multipla. Rieseguire l'analisi del punto di iniezione per 
                        ciascuna cavità.
MSCD 1300000 19 0 0 0 0 1 1

    NOME:
       optim - Ottimizzazione profilo velocità/pressione
    
    SINOSSI:
    %s  -fill | -flow -output filePrefix model_file
       [-check]
       [-mes RAW] 
       [-units_option SI|ENGLISH|METRIC] [-help]   
    
    DESCRIZIONE:
       -fill                            riempimento
       -pack                            post-riempimento 
       model_file                       nome del file del modello (con estensione)
       -check                           per controllare soltanto gli input 
       -output filePrefix               per specificare il prefisso di un file di output
       -mes RAW                         per specificare una modalità di messaggio
       -units_option SI|ENGLISH|METRIC  per specificare un sistema di unità di misura
       -help                            per stampare questo messaggio della guida. 
MSCD 1300001 3 0 0 0 0 0 5

    Analisi ottimizzazione del profilo iniezione e pressione

MSCD 1300010 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1300010 ** Problemi nella lettura dei dati richiesti per la macchina.
MSCD 1300020 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1300020 ** Impossibile trovare i dati richiesti per la macchina: 
                        Tempo di risposta idraulico massimo.
MSCD 1300030 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1300030 ** Impossibile trovare i dati richiesti per la macchina: 
                        Forza di chiusura massima della macchina.
MSCD 1300040 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1300040 ** Impossibile trovare i dati richiesti per la macchina: 
                        Velocità di iniezione massima della macchina.
MSCD 1300050 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1300050 ** Impossibile trovare i dati richiesti per la macchina: 
                        Rapporto di intensificazione.
MSCD 1300060 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1300060 ** Impossibile trovare i dati richiesti per la macchina: 
                        Diametro vite macchina.
MSCD 1300070 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1300070 ** Impossibile trovare i dati richiesti per la macchina: 
                        Corsa massima della macchina.
MSCD 1300080 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1300080 ** Geometria non adatta per l'analisi.
MSCD 1300090 3 0 0 0 0 0 19

    ** AVVISO 1300090 ** Nessun elemento del canale di colata rilevato. Migliori risultati ottenuti
                          se viene modellato tutto il sistema di alimentazione.
MSCD 1300100 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1300100 ** Soluzione ottimizzazione non riuscita.
MSCD 1300110 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1300110 ** Impossibile trovare un input richiesto.
MSCD 1300120 1 0 0 0 0 0 5
       Corsa della vite                                             = %11.2F
    m,1,1
MSCD 1300130 1 0 0 0 0 0 5
       Corsa della vite                                             =   Automatico
MSCD 1300140 1 0 0 0 0 0 5
       Cuscino del fuso minimo                                      = %11.2F
    m,1,1
MSCD 1300150 1 0 0 0 0 0 5
       Fattore tempo di risposta macchina                           = %11.2F
    ,0,1
MSCD 1300160 1 0 0 0 0 0 5
       Limite pressione fase velocità                               = %11.2F
    Pa,1,1
MSCD 1300170 1 0 0 0 0 0 5
       Limite pressione fase velocità                               =   Automatico
MSCD 1300180 1 0 0 0 0 0 5
       Iterazioni massime fase velocità                             = %11d
    ,0,1
MSCD 1300190 1 0 0 0 0 0 5
       Limite inferiore portata fase velocità                       = %11.2F
    %,1,1
MSCD 1300200 1 0 0 0 0 0 5
       Limite superiore portata fase velocità                       = %11.2F
    %,1,1
MSCD 1300210 1 0 0 0 0 0 5
       Limite pressione fase pressione                              = %11.2F
    Pa,1,1
MSCD 1300220 1 0 0 0 0 0 5
       Limite pressione fase pressione                              =   Automatico
MSCD 1300230 1 0 0 0 0 0 5
       Iterazioni massime fase pressione                            = %11d
    ,0,1
MSCD 1300240 1 0 0 0 0 0 5
       Peso criterio qualità deformazione                           = %11.2F
    ,0,1
MSCD 1300241 1 0 0 0 0 0 5
       Peso criterio qualità stabilità dimensionale                 = %11.2F
    ,0,1
MSCD 1300242 1 0 0 0 0 0 5
       Peso criterio qualità segni di risucchio                     = %11.2F
    ,0,1
MSCD 1300250 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1300250 ** Il nome del file di output deve essere diverso dal nome del file di input.
MSCD 1300260 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1300260 ** Nessuno cavità pezzo del modello della geometria.
MSCD 1300270 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1300270 ** Nessun canale di colata, canale di alimentazione o punti di iniezioni individuati.
MSCD 1300290 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1300290 ** Impossibile aprire il file OTM.
MSCD 1300300 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1300300 ** Dati non validi nel file OTM.
MSCD 1300310 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1300310 ** Problemi nella lettura dei dati richiesti per il materiale.
MSCD 1300330 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1300330 ** Impossibile aprire il file OF1.
MSCD 1300340 3 0 0 0 0 0 1

    Determinazione dei requisiti per la corsa...

MSCD 1300350 1 0 0 0 0 0 1
       %d   %11.4G  %11.4G   %11.4G        %11.4G
    ,0,1
    K(d),2,2
    K(d),2,3
    1/s,2,4
    Pa,2,5
MSCD 1300351 2 0 0 0 0 4 1
    Iterazione  Caduta temp Dev temp     Velocità di def. tang. max  Sforzo di taglio max
                 %7u      %7u       %10u         %10u
    K(d),1,1
    K(d),1,2
    1/s,1,3
    Pa,1,4
MSCD 1300360 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1300360 ** Impossibile leggere i risultati della temperatura (1770) dal file OF1.
MSCD 1300370 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1300370 ** Impossibile leggere i risultati del tempo di riempimento (1610) dal file OF1.
MSCD 1300380 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1300380 ** Impossibile leggere i risultati della pressione (fine del riempimento) (1190)
                        dal file OF1.
MSCD 1300390 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1300390 ** Impossibile leggere i risultati del tempo di congelamento (1520)
                        dal file OP2.
MSCD 1300400 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1300400 ** Impossibile aprire il file OP2.
MSCD 1300410 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1300410 ** Impossibile leggere l'indice dei segni di risucchio (1510) dal file OP2.
MSCD 1300420 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1300420 ** Impossibile leggere l'indice dei segni di risucchio (1510) dal file OP2.
MSCD 1300430 2 0 0 0 0 0 1

    Determinazione della velocità di fase...
MSCD 1300440 3 0 0 0 0 0 1

    Determinazione della fase di pressione ottimale...

MSCD 1300450 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1300450 ** Impossibile leggere il ritiro isotropo (3090) dal file LSP.
MSCD 1300460 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1300460 ** Impossibile aprire il file LSP.
MSCD 1300470 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1300470 ** Impossibile leggere il ritiro parallelo (3080) dal file LSP.
MSCD 1300480 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1300480 ** Impossibile leggere il ritiro perpendicolare (3085) dal file
                        LSP.
MSCD 1300490 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1300490 ** Impossibile leggere l'orientamento (3095) dal file LSP.
MSCD 1300500 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1300500 ** Si è verificato un errore eseguendo l'analisi di flusso. Impossibile
                        continuare l'analisi dell'ottimizzazione del processo.
MSCD 1300510 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1300510 ** Un errore di programma o un malfunzionamento della rete ha interrotto 
                          l'esecuzione dell'analisi di flusso. L'analisi è stata 
                          rieseguita.
MSCD 1300520 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1300520 ** Un errore di programma o un malfunzionamento della rete ha interrotto
                        l'esecuzione dell'analisi di flusso. Impossibile continuare l'analisi.
MSCD 1300530 5 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1300530 ** I criteri della tolleranza dimensionale richiedono dati di ritiro 
                          del materiale. Impossibile trovare dati di ritiro.
                          Continuazione dell'analisi senza criteri di tolleranza
                          dimensionale.
MSCD 1300540 2 0 0 0 0 0 1

    Soluzione ottimale determinata...
MSCD 1300550 2 0 0 0 0 0 1

    Generazione dei risultati per la soluzione ottimale...
MSCD 1300560 10 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1300560 ** Capacità iniezione insufficiente
                        Azioni suggerite:
                            Scegliere una macchina per stampaggio a iniezione
                            con maggiore capacità iniezione
                            Rivedere la posizione e/o il numero dei punti di iniezione
                            Rivedere lo spessore della parete
                            Aumentare la temperatura del fuso
                            Aumentare la temperatura dello stampo
                            Aumentare il limite superiore della portata in fase velocità
MSCD 1300570 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1300570 ** La corsa di iniezione è insufficiente per riempire la cavità.
                        Azioni suggerite:
                            Aumentare la corsa
MSCD 1300580 6 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1300580 ** Superata la corsa massima della macchina
                        Azioni suggerite:
                            Scegliere una macchina per stampaggio a iniezione
                            con maggiore capacità iniezione
                            Usare una vite di diametro maggiore
MSCD 1300590 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1300590 ** Le fasi di un profilo di velocità ottimizzato sono limitate dalla
                          risposta della macchina idraulica e dal fattore tempo di risposta della macchina.
MSCD 1300600 5 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1300600 ** Impossibile trovare i dati richiesti per la macchina: 
                          Il valore di default di 10 verrà utilizzato per 
                          l'impostazione numero massimo di fasi di controllo della velocità del pistone
                          e il valore della fase costante o lineare verrà impostato a costante.
MSCD 1300610 5 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1300610 ** Impossibile trovare i dati richiesti per la macchina: 
                          l valore di default di 10 verrà utilizzato per 
                          l'impostazione numero massimo di fasi di controllo della pressione del pistone 
                          e il valore della fase costante o lineare verrà impostato a costante.
MSCD 1300620 6 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1300620 ** Forza di chiusura insufficiente
                        Azioni suggerite:
                            Scegliere una macchina per stampaggio a iniezione
                            con maggiore forza di chiusura,
                            Diminuire il limite inferiore della portata in fase velocità.
MSCD 1300630 8 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1300630 ** Il profilo di impaccamento è limitato poiché una fase e la pressione di impaccamento 
                        sono limitate a valori troppo piccoli per riempire al 100%% il modello.
                        Azioni suggerite:
                            Scegliere una macchina di stampaggio a iniezione
                            con una maggiore forza di chiusura e una capacità di iniezione più grande
                            Aumentare il limite di pressione di impaccamento o impostarla come Automatico.
                            Impostare più di una fase di controllo della pressione
MSCD 1300640 5 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1300640 ** Poiché il valore di ritiro volumetrico negativo è ammesso e
                          il peso del segno di risucchio è alto (>=5), le condizioni ottimali del processo 
                          ottenute con questa analisi possono portare a un risultato di ritiro volumetrico 
                          negativo nella successiva analisi di flusso.
MSCD 1300650 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1300650 ** Un valore negativo di ritiro volumetrico può essere osservato nella  
                          successiva analisi di flusso eseguendo la condizione ottimale del processo 
                          ottenuta con questa analisi.
MSCD 1300660 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1300660 ** A causa della massima velocità di iniezione della macchina, il limite inferiore 
                        della portata della fase velocità non deve superare il %5.1F%%.  
                        Reimpostare il limite inferiore della portata della fase velocità.
    ,0,1
MSCD 1305260 6 0 0 0 0 0 5
    
         Modello di viscosità estensionale: Attivo
         La viscosità sarà moltiplicata per [1 + A*ER/(B + ER) ]
         dove ER è la velocità di estensione del polimero. I coefficienti sono
                                                     A = Riservato
                                                     B = Riservato
MSCD 1308152 2 0 0 0 0 0 1
       Costante di adattamento 1                                 = Riservato
       Costante di adattamento 2                                 = Riservato
MSCD 1308205 2 0 0 0 0 0 1
       Peso molecolare                                   = Riservato

MSCD 1308212 4 0 0 0 0 0 1
       Tensione di superficie (Guggenheim)
       Sig0                                               = Riservato
       1/TC                                               = Riservato

MSCD 1308220 5 0 0 0 0 0 1
       Coefficienti di modifica viscosità microcellulare
       V1                                                 = Riservato
       V2                                                 = Riservato
       V3                                                 = Riservato

MSCD 1308230 4 0 0 0 0 0 1
       Coefficienti di solubilità
       k1                                                 = Riservato
       k2                                                 = Riservato

MSCD 1308240 4 0 0 0 0 0 1
       Coefficienti di diffusione
       d1                                                 =  Riservato
       d2                                                 = Riservato

MSCD 1313435 8 0 0 0 0 0 5
       Concentrazione iniziale volume polvere                = Riservato
       Concentrazione massima volume polvere                = Riservato
       Raggio polvere                                      = Riservato
       Coefficienti di sforzo normale particella
           Kn                                             = Riservato
           Lambda 1                                       = Riservato
           Lambda 2                                       = Riservato
           Lambda 3                                       = Riservato
MSCD 1400000 17 0 0 0 0 1 1

    NOME:
       ait - Tempo di iniezione automatica

    RIEPILOGO:
    %s model_file
       [-check]
       [-output filePrefix][-mes RAW] 
       [-units_option SI|ENGLISH|METRIC] [-help]   

    DESCRIZIONE:
       model_file                       nome file del modello (con estensione)
       -overmolding                     per componente sovrastampato
       -thermoset                       per materiale termoindurente
       -check                           per controllare soltanto gli input
       -output filePrefix               per specificare il prefisso di un file di output
       -mes RAW                         per specificare una modalità di messaggio
MSCD 1400001 3 0 0 0 0 0 1

    Tempo di iniezione automatica (AIT)

MSCD 1400010 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1400010 ** Impossibile calcolare automaticamente il tempo di iniezione.
                        Impostare manualmente il tempo di iniezione e rieseguire l'analisi.
MSCD 1400020 1 0 0 0 0 0 1
    Tempo di iniezione automatico = %11.4G
    s,1,1
MSCD 1400030 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1400030 ** Il database Udm non è caricato.
MSCD 1400040 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1400040 ** Il nome del file del modello non è un file Synergy SDY valido.
MSCD 1400050 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1400050 ** Impossibile determinare alcuna distanza flusso.
MSCD 1400060 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1400060 ** Si è verificata un'eccezione durante il calcolo del tempo di iniezione automatica.
MSCD 1400070 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1400070 ** Rilevati solo elementi trave.
MSCD 1400080 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1400080 ** Nessun elemento di maglia rilevato.
MSCD 1400090 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1400090 ** I dati del materiale non sono corretti.
MSCD 1400100 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1400100 ** Rilevato problema di geometria.
MSCD 1400110 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1400110 ** Punti di iniezione a valvola non supportati.
MSCD 1400120 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1400120 ** Problema di individuazione dei punti di iniezione.
MSCD 1400130 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1400130 ** Problema durante la generazione delle strisce.
MSCD 1400140 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1400140 ** Nessun nodo di iniezione collegato alla superficie del pezzo.
MSCD 1400150 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1400150 ** Una fase di sovrastampaggio con un materiale termoindurente non è supportata.
MSCD 1500010 1 0 0 0 0 0 5
       Profondità massima dei segni di risucchio                    = %11.2F
    m,1,1
MSCD 1500020 1 0 0 0 0 0 5
       Profondità media dei segni di risucchio                      = %11.2F
    m,1,1
MSCD 1500030 1 0 0 0 0 0 5
       Percentuale del modello influenzata da più segni di risucchio nominali = %11.2F
    %,1,1
MSCD 1500040 1 0 0 0 0 0 5
       Colore del traffico dei segni di risucchio (0:rosso; 1:giallo; 2:verde) = %11d
    ,0,1
MSCD 1500050 1 0 0 0 0 0 5
       Notifica del traffico dei segni di risucchio                 = %11d
    ,0,1
MSCD 1600000 19 0 0 0 0 1 1

    NOME:
       doe - Progettazione di esperimenti
    
    SINOSSI:
    %s  -fill | -pack  model_file
       [-check]
       [-output filePrefix] [-mes RAW] 
       [-units_option SI|ENGLISH|METRIC] [-help]   
    
    DESCRIZIONE:
       -fill                            riempimento
       -pack                            post-riempimento
       model_file                       nome del file del modello (con estensione)
       -check                           per controllare soltanto gli input 
       -output filePrefix               per specificare il prefisso di un file di output
       -mes RAW                         per specificare una modalità di messaggio
       -units_option SI|ENGLISH|METRIC  per specificare un sistema di unità di misura
       -help                            per stampare questo messaggio della guida. 
MSCD 1600001 3 0 0 0 0 0 5

    Ottimizzazione

MSCD 1600002 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1600002 ** Impostazione fase di analisi per DOE non corretta.
MSCD 1600003 2 0 0 0 0 0 1

    Lettura dei dati di input...
MSCD 1600008 2 0 0 0 0 0 1

    Lettura delle informazioni dell'elemento...
MSCD 1600018 2 0 0 0 0 0 1

    Lettura delle impostazioni DOE...
MSCD 1600019 4 0 0 0 0 0 5

    Riepilogo degli input dell'analisi:
    
    --------------------------------------------------------------------
MSCD 1600024 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1600024 ** Impostazione di processo di controllo riempimento non trovata.
MSCD 1600025 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1600025 ** Proprietà processo DOE non trovate.
MSCD 1600026 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1600026 ** Impostazione tipo di esperimento DOE non trovata.
                          Usato il metodo Taguchi.
MSCD 1600027 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1600027 ** Impostazione del metodo di classificazione DOE Taguchi non trovata.
                          Usato il metodo "Basato su tutto l'intervallo".
MSCD 1600028 1 0 0 0 0 0 5
    Tipo di analisi DOE                                             = Taguchi
MSCD 1600029 1 0 0 0 0 0 5
    Tipo di analisi DOE                                             = Fattoriale
MSCD 1600030 2 0 0 0 0 0 5
    Tipo di analisi DOE                                             = Taguchi e quindi Fattoriale
    Numero di fattori                                               = %3d
    ,0,1
MSCD 1600031 1 0 0 0 0 0 5
    Classificazione Taguchi basata su                               = Tutto l’intervallo
MSCD 1600032 1 0 0 0 0 0 5
    Classificazione Taguchi basata su                               = Pari variazione percentuale
MSCD 1600033 3 0 0 0 0 0 1

        [Tempo di iniezione]                       non trovato

MSCD 1600034 3 0 0 0 0 0 1

        [Tempo di iniezione]                       non selezionato

MSCD 1600035 3 0 0 0 0 0 1

        [Tempo di iniezione]                       impostato automaticamente

MSCD 1600036 3 0 0 0 0 0 1

        [Tempo di iniezione]                       impostato manualmente

MSCD 1600037 3 0 0 0 0 0 1

        [Temperatura del fuso]                     non trovata

MSCD 1600038 3 0 0 0 0 0 1

        [Temperatura del fuso]                     non selezionata

MSCD 1600039 3 0 0 0 0 0 1

        [Temperatura del fuso]                     impostata automaticamente

MSCD 1600040 3 0 0 0 0 0 1

        [Temperatura del fuso]                     impostata manualmente

MSCD 1600041 3 0 0 0 0 0 1

        [Moltiplicatore profilo di iniezione]      non trovato

MSCD 1600042 3 0 0 0 0 0 1

        [Moltiplicatore profilo di iniezione]      non selezionato

MSCD 1600043 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1600043 ** Il profilo di iniezione è quadrato. Il fattore "Espandere/comprimere
                          il profilo di iniezione" non verrà utilizzato.
MSCD 1600044 3 0 0 0 0 0 1

        [Moltiplicatore profilo di iniezione]      impostato automaticamente

MSCD 1600045 3 0 0 0 0 0 1

        [Moltiplicatore profilo di iniezione]      impostato manualmente

MSCD 1600046 3 0 0 0 0 0 1

        [Temperatura parete stampo]                non trovata

MSCD 1600047 3 0 0 0 0 0 1
 
        [Temperatura parete stampo]                non selezionata

MSCD 1600048 3 0 0 0 0 0 1

        [Temperatura parete stampo]                impostata automaticamente

MSCD 1600049 3 0 0 0 0 0 1
 
        [Temperatura parete stampo]                impostata manualmente

MSCD 1600050 3 0 0 0 0 0 1

        [Tempo di impaccamento]                    non trovato

MSCD 1600051 3 0 0 0 0 0 1
 
        [Tempo di impaccamento]                    non selezionato

MSCD 1600052 3 0 0 0 0 0 1

        [Tempo di impaccamento]                    impostato automaticamente

MSCD 1600053 3 0 0 0 0 0 1

        [Tempo di impaccamento]                    impostato manualmente

MSCD 1600054 3 0 0 0 0 0 1

        [Moltiplicatore profilo di impaccamento]   non trovato

MSCD 1600055 3 0 0 0 0 0 1
 
        [Moltiplicatore profilo di impaccamento]   non selezionato

MSCD 1600056 3 0 0 0 0 0 1

        [Moltiplicatore profilo di impaccamento]   impostato automaticamente

MSCD 1600057 3 0 0 0 0 0 1

        [Moltiplicatore profilo di impaccamento]   impostato manualmente

MSCD 1600058 3 0 0 0 0 0 1

        [Moltiplicatore spessore del pezzo]            non trovato

MSCD 1600059 3 0 0 0 0 0 1
 
        [Moltiplicatore spessore del pezzo]            non selezionato

MSCD 1600060 3 0 0 0 0 0 1

        [Moltiplicatore spessore del pezzo]            impostato automaticamente

MSCD 1600061 3 0 0 0 0 0 1

        [Moltiplicatore spessore del pezzo]            impostato manualmente

MSCD 1600062 2 0 0 0 0 0 5

    Impostazioni variazione fattore:
MSCD 1600063 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1600063 ** Impostazione "Peso criterio temperatura fronte di flusso"
                          non trovata. Questo criterio di qualità non verrà
                          considerato nei calcoli della qualità complessiva.
MSCD 1600064 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1600064 ** Impostazione "Peso criterio sforzo di taglio" non trovata.
                          Questo criterio di qualità non verrà 
                          considerato nei calcoli della qualità complessiva.
MSCD 1600065 4 0 0 0 0 0 11
 
    ** AVVISO 1600065 ** Impostazione "Peso criterio pressione di iniezione" non trovata.
                          Questo criterio di qualità non verrà 
                          considerato nei calcoli della qualità complessiva.
MSCD 1600066 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1600066 ** Impostazione "Peso criterio forza di chiusura" non trovata.
                          Questo criterio di qualità non verrà 
                          considerato nei calcoli della qualità complessiva.
MSCD 1600067 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1600067 ** Impostazione "Peso criterio ritiro volumetrico"
                          non trovata. Questo criterio di qualità non verrà
                          considerato nei calcoli della qualità complessiva.
MSCD 1600068 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1600068 ** Impostazione "Peso criterio indice di risucchio" non trovata.
                          Questo criterio di qualità non verrà 
                          considerato nei calcoli della qualità complessiva.
MSCD 1600069 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1600069 ** Impostazione "Peso criterio peso pezzo" non trovata.
                          Questo criterio di qualità non verrà 
                          considerato nei calcoli della qualità complessiva.
MSCD 1600070 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1600070 ** Impostazione "Peso criterio tempo ciclo" non trovata.
                          Questo criterio di qualità non verrà 
                          considerato nei calcoli della qualità complessiva.
MSCD 1600072 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1600072 ** Nessun fattore di input attivo trovato. Tutti i fattori di input sono
                        al momento impostati a "Non cambiare".
MSCD 1600073 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1600073 ** Nessun  criterio di qualità con peso > 0 trovato. Impostare
                        un peso > 0 per almeno un criterio di qualità.
MSCD 1600077 5 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1600077 ** L'impostazione "Numero di fattori" per l'analisi fattoriale
                          (%3d) è maggiore del numero di fattori degli input 
                          attivi (%3d). L'impostazione "Numero di fattori" è stata
                          ridotta a %3d.
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 1600078 2 0 0 0 0 0 5

    Pesi dei criteri di qualità:
MSCD 1600081 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1600081 ** Dati controllo processo non trovati.
MSCD 1600083 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1600083 ** Impostazione portata o tempo di riempimento non trovata.
MSCD 1600084 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1600084 ** La temperatura del fuso è inferiore alla temperatura di transizione.
MSCD 1600085 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1600085 ** La temperatura dello stampo è superiore alla temperatura di transizione.
MSCD 1600086 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1600086 ** Impostazione controllo impaccamento/mantenimento non trovata.
MSCD 1600087 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1600087 ** Dati della proprietà relativi all'impostazione impaccamento/mantenimento 
                        non trovati.
MSCD 1600088 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1600088 ** Impostazione tempo di raffreddamento non trovata.
MSCD 1600089 2 0 0 0 0 0 5

    Valori intermedi del fattore dall'analisi iniziale:
MSCD 1600092 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1600092 ** L'intervallo della temperatura dello stampo deve essere superiore alla temperatura di
                          transizione del materiale.
MSCD 1600093 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1600093 ** L'intervallo della temperatura dello stampo deve essere inferiore alla temperatura
                          del materiale. Il software ha ridotto la 
                          il valore delta della temperatura dello stampo per rientrare in questo caso.
MSCD 1600094 2 0 0 0 0 0 5

    Intervalli del valore del fattore da analizzare:
MSCD 1600095 1 0 0 0 0 0 5
                                            Minimo   Midio    Massimo  
MSCD 1600101 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1600101 ** Fattori di input attivi insufficienti.
MSCD 1600102 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1600102 ** Trovati fattori di input attivi non sufficienti (%d). L'analisi DOE 
                        richiede un minimo di %d fattori di input.
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 1600103 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1600103 ** Trovati troppi fattori di input attivi (%d). L'analisi DOE 
                        accetta un massimo di %d fattori di input.
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 1600104 1 0 0 0 0 0 5
    Risultati della classificazione del criterio Taguchi:
MSCD 1600106 3 0 0 0 0 0 5

    Pesi del criterio di qualità complessivo:
    ------------------------------------------------------- 
MSCD 1600107 1 0 0 0 0 0 5
        peso [%3d] = %10.5F
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 1600108 1 0 0 0 0 0 5
        indice  [%3d] = %3d
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 1600109 1 0 0 0 0 0 5
                                 Peso della classificazione del valore (%%) 
MSCD 1600111 1 0 0 0 0 0 5
       Importanza relativa dei fattori (basata su pari percentuale):
MSCD 1600114 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1600114 ** Errore nel calcolo del risultato della qualità del pezzo.
MSCD 1600116 2 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 1600116 ** Campo Temperatura della massa non trovato nel file %s.
MSCD 1600117 2 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 1600117 ** Il campo Temperatura della massa è danneggiato nel file %s.
MSCD 1600118 2 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 1600118 ** L'etichetta del campo Temperatura della massa è danneggiato nel file %s.
MSCD 1600119 2 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 1600119 ** Errore durante il salvataggio dell'etichetta della temperatura della massa nel file %s.
MSCD 1600120 2 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 1600120 ** Campo Ritiro volumetrico non trovato nel file %s.
MSCD 1600121 2 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 1600121 ** Il campo Ritiro volumetrico è danneggiato nel file %s.
MSCD 1600122 2 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 1600122 ** L'etichetta del campo Ritiro volumetrico è danneggiata nel file %s.
MSCD 1600123 2 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 1600123 ** Errore durante il salvataggio dell'etichetta del ritiro volumetrico nel file %s.
MSCD 1600124 2 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 1600124 ** Campo Pressione non trovato nel file %s.
MSCD 1600125 2 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 1600125 ** Il campo Pressione è danneggiato nel file %s.
MSCD 1600126 2 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 1600126 ** L'etichetta del campo Pressione è danneggiata nel file %s.
MSCD 1600127 2 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 1600127 ** Errore durante il salvataggio dell'etichetta del campo Pressione nel file %s.
MSCD 1600128 2 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 1600128 ** Campo Tempo di riempimento non trovato nel file %s.
MSCD 1600129 2 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 1600129 ** Il campo Tempo di riempimento è danneggiato nel file %s.
MSCD 1600130 2 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 1600130 ** L'etichetta del campo Tempo di riempimento è danneggiata nel file %s.
MSCD 1600131 2 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 1600131 ** Errore durante il salvataggio dell'etichetta del tempo di riempimento nel file %s.
MSCD 1600134 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1600134 ** Errore nei risultati dell'analisi.
MSCD 1600135 3 0 0 0 0 0 5

    Matrice del progetto   [%d] x [%d]
   
    ,0,1,0
    ,0,2,0
MSCD 1600136 3 0 0 0 0 0 5

    Matrice della qualità   [%d] x [%d]

    ,0,1,0
    ,0,2,0
MSCD 1600137 1 0 0 0 0 0 1
    Analisi dei risultati...
MSCD 1600138 1 0 0 0 0 0 1
    I risultati DOE sono stati salvati correttamente
MSCD 1600139 2 0 0 0 0 0 1

    L'analisi DOE è stata completata correttamente
MSCD 1600141 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1600141 ** Il rapporto di riempimento è danneggiato nei risultati dell'esperimento %4d.
    ,0,1,0
MSCD 1600142 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1600142 ** I dati di testo sono danneggiati nei risultati dell'esperimento %4d.
    ,0,1,0
MSCD 1600143 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1600143 ** Il rapporto di impaccamento è danneggiato nei risultati dell'esperimento %4d.
    ,0,1,0
MSCD 1600147 2 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 1600147 ** Tempo ciclo non trovato nel file %s.
MSCD 1600148 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1600148 ** Errore nella creazione del modello del materiale.
MSCD 1600152 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1600152 ** Valore della temperatura dello stampo non trovato.
MSCD 1600153 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1600153 ** Valore della temperatura del fuso non trovato.
MSCD 1600155 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1600155 ** Tempo di riempimento automatico uguale a zero o negativo.
MSCD 1600158 1 0 0 0 0 0 1
    L'esperimento [%4d] non è iniziato correttamente
    ,0,1,0
MSCD 1600159 1 0 0 0 0 0 1
    L'esperimento [%4d] è in esecuzione
    ,0,1,0
MSCD 1600160 1 0 0 0 0 0 1
    L'esperimento [%4d] è stato sospeso
    ,0,1,0
MSCD 1600162 1 0 0 0 0 0 1
    L'esperimento [%4d] non è riuscito
    ,0,1,0
MSCD 1600163 1 0 0 0 0 0 1
    L'esperimento [%4d] è stato eliminato
    ,0,1,0
MSCD 1600165 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1600165 ** Impossibile leggere l'analisi iniziale.
MSCD 1600166 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1600166 ** L'esperimento %4d è stato eseguito 10 volte senza successo.
    ,0,1,0
MSCD 1600167 3 0 0 0 0 0 1

    L'esperimento [%4d] ha previsto una stampata scarsa

    ,0,1,0
MSCD 1600168 3 0 0 0 0 0 1

    Risultati dell'esperimento [%4d] non trovati o danneggiati

    ,0,1,0
MSCD 1600169 3 0 0 0 0 0 1

    Tentativi di riesecuzione dell'esperimento...

MSCD 1600170 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1600170 ** Il database del modello nell'esperimento %d è vuoto.
    ,0,1,0
MSCD 1600171 2 0 0 0 0 0 1

    Lettura dei risultati di ogni esperimento DOE...
MSCD 1600172 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1600172 ** Nessun database di modello attivo trovato.
MSCD 1600177 1 0 0 0 0 0 1
    Controllo dei risultati dell'analisi iniziale...
MSCD 1600178 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1600178 ** Tempo di riempimento reale non trovato nell'esperimento %4d.
    ,0,1,0
MSCD 1600179 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1600179 ** Errore nel calcolo automatico del tempo di riempimento.
MSCD 1600180 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1600180 ** Impossibile aprire il file dei risultati per l'esperimento %4d.
    ,0,1,0
MSCD 1600201 1 0 0 0 0 0 5
       Variazione della temperatura del fronte di flusso            = %8.2F
    ,0,1,0
MSCD 1600202 1 0 0 0 0 0 5
       Sforzo di taglio massimo alla parete                         = %8.2F
    ,0,1,0
MSCD 1600203 1 0 0 0 0 0 5
       Pressione massima di iniezione                               = %8.2F
    ,0,1,0
MSCD 1600204 1 0 0 0 0 0 5
       Forza di chiusura massima                                    = %8.2F
    ,0,1,0
MSCD 1600205 1 0 0 0 0 0 5
       Variazione di ritiro volumetrico                             = %8.2F
    ,0,1,0
MSCD 1600206 1 0 0 0 0 0 5
       Indice di risucchio massimo                                  = %8.2F
    ,0,1,0
MSCD 1600207 1 0 0 0 0 0 5
       Peso totale pezzo                                            = %8.2F
    ,0,1,0
MSCD 1600208 1 0 0 0 0 0 5
       Tempo ciclo                                               = %8.2F
    ,0,1,0
MSCD 1600251 1 0 0 0 0 1 5
       Temperatura dello stampo                                     = %8.3F %2u
    K,2,2,0
    K,1,1,0
MSCD 1600252 1 0 0 0 0 1 5
       Temperatura del fuso                                         = %8.3F %2u
    K,2,2,0
    K,1,1,0
MSCD 1600253 1 0 0 0 0 1 5
       Tempo di iniezione                                           = %8.3F %2u
    s,2,2,0
    s,1,1,0
MSCD 1600254 1 0 0 0 0 1 5
       Moltiplicatore profilo di iniezione                          = %8.3F %2u
    ,0,2,0
    ,1,1,0
MSCD 1600255 1 0 0 0 0 1 5
       Tempo di impaccamento                                        = %8.3F %2u
    s,2,2,0
    s,1,1,0
MSCD 1600256 1 0 0 0 0 1 5
       Moltiplicatore profilo di impaccamento                       = %8.3F %2u
    ,0,2,0
    ,1,1,0
MSCD 1600257 1 0 0 0 0 1 5
       Moltiplicatore spessore                                      = %8.3F %2u
    ,0,2,0
    ,1,1,0
MSCD 1600270 4 0 0 0 0 0 5

    Pesi del criterio della temperatura del fronte di flusso:
    ------------------------------------------------------- 

MSCD 1600271 4 0 0 0 0 0 5

    Pesi del criterio dello sforzo di taglio:
    ------------------------------------------------------- 

MSCD 1600272 4 0 0 0 0 0 5

    Pesi del criterio della pressione di iniezione:
    ------------------------------------------------------- 

MSCD 1600273 4 0 0 0 0 0 5

    Pesi del criterio della forza di chiusura:
    ------------------------------------------------------- 

MSCD 1600274 4 0 0 0 0 0 5

    Pesi del criterio di ritiro volumetrico:
    ------------------------------------------------------- 

MSCD 1600275 4 0 0 0 0 0 5

    Pesi del criterio dell'indice di risucchio:
    ------------------------------------------------------- 

MSCD 1600276 4 0 0 0 0 0 5

    Pesi del criterio del peso del pezzo:
    ------------------------------------------------------- 

MSCD 1600277 4 0 0 0 0 0 5

    Pesi del criterio del tempo ciclo:
    ------------------------------------------------------- 

MSCD 1600301 1 0 0 0 0 1 5
       Temperatura dello stampo %2u              %10.2F %10.2F %10.2F
    K,1,1,0
    K,2,2,0
    K,2,3,0
    K,2,4,0
MSCD 1600302 1 0 0 0 0 1 5
       Temperatura del fuso %2u              %10.2F %10.2F %10.2F
    K,1,1,0
    K,2,2,0
    K,2,3,0
    K,2,4,0
MSCD 1600303 1 0 0 0 0 1 5
       Tempo di iniezione %2u              %10.2F %10.2F %10.2F
    s,1,1,0
    s,2,2,0
    s,2,3,0
    s,2,4,0
MSCD 1600304 1 0 0 0 0 1 5
       Moltiplicatore del profilo di iniezione %2u              %10.2F %10.2F %10.2F
    ,1,1,0
    ,0,2,0
    ,0,3,0
    ,0,4,0
MSCD 1600305 1 0 0 0 0 1 5
       Tempo di impaccamento %2u              %10.2F %10.2F %10.2F
    s,1,1,0
    s,2,2,0
    s,2,3,0
    s,2,4,0
MSCD 1600306 1 0 0 0 0 1 5
       Moltiplicatore del profilo di impaccamento %2u              %10.2F %10.2F %10.2F
    ,1,1,0
    ,0,2,0
    ,0,3,0
    ,0,4,0
MSCD 1600307 1 0 0 0 0 1 5
       Moltiplicatore dello spessore %2u              %10.2F %10.2F %10.2F
    ,1,1,0
    ,0,2,0
    ,0,3,0
    ,0,4,0
MSCD 1600321 1 0 0 0 0 0 5
       Temperatura dello stampo                               Delta = %6.2F%%
    ,0,1
MSCD 1600322 1 0 0 0 0 0 5
       Temperatura del fuso                                   Delta = %6.2F%%
    ,0,1
MSCD 1600323 1 0 0 0 0 0 5
       Tempo di iniezione                                     Delta = %6.2F%%
    ,0,1
MSCD 1600324 1 0 0 0 0 0 5
       Espandere/comprimere il profilo di iniezione           Delta = %6.2F%%
    ,0,1
MSCD 1600325 1 0 0 0 0 0 5
       Tempo di impaccamento                                  Delta = %6.2F%%
    ,0,1
MSCD 1600326 1 0 0 0 0 0 5
       Tempo di impaccamento                                  Delta = %6.2F%%
    ,0,1
MSCD 1600327 1 0 0 0 0 0 5
       Moltiplicatore spessore                                Delta = %6.2F%%
    ,0,1
MSCD 1600341 1 0 0 0 0 0 5
       Temperatura stampo                                           = Automatico
MSCD 1600342 1 0 0 0 0 0 5
       Temperatura del fuso                                         = Automatico
MSCD 1600343 1 0 0 0 0 0 5
       Tempo di iniezione                                           = Automatico
MSCD 1600344 1 0 0 0 0 0 5
       Espandere/comprimere profilo di iniezione                    = Automatico
MSCD 1600345 1 0 0 0 0 0 5
       Tempo di impaccamento                                        = Automatico
MSCD 1600346 1 0 0 0 0 0 5
       Moltiplicatore profilo di impaccamento                       = Automatico
MSCD 1600347 1 0 0 0 0 0 5
       Moltiplicatore spessore                                      = Automatico
MSCD 1600361 1 0 0 0 0 0 5
       Temperatura stampo                                           = Non cambiare
MSCD 1600362 1 0 0 0 0 0 5
       Temperatura del fuso                                         = Non cambiare
MSCD 1600363 1 0 0 0 0 0 5
       Tempo di iniezione                                           = Non cambiare
MSCD 1600364 1 0 0 0 0 0 5
       Espandere/Comprimere profilo di iniezione                    = Non cambiare
MSCD 1600365 1 0 0 0 0 0 5
       Tempo di impaccamento                                        = Non cambiare
MSCD 1600366 1 0 0 0 0 0 5
       Moltiplicatore profilo di impaccamento                       = Non cambiare
MSCD 1600367 1 0 0 0 0 0 5
       Moltiplicatore del profilo                                   = Non cambiare
MSCD 1600400 1 0 0 0 0 0 5
                  Temperatura parete stampo %3d    %10.5F  
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 1600401 1 0 0 0 0 0 5
                       Temperatura del fuso %3d    %10.5F  
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 1600402 1 0 0 0 0 0 5
                         Tempo di iniezione %3d    %10.5F  
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 1600403 1 0 0 0 0 0 5
      Espandere/Comprimere profilo di iniezione %3d    %10.5F  
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 1600404 1 0 0 0 0 0 5
                           Tempo di impaccamento %3d    %10.5F  
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 1600405 1 0 0 0 0 0 5
             Moltiplicatore profilo di impaccamento %3d    %10.5F  
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 1600406 1 0 0 0 0 0 5
            Moltiplicatore spessore globale %3d    %10.5F  
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 1600501 8 0 0 0 0 0 1
    Inizio analisi DOE...
    
    Avanzamento esperimenti:
    |-------------------------------------------------------|
    | Numero esperimento e percentuale completamento:       |
    | %3d  | %3d  | %3d  | %3d  | %3d  | %3d  | %3d  | %3d  |
    |  (%%) |  (%%) |  (%%) |  (%%) |  (%%) |  (%%) |  (%%) |  (%%) |
    |-------------------------------------------------------|
    ,0,1,0
    ,0,2,0
    ,0,3,0
    ,0,4,0
    ,0,5,0
    ,0,6,0
    ,0,7,0
    ,0,8,0
MSCD 1600502 1 0 0 0 0 0 1
    | %3d  | %3d  | %3d  | %3d  | %3d  | %3d  | %3d  | %3d  |
    ,0,1,0
    ,0,2,0
    ,0,3,0
    ,0,4,0
    ,0,5,0
    ,0,6,0
    ,0,7,0
    ,0,8,0
MSCD 1600503 1 0 0 0 0 0 1
    |-------------------------------------------------------|
MSCD 1600504 5 0 0 0 0 0 1
    Avanzamento degli esperimenti:
    |---------------|
    | #%3d | #%3d | 
    | (%%)   | (%%)   |
    |---------------|
    ,0,1,0
    ,0,2,0
MSCD 1600505 1 0 0 0 0 0 1
    | %3d  | %3d  |
    ,0,1,0
    ,0,2,0
MSCD 1600506 1 0 0 0 0 0 1
    |---------------|
MSCD 1600507 5 0 0 0 0 0 1
    Avanzamento degli esperimenti:
    |-------------------------------------------------------|
    |#%2d|#%2d|#%2d|#%2d|#%2d|#%2d|#%2d|#%2d|#%2d|#%2d|#%2d|#%2d|#%2d|#%2d|
    |(%%)|(%%)|(%%)|(%%)|(%%)|(%%)|(%%)|(%%)|(%%)|(%%)|(%%)|(%%)|(%%)|(%%)|
    |-------------------------------------------------------|
    ,0,1,0
    ,0,2,0
    ,0,3,0
    ,0,4,0
    ,0,5,0
    ,0,6,0
    ,0,7,0
    ,0,8,0
    ,0,9,0
    ,0,10,0
    ,0,11,0
    ,0,12,0
    ,0,13,0
    ,0,14,0
MSCD 1600508 1 0 0 0 0 0 1
    |%3d|%3d|%3d|%3d|%3d|%3d|%3d|%3d|%3d|%3d|%3d|%3d|%3d|%3d|
    ,0,1,0
    ,0,2,0
    ,0,3,0
    ,0,4,0
    ,0,5,0
    ,0,6,0
    ,0,7,0
    ,0,8,0
    ,0,9,0
    ,0,10,0
    ,0,11,0
    ,0,12,0
    ,0,13,0
    ,0,14,0
MSCD 1600509 1 0 0 0 0 0 1
    |-------------------------------------------------------|
MSCD 1600510 4 0 0 0 0 0 1
    Avanzamento degli esperimenti:
    |------------------------------------------|
    |Numero di esperimento|      Stato         |
    |------------------------------------------|
MSCD 1600511 1 0 0 0 0 0 1
    |        %3d        |        %3d           |
    ,0,1,0
    ,0,2,0
MSCD 1600512 1 0 0 0 0 0 1
    |------------------------------------------|
MSCD 1600601 4 0 0 0 0 0 1
    
    Inizio degli esperimenti fattoriali...
    È stato eseguito un totale di %3d esperimenti.    

    ,0,1,0
MSCD 1600602 3 0 0 0 0 0 1

    Tutti i job eseguiti sono terminati correttamente.

MSCD 1600603 1 0 0 0 0 0 1
    |        %3d        |      Completato     |
    ,0,1,0
MSCD 1600604 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1600604 ** Il tempo di iniezione del punto iniziale è sul bordo
                          dell'intervallo. Il Tempo di riempimento non è selezionato.
MSCD 1600761 1 0 0 0 0 1 5
       Temperatura dello stampo                               Delta = %6.2F%2u
    K(d),2,1,0
    K(d),1,2,0
MSCD 1600762 1 0 0 0 0 1 5
       Temperatura del fuso                                   Delta = %6.2F%2u
    K(d),2,1,0
    K(d),1,2,0
MSCD 1650000 19 0 0 0 0 0 1

    NOME:
        DOE - Progettazione di esperimenti/Studio parametrico

    SINOSSI:
        doe model_file
            [-check]
            [-output filePrefix]
            [-units_option SI|ENGLISH|METRIC]
            [-mes RAW] [-help]/[-h]

    DESCRIZIONE:
        model_file                       nome file del modello (con estensione).
        -output filePrefix               per specificare il prefisso di un file di output.
        -units_option SI|ENGLISH|METRIC  per specificare un sistema di unità di misura.
        -mes RAW                         per specificare una modalità di messaggio RAW.
        -check                           per controllare soltanto gli input.
        -help o -h                      per stampare questo messaggio della guida.

MSCD 1650001 2 0 0 0 0 0 5

    Caricamento modello di studio in corso ...
MSCD 1650002 2 0 0 0 0 0 5

    Caricamento parametri generali in corso ...
MSCD 1650003 2 0 0 0 0 0 5

    Creazione di Progettazione di esperimenti...
MSCD 1650004 2 0 0 0 0 0 5

    Caricamento studio originale in corso ...
MSCD 1650005 2 0 0 0 0 0 5

    Creazione gruppo di studi...
MSCD 1650006 1 0 0 0 0 0 5
    Esecuzione degli studi...
MSCD 1650007 2 0 0 0 0 0 5

    Analisi dei risultati...
MSCD 1650008 3 0 0 0 0 0 5


    Impostazione dei parametri per la seconda analisi...
MSCD 1650009 2 0 0 0 0 0 5

    Verifica integrità dati di input completata ...
MSCD 1650010 2 0 0 0 0 0 5

    Risultati delle influenze delle variabili...
MSCD 1650011 2 0 0 0 0 0 5

    Ricerca della variabile ottimale impostata per ciascuna qualità...
MSCD 1650012 2 0 0 0 0 0 5

    Tentativo di avviare nuovamente il gruppo di studi...
MSCD 1650013 2 0 0 0 0 0 5

    Scrittura risultati di qualità su file...
MSCD 1650014 2 0 0 0 0 0 5

    Scrittura risultati contorno su file...
MSCD 1650015 1 0 0 0 0 0 5
    Formattazione primo duplicato dello studio in corso ...
MSCD 1650016 1 0 0 0 0 0 5
    È stata disattivata la deformazione ottimizzata ...
MSCD 1650017 2 0 0 0 0 0 5

    Definizione diagnostica nel caso lo studio non vada a buon fine...
MSCD 1650018 2 0 0 0 0 0 5

    Nuovo gruppo di variabili per lo studio definito ...
MSCD 1650019 2 0 0 0 0 0 5

    Creazione sequenza di analisi...
MSCD 1650020 2 0 0 0 0 0 5

    Scrittura riepilogo analisi su file *.csv...
MSCD 1650021 2 0 0 0 0 0 5

    Scrittura del risultato e dello studio degli esperimenti nel file di archivio in corso...
MSCD 1650100 2 0 0 0 0 0 5

    Modalità di analisi                =   ANALISI SINGOLA
MSCD 1650101 2 0 0 0 0 0 5

    Modalità di analisi                =   ANALISI DOPPIA
MSCD 1650102 2 0 0 0 0 0 5

    Tipo di analisi                    =   INFLUENZE
MSCD 1650103 2 0 0 0 0 0 5

    Tipo di analisi                    =   RISPOSTE
MSCD 1650104 1 0 0 0 0 1 5
    Progettazione di esperimenti       =   %s
MSCD 1650105 3 0 0 0 0 0 5


    Prima analisi ...
MSCD 1650106 3 0 0 0 0 0 5


    Seconda analisi ...
MSCD 1650107 1 0 0 0 0 0 5
    Progettazione di esperimenti       =   FATTORIALE
MSCD 1650108 1 0 0 0 0 0 5
    Progettazione di esperimenti       =   TAGUCHI
MSCD 1650109 1 0 0 0 0 0 5
    Progettazione di esperimenti       =   FACCIA CENTRATO CUBICO
MSCD 1650110 1 0 0 0 0 0 5
    Numero di variabili                =   %d
    ,0,1,0
MSCD 1650111 1 0 0 0 0 0 5
    Numero di criteri di qualità  =   %d
    ,0,1,0
MSCD 1650112 1 0 0 0 0 0 5
    Numero di esperimenti              =   %d
    ,0,1,0
MSCD 1650113 1 0 0 0 0 0 5
    Numero di coefficienti             =   %d
    ,0,1,0
MSCD 1650114 2 0 0 0 0 0 5

    Modalità di analisi                                      =   STUDIO PARAMETRICO
MSCD 1650115 1 0 0 0 0 0 5
    Numero di analisi                                            =   %d
    ,0,1,0
MSCD 1650130 2 0 0 0 0 0 5

    |Non riuscito|In attesa|In esecuzione|Completato|
MSCD 1650131 1 0 0 0 0 0 5
    |    %3d    |    %3d    |    %3d    |    %3d    |
    ,0,1,0
    ,0,2,0
    ,0,3,0
    ,0,4,0
MSCD 1650139 4 0 0 0 0 0 5


    Influenza la qualità ponderata globale 

MSCD 1650140 2 0 0 0 0 1 5

    Influenze sulla qualità #%d, %s
    ,0,1,0
MSCD 1650141 1 0 0 0 0 1 5
      %6.2F%%     %s
    ,0,1,0
MSCD 1650142 2 0 0 0 0 0 5

    Elenco di variabili selezionate per la seconda analisi:
MSCD 1650143 1 0 0 0 0 1 5
      %s
MSCD 1650144 2 0 0 0 0 0 5

    Informazioni sulle variabili ...
MSCD 1650146 1 0 0 0 0 0 5
      Intervallo                       =   basato su valori multipli, semplificato a [-1, +1]
MSCD 1650147 1 0 0 0 0 3 5
      Intervallo                       =   [ %V : %V ] %U
    ,2,1,0
    ,2,2,0
MSCD 1650148 2 0 0 0 0 0 5

    Informazioni sulle qualità ...
MSCD 1650149 3 0 0 0 0 1 5
      %s
      Peso                             =   %6.2F

    ,0,1,0
MSCD 1650150 2 0 0 0 0 1 5

    Ottimale su qualità #%d, %s
    ,0,1,0
MSCD 1650151 2 0 0 0 0 1 5

    Qualità #%d,%s
    ,0,1,0
MSCD 1650153 1 0 0 0 0 2 5
        con  %V  come  %s
    ,1,1,0
MSCD 1650154 1 0 0 0 0 1 5
        con  %F x Delta a tutti i componenti di %s
    ,0,1,0
MSCD 1650155 1 0 0 0 0 0 5
      Intervallo                       =   [ %F : %F ]
    ,0,1,0
    ,0,2,0
MSCD 1650156 2 0 0 0 0 1 5
    --------------------------------------------------------------------------
    Messaggio recuperato dallo studio: %s
MSCD 1650157 1 0 0 0 0 1 5
      Valore minimo                    =   %V
    ,1,1,0
MSCD 1650158 1 0 0 0 0 1 5
      Valore massimo                   =   %V
    ,1,1,0
MSCD 1650160 1 0 0 0 0 0 5
      Calcolare                        =   Valore singolo
MSCD 1650161 1 0 0 0 0 0 5
      Calcolare                        =   Media
MSCD 1650162 1 0 0 0 0 0 5
      Calcolare                        =   Minimo
MSCD 1650163 1 0 0 0 0 0 5
      Calcolare                        =   Massimo
MSCD 1650164 1 0 0 0 0 0 5
      Calcolare                        =   Intervallo (Massimo - Minimo)
MSCD 1650165 1 0 0 0 0 0 5
      Calcolare                        =   Deviazione standard
MSCD 1650166 1 0 0 0 0 0 5
      Calcolare                        =   Differenza tra i nodi
MSCD 1650167 1 0 0 0 0 0 5
      Calcolare                        =   Distanza tra i nodi
MSCD 1650168 1 0 0 0 0 0 5
      Calcolare                        =   Angolo da tre nodi
MSCD 1650169 1 0 0 0 0 0 5
      Calcolare                        =   Curvatura
MSCD 1650170 1 0 0 0 0 0 5
      Intervallo                                                   =   %d Valori
    ,0,1,0
MSCD 1650171 1 0 0 0 0 1 5
        imposta valore  #%d per tutti i componenti di %s
    ,0,1,0
MSCD 1650172 1 0 0 0 0 0 5
      Calcolare                 =   Planarità
MSCD 1650173 1 0 0 0 0 0 5
      Calcolare                 =   Fuori rotondità
MSCD 1650200 3 0 0 0 0 0 19

    Rilevati uno o più errori durante la verifica dei dati di input.
    Correggere gli errori e riprovare.
MSCD 1650201 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1650201 ** Nessun database UDM rilevato.
MSCD 1650204 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1650204 ** Nessun TSet rilevato per i parametri.
MSCD 1650205 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1650205 ** Nessun TSet rilevato per le variabili.
MSCD 1650206 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1650206 ** Nessun TSet rilevato per le qualità.
MSCD 1650207 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1650207 ** Nessuna modalità di analisi selezionata.
MSCD 1650208 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1650208 ** Impossibile caricare lo studio originale.
MSCD 1650209 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1650209 ** Stampata scarsa rilevata nello studio n.%d.
    ,0,1,0
MSCD 1650210 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1650210 ** Il numero di indirizzi delle variabili non è un numero pari {TSet,TSetSubId}.
MSCD 1650211 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1650211 ** Il numero di indirizzi delle qualità non è un numero pari {TSet,TSetSubId}.
MSCD 1650212 2 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 1650212 ** Il numero di indirizzi dei contorni avanzati non è corretto.
                          Non sarà determinato alcun grafico dei contorni avanzati.
MSCD 1650213 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1650213 ** Nessun tentativo di esecuzione del gruppo di studi riuscito.
MSCD 1650214 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1650214 ** Nessun indicatore di qualità valido trovato.
MSCD 1650215 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1650215 ** Rilevato errore: %d.
    ,0,1,0
MSCD 1650216 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1650216 ** Stampata scarsa rilevata negli intervalli di variabili definite.
MSCD 1650217 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1650217 ** Le variabili non hanno alcuna influenza sui criteri di qualità.
MSCD 1650218 1 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 1650218 ** Gli studi potrebbero non essere restituiti all'interfaccia Synergy.
MSCD 1650219 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1650219 ** Impossibile scrivere i risultati dello studio.
MSCD 1650220 1 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 1650220 ** Il file CSV non è stato generato.
MSCD 1650221 1 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 1650221 ** Numero di studi non riusciti       :%d
    ,0,1,0
MSCD 1650222 1 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 1650222 ** Numero di stampate scarse rilevate: %d
    ,0,1,0
MSCD 1650223 2 0 0 0 0 0 19

	** ERRORE 1650223 ** DOE interrotta a causa di un errore interno.
MSCD 1650224 2 0 0 0 0 1 19

	** ERRORE 1650224 ** Impossibile creare il file di archivio: errore durante l'aggiunta del file - %s.
MSCD 1650225 2 0 0 0 0 1 19

	** ERRORE 1650225 ** Impossibile creare il file di archivio: errore durante la chiusura del file - %s.
MSCD 1650300 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1650300 ** Nessuna variabile rilevata in TSet: %d, TSetSubId: %d.
    ,0,1,0
    ,0,2,0
MSCD 1650301 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1650301 ** Nessun TCode rilevato all'interno del TSet: %d, TSetSubId: %d.
    ,0,1,0
    ,0,2,0
MSCD 1650302 2 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1650302 ** Numero diverso di indirizzi di componenti di variabili {TSet,TSetSubId}
                        all'interno del TSet: %d, TSetSubId: %d.
    ,0,1,0
    ,0,2,0
MSCD 1650303 2 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1650303 ** Numero diverso di delta {delta_min/delta_max}
                        all'interno del componente della variabile {TSet: %d, TSetSubId: %d}.
    ,0,1,0
    ,0,2,0
MSCD 1650304 2 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1650304 ** TCode di destinazione mancante, tipo di delta, delta
                        all'interno del componente della variabile {TSet: %d, TSetSubId: %d}.
    ,0,1,0
    ,0,2,0
MSCD 1650305 2 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1650305 ** Tutte le lettere delta equivalgono a zero
                        all'interno del componente della variabile {TSet: %d, TSetSubId: %d}.
    ,0,1,0
    ,0,2,0
MSCD 1650306 2 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1650306 ** {TSet : %d, TSetSubId: %d} indirizzo non valido
                        all'interno del componente della variabile {TSet: %d, TSetSubId: %d}.
    ,0,1,0
    ,0,2,0
    ,0,3,0
    ,0,4,0
MSCD 1650307 2 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1650307 ** {TSet : %d, TSetSubId: %d, TCode: %d} indirizzo non valido
                        all'interno del componente della variabile {TSet: %d, TSetSubId: %d}.
    ,0,1,0
    ,0,2,0
    ,0,3,0
    ,0,4,0
    ,0,5,0
MSCD 1650308 3 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1650308 ** Numero di delta non compatibile
                        tra indirizzo {TSet: %d, TSetSubId: %d, TCode: %d}
                        e contenuto del componente della variabile {TSet: %d, TSetSubId: %d}.
    ,0,1,0
    ,0,2,0
    ,0,3,0
    ,0,4,0
    ,0,5,0
MSCD 1650309 2 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1650309 ** L'intervallo delta è asimmetrico
                        all'interno del componente della variabile {TSet: %d, TSetSubId: %d}.
    ,0,1,0
    ,0,2,0
MSCD 1650310 2 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1650310 ** Numero di entità non valido : #%d
                        all'interno del componente della variabile {TSet: %d, TSetSubId: %d}.
    ,0,1,0
    ,0,2,0
    ,0,3,0
MSCD 1650311 2 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1650311 ** Livello vuoto nell'elenco livelli : #%d
                        all'interno del componente della variabile {TSet: %d, TSetSubId: %d}.
    ,0,1,0
    ,0,2,0
    ,0,3,0
MSCD 1650312 2 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1650312 ** La modalità "Tutte le dimensioni" supporta solo delta di percentuale
                        all'interno del componente della variabile {TSet: %d, TSetSubId: %d}.
    ,0,1,0
    ,0,2,0
MSCD 1650313 1 0 0 0 0 1 19
    ** ERRORE 1650313 ** Impossibile aggiornare il TCode per la variabile: %s.
MSCD 1650314 2 0 0 0 0 1 19
    ** ERRORE 1650314 ** Nessuna informazione sulle variabili rilevata per la variabile:%s.
                        Verificare la validità delle entità selezionate.
MSCD 1650315 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1650315 ** Impossibile creare un nuovo TSet per le variabili.
MSCD 1650316 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1650316 ** Impossibile copiare il contenuto del TSet per le variabili.
MSCD 1650317 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1650317 ** Impossibile aggiornare il TCode per le variabili.
MSCD 1650318 1 0 0 0 0 1 19
    ** ERRORE 1650318 ** Impossibile caricare TCode di opzione spessore Dual Domain per variabile:%s.
MSCD 1650319 4 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1650319 ** Due componenti della variabile si riferiscono alla stessa proprietà di una entità.
                        Entità      :   %d
                        TCode       :   %d
                        Variabile   :   %d
    ,0,1,0
    ,0,2,0
    ,0,3,0
MSCD 1650320 4 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1650320 ** Due componenti della variabile si riferiscono alla stessa proprietà.
                        TSet        :   %d
                        TCode       :   %d
                        Variabile   :   %d
    ,0,1,0
    ,0,2,0
    ,0,3,0
MSCD 1650321 2 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1650321 ** Tipo di elemento non disponibile, TSet :  %d
                        all'interno del componente della variabile {TSet: %d, TSetSubId: %d}.
    ,0,1,0
    ,0,2,0
    ,0,3,0
MSCD 1650322 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1650322 ** Calcolo automatico del tempo di iniezione non riuscito.
MSCD 1650323 2 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1650323 ** La modalità "Tempo di riempimento automatico" supporta solo delta di percentuali
                        all'interno del componente della variabile {TSet: %d, TSetSubId: %d}.
    ,0,1,0
    ,0,2,0
MSCD 1650324 1 0 0 0 0 1 19
    ** ERRORE 1650324 ** Intervallo della variabile non valido: %s.
MSCD 1650325 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1650325 ** Variabile discreta definita in modo errato.
MSCD 1650326 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1650326 ** Variabile continua definita in modo errato.
MSCD 1650327 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1650327 ** Le variabili composite devono avere un tipo di variabile coerente.
MSCD 1650400 1 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 1650400 ** Nessuna qualità rilevata con TSet: %d, TSetSubId: %d.
    ,0,1,0
    ,0,2,0
MSCD 1650401 2 0 0 0 0 1 11
    ** AVVISO 1650401 ** Contenuto errato per la qualità: %s.
                          Codice        :   %d
    ,0,1,0
MSCD 1650403 3 0 0 0 0 1 11
    ** AVVISO 1650403 ** Impossibile trovare l'entità per la qualità: %s.
                         Etichetta       :   %d
                          Tipo di entità:   %d
    ,0,1,0
    ,0,2,0
MSCD 1650405 1 0 0 0 0 1 11
    ** AVVISO 1650405 ** Nessun file dei risultati rilevato per la qualità: %s.
MSCD 1650406 2 0 0 0 0 1 11
    ** AVVISO 1650406 ** Tipo di risultato sconosciuto per la qualità: %s.
                          Tipo        :   %d
    ,0,1,0
MSCD 1650407 1 0 0 0 0 1 11
    ** AVVISO 1650407 ** Impossibile caricare il risultato nodale per la qualità: %s.
MSCD 1650408 1 0 0 0 0 1 11
    ** AVVISO 1650408 ** Numero di blocco selezionato non disponibile per la qualità: %s.
MSCD 1650409 1 0 0 0 0 1 11
    ** AVVISO 1650409 ** Impossibile caricare il risultato degli elementi per la qualità: %s.
MSCD 1650410 1 0 0 0 0 1 11
    ** AVVISO 1650410 ** Impossibile caricare etichette delle entità per la qualità: %s.
MSCD 1650411 1 0 0 0 0 1 11
    ** AVVISO 1650411 ** Impossibile caricare il risultato di maglia mancante per la qualità: %s.
MSCD 1650412 4 0 0 0 0 1 11
    ** AVVISO 1650412 ** Impossibile caricare un risultato di testo per la qualità: %s.
                          TextCode    :   %d
                          TextInstance:   %d
                          TextItemNb  :   %d
    ,0,1,0
    ,0,2,0
    ,0,3,0
MSCD 1650413 2 0 0 0 0 1 11
    ** AVVISO 1650413 ** Risultato dell'entità selezionata non trovato per la qualità: %s.
                          Nodo        :   %d
    ,0,1,0
MSCD 1650414 2 0 0 0 0 1 11
    ** AVVISO 1650414 ** Risultato dell'entità selezionata non trovato per la qualità: %s.
                          Elemento     :   %d
    ,0,1,0
MSCD 1650415 2 0 0 0 0 1 11
    ** AVVISO 1650415 ** Tipo di indicatore sconosciuto per la qualità: %s.
                          Tipo        :   %d
    ,0,1,0
MSCD 1650416 2 0 0 0 0 1 11
    ** AVVISO 1650416 ** Asse indicatore sconosciuto per la qualità: %s.
                          Asse        :   %d
    ,0,1,0
MSCD 1650417 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 1650417 ** Impossibile recuperare tutti gli indicatori di qualità per le qualità.
MSCD 1650418 2 0 0 0 0 1 11
    ** AVVISO 1650418 ** Il seguente indicatore di qualità potrebbe non essere rilevato nello studio originale
                          e verrà escluso dall'analisi corrente: %s.
MSCD 1650419 2 0 0 0 0 1 11
    ** AVVISO 1650419 ** Codice del risultato non trovato per la qualità: %s.
                          Codice        :   %d
    ,0,1,0
MSCD 1650420 1 0 0 0 0 1 11
    ** AVVISO 1650420 ** Numero elemento errato nel registro per la qualità: %s.
MSCD 1650421 1 0 0 0 0 1 11
    ** AVVISO 1650421 ** Nessun risultato rilevato nel registro per la qualità: %s.
MSCD 1650422 1 0 0 0 0 1 11
    ** AVVISO 1650422 ** Impossibile scrivere i risultati per la qualità: %s.
MSCD 1650423 2 0 0 0 0 1 11
    ** AVVISO 1650423 ** Informazioni del nodo non corrette per definire il piano di ancoraggio
                          per la qualità: %s.
MSCD 1650424 1 0 0 0 0 1 11
    ** AVVISO 1650424 ** I nodi del piano di ancoraggio sono allineati per la qualità: %s.
MSCD 1650425 1 0 0 0 0 1 11
    ** AVVISO 1650425 ** Impossibile determinare la circolarità per la qualità: %s.
MSCD 1650426 1 0 0 0 0 1 11
    ** AVVISO 1650426 ** Nessuna regione valida rilevata per la qualità: %s.
MSCD 1650427 3 0 0 0 0 1 11
    ** AVVISO 1650427 ** Regione errata per la qualità: %s.
                          TSet        :   %d
                          TSetSub     :   %d
    ,0,1,0
    ,0,2,0
MSCD 1650428 3 0 0 0 0 1 11

    Ottimale su qualità #%d, %s
      Impossibile determinare intervallo.
    ,0,1,0
MSCD 1650429 1 0 0 0 0 1 11
    ** AVVISO 1650429 ** Impossibile caricare i livelli di entità per la qualità: %s.
MSCD 1650430 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1650430 ** L’intervallo precedente ha una sezione negativa mentre dovrebbe essere solo positivo.
                          Questa sezione negativa è dovuta ad un’imprecisione standard nella regolazione della superficie.
MSCD 1650431 1 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 1650431 ** Tipo di entità errata per la qualità #%d
    ,0,
MSCD 1650432 1 0 0 0 0 1 11
    ** AVVISO 1650432 ** Impossibile determinare la planarità per la qualità: %s.
MSCD 1650433 1 0 0 0 0 1 11
    ** AVVISO 1650433 **Impossibile determinare la rotondità per la qualità: %s.
MSCD 1650500 1 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 1650500 ** Impossibile recuperare il contorno #%d.
    ,0,1,0
MSCD 1650501 1 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 1650501 ** Impossibile scrivere i risultati per il contorno #%d.
    ,0,1,0
MSCD 1650502 1 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 1650502 ** Sono consentiti i risultati solo per elementi e nodi per il contorno #%d
    ,0,1,0
MSCD 1650503 1 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 1650503 ** Numero di blocco selezionato non disponibile per il contorno #%d.
    ,0,1,0
MSCD 1650504 1 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 1650504 ** Nessun file dei risultati rilevato per il contorno #%d.
    ,0,1,0
MSCD 1650505 2 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 1650505 ** Tipo di indicatore sconosciuto per il contorno #%d.
                          Tipo        :   %d
    ,0,1,0
    ,0,2,0
MSCD 1650506 1 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 1650506 ** Impossibile caricare il risultato degli elementi per il contorno #%d.
    ,0,1,0
MSCD 1650507 1 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 1650507 ** Impossibile caricare il risultato nodale per il contorno #%d 
    ,0,1,0
MSCD 1650508 1 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 1650508 ** Impossibile caricare le etichette di entità per il contorno #%d.
    ,0,1,0
MSCD 1650509 1 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 1650509 ** Esecuzioni con numeri diversi per il contorno #%d.
    ,0,1,0
MSCD 1650510 1 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 1650510 ** Esecuzioni tra etichette diverse per il contorno #%d.
    ,0,1,0
MSCD 1650511 1 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 1650511 ** Si è verificato un errore durante la lettura del contorno #%d.
    ,0,1,0
MSCD 1650512 1 0 0 0 0 0 11
    ** ERRORE 1650512 ** Tipo di entità errata per il contorno #%d.
    ,0,1,0
MSCD 1650513 2 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 1650513 ** Codice del risultato non trovato per il contorno #%d.
                          Codice        :   %d
    ,0,1,0
    ,0,2,0
MSCD 1650514 1 0 0 0 0 0 11
    ** AVVISO 1650514 ** Impossibile caricare livelli di entità per il contorno:%d.
    ,0,1,0
MSCD 1650515 2 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1650515 ** N. contorno %d
					    Codice del risultato: %d, dimensione definita: %d  minore della dimensione dei dati effettiva: %d
    ,0,1,0
    ,0,2,0
    ,0,3,0
    ,0,4,0
MSCD 1650516 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1650516 ** Centro DOE: errore %d: dimensione definita: %d minore della dimensione dei dati effettiva: %d
    ,0,1,0
    ,0,2,0
    ,0,3,0
MSCD 1650700 1 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1650700 ** Impossibile rilevare il gestore dei processi.
MSCD 1650710 2 0 0 0 0 0 19
    ** ERRORE 1650710 ** Le variabili di progetto contenenti modifiche della geometria CAD 
	non sono supportate nei sistemi operativi Linux.
MSCD 1650800 3 0 0 0 0 0 5

    Definizione maglia studi in corso...

MSCD 1650801 3 0 0 0 0 0 5

    Applicazione modifiche alla geometria in corso...

MSCD 1650802 1 0 0 0 0 1 5
    Definizione maglia studio:    %s
MSCD 1650803 1 0 0 0 0 1 5
    Applicazione modifiche alla geometria:    %s
MSCD 1650804 2 0 0 0 0 0 5
    Modifiche alla geometria applicate correttamente.

MSCD 1650805 1 0 0 0 0 1 5
    %s è la visibilità:	 Attivo    
MSCD 1650806 1 0 0 0 0 1 5
    %s è la visibilità:	 Disattivo    
MSCD 1650807 2 0 0 0 0 0 19

	** ERRORE 1650807 ** L'applicazione della modifica geometria non è supportata in Linux. 
MSCD 1650850 5 0 0 0 0 1 11
	** AVVISO 1650850 ** Modifica CAD non riuscita.
	%s
	Nel Generatore di studio parametrico, immettere un valore di spostamento più piccolo per la variabile Modifica CAD 
	oppure utilizzare gli strumenti di modifica CAD per selezionare altre facce CAD.

MSCD 1700001 3 0 0 0 0 0 5
 
    Analisi di ritiro

MSCD 1700002 1 0 0 0 0 0 5
    ---------------------------------------------------------------------
MSCD 1700004 1 0 0 0 0 0 5
    =====================================================================
MSCD 1700006 4 0 0 0 0 0 1

    L'analisi ritiro è stata completata correttamente.
    
    ---------------------------------------------------------------------
MSCD 1700007 1 0 0 0 0 0 1
      Preparazione dei risultati della dimensione critica ...
MSCD 1700008 17 0 0 0 0 1 1

    NOME:
       shrnk - Analisi ritiro
    
    SINOSSI:
    %s  model_file
       [-output filePrefix] [-mes RAW] 
       [-units_option SI|ENGLISH|METRIC] [-interface filePrefix]
       [-help]   
    
    DESCRIZIONEN:
       model_file                       nome del file del modello (con estensione)
       -output filePrefix               per specificare il prefisso di un file di output
       -mes RAW                         per specificare una modalità di messaggio
       -units_option SI|ENGLISH|METRIC  per specificare un sistema di unità di misura
       -interface filePrefix            per specificare un prefisso del file di interfaccia
       -help                            per stampare questo messaggio della guida. 
MSCD 1701010 5 0 0 0 0 0 5

            Rapporto tolleranza ritiro consigliata - Tutto il modello
    ---------------------------------------------------------------------
            Totale   =  %4.2F +/- %4.2F
    =====================================================================
    %,2,1
    %,1,2
MSCD 1702010 7 0 0 0 0 0 5

                          Rapporto ritiri componente
    ---------------------------------------------------------------------
                          Valore singolo     Previsto     Ritiro
         Dir.   Consigl.  Intervallo validità Tolleranza  Min:Max
                  [%%]          [%%]            [%%]           [%%]
        -----   -------   --------------   ---------     ---------
MSCD 1702015 1 0 0 0 0 0 5
          X      %4.2F       %4.2F:%4.2F         %4.2F       %4.2F:%4.2F
    %,2,1
    %,2,2
    %,2,3
    %,2,4
    %,2,5
    %,2,6
MSCD 1702020 1 0 0 0 0 0 5
          Y      %4.2F       %4.2F:%4.2F         %4.2F       %4.2F:%4.2F
    %,2,1
    %,2,2
    %,2,3
    %,2,4
    %,2,5
    %,2,6
MSCD 1702025 1 0 0 0 0 0 5
          Z      %4.2F       %4.2F:%4.2F         %4.2F       %4.2F:%4.2F
    %,2,1
    %,2,2
    %,2,3
    %,2,4
    %,2,5
    %,2,6
MSCD 1702030 1 0 0 0 0 0 5
        Totale    %4.2F       %4.2F:%4.2F         %4.2F       %4.2F:%4.2F
    %,2,1
    %,2,2
    %,2,3
    %,2,4
    %,2,5
    %,2,6
MSCD 1703010 4 0 0 0 0 0 5

                          Rapporto riepilogo dimensioni
                  (Utilizzando la tolleranza ritiro consigliata)
    ---------------------------------------------------------------------
MSCD 1703020 4 0 0 0 0 3 5
         Pezzo desiderato Stampo richiesto             Pezzo previsto
        Dimensioni (-/+ Tol) Dimensioni (Tol) Avviso      Intervallo dimensioni
            %10u        %10u                  %10u
        ------------------  --------------   --------     ---------------
    m,1,1
    m,1,2
    m,1,3
MSCD 1703030 2 0 0 0 0 0 5
        Dim#%d  Nodo A =%5d/Nodo B =%5d
        +++++++++++++++++++++++++++++++++++++++
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 1703040 1 0 0 0 0 1 5
          %4.2F   -%4.2F:%4.2F   %4.2F %4.2F      %s       %4.2F:%4.2F
    m,2,1
    m,2,2
    m,2,3
    m,2,4
    m,2,5
    m,2,6
    m,2,7
MSCD 1703041 1 0 0 0 0 0 5
          %4.2F   -%4.2F:%4.2F   %4.2F %4.2F  **Soddisfatto**   %4.2F:%4.2F
    m,2,1
    m,2,2
    m,2,3
    m,2,4
    m,2,5
    m,2,6
    m,2,7
MSCD 1703042 1 0 0 0 0 0 5
          %4.2F   -%4.2F:%4.2F   %4.2F %4.2F  Non soddisfatto   %4.2F:%4.2F
    m,2,1
    m,2,2
    m,2,3
    m,2,4
    m,2,5
    m,2,6
    m,2,7
MSCD 1703043 1 0 0 0 0 0 5
          %4.2F   -%4.2F:%4.2F   %4.2F %4.2F      -------       %4.2F:%4.2F
    m,2,1
    m,2,2
    m,2,3
    m,2,4
    m,2,5
    m,2,6
    m,2,7
MSCD 1704010 4 0 0 0 0 0 5

                    Rapporto riepilogo dimensioni completo
                    (Utilizzando le ritiri componenti)
    ---------------------------------------------------------------------
MSCD 1704012 4 0 0 0 0 3 5
             Pezzo desiderato Stampo richiesto             Pezzo previsto
        Dimensioni (-/+ Tol) Dimensioni (Tol) Avviso      Intervallo dimensioni
            %10u        %10u                  %10u
        ------------------  --------------   --------     ---------------
    m,1,1
    m,1,2
    m,1,3
MSCD 1704014 2 0 0 0 0 0 5
           Dim#%d  Nodo A =%5d/Nodo B =%5d
        +++++++++++++++++++++++++++++++++++++++
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 1704020 1 0 0 0 0 1 5
      X    %6.2F -%4.2F:%4.2F  %6.2F %5.2F     %s    %6.2F:%6.2F
    m,2,1
    m,2,2
    m,2,3
    m,2,4
    m,2,5
    m,2,6
    m,2,7
MSCD 1704021 1 0 0 0 0 0 5
      X    %6.2F -%4.2F:%4.2F  %6.2F %5.2F **Soddisfatto**%6.2F:%6.2F
    m,2,1
    m,2,2
    m,2,3
    m,2,4
    m,2,5
    m,2,6
    m,2,7
MSCD 1704022 1 0 0 0 0 0 5
      X    %6.2F -%4.2F:%4.2F  %6.2F %5.2F Non soddisfatto%6.2F:%6.2F
    m,2,1
    m,2,2
    m,2,3
    m,2,4
    m,2,5
    m,2,6
    m,2,7
MSCD 1704023 1 0 0 0 0 0 5
      X    %6.2F -%4.2F:%4.2F  %6.2F %5.2F     -------    %6.2F:%6.2F
    m,2,1
    m,2,2
    m,2,3
    m,2,4
    m,2,5
    m,2,6
    m,2,7
MSCD 1704030 1 0 0 0 0 1 5
      Y    %6.2F -%4.2F:%4.2F  %6.2F %5.2F     %s    %6.2F:%6.2F
    m,2,1
    m,2,2
    m,2,3
    m,2,4
    m,2,5
    m,2,6
    m,2,7
MSCD 1704031 1 0 0 0 0 0 5
      Y    %6.2F -%4.2F:%4.2F  %6.2F %5.2F **Soddisfatto**%6.2F:%6.2F
    m,2,1
    m,2,2
    m,2,3
    m,2,4
    m,2,5
    m,2,6
    m,2,7
MSCD 1704032 1 0 0 0 0 0 5
      Y    %6.2F -%4.2F:%4.2F  %6.2F %5.2F Non soddisfatto%6.2F:%6.2F
    m,2,1
    m,2,2
    m,2,3
    m,2,4
    m,2,5
    m,2,6
    m,2,7
MSCD 1704033 1 0 0 0 0 0 5
      Y    %6.2F -%4.2F:%4.2F  %6.2F %5.2F     -------    %6.2F:%6.2F
    m,2,1
    m,2,2
    m,2,3
    m,2,4
    m,2,5
    m,2,6
    m,2,7
MSCD 1704040 1 0 0 0 0 1 5
      Z    %6.2F -%4.2F:%4.2F  %6.2F %5.2F     %s    %6.2F:%6.2F
    m,2,1
    m,2,2
    m,2,3
    m,2,4
    m,2,5
    m,2,6
    m,2,7
MSCD 1704041 1 0 0 0 0 0 5
      Z    %6.2F -%4.2F:%4.2F  %6.2F %5.2F **Soddisfatto**%6.2F:%6.2F
    m,2,1
    m,2,2
    m,2,3
    m,2,4
    m,2,5
    m,2,6
    m,2,7
MSCD 1704042 1 0 0 0 0 0 5
      Z    %6.2F -%4.2F:%4.2F  %6.2F %5.2F Non soddisfatto%6.2F:%6.2F
    m,2,1
    m,2,2
    m,2,3
    m,2,4
    m,2,5
    m,2,6
    m,2,7
MSCD 1704043 1 0 0 0 0 0 5
      Z    %6.2F -%4.2F:%4.2F  %6.2F %5.2F     -------    %6.2F:%6.2F
    m,2,1
    m,2,2
    m,2,3
    m,2,4
    m,2,5
    m,2,6
    m,2,7
MSCD 1704050 1 0 0 0 0 1 5
     Totale %6.2F -%4.2F:%4.2F  %6.2F %5.2F     %s    %6.2F:%6.2F
    m,2,1
    m,2,2
    m,2,3
    m,2,4
    m,2,5
    m,2,6
    m,2,7
MSCD 1704051 1 0 0 0 0 0 5
     Totale %6.2F -%4.2F:%4.2F  %6.2F %5.2F **Soddisfatto**%6.2F:%6.2F
    m,2,1
    m,2,2
    m,2,3
    m,2,4
    m,2,5
    m,2,6
    m,2,7
MSCD 1704052 1 0 0 0 0 0 5
     Totale %6.2F -%4.2F:%4.2F  %6.2F %5.2F Non soddisfatto%6.2F:%6.2F
    m,2,1
    m,2,2
    m,2,3
    m,2,4
    m,2,5
    m,2,6
    m,2,7
MSCD 1704053 1 0 0 0 0 0 5
     Totale %6.2F -%4.2F:%4.2F  %6.2F %5.2F     -------    %6.2F:%6.2F
    m,2,1
    m,2,2
    m,2,3
    m,2,4
    m,2,5
    m,2,6
    m,2,7
MSCD 1705002 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1705002 ** Dimensioni critiche non definite. Il risolutore ritiro
                          continuerà, ma non verrà generato alcun rapporto sulle dimensioni.
MSCD 1705008 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1705008 ** Impossibile creare il grafico Controllo ritiro.
MSCD 1705010 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1705010 ** Impossibile creare il rapporto Riepilogo dimensioni.
MSCD 1705012 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1705012 ** Impossibile creare il rapporto completo Riepilogo dimensioni.
MSCD 1705014 2 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1705014 ** Calcolo non completato correttamente
MSCD 1705516 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 1705516 ** Impossibile trovare le proprietà del materiale.
MSCD 1705518 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 1705518 ** Nessun dato di ritiro del materiale trovato.
                        Impossibile continuare l'analisi di ritiro.
MSCD 1705520 3 0 0 0 0 0 19
     
    ** ERROR 1705520 ** La stima di ritiro è terminata con un errore a causa di dati non 
                        sufficienti.
MSCD 1705522 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 1705522 ** Nessun modello di ritiro definito.
                        Impossibile continuare l'analisi di ritiro.
MSCD 1705524 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERROR 1705524 ** Impossibile utilizzare un modello di sfoirzo residuo non corretto per
                        l'analisi di ritiro, anche se i dati di ritiro sono 
                        disponibili.
MSCD 1705526 3 0 0 0 0 1 19

    ** ERROR 1705526 ** Impossibile trovare il file di interfaccia %s, dovrebbe essere prodotto da 
                        un'analisi di flusso che è un prerequisito di un'analisi di ritiro.
MSCD 1714000 5 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1714000 ** Il termine PVT nel modello di deformazione PARALLELO ha valori che
                          sono troppo ALTI in %5.1F%% elementi di pezzo
                          (frazioni in volume). Il limite superiore è stato utilizzato per 
                          Questi elementi.
    ,0,1
MSCD 1714010 5 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1714010 ** Il termine PVT nel modello di deformazione PERPENDICOLARE ha valori che
                          sono troppo ALTI in %5.1F%% elementi di pezzo
                          (frazioni in volume). Il limite superiore è stato utilizzato per 
                          Questi elementi.
    ,0,1
MSCD 1714020 5 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1714020 ** Il termine CRISTALLINITÀ nel modello di deformazione PARALLELO ha valori che
                          sono troppo ALTI in %5.1F%% elementi di pezzo
                          (frazioni in volume). Il limite superiore è stato utilizzato per 
                          Questi elementi.
    ,0,1
MSCD 1714030 5 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1714030 ** Il termine CRISTALLINITÀ nel modello di deformazione PERPENDICOLARE ha valori che
                          sono troppo ALTI in %5.1F%% elementi di pezzo
                          (frazioni in volume). Il limite superiore è stato utilizzato per 
                          Questi elementi.
    ,0,1
MSCD 1714040 5 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1714040 ** Il termine CONTENIMENTO STAMPO nel modello di deformazione PARALLELO ha valori che
                          sono troppo ALTI in %5.1F%% elementi di pezzo
                          (frazioni in volume). Il limite superiore è stato utilizzato per 
                          Questi elementi.
    ,0,1
MSCD 1714050 5 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1714050 ** Il termine CONTENIMENTO STAMPO nel modello di deformazione PERPENDICOLARE ha valori che
                          sono troppo ALTI in %5.1F%% elementi di pezzo
                          (frazioni in volume). Il limite superiore è stato utilizzato per 
                          Questi elementi.
    ,0,1
MSCD 1714060 5 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1714060 ** Il termine ORIENTAMENTO nel modello di deformazione PARALLELO ha valori che
                          sono troppo ALTI in %5.1F%% elementi di pezzo
                          (frazioni in volume). Il limite superiore è stato utilizzato per 
                          Questi elementi.
    ,0,1
MSCD 1714070 5 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1714070 ** Il termine ORIENTAMENTO nel modello di deformazione PERPENDICOALRE ha valori che
                          sono troppo ALTI in %5.1F%% elementi di pezzo
                          (frazioni in volume). Il limite superiore è stato utilizzato per 
                          Questi elementi.
    ,0,1
MSCD 1714100 5 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1714100 ** Il termine PVT nel modello di deformazione PARALLELO ha valori che
                          sono troppo BASSI in %5.1F%% elementi di pezzo
                          (frazioni in volume). Il limite inferiore è stato utilizzato per 
                          Questi elementi.
    ,0,1
MSCD 1714110 5 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1714110 ** Il termine PVT nel modello di deformazione PERPENDICOLARE ha valori che
                          sono troppo BASSI in %5.1F%% elementi di pezzo
                          (frazioni in volume). Il limite inferiore è stato utilizzato per 
                          Questi elementi.
    ,0,1
MSCD 1714120 5 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1714120 ** Il termine CRISTALLINITÀ nel modello di deformazione PARALLELO ha valori che
                          sono troppo BASSI in %5.1F%% elementi di pezzo
                          (frazioni in volume). Il limite inferiore è stato utilizzato per 
                          Questi elementi.
    ,0,1
MSCD 1714130 5 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1714130 ** Il termine CRISTALLINITÀ nel modello di deformazione PERENDICOLARE ha valori che
                          sono troppo BASSI in %5.1F%% elementi di pezzo
                          (frazioni in volume). Il limite inferiore è stato utilizzato per 
                          Questi elementi.
    ,0,1
MSCD 1714140 5 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1714140 ** Il termine CONTENIMENTO STAMPO nel modello di deformazione PARALLELO ha valori che
                          sono troppo BASSI in %5.1F%% elementi di pezzo
                          (frazioni in volume). Il limite inferiore è stato utilizzato per 
                          Questi elementi.
    ,0,1
MSCD 1714150 5 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1714150 ** Il termine CONTENIMENTO STAMPO nel modello di deformazione PERENDICOLARE ha valori che
                          sono troppo BASSI in %5.1F%% elementi di pezzo
                          (frazioni in volume). Il limite inferiore è stato utilizzato per 
                          Questi elementi.
    ,0,1
MSCD 1714160 5 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1714160 ** Il termine ORIENTAMENTO nel modello di deformazione PARALLELO ha valori che
                          sono troppo BASSI in %5.1F%% elementi di pezzo
                          (frazioni in volume). Il limite inferiore è stato utilizzato per 
                          Questi elementi.
    ,0,1
MSCD 1714170 5 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1714170 ** Il termine ORIENTAMENTO nel modello di deformazione PERPENDICOLARE ha valori che
                          sono troppo BASSI in %5.1F%% elementi di pezzo
                          (frazioni in volume). Il limite inferiore è stato utilizzato per 
                          Questi elementi.
    ,0,1
MSCD 1714200 3 0 0 0 0 0 5

     Per il modello di ritiro parallelo, la distanza relativa del centroide delle
                                        misurazioni sperimentali è %6.3F.
    ,0,1
MSCD 1714220 3 0 0 0 0 0 5

     Per il modello di ritiro perpendicolare, la distanza relativa del centroide delle
                                        misurazioni sperimentali è %6.3F.
    ,0,1
MSCD 1715010 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 1715010 ** Rilevati dati inattesi di orientamento delle fibre.
                          Il risultato del ritiro può essere inaffidabile.
MSCD 1790001 17 0 0 0 0 1 1

    NOME:
       mpawarppost - Analisi MPAWarpPost
    
    SINOSSI:
    %s  model_file
       [-output filePrefix] [-mes RAW] 
       [-units_option SI|ENGLISH|METRIC] [-interface filePrefix]
       [-help]   
    
    DESCRIZIONE:
       model_file                       nome del file del modello (con estensione)
       -output filePrefix               per specificare il prefisso di un file di output
       -mes RAW                         per specificare una modalità di messaggio
       -units_option SI|ENGLISH|METRIC  per specificare un sistema di unità di misura
       -interface filePrefix            per specificare un prefisso del file di interfaccia
       -help                            per stampare questo messaggio della guida. 
MSCD 1790005 3 0 0 0 0 0 5
 
    Analisi AMAWarpPost

MSCD 1790010 3 0 0 0 0 0 5
     
    ** ERRORE 1790010 ** Inizializzazione di AMAWarpPost non riuscita.

MSCD 1790020 3 0 0 0 0 0 5
     
    AMAWarpPost è stata completata correttamente.

MSCD 1800000 2 0 0 0 0 0 1
    Rilevato errore non specificato durante l'importazione.
    Verificare il formato del file di input.
MSCD 1800001 1 0 0 0 0 0 1
    Rilevato errore sconosciuto durante l’importazione.
MSCD 1800002 2 0 0 0 0 0 1
    Lettore esterno non presente.
    Verificare che Autodesk Moldflow Design Link sia installato.
MSCD 1800003 1 0 0 0 0 0 1
    Autodesk Moldflow Insight non supporta file MFL binari.
MSCD 1800004 2 0 0 0 0 0 1
    Il file di input sembra essere ASCII.
    Previsto file binario per questo formato.
MSCD 1800005 2 0 0 0 0 0 1
    Il file di input sembra essere binario.
    Previsto file ASCII per questo formato.
MSCD 1800006 1 0 0 0 0 0 1
    Nessuna entità importata dal file CAD.
MSCD 1800007 2 0 0 0 0 0 1
    Il file di importazione sembra essere troncato.
    Verificare che sia completo prima di ricaricare.
MSCD 1800008 1 0 0 0 0 0 1
    Versione del file non supportata.
MSCD 1800009 1 0 0 0 0 0 1
    Errore di trasferimento dei dati al database interno.
MSCD 1800010 1 0 0 0 0 0 1
    Errore di lettura dell’elemento.
MSCD 1800011 1 0 0 0 0 0 1
    Errore di apertura del file.
MSCD 1800012 1 0 0 0 0 0 1
    Tipo di elemento non supportato nel file.
MSCD 1800100 1 0 0 0 0 0 1
    Maglia di dimensioni miste.
MSCD 1800101 1 0 0 0 0 0 1
    Entità non supportata nel file.
MSCD 1800102 1 0 0 0 0 0 1
    Tipo di elemento non supportato nel file.
MSCD 1800103 1 0 0 0 0 0 1
    ID nodo duplicato nell’elemento.
MSCD 1800104 1 0 0 0 0 0 1
    Terminazione del file errata.
MSCD 1800105 1 0 0 0 0 0 1
    Dati non supportati nel file.
MSCD 1800106 1 0 0 0 0 0 1
    Nessuna entità importata.
MSCD 1800107 1 0 0 0 0 0 1
    Impossibile convertire ID entità iges = %d
    ,0,1
MSCD 1800108 1 0 0 0 0 0 1
    Entità IGES non supportata: tipo = %d
    ,0,1
MSCD 1800200 1 0 0 0 0 0 1
    Lettura dei nodi
MSCD 1800201 1 0 0 0 0 0 1
    Lettura degli elementi
MSCD 1800202 1 0 0 0 0 0 1
    Lettura delle proprietà
MSCD 1800203 1 0 0 0 0 0 1
    Lettura della geometria
MSCD 1800204 1 0 0 0 0 0 1
    Apertura del file
MSCD 1800205 1 0 0 0 0 0 1
    Chiusura del file
MSCD 1800206 1 0 0 0 0 0 1
    Apertura del database interno
MSCD 1800207 1 0 0 0 0 0 1
    Chiusura del database interno
MSCD 1800208 1 0 0 0 0 0 1
    Iniziata la lettura del file
MSCD 1800209 1 0 0 0 0 0 1
    Terminata la lettura del file
MSCD 1800210 1 0 0 0 0 0 1
    Iniziato il post processo di importazione
MSCD 1800211 1 0 0 0 0 0 1
    Terminato il post processo dell’importazione
MSCD 1800212 1 0 0 0 0 0 1
    Tentativo di aprire il file
MSCD 1800213 1 0 0 0 0 0 1
    Apertura del file OK
MSCD 1800214 1 0 0 0 0 0 1
    nodi     : %7d
    ,0,1
MSCD 1800215 1 0 0 0 0 0 1
    travi    : %7d
    ,0,1
MSCD 1800216 1 0 0 0 0 0 1
    triangoli: %7d
    ,0,1
MSCD 1800217 1 0 0 0 0 0 1
    tetraedri: %7d
    ,0,1
MSCD 1800218 1 0 0 0 0 0 1
    curve    : %7d
    ,0,1
MSCD 1800219 1 0 0 0 0 0 1
    superfici: %7d
    ,0,1
MSCD 1800220 1 0 0 0 0 0 1
    regioni  : %7d
    ,0,1
MSCD 1800221 1 0 0 0 0 0 1
    stl reps : %7d
    ,0,1
MSCD 1800222 1 0 0 0 0 0 1
    Riepilogo dell’importazione----------------------------------------
MSCD 1800223 1 0 0 0 0 0 1
    ------------------------------------------------------
MSCD 1800224 1 0 0 0 0 0 1
    ERRORE------------------------------------------------
MSCD 1800225 1 0 0 0 0 0 1
    AVVISO------------------------------------------------
MSCD 1800226 1 0 0 0 0 0 1
    Output dello schermo di Autodesk Moldflow Design Link
MSCD 1800227 1 0 0 0 0 0 1
    Errore di Autodesk Moldflow Design Link
MSCD 1800228 1 0 0 0 0 0 1
    Registro di importazione Autodesk Inventor
MSCD 1800300 1 0 0 0 0 0 1
    Superficie IGES
MSCD 1800301 1 0 0 0 0 0 1
    Curve IGES
MSCD 1800302 1 0 0 0 0 0 1
    Strato del nodo
MSCD 1800400 1 0 0 0 0 0 1
    Tutti i modelli
MSCD 1800401 1 0 0 0 0 0 1
    Tutti i file
MSCD 1800402 1 0 0 0 0 0 1
    Stereolitografia
MSCD 1800403 1 0 0 0 0 0 1
    Moldflow MFL
MSCD 1800404 1 0 0 0 0 0 1
    Moldflow 3D
MSCD 1800405 1 0 0 0 0 0 1
    C-MOLD
MSCD 1800406 1 0 0 0 0 0 1
    IDEAS Universal
MSCD 1800407 1 0 0 0 0 0 1
    Ansys Prep 7
MSCD 1800408 1 0 0 0 0 0 1
    Nastran
MSCD 1800409 1 0 0 0 0 0 1
    Nastran Bulk Data Format 7
MSCD 1800410 1 0 0 0 0 0 1
    Patran
MSCD 1800411 1 0 0 0 0 0 1
    Output Patran
MSCD 1800412 1 0 0 0 0 0 1
    Fem
MSCD 1800413 1 0 0 0 0 0 1
    IGES
MSCD 1800414 1 0 0 0 0 0 1
    Parasolid
MSCD 1800415 1 0 0 0 0 0 1
    Pezzo Pro/E
MSCD 1800416 1 0 0 0 0 0 1
    Assemblaggio Pro/E
MSCD 1800417 1 0 0 0 0 0 1
    Pezzo SolidWorks
MSCD 1800418 1 0 0 0 0 0 1
    Assemblaggio SolidWorks
MSCD 1800419 1 0 0 0 0 0 1
    Pezzo CATIA V5
MSCD 1800420 1 0 0 0 0 0 1
    Assemblaggio CATIA V5
MSCD 1800421 1 0 0 0 0 0 1
    STEP
MSCD 1800422 1 0 0 0 0 0 1
    Modello ASCII/Binario
MSCD 1800423 1 0 0 0 0 0 1
    CAD a Moldflow
MSCD 1800424 1 0 0 0 0 0 1
    File MPA precedenti
MSCD 1800425 1 0 0 0 0 0 1
    Pezzo Autodesk Inventor
MSCD 1800426 1 0 0 0 0 0 1
    Maglia di superficie per AMA
MSCD 1800427 1 0 0 0 0 0 1
    Assemblaggio di Autodesk Inventor
MSCD 1800428 1 0 0 0 0 0 1
    SAT(v4-v7)
MSCD 1800429 1 0 0 0 0 0 1
    NX
MSCD 1800430 1 0 0 0 0 0 1
    Rhino
MSCD 1800431 1 0 0 0 0 0 1
    Alias
MSCD 1800432 1 0 0 0 0 0 1
    File di Autodesk Shape Manager
MSCD 1800433 1 0 0 0 0 0 1
    JT
MSCD 1800434 1 0 0 0 0 0 1
    Maglia di Autodesk Inventor/SimStudio
MSCD 1800500 1 0 0 0 0 0 1
    Nodi
MSCD 1800501 1 0 0 0 0 0 1
    Travi
MSCD 1800502 1 0 0 0 0 0 1
    Triangoli
MSCD 1800503 1 0 0 0 0 0 1
    Tetraedri
MSCD 1800504 1 0 0 0 0 1 1
    Rappresentazione %s
MSCD 1800505 1 0 0 0 0 0 1
    Geometria CAD
MSCD 1800506 1 0 0 0 0 0 1
    Nodi di maglia
MSCD 1800507 1 0 0 0 0 0 1
    Elementi di maglia
MSCD 1800508 1 0 0 0 0 0 1
    Geometria
MSCD 1800509 1 0 0 0 0 0 1
    Carichi
MSCD 1800510 1 0 0 0 0 0 1
    Vincoli
MSCD 1800511 1 0 0 0 0 0 1
    Corpo CAD
MSCD 1800512 1 0 0 0 0 0 1
    Geometria stampo CAD
MSCD 1800513 1 0 0 0 0 0 1
    Geometria CAD canale di alimentazione
MSCD 1800514 1 0 0 0 0 0 1
    Geometria CAD canale 
MSCD 1800515 1 0 0 0 0 0 1
    Geometria CAD cartuccia riscaldatore
MSCD 1900000 1 0 0 0 0 0 1
    Anteprima nodi
MSCD 1900001 1 0 0 0 0 0 1
    Anteprima curve
MSCD 1900002 1 0 0 0 0 0 1
    Nodi
MSCD 1900003 1 0 0 0 0 0 1
    Travi
MSCD 1900004 1 0 0 0 0 0 1
    Triangoli
MSCD 1900005 1 0 0 0 0 0 1
    Tetraedri
MSCD 1900006 1 0 0 0 0 0 1
    Entità senza definizione della maglia
MSCD 1900007 1 0 0 0 0 0 1
    Ridefinisci la maglia
MSCD 1900008 1 0 0 0 0 0 1
    Post elaborazione
MSCD 1900009 1 0 0 0 0 0 1
    Calcolo dello spessore del modello
MSCD 1900014 1 0 0 0 0 0 1
    Triangoli corpo
MSCD 1900015 1 0 0 0 0 0 1
    Tetraedri corpo
MSCD 1900016 1 0 0 0 0 0 1
    Nodi corpo
MSCD 1900017 1 0 0 0 0 0 1
    Nodi dello stampo
MSCD 1900018 1 0 0 0 0 0 1
    Tetraedri dello stampo
MSCD 1900019 1 0 0 0 0 0 1
    Curve
MSCD 1900020 1 0 0 0 0 0 1
    Triangoli interni dello stampo
MSCD 1900021 1 0 0 0 0 0 1
    Triangoli esterni dello stampo
MSCD 1900022 1 0 0 0 0 0 1
    Aree di contatto
MSCD 1900023 1 0 0 0 0 0 1
    Triangoli interni dello stampo (uniti)
MSCD 1900024 1 0 0 0 0 0 1
    Nodi canale
MSCD 1900025 1 0 0 0 0 0 1
    Tetraedri canale
MSCD 1900026 1 0 0 0 0 0 1
    Nodi nel sistema di alimentazione
MSCD 1900027 1 0 0 0 0 0 1
    Travi nel sistema di alimentazione
MSCD 1900028 1 0 0 0 0 0 1
    Nodi nei circuiti
MSCD 1900029 1 0 0 0 0 0 1
    Travi nei circuiti
MSCD 1900030 1 0 0 0 0 0 1
    Nodi nelle travi
MSCD 1900031 1 0 0 0 0 0 1
    Curve canale
MSCD 1900032 1 0 0 0 0 0 1
    Nodi curva canale
MSCD 1900033 1 0 0 0 0 0 1
    Curve non assegnate
MSCD 1900034 1 0 0 0 0 0 1
    Canale senza nodi curva proprietà
MSCD 1900101 1 0 0 0 0 0 1
    Inizia midplane
MSCD 1900102 1 0 0 0 0 0 1
    Inizia dual domain
MSCD 1900103 1 0 0 0 0 0 1
    Inizia tetraedro
MSCD 1900104 1 0 0 0 0 0 1
    Maglia completata
MSCD 1900105 1 0 0 0 0 0 1
    Rimozione dei nodi scollegati
MSCD 1900106 1 0 0 0 0 0 1
    Perfezionamento dei tetraedri
MSCD 1900107 1 0 0 0 0 0 1
    Generazione dei tetraedri
MSCD 1900108 1 0 0 0 0 0 1
    Generazione maglia di superficie
MSCD 1900109 1 0 0 0 0 0 1
    Genera maglia dual domain
MSCD 1900110 1 0 0 0 0 0 1
    Comprimi sulla maglia del midplane
MSCD 1900112 1 0 0 0 0 0 1
    Anteprima curve/superfici
MSCD 1900113 1 0 0 0 0 0 1
    Anteprima maglia
MSCD 1900114 1 0 0 0 0 0 1
    Elimina contorno dei tetraedri
MSCD 1900115 1 0 0 0 0 0 1
    Passo della maglia completato
MSCD 1900116 1 0 0 0 0 0 1
    Generazione maglia interrotta
MSCD 1900117 1 0 0 0 0 0 1
    Completamento del passo di generazione della maglia
MSCD 1900118 1 0 0 0 0 0 1
    Pulizia della maglia
MSCD 1900119 1 0 0 0 0 0 1
    Componi maglia
MSCD 1900121 1 0 0 0 0 0 1
    Generazione di cunei
MSCD 1900122 1 0 0 0 0 0 1

MSCD 1900123 1 0 0 0 0 0 1
    Generazione maglia CAD
MSCD 1900124 1 0 0 0 0 0 1
    Avvia definizione maglia CAD
MSCD 1900125 9 0 0 0 0 0 1

    ** ERRORE 1900125 ** Definizione della maglia 3D non completata a causa di errori della superficie. Seguire questi passaggi:
         (1) Individuare i componenti per cui la maglia non è stata definita, disattivando tutti i livelli dei tetraedri e delle entità di ingresso corrispondenti;
         (2) Se la maglia inizia dai modelli CAD o STL, definire la maglia di quei componenti a triangoli
             facendo clic sulla casella di controllo "Arresto dopo la generazione della maglia della superficie" nella scheda Generale prima di fare clic su Definisci maglia. 
         (3) Controllare i difetti della maglia superficiale con gli strumenti diagnostici e correggerli manualmente. 
             Tra i difetti tipici occorre menzionare i bordi liberi, bordi più due elementi o intersezioni. 
         (4) Quando gli errori della superficie sono stati corretti, lanciare nuovamente la definizione della maglia per generare le maglie 3D.
             Accertarsi che i tetraedri esistenti e i componenti per cui è stata definita la maglia siano invisibili. 
MSCD 1900126 1 0 0 0 0 0 1
    Creazione maglia della superficie dello stampo
MSCD 1900127 3 0 0 0 0 0 1

    È stata creata una maglia della superficie dello stampo. Controllare la maglia.
    È possibile generare una maglia stampo 3D facendo di nuovo doppio clic su Crea maglia stampo.
MSCD 1900128 2 0 0 0 0 0 1
    ** ERRORE 1900128 ** Definizione della maglia 3D non riuscita per questo componente a causa di difetti sulla superficie.

MSCD 1900129 2 0 0 0 0 0 1
    ** ERRORE 1900129 ** Questo processo di definizione della maglia va eseguito su una piattaforma Windows.

MSCD 1900130 4 0 0 0 0 0 1

    È stata creata una maglia della superficie. Controllare la maglia tramite gli strumenti diagnostici 
    ed escludere la presenza di bordi liberi, bordi più due elementi e intersezioni. 
    È possibile generare una maglia 3D lanciando nuovamente la definizione della maglia.
MSCD 1900131 1 0 0 0 0 0 1
    Primo tentativo:
MSCD 1900132 1 0 0 0 0 0 1
    Secondo tentativo:
MSCD 1900133 5 0 0 0 0 0 1

    Tentativo di recupero da errori precedenti.
    Nuovo tentativo di esecuzione del processo della maglia tramite definizione maglia STL.
    La densità della maglia definita sulle facce non verrà utilizzata da questo approccio.
    Per migliorare la qualità della maglia, correggere i difetti del modello CAD ed eseguire nuovamente il processo della maglia.
MSCD 1900134 4 0 0 0 0 0 1

    Questo processo genererà maglie solo per componenti dello stampo e circuiti 1D senza definizione della maglia.
    Per le curve dei circuiti per cui è già stata definita la maglia tale operazione non verrà rieseguita.

MSCD 1900135 5 0 0 0 0 0 1

    Questo processo non definisce la maglia dei componenti dello stampo o dei canali di raffreddamento 3D.
    Se si desidera definire la maglia dei componenti dello stampo o dei canali 3D, includere il raffreddamento (FEM) nella sequenza
    di analisi, quindi fare clic su Crea maglia stampo o Crea maglia canale 3D.

MSCD 1900136 8 0 0 0 0 0 1

    ** ERRORE 1900136 ** Definizione della maglia 3D non completata a causa di errori della superficie. Seguire questi passaggi:
         (1) Se la maglia inizia dai modelli CAD o STL, fare clic sulla casella di controllo "Arresto dopo la generazione della maglia della superficie" nella scheda Generale  
             e generare prima la maglia di superficie. Controllare quindi i difetti della maglia superficiale con gli strumenti diagnostici della maglia e correggerli manualmente.
             Tra i difetti tipici occorre menzionare i bordi liberi, bordi più due elementi o intersezioni. 
         (2) Se il modello di input contiene più corpi, ad esempio inserti/nuclei/sovrastampaggio, 
             unire le interfacce di contatto prima della generazione della maglia della superficie dello stampo, facendo clic su scheda Maglia > pannello Maglia > Unisci interfacce di contatto. 
         (3) Quando la maglia della superficie dello stampo è pronta, lanciare nuovamente la definizione per generare maglie 3D dello stampo.
MSCD 1900137 2 0 0 0 0 0 1

    Generazione maglia del canale 3D
MSCD 1900138 2 0 0 0 0 0 1

    Avvio generazione maglia canale 3D da parte di Autodesk Simulation CFD...
MSCD 1900139 1 0 0 0 0 0 1
    Processo definizione maglia canale 3D completato.
MSCD 1900140 2 0 0 0 0 0 1

    Post-elaborazione maglia canale 3D...
MSCD 1900141 6 0 0 0 0 0 1

    Impossibile definire maglia canale 3D.
    Per generazione maglie canale 3D, accertarsi che:
    (1) Autodesk CFD compatibile sia installato con una licenza valida.
    (2) I canali 3D siano modellati come corpi CAD. I corpi CAD devono avere la proprietà Canale (3D).
    (3) Gli ingressi e le uscite del refrigerante siano definiti per le coppie di ciascun corpo per i canali 3D. 
MSCD 1900142 3 0 0 0 0 0 1

    ** ERRORE 1900142 ** Impossibile trovare condizioni al contorno valide per ingresso/uscita del refrigerante. 
              Definire condizioni al contorno per ingresso e uscita a coppie sulle facce del modello.
MSCD 1900143 2 0 0 0 0 0 1

    ** ERRORE 1900143 ** Impossibile trovare Autodesk CFD compatibile.
MSCD 1900144 2 0 0 0 0 0 1

    Inizio generazione maglia curva canale 1D...
MSCD 1900145 2 0 0 0 0 0 1

    Curve canale 1D con rispettiva maglia.
MSCD 1900146 4 0 0 0 0 0 1

    ** ERRORE 1900146 ** Impossibile trovare i corpi CAD appropriati con la proprietà Canale(3D). 
                        Accertarsi che i corpi del canale 3D siano visibili e dotati di ingressi/uscite del refrigerante.
                        I corpi per i quali è stata definita una maglia non possono partecipare nuovamente alla definizione di una maglia, a meno che gli elementi non siano eliminati.
MSCD 1900147 1 0 0 0 0 0 1
    Terzo tentativo:
MSCD 1900148 2 0 0 0 0 0 1

    Nuovo tentativo di esecuzione del processo di definizione maglia rimuovendo l'impostazione di controllo del raccordo. 
MSCD 1900149 1 0 0 0 0 0 1
    Generazione delle travi
MSCD 1900150 4 0 0 0 0 0 1

    Questo processo genererà maglie solo per i canali 3D e i circuiti 1D senza definizione della maglia.
    Per le curve dei circuiti per cui è già stata definita la maglia tale operazione non verrà rieseguita.

MSCD 1900301 1 0 0 0 0 0 1
    ** Errore 1900301 ** Dati di input errati.
MSCD 1900302 2 0 0 0 0 0 1
    ** Errore 1900302 ** Trovati elementi con proprietà diverse. 
                        Definire una maglia per ognuno di essi separatamente disattivando gli altri.
MSCD 1900303 4 0 0 0 0 0 1
    ** Errore 1900303 ** Nessun oggetto visibile per cui definire la maglia.

    Le entità per cui definire la maglia devono essere su livelli visibili e le proprietà devono essere coerenti con lo scopo della maglia.
    Le maglie dei modelli CAD possono solo essere definite su piattaforme Windows.
MSCD 1900304 2 0 0 0 0 0 1

    ** Errore 1900304 ** Creazione maglia della superficie dello stampo non riuscita. Verificare il modello.
MSCD 1900305 3 0 0 0 0 0 1

    ** Avviso 1900305 ** Alcuni elementi trave non hanno curve sottostanti. 

MSCD 1900306 6 0 0 0 0 0 1

    ** Errore 1900306 ** Rilevate entità non supportate. 
                        Quando si crea il contorno dello stampo tramite la procedura guidata Superficie stampo, la definizione della maglia 
                        non supporta inserti di pezzi e di stampi, piani di separazione, etichette e nuclei dello stampo.
                        Rimuoverli prima della generazione della maglia per lo stampo.
                        Se sono previsti tali componenti, creare modelli di stampo tramite formato CAD o STL. 
MSCD 1900307 2 0 0 0 0 0 1

    ** Errore 1900307 ** Il modello di input contiene blocchi stampo multipli. Utilizzare un unico blocco stampo per questa analisi.
MSCD 1900308 3 0 0 0 0 0 1

    ** Errore 1900308 ** Impossibile trovare la maglia della cavità. È necessario generare prima la maglia della cavità.
                        Se una maglia della cavità si trova su un livello invisibile, renderlo visibile e riprovare.
MSCD 1900309 2 0 0 0 0 0 1

    ** Errore 1900309 ** Alcune curve sono troppo vicine ad altre. Verificare le curve.
MSCD 1900310 2 0 0 0 0 0 1

    ** Errore 1900310** Tetraedri dello stampo trovati. Se si desidera ricreare la maglia stampo 3D, eliminare prima la vecchia maglia.
MSCD 1900311 3 0 0 0 0 0 1

     ** Errore 1900311 ** Impossibile trovare il contorno esterno dello stampo. Rendere visibile la superficie esterna dello stampo oppure
                        crearla mediante la procedura guidata Superficie stampo.
MSCD 1900312 1 0 0 0 0 0 1
    L'elemento trave %d non presenta curve sottostanti.
    ,0,1
MSCD 1900313 2 0 0 0 0 0 1

    Avvia generazione maglia canale 3D... 
MSCD 1900314 1 0 0 0 0 0 1
    Processo definizione maglia canale 3D completato. 
MSCD 1900315 2 0 0 0 0 0 1

    Post-elaborazione maglia canale 3D... 
MSCD 1900316 6 0 0 0 0 0 1

    Processo definizione maglia canale 3D non riuscito.
    Per generare maglie canale 3D, accertarsi di: 
    (1) modellare i canali 3D come corpi CAD. Tali corpi CAD devono disporre di proprietà del canale (3D).
    (2) definire gli ingressi e le uscite del refrigerante in coppie in ciascun corpo per i canali 3D.

MSCD 1900317 6 0 0 0 0 0 1

    Processo di generazione maglia CAD non riuscito.
    Correggere gli errori del modello CAD ed eseguire nuovamente il processo della maglia.
    In alternativa, selezionare la casella di controllo "Genera maglia tramite STL se l'applicazione della maglia non riesce" nella scheda CAD
    e verrà generata una maglia dalla definizione maglia STL.

MSCD 1902001 1 0 0 0 0 1 1
      Tipo di maglia:                                                   %s
MSCD 1902002 1 0 0 0 0 0 1
      Ridefinisci la maglia dei pezzi del modello per le quali è già definita una maglia: Sì
MSCD 1902003 1 0 0 0 0 0 1
      Lunghezza bordo globale:                                   %11.4G
    m,1,1
MSCD 1902004 1 0 0 0 0 0 1
      Attiva controllo dell’altezza corda:                              Sì
MSCD 1902005 1 0 0 0 0 0 1
      Altezza corda:                                                    %11.4G
    m,1,1
MSCD 1902006 1 0 0 0 0 0 1
      Tolleranza di unione:                                             %11.4G
    m,1,1
MSCD 1902007 1 0 0 0 0 0 1
      Definizione maglia delle superfici NURBS:                         Sì
MSCD 1902008 1 0 0 0 0 0 1
      Post elaborazione:                                                Sì
MSCD 1902009 1 0 0 0 0 0 1
      Corrispondenza della maglia:                                      Sì
MSCD 1902010 1 0 0 0 0 0 1
      Rendi uniforme maglia:                                            Sì
MSCD 1902011 1 0 0 0 0 0 1
      Maglia adattiva:                                                  Sì
MSCD 1902012 1 0 0 0 0 0 1
      Tipo di maglia:                                                   Midplane
MSCD 1902013 1 0 0 0 0 0 1
      Tipo di maglia:                                                   Dual Domain
MSCD 1902014 1 0 0 0 0 0 1
      Tipo di maglia:                                                   3D
MSCD 1902015 1 0 0 0 0 0 1
      Attiva controllo dell’altezza corda:                              No
MSCD 1902016 1 0 0 0 0 0 1
      Definizione maglia delle superfici NURBS:                         Fronte avanzante
MSCD 1902017 1 0 0 0 0 0 1
      Definizione maglia delle superfici NURBS:                         Precedente
MSCD 1902018 1 0 0 0 0 0 1
      Corrispondenza della maglia:                                      No
MSCD 1902019 1 0 0 0 0 0 1
      Rendi uniforme maglia:                                            No
MSCD 1902020 1 0 0 0 0 0 1
      Post elaborazione:                                                No
MSCD 1902021 1 0 0 0 0 0 1
      Maglia adattiva:                                                  No
MSCD 1902022 1 0 0 0 0 0 1
      Usa corrispondenza della maglia di superficie:                    No
MSCD 1902023 1 0 0 0 0 0 1
      Controllo automatico del rapporto di forma tetraedro:             No
MSCD 1902024 1 0 0 0 0 0 1
      Distribuzione uniforme senza bias:                                No
MSCD 1902025 1 0 0 0 0 0 1
      Distribuzione uniforme senza bias:                                Sì
MSCD 1902026 1 0 0 0 0 0 1
      Usa ottimizzazione della maglia di superficie:                    No
MSCD 1902027 2 0 0 0 0 0 11

    ** Avviso 1902027 ** È presente una superficie di un lato accanto all'elemento %d e all'elemento %d.
    ,0,1,0,2
    ,0,2,0,2
MSCD 1902028 1 0 0 0 0 0 1
      Ottimizza rapporto di forma attraverso controllo della curvatura di superficie: Sì
MSCD 1902029 1 0 0 0 0 0 1
      Ottimizza rapporto di forma attraverso controllo di prossimità:   Sì
MSCD 1902030 1 0 0 0 0 0 1
      Ottimizza rapporto di forma attraverso controllo della curvatura di superficie: No
MSCD 1902031 1 0 0 0 0 0 1
      Ottimizza rapporto di forma attraverso controllo di prossimità:   No
MSCD 1902032 1 0 0 0 0 0 1
      Superficie pezzo Dual Domain
MSCD 1902033 1 0 0 0 0 0 1
      Superficie pezzo
MSCD 1902034 1 0 0 0 0 0 1
      Numero ripetizioni
MSCD 1902035 1 0 0 0 0 0 1
      Attiva controllo dell’angolo corda:                               Sì
MSCD 1902037 1 0 0 0 0 0 1
      Angolo corda:                                                     %11.1G
    rad,1,1
MSCD 1902038 1 0 0 0 0 0 1
      Rimozione frammento:                                              Sì
MSCD 1902039 1 0 0 0 0 0 1
      Rimozione frammento:                                              No
MSCD 1902040 1 0 0 0 0 0 1
      Maglia su superfici di contatto assemblaggio:                     Corrispondenza precisa
MSCD 1902041 1 0 0 0 0 0 1
      Maglia su superfici di contatto assemblaggio:                     A tolleranza d'errore
MSCD 1902042 1 0 0 0 0 0 1
      Maglia su superfici di contatto assemblaggio:                     Ignora contatto
MSCD 1902043 1 0 0 0 0 0 1
      Attenzione: Durante la definizione della maglia è stata rilevata una geometria non valida. È possibile che la definizione della maglia non giunga a completamento.
MSCD 1902044 1 0 0 0 0 0 1
     Rilevati problemi durante la definizione della maglia di una faccia.
MSCD 1902045 1 0 0 0 0 0 1
      Rilevato un errore irreversibile, Autodesk Moldflow Design Link terminerà l'applicazione.\nPer ulteriori informazioni controllare i file di registro.
MSCD 1902046 1 0 0 0 0 0 1
      Lunghezza esterna del bordo della superficie dello stampo:        %11.4G
    m,1,1
MSCD 1902047 1 0 0 0 0 0 1
      Lunghezza interna del bordo della superficie dello stampo:        %11.4G
    m,1,1
MSCD 1902048 1 0 0 0 0 0 1
      Numero di nodi specificato sulla circonferenza dei cilindri:      %d
    ,0,1
MSCD 1902049 1 0 0 0 0 0 1
      Lunghezza bordo obiettivo per i canali 1D:                        %11.4G
    m,1,1
MSCD 1902050 1 0 0 0 0 0 1
      Lunghezza massima bordo per i canali 3D:                          %11.4G
    m,1,1
MSCD 1902051 1 0 0 0 0 0 1
      Elementi del fluido:                                              %d
    ,0,1
MSCD 1902052 1 0 0 0 0 0 1
      Fattore di risoluzione:                                           %11.4G
    ,0,1
MSCD 1902053 1 0 0 0 0 0 1
      Attiva controllo angolo dimensionamento raccordo:                 Sì
MSCD 1902054 1 0 0 0 0 0 1
      Attiva controllo angolo dimensionamento raccordo:                 No
MSCD 1902055 1 0 0 0 0 0 1
      Abilita dimensionamento curvatura anisotropica:                  Sì
MSCD 1902056 1 0 0 0 0 0 1
      Abilita dimensionamento curvatura anisotropica:                   No
MSCD 1902057 1 0 0 0 0 0 1
      Velocità di crescita:                                 %11.4G
    ,0,1
MSCD 1902058 1 0 0 0 0 0 1
      Percentuale della dimensione curvatura minima rispetto al totale:  %11.4G
    ,0,1
MSCD 1902059 1 0 0 0 0 0 1
      Si è verificato un problema durante la creazione della maglia su una faccia %d.
    ,0,1
MSCD 1902060 1 0 0 0 0 0 1
      Calcola lo spessore delle maglie Dual Domain:                     Sì
MSCD 1902061 1 0 0 0 0 0 1
      Calcola lo spessore delle maglie Dual Domain:                     No
MSCD 1902062 1 0 0 0 0 0 1
      Lunghezza bordo e diametro per sistema di alimentazione:             %11.4G
    ,0,1
MSCD 1902063 1 0 0 0 0 0 1
      Lunghezza bordo e diametro per circuiti:                %11.4G
    ,0,1
MSCD 1902064 1 0 0 0 0 0 1
      Altezza massima corda e lunghezza corda per le curve:         %11.4G
    ,0,1
MSCD 1902065 1 0 0 0 0 0 1
      Numero minimo di elementi in ogni curva per i punti di iniezione:   %d
    ,0,1
MSCD 1902066 1 0 0 0 0 0 1
      Genera maglia tramite STL se l'applicazione della maglia non riesce:               Sì
MSCD 1902067 1 0 0 0 0 0 1
      Genera maglia tramite STL se l'applicazione della maglia non riesce: No
MSCD 1902068 1 0 0 0 0 0 1
      Curve maglia in base a lunghezza bordo globale:                    Sì
MSCD 1902069 1 0 0 0 0 0 1
      Usa dimensionamento automatico per CAD:                                   Sì
MSCD 1902070 1 0 0 0 0 0 1
      Usa dimensionamento automatico per CAD:                                   No
MSCD 1902071 1 0 0 0 0 0 1
      Fattore di scala lunghezza bordo per dimensionamento automatico:             %11.4G
    ,0,1
MSCD 1902072 1 0 0 0 0 0 1
      Lunghezza bordo globale su superficie ad eccezione di CAD:             %11.4G
    m,1,1
MSCD 1902073 1 0 0 0 0 0 1
      Numero minimo di elementi in ogni curva per pozzetti e fontane:             %d
    ,0,1
MSCD 1902101 1 0 0 0 0 0 1
      Numero minimo di elementi attraverso lo spessore:                 %d
    ,0,1
MSCD 1902102 1 0 0 0 0 0 1
      Usa ottimizzazione della maglia di superficie:                    Sì
MSCD 1902103 1 0 0 0 0 0 1
      Usa corrispondenza della maglia di superficie:                    Sì
MSCD 1902104 1 0 0 0 0 0 1
      Controllo automatico del rapporto di forma tetraedro:             Sì
MSCD 1902105 1 0 0 0 0 0 1
      Rapporto di forma massimo consentito tetraedro:                   %11.4G
    ,0,1
MSCD 1902107 1 0 0 0 0 0 1
      Rapporto bias:                                                    %11.4G
    ,0,1
MSCD 1902108 1 0 0 0 0 0 1
      Definizione maglia 3D:                                            Fronte avanzante
MSCD 1902109 1 0 0 0 0 0 1
      Definizione maglia 3D:                                            Precedente
MSCD 1902110 1 0 0 0 0 0 1
      Lunghezza massima bordo nella direzione dello spessore:           %11.4G
    m,1,1
MSCD 1902111 1 0 0 0 0 0 1
      Appianamento maglia:                                              Nessuno
MSCD 1902112 1 0 0 0 0 0 1
      Appianamento maglia:                                              Leviga tutti i nodi
MSCD 1902113 1 0 0 0 0 0 1
      Appianamento maglia:                                              Ignora nodi allineati
MSCD 1902114 1 0 0 0 0 0 1
      Rapporto gradazione dimensioni della maglia:                      %11.4G
    ,0,1
MSCD 1902115 1 0 0 0 0 0 1
      Spessore del primo livello dell'elemento e lunghezza del bordo della superficie:  %11.4G
    ,0,1
MSCD 1902116 1 0 0 0 0 0 1
      Rapporto tra la lunghezza massima del bordo del tetraedro nella direzione dello spessore e la lunghezza del bordo globale:          %11.4G
    ,0,1
MSCD 1902117 1 0 0 0 0 0 1
      Livelli di accuratezza:                                          %d
    ,0,1
MSCD 1902118 1 0 0 0 0 0 1
      Fattore di scala per lo spessore di livelli del contorno:           %11.4G
    ,0,1
MSCD 1902119 1 0 0 0 0 0 1
      Ulteriore affinamento in prossimità dei punti di iniezione:   Sì
MSCD 1902120 1 0 0 0 0 0 1
      Ulteriore affinamento in prossimità dei punti di iniezione:   No
MSCD 1902121 1 0 0 0 0 0 1
      Lunghezza relativa del bordo intorno ai punti di iniezione:                    %8.1G
    %,0,1
MSCD 1902122 1 0 0 0 0 0 1
      Numero di livelli di accuratezza su blocchi stampo e inserti dello stampo:            %d
    ,0,1
MSCD 1902123 1 0 0 0 0 0 1
      Fattore di scala per lo spessore di livelli di accuratezza:                     %11.4G
    ,0,1
MSCD 1902124 1 0 0 0 0 0 1
      Definizione maglia 3D:                                            Strati avanzanti
MSCD 1902125 1 0 0 0 0 0 1
      Rapporto tra la lunghezza del bordo nella direzione dello spessore in prossimità della superficie e la lunghezza del bordo globale:           %11.4G
    ,0,1
MSCD 1902126 1 0 0 0 0 0 1
      Numero minimo di livelli tetraedrici per parti in plastica:     %d
    ,0,1
MSCD 1902127 1 0 0 0 0 0 1
      Numero minimo di strati tetraedrici per altri componenti:             %d
    ,0,1
MSCD 1903000 2 0 0 0 0 0 1

    Riepilogo maglia:
MSCD 1903001 1 0 0 0 0 0 5
      Rapporto di forma massimo:                                        %11.4G
    ,0,1
MSCD 1903002 1 0 0 0 0 0 5
      Rapporto di forma medio:                                          %11.4G
    ,0,1
MSCD 1903003 1 0 0 0 0 0 5
      Rapporto di forma minimo:                                         %11.4G
    ,0,1
MSCD 1903004 1 0 0 0 0 0 5
      Percentuale di tetraedri con rapporto di forma elevato:           %11.4G
    ,0,1
MSCD 1903005 1 0 0 0 0 0 5
      Anglo diedro massimo (MDA):                                       %11.4G
    ,0,1
MSCD 1903006 1 0 0 0 0 0 5
      Percentuale di tetraedri con MDA elevato:                         %11.4G
    ,0,1
MSCD 1903007 1 0 0 0 0 0 5
      Rapporto di volume massimo:                                       %11.4G
    ,0,1
MSCD 1903008 1 0 0 0 0 0 5
      Percentuale di tatraedri con rapporto di volume massimo:          %11.4G
    ,0,1
MSCD 1903011 1 0 0 0 0 0 5
      Numero totale di nodi:                                            %d
    ,0,1
MSCD 1903012 1 0 0 0 0 0 5
      Numero totale di triangoli:                                       %d
    ,0,1
MSCD 1903013 1 0 0 0 0 0 5
      Numero totale di tetraedri:                                       %d
    ,0,1
MSCD 1903014 1 0 0 0 0 0 5
      Numero totale di travi:                                           %d
    ,0,1
MSCD 1903015 1 0 0 0 0 0 5
      Numero totale di regioni di connettività:                         %d
    ,0,1
MSCD 1903021 1 0 0 0 0 0 5
      Area maglia:                                                      %11.4E
    m^2,1,1
MSCD 1903022 1 0 0 0 0 0 5
      Rapporto corrispondenza:                                          %11.4G
    ,0,1
MSCD 1903023 1 0 0 0 0 0 5
      Rapporto corrispondenza reciproco:                                %11.4G
    ,0,1
MSCD 1903024 1 0 0 0 0 0 5
      Volume maglia:                                                    %11.4E
    m^3,1,1
MSCD 1903031 1 0 0 0 0 0 5
      Numero totale di bordi liberi:                                    %d
    ,0,1
MSCD 1903032 1 0 0 0 0 0 5
      Numero totale di bordi 2 elementi:                                %d
    ,0,1
MSCD 1903033 1 0 0 0 0 0 5
      Numero totale di bordi più 2 elementi:                            %d
    ,0,1
MSCD 1903034 1 0 0 0 0 0 5
      Numero totale di travi di intersezione:                           %d
    ,0,1
MSCD 1903035 1 0 0 0 0 0 5
      Numero totale di intersezioni elementi:                           %d
    ,0,1
MSCD 1903036 1 0 0 0 0 0 5
      Numero totale di elementi sovrapposti:                            %d
    ,0,1
MSCD 1903037 1 0 0 0 0 0 5
      Numero totale di elementi trave piccoli:                          %d
    ,0,1
MSCD 1903038 1 0 0 0 0 0 5
      Numero totale di triangoli piccoli:                               %d
    ,0,1
MSCD 1903039 1 0 0 0 0 0 5
      Numero totale di elementi non orientati:                          %d
    ,0,1
MSCD 1904001 1 0 0 0 0 0 19
      Impossibile leggere la maglia di input.
MSCD 1904001 2 0 0 0 0 0 19

      Impossibile allocare memoria.
MSCD 1904002 1 0 0 0 0 0 19
      Errore rilevato nella maglia di superficie di input.
MSCD 1904003 1 0 0 0 0 0 1
      Numero totale di nodi:                                            %d
    ,0,1
MSCD 1904004 1 0 0 0 0 0 1
      Numero totale di triangoli:                                       %d
    ,0,1
MSCD 1904005 1 0 0 0 0 0 1
      Numero totale di nodi:  %d   tetraedri:  %d
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 1904006 1 0 0 0 0 0 1
      Rapporto di forma tetraedro:      Massimo = %11.4G   medio = %11.4G
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 1904008 1 0 0 0 0 0 1
      Rapporto di forma superficie:      Massimo = %11.4G   medio = %11.4G
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 1904009 1 0 0 0 0 0 1
      Numero totale di nodi:  %d   triangoli:  %d
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 1904010 1 0 0 0 0 0 1
      Volume maglia totale:                                             %11.4E
    m^3,1,1
MSCD 1904012 2 0 0 0 0 0 1

      Leggi maglia di superficie di input:
MSCD 1904014 2 0 0 0 0 0 1

      Leggi maglia tetraedrica di input:
MSCD 1904016 2 0 0 0 0 0 1

      Leggi modello STL di input:
MSCD 1904021 2 0 0 0 0 0 1

      Ottimizzazione di superficie:
MSCD 1904022 2 0 0 0 0 0 1

      Verifica superficie:
MSCD 1904025 1 0 0 0 0 0 1
      Bordi liberi trovati:                                             %d
    ,0,1
MSCD 1904026 1 0 0 0 0 0 1
      Trovati bordi non di distribuzione:                               %d
    ,0,1
MSCD 1904028 1 0 0 0 0 0 1
      Bordi disconnessi trovati:                                        %d
    ,0,1
MSCD 1904029 1 0 0 0 0 0 1
      La superficie presenta un errore al nodo:                         N%d
    ,0,1
MSCD 1904040 2 0 0 0 0 0 1

      Aggiungi punti di input in maglia tetraedrica:
MSCD 1904042 1 0 0 0 0 0 1
      Tetraedri scambiati:                                              %d
    ,0,1
MSCD 1904060 1 0 0 0 0 0 1
      Bordi contorno recuperati.
MSCD 1904061 1 0 0 0 0 0 1
      Facce contorno recuperate.
MSCD 1904100 2 0 0 0 0 0 1

      Ottimizzazione maglia tetraedrica
MSCD 1904160 2 0 0 0 0 0 1

      Affinamento maglia tetraedrica
MSCD 1904162 1 0 0 0 0 0 1
      Numero di livelli tetraedrici obiettivo:                          %d
    ,0,1
MSCD 1904170 1 0 0 0 0 0 1
      Maglia tetraedrica perfezionata su livelli specificati.
MSCD 1904180 2 0 0 0 0 0 1

      Crea nodi interni per maglia tetraedrica
MSCD 1904200 1 0 0 0 0 0 1
      Appianamento maglia tetraedrica...
MSCD 1904201 2 0 0 0 0 0 1

      Riavvia generazione maglia tetraedrica
MSCD 1904212 2 0 0 0 0 0 19

      Si è verificato un errore di connettività tetraedro.
MSCD 1904220 1 0 0 0 0 0 1
      Bordo contorno intersecato:  [N%d N%d]
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 1904222 1 0 0 0 0 0 1
      Faccia contorno intersecata:  [N%d N%d N%d]
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 1904224 2 0 0 0 0 0 1

      La generazione della maglia presenta problemi con i bordi contorno seguenti indicati dalle etichette dei nodi:
MSCD 1904225 2 0 0 0 0 0 1

      La generazione della maglia presenta problemi con le facce contorno seguenti indicati dalle etichette dei nodi:
MSCD 1904226 2 0 0 0 0 0 1

      Triangolo con nodi: [N%d N%d N%d] non connesso correttamente.
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 1904230 2 0 0 0 0 0 1

      Trovati tetraedri invertiti. Verificare la maglia mediante la Procedura guidata Riparazione della maglia.
MSCD 1904231 2 0 0 0 0 0 1

      Trovati bordi interni con due nodi contorno:    %d
    ,0,1
MSCD 1904232 2 0 0 0 0 0 1

      Trovati tetraedri con quattro nodi contorno:   %d
    ,0,1
MSCD 1904300 1 0 0 0 0 0 1
      Lunghezza bordo obiettivo:                                   %11.4G
    ,0,1
MSCD 1904302 2 0 0 0 0 0 1

      Fase di ridefinizione della maglia %d
    ,0,1
MSCD 1904305 2 0 0 0 0 0 1

      Stampa in corso...
MSCD 1904306 2 0 0 0 0 0 1

      Numero totale di regioni: %d
    ,0,1
MSCD 1904307 2 0 0 0 0 0 1

      Regione iniziale: %d
    ,0,1
MSCD 1905000 1 0 0 0 0 0 1
      Avviso: nessun sistema di alimentazione trovato.
MSCD 1905001 1 0 0 0 0 0 1
      Avviso: rilevati problemi durante l'elaborazione di curve del sistema di alimentazione.
MSCD 1905002 1 0 0 0 0 0 1
      Avviso: nessun canale di raffreddamento trovato.
MSCD 1905002 1 0 0 0 0 0 1
      Avviso: rilevati problemi durante la costruzione della geometria solida del canale di raffreddamento.
MSCD 1905003 1 0 0 0 0 0 1
      Avviso: rilevati problemi durante l'elaborazione di curve del canale di raffreddamento.
MSCD 1905004 1 0 0 0 0 0 1
      Errore: curva %d con proprietà di sezione trasversale non supportata.
    ,0,1
MSCD 1905005 1 0 0 0 0 0 1
      Avviso: volumi solidi associati alla curva %d e curva %d che si interseca.
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 1905006 1 0 0 0 0 0 1
      Avviso: rilevati problemi durante la costruzione della geometria solida del sistema di alimentazione.
MSCD 1905008 1 0 0 0 0 0 1
      Avviso: trovate duplicazioni tra la curva %d e la curva %d.
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 1905009 1 0 0 0 0 0 1
      Avviso: impossibile creare la geometria solida per la curva %d.
    ,0,1
MSCD 1905010 4 0 0 0 0 0 1

      Avviso: trovati più corpi con interfacce di contatto all'interno dello stampo.
               Unire la maglia della superficie dello stampo, facendo clic su (scheda Maglia > gruppo Maglia > Unisci interfacce di contatto).
               Dopo l'unione, fare di nuovo doppio clic su Crea maglia stampo.
MSCD 1910001 5 0 0 0 0 2 5

    Ora di esecuzione
       Maglia iniziata alle          %s
       Maglia completata alle        %s
       Tempo di CPU usato            %12.2F
    s,1,1
MSCD 1910002 2 0 0 0 0 0 5
     
    Maglia con le seguenti impostazioni:    
MSCD 1910003 7 0 0 0 0 3 5

    Maglia funzionante sull'host: %s
               Sistema operativo: %s
              Tipo di processore: %s
            Numero di processori: %d
           Memoria fisica totale: %d MByte

    ,0,1
    ,0,2
MSCD 1910004 1 0 0 0 0 1 1
    %s
MSCD 1910005 1 0 0 0 0 0 1
        Percentuale %3d di completamento ....
    ,0,1
MSCD 1910006 5 0 0 0 0 0 5

    Ora di esecuzione
       Maglia iniziata alle          %T
       Maglia completata alle        %T
       Tempo di CPU usato            %12.2F
    s,1,1
MSCD 1910007 1 0 0 0 0 0 5
       Tempo totale trascorso:          %12.2F
    s,1,1
MSCD 2000000 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 2000000 ** Modello di geometria non valido per questo tipo di analisi
MSCD 2000020 2 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 2000020 ** Impossibile aprire il file di input %s
MSCD 2000030 3 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 2000030 ** %s non è un formato di file riconosciuto
                        Provare a importare il file in 1
MSCD 2000031 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 2000031 ** Impossibile individuare i dati sui materiali.
MSCD 2000032 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 2000032 ** Impossibile individuare i dati sulla macchina.
MSCD 2000033 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 2000033 ** Impossibile individuare i dati dei parametri del risolutore.
MSCD 2000040 4 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 2000040 ** %s non è un formato di file riconosciuto
                        Impossibile individuare o leggere i dati dalla 
                        proprietà 40000.
MSCD 2000050 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 2000050 ** Impossibile trovare un componente dei dati del materiale richiesto.
MSCD 2000060 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 2000060 ** Impossibile trovare la posizione di iniezione.

MSCD 2000070 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 2000070 ** Impossibile identificare i punti di iniezione nella geometria del pezzo.
    
MSCD 2000072 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 2000072 ** Le posizioni di iniezione non sono collegate al pezzo.
                        Controllare le posizioni di iniezione e rieseguire l'analisi. 
MSCD 2000074 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 2000074 ** La cavità non è collegata al sistema dei canali di alimentazione.
    
MSCD 2000080 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 2000080 ** Impossibile creare un file strip dalla geometria del pezzo.
MSCD 2000090 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 2000090 ** Problemi di individuazione o di lettura dei nodi di iniezione.
MSCD 2000110 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 2000110 ** Il gestore dei processi non è riuscito ad avviare l'analisi.
MSCD 2000120 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 2000120 ** Il gestore dei processi non è riuscito ad avviare l'analisi.
MSCD 2000130 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 2000130 ** L'elemento %7d ha una dimensione non valida.
    ,0,1,0,2
MSCD 2000140 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 2000140 ** Numero non valido di dimensioni per l'elemento %7d.
    ,0,1,0,2
MSCD 2002001 9 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 2002001 ** Impossibile eseguire la simulazione di spostamento dell'inserto/spina perché 
                          al momento non è disponibile una licenza Flow o Warp.
                          Attendere che siano disponibili le licenze necessarie,
                          quindi eseguire di nuovo l'analisi.
    
                          Per eseguire un'analisi di flusso senza la simulazione di spostamento dell'inserto/spina,
                          deselezionare l'opzione "Esegui l'analisi di spostamento dell'inserto/spina " nelle 
                          opzioni avanzate -> parametri risolutore. 
MSCD 2002002 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 2002002 ** La geometria del nucleo non è valida. Impossibile eseguire
                          la simulazione di spostamento dell'inserto/spina.
MSCD 2002003 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 2002003 ** Trovati numeri duplicati di nodi nella maglia.
                        Ridefinire la maglia del modello ed eseguire di nuovo l'analisi.
MSCD 2002004 1 0 0 0 0 0 1
        Lettura in corso dei dati di spostamento dell'inserto/spina
MSCD 2002005 1 0 0 0 0 0 5
        Leggere %3d nuclei
    ,0,1
MSCD 2002006 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 2002006 ** Non trovati elementi della cavità.
                        Verificare il file dello studio
MSCD 2002007 1 0 0 0 0 0 5
        Creati %8d elementi di superficie per la cavità
    ,0,1
MSCD 2002008 1 0 0 0 0 1 5
        Creati %8d elementi di superficie per il nucleo %s
    ,0,1
MSCD 2002009 3 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 2002009 ** Maglia della superficie non valida per %s.
                        Verificare il file dello studio
MSCD 2002010 4 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 2002010 ** Vincoli insufficienti per il nucleo %s.
                        Aggiungere vincoli. Notare che per l'analisi di spostamento dell'inserto/spina (o spostamento),
                        sono supportati solo vincoli di analisi di sforzo del tipo o analisi di spostamento dell'inserto/spina.
MSCD 2002011 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 2002011 ** Materiale del nucleo non specificato o proprietà elastiche assenti.
                          Vengono assunte le proprietà elastiche dell'acciaio
MSCD 2002012 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 2002012 ** Lo spessore della cavità si è ridotto a zero.
                          Il nucleo tocca l'esterno della parete dello stampo.
                          Il nucleo non è abbastanza forte
MSCD 2002013 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 2002013 ** La libreria di spostamento dell'inserto/spina non riesce a trovare i parametri del risolutore nel file dello studio.
                          Vengono utilizzate le impostazioni di default per l'analisi di spostamento dell'inserto/spina.
MSCD 2002014 4 0 0 0 0 0 5

      Frequenza dell'analisi di spostamento dell'inserto/spina:
            L'incremento massimo del volume è %11.4G 
            L'incremento massimo di tempo è %11.4G  
    %,1,1
    s,1,2
MSCD 2002015 2 0 0 0 0 0 5

      I calcoli di spostamento dell'inserto/spina sono impostati a ATTIVATO
MSCD 2002016 2 0 0 0 0 0 5

      I calcoli di spostamento dell'inserto/spina sono impostati a DISATTIVATO
MSCD 2002017 1 0 0 0 0 0 5
      Analisi di spostamento dell'inserto/spina con vincoli a %11.4G  frazione congelata
    %,1,1
MSCD 2002018 1 0 0 0 0 0 5
      Tetraedri a 10 nodi sono necessari per l’analisi di spostamento dell'inserto/spina
MSCD 2002019 3 0 0 0 0 0 5

      Non trovate maglie per i nuclei. 
      L'analisi di spostamento dell'inserto/spina è passata a DISATTIVATA 
MSCD 2002020 1 0 0 0 0 0 5
      Tolleranza corrispondenza superficie fra cavità e maglie del nucleo:  %11.4G 
    m,1,1
MSCD 2002021 2 0 0 0 0 1 5
      Nucleo %s:
       Deflessione massima del nucleo                 (a %7.3F) = %11.4G
    s,1,2
    m,1,1
MSCD 2002022 2 0 0 0 0 0 5

       Deflessione massima del nucleo             (a %7.3F) = %11.4G
    s,1,2
    m,1,1
MSCD 2002023 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 2002023 ** L'analisi di spostamento dell'inserto/spina è disattivata. 
                          Ignorati gli elementi del nucleo.
MSCD 2002024 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 2002024 ** L'analisi di spostamento dell'inserto/spina è attiva senza vincoli sul nucleo. 
                          Aggiungere vincoli o disattivare l'opzione di spostamento dell'inserto/spina per eseguire una regolare analisi di flusso.
MSCD 2002025 1 0 0 0 0 0 5
      L’accoppiamento di flusso durante il riempimento è ATTIVATO
MSCD 2002026 1 0 0 0 0 0 5
      L’accoppiamento di flusso durante il riempimento è DISATTIVATO
MSCD 2002027 1 0 0 0 0 0 5
      L’accoppiamento di flusso durante l’impaccamento è ATTIVATO
MSCD 2002028 1 0 0 0 0 0 5
      L’accoppiamento di flusso durante l’impaccamento è DISATTIVATO
MSCD 2002029 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 2002029 ** L'analisi di spostamento dell'inserto/spina può essere eseguita sul primo componente durante la seconda carica di sovrastampaggio.
                          Per eseguire l'analisi strutturale del nucleo sul primo componente, aggiungere vincoli sul primo componente.
MSCD 2002030 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 2002030 ** L'analisi di spostamento dell'inserto/spina non è supportata per questo tipo di processo di stampaggio.
                          I dati del nucleo vengono ignorati.
MSCD 2002031 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 2002031 ** Maglia della superficie per la cavità non valida.
                        Verificare il file dello studio.
MSCD 2002032 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 2002032 ** Configurazione della maglia non valida intorno ai nodi %d, %d e %d.
                        Verificare il file dello studio.
    ,0,1,0,1
    ,0,2,0,1
    ,0,3,0,1
MSCD 2002033 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 2002033 ** Il materiale del nucleo o dell'inserto non è definito, valido o completo.
                        L'errore può essere dovuto al fatto che il materiale del nucleo o dell'inserto non è assegnato
                        oppure all'assenza di alcune proprietà del materiale (ad esempio le proprietà meccaniche).
MSCD 2002034 8 0 0 0 0 2 19

    ** ERRORE 2002034 ** Impossibile trovare interfacce 
                          fra %s e %s .
                          La cavità e il nucleo sono troppo lontani o 
                          orientate nel modo errato.
                          Controllare eventuali errori nel modello o 
                          incrementare il valore di tolleranza di corrispondenza della superficie 
                          sotto il tag di spostamento dell'inserto/spina.
MSCD 2002035 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 2002035 ** Spessore della cavità ridotto a zero durante la simulazione.
                          Il nucleo tocca la parete esterna dello stampo.
                          Il nucleo non è sufficientemente forte.
MSCD 2002036 1 0 0 0 0 0 5
      ** INFORMAZIONI Il nucleo fuoriusciva dalla parete dello stampo.
MSCD 2002037 2 0 0 0 0 0 5
      ** INFORMAZIONI Lo spostamento dell'inserto/spina utilizzerà il risolutore a matrice AMG per calcolare lo spostamento.
                     Il risolutore AMG è più veloce di quello non AMG ma utilizza una maggiore quantità di memoria.
MSCD 2002038 2 0 0 0 0 0 5
      ** INFORMAZIONI Lo spostamento dell'inserto/spina utilizzerà il risolutore a matrice SSORCG per calcolare lo spostamento.
                     Il risolutore SSORCG è più lento di AMG ma utilizza una minore quantità di memoria
MSCD 2002039 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 2002039 ** Rilevato vincolo nodale non valido.
                          Il vincolo nodale si riferisce a un nodo inesistente %d.
                          Il vincolo è ignorato.
    ,0,1,0,1
MSCD 2002040 9 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 2002040 ** Impossibile eseguire la simulazione di spostamento dell'inserto/spina perché
                          al momento non è disponibile una licenza Stress.
                          Attendere che siano disponibili le licenze necessarie,
                          quindi eseguire di nuovo l'analisi.
    
                          Per eseguire un'analisi di flusso senza la simulazione di spostamento dell'inserto/spina,
                          deselezionare l'opzione "Esegui l'analisi di spostamento dell'inserto/spina" nelle 
                          opzioni avanzate -> parametri risolutore. 
MSCD 2002041 9 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 2002041 ** Impossibile eseguire l'analisi di spostamento dell'inserto/spina perché
                          al momento non è disponibile una licenza Warp.
                          Attendere che siano disponibili le licenze necessarie,
                          quindi eseguire di nuovo l'analisi.
    
                          Per eseguire un'analisi di flusso senza simulazione di spostamento dell'inserto/spina,
                          deselezionare l'opzione "Esegui l'analisi di spostamento dell'inserto/spina" nelle 
                          opzioni avanzate -> parametri risolutore. 
MSCD 2002042 6 0 0 0 0 2 19

    ** ERRORE 2002042 ** Impossibile trovare interfacce 
                          fra %s e %s .
                          La cavità e il nucleo sono troppo lontani o 
                          orientati nel modo errato.
                          Verificare che non vi siano errori nel modello.
MSCD 2002043 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 2002043 ** I materiali ortotropi o anisotropi non sono supportati per il nucleo o l'inserto nei modelli Dual Domain
                        e Midplane. Riassegnare il materiale ed eseguire di nuovo l'analisi.
MSCD 2002044 2 0 0 0 0 0 5
	     Numero di corpi %d:
       Deflessione massima del nucleo             (a%7.3F) =%11.4G
    ,0,1
    s,1,3
    m,1,2
MSCD 2002045 2 0 0 0 0 0 5

	     Dettagli:   
MSCD 2020010 3 0 0 0 0 0 5

    Analisi verifica geometria

MSCD 2020020 1 0 0 0 0 0 5
    Complessità del modello                                         = %11d
    ,0,1
MSCD 2020030 1 0 0 0 0 0 5
    Testo e raccordo rilevati                                       = %11d
    ,0,1
MSCD 2020040 1 0 0 0 0 0 5
    Aree molto sottili rilevate                                     = %11d
    ,0,1
MSCD 2020050 1 0 0 0 0 0 5
    Aree molto sottili rilevate                                     = %11d
    ,0,1
MSCD 2020060 1 0 0 0 0 0 5
    Spessore  medio                                                 = %11.2F
    m,0,1
MSCD 2020070 1 0 0 0 0 0 5
    Spessore massimo                                                = %11.2F
    m,0,1
MSCD 2020080 1 0 0 0 0 0 5
    Spessore minimo                                                 = %11.2F
    m,0,1
MSCD 2020090 1 0 0 0 0 0 5
    Colore del traffico del risolutore della geometria (0:verde; 1:giallo; 2:rosso) = %11d
    ,0,1
MSCD 2020100 1 0 0 0 0 0 5
    Verifica del risolutore della geometria                         = %11d
    ,0,1
MSCD 2020110 1 0 0 0 0 0 5
    Funzioni di rientranza                                     = %11.2F
    %,1,1
MSCD 2020120 1 0 0 0 0 0 5
    Area di ombreggiatura                                     = %11.2F
    %,1,1
MSCD 2100000 5 0 0 0 0 2 19

    ** ERRORE 2100000 ** Per eseguire questa analisi, è necessario avere almeno una 
      attività %s Enterprise riservata.
      Riservare un'attività %s da Enterprise dashboard prima di 
      avviare nuovamente questa analisi. Uscita dall'analisi.
MSCD 2100001 5 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 2100001 ** Tipo di attività non valido per l'analisi.
       Attività termoplastica fornita per l'analisi termoindurente 
	Chiudere questo studio e riservare un'attività del livello e del tipo richiesti. 
	Consultare il manuale utente Dashboard per dettagli.
MSCD 2100002 5 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 2100002 ** Tipo di attività non valido per l'analisi.
       Attività termoplastica fornita per l'analisi termoindurente 
	Chiudere questo studio e riservare un'attività del livello e del tipo richiesti. 
	Consultare il manuale utente Dashboard per dettagli.
MSCD 2100003 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 2100003 ** Per eseguire un'analisi fibra è richiesta un'attività Performance Enterprise. 
	Attualmente nessuna attività di livello 2 è riservata e disponibile.
	L'analisi proseguirà ma nessun risultato verrà scritto per il componente fibra.
MSCD 2100100 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 2100100 ** Nessuna chiave attività disponibile. 
	Chiudere questo studio e riservare un'attività del livello e del tipo richiesti. 
	Consultare il manuale utente Dashboard per dettagli.
MSCD 3000000 3 0 0 0 0 0 1

Study Modification Utility

MSCD 3000010 12 0 0 0 0 1 1

    NOME:
      Studymod - Modificare il file di uno studio

    SINOSSI:
      %s  <InputStudy> <OutputStudy> <ModifierFile>

    DESCRIZIONE:
      <InputStudy>      Nome del file dello studio originale
      <OutputFile>      Nome del file dello studio modificato
      <ModifiedFile>    Nome del file che contiene le modifiche da effettuare

MSCD 3000100 3 0 0 0 0 0 1

Funzione estrazione risultato

MSCD 3000110 62 0 0 0 0 1 1

    NOME:
      Studyrlt - Funzione estrazione risultato

    SINOSSI:
      %s  <studio> -message <sequenza>  <ID messaggio> <ripetizione> <elemento> [-unit SI|Metric|English]
          <studio> -exportoutput [<sequenza>] [-output <nomefile>] [-unit SI|Metric|English]
          <studio> -exportwarp <ID risultato> -actual|-opposite -scale <x> -output <nomefile> [-unit SI|Metric|English]
          <studio> -xml <ID risultato>  
          <studio> -exportpatran
          <studio> -result <ID risultato> 
                          -min|-max|-average|-stddev|-count|-node <numero nodo>|-element <numero elemento>
                          [-layer <nome layer>|-cavity|-gate|-runner|-sprue]
                          [-component <numero> [-anchor <nodo1> <nodo2> <nodo3>]
                          [-unit SI|Metric|English]

    DESCRIZIONE:
      -message          Estrarre i risultati dall'output schermo
      <sequenza>        Da quale sequenza di analisi estrarre i risultati.
                        (1 = Prima analisi nella sequenza)
      <ID messaggio>      Numero ID messaggio definito in cmmesage.dat
      <ripetizione>      Ottenere la ripetizione specificata dell’ID messaggio
      <elemento>            Ottenere l’elemento dati specificato
      -unit             Mostrare risultati in unità visibili SI (predefinite), metriche o anglosassoni 

      -exportoutput     Esportare output schermo su file leggibile
      <nomefile>        Scrivere dati su filename.txt

      -exportwarp       Esportare modello di geometria deformato
      <ID risultato>       Risultati della deformazione specificati da considerare
      -actual|-opposite Esportare la deformazione reale o opposta
      -scale <x>        Fattore di scala
      -output <nomefile>        Modello di geometria da scrivere nel formato udm/stl/pat format.
      -unit             Scrivere il file in unità visibili SI (predefinito), metriche o anglosassoni 

      -exportpartan     Esportare un file Patran in base al file dello studio specifico

      -xml <ID risultato>   Estrarre i gruppi di risultati specificati in formato XML          
      
      -result <ID risultato>       Estrarre un valore numerico dal gruppo di risultati specificato 
      -min                      Ottenere il valore minimo del gruppo di risultati
      -max                      Ottenere il valore massimo del gruppo di risultati
      -average                  Ottenere il valore medio del gruppo di risultati
      -stddev                   Ottenere il valore di deviazione standard del gruppo di risultati
      -count                    Contare il numero di entità del gruppo di risultati
      -node <numero nodo>       Ottenere il risultato di un nodo specifico (esempio -node 57)
      -element <numero elemento> Ottenere il risultato di un elemento specifico (esempio -element 23)
      -layer <nome layer>       Considerare esclusivamente i risultati sul layer selezionato
      -cavity                   Considerare i risultati esclusivamente della regione della cavità
      -gate                     Considerare i risultati esclusivamente della regione dell'iniezione
      -runner                   Considerare i risultati esclusivamente della regione di alimentazione
      -sprue                    Considerare i risultati esclusivamente della regione del canale di colata
      -component <numero>       Componente da estrarre 0 = Magnitudine (predefinito),
                                                        1 = X
                                                        2 = Y
                                                        3 = Z
                                (valido solo per i risultati che si basano su vettore)
      -anchor <Nodo1> <Nodo2> <Nodo3>   Applicare il piano di ancoraggio definito dai Nodi 1,2 e 3
                                        (valido solo per i risultati di deformazione)
      -unit                     Mostrare risultati in unità visibili SI (predefinito), metriche o anglosassoni 

      Nota:  l'ordine degli argomenti è importante, seguire quello fornito.
MSCD 3000120 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 3000120 ** Nome del file dello studio non valido.
MSCD 3000130 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 3000130 ** Il file dello studio non esiste.
MSCD 3000140 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 3000140 ** Impossibile aprire il file dei risultati.
MSCD 3000150 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 3000150 ** Impossibile estrarre i risultati richiesti.
MSCD 3000160 2 0 0 0 0 1 1

    Il valore del risultato è   = %V
    ,1,1
MSCD 3000161 2 0 0 0 0 1 1

    Valore dei risultati scritto nel file:  %s
MSCD 3000170 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 3000170 ** La sequenza non è valida.
MSCD 3000180 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 3000180 ** L'ID messaggio non è valido.
MSCD 3000190 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 3000190 ** La ripetizione non è valida.
MSCD 3000200 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 3000200 ** L'elemento non è valido.
MSCD 3000205 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 3000205 ** Il nome del file di output non è valido.
MSCD 3000207 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 3000207 ** L’unità non è valida.
MSCD 3000210 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 3000210 ** L'ID risultato non è valido.
MSCD 3000215 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 3000215 ** Il fattore di scala non è valido.
MSCD 3000220 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 3000220 ** Il tipo di risultato non è supportato.
MSCD 3000225 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 3000225 ** L’opzione non è supportata.
MSCD 3000230 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 3000230 ** I risultati con una o più variabili indipendenti non sono supportati.
MSCD 3000240 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 3000240 ** L'indice componenti non è valido.
MSCD 3000250 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 3000250 ** Il nodo di ancoraggio non è valido.
MSCD 3000260 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 3000260 ** L'elemento %d non è valido.
    ,0,1
MSCD 3000270 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 3000270 ** La regione non è valida.
MSCD 3000280 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 3000280 ** Il nodo/elemento non è valido.
MSCD 3000290 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 3000290 ** Non è stato trovato alcun dato.
MSCD 3000300 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 3000300 ** Impossibile creare un piano di ancoraggio.
MSCD 3000310 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 3000310 ** Una posizione di iniezione è già stata impostata sul nodo %d.

    ,0,1
MSCD 3000320 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 3000320 ** Una posizione di iniezione è già stata impostata intorno a
                          coordinate assolute (%11.4G   %11.4G   %11.4G).
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 3000330 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 3000330 ** Una posizione di iniezione è già stata impostata intorno a
                          coordinate normalizzate (%11.4G   %11.4G   %11.4G).
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 3000340 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 3000340 ** L'impostazione del riferimento TSET %d per TCOD %d non è coerente con la definizione
                          Moldflow. Questa impostazione viene ignorata. Controllare e utilizzare l'impostazione TSET di riferimento corretta.

    ,0,1
    ,0,2
MSCD 3000400 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 3000400 ** ID materiale mancante.
MSCD 3000401 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 3000401 ** Posizione del database dei materiali mancante.
MSCD 3000402 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 3000402 ** L'accesso ai database dei materiali utente/sistema è disponibile solo
                        su Windows con una versione di Autodesk Moldflow Synergy compatibile.
MSCD 3000403 2 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 3000403 ** Impossibile caricare il database: %s
MSCD 3000404 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 3000404 ** Impossibile trovare il materiale nei database utente/sistema
                        o il tipo di materiale non è compatibile con lo studio.
MSCD 3000405 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 3000405 ** Impossibile trovare il materiale nella posizione del database selezionata
                        o il tipo di materiale non è compatibile con lo studio.
MSCD 3000406 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 3000406 ** La carica iniezione selezionata non è valida.
MSCD 3000407 3 0 0 0 0 1 11

    ** AVVISO 3000407 ** Rilevati più materiali di destinazione con ID materiale: %s.
                          Verrà selezionato il primo.
MSCD 3000510 2 0 0 0 0 0 1

    Applicazione delle modifiche ai materiali in corso...
MSCD 3000511 2 0 0 0 0 1 1

    Materiale dello studio di output modificato con ID materiale: %s
MSCD 3000512 1 0 0 0 0 1 1
                                  per carica iniezione: %s
MSCD 3000513 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 3000513 ** Impossibile aprire il file modificatore.
MSCD 3000514 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 3000514 ** Il file modificatore non è valido.
MSCD 3000515 2 0 0 0 0 0 19

    ** AVVISO 3000515 ** ID Tset mancante.
MSCD 3000516 2 0 0 0 0 0 19

    ** AVVISO 3000516 ** ID Tcode mancante.
MSCD 3000517 2 0 0 0 0 1 1

    ** AVVISO 3000517 ** ID Tcode: %s non è valido.
MSCD 3000518 2 0 0 0 0 1 1

    Impossibile modificare i valori %s Tcode.
MSCD 3000519 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 3000519 ** Il sistema di unità di misura non è valido.
MSCD 3000520 2 0 0 0 0 1 1

    ** AVVISO 3000520 ** Viene creato un nuovo Tset: %s.
MSCD 3000521 2 0 0 0 0 0 19

    ** AVVISO 3000521 ** ID Tset non è valido.
MSCD 3000522 2 0 0 0 0 0 19

    ** AVVISO 3000522 ** ID nodo mancante.
MSCD 3000523 2 0 0 0 0 0 19

    ** AVVISO 3000523 ** L'attributo cmd non è valido.
MSCD 3000524 2 0 0 0 0 1 1

    ** AVVISO 3000524 ** ID nodo: %s non è valido.
MSCD 3000525 2 0 0 0 0 0 19

    ** AVVISO 3000525 ** Vettore normale mancante.
MSCD 3000526 2 0 0 0 0 0 19

    ** AVVISO 3000526 ** Nodo obiettivo per il contorno di spostamento mancante.
MSCD 3000527 2 0 0 0 0 1 19

    ** AVVISO 3000527 ** L'ID nodo obiettivo: %s per il contorno di spostamento non è valido.
MSCD 3000528 2 0 0 0 0 0 19

    ** AVVISO 3000528 ** Attributo cmd mancante.
MSCD 3000550 2 0 0 0 0 0 19

    ** AVVISO 3000550 ** Tipo di analisi mancante.
MSCD 3000551 2 0 0 0 0 1 1

    ** AVVISO 3000551 ** Il tipo di analisi: %s non è valido.
MSCD 3000600 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 3000600 ** Nome del file importato mancante.
MSCD 3000601 2 0 0 0 0 1 1

    ** ERRORE 3000601 ** Il nome del file importato: %s non è valido.
MSCD 3000602 2 0 0 0 0 1 1

    ** AVVISO 3000602 ** L'unità per la generazione della maglia: %s non è valida, verrà utilizzata l'unità predefinita.
MSCD 3000603 2 0 0 0 0 1 1

    ** AVVISO 3000603 ** Il tipo di maglia per la generazione della maglia: %s non è valido.
MSCD 3000604 2 0 0 0 0 1 1

    ** AVVISO 3000604 ** Il nome opzione della maglia: %s non è valido.
MSCD 3000605 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 3000605 ** Nome opzione della maglia mancante.
MSCD 3000606 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 3000606 ** Valore opzione della maglia mancante.
MSCD 3001001 1 0 0 0 0 0 1
    Interfaccia Autodesk Moldflow Insight ad ANSYS
MSCD 3001002 1 0 0 0 0 0 1
    /TITLE
MSCD 3001003 1 0 0 0 0 0 1
    /COM,ANSYS 1  9.0    UP20041104   
MSCD 3001004 1 0 0 0 0 0 1
    NUMOFF,NODE,%8d
    ,0,1
MSCD 3001005 1 0 0 0 0 0 1
    NUMOFF,ELEM,%8d
    ,0,1
MSCD 3001006 1 0 0 0 0 0 1
    NUMOFF, MAT,%8d
    ,0,1
MSCD 3001007 1 0 0 0 0 0 1
    NUMOFF,REAL,%8d
    ,0,1
MSCD 3001008 1 0 0 0 0 0 1
    NUMOFF,SECN,%8d
    ,0,1
MSCD 3001009 1 0 0 0 0 0 1
    NUMOFF,TYPE,%8d
    ,0,1
MSCD 3001010 1 0 0 0 0 0 1
    ET,2,188
MSCD 3001011 1 0 0 0 0 0 1
    ET,1,181
MSCD 3001012 1 0 0 0 0 0 1
    ET,3,72
MSCD 3001013 1 0 0 0 0 0 1
    ET,3,187
MSCD 3001015 1 0 0 0 0 0 1
    TYPE,%d
    ,0,1
MSCD 3001016 2 0 0 0 0 0 1
    NBLOCK,6,SOLID
    (3i8,6e16.9)
MSCD 3001017 1 0 0 0 0 0 1
    %8d%8d%8d%16.9G%16.9G%16.9G
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
MSCD 3001018 1 0 0 0 0 0 1
    N,%d,%14.9E,%14.9E,%14.9E
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
MSCD 3001019 1 0 0 0 0 0 1
    N,R5.3,LOC,     -1,
MSCD 3001020 2 0 0 0 0 0 1
    EBLOCK,19,SOLID%8d
    (19i8)
    ,0,1
MSCD 3001021 1 0 0 0 0 0 1
    %8d%8d%8d%8d%8d%8d%8d%8d%8d%8d%8d%8d%8d%8d%8d%8d%8d%8d%8d
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
    ,0,7
    ,0,8
    ,0,9
    ,0,10
    ,0,11
    ,0,12
    ,0,13
    ,0,14
    ,0,15
    ,0,16
    ,0,17
    ,0,18
    ,0,19
MSCD 3001022 1 0 0 0 0 0 1
    EN,%d,%d,%d,%d,%d
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
MSCD 3001023 1 0 0 0 0 0 1
    EMOD,%d,SECNUM,%d
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 3001024 1 0 0 0 0 0 1
    EDELE,%d,
    ,0,1
MSCD 3001025 1 0 0 0 0 0 1
    -1
MSCD 3001026 1 0 0 0 0 0 1
    /prep7
MSCD 3001027 1 0 0 0 0 0 1
    /GO
MSCD 3001028 1 0 0 0 0 0 1
    FINISH
MSCD 3001029 1 0 0 0 0 0 1
    EMID,add
MSCD 3001030 1 0 0 0 0 0 1
    SFE,%d,%d,PRES,,%13.7E
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 3001031 1 0 0 0 0 0 1
    SECTYPE,%d,SHELL,,e%d-%d
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 3001032 1 0 0 0 0 0 1
    SECOFFSET,MID
MSCD 3001033 1 0 0 0 0 0 1
    SECBLOCK,%d
    ,0,1
MSCD 3001034 1 0 0 0 0 0 1
    eis,%d
    ,0,1
MSCD 3001035 1 0 0 0 0 0 1
    SECCONTROL,  0.0000    ,  0.0000    ,  0.0000    ,  0.0000    ,  1.0000    ,  1.0000    ,  1.0000
MSCD 3001036 1 0 0 0 0 0 1
    %13.7E,%d,%13.7E,1
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 3001037 1 0 0 0 0 0 1
    %13.7E,%13.7E,0.0,%13.7E,0.0,0.0
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 3001038 3 0 0 0 0 0 1
    MP,EX,%d,%14.9E
    MP,EY,%d,%14.9E
    MP,EZ,%d,%14.9E
    ,0,1
    Pa,2,2
    ,0,3
    Pa,2,4
    ,0,5
    Pa,2,6
MSCD 3001039 3 0 0 0 0 0 1
    MP,PRXY,%d,%8.6F
    MP,PRYZ,%d,%8.6F
    MP,PRXZ,%d,%8.6F
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
MSCD 3001040 3 0 0 0 0 0 1
    MP,GXY,%d,%14.9E
    MP,GYZ,%d,%14.9E
    MP,GXZ,%d,%14.9E
    ,0,1
    Pa,2,2
    ,0,3
    Pa,2,4
    ,0,5
    Pa,2,6
MSCD 3001041 3 0 0 0 0 0 1
    MP,ALPX,%d,%14.9E
    MP,ALPY,%d,%14.9E
    MP,ALPZ,%d,%14.9E
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
MSCD 3001042 3 0 0 0 0 0 1
    RLBLOCK,%d,%d,%d,%d
    (2i8,6g16.9)
    (7g16.9)
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
MSCD 3001043 1 0 0 0 0 0 1
    %8d%8d%16.9G%16.9G%16.9G%16.9G%16.9G%16.9G
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
    ,0,7
    ,0,8
MSCD 3001044 1 0 0 0 0 0 1
    %16.9G%16.9G%16.9G%16.9G%16.9G%16.9G
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
MSCD 3001045 1 0 0 0 0 1 1
    Impossibile trovare il file %s.
MSCD 3001046 1 0 0 0 0 0 1
    %8d%8d%8d%8d%8d%8d%8d%8d%8d%8d%8d%8d%8d%8d
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
    ,0,7
    ,0,8
    ,0,9
    ,0,10
    ,0,11
    ,0,12
    ,0,13
    ,0,14
MSCD 3001047 1 0 0 0 0 0 1
    EN,%d,%d,%d,%d
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
MSCD 3001048 1 0 0 0 0 0 1
    EMOD,%d,REAL,%d
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 3001049 1 0 0 0 0 0 1
     Questa interfaccia non converte maglie di tipo Dual Domain.
MSCD 3001050 3 0 0 0 0 0 5

    Interfaccia Autodesk Moldflow Insight ad ANSYS

MSCD 3001051 3 0 0 0 0 0 5

    Interfaccia Autodesk Moldflow Insight a LS-DYNA

MSCD 3001052 20 0 0 0 0 0 5
     
    --------------------------------------------------------------------------

    NOME:
       Interfaccia all'analisi strutturale

    SINOSSI:
       [-structural analysis name] model_file
       [-interface filePrefix]
       [-output filePrefix]

    DESCRIZIONE:
    -structural analysis name    per specificare -ANSYS/ABAQUS/LSDYNA/PATRAN/NASTRAN
    model_file                   nome del file del modello di maglia (con estensione)
    -interface filePrefix        per specificare il prefisso di un file
                                 dei risultati Autodesk Moldflow Insight corrispondente al file di modello
    -initst filePrefix per specificare il prefisso di un file dei risultati Autodesk Simulation Moldflow Insight 
                                               che memorizza lo sforzo iniziale
    -output filePrefix           per specificare il prefisso di un file di output

MSCD 3001055 10 0 0 0 0 0 5

    --------------------------------------------------------------------------

    NOME:
       Interfaccia all'analisi strutturale

    Senza il prefisso di un file dei risultati di Autodesk Moldflow Insight specificato
    con l'opzione -interface, questa interfaccia servirà unicamente per la maglia e le proprietà dei materiali del composto
    caricato con fibre non saranno presenti.

MSCD 3001056 3 0 0 0 0 0 5
    
    Selezione in corso dei pezzi con più cavità...
    
MSCD 3001057 3 0 0 0 0 0 5
    
    Rimozione degli elementi del sistema di alimentazione...
    
MSCD 3001058 5 0 0 0 0 0 5
    
    Fissaggio del movimento rigido del corpo mediante vincoli di questi tre nodi selezionati
    
       N%d N%d N%d
    
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 3001059 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 3001059 ** Non disponibili dati di ritiro volumetrico
    
MSCD 3001060 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 3001060 ** Non disponibili dati di ritiro volumetrico del sovrastampaggio
    
MSCD 3001061 3 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 3001061 ** Non sono consentite parentesi nel nome del file di input ANSYS
    
MSCD 3001070 4 0 0 0 0 0 19

     ** ERROR 3001070 ** Nessun elemento di inserimento o essenziale presente nella maglia dello stampo.
                         mpi2str verrà chiuso. Aggiungere elementi di inserimento o essenziali nella maglia dello stampo
                         e riprovare.
MSCD 3001071 4 0 0 0 0 0 11

     ** WARNING 3001071 ** Nessun vincolo trovato nello stampo. L'analisi strutturale
                           successiva potrebbe non riuscire. Aggiungere i vincoli per l'analisi dello sforzo nello stampo o
                           aggiungere i vincoli nel package strutturale.
MSCD 3001101 1 0 0 0 0 0 1
    Interfaccia Autodesk Moldflow Insight a LS-DYNA
MSCD 3001103 3 0 0 0 0 0 1
    $ LS-DYNA Versione 971
    $ Interfaccia Autodesk Moldflow Insight a LS-DYNA
    $ Ora  | Data:  
MSCD 3001104 2 0 0 0 0 0 1
    *PART
    $      pid       sid       mid     eosid      hgid    adpopt
MSCD 3001106 2 0 0 0 0 0 1
    *ELEMENT_SHELL
    $    eid     pid      n1      n2      n3      n4
MSCD 3001107 1 0 0 0 0 0 1
    %8d%8d%8d%8d%8d%8d
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
MSCD 3001108 2 0 0 0 0 0 1
    *NODE
    $   nodo               x               y               z      tc      rc
MSCD 3001109 1 0 0 0 0 0 1
    %8d%16.9G%16.9G%16.9G
    ,0,1
    m,2,2
    m,2,3
    m,2,4
MSCD 3001120 1 0 0 0 0 0 1
     Questa interfaccia non converte ancora maglie 3D. Questa funzionalità sarà disponibile a breve. 
MSCD 3001121 5 0 0 0 0 0 11

    ** WARNING 3001121 ** Non trovati dati sullo sforzo iniziale. Se sono necessari i file dell'interfaccia per 
                          un'analisi strutturale successiva, eseguire un'analisi della deformazione 3D  senza prima 
                          l'opzione di aggregazione della maglia, quindi eseguire di nuovo l'applicazione corrente. 
    
MSCD 3001122 3 1 0 0 0 1 11

    ** AVVISO 3001122 ** Il file dei risultati %s è danneggiato. 
                          Viene creata soltanto l'interfaccia della maglia.
    
MSCD 3001123 1 0 0 0 0 1 1
     Non riconosciuto il sistema di unità di misura %s. Verrà usato il sistema di unità di misura SI.
MSCD 3001124 3 0 0 0 0 1 1

     Recupero in corso del risultato %s......

MSCD 3001125 3 0 0 0 0 0 11

     ** AVVISO 3001125 ** Impossibile trovare il risultato associato a resultID %d 
                             nei file dei risultati forniti.
    ,0,1
MSCD 3001126 4 0 0 0 0 2 19

     ** ERRORE 3001126 ** Il modello della maglia per lo stampo nel file: %s 
                  non corrisponde al modello della maglia per la parte nel file: %s.

MSCD 3001127 3 0 0 0 0 1 11

     ** AVVISO 3001127 ** Caricare prima questo file di input %s nell’interfaccia di Autodesk 
           Moldflow Insight, quindi definire la maglia e salvarla in un file di studio prima di caricarla.
MSCD 3001128 3 1 0 0 0 1 11

    ** AVVISO 3001128 ** Impossibile produrre il file %s, potrebbe essere in uso. 
                          Viene create soltanto l'interfaccia della maglia.
    
MSCD 3001129 4 0 0 0 0 0 1

    Creazione in corso dei dati sulla deformazione iniziale come richiesto da questa feature. 
    L'operazione potrebbe richiedere alcuni minuti..... 

MSCD 3001201 3 0 0 0 0 0 5

    Interfaccia Autodesk Moldflow Insight ad Abaqus

MSCD 3001301 3 0 0 0 0 0 5

    Interfaccia Autodesk Moldflow Insight a MSC.Patran

MSCD 3001401 3 0 0 0 0 0 5

    Interfaccia Autodesk Moldflow Insight a NASTRAN

MSCD 3001402 3 0 0 0 0 0 5

    Interfaccia di Autodesk Moldflow Insight con AUTODESK NASTRAN

MSCD 3003002 5 0 0 0 0 1 1

     I valori iniziali dello sforzo sono stati correttamente prodotti in 
       %s 
	 Analisi della deformazione interrotta come richiesto.

MSCD 3003003 3 0 0 0 0 0 1

    Creazione in corso di una maglia aggregata......

MSCD 3003004 3 0 0 0 0 0 1

    Mappatura dei risultati relativi al flusso / fibra nella nuova maglia......

MSCD 3003005 4 0 0 0 0 0 11

    ** AVVISO 3003005 ** Passaggio a direzioni principali nel passaggio dei dati del materiale. 
                          Ciò è dovuto alla limitazione ANSYS del numero di TBDATA a %d.

    ,0,1
MSCD 3003006 4 0 0 0 0 0 1
    !
    ! ******* FILE DELLO SFORZO INIZIALE
    !
    !     SX      ,      SY      ,       SZ     ,     SXY      ,      SYZ     ,      SXZ
MSCD 3003007 1 0 0 0 0 0 1
    eis,%d
    ,0,1
MSCD 3003008 1 0 0 0 0 0 1
    %13.7E,%13.7E,%13.7E,%13.7E,%13.7E,%13.7E
    ,0,3
    ,0,4
    ,0,5
    ,0,6
    ,0,7
    ,0,8
MSCD 3003009 3 0 0 0 0 0 19

     ** ERRORE 3003009 ** Dati di sforzo residuo mancanti o danneggiati.
	                     Impossibile completare il file dell’interfaccia per lo sforzo residuo.
MSCD 3003010 2 0 0 0 0 0 1

    Interfaccia per ANSYS completata correttamente.
MSCD 3003011 2 0 0 0 0 0 1

    Interfaccia per Abaqus completata correttamente.
MSCD 3003012 2 0 0 0 0 0 1

    Interfaccia per LS-DYNA completata correttamente.
MSCD 3003013 2 0 0 0 0 0 1

    Interfaccia per PATRAN completata correttamente.
MSCD 3003014 2 0 0 0 0 0 1

    Interfaccia per NASTRAN completata correttamente.
MSCD 3003015 2 0 0 0 0 0 1

    Interfaccia con AUTODESK NASTRAN completata correttamente.
MSCD 4000001 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 4000001 ** Problema di condivisione file.
                  Potrebbero essere presenti più sessioni della procedura guidata relativa all'analisi fatica in esecuzione.
                  Provare a capire il problema.
MSCD 4000002 2 0 0 0 0 1 5

    Inizio caricamento modello AGSDB %s per l'analisi della fatica ......
MSCD 4000003 2 0 0 0 0 0 5

    Decompressione delle tabelle NODES, ELEMENTS, NODE CONDITION ed ELEMENT CONDITION  in corso ......
MSCD 4000004 2 0 0 0 0 1 5

    ** ERRORE 4000004 ** File AGSDB %s non trovato.
MSCD 4000005 2 0 0 0 0 0 5

    Esecuzione calcoli basati sullo SFORZO ......
MSCD 4000006 2 0 0 0 0 0 5

    Esecuzione calcoli basati sulla DEFORMAZIONE ......
MSCD 4000007 2 0 0 0 0 0 1

    Analisi della fatica completata.
MSCD 4000008 2 0 0 0 0 0 1

    Lettura dei dati della geometria ......
MSCD 4000009 2 0 0 0 0 0 1

    Attendere. Calcoli in corso ......
MSCD 4000010 2 0 0 0 0 0 13

    ** AVVISO 4000010 ** Convergenza non riuscita nell'iterazione ciclo di vita progetto
MSCD 4000011 2 0 0 0 0 0 1

    Lettura dei risultati dello sforzo ......
MSCD 4000012 2 0 0 0 0 0 5

    Lettura dei risultati della lettura - Loadcase %d
    ,0,1
MSCD 4000013 3 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 4000013 **  Formato file .nso non compatibile
                                %s NSO non compatibile
MSCD 4000014 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 4000014 ** File interfaccia sforzo per le analisi della fatica
                       non specificato.
MSCD 4000015 2 0 0 0 0 0 5

    Lunghezza: (m), sforzo
MSCD 4000016 2 0 0 0 0 0 5
    
    Esecuzione selezione picchi-valli in corso ......
MSCD 4000017 2 0 0 0 0 0 5
    
    Cronologie caricamento selezione picchi-valli ......
MSCD 4000018 2 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 4000018 ** Caso carica %d non trovato.
    ,0,1
MSCD 4000019 2 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 4000019 ** Impossibile trovare risultati dello sforzo.   
MSCD 4000020 2 0 0 0 0 0 5

    Esecuzione analisi RainFlow in corso ......
MSCD 4000021 2 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 4000021 ** Non sono stati trovati dati sulla proprietà di fatica per il materiale (%d).
    ,0,1
MSCD 4000022 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 4000022 ** Questo materiale non è un metallo isotropico. 
                        L'analisi della fatica non è disponibile per questo tipo
                        di materiali.
MSCD 4000023 2 0 0 0 0 0 5

    Generazione superficie libera in corso ......
MSCD 4000024 4 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 4000024 ** Il valore dello sforzo di trazione finale (%G) non è valido.
                        L'analisi della fatica non può procedere per questo materiale (%d).
  
    Pa,1,1
    ,0,2
MSCD 4000025 2 0 0 0 0 0 5
 
    Concatenamento cronologie di caricamento in corso ......
MSCD 4000026 2 0 0 0 0 0 5
 
    Ordinamento cronologie di caricamento in corso ......
MSCD 4000027 2 0 0 0 0 0 5
 
    Ottimizzazione cronologie di caricamento in corso ......
MSCD 4000028 2 0 0 0 0 0 5
 
    Interpolazione cronologie di caricamento in corso ......
MSCD 4000029 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 4000029 ** ERRORE IRREVERSIBILE - Tutte le cronologie temporali devono iniziare e finire alla stessa ora.
MSCD 4000030 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 4000030 ** Non sono stati trovati gruppi di parametri.
MSCD 4000031 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 4000031 ** Estrazione superficie non riuscita.
                           Verificare i dati del modello e riprovare.
MSCD 4000032 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 4000032 ** Dati materiale per il gruppo %d non trovati.   
    ,0,1
MSCD 4000033 2 0 0 0 0 0 5

    Attendere. Ordinamento delle sollecitazioni massime in corso ......
MSCD 4000034 2 0 0 0 0 0 5

    Attendere. Risoluzione delle sollecitazioni massime ......
MSCD 4000035 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 4000035 ** Dati durata sforzo richiesti (S-N) non trovati.
MSCD 4000036 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 4000036 ** Dati durata deformazione richiesti (E-N) non trovati.
MSCD 4000037 2 0 0 0 0 0 5

    Esecuzione calcolo ciclo di vita transitorio ......
MSCD 4000038 2 0 0 0 0 0 5

    Esecuzione calcolo ciclo di vita multi-caricamento in corso ......
MSCD 4000039 2 0 0 0 0 0 5

    Esecuzione calcolo ciclo di vita spettro in corso ......
MSCD 4000040 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 4000040 ** Dati cronologia caricamento richiesti non trovati.
MSCD 4000041 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 4000041 ** Dati cronologia temporale richiesti non trovati.
MSCD 4000042 2 0 0 0 0 1 5

    Inizio lettura %s per l'analisi della fatica ......
MSCD 4000043 1 0 0 0 0 0 13
    ** AVVISO 4000043 ** Materiale (%d) non trovato per l'elemento (%d).
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 4000044 1 0 0 0 0 0 13
    ** AVVISO 4000044 ** Parametro impostato (%d) non trovato per l'elemento (%d).
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 4000045 22 0 0 0 0 0 5
     
    --------------------------------------------------------------------------

    NOME:
       analisi fatica

    SINOSSI:
       [-<package>] model_file 
       [-output filePrefix]
       [-units]/[-to]/[-check]
    
    DESCRIZIONE:
    -<package>                   specifica da quale pacchetto è stato ottenuto il risultato dello sforzo
      model_file                 nome file del modello di maglia (con estensione)
    -output filePrefix           specifica un prefisso per il file di output
    -unit                        specifica il sistema di unità utilizzato per l'analisi delle sollecitazioni 
    -to                          specifica il pacchetto da cui generare il risultato dell'analisi della fatica
                                 Per impostazione predefinita 2
    -check                       Genera un modello di maglia per controllo

    ESEMPIO:
    mfatigue -units Metric -ASME -to 2 ds.asd -output miaProva
MSCD 4000046 4 0 0 0 0 0 5

    ___________________________________________

    RIEPILOGO
MSCD 4000047 1 0 0 0 0 0 5
    CICLO DI VITA FINO AL GUASTO
MSCD 4000048 2 0 0 0 0 0 5
    FATTORE DI SICUREZZA PER %d CICLI

    ,0,1
MSCD 4000049 1 0 0 0 0 0 5
    CORREZIONE DELLO SFORZO MEDIO    NESSUNA   =     GERBER =     GOODMAN=     ___________________________________________
MSCD 4000050 1 0 0 0 0 0 5
    CORREZIONE DELLA DEFORMAZIONE MEDIA    NESSUNA   =     MORROW =     SMITH-WATSON-TOPPER=     ___________________________________________
MSCD 4000051 1 0 0 0 0 0 5
    FATTORE DI SICUREZZA FATICA
MSCD 4000052 1 0 0 0 0 0 5
    DIAGRAMMA DI GOODMAN
MSCD 4000053 1 0 0 0 0 0 5
    Diagramma di Haigh
MSCD 4000054 3 0 0 0 0 0 5
    FSF (const=R) = %G
    FSF (const=M) = %G
    ___________________________________________
    ,0,1
    ,0,2
MSCD 4000055 2 0 0 0 0 0 5
    Primi %d valori
    NodeID,Nessuna media,Gerber,Goodman
    ,0,1
MSCD 4000056 2 0 0 0 0 0 5
    Primi %d valori
    NodeID,Nessuna media,Morrow,Smith-Watson-Topper
    ,0,1
MSCD 4000057 2 0 0 0 0 0 5
    Primi %d valori
    NodeID,Const=R,Const=M
    ,0,1
MSCD 4000058 2 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 4000058 ** Nessun risultato dell'analisi della fatica trovato. Controllare le impostazioni.   
MSCD 4000059 2 0 0 0 0 0 19
    
    ** ERRORE 4000059 ** Nessun metodo di analisi della fatica selezionato. Controllare le impostazioni.   
MSCD 4000060 2 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 4000060 ** Nessun nodo trovato nel file AGSDB %s.
MSCD 4000061 2 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 4000061 ** Nessun elemento trovato nel file AGSDB %s.
MSCD 4000062 3 0 0 0 0 0 5

    Analisi della fatica

MSCD 4000063 2 0 0 0 0 0 13
    
    ** AVVISO 4000063 ** Sforzo causato dalla chiusura non trovato.
MSCD 4000064 2 0 0 0 0 0 13
    
    ** AVVISO 4000064 ** Sforzo termico non trovato.
MSCD 4000065 2 0 0 0 0 0 13
    
    ** AVVISO 4000065 ** Sforzo causato dallo spostamento dell'inserto/spina non trovato.
MSCD 4000066 2 0 0 0 0 0 13

    ** AVVISO 4000066 ** Nessun parametro trovato per il gruppo %d.   
    ,0,1
MSCD 4000067 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 4000067 ** Dati richiesti per l'analisi della fatica non trovati.
MSCD 4000068 4 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 4000068 ** Errore durante l'analisi Abaqus:
    (%s...)
    Risolvere il problema e rieseguire Abaqus.
MSCD 4000069 4 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 4000069 ** Autodesk Simulation Mechanical: licenza non trovata.
    (%s...)
    Installare Autodesk Simulation Mechanical con la licenza corretta e rieseguire l'analisi.
MSCD 4000070 3 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 4000070 ** Autodesk Simulation Mechanical interrotto.
    Controllare il file %s.l per esaminare l'errore che ha causato l'interruzione.
MSCD 4000071 3 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 4000071 ** Mancata convergenza di Autodesk Simulation Mechanical.
    Controllare il file %s.l per prendere in esame i messaggi di non convergenza.
MSCD 4000072 3 0 0 0 0 1 19

    ** ERRORE 4000072 ** Riscontrato %s durante l'analisi dello sforzo
	 con Autodesk Simulation Mechanical
MSCD 4000073 3 0 0 0 0 1 13

    ** AVVISO 4000073 ** Autodesk Simulation Mechanical
	 %s
MSCD 4000074 3 0 0 0 0 0 5

    L'analisi della fatica non indica danni al progetto stampo per il ciclo di vita richiesto.

MSCD 4000075 2 0 0 0 0 0 5

    Calcolo della fatica sul gruppo dell'elemento %d:
    ,0,1
MSCD 4000076 3 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 4000076 ** Autodesk Simulation Mechanical non trovato.
    Installare Autodesk Simulation Mechanical e rieseguire l'analisi.
MSCD 4000077 2 0 0 0 0 0 13

    ** AVVISO 4000077 ** Nessun elemento trovato in connessione al nodo %d.
    ,0,1
MSCD 4000078 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 4000078 ** Il nodo %d non esiste.
    ,0,1
MSCD 4000079 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 4000079 ** L'elemento %d non esiste.
    ,0,1
MSCD 4000080 2 0 0 0 0 0 19

    ** ERRORE 4000080 ** Valore non fisico nei dati S-N definiti dall'utente [%d](%G,%G).
    ,0,1
    ,0,2
    ,0,3
MSCD 9999988 2 0 0 0 0 0 1

    Analisi iniziata a        %T
MSCD 9999989 5 0 0 0 0 0 5
     
    Tempo di esecuzione
       Analisi iniziata a          %T
       Analisi completata a        %T
       Tempo di CPU utilizzato     %12.2F
    s,1,1
MSCD 9999997 3 0 0 0 0 0 1
      Tempo di esecuzione nella fase di riempimento = %12.2G 


    s,1,1
MSCD 9999998 2 0 0 0 0 1 1

    Analisi iniziata a        %s
MSCD 9999999 5 0 0 0 0 2 5
     
    Tempo di esecuzione
       Analisi iniziata a          %s
       Analisi completata a        %s
       Tempo di CPU utilizzato     %12.2F
    s,1,1
